層商務(wù)辦公樓鋼管柱混凝土施工及檢測(cè)方案

東南國(guó)際航運(yùn)中心總部大廈（36#地塊）E、F座工程鋼管柱混凝土施工及檢測(cè)方案目錄HYPERLINK\l_Toc5358第1章編制依據(jù)1HYPERLINK\l_Toc23488第2章工程概況1HYPERLINK\l_Toc1352.1工程概況1HYPERLINK\l_Toc325512.2鋼管柱概況5HYPERLINK\l_Toc292732.2.1鋼管柱編號(hào)及平面布置5HYPERLINK\l_Toc270712.2.2鋼管柱構(gòu)造概況6HYPERLINK\l_Toc302202.2.3鋼管柱分節(jié)及混凝土量澆筑情況7HYPERLINK\l_Toc23892.3鋼管柱澆筑方法7HYPERLINK\l_Toc14300第3章鋼管柱混凝土施工7HYPERLINK\l_Toc813.1施工準(zhǔn)備7HYPERLINK\l_Toc172163.1.1技術(shù)準(zhǔn)備7HYPERLINK\l_Toc72263.1.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備8HYPERLINK\l_Toc20263.1.3材料準(zhǔn)備8HYPERLINK\l_Toc33773.1.4主要機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備8HYPERLINK\l_Toc245183.2鋼管柱混凝土施工10HYPERLINK\l_Toc200963.2.1施工流程10HYPERLINK\l_Toc260703.2.2施工部署10HYPERLINK\l_Toc287873.2.3澆筑工藝13HYPERLINK\l_Toc115623.2.4澆筑要點(diǎn)16HYPERLINK\l_Toc138393.3外包鋼管柱混凝土施工20HYPERLINK\l_Toc82493.4特殊情況的處理20HYPERLINK\l_Toc198083.4.1堵管20HYPERLINK\l_Toc216093.4.2非堵管性中斷20HYPERLINK\l_Toc244483.4.3塌落度損失過(guò)大20HYPERLINK\l_Toc149953.4.4混凝土缺失21HYPERLINK\l_Toc239373.5混凝土的養(yǎng)護(hù)21HYPERLINK\l_Toc7348第4章鋼管柱混凝土檢測(cè)21HYPERLINK\l_Toc229974.1檢測(cè)方法及原理21HYPERLINK\l_Toc67094.2檢測(cè)方法分類分析21HYPERLINK\l_Toc312264.3檢測(cè)儀器22HYPERLINK\l_Toc80494.3.1超聲波檢測(cè)儀參數(shù)22HYPERLINK\l_Toc108564.3.2超聲波檢測(cè)儀技術(shù)要求及檢驗(yàn)和操作22HYPERLINK\l_Toc313264.4現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施23HYPERLINK\l_Toc202504.4.1檢測(cè)工作流程23HYPERLINK\l_Toc321314.4.2檢測(cè)點(diǎn)的布置23HYPERLINK\l_Toc156504.4.3數(shù)據(jù)整理分析24HYPERLINK\l_Toc27556第5章質(zhì)量保證措施25HYPERLINK\l_Toc28207第6章安全技術(shù)措施25東南國(guó)際航運(yùn)中心總部大廈（36#地塊）E、F座工程鋼管柱混凝土施工及檢測(cè)方案PAGE24東南國(guó)際航運(yùn)中心總部大廈（36#地塊）E、F座工程XXXXX施工方案中建三局集團(tuán)有限公司第27頁(yè)編制依據(jù)《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（福建省地方標(biāo)準(zhǔn)DBJ13-51-2003）；《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（CECS28：2012）；《超聲法檢測(cè)混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》（CECS21：2000）；《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T283-2012）；《高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS104-1999；《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-2011；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91；《鋼管混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50628-2010）；東南國(guó)際航運(yùn)中心總部大廈（36#地塊）工程施工圖紙；工程概況工程概況本工程位于廈門市海滄新區(qū)，西鄰東嶼南路，東鄰海滄大道。建筑功能為辦公及商業(yè)?？偨ㄖ娣e約47萬(wàn)㎡，其中36#地塊由E、F座組成，36#地塊用地面積25946㎡，總建筑面積201498㎡（不含避難層），其中地上建筑面積約155483m2，地下建筑面積約46015㎡，由主體結(jié)構(gòu)地下2層，地上30層，總高度128.2m的E座塔樓及主體結(jié)構(gòu)地下2層，地上34層，總高度144.2m的F座塔樓及裙房組成；結(jié)構(gòu)形式為鋼管混凝土框架與鋼筋混凝土核心筒組成的框架-核心筒結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)部分主要由框外鋼管混凝土柱、H型鋼梁及外挑檐組成。E座鋼結(jié)構(gòu)具體形式如下圖所示:F座鋼結(jié)構(gòu)具體形式如下圖所示:鋼管柱概況鋼管柱編號(hào)及平面布置E座塔樓鋼管柱分布示意圖F座塔樓鋼管柱分布示意圖鋼管柱構(gòu)造概況本工程E、F樓外框由多種鋼管柱組成，其主要情況如下表：編號(hào)柱代號(hào)鋼管截面尺寸(mmm)位置柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)截面形式材質(zhì)1EKZ11200x12000x30地下二層~七層C60Q345B2EKZ2800x800xx28地下二層~屋頂層層C60、C50、C403EXKZ2800x800xx28三層~六層C604EXKZ2a800x800xx28七層~九層C605EXKZ2b800x800xx28十二層~十五層C506EXKZ2c800x800xx28二十二層~二十四四層C507EXKZ2d800x800xx28二十一層~二十四四層C508EKZ31000x30地下二層~六層C609EXKZ31000x30五層~六層C6010EXKZ3a1000x30五層~六層C6011EXKZ3b1000x30二層~三層C6012EKZ41000x10000x30八層~十八層C60、C5013EKZ5600x600xx25位置詳平面圖C5014EKZ6800x28地下二層~一層C6015FKZ1(FXKKZ1)1200x12000x30地下二層~七層C601000x10000x30八層~十八層C60、C50800x800xx28十九層~屋頂層C50、C4016FKZ2（FXKKZ2）800x800xx28地下二層~二十九九層C60、C50、C4017FKZ3（FXKKZ3）1000x30地下二層~八層C6018FKZ4800x28地下二層~一層C6019FKZ5（FXKKZ5）800x800xx32地下二層~四層C60800x800xx28五層~二十九層C60、C50、C4020梁上起柱1600x600XX25十~十二層C5021梁上起柱2700x700XX38十三、十四層C5022XC1550x550XX28八層C60鋼管柱分節(jié)及混凝土量澆筑情況根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工方案，鋼管柱分節(jié)及混凝土量澆筑情況如下：E座7層以下一層一節(jié)，8層以上二層一節(jié)（10F一層一節(jié)），地下室單根鋼管柱混凝土最大澆筑量為EKZ1中的第二節(jié)，尺寸1200×1200×30（長(zhǎng)度為6.5m），澆筑量為8.45m3；地上單根鋼管柱混凝土最大澆筑量為EKZ4中21F~24F的1000x1000x30段（長(zhǎng)度為8.5m），澆筑量為7.5m3；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為2層一節(jié)（長(zhǎng)度為8.0m），澆筑量為7.0m3。F座7層以下一層一節(jié)，8層以上二層一節(jié)（10F一層一節(jié)），地下室單根鋼管柱混凝土最大澆筑量為FKZ1中的第二節(jié)，尺寸1200×1200×30（長(zhǎng)度為6.5m），澆筑量為8.45m3；地上單根鋼管柱混凝土最大澆筑量為EKZ4中8F~9F的1000x1000x30段（長(zhǎng)度為8.0m），澆筑量為7.0m3；標(biāo)準(zhǔn)層為2層一節(jié)（長(zhǎng)度為8.0m），澆筑量為7.0m3。鋼管柱澆筑方法本工程鋼管柱分節(jié)高度大，采用高拋?zhàn)悦軐?shí)施工法進(jìn)行鋼管柱混凝土澆筑。鋼管柱混凝土施工施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工時(shí)間段的氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料、摻合料及外加劑，確定各混凝土強(qiáng)度等級(jí)的所需坍落度和初、終凝時(shí)間，委托有資質(zhì)的混凝土公司完成混凝土配合比設(shè)計(jì)。（2）編制鋼管混凝土施工方案和技術(shù)交底，明確施工順序和澆筑分區(qū)，澆筑方式等，施工機(jī)械選擇，澆筑方法等等，分級(jí)進(jìn)行交底。（3）統(tǒng)計(jì)澆筑混凝土所需的各種物資材料、機(jī)具、勞動(dòng)力需用量。（4）準(zhǔn)備澆筑混凝土所需的水、電，以滿足施工需要。（5）確定混凝土澆筑時(shí)的場(chǎng)地平面布置，對(duì)相應(yīng)場(chǎng)地進(jìn)行清理和準(zhǔn)備。（6）確定滿足連續(xù)澆筑的需求所需要的混凝土罐車數(shù)量。（7）確定混凝土試塊制作組數(shù)，滿足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的需求。勞動(dòng)力準(zhǔn)備工種數(shù)量工作內(nèi)容混凝土料斗操作工工3人個(gè)別鋼管柱混凝土土用塔吊澆搗搗時(shí)配合移動(dòng)動(dòng)料斗混凝土下料振搗工工12人混凝土泵管接管、下下料振搗塔吊司機(jī)（指揮）8人指揮塔吊、吊運(yùn)機(jī)機(jī)械、材料等等布料機(jī)司機(jī)（指揮揮）4人開(kāi)動(dòng)和指揮布料機(jī)機(jī)澆筑混凝土土班組質(zhì)檢員2人全程檢查混凝土的的振搗質(zhì)量，實(shí)驗(yàn)員2人監(jiān)測(cè)混凝土坍落度度、和易性等等電工2人配合解決現(xiàn)場(chǎng)施工工用電架子工5人在鋼梁上搭設(shè)泵管管架空支架、固固定布料機(jī)底底座等材料準(zhǔn)備主要是混凝土的準(zhǔn)備，每次混凝土施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案的要求，提前向混凝土廠家提出該次混凝土的數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、單位時(shí)間混凝土需求量，及混凝土強(qiáng)度等級(jí)、初終凝時(shí)間、坍落度和擴(kuò)展度等有關(guān)技術(shù)參數(shù)的要求，以便混凝土廠家及時(shí)做好準(zhǔn)備。主要機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備本工程鋼管砼最大澆筑高度：E座塔樓總高度128.2m和F座塔樓總高度144.2m。E座地下室單根鋼管柱混凝土最大澆筑量為8.45m3；地上單根鋼管柱混凝土最大澆筑量為7.5m3；F座地下室單根鋼管柱混凝土最大澆筑量為8.45m3；地上單根鋼管柱混凝土最大澆筑量為7.0m3；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為2層一節(jié)（長(zhǎng)度為8.0m），澆筑量為7.0m3。根據(jù)需要泵送的高度和單根鋼柱的澆筑量，選擇HBT80C型輸送泵。HBT80C型混凝土輸送泵型混凝土輸送泵項(xiàng)目單位性能參數(shù)項(xiàng)目單位性能參數(shù)理論輸送量（低壓壓）m3/h80電動(dòng)機(jī)kW132理論輸送量（高壓壓）m3/h48.8轉(zhuǎn)速r/min1500理論輸出壓力（低低壓）MPa10.8上料高度mm1420理論輸出壓力（高高壓）MPa18料斗容積m30.7液壓系統(tǒng)壓力MPa32外型尺寸mm7385×20999×2170高低壓切換有整機(jī)質(zhì)量kg8500輸送缸缸徑×行程程mmФ200×21000混凝土塌落度mm120～230主油泵ml/r335理論最大輸送距離離Ф125mmm水平1000，垂直直320實(shí)物圖混凝土布料機(jī)的選擇根據(jù)施工高度、混凝土澆筑量及施工進(jìn)度的安排，選用2臺(tái)HG19Y布料機(jī)，用于混凝土澆筑時(shí)的布料。HG19Y布料機(jī)的相關(guān)參數(shù)如下：型號(hào)HG19Y性能最大布料半徑(mm)19獨(dú)立高度（至臂根根鉸點(diǎn)）(m)3～8臂架回轉(zhuǎn)角度(··)365回轉(zhuǎn)制動(dòng)alwayscclose常閉工作環(huán)境溫度(℃℃)-20℃～48℃℃整機(jī)重量(kgg)6400(8m高高）電源380V/50HHZ其他機(jī)械準(zhǔn)備機(jī)械類型數(shù)量規(guī)格、型號(hào)備注插入式振搗棒2根ZN90-G共備有2根插入式式振搗棒，能能滿足施工要要求料斗1個(gè)2m3吊裝混凝土鋼管柱混凝土施工施工流程本工程根據(jù)鋼柱分節(jié)情況，采用高拋法配以人工振搗的方式進(jìn)行鋼管混凝土的澆筑施工。施工流程如下圖所示：施工部署1、地下室階段根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際場(chǎng)地情況，本工程地下室階段鋼管柱混凝土施工擬采用汽車泵并輔以塔吊吊運(yùn)澆筑，汽車泵利用場(chǎng)地預(yù)留坡道進(jìn)入基坑內(nèi)，停在塔樓附近利于澆筑位置進(jìn)行混凝土澆筑，布置圖如下：2、地上階段根據(jù)本工程泵管位置及混凝土輸送泵臺(tái)數(shù)，考慮將鋼管柱分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個(gè)施工段進(jìn)行施工。施工順序?yàn)椋孩瘛颉蟆?。地下室鋼管柱混凝土在鋼管柱柱頂層梁板結(jié)構(gòu)施工完成后澆筑。采用塔吊和2m3的料斗進(jìn)行吊運(yùn)施工或用汽車泵進(jìn)行澆筑施工。地上鋼管柱混凝土在鋼管柱柱頂層鋼梁吊裝及校正完成后施工,采用2臺(tái)混凝土輸送泵進(jìn)行泵送，15層以下采用HBT60C型輸送泵,16層以上使用HBT80C型輸送泵。通過(guò)HG19Y型布料機(jī)進(jìn)行混凝土澆筑，泵管布置于核心筒內(nèi)，布料機(jī)臨時(shí)固定于鋼梁上。布料機(jī)平面布置F座布料機(jī)平面布置圖E座布料機(jī)平面布置圖澆筑工藝在地下室施工階段，汽車泵利用場(chǎng)地預(yù)留坡道進(jìn)入基坑內(nèi)，停在塔樓附近利于澆筑位置進(jìn)行混凝土澆筑，并輔以用塔吊吊運(yùn)汽車泵澆筑困難的鋼管柱，依次進(jìn)行混凝土澆筑。地下室鋼管柱分二節(jié)吊裝，澆筑高度為6.5m。塔吊吊運(yùn)示意如下圖所示：地上鋼管柱2層一節(jié)，鋼管混凝土澆筑高度最大為8.5m，標(biāo)準(zhǔn)層澆筑高度為8.0m，最小高度為4.0m。在地上鋼管柱混凝土施工時(shí)，首先將移動(dòng)式布料機(jī)吊至已校核完成鋼管柱柱頂層的核心筒外的鋼筋桁架樓板區(qū)域內(nèi)，然后用U型卡環(huán)固定于鋼梁上，將泵管從核心筒中泵管系統(tǒng)接至布料機(jī)(此時(shí)應(yīng)保證核心筒超層，甭管已經(jīng)接好)，進(jìn)行鋼管柱混凝土澆筑。布料機(jī)固定示意如下圖所示：布料機(jī)臨時(shí)固定示意圖立面示意圖備注：布料機(jī)平面荷載復(fù)核計(jì)算布料機(jī)用兩條16#工字鋼作為底座，底座支撐在4根鋼梁上并用-40*10mm扁鋼及M20的高強(qiáng)螺栓與之抱箍，泵管通過(guò)核心筒內(nèi)管道井接至布料機(jī)所在位置。布料機(jī)所在位置的梁跨度6.85m，截面大小750*300*14*30，布料機(jī)恒荷載：5KN，活荷載：8X8X4/4=64KN,作用點(diǎn)位于梁中間。梁兩側(cè)樓板自重：25X2.8X0.12=8.4KN/m,鋼梁截面面積：27660mm2鋼梁自重：q1=78.5X27660X10-6=2.17KN/m,鋼梁慣性矩：I=2.717X109mm4鋼梁抗彎模量：W=7246428mm3腹板的抗剪面積：S=（750-30X2）X14=9660mm2作用于鋼梁上的恒荷載為：均布荷載：q=8.4+2.17=10.57KN/m,集中荷載：F1=5KN作用于鋼梁上的活荷載為：集中荷載：F2=64KN，該處梁具體受力情況見(jiàn)下圖均布荷載在支座處產(chǎn)生的彎矩最不利：集中荷載在支座處與跨中產(chǎn)生的彎矩相同：在支座處恒荷載產(chǎn)生的正應(yīng)力為：在支座處的正應(yīng)力設(shè)計(jì)值為：均布荷載在支座處產(chǎn)生的剪力為：集中荷載在支座處產(chǎn)生的剪力：在支座處恒荷載產(chǎn)生的剪應(yīng)力為：在支座處的剪應(yīng)力設(shè)計(jì)值為：梁截面滿足荷載要求。泵管平面布置圖泵管平面布置位置見(jiàn)《36#地塊高壓泵管布置專項(xiàng)方案》。核心筒內(nèi)，在首層及有水平梁板結(jié)構(gòu)位置，泵管可按下圖方式進(jìn)行固定，無(wú)水平結(jié)構(gòu)位置，泵管采用附著的方式進(jìn)行固定。澆筑時(shí)，鋼管內(nèi)不得有雜物和積水，每次混凝土澆筑至鋼結(jié)構(gòu)分節(jié)處下的50cm處，防止鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫影響鋼管柱混凝土的施工質(zhì)量。鋼管柱內(nèi)自密混凝土C60，坍落設(shè)計(jì)為230~250mm，擴(kuò)展度為550~655mm。澆筑時(shí)采用HBT80C輸送泵進(jìn)行輸送，再通過(guò)布料機(jī)布料，泵管出料口應(yīng)伸入鋼管內(nèi)，拋落高度應(yīng)大于4m，主要利用混凝土下落產(chǎn)生的動(dòng)能來(lái)達(dá)到混凝土的密實(shí)度，進(jìn)行適量的人工振搗（人工振搗過(guò)程應(yīng)保持混凝土澆筑的連續(xù)性，可適當(dāng)放緩澆筑速度）；4m范圍內(nèi)采用人工振搗的方式進(jìn)行，振動(dòng)泵在鋼管柱內(nèi)進(jìn)行逐層振搗，每層振搗至混凝土表面平齊不再明顯下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。振搗棒需垂直插入混凝土內(nèi)，快插慢拔，振搗棒應(yīng)插入下一層混凝土中5~10cm。振搗棒插點(diǎn)按梅花形布置，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得漏振，每點(diǎn)振搗時(shí)間不少于15s。除最后一節(jié)鋼柱外，每次澆筑完畢后，應(yīng)人工配合炮機(jī)清除上面的浮漿，用鐵瓢將清除的碎粉浮漿請(qǐng)出鋼管柱，并用水清理干凈。待混凝土初凝后澆水養(yǎng)護(hù)，并防止異物掉入。安裝上一節(jié)鋼柱前，應(yīng)將管內(nèi)的積水、浮漿、松動(dòng)的石子及雜物清除干凈。當(dāng)最后一節(jié)澆注完畢后，用塑料布將管口封住，待管內(nèi)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，用與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同砂漿進(jìn)行抹平，蓋上端板并焊好。澆注過(guò)程中，必須有專人對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)做好坍落度檢測(cè)，對(duì)有和易性，坍落度不達(dá)標(biāo)等現(xiàn)象混凝土堅(jiān)決不準(zhǔn)施工。澆筑要點(diǎn)、鋼柱已設(shè)有的觀測(cè)孔，孔徑20mm，作為鋼管柱混凝土澆筑時(shí)的排氣孔進(jìn)行排氣。、管內(nèi)混凝土采用高位拋落自密實(shí)法澆筑，輔以人工振搗。利用混凝土下落產(chǎn)生的動(dòng)能達(dá)到壓實(shí)混凝土的目的，并輔以振搗棒振實(shí)。（3）、在9層到10層和在24層到25層之間，混凝土強(qiáng)度等級(jí)分別由C60變成C50，C50變成C40，在混凝土強(qiáng)度等級(jí)變化處，需要高強(qiáng)度的砼澆筑至變混凝土強(qiáng)度板底以下50cm，待第二次澆筑時(shí)，先用高強(qiáng)度標(biāo)號(hào)的混凝土澆筑板底以下50cm位置，之后用低標(biāo)號(hào)混凝土澆筑。為正確控制澆筑標(biāo)高，具體混凝土量需現(xiàn)場(chǎng)提前計(jì)算。具體見(jiàn)下圖示意：（4）、各鋼管柱分節(jié)長(zhǎng)短不一，不同的鋼管柱超出同一樓層的高度不一，混凝土強(qiáng)度無(wú)變化時(shí)，澆筑至各鋼管柱管口以下50cm，以減少下節(jié)鋼管柱焊接時(shí)管口處溫度過(guò)高對(duì)混凝土的影響。如下圖所示：（5）、當(dāng)鋼柱焊接加加節(jié)時(shí)，已完完成的混凝土土澆筑面應(yīng)在在焊接施工面面500mmm以下位置處。（6）、在澆筑混凝土土前2小時(shí)充分濕濕潤(rùn)混凝土的的接觸面。對(duì)對(duì)鋼管柱內(nèi)混混凝土的連接接部位，應(yīng)先先進(jìn)行鑿毛。（7）、在高拋混凝土土的施工過(guò)程程中，應(yīng)將出出料口直接對(duì)對(duì)準(zhǔn)加勁板中中心，使混凝凝土直接落入入柱底，以防防混凝土從出出料口卸料后后，撞擊加勁勁板，導(dǎo)致出出現(xiàn)砂石分離離現(xiàn)象。同時(shí)時(shí)防止混凝土土擴(kuò)散后堵塞塞上層加勁板板上的排氣孔孔，造成加勁勁板下出現(xiàn)空空隙。此外，當(dāng)當(dāng)澆筑至加勁勁板處時(shí)應(yīng)控控制澆筑速度度，以通過(guò)混混凝土的流動(dòng)動(dòng)排出加勁板板下的空氣，防防止加勁板下下出現(xiàn)空隙。（6）、地下室階段，用用塔吊吊料斗斗澆筑時(shí)，料料斗的下口尺尺寸應(yīng)比鋼管管內(nèi)徑小100~2200mm，以便混凝凝土下落時(shí)，管管內(nèi)空氣能夠夠排出。（7）、當(dāng)混凝土澆筑筑高度至管口口4m左右時(shí)，由由于此時(shí)高拋拋效果不明顯顯，普通混凝凝土振搗棒的的長(zhǎng)度為9m左右，該段段范圍應(yīng)可用用普通振搗棒棒進(jìn)行輔助振振搗（振搗示示意圖見(jiàn)下圖圖）。振搗棒插插入混凝土內(nèi)內(nèi)，應(yīng)短插密密振，每次振振搗時(shí)間不超超過(guò)20s，一次澆筑筑高度不宜大大于2m，以防混凝凝土出現(xiàn)離析析，對(duì)加勁板板位置應(yīng)輔助助振搗。每層層振搗至混凝凝土表面平齊齊，不再明顯下下降、不再出現(xiàn)氣氣泡，表面泛泛出灰漿為止止。、除最后一節(jié)鋼管柱柱外，每節(jié)鋼鋼管柱澆筑完完初凝后，應(yīng)清清除掉上面的的浮漿，露出出石子，待混混凝土終凝后灌水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，用塑料料布將管口封封住，并防止止異物掉入。安安裝上一節(jié)鋼鋼柱前應(yīng)將管管內(nèi)的積水、浮浮漿、松動(dòng)的的石子及雜物物清除干凈。當(dāng)當(dāng)最后一節(jié)澆澆筑完畢后，用用塑料布將管管口封住，待待管內(nèi)混凝土土強(qiáng)度達(dá)到要要求后，用與與混凝土強(qiáng)度度相等的水泥泥砂漿抹平，蓋蓋上端板并焊焊好。、混凝土澆筑過(guò)程程中應(yīng)隔半小小時(shí)側(cè)一次鋼鋼管柱垂直度度，如發(fā)現(xiàn)垂垂直度誤差大大于5mm時(shí)，必須對(duì)對(duì)地腳或焊接接進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)和和加強(qiáng)斜頂支支撐，并糾正正垂直度。待待整節(jié)鋼管柱柱澆筑完成后后還應(yīng)進(jìn)行復(fù)復(fù)查。（11）、鋼柱內(nèi)的的混凝土澆筑筑工作宜連續(xù)續(xù)進(jìn)行，必須須間歇時(shí)，間間歇時(shí)間不應(yīng)應(yīng)超過(guò)混凝土土的初凝時(shí)間間。需留施工工縫時(shí)，應(yīng)將將管口封閉，防防止水油和異異物等落入。（12）、鋼柱混凝土澆澆筑檢驗(yàn)批的的劃分：序號(hào)項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)批次1管內(nèi)混凝土強(qiáng)度一組3個(gè)（澆筑量大于11000㎡時(shí)，每200㎡一組，小于1000㎡時(shí)，每100㎡一組）2混凝土塌落度每車均檢驗(yàn)（13）、在平時(shí)施工時(shí)時(shí)，如遇雨天天應(yīng)及時(shí)蓋住住鋼管柱頂，以以防鋼管柱內(nèi)內(nèi)進(jìn)水。鋼管管柱內(nèi)的積水水，在混凝土土澆筑前排除除干凈，防止止混凝土澆筑筑后落入水中中水泥漿與骨骨料分離，影影響混凝土強(qiáng)強(qiáng)度及密實(shí)度度。（14）、澆筑過(guò)程中，必必須由專人對(duì)對(duì)混凝土的質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控控，及時(shí)作好好坍落度檢測(cè)測(cè)，對(duì)和易性性、坍落度不不滿足要求的的混凝土堅(jiān)決決不準(zhǔn)使用。每每臺(tái)班混凝土土取樣不少于于2組。外包鋼管柱混凝土土施工外包鋼管柱混凝土土采用細(xì)石混混凝土澆筑，配配合比滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。采采用塔吊漏斗斗調(diào)用澆筑，為為防止混凝土土的遺漏，可可在外包鋼管管柱口設(shè)置模模板U槽，混凝土土澆筑過(guò)程需需配合50mm的振動(dòng)棒振振動(dòng)。確?；旎炷恋臐仓|(zhì)量。特殊情況的處理堵管當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)時(shí)應(yīng)采取下列列方法排除：：（1）、重復(fù)進(jìn)行反泵泵和正泵逐步步吸出混凝土土至料斗中，重重新攪拌后泵泵送。（2）、用木槌敲擊等等方法，查明明堵塞部位，將將混凝土擊松松后重復(fù)進(jìn)行行反泵和正泵泵排除堵塞；；（3）、當(dāng)上述兩種方方法無(wú)效時(shí)。應(yīng)應(yīng)在混凝土卸卸壓后，拆除除堵塞部位的的輸送管，排排出混凝土堵堵塞物后方可可接管，重新新泵送前應(yīng)先先排除管內(nèi)空空氣后方可擰擰緊接頭。非堵管性中斷當(dāng)混凝土泵送出現(xiàn)現(xiàn)非堵塞性中中斷時(shí)應(yīng)采取取下列措施：：（1）、混凝土泵車卸卸料清洗后重重新泵送，或或利用臂架將將混凝土泵入入料斗，進(jìn)行行慢速間歇循循環(huán)泵送，有有配管輸送混混凝土?xí)r可進(jìn)進(jìn)行慢速間歇歇泵送。（2）、固定式混凝土土泵可利用混混凝土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車內(nèi)的料料進(jìn)行慢速間間歇泵送，或或利用料斗內(nèi)內(nèi)的料進(jìn)行間間歇反泵和正正泵。塌落度損失過(guò)大運(yùn)輸過(guò)程中，坍落落度損失或離離析嚴(yán)重，當(dāng)當(dāng)塌落度損失失后不能滿足足施工要求時(shí)時(shí)，直接退回回?cái)嚢枵荆瑖?yán)嚴(yán)禁直接加水水。經(jīng)補(bǔ)充外外加劑或快速速攪拌已無(wú)法法恢復(fù)混凝土土拌和物的工工藝性能時(shí)，不不得使用?；炷寥笔?duì)鋼管混凝土將提提前制作1:1模擬試件，進(jìn)進(jìn)行混凝土澆澆筑，完成后后通過(guò)將試件件解體、超聲聲波加抽芯的的方式檢驗(yàn)其其澆筑質(zhì)量，對(duì)對(duì)施工工藝加加以優(yōu)化，確確保正式工程程鋼管柱混凝凝土澆筑質(zhì)量量，施工中還還將通過(guò)埋設(shè)設(shè)聲測(cè)管，采采用聲波透射射法對(duì)澆筑質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，如果出現(xiàn)現(xiàn)混凝土不密密實(shí)、有缺陷陷的部位，將將采用鉆孔灌灌漿法進(jìn)行處處理，然后將將鉆孔補(bǔ)焊封封固。混凝土的養(yǎng)護(hù)除最后一節(jié)鋼管柱柱外，每段鋼鋼管柱的混凝凝土，只澆筑筑到離鋼管頂頂端50cm處，以防焊焊接高溫影響響混凝土的質(zhì)質(zhì)量。除最后后一節(jié)鋼管柱柱外，每節(jié)鋼鋼管柱澆筑完完，應(yīng)清除掉掉上面的浮漿漿，待混凝土土終凝后灌水水養(yǎng)護(hù)，用塑塑料布將管口口封住，以防防止異物掉入入，安裝下一一節(jié)鋼柱前應(yīng)應(yīng)將管內(nèi)的積積水、浮漿、松松動(dòng)的石子及及雜物清除干干凈。鋼管柱混凝土檢測(cè)測(cè)檢測(cè)方法及原理在主樓鋼管混凝土土施工前我們們將進(jìn)行1：1模型鋼管混混凝土模擬試試驗(yàn)，優(yōu)化施施工工藝，使使我們的施工工工藝能確保保鋼管混凝土土的澆筑質(zhì)量量。鋼管混凝土柱施工工完畢后，等等混凝土終凝凝后，開(kāi)始對(duì)對(duì)混凝土進(jìn)行行檢測(cè)。檢測(cè)測(cè)采用常規(guī)的的敲擊法進(jìn)行行檢測(cè)，同時(shí)時(shí)已預(yù)埋鍍鋅鋅管的鋼管柱柱進(jìn)行超聲波波檢測(cè)。超聲波檢測(cè)的原理理是：超聲波波檢測(cè)鋼管混混凝土的基本本原理是在鋼鋼管外徑的一一端利用發(fā)射射換能器產(chǎn)生生高頻振動(dòng)，經(jīng)經(jīng)鋼管圓心傳傳向鋼管外徑徑另一端的接接收換能器。超超聲波在傳播播過(guò)程中遇到到由各種缺陷陷形成的界面面時(shí)就會(huì)改變變傳播方向和和路徑，其能能量就會(huì)在缺缺陷處被衰減減，造成超聲聲波到達(dá)接收收換能器的聲聲時(shí)、幅值、頻頻率的相對(duì)變變化。超聲波檢測(cè)方法主主要包括：波波形識(shí)別法，首首波聲時(shí)法以以及首波頻率率法。檢測(cè)方法分類分析析序號(hào)類型結(jié)果1聲時(shí)短、幅值大、頻頻率高表明超聲波穿過(guò)的的鋼管混凝土土密實(shí)均勻，沒(méi)沒(méi)有缺陷。2聲時(shí)長(zhǎng)、幅值小、頻頻率低表明鋼管混凝土中中存在著缺陷陷，而且缺陷陷的位置是在在有效接收聲聲場(chǎng)的中心軸軸線上即收發(fā)發(fā)換能器的連連線。3聲時(shí)短、幅值小、頻頻率低鋼管混凝土中的缺缺陷不在有效效接收聲場(chǎng)的的中心軸線上上，而是在有有效接收聲場(chǎng)場(chǎng)覆蓋的空間間內(nèi)，以致聲聲線仍然通過(guò)過(guò)有效接收聲聲場(chǎng)的中心軸軸線，聲時(shí)不不會(huì)改變，然然而有效聲場(chǎng)場(chǎng)空間里的缺缺陷使得聲能能受到衰減，導(dǎo)導(dǎo)致幅值變小小頻率下降。鋼管混凝土中的缺缺陷雖然在有有鏟接收聲場(chǎng)場(chǎng)的中心軸線線上，但是缺缺陷足夠小。鋼管混凝土本身并并沒(méi)有缺陷，但但是由于換能能器與鋼管外外壁耦合不良良，也會(huì)造成成幅值變小、頻頻率下降而聲聲時(shí)變化很小小的現(xiàn)象。這這種現(xiàn)象是在在檢測(cè)過(guò)程中中由人為因素素造成的，它它不能反映鋼鋼管混凝土的的真實(shí)情況，必必須杜絕它的的出現(xiàn)。檢測(cè)儀器超聲波檢測(cè)儀參數(shù)數(shù)本工程擬采用超聲聲波系統(tǒng)進(jìn)行行鋼管混凝土土外部檢測(cè)，該該系統(tǒng)各技術(shù)術(shù)指標(biāo)如下表表所示：體積252mm×1885mm×558mm重量約2kg(含內(nèi)置電電池）工作溫度0℃～+40℃供電方式AC：22010%，內(nèi)內(nèi)置鋰電供電電聲時(shí)測(cè)讀精度±0.1μs聲時(shí)測(cè)讀范圍0～19999.9μμs放大增益82dB幅度分辨率3.9‰放大器帶寬10kHz～2550kHz接收靈敏度≤30μV采樣周期(μs))0.05～6.44，八檔最大采樣長(zhǎng)度32k發(fā)射電壓(V)65～1000，五檔發(fā)射脈寬20μs～20ms可調(diào)通道數(shù)1信號(hào)采集方式連續(xù)顯示方式640×480,,TFT彩顯數(shù)據(jù)存儲(chǔ)空間32Mbytess（3.5萬(wàn)波形+數(shù)據(jù)）通用接口并口支持打印機(jī)HP系列及其兼容激光光打印機(jī)超聲波檢測(cè)儀技術(shù)術(shù)要求及檢驗(yàn)驗(yàn)和操作序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1超聲波檢測(cè)儀技術(shù)術(shù)要求進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼管管混凝土檢測(cè)測(cè)的超聲波檢檢測(cè)儀應(yīng)通過(guò)過(guò)技術(shù)鑒定并并必須具有產(chǎn)產(chǎn)品合格證。儀器應(yīng)具有良好的的穩(wěn)定性，聲聲時(shí)顯示調(diào)節(jié)節(jié)在20～30μs范圍內(nèi)時(shí)，2h內(nèi)聲時(shí)顯示示的漂移不得得大于±0.2μs。2換能器技術(shù)要求換能器宜采用厚度度振動(dòng)形式壓壓電材料。換能器的頻率宜在在50～100kHHz范圍以內(nèi)。換能器實(shí)測(cè)頻率與與標(biāo)稱頻率相相差應(yīng)不大于于±10%。3超聲波儀器檢驗(yàn)和和操作操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀讀儀器使用說(shuō)說(shuō)明書。儀器在接通電源前前應(yīng)檢查電源源電壓，接上上電源后儀器器宜預(yù)熱10min。換能器與標(biāo)準(zhǔn)棒耦耦合良好，有有調(diào)零裝置的的儀器應(yīng)扣除除初讀數(shù)。在實(shí)測(cè)時(shí)，接收信信號(hào)的首波幅幅度均應(yīng)調(diào)至至30～40mm后，才能測(cè)測(cè)讀每個(gè)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的聲時(shí)值。4檢測(cè)儀器維護(hù)如儀器在較長(zhǎng)時(shí)間間內(nèi)停用，每每月應(yīng)通電一一次，每次不不少于1h。儀器需存放在通風(fēng)風(fēng)、陰涼、干干燥處，無(wú)論論存放或工作作均需防塵。在在搬運(yùn)過(guò)程中中須防止碰撞撞和劇烈振動(dòng)動(dòng)。換能器應(yīng)避免摔損損和撞擊，工工作完畢應(yīng)擦擦拭干凈單獨(dú)獨(dú)存放。換能能器的耦合面面應(yīng)避免磨損損?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)施檢測(cè)工作流程檢測(cè)點(diǎn)的布置當(dāng)核心筒施工至避避難層時(shí)（避避難層為11層和22層），筒外外鋼結(jié)構(gòu)施工工至避難層下下4層，即第7層和第18層，監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)可布置在第第7層和第18層，每層檢檢測(cè)3根鋼管柱，具具體鋼柱位置置見(jiàn)附件。一一根鋼柱布置置3個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，三三點(diǎn)連線構(gòu)成成等邊三角形形。如下圖所所示：鋼管混凝土超聲波波檢測(cè)點(diǎn)的布布置檢測(cè)時(shí)根據(jù)需要采采用對(duì)測(cè)法,如下圖所示:數(shù)據(jù)整理分析1）測(cè)位混凝土聲學(xué)學(xué)參數(shù)的平均均值mx和標(biāo)準(zhǔn)差sx應(yīng)按下式計(jì)計(jì)算：式中：Xi——第第i點(diǎn)的聲學(xué)參參數(shù)測(cè)量值；；N———參與統(tǒng)計(jì)的的測(cè)點(diǎn)數(shù)。2）異常數(shù)據(jù)可按下下列方法判別別：A、將測(cè)位各測(cè)點(diǎn)的的波幅、聲速速或主頻值由由大至小按順順序分別排列列，即X1≥X2≥……Xn≥Xn+1≥……，將排在后后面明顯小的的數(shù)據(jù)視為可可疑，再將這這些可疑數(shù)據(jù)據(jù)中最大的一一個(gè)（假定Xn）連同其前前面的數(shù)據(jù)按按上式計(jì)算出出mx及sx值，并按下下式計(jì)算異常常情況的判斷斷值（X0）：X0=mx-λ11?sx式中λ1按《超聲法檢測(cè)混混凝土缺陷技技術(shù)規(guī)程》（CECS221：2000）表6.3.2取值。B、當(dāng)測(cè)位中判出異異常測(cè)點(diǎn)時(shí)，可可根據(jù)異常測(cè)測(cè)點(diǎn)的分布情情況，按下式式進(jìn)一步判別別其相鄰測(cè)點(diǎn)點(diǎn)是否異常：：X0=mx-λ22?sx或X0=mxx-λ3?sx式中λ2及λ3按《超聲法檢測(cè)混混凝土缺陷技技術(shù)規(guī)程》（CECS221：2000）表6.3.2取值。當(dāng)測(cè)測(cè)點(diǎn)布置為網(wǎng)網(wǎng)格狀時(shí)取λ2；當(dāng)單排布布置測(cè)點(diǎn)時(shí)（如如在聲測(cè)孔中中檢測(cè)）取λ3。3）當(dāng)測(cè)位中某些測(cè)測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參參數(shù)被判為異異常值時(shí)，可可結(jié)合異常測(cè)測(cè)點(diǎn)的分布及及波形狀況確確定混凝土內(nèi)內(nèi)部存在不密密實(shí)區(qū)和空洞洞的位置及范范。質(zhì)量保證措施制作典型的鋼管柱柱進(jìn)行樣板柱柱試驗(yàn)，模擬擬現(xiàn)場(chǎng)施工條條件進(jìn)行混凝凝土的泵送施施工，用來(lái)檢檢驗(yàn)混凝土填填充的密實(shí)度度和混凝土的的泌水性能等等其它性能指指標(biāo)?；炷翑嚢枵緫?yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制粗細(xì)細(xì)骨料的級(jí)配配、粒徑、粒粒形、強(qiáng)度、含含泥量、雜質(zhì)質(zhì)等指標(biāo)，特特別是骨料中中的泥塊含量量，以保證混混凝土的質(zhì)量量。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的的原材料嚴(yán)格格按規(guī)范規(guī)定定的檢驗(yàn)批次次進(jìn)行檢驗(yàn)和和驗(yàn)收，不合合格材料嚴(yán)禁禁進(jìn)場(chǎng)。協(xié)助混凝土攪拌站站做好高強(qiáng)自自密實(shí)混