學(xué)校項目工程裝修施工組織設(shè)計

六、施工組織設(shè)計鄭州麗水外國語學(xué)校功能室裝飾工程A、施工方案編制單位:河南現(xiàn)代建設(shè)集團有限公司編制時間:2017年6月27日第一章工程概況項目名稱：鄭州麗水外國語學(xué)校功能室裝飾工程；建設(shè)地點：鄭州麗水外國語學(xué)校施工內(nèi)容：施工圖紙及工程量清單范圍內(nèi)所有內(nèi)容；工程質(zhì)量為：合格；投標工期為：60日歷天。第二章主要施工辦法、工藝一、施工準備（1）施工現(xiàn)場準備1、針對工程現(xiàn)場特點及鄭州市有關(guān)文明施工管理的有關(guān)規(guī)定，對現(xiàn)場合理規(guī)劃。修建現(xiàn)場道路，協(xié)助甲方搞好施工臨時用電及用水工作，縮短施工準備工作。2、做好施工現(xiàn)場排水工作，保證施工現(xiàn)場干燥無積水。3、做好施工現(xiàn)場的圍護隔離工作。4、搭建臨時性生產(chǎn)和生活設(shè)施，應(yīng)盡量利用施工現(xiàn)場或附近原有設(shè)施。生產(chǎn)性臨時設(shè)施應(yīng)搭建砼、砂漿攪拌站棚，材料堆場。5、組織材料、構(gòu)配件及施工機具進場按照材料機具需用計劃，將開工前和開工后近期需使用的材料及施工機具組織進場。以確保工程按期開工。材料進場后，應(yīng)立即進行各項試驗、檢驗工作。施工機具進場后，應(yīng)進行組裝試運轉(zhuǎn)等工作。（2）物資設(shè)備準備1、材料準備根據(jù)施工進度計劃和工程預(yù)算材料用量，編制工程各階段所需材料用量計劃。根據(jù)材料用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，落實計劃。組織材料按計劃進場，并做好保管工作。2、構(gòu)配件及設(shè)備加工訂貨準備根據(jù)施工進度計劃及工程預(yù)算提供的數(shù)量，做好加工翻樣，制相應(yīng)的需用量計劃。根據(jù)需用量計劃，向有關(guān)加工、生產(chǎn)廠提出加工定貨計劃，簽訂定貨合同。組織構(gòu)配件和設(shè)備按計劃進場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。3、施工機具準備根據(jù)施工方案對施工機具配備的要求以及施工進度安排，編制施工機具需用量計劃。由本企業(yè)內(nèi)部負責解決的施工機具，應(yīng)根據(jù)需用量計劃組織落實，確保按期供應(yīng)。對于大型施工機械的需用量和時間，應(yīng)向有關(guān)方面聯(lián)系，落實后簽訂合同，并為機械按期進場作好現(xiàn)場有關(guān)準備工作。4、運輸準備根據(jù)材料、構(gòu)配件、機械設(shè)備需用量計劃和材料需二次搬運計劃，編制運輸需用計劃，并組織落實運輸工具。按運輸需用計劃確定的進場日期，聯(lián)系和調(diào)配所需運輸工具，確保材料、構(gòu)配件、機械設(shè)備按期進場。（3）施工組織準備1、本工程實行項目經(jīng)理負責制，由項目經(jīng)理對工程的工期、質(zhì)量、安全、文明和效益全面負責，實施統(tǒng)一計劃、組織、指揮，確保工程按預(yù)定目標順利完成。2、組織建立有施工經(jīng)驗，有開拓精神，有較高效率的項目管理部負責控制、協(xié)調(diào)施工，監(jiān)督、檢查質(zhì)量。3、組織成立由項目技術(shù)負責人參加的質(zhì)量管理小組，解決、處理施工過程中的技術(shù)問題，負責各項技術(shù)交底、復(fù)核、驗收和資料的整理工作。4、組織成立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)、文明施工管理小組，負責現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境治理等工作，創(chuàng)建安全、文明工地。5、組織挑選以技術(shù)骨干為主的，工藝水平精湛的主要工種專業(yè)隊，組成一支強有力的施工隊伍。6、組織落實施工隊伍，簽訂施工經(jīng)濟承包合同和安全生產(chǎn)、文明施工承包合同，實施施工質(zhì)量、工程進度、安全生產(chǎn)、文明與經(jīng)濟利益掛鉤，實行獎罰。（4）施工技術(shù)準備1、作好氣象、地形和水文地質(zhì)情況的調(diào)查，地上、地下情況的調(diào)查各種物質(zhì)資源、交通道路、運輸條件、供水和供電能量的調(diào)查等。2、作好施工與設(shè)計的結(jié)合工作。全面了解設(shè)計意圖，與設(shè)計單位商討建筑結(jié)構(gòu)，地基處理特殊材料、構(gòu)配件、設(shè)備等的實際情況和發(fā)展水平，為施工排除障礙。3、學(xué)習、熟悉設(shè)計施工圖紙，了解設(shè)計要求及施工技術(shù)標準，明確工藝流程、組織圖紙會審，設(shè)計、技術(shù)交底。4、編制設(shè)計預(yù)算和施工預(yù)算，進行兩算對比。制定工程材料、半成品、構(gòu)配件用量計劃、機具設(shè)備、勞動力使用計劃。5、編制施工組織設(shè)計或施工方案。制定各主要階段的施工部署，主要項目的施工方法、主要方面的技術(shù)措施、編制施工進度計劃、規(guī)劃施工總平面布置。（5）場外準備1、及時與材料和半成品的供應(yīng)單位簽訂合同，作好原材料的檢驗和復(fù)驗工作。2、及時組織施工機械、周轉(zhuǎn)材料進場。及時向有關(guān)部門提交開工報告，辦理質(zhì)量、安全監(jiān)督手續(xù)。二、主要項目施工方案第一節(jié)、吊頂天棚施工工藝（1）技術(shù)準備編制輕鋼骨架金屬罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進行書面技術(shù)及安全交底。(二)材料購配件要求1）輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。2）零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。3）按設(shè)計要求選用的罩面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。主要機具包括：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。(三)作業(yè)條件1.結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在現(xiàn)澆砼樓板或預(yù)制砼樓板縫，按射計要求間據(jù)，預(yù)埋φ6~φ10鋼筋混吊桿，射計無要求時按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距為何900~1200mm.，本工程結(jié)構(gòu)施工時無預(yù)埋，采用φ8吊桿，m8膨脹螺栓固定。2.當?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時，應(yīng)在頂棚的標高位置沿墻和柱的四周，砌筑時預(yù)埋防腐木磚，沿墻間距900~1200mm，柱沒每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。3.安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風道，確定好燈位，通風口及各種露明孔口位置。4.各種材料全部配套備齊。5.頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項目。6.搭好頂棚施工操作平臺架子。7.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認可后方可大面積施工。(四)操作工藝1．工藝流程：頂棚標高彈水平線劃龍骨分檔線安裝水電管線固定吊掛桿件安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板安裝壓條1、彈線用水準線在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應(yīng)適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500mm）,從水準線量至吊頂設(shè)計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線，同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm,遇到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點。2、固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機械將其拉直。吊桿的一端同Ｌ30*30*3角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接．制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理．制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。3．安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。4．安裝大龍骨①．配裝好吊桿螺母。②．在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。③．安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺母，擰好螺母。④．大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標高起拱和平直。⑤．安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置連接卡。⑥．固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計無要求時射釘間距為1000mm。5．安裝中龍骨：①．按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。②．吊掛中龍骨：按設(shè)計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設(shè)計無要求時，一般間距為500~600mm。③．當中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時相連，調(diào)直固定。6．安裝小龍骨：①．按以彈好的小龍骨線分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。②．吊掛小龍骨：按設(shè)計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊掛在中龍骨上，設(shè)計無要求時，一般間距在500~600mm。③．當小龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。④．當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。7．安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。本工程用兩層細木工板打底，然后再安裝紙面石膏板！8．刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預(yù)埋，吊掛件，連接件，釘固附件等），在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面板前進行。(五)質(zhì)量標準按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11條執(zhí)行.(六)成品保護1.輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準固定在通風管道及其他設(shè)備件上.2.輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3.施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止污損。4.已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5.為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。(七)應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。施工時應(yīng)檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標高與平整度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。2.輕鋼骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風口等處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊及設(shè)計要求。3.輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計標高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。4.罩面板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。5.壓縫條、壓邊條不嚴密平直：施工時應(yīng)拉線，對正后固定、壓粘。第二節(jié)、竹、木地板施工工藝一、竹、木地面鋪設(shè)工藝過程及施工要點：基層檢查、處理——彈線、抄平——設(shè)置埋件——安裝龍骨——安裝竹、木面層——刨平——磨平——裝踢腳板——清理——油漆——打蠟保護1.基層檢查

①地面上的坑、洞、埋設(shè)的管道的溝槽應(yīng)提抹平，高出4mm的部分應(yīng)剔鑿和重新抹平；處理

②敷設(shè)的管道在施工開始應(yīng)經(jīng)過隱蔽和分項工程驗收；③地面上灰塵、附著物等清理干凈。2.彈線、抄平①根據(jù)木龍骨的間距（不大于400mm）和預(yù)埋件的間距（不大于800mm），在地面上彈十字交叉線，確定埋件的位置，檢查是否與預(yù)埋管線相干涉，對干涉的應(yīng)移位調(diào)整；②在房間四周的墻面上，彈地面的標高線。3.設(shè)置埋件

在最后確定的預(yù)埋件的位置打孔；安裝預(yù)埋件。4.安裝龍骨

①先給龍骨做防火、防潮處理，再給龍骨相應(yīng)的位置打孔；②安裝木龍骨并固定，沿墻木龍骨距墻距離不應(yīng)小于30mm，檢查龍骨的高度和平整度；③龍骨的接頭應(yīng)錯開安裝，接頭處用木楔墊實；④架空的木龍骨，每個埋件處墊實，800mm間距埋件居中墊一埋尖；⑤木楔應(yīng)固定，不得移位。5、安裝竹、木面層①地板背面無防潮處理的應(yīng)滿鋪防潮膜；②地板與墻面的距離為8--12mm，地板的縱向接頭必須在龍骨上；接頭應(yīng)錯開對齊；③地板凸企朝鋪裝方向；④每塊板的接頭和側(cè)面用兩枚釘子暗孔固定；釘子的長度為地板厚度的2—2.5倍；⑤鋪裝完成的地板，刨平，分粗、中、細磨光，磨削厚度不得大于1.5mm，清理干凈后及時刷一邊油漆；⑥安裝踢腳板，自制踢腳板背面做防潮、防腐處理，入墻木針應(yīng)防潮和防腐；6、檢查

地板上不得有刨痕、毛刺、戧茬；平整度符合下表要求；項次項目允許誤差檢驗方法1板面縫隙寬度0.5鋼尺2表面平整度2.02米靠尺和塞尺3踢角線上口平直3.0拉5米線和鋼尺4板面拼縫平直3.0拉5米線和鋼尺5相鄰板材高低差0.5鋼尺和塞尺踢角板與面層的接接縫1.0塞尺第三節(jié)、樓地面施工工藝一、塊料樓地面1、工藝流程檢驗水泥、砂、磚質(zhì)量→試驗→技術(shù)交底→選磚→準備機具設(shè)備→排磚→找標高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪磚→養(yǎng)護→勾縫→檢查驗收。2、施工工藝（1）基層處理：將基層上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達到施工條件的要求，如表面有油污，應(yīng)采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去。考慮到裝飾層與基層結(jié)合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面，用素水泥漿或界面劑做結(jié)合層一道。（2）找標高：施工前在墻體四周彈出標高控制線（依據(jù)墻上的50cm控制線），在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標高控制點，注意與各相關(guān)部位的標高控制一致。（3）排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。預(yù)鋪：首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選，依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進行預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調(diào)整、交換，直至達到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現(xiàn)破邊或者小于半塊磚，盡量將把半磚排到非正視面。（4）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。（5）鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮捶找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。（6）鋪磚時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。（7）如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。（8）養(yǎng)護：當磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。（9）勾縫：當磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的水泥膏或1：1水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.5～1mm。（10）冬季施工時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。3、圖解地磚正確鋪設(shè)的16個步驟裝填砂土作為鋪設(shè)瓷磚的結(jié)合層材料，注意砂土應(yīng)當選擇比較勻的，最好不要有大的結(jié)塊。將砂土平整好，上面才好放瓷磚，注意一邊平整一邊將小的硬塊去掉，結(jié)合層材料應(yīng)當勻?qū)?，穩(wěn)固。結(jié)合層厚度宜取20-35mm；結(jié)合層與瓷磚應(yīng)分段同時鋪砌，鋪砌時宜采用水泥漿或干鋪泥灑水作粘結(jié)。將?；u小心放置在基層上，注意和前面鋪設(shè)好的瓷磚平齊，比較一下有沒有色差或者大小頭。用橡皮錘將瓷磚輕輕敲緊定位，切忌用大力，如果結(jié)合層不平應(yīng)拿掉瓷磚重新抹平?，F(xiàn)在看瓷磚之間有沒有板塊不嚴，板塊厚薄不一，尺寸誤差大的問題，否則鋪設(shè)出來影響美觀。用木方檢驗瓷磚是否是按照既定高度鋪設(shè)的，門口的這個裝置實際上是為了定位瓷磚的高度來設(shè)置的，為的是能夠和外面的地板高度相配合?，F(xiàn)在先將瓷磚在結(jié)合層上對接一下，確定拼縫和瓷磚在結(jié)合層上的高度，這樣鋪設(shè)的時候就有把握。攪拌水泥，采用水泥砂漿結(jié)合層時，水泥砂的體積比宜取1∶4-1∶6，并應(yīng)灑水攪拌均勻，現(xiàn)在多使用325#水泥。給瓷磚背面上水泥，上水泥前要盡量清除瓷磚表面的浮土，這樣才不會影響水泥的黏結(jié)能力。瓷磚背面的水泥應(yīng)當抹勻、抹平，這個步驟操作是否認真是地磚是否出現(xiàn)空鼓的關(guān)鍵條件之一。鋪砌的瓷磚應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確,每塊瓷磚鑲嵌完畢后，用橡皮錘在瓷磚四個邊角和中心輕輕敲打，保證磚體與水泥砂漿完全接觸，同時保證瓷磚與地面平整，瓷板間拼縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計未作規(guī)定時，拼縫寬度不宜大于1mm。要注意，地漏上的這塊瓷磚，要先在孔洞周圍留出一些地方，不要將水泥涂滿。所以我們有時在地漏的旁邊感到有一點點的空鼓也是正常的。瓷磚同前面一樣鋪好后將地漏拿起，在地漏背面上水泥，最后嵌入瓷磚上的孔洞。要注意水泥也不能太多，否則可能堵塞地漏口。同樣地漏要用橡皮錘輕輕敲擊緊實。最后將溢出的水泥擦去。瓷磚鋪設(shè)到墻角要先測量到墻邊的尺寸。將尺寸對應(yīng)到瓷磚上，用鉛筆做好記號。將瓷磚固定好，一邊用切割機進行切割，一邊用冷水進行冷卻。4、質(zhì)量標準1、主控項目（1）材料要求：1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級應(yīng)在32.5級以上；不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁使用。2）砂：應(yīng)選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。3）磚：均有出廠合格證及性能檢測報告，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。4）如采用瀝青膠結(jié)料或膠粘劑，其技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計要求，有出廠合格證和進場復(fù)試報告，并通過試驗確定其適用性和使用要求。（2）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。（3）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固，無滲漏。2、一般項目（1）磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。（2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊光滑。（3）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。（4）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層樓段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條應(yīng)順直。（5）在管根或埋件部位應(yīng)套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴密。二、石材樓地面簡述：石材分為天天然大理石、天天然花崗巖、及及人工合成石石材，適用于于檔次較高的的公共場所；；并且石材以以美觀、耐用用、色彩絢麗麗多樣的特點點在工程施工工中得到廣泛泛運用。本工工程中主要使使用木紋石及及中國黑石材材1.材料準備天然大理石：表觀觀密度一般為為2.5~22.7t/mm3；抗壓強強度較高，一一般約70~~150Mppa，性能是是質(zhì)地均勻細細密、硬度小小，易于加工工和磨光，具具有較好的裝裝飾性，適用用于室內(nèi)裝飾飾。其石材的的品種、規(guī)格格質(zhì)量符合設(shè)設(shè)計及施工規(guī)規(guī)范要求。具具體加工技術(shù)術(shù)要求參閱《建建筑材料手冊冊》；外觀質(zhì)質(zhì)量要求：面面板表面不得得有隱傷、風風化等缺陷，表表面應(yīng)平整，邊邊緣整齊，棱棱角不得損壞壞。天然花崗巖：表觀觀密度一般為為2.5～2.7t//m3；抗壓壓強度較高一一般約1177.72~2245.255Mpa；抗抗折強度8..34～14.722Mpa?；ɑ◢弾r具有耐耐磨性、抗風風化性能好，耐耐酸性高，使使用年限長。分分為剁斧板、機機刨板、粗磨磨板、磨光板板。具體技術(shù)術(shù)要求參閱《建建筑材料手冊冊》。石材必必須符合設(shè)計計要求。水泥：采用32..5以上的普普通硅酸鹽水水泥，并備用用適量擦縫用用白水泥。砂：中砂或粗砂，要要求砂的含泥泥量不大于55%。礦物顏料（擦縫用用）、蠟、草草酸等2.主要施工工具具手推車、鐵鍬、靠靠尺、漿壺、水水桶、鐵抹子子、木抹子、墨墨斗、鋼卷尺尺、尼龍線、橡橡皮錘（或木木錘）、鐵水水平尺、彎角角方尺、鋼斧斧子、臺鉆、掃掃帚、砂輪、磨磨石機、鋼絲絲刷。3.施工作業(yè)環(huán)境境和相關(guān)條件件1)石材存放：石石材進場后應(yīng)應(yīng)側(cè)立堆放在在室內(nèi)，并在在其下加墊木木方，按照石石材的規(guī)格、使使用部位分別別標識放置；；檢查石材的的質(zhì)量是否符符合設(shè)計要求求。有損壞的的石材提前將將其挑選出來來單獨存放。2)石材二次加工工：在現(xiàn)場指指定的位置設(shè)設(shè)立加工棚，安安裝好臺鉆及及砂鋸，并接接通水、電源源。需要切割割鉆孔的板，在在安裝前加工工好。3)施工現(xiàn)場準備備：室內(nèi)抹灰灰、地面墊層層、水電設(shè)備備管線等施工工完畢并辦理理完相關(guān)專業(yè)業(yè)的交接手續(xù)續(xù)。施工部位位地面雜物等等全部清理干干凈，完成相相關(guān)施工部位位的圍擋，避避免施工過程程中交叉影響響。4)控制線：在房房間內(nèi)四周墻墻上彈好+50cm水平平線，石材與與其他部位的的做法交圈標標高控制點標標識，地面大大致的排板控控制十字分格格線。5)施工前技術(shù)準準備：施工前前必須熟悉施施工大樣圖和和加工計劃單單，清楚各部部位的尺寸和和做法，各部部位的石材節(jié)節(jié)點和收邊。4.施工工藝1)工藝流程：石材施工工序流程程：基層處理基層處理基層彈線預(yù)鋪勾縫成品保護石材鋪設(shè)打蠟飾面清理分項驗收衛(wèi)生間石材鋪貼工工序流程：基層找平基層找平預(yù)鋪防水層分項驗收勾縫石材鋪設(shè)成品保護二次試水飾面清理蓄水試驗防水保護層打蠟基層彈線石材踢腳板施工流流程：找標高水平線并確定出墻厚度找標高水平線并確定出墻厚度水泥砂漿打底安裝踢腳板擦縫打蠟1)施工方法：a.基層處理：石石材施工前將將地面基層上上的落地灰、浮浮灰等雜物細細致的清理干干凈，并用鋼鋼絲刷或鋼扁扁鏟清理，但但不要破壞結(jié)結(jié)構(gòu)的保護層層。對于衛(wèi)生生間、廚房等等有防水要求求的地面需要要用1：3（2.5）的水水泥砂漿找平平，厚度無設(shè)設(shè)計要求時一一般為25~~30mm厚（有有設(shè)計要求時時按其進行施施工），但本本道工序施工工前要對地面面刷一道水泥泥漿結(jié)合層（或或水泥漿摻55%立得爾建建筑膠）?；鶎犹幚響?yīng)注注意達到施工工條件的要求求，考慮到裝裝飾厚度的需需要，在正式式施工前用少少許清水濕潤潤地面。b.彈線：在房間間的重點部位位或地面面積積較大的房間間彈互相垂直直的十字控制制線，用以檢檢查和控制石石材板塊的的的位置，十字字線可以彈在在地面上并引引至墻面底部部。在房間的的墻四周彈出出標高控制線線和作出標高高控制，注意意檢查與樓梯梯或有其他不不同面層材料料部位的標高高交圈和過度度。在地面彈彈出十字線后后，并根據(jù)石石材規(guī)格在地地面彈出石材材分格線。c.有防水要求的的地面處理：：防水層施工工主要分為兩兩種：一是剛剛性防水，剛剛性防水是指指鋼筋砼自防防水或防水砂砂漿；二是柔柔性防水，柔柔性防水是指指涂料防水或或卷材防水。主主要施工做法法詳見防水工工藝，柔性防防水上鋪裝石石材飾面需做做防水保護層層，一般采用用砂漿層厚度度約25mmm。d.預(yù)鋪：首先應(yīng)應(yīng)在圖紙設(shè)計計要求的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，對石材材的顏色、紋紋理、幾何尺尺寸、表面平平整等進行嚴嚴格的挑選，然然后按照圖紙紙要求預(yù)鋪。對對于預(yù)鋪中可可能出現(xiàn)的誤誤差進行調(diào)整整、交換，直直至達到最佳佳效果（調(diào)整整后的石材編編號畫在石材材分格圖上，按按鋪貼順序堆堆放整齊備用用）。同時注注意采用淺色色石材并其質(zhì)質(zhì)地密度較小小的應(yīng)在石材材的背面和所所有側(cè)面涂刷刷隔離劑，以以防止石材鋪鋪裝時吸水影影響石材的表表面美觀。e.具體方法是在在房間內(nèi)的兩兩個垂直方向向，鋪兩條干干砂帶，其寬寬度大于石材材板塊，厚度度不小于3ccm。依據(jù)石石材板塊的的的編號和施工工的現(xiàn)場大樣樣圖，并結(jié)合合實際尺寸將將其板塊排好好，以此檢查查板塊之間的的縫隙，核對對各部位的相相對位置。f.鋪貼:結(jié)合層：在鋪裝砂砂漿前對基層層清掃干凈后后用噴壺灑水水濕潤，刷素素水泥漿（水水灰比為0..5左右做到到隨刷隨鋪）。鋪砂漿層：在地面面上按照水平平控制線確定定找平層厚度度，并用十字字線縱橫控制制，石材鑲貼貼應(yīng)采用1：4（1：3）干硬性砂砂漿經(jīng)充分攪攪拌均勻后進進行施工（要要求砂漿的干干硬度以手捏捏成團不松散散為宜），把把已攪拌好的的干硬性砂漿漿鋪到地面，用用灰板拍實，應(yīng)應(yīng)注意砂漿鋪鋪設(shè)寬度應(yīng)超超過石材寬度度1/3以上，并并且砂漿厚度度約高出水平平標高3~44mm，砂漿漿厚度控制在在30MM。鋪裝石材：把已編編號的石材按按照排列順序序從遠離門口口一側(cè)開始，按按照試拼編號號依次鋪砌至至門口。鋪裝裝前將板預(yù)先先浸濕后陰干干備用，先進進行試鋪，對對好縱橫縫，用用橡皮敲擊墊墊木板（不得得用橡皮錘直直接敲擊石材材板面），振振實砂漿至鋪鋪設(shè)高度后，將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應(yīng)填補干硬性砂漿，然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層，安放時要四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊墊木板，用水平尺控制鋪裝標高，然后安裝順序鑲鋪。接縫要求：石材板板塊鋪裝時接接縫要嚴密，一一般不留縫隙隙。g.擦縫：在鋪裝裝完成后1~~2晝夜進行行灌漿勾縫。水水泥漿內(nèi)依據(jù)據(jù)石材的顏色色添加同顏色色的礦物顏料料均勻調(diào)制成成1：1稀水泥漿，用用漿壺分次灌灌入縫隙內(nèi)或或者用干水泥泥拌和色粉擦擦縫。完成后后及時將石材材板面的水泥泥漿用棉絲清清理干凈后加加以保護。h.打蠟：有防水水要求的房間間待二次試水水合格后進行行打蠟、其他他房間完成其其他工序后實實施。要求打打蠟前必須對對地面進行徹徹底清理做到到無任何污物物。打蠟一般般應(yīng)按所使用用蠟的操作工工藝進行，原原則上燙硬蠟蠟，擦軟蠟，蠟蠟灑布均勻，不不露底色，色色澤一致，表表面干凈。i.石材踢腳板施施工方法根據(jù)墻面抹灰厚度度吊線確定踢踢腳板出墻厚厚度，一般要要求8~100mm。用1：3水泥砂漿打底找平平并在表面劃劃紋拉毛。找平層達到強度后后，在踢腳板板上口拉水平平線，把陰干干的石材背面面刮抹2~33mm厚的素素水泥漿粘貼貼在基層上，用用木錘敲實并并依據(jù)水平線線找直。2.質(zhì)量標準：1)主控項目石材的品種、規(guī)格格、質(zhì)量必須須符合設(shè)計要要求，面層與與基層的結(jié)合合必須牢固、無無空鼓。2)一般項目石材表面潔凈、圖圖案清晰、光光亮、光滑，色色澤一致，接接縫均勻，周周邊順直。板板塊無裂紋、掉掉角和缺楞等等現(xiàn)象。衛(wèi)生間、水房等有有地漏處坡度度符合設(shè)計要要求或規(guī)范的的要求（一般般規(guī)定0.55%）踢腳線表面潔凈，接接縫平整均勻勻，高度一致致，結(jié)合牢固固，出墻厚度度適宜。鑲邊材料及尺寸符符合設(shè)計要求求和施工規(guī)范范規(guī)定，邊角角整齊、光滑滑。3)允許偏差項目目控制項次項目允許偏差檢驗方法石材碎拼石材1表面平整度13用2m靠尺和楔形形塞尺檢查2縫格平直2-拉5m線，不足55m拉通線和和鋼尺檢查3接縫高低差0.5-用鋼尺和楔形塞尺尺檢查4踢腳線上口平直11拉5m線，不足55m拉通線和和尺量檢查5板塊間隙寬度1-鋼尺檢查3.施工時注意的的質(zhì)量問題1)板面與基層空空鼓原因分析：澆水濕濕潤不夠；刷刷素水泥漿不不均勻或完成成時間較長過過度風干造成成找平層成為為隔離層；石石材未浸潤等等原因防治措施：施工操操作時嚴格按按照操作規(guī)程程進行；基層層必須清理干干凈；找平層層砂漿用干硬硬性的；做到到隨鋪隨刷結(jié)結(jié)合層；板塊塊鋪裝前必須須潤濕。2)盡端出現(xiàn)大小小頭原因分析：鋪砌時時操作者未拉拉通線或者板板塊之間的縫縫隙控制不一一致造成。防治措施：要嚴格格按施工程序序進行拉通線線并及時檢查查縫隙是否順順直可以避免免出現(xiàn)大小頭頭。3)接縫高低不平平、縫子寬窄窄不勻原因分析：石材本本身有厚薄、寬寬窄、竄角、翹翹曲等缺陷，預(yù)預(yù)先未挑選；；房間內(nèi)水平平標高不統(tǒng)一一，鋪砌時未未拉通線等因因素造成。防治措施：石材鋪鋪裝前必須進進行挑選，凡凡是翹曲、、拱拱背、寬窄不不方正等全部部調(diào)出；隨時時用水平尺檢檢查；室內(nèi)的的水平控制線線要進行復(fù)查查，符合設(shè)計計要求的標高高。4)過門處口板活活動防治措施：注意過過門口處石材材的鋪裝質(zhì)量量和鋪裝時間間，保證與大大面石材連續(xù)續(xù)鋪裝。5)踢腳板出墻厚厚度不一致防止措施：安裝踢踢腳板時必須須拉通線，控控制墻面抹灰灰等飾面的平平整度。第四節(jié)、墻面裝飾板施施工工藝1、施工作用條條件一)放線固定骨架，將骨架架的位置彈到到基層上。骨骨架固定在主主體結(jié)構(gòu)上，放放線前檢查主主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)質(zhì)量。2、固定骨架的連連接件在主體結(jié)構(gòu)的柱上上焊接連接件件固定骨架。3、固定骨架骨架預(yù)先進行防腐腐處理。安裝裝骨架位置準準確，結(jié)合牢牢固。安裝完完檢查中心線線、表面標高高等。為了保保證板的安裝裝精度，宜用用經(jīng)緯儀對橫橫梁豎框桿件件進行貫通。對對變形縫、沉沉降縫、變截截面處等進行行妥善處理，使使其滿足使用用要求。4、安裝裝飾板裝飾板的安裝固定定要牢固可靠靠，簡便易行行。1、板與板之間的的間隙要進行行內(nèi)部處理，使使其平整、光光滑。2、鋁板安裝完畢畢，在易于被被污染的部位位，用塑料薄薄膜或其他材材料覆蓋保護護。1、施工操作工工序（1）放樣1）彈出柱柱面水平線及及中心線。根根據(jù)水平線及及中心線放出出塑鋁板吊頂頂設(shè)計圖所要要求的水平線線。22）根據(jù)實際際尺寸，計算算出塑鋁板的的分塊大小，并并繪出加工圖圖。（2）塑鋁板加工工1）剪剪切根據(jù)加工工圖尺寸，對對塑鋁板合理理排料，使用用龍門剪進行行剪切。2）銑槽槽、錕彎、彎彎折先對塑鋁鋁板需要的部部位彈線，然然后用銑槽機機銑U型槽底底邊最薄處應(yīng)應(yīng)為0.2--0.4mmm，對于用于于弧面的板，需需要進行彎曲曲加工。這個個過程須由天天軸錕彎機來來完成，可根根據(jù)需要錕彎彎成不同半徑徑的弧型板。對已經(jīng)過銑槽、錕彎處理過的塑鋁板進行彎折，加工成圖紙所要求板塊，并進行編號，運至安裝場地。（3）鋼、鋁龍骨安裝采用鋁龍骨安裝時，先將鋁龍骨按翻樣圖尺寸及位置固定于樓板上，必須安裝牢固，表面平整，尺寸準確。對于采用鋼龍骨安裝的部分，為防止發(fā)生電化學(xué)腐蝕可，要進行防腐處理或加墊片。（4）面板安裝1）板與板的連接塑鋁板與另一張塑鋁板或其它材料，通過鉚釘、螺栓、螺釘、釘子等連接起來。但是因為塑鋁板表面為鋁，所以當與不同的金屬材料連接在一起時，會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。當板背面與其它材料接觸時，無須作任何表面處理，但須使用鋁或不銹鋼鉚螺栓等來進行板或板與其它金屬材料之間的連接。當接觸其它不同材料（如鋼板）時，要在塑鋁板與鋼板接觸面之間鋪設(shè)一層至少25u厚的保護層?？梢允褂缅冧\或絕緣類材料，如可在鋼板與塑鋁板之間鋪設(shè)聚乙烯絕緣帶。2）預(yù)制型板加裝Z型鋁角材將角材的一邊用高強度結(jié)構(gòu)膠與預(yù)制型板的背面粘接，角材的中邊與板的彎邊用鉚釘連接，準備上墻的預(yù)制板塊。3）將預(yù)做好的預(yù)制板用螺釘連接到龍骨上，注意將板調(diào)節(jié)到同一水平面上，并用鉚釘和自攻螺釘進行固定。（5）打膠在連接處裝入襯墊材料。再在上面打密封膠，最后再揭掉板的保護膜。注膠前，一定要清潔劑將金屬板及鋁合金（型鋼）框表面清潔干凈，清潔后的材料須在一小時內(nèi)密封，否則重新清洗。密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡。清潔用擦布須及時更換以保持干凈。應(yīng)遵守標簽上的說明使用溶劑，且在使用溶劑時嚴禁煙火。注密封膠時，應(yīng)用膠紙保護膠縫兩側(cè)的材料，使之不受污染。3、施工操作注意事項（1）塑鋁板預(yù)預(yù)制板搬運時應(yīng)有保護措施，以免損壞金屬板。（2）確保連接件固定牢固，并在固定時放通線定位，使連接件安裝平直，不產(chǎn)生偏移。（3）充分清潔板材間縫隙（尤其是粘結(jié)面），并加以干燥；在較深的膠縫中充填聚氨乙烯發(fā)泡材料（小圓棒），使膠形成兩面粘結(jié)，保證其嵌縫寬度；注膠后認真養(yǎng)護，直至其完全硬化，以免膠開裂。（4）塑鋁板剪切、安裝時，應(yīng)注意塑鋁板方向，做到一致，避免在光線下有色差。（5）面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。骨架采用鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)進行除銹、防銹處理。（6）塑鋁板面板安裝，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距控制在100-150mm為宜。（7）安裝特殊部位的金屬飾面時，裁板尺寸應(yīng)準確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應(yīng)正確。（8）板材安裝時嚴禁采用對接。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有透縫現(xiàn)象。（9）飾面板安裝時應(yīng)掛線施工，做到表面平整、垂直，線條通順清晰。（10）陰陽角宜采用預(yù)預(yù)制角裝飾板安裝。4、質(zhì)量標準（1）骨架及塑鋁板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）塑鋁板安裝必須牢固，無彎斜。（3）塑鋁板表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無變色、污痕和顯著和光澤受損處。（4）塑鋁板接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。（5）允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。5、成品保護（1）塑鋁板安裝完畢，在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護；易被劃碰的部位，應(yīng)設(shè)安全護欄保護。（2）清潔中所使使用的清潔劑劑應(yīng)對金屬板板、膠及鋁合合金（鋼）型型材等材料無無任何腐蝕作作用。（3）防止水泥砂砂漿等污染表表面。第五節(jié)、門窗工程安裝五金安裝門扇 堵塞縫隙 連接固定 立框校正劃線定位安裝五金安裝門扇 堵塞縫隙 連接固定 立框校正劃線定位清理、衛(wèi)生清理、衛(wèi)生 （劃線定位之后，將將要安裝的產(chǎn)產(chǎn)品開箱，并并對安裝位置置進行清理）1）、劃線定位：：按設(shè)計圖紙紙規(guī)定的尺寸寸、標高和開開啟方向，在在洞口內(nèi)彈出出門框的安裝裝位置線。2）、立框校正：：門框就位后后，應(yīng)校正其其垂直度（門門框與地面垂垂直度，應(yīng)≤≤2mm°）及及水平度和對對角線，按設(shè)設(shè)計要求調(diào)整整至安裝高度度一致，與內(nèi)內(nèi)、外墻面距距離一致，門門框上下寬度度一致，而后后用對拔木楔楔在門框四角角初步定位。3）、連接固定：：門框用M110×10膨膨脹螺栓臨時時固定，必須須進行復(fù)核，以以保證安裝尺尺寸準確?？蚩蚩谏铣叽缭试试S誤差應(yīng)≤≤1.5mmm，對角線允允許誤差應(yīng)≤≤2.0mmm。4）、門安裝時，要要將門扇裝到到門框后，調(diào)調(diào)整其位置以以及水平度。5）、在前后、左左右、上下六六個方向位置置正確后，再再將膨脹螺栓栓用扳手扭緊緊。6）、堵塞縫隙：：門框與墻體體連接后，取取出對拔木楔楔，用巖棉或或礦棉將門框框與墻體之間間的周邊縫隙隙堵塞嚴實，根根據(jù)門框不同同的結(jié)構(gòu)，將將門框表面留留出槽口，用用水泥砂漿（水水泥砂漿配合合比：M100）抹平壓實實，或用發(fā)泡泡劑填充飽滿滿，用密封膠膠封好。7）、門框灌漿：：門框灌漿時時，等灌漿硬硬后，進行調(diào)調(diào)整調(diào)整，再再將門扇安裝裝上去。8）、門扇關(guān)閉后后，縫隙應(yīng)均均勻，表面應(yīng)應(yīng)平整。安裝裝后的防盜門門，要求門扇扇與門框搭接接量不小于110.0mmm，框扇配合合部位內(nèi)側(cè)寬寬度尺寸偏差差不大于2..0mm，高高度偏差不大大于2.0mmm，對角線線長度之差小小于3.0mmmm，門扇扇閉和后配合合間隙小于33.0mmmm，門扇與門門框之間的兩兩側(cè)縫隙不大大于4.0mmm，上側(cè)縫縫隙不大于33.0mm，雙雙扇門中縫間隙不不大于4.00mm。9）、安裝五金：：安裝門鎖、執(zhí)執(zhí)手及其他裝裝置等，可按按照五金的《使使用說明書》的的要求進行安安裝，均應(yīng)達達到各自的使使用功能。10）、清理衛(wèi)生生：安裝結(jié)束束后，應(yīng)隨即即將門框、門門扇、和洞口口周圍的污垢垢等清擦干凈凈。門現(xiàn)場安安裝后及竣工工前要自行檢檢查是否有劃劃傷，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)及時修補，列列出清單向總總包提出。修修補的地方，用用保護薄膜做做好防護措施施，避免污染染五金。3.2連接方式式墻體間隔500mmm處設(shè)置加加強體，并預(yù)預(yù)設(shè)連接件，門門框與墻體每每邊預(yù)留155mm，水平平面超出墻面面10mm（或或按設(shè)計要求求），并用膨膨脹螺栓將門門框與墻體連連接，門框周周遍用發(fā)泡填填充。3.3安裝中的的注意事項a.洞口內(nèi)預(yù)埋件件的表面，應(yīng)應(yīng)不低于洞口口內(nèi)墻面，以以利連接。遇遇有個別低于于墻面者，可可以墊鐵連接接。b.不設(shè)門檻的的鋼質(zhì)門，若若門框內(nèi)口高高度比門扇高高度大30mmm者，則門門框下端應(yīng)埋埋入地面±00.00標高高以下，不小小于20mmm。c.堵縫發(fā)泡在在凝固以前，不不允許在門框框上進行任何何作業(yè)，以免免砂漿松動裂裂紋，降低密密封質(zhì)量。d.門框堵塞的的斷熱材料等等必須嚴實。e.鋼質(zhì)門安裝裝必須保證連連接質(zhì)量，以以使鋼質(zhì)門與與墻體牢固地地結(jié)成一體。f.鋼質(zhì)門安裝裝必須開關(guān)輕輕便，不能過過松，也不可可過緊。g.安裝后，用用螺絲刀、將將各部位五金金件螺絲檢查查扭緊。h.安裝好的鋼質(zhì)質(zhì)門，門框扇扇表面應(yīng)平整整，無明顯凹凹凸現(xiàn)象。門門體表面無刷刷紋、流墜或或噴花、斑點點等漆病。第六節(jié)、五金安裝工程程1）所有五金材料的的廠牌，型號號、規(guī)格、形形式、顏色和和產(chǎn)地等，必必須與事先檢檢送給設(shè)計師師核準的樣板板完全相符，如如有更改，必必須獲得設(shè)計計者的同意后后方可施工，否否則設(shè)計師有有權(quán)通知施工工單位拆去已已安裝的五金金材料，并按按原來所提供供的樣板重新新施工安裝。2）所有五金材料必必須表面光潔潔，不得有劃劃損殘缺等情情形，其附屬屬的配件、零零件的材料及及顏色均需與與主要部份完完全相同。3）所有五金在末點點交均需將門門扭，拉手，把把手等外露突突出部分及其其表面全部包包裹妥當，若若五金表面在在安裝前或安安裝后發(fā)現(xiàn)有有刮損殘缺等等情形，施工工單位應(yīng)負責責更新，不得得推諉。4）施工單位應(yīng)特別別注意圖樣上上門窗的編號號系須，門窗窗開啟方式所所套的五金類類別、五金安安裝位置和與與其他工程協(xié)協(xié)調(diào)注意的事事項。5）主要的五金器具具為不銹鋼或或多層鍍鎳，必必須防止生銹銹和沾染，應(yīng)應(yīng)該是使用最最好質(zhì)量的材材料，并嚴格格按照說明書書上所要求之之規(guī)格，任何何偏差都必須須征得業(yè)主及及室內(nèi)。9．3門鎖門鎖安裝時，必須須由監(jiān)工員檢檢杳門鎖，認認為妥當后將將房門關(guān)上，取取回鎖匙，以以后如發(fā)現(xiàn)該該門鎖有自動動開啟的，監(jiān)監(jiān)工員必須將將門鎖改裝或或更換門鎖，以以確保日后的的安全。9．4門頭氣鼓門頭氣鼓是自動關(guān)關(guān)門的配件，關(guān)關(guān)門器由供應(yīng)應(yīng)商提供銷說說明，規(guī)范安安裝。9．5工藝所有安裝要用適當當?shù)牟牧?，按按照制造商之之說明而引用用，所有沉頭頭螺絲都要用用油灰填塞并并染色上油漆漆，使其與周周圍物料相同同，倘有外露露之螺絲帽和和五金器具要要用布、橡膠膠或塑料墊底底，以不致磨磨損任何一種種表面。9．6完成在完成工作時，所所有五金器具具都被擦油、清清洗、磨光和和可以操作，所所有鑰匙必須須清楚貼上標標簽。9.7、裝配五金金(1)所有五金的的裝配應(yīng)嚴格格遵守出品廠廠商說明書的的規(guī)定施工，裝裝置五金時，如如用木螺絲緊緊固者，應(yīng)先先用木鉆將各各種螺絲本身身長度的一般般深度，再將將螺絲旋入，無無論如何不得得用釘錘將螺螺絲直接釘入入；(2)凡裝配五金金，有需要使使用樣板，以以便裝配準備備時，施工人人員應(yīng)隨時提提供該樣板可可用金屬或木木制，使用應(yīng)應(yīng)經(jīng)業(yè)主認可可。2、衛(wèi)生潔具安裝（11）安裝衛(wèi)生潔潔具時，不能能由于施工而而使建筑物的的結(jié)構(gòu)強度受受到影響，也也不應(yīng)由于衛(wèi)衛(wèi)生設(shè)備的使使用而使建筑筑質(zhì)量下降。（12）若某些管道道必須穿過建建筑物的柱、梁梁、抗震壁等等重要構(gòu)件時時，應(yīng)在土建建設(shè)計和施工工階段預(yù)留穿穿孔位置。裝裝飾施工時不不可隨意敲鑿鑿結(jié)構(gòu)構(gòu)件。（13）在鏨鑿操作作時，禁止使使用大錘敲擊擊，以免引起起整個結(jié)構(gòu)的的振動而造成成鋼筋和混凝凝土分離。（14）安裝應(yīng)確保保水平和垂直直，并與基層層的錨固安全全、牢固。3、洗臉盆安裝（1）有沿洗臉盆的沿口口應(yīng)置于臺面面上，無沿洗洗臉盆的沿口口應(yīng)緊靠臺面面底。臺面高高度一般均為為800MMM。（2）洗臉盆由型鋼制作作的臺面構(gòu)件件支托，安裝裝洗臉盆前檢檢測臺面構(gòu)架架的洗臉盆支支托梁高度，安安裝洗臉盆時時盆底可加橡橡膠墊片找平平，無沿盆應(yīng)應(yīng)有限位固定定。（3）有沿洗臉盆與臺面面接合處，用用密封膏抹縫縫，沿口四周周不得滲漏。第七節(jié)、衛(wèi)生潔具具安裝（1）上配式水龍頭安裝裝1）長脖水龍頭直接擰擰干給水管內(nèi)內(nèi)螺紋管件上上，普通水龍龍頭可用外螺螺紋短管和管管箍連接。2）單冷水的水龍頭位位于盆中心線線墻面，高出出盆沿2000MM（距地地面10000MM）。3）冷、熱水龍頭中心心距150。明管管安裝時，熱熱水龍頭高于于冷水龍頭1100MM（距距地面11000MM）。4）暗管安裝時，冷、熱熱水龍頭平齊齊，冷水給水水橫管高為9925MM，熱熱水給水橫管管高為10775MM。5）安裝上配式水龍頭頭的洗臉盆，水水龍頭孔應(yīng)用用磁悶蓋堵上上。（2）下配式給水角闊的的安裝1）角閥安裝高度4550MM，冷冷水橫管高3350MM，熱熱水橫管高5525MM對對角間安裝必必須垂直墻面面，角閥位置置與洗臉盆上上水龍頭孔位位置在一垂直直線上。2）墻面預(yù)留的給水管管口位置稍高高有偏差時，角角閥與水龍頭頭間的連接銅銅管可彎成乙乙字彎相接，但但角閥與墻面面管口必須對對正。3）角閥與墻面管口間間的連接管，用用鍍鋅焊接鋼鋼管連接的，連連接管兩端外外螺紋，一端端安裝角閥，另另一端擰入墻墻內(nèi)螺紋管件件。4）用鍍鋅銅管連接的的，鍍鋅銅管管一端已與角角閥焊成一體體，另一端給給水管口平墻墻面處為內(nèi)螺螺紋管或內(nèi)外外螺紋接頭，銅銅管上套麻絲絲箍（或膠圈圈）和填料壓壓蓋，鍍鉻銅銅管插入管接接頭后，推入入麻絲箍，拌拌上壓蓋，使使管隙密封無無滲漏。5）角閥與水龍頭采用用金屬軟管連連接，在鎖緊緊螺母內(nèi)填入入膠圈，鎖緊緊螺母，使接接頭無滲漏。6）暗管連接的墻面接接管根部，用用裝飾罩罩住住，裝飾罩應(yīng)應(yīng)緊貼墻面。（3）下配式明配管安裝裝1）冷水橫支管安裝高高度為2500MM，熱水水橫支管高度度為350MMM，對與洗洗臉盆水龍頭頭連接的支管管上，高4550MM處安安裝截止閥。2）明配管要求橫管水水平度好，與與水龍頭連接接的支立管要要求垂直度好好。（4）洗臉盆排水附件安安裝1）洗臉盆排水栓下安安裝存水彎。2）“P”型存水彎出水口口高度為4000MM，與與墻體暗設(shè)排排水管連接。3）“S”型存水彎出水口口與地面預(yù)留留排水管口連連接，預(yù)留的的排水管口中中心距墻700MM。4）墻、地面預(yù)留的排排水管口，為為DN32外螺螺紋管口時，高高出墻、地面面20MM存水水彎出水管插插入排水管口口后（插入深深度約40MMM），用帶帶膠圈的壓蓋蓋螺母擰緊在在排水管上，外外用裝飾罩罩罩住墻、地面面。5）洗臉盆排水栓下不不安裝存水彎彎的洗臉盆，排排水管安裝。a、排水橫管高為4550MM，管管徑不小于DDN50，并并應(yīng)有排水管管最小坡度。b、排水橫管始端應(yīng)安安裝三通和絲絲堵。c、存水彎出水口與墻墻、地面管口口連接根部不不用裝飾罩。d、普通洗臉盆存水彎彎與明裝排水水管連接時，存存水彎出水管管可直接插入入水管內(nèi)400-60MMM，用麻絲箍箍或膠圈填嵌嵌管隙，用油油灰密封。第八節(jié)、給排水施工工藝（1）室內(nèi)給水管管道安裝1．管材與接口1）該工程采用新新型安裝材料料，室內(nèi)給水水支管采用PPP-R管，安安裝方式為暗暗裝，其接口口方式為熱熔熔。給水立管管采用鋼塑復(fù)復(fù)合管，連接接方式為法蘭蘭連接。2）管材及閥門應(yīng)應(yīng)有符合國家家或部門現(xiàn)行行標準的技術(shù)術(shù)質(zhì)量鑒定文文件或產(chǎn)品合合格證。閥門門選擇為DNN<50mmm時，選擇截截止閥；當DDN≥50mmm時選擇閘閘閥或蝶閥。3）遠傳水表的規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求及經(jīng)經(jīng)自來水公司司確認，表殼殼鑄造規(guī)矩、無無砂眼、無裂裂紋、表玻璃璃殼無損壞，鉛鉛封良好，有有出廠合格證證。2．施工工藝工藝流程圖為：分戶管試壓隱蔽分戶管安裝清理預(yù)留槽或支架制安裝安裝準備分戶管試壓隱蔽分戶管安裝清理預(yù)留槽或支架制安裝安裝準備管道吹污沖洗系統(tǒng)試壓閥門安裝立管安裝管道吹污沖洗系統(tǒng)試壓閥門安裝立管安裝1）安裝準備：認認真熟悉圖紙紙，核對各種種管道座標，標標高是否有交交叉，管道排排列所用空間間是否合理，配配合土建預(yù)埋埋、預(yù)留，并并進一點核對對位置及尺寸寸。2）管道安裝應(yīng)結(jié)結(jié)合條件，合合理安排順序序，當管道交交叉處發(fā)生矛矛盾時，按下下列原則避讓讓：①小管讓大管；②有壓力管讓無壓壓力管，低壓壓管讓高壓管管；③支管讓主管；3）支管安裝：①安裝前，結(jié)合施施工圖紙，將將預(yù)留洞清理理好，然后制制作安裝管道道，安裝時一一定要掌握PPP-R管的的熱熔方式：：a、切斷管材時，必必須使用切管管器垂直切斷斷，如果沒有有切管器，使使用其它工具具切斷器材時時，切斷后應(yīng)應(yīng)將切頭清除除干凈，插入入支承套管。b、當熱熔器加熱熱到260℃℃時，管材和和配件同時推推進熔接器模模具內(nèi)，并加加熱到5秒鐘鐘以上。c、把已加熱的管管材和管配件件垂直推進并并維持5秒鐘鐘以上，推進進時用力不能能太猛，以防防止管頭彎曲曲。d、熱熔時，管材材和配件粘附附其它異物時時，必須清理理干凈后熱熔熔，管材和配配件過度加熱熱時，厚度變變薄，管材在在管配件內(nèi)變變形，會發(fā)生生漏水現(xiàn)象，因因此，制作時時一定注意此此項。e、安裝完畢后，各各配水點安好好堵頭，防止止雜物進入管管道；并用鉤鉤釘膠墊固定定。②PP-R管的安安裝方法：a.管道嵌墻暗敷敷時，宜配合合土建預(yù)留凹凹槽，其尺寸寸設(shè)計無規(guī)定定時，嵌墻暗暗管墻槽尺寸寸的深度為DDe+20mmm，寬度為為De+400～60mmm。凹槽表面面必須平整，不不得有尖角等等突出物，管管道試壓合格格后，墻槽用用M7.5級級水泥砂漿填填補密實。b.管道安裝時，不不得有異向扭扭曲，穿墻或或穿樓板時，不不宜強制校正正，PP-RR管且在金屬屬管道平行敷敷設(shè)時應(yīng)有一一定的保護距距離，凈距不不宜小于1000mm，PPP-R管宜宜在金屬管道道的內(nèi)側(cè)。c.室內(nèi)明裝管道道，宜在土建建粉飾完畢后后進行，安裝裝前應(yīng)配合土土建正確預(yù)留留孔洞或預(yù)埋埋套管。d.管道穿越樓板板時，應(yīng)設(shè)置置鋼套管，套套管高出地面面50mm，并并有防水措施施，管道穿越越屋面時，應(yīng)應(yīng)采取嚴格的的防水措施。穿穿越前端應(yīng)設(shè)設(shè)固定支架。e.熱水管穿墻壁壁時，應(yīng)配合合土建設(shè)置的的鋼套管，冷冷水管穿墻時時，可預(yù)留洞洞，洞口尺寸寸較外長大550mm。f.直埋在地坪面面層以及墻體體內(nèi)的管道，應(yīng)應(yīng)在隱蔽前做做好試壓和隱隱蔽工程的驗驗收記錄工作作。g.建筑物埋地引引入管和室內(nèi)內(nèi)埋地管敷設(shè)設(shè)要求如下：：ⅰ.室內(nèi)地坪±0.000以下管道道鋪設(shè)宜分兩兩段進行，先先進行地坪±±0.00以以下至基礎(chǔ)墻墻外壁段的鋪鋪設(shè)，待土建建施工結(jié)束后后，再進行戶戶外連接管的的鋪設(shè)。ⅱ.室內(nèi)地坪以下管道道鋪設(shè)應(yīng)在土土建工程回填填土夯實以后后，重新開挖挖進行。嚴禁禁在回填土之之前或未經(jīng)夯夯實的土層中中鋪設(shè)。ⅲ.鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)應(yīng)平整，不得得有突出的尖尖硬物體，土土壤的顆粒徑徑不宜大于112mm，必必要時可鋪1100mm厚厚的砂墊層。ⅳ.埋地管道回填時，管管周回填不得得夾雜尖硬物物直接與管壁壁接觸。應(yīng)先先用砂土或顆顆粒徑不大于于12mm的的土壤回填至至管頂上側(cè)3300mm處處，經(jīng)夯實后后方可回填厚厚土，室內(nèi)埋埋地管道的埋埋置深度不宜宜小于3000mm。ⅴ.管道出地坪處應(yīng)設(shè)設(shè)置護管，其其高度應(yīng)高出出地坪1000mm。ⅵ.管道在穿基礎(chǔ)墻時時，應(yīng)設(shè)置金金屬套管。套套管與基礎(chǔ)墻墻預(yù)留孔上方方的凈空高度度，若設(shè)計無無規(guī)定時不應(yīng)應(yīng)小于1000mm。ⅶ.管道在穿越街坊道道路，覆土厚厚度小于7000mm時，應(yīng)應(yīng)采用嚴格的的保護措施。③室內(nèi)明支管的安安裝a、室內(nèi)明敷管時時，應(yīng)在土建建粉飾完畢后后進行安裝，安安裝前應(yīng)首先先復(fù)核預(yù)留孔孔洞是否正確確。b、管道安裝前，按按要求先設(shè)置置管卡。位置置應(yīng)準確，埋埋設(shè)應(yīng)平整、牢牢固。管卡與與管道接觸應(yīng)應(yīng)緊密，但不不得損傷管道道表面。c、若采用金屬管管卡固定時，金金屬管卡與塑塑料管間應(yīng)采采用橡膠物隔隔墊，不得使使用硬物隔墊墊，以防管子子受損。d、在金屬管件與與塑料管連接接部位，管卡卡應(yīng)設(shè)置金屬屬配件一端，并并盡量靠近金金屬配件。e、管道在穿墻時時，一定要有有套管。④在經(jīng)常有可能檢檢修的給水附附件前（或后后）及支管的的閥件前（或或后）應(yīng)安裝裝活接頭。4）給水立管安裝裝①在土建將水表井井砌好后，進進行給水立管管安裝。安裝裝前根據(jù)圖紙紙和相應(yīng)規(guī)范范確定位置吊吊垂線安裝管管卡。管卡裝好好后，測測出各立管的的實際尺寸進進行編號記錄錄下來，統(tǒng)一一進行預(yù)制及及組裝，在檢檢查和調(diào)直后后方可進行安安裝。安裝好好的立管要進進行最后的檢檢查，保持垂垂直度和離墻墻距離，使其其正面和側(cè)面面都在同一垂垂直線上；最最后把管卡收收緊，或用螺螺栓固定于立立管上。②安裝立管時注意意事項：a、調(diào)直后的管道若若管卡有松動動，必須重新新上緊。b、立管接水表處三三通一定要方方向一致，高高度準確，以以便水表安裝裝。c、立管上的閥門要要考慮便于開開啟和檢修，下下供式立管上上的閥門，當當設(shè)計未注明明高度時，應(yīng)應(yīng)安裝距地面面300mmm，且閥柄應(yīng)應(yīng)超向操作者者的左側(cè)，并并與墻面開成成45°夾角角處。d、管子穿樓板時，一一定要用套管管，套管可用用塑料管，穿穿屋面的一是是要用金屬套套管。套管應(yīng)應(yīng)高出地面，屋屋面不少于1100mm，并并采取嚴格防防水措施。e、塑料管道的最大大支撐間距見見下表：塑料管道的最大支支撐間距（mmm）外徑2025324050637590110水平管5005506508009501100120013501550立管90010001100130016001800200022002400f、鋼管的立管支架架，當樓層不不超過4m時，可僅設(shè)設(shè)置一個支架架，并安裝在在距樓（地）面面1.5～11.8m的位置，當當超過4m時，設(shè)置兩兩個支架。g、鋼管的水平管段段安裝支架間間距不大于下下表規(guī)定徑DN(mm)1520253240507080100125150最大間距（m）22.533.544.555.566.57③本工程中給水立立管采用的是是鋼塑復(fù)合管管，及具體安安裝方法和注注意事項如下下：a.應(yīng)按標準規(guī)定定的適用溫度度和介質(zhì)選用用管材種類。b.盡量選用細齒齒管子壓鉗和和管鉗。c.應(yīng)用鋸床切斷斷或先用管子子切割器切割割至1/3鋼鋼管壁厚處，再再用手鋸將管管鋸斷。不能能用管子切割割器一次將管管子切斷或用用砂輪切割器器切管。e.用刮削器或鉸鉸刀修整內(nèi)緣緣去除內(nèi)壁凸凸紋、毛刺及及銳角，管端端塑層處應(yīng)倒倒角。f.螺紋應(yīng)分兩次次切削完成，切切削時必須用用冷卻液冷卻卻，將螺紋加加工至國標規(guī)規(guī)定長度。g.在管端和管件件螺紋根部均均勻涂上一圈圈專用密封膠膠。h.管道安裝工序序為：裝夾切割修整整上上端套（I型型管接頭）加工螺紋清理螺紋檢查螺螺紋密封5．管道的防腐1）明裝管道：鍍鍍鋅鋼管刷紅紅丹油兩道，再再刷銀粉漆（當當有裝飾要求求時，改刷與與裝飾色調(diào)相相協(xié)調(diào)的面漆漆兩道），管管道上的固定定件與管道的的刷油要求相相同；2）埋地管道：鋼鋼管和鑄鐵管管均刷冷底子子油兩道，熱熱瀝青兩道，總總厚度不小于于3mm，鑄鐵給給水管內(nèi)襯水水泥砂漿聚合合物防腐。6．管道的試壓給水管道安裝完畢畢后，要進行行管道試壓。管管道試壓前,,管道內(nèi)充滿滿水,排出管內(nèi)空空氣,經(jīng)24小時后方方能試壓,試驗壓力為為室內(nèi)1.00MPa，給水水立管、消防防管為1.66MPa。試試壓合格后，填填寫“管道水水壓系統(tǒng)試壓壓記錄”和“隱隱蔽工程記錄錄”會同甲方方和監(jiān)理簽字字認可后方可可隱蔽。（2）室內(nèi)排水管管道安裝1．管材與接口1）排水管采用硬硬聚氯乙烯（UPVC）管，承插連接，專用膠粘接。2）埋地排水管采采用鋼筋混凝凝土管，污水水管采用瀝青青油膏接口，雨雨水管采用水水泥砂漿接口口。2．施工工藝工藝流程圖為：立管安裝管件預(yù)制管卡固定安裝準備立管安裝管件預(yù)制管卡固定安裝準備通球試驗通水試驗閉水試驗驗封口堵洞支管安裝通球試驗通水試驗閉水試驗驗封口堵洞支管安裝1）立、支管的安安裝（1）排水橫支管管與立管相接接時采用455°（90°°）斜三通連連接。排水管管坡度見下表表：管徑（mm）D50D75D100D150D200標準坡度0.0350.0250.020.010.008最小坡度0.0250.0150.0120.0070.005（2）排水立管轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎時最末端端轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)應(yīng)有2個455°的彎管與與水平管（埋埋地引出管）相相接。（3）設(shè)有3個以以上的衛(wèi)生器器具，其明裝裝水平管段的的起點處應(yīng)裝裝有帶有檢查查口的彎管或或三通管。（4）排水立管上上的檢查口，每每隔兩層設(shè)置置，底層和有有衛(wèi)生器具的的最高層必須須設(shè)置，檢查查口高出樓（地地）面1.00m。（5）室外排水管管道在檢查井井中采用管頂頂平接和流槽槽連接。（6）UPVC排排水立管每層層設(shè)伸縮節(jié)。（7）排水地漏的的頂面應(yīng)比地地面低10mmm，地面應(yīng)應(yīng)有不小于00.01的坡度度坡向地漏。（8）衛(wèi)生器具自自帶或配套的的存水彎，其其水封深度不不得小于500mm。2）排水管的固定定架空鋪設(shè)的水平橫橫管用吊架固固定，吊架間間距參照給水水管，且應(yīng)在在每個接頭處處設(shè)一個吊架架。立管用卡箍固定，卡卡箍間距，當當樓層高度不不大于4米時時，可僅設(shè)一一個卡箍，并并安裝在距樓樓面1.5～～1.8m的位置，且且安裝在管道道承口處，當當樓層高度大大于4米時，可可僅設(shè)兩個卡卡箍。排水立管最末端要要做好支墩，排排水橫管大于于4米應(yīng)增設(shè)設(shè)伸縮節(jié)。封口堵洞支管安裝完后，把把所有的管口口封死，嚴防防土建做地面面的水泥砂漿漿灌入口內(nèi)，造造成管內(nèi)堵塞塞。排水鑄鐵管的防腐腐同給水金屬屬管。管道閉水試驗室內(nèi)污水管應(yīng)做閉閉水試驗，注注水高度以一一層樓的高度度為準，在330分鐘時間間內(nèi)不滲不漏漏為合格。室內(nèi)雨水管應(yīng)做閉閉水試驗，注注水高度應(yīng)滿滿至最高上部部雨水斗，在在30分鐘時時間內(nèi)不滲不不漏為合格。管道通水試驗整個排水系統(tǒng)安裝裝完后，按給給水系統(tǒng)的11/3配水點點同時開放，檢檢查各排水點點是否暢通，接接口處有無滲滲漏，檢查口口螺栓是否擰擰緊。第九節(jié)水電安裝工工程由專職水電工長現(xiàn)現(xiàn)場指揮，對對現(xiàn)場的材料料和設(shè)備有一一套完整的驗驗收制度，保保證質(zhì)量不影影響主導(dǎo)工程程的進度，并并要求水電施施工做到文明明施工，安全全生產(chǎn)，組織織和實現(xiàn)質(zhì)量量優(yōu)良。1、水電電材料的選購購尤其重要，須須購正規(guī)合格格產(chǎn)品，以保保證質(zhì)量和安安全性。2、給排排水安裝，與與土建交叉作作業(yè)，要求管管工及時配合合預(yù)留孔洞和和預(yù)埋管件，要要特別注意位位置尺寸和標標高，以便安安裝尺寸準確確，各管頭待待接部位，要要封護好管口口，以免雜物物掉入管內(nèi)引引起堵塞，管管架管卡按技技術(shù)規(guī)范要求求埋設(shè)固定。3、電氣氣安裝，同樣樣與土建交叉叉進行，要求求電工及時配配合預(yù)留孔洞洞、開槽，開開關(guān)、插座標標高位置要準準確一致，埋埋管要牢固，在在敷設(shè)電線時時，按施工規(guī)規(guī)范要求進行行，嚴禁在穿穿管內(nèi)有接頭頭線，燈具要要牢固。特別別注意燈具、開開關(guān)，插座固固定必須牢固固，以免松動動脫落。保護護接地要正規(guī)規(guī)，保證安全全性?？傊姷陌惭b裝是外露敏感感裝置，安裝裝質(zhì)量的好壞壞也是用戶最最直按敏感的的，因此，必必須認真操作作安裝，以達達到優(yōu)良工程程標準。第十節(jié)、垃圾清運1、事事先將垃圾進進行分類，建建筑工地垃圾圾：分為剩余余混凝土(工程中沒有有使用掉的混混凝土)、建筑碎料料(鑿除、抹灰灰等產(chǎn)生的舊舊混凝土、砂砂漿等礦物材材料)以及木材、紙紙、金屬和其其他廢料等類類型。將廢料料統(tǒng)一進行堆堆放，配備專專業(yè)清運工人人進行清運處處理。且分類類堆放應(yīng)符合合下列要求：：（1）建筑垃圾可采取露露天或室內(nèi)堆堆放方式，露露天堆放的建建筑垃圾應(yīng)及及時苫蓋，避避免雨淋和減減少揚塵。（2）建筑垃圾堆放區(qū)區(qū)應(yīng)至少保證證3天以上的建建筑垃圾臨時時貯存能力。如如無專用提升升設(shè)施，建筑筑垃圾堆放高高度不宜超過過3m。（3）建筑垃圾堆放區(qū)地地坪標高應(yīng)高高于周圍場地地不小于155cm，堆堆放區(qū)四周應(yīng)應(yīng)設(shè)置排水溝溝，滿足場地地雨水導(dǎo)排要要求。（4）放區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的的分類堆放標標志。2、建建筑垃圾運輸輸單位必須經(jīng)經(jīng)當?shù)亟ㄖ芾聿块T門核準，并應(yīng)應(yīng)滿足如下要要求：（1）運輸車輛、船舶舶應(yīng)有合法的的行駛證，并并通過年審；；（2）運輸單位應(yīng)具有有當?shù)刂鞴懿坎块T頒發(fā)的準準運證或營運運證；（3）具有建筑垃圾經(jīng)經(jīng)營性運輸服服務(wù)資質(zhì)。3、建建筑垃圾運輸輸車輛應(yīng)按核核準的路線和和時間行駛，并并到核準的地地點處理處置置建筑垃圾。具具體要求如下下：（1）建筑垃圾運輸車運運行時間安排排應(yīng)避開交通通高峰時段，以以減少對交通通的影響；（2）建筑垃圾運輸車車輛的運輸路路線，應(yīng)由當當?shù)亟ㄖ鞴懿块T會會同交通管理理部門規(guī)定；；（3）運輸單位將建筑垃垃圾傾倒在核核準的處理地地點后，應(yīng)取取得受納場地地管理單位簽簽發(fā)的回執(zhí)，交交送當?shù)亟ㄖ鞴懿坎块T查驗。6..清運中注意意的問題：（1）清理施工垃圾時時使用容器吊吊運，嚴禁隨隨意凌空拋撤撤造成揚塵。施施工垃圾及時時清運，清運運時，適量灑灑水減少揚塵塵。（2）易飛揚的廢料盡盡量保持濕潤潤，如露天存存放時采用嚴嚴密苫蓋。運運輸和卸運時時防止遺灑飛飛揚。（3）在清運過程中應(yīng)應(yīng)注意安全。第十一節(jié)、施工現(xiàn)場場的收尾工作作工程結(jié)束后應(yīng)及時時進行清理，平平整地面盡量量恢復(fù)原有地地貌，以達到到與周邊自然然環(huán)境相協(xié)調(diào)調(diào)，減少或消消除對周邊景景觀的視覺污污染。1、清運運場地設(shè)備。施施工結(jié)束應(yīng)及及時撤離施工工機械，對拆拆除的固體廢廢物應(yīng)集中收收集處理；2、清理理場地表層。施施工場地的廢廢棄物，特別別是垃圾、廢廢棄土等，不不得就地傾倒倒或堆放，應(yīng)應(yīng)及時清運棄棄于當?shù)卦试S許的地點。3、將建建筑垃圾清運運后，對施工工現(xiàn)場應(yīng)進行行一次清理，盡盡量恢復(fù)原有有地貌。4、施工現(xiàn)場清理完完成后，應(yīng)有有項目負責人人審核批準，方方可結(jié)束。第三章勞動力計計劃及主要施施工機械計劃劃一、勞動力配備計計劃（一）勞動動力安排的指指導(dǎo)思想為為了“優(yōu)質(zhì)、高高速”地完成成本工程項目目的全部施工工任務(wù)，項目目部將根據(jù)本本工程的實際際施工內(nèi)容、施施工工作量、勞勞動定額并結(jié)結(jié)合所制訂的的目標工期和和施工進度計計劃進行具體體的安排，合合理、精心地地組織勞動力力的使用方案案。（二）勞動力安排排與管理措施施1、依照照本工程各分分部分項工程程、各施工階階段對勞動力力的需求量計計劃，分階段段地組織各個個工種的工人人進場。2、確保保本工程的施施工質(zhì)量，項項目部將對所所使用的勞務(wù)務(wù)人員進行擇擇優(yōu)錄用，進進場的施工人人員必須要求求由身體好、技技術(shù)好、素質(zhì)質(zhì)高、吃苦耐耐勞、有施工工經(jīng)驗的人員員組成。3、做好好所有施工作作業(yè)人員進場場的安全、文文明施工以及及施工現(xiàn)場各各項規(guī)章制度度教育，進行行必要的崗前前培訓(xùn)和考核核，關(guān)鍵特殊殊技術(shù)工種人人員必須持證證上崗。4、按規(guī)規(guī)定在操作工工人上崗前，必必須進行三級級安全技術(shù)交交底。5、建立立健全各項管管理規(guī)章制度度，加強對施施工人員進行行遵紀守法的的教育和衛(wèi)生生與疾病防疫疫方面的教育育。6、響應(yīng)應(yīng)中央、省、市市文件的精神神，積極籌措措與落實資金金，按時按量量地支付施工工人員的工資資；在施工過過程中，加強強勞動紀律和和開展必要的的勞動競賽，嚴嚴格按照勞動動法所執(zhí)定的的標準及時發(fā)發(fā)放加班、加加點工資，采采取經(jīng)濟手段段調(diào)動施工作作業(yè)人員的生生產(chǎn)積極性，提提高工作效率率，確保施工工隊伍的穩(wěn)定定。（三）施工現(xiàn)場管管理及技術(shù)人人員布置該工程是我單位的的重點工程，單單位成立了以以項目經(jīng)理為為首的管理層層全權(quán)組織施施工生產(chǎn)諸要要素，對工程程項目的工期期、質(zhì)量、安安全、成本等等綜合效益進進行高效、有有計劃的組織織協(xié)調(diào)和管理理。根據(jù)該工工程的規(guī)模和和結(jié)構(gòu)特點，單單位委派具有有磚混施工經(jīng)經(jīng)驗、技術(shù)力力量強、組織織管理水平高高、工程質(zhì)量量成優(yōu)率達到到100％的的優(yōu)秀項目經(jīng)經(jīng)理擔任該工工程的項目經(jīng)經(jīng)理。本工程的質(zhì)量控制制和質(zhì)量管理理，嚴格執(zhí)行行IISO99001標準準要求。建立立一個合理的的精干的高效效率的組織機機構(gòu)－項目經(jīng)經(jīng)理部，該機機構(gòu)通過賦予予的權(quán)力，所所具有的組織織、影響力，在在施工管理中中合理配置生生產(chǎn)要素，協(xié)協(xié)調(diào)內(nèi)外部及及人員間關(guān)系系，發(fā)揮各項項業(yè)務(wù)職能的的能動作用，滿滿足現(xiàn)場的施施工準備、作作業(yè)計劃、生生產(chǎn)調(diào)度、技技術(shù)管理、質(zhì)質(zhì)量控制、安安全施工、工工程測量、勞勞務(wù)、物資、機機具、楊本核核算、計量試試驗、生活、文文明施工等需需要，對本工工程的質(zhì)量，安安全文明施工工，工期、成成本、服務(wù)全全面負責。二、勞務(wù)分包情況況本工程我公司不進進行勞務(wù)分包包。三、勞動力進場計計劃表勞動力計劃表及進進場計劃表見見附表三四、機械設(shè)備配備備計劃根據(jù)本工工程的施工工工作量、施工工工作內(nèi)容、施施工質(zhì)量要求求以及施工工工藝的特點并并結(jié)合施工現(xiàn)現(xiàn)場的具體實實際情況和施施工工期的要要求，在本工工程的施工過過程中，我公公司將調(diào)配充充足、齊全、先先進的施工機機械設(shè)備用于于本工程的施施工，加大機機械設(shè)備的投投入，以提高高機械化的施施工程度，確確保本工程目目標工期的實實現(xiàn)和工程的的施工質(zhì)量。施工機械設(shè)備的管管理確保投入到本標段段工程施工的的機械設(shè)備能能正常使用，滿滿足工程施工工的需要，保保證工程的施施工形象進度度，項目部將將設(shè)機械部負負責對施工機機械設(shè)備進行行統(tǒng)一管理。在在施工過程中中對機械、機機具等設(shè)備及及時地進行保保養(yǎng)與維護。有的機械設(shè)備的調(diào)調(diào)度由機械部部據(jù)施工機具具使用計劃統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配，其其他須用部門門應(yīng)配合好機機械部做好機機械使用安排排，防止出現(xiàn)現(xiàn)因機械設(shè)備備原因產(chǎn)生的的窩工。有的機械設(shè)備都必必須由操作技技術(shù)熟練、且且具有操作上上崗證的專人人負責操作，所所有的機械設(shè)設(shè)備都必須保保持良好的運運行狀態(tài)，定定期進行檢修修與維護。施工機械、機具用用電的導(dǎo)線和和插座必須符符合公司安全全用電的管理理規(guī)定，并由由專業(yè)機械人人員和電工進進行統(tǒng)一的管管理。擬投入本工程的主主要施工設(shè)備備表見附表一一；擬配備本工程的試試驗和檢測儀儀器設(shè)備表見見附表二。五、材料進場計劃劃及周轉(zhuǎn)料具具保證1、周轉(zhuǎn)材材料的調(diào)配我公司經(jīng)過數(shù)十年年的經(jīng)營運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，逐步積累累了大量的周周轉(zhuǎn)材料，周周轉(zhuǎn)材料總價價值約60000萬元。如如我公司承建建該工程，大大量的周轉(zhuǎn)材材料可直接從從倉庫拉至施施工現(xiàn)場。對對于建筑用料料的供應(yīng)，我我公司都有直直接對口的供供應(yīng)商，并定定期對其進行行了供貨質(zhì)量量、供應(yīng)能力力、服務(wù)水平平等各方面的的考察和評審審，確保其可可以滿足工程程的需要，在在土方施工階階段，即可將將所須周轉(zhuǎn)材材料調(diào)配到位位。2、主要材料進場計計劃根據(jù)本工程的實際際進度需要，結(jié)結(jié)合施工現(xiàn)場場的場地等條條件，按月由由項目計劃員員下達月度材材料使用計劃劃，項目部材材料員負責采采購，項目施施工員根據(jù)具具體的進度及及場地條件配配合材料員安安排每種材料料的進場時間間，根據(jù)施工工階段的不同同，在土建施施工階段以鋼鋼筋、砂石地地材為主，在在安裝施工階階段，因材料料需求品種較較多，項目部部提前準備，選選擇優(yōu)秀的合合作供應(yīng)商提提前備料，以以供工程施工工進度的需要要。第四章確保工程程質(zhì)量的施工工技術(shù)組織措措施一、工程質(zhì)量保證證體系（1）質(zhì)量保證體系的的建立公司的質(zhì)量體系文文件是宏觀的的管理法規(guī)，為為確保本工程程的施工質(zhì)量量達到目標，我我公司將專門門征對本工程程編制質(zhì)量保保證計劃，作作為公司質(zhì)量量體系文件在在本項目施工工中的具體落落實。同時，建建立以項目經(jīng)經(jīng)理為龍頭、項項目技術(shù)負責責人及各分包包單位的項目目經(jīng)理為直接接領(lǐng)導(dǎo)、項目目質(zhì)量部為主主體、項目施施工工長為直直接責任人的的項目質(zhì)量管管理體系，并并在公司質(zhì)量量科的監(jiān)督下下和公司總工工程師甚至公公司經(jīng)理的宏宏觀領(lǐng)導(dǎo)下得得到有效運行行。我公司在本工程的的質(zhì)量體系是是按IS099001系列列標準的要求求、根據(jù)我公公司質(zhì)保體系系文件并結(jié)合合本工程的實實際情況通過過一定的制度度、規(guī)章、方方法、程序、機機構(gòu)等，把質(zhì)質(zhì)量管理工作作系統(tǒng)化、標標準化、制度度化。使整個個工程質(zhì)量管管理的各個環(huán)環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)運作作，從而使工工程質(zhì)量始終終處于受控狀狀態(tài)。（2）質(zhì)量體系的運行為保證質(zhì)量體系有有效運行，首首先要切實抓抓好目標管理理工作，進行行目標分解，按按單位工程、分分部工程、分分項工程把責責任落實到相相應(yīng)的部門和和人員。除公公司質(zhì)量監(jiān)督督部門和項目目技術(shù)負責人人外，現(xiàn)場另另安排專職質(zhì)質(zhì)監(jiān)員跟班作作業(yè)，分別對對=施工作業(yè)進進行跟蹤監(jiān)控控，并嚴格按按照公司質(zhì)量量體系文件規(guī)規(guī)定，使項目目各部門到各各施工班組，層層層落實質(zhì)量量職責，明確確質(zhì)量責任。施工人員在履行職職責的同時，還還將賦予他們們相應(yīng)的權(quán)與與利，以使責責、權(quán)、利相相統(tǒng)一。并建建立適當?shù)莫劒剳蜋C制，作作為一種補充充的管理手段段。這些都是是旨在鼓勵施施工人員的積積極性，讓他他們所有人都都更主動、更更積極地完成成自己的本職職工作，這樣樣才能保證質(zhì)質(zhì)量的各個環(huán)環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)運作作，達到最佳佳狀態(tài)。二、確保工程質(zhì)量量的技術(shù)措施施1、關(guān)鍵部位質(zhì)量控控制(1)工程質(zhì)量最最終取決于各各分項分部工工程等關(guān)鍵部部位的施工質(zhì)質(zhì)量，因此關(guān)關(guān)鍵部位質(zhì)量量控制尤為重重要。其質(zhì)量量控制要求加加強質(zhì)量的過過程控制，全全面實施過程程精品的戰(zhàn)略略，設(shè)置工序序質(zhì)量控制要要點，施工中中加強對各質(zhì)質(zhì)量控制要點點的監(jiān)控，并并嚴格執(zhí)行以以下制度：a.質(zhì)量崗位責任任制：項目經(jīng)經(jīng)理和項目總總工對工程的的質(zhì)量全面負負責，各專業(yè)業(yè)工長對分項項工程負責，施施工人員對操操作面和工序序質(zhì)量負責。b.嚴格執(zhí)行“三三檢制度”，即自檢、交交接檢和專檢檢。各班組在在分項工程施施工中，必須須進自檢和交交接檢，合格格后，由專職職質(zhì)檢員進行行檢查，并核核定質(zhì)量等級級，交接檢和和專檢不合格格的，必須返返工，不得施施工下道工序序。c.嚴格執(zhí)行操作作人員持證上上崗制度。d.認真實施施工工方案的審批批制度。施工工中，每一個個重要部位，事事先要編制施施工方案，經(jīng)經(jīng)項目經(jīng)理、項項目總工審批批后方可實施施。e.堅持召開質(zhì)量量例會制度，定定期由質(zhì)量安安全部召開質(zhì)質(zhì)量專題會，針針對工程中存存在的質(zhì)量問問題，加以研研究，制度措措施，在以后后的施工中嚴嚴禁出現(xiàn)類似似質(zhì)量問題。2、先進施工工藝為實現(xiàn)質(zhì)量目標，結(jié)結(jié)合本工程實實際情況，在在本工程施工工中采用先進進施工工藝和和技術(shù)來提高高質(zhì)量、縮短短工期?，F(xiàn)場計算機管理：：施工現(xiàn)場計計算機管理是是建設(shè)部推廣廣的10項新技術(shù)術(shù)之一，本工工程加以應(yīng)用用，從而推動動ISO90001質(zhì)量體系的的運行，使各各個環(huán)節(jié)都處處于微機管理理的受控狀態(tài)態(tài)。使用施工工技術(shù)和工藝藝控制軟件，提提高項目管理理技術(shù)的信息息化、規(guī)范化化、標準化程程度。3、分部分項驗收辦辦法a.分部分項分階階段驗收步驟驟為加快工程進度，實實現(xiàn)各工種交交叉施工，本本工程實施分分階段驗收。b.分部分項工程程驗收依據(jù)本工程分部分項工工程驗收依據(jù)據(jù)國家現(xiàn)行的的建筑安裝工工程質(zhì)量檢驗驗評定統(tǒng)一