層框剪結(jié)構住宅樓模板工程施工方案

PAGEPAGE19碧桂園·鳳凰首府一期（88、89#、16-25#樓及地下車庫一）工程模板工程施工方案編制單位：四川省瀘縣建筑安裝工程總公司編制時間：二0一六年四月二十一日目錄第一章工程概況4第二章模板設計及驗算4第一節(jié)模板設計5第二節(jié)模板受力驗算6模板施工14模板施工質(zhì)量通病防治21模板安全文明施工23工程概況一、編制依據(jù)（一）瀘州南岸花城17、18#樓施工合同（二）審查通過的施工圖紙（三）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（四）施工組織設計二、工程概況該工程相關單位為:工程名稱：南岸花城一期17、18#樓工程建設單位：瀘州萬隆房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設計單位:華城博遠工程技術集團有限公司勘察單位：核工業(yè)西南勘察設計研究院有限公司施工單位：浙江舜業(yè)建設有限公司監(jiān)理單位：瀘州市巴蜀工程建設監(jiān)理有限公司工程地址：城南大道與江南路交匯處建筑層數(shù)：地下一層，地上十一層；建筑高度；36.0米,室內(nèi)外高差0.3米，消防計算高度36.3米；建筑結(jié)構形式：框剪結(jié)構，建筑結(jié)構類別為二類，設計使用年限：50年，抗震設防烈度為6度；防火設計的建筑分類為二類；其耐火等級為一級。建筑物的耐火等級為二級。二）、結(jié)構概況本工程結(jié)構類型：框剪結(jié)構?；A形式：17#樓為柱下獨立基礎及墻下條形基礎和部分機械成孔灌注樁基礎，18#樓基礎為柱下獨立基礎及墻下條形基礎。地基基礎設計等級為乙級，基礎結(jié)構安全等級為二級。樁基安全等級為二級。樁端持力層為中等風化泥巖，泥巖單軸抗壓強度為標準值frk=4.9Mpa；樁身砼為C25，基礎梁及承臺砼強度等級為C30，基礎梁及承臺下設120厚C20砼墊層。柱下條形基礎與墻下條形基礎持力層為中風化泥巖層，地基持力層特征值fak=900kpa，獨基、條基砼均為C30，地梁砼均為C30，墊層砼為C20，百度為120mm，地梁保護層厚度為25mm，獨基鋼筋保護層厚度為40mm?？蚣苤?、剪力墻、框架梁，樓板混凝土強度等級詳見各樓層標高表。鋼筋采用HPB300、HRB400E。外圍及廚廁四周采用MU5.0的燒結(jié)空心磚（水平孔），厚190mm，內(nèi)墻采用MU3.5的燒結(jié)空心磚（水平孔），厚190mm，內(nèi)部100厚隔墻采用MU5.0的燒結(jié)多孔磚（豎向孔），厚90mm；地面以下與土壤接觸的墻體，采用MU5.0的燒結(jié)多孔磚（豎向孔），厚190mm，其孔洞用M10水泥砂漿預先灌實。砌筑砂漿：+0.000以下用M5水泥砂漿，+0.000以上用M5混合砂漿，均采用預拌砂漿。三、模板設計及驗算按照碧桂園質(zhì)量標準，模板安裝質(zhì)量的高低直接影響本工程的整體質(zhì)量。因此如何抓好工程質(zhì)量，特別是模板工程的質(zhì)量，成為項目經(jīng)理部質(zhì)量工作的重點。本模板施工方案主要是針對+0以上的主體結(jié)構施工而設計的，+0以下的混凝土工程模板施工在《基礎施工組織設計》中已作闡述，這里不再重復。該工程主體工程混凝土現(xiàn)澆結(jié)構，主要是剪力墻、柱和梁板，其中高層主樓為全現(xiàn)澆剪力墻（設暗柱、有暗梁）、全現(xiàn)澆梁板。多層為框架柱、全現(xiàn)澆梁板。全現(xiàn)澆剪力墻類型較多，形式變化也比較多，拐角接縫較多，模板的設計比較復雜，模板結(jié)合部位較多，容易引起質(zhì)量通病；同一樓層樓板厚度有好幾種，容易出錯，模板的設計也變得復雜。本工程采用膠合板模板系統(tǒng)，墻、柱、梁模板面板采用18mm厚覆膜木膠合板，板面板采用15mm厚覆膜竹膠合板；采用鋼管滿堂架（φ48×3.5）、木枋（50×100）作支撐。第一節(jié)、模板設計模板面板及背檔矩形梁、柱、剪力墻采用18厚履膜木膠合板，豎向背枋50x100木枋@200，橫向Φ48二根水平鋼管@600拼裝。樓板：采用S15竹膠合模板清水模，背枋采用50x100的木枋，間距200mm。下層鋼管，間距600mm。樓梯底模采用S12竹膠合板清水模，側(cè)模和踏步等異形模和邊模選用50mm厚木模板。2、支撐系統(tǒng)每層的柱、墻、梁、板的模板支撐系統(tǒng)為一體式共用滿堂鋼管架，鋼管采用（48mm×3.5mm）鋼管，扣件連接。梁部位立桿間距0.8m，板下立桿間距1.2m，水平桿步距1.5m，下部設縱橫掃地桿和木墊塊，中間加設剪刀撐，剪刀撐間距以5m左右為宜。3、支拆工藝本工程模板為散支散拆模板體系，能設計成定型模板的，盡量預拼裝成定型模板，提高支拆效率和減少材料消耗。對主樓電梯井、標準層剪力墻和梁板模板等通用性較強的模板，在施工前進行模板規(guī)劃和預拼裝，針對不同的柱、梁，預先設計成定型模板，在木工房進行制作并編號，在現(xiàn)場進行安裝支設；拆除模板整塊拆下，轉(zhuǎn)移到上一施工層安裝支設，循環(huán)使用。對不能做成定型模板的，要盡量合理用材，減少鋸割，減少拼縫。第二節(jié)、模板受力驗算（一）．墻模板驗算1、荷載計算墻厚?。築=0.20m墻高?。篐=3.0m墻模板側(cè)壓力計算A.新澆筑砼對模板的側(cè)壓力標準值：按F1=γH或F2=0.22γ.to.β1.β2.V1/2計算，取其較小值。其中γ=24KN/m3;γ：為砼重力密度，普通砼取24KN/m3新澆砼初凝時間，t0=6h，V=2.0(m/h)，β1=1，β2=1.15(坍落度取180mm~220mm)。F1=24×3.0m=72KN/m2=0.072N/mm2F2=0.22γ.t0.β1.β2.V1/2=0.22×24×6×1×1.15×21/2=51.5kN/m2=0.052N/mm2側(cè)壓力標準值為F2=0.052N/mm2。B、傾倒砼時產(chǎn)生的側(cè)壓力標準值查表水平荷載標準值為6KN/m2=0.006N/mm2C、墻體砼澆筑時對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力設計值為：F=(1.2×0.052+1.4×0.006)×折減系數(shù)=(1.2×0.052+1.4×0.006)×0.9=0.064N/mm22、對拉螺桿驗算對拉螺桿φ14（截面積153mm2，強度值170N/mm2），受力標準值為fb=26KN，布置間距為600mm。算得N=600*600*0.064=16KN<fb=26KN滿足要求。3、墻體面板驗算(18厚多層板)將墻體面板簡化為按三等跨梁計算，跨長=200mm，作用力為均布荷載，則q=0.064N/mm2×200mm=12.8N/mm。A、強度驗算彎矩M=0.10ql2=0.10×12.8×(200)2=51200N·mm截面抵抗矩：W=bh2/6=200×(18)2/6=10800mm3式中b=200mm，h=18mm面板最大內(nèi)力為：σ=M/W=51200/10800=4.74N/mm2f木膠=20/1.55=12.9N/mm2σ=4.74N/mm2＜f木膠=12.9N/mm2，符合要求。B、撓度驗算撓度ω=11ql4/(1598EI)其中q=0.064N/mm2×200mm=12.8N/mml=200mmE=5500N/mm2I=bh3/15=200×183/15=77760mm4代入上式，ω=0.33mm,符合混凝土平整度要求。4、內(nèi)背楞驗算(50*100木方)按三等跨梁計算，跨長l=200mm,作用力為均布荷載，q=12.8N/mm。A、強度驗算彎矩M=0.10ql2=0.10×12.8×(200)2=51200N·mm截面抵抗矩：W=bh2/6=50×1002/6=83333mm3式中b=50mm，h=100mmf木=13N/mm2內(nèi)背楞最大內(nèi)力為：σ=M/W=800000/83333=9.6N/mm2〈f木=13N/mm2，符合要求。B、撓度驗算撓度ω=11ql4/(1598EI)其中q=0.064N/mm2×200mm=12.8N/mml=200mmE=10000N/mm2I=bh3/15=50×1003/12=41666.5mm4代入上式，ω=0.34mm<L/400=200/400=0.5mm符合混凝土平整度要求。5、外背楞驗算(φ48×3.5雙鋼管)按三等跨梁計算，跨長取l=600mm，作用力為集中荷載，則P=0.064×600×600/2=11520N。A、強度計算彎矩M=0.244Pl=0.244×11520×600=1686528N·mm截面抵抗矩：W=2×5.08×103=10160mm3f鋼管=215N/mm2外背楞最大內(nèi)力為：σ=M/W=1686520/10160=166N/mm2〈f鋼管=215N/mm2，符合要求。B、撓度驗算撓度ω=(1.883Pl3)/(100EI)其中E=206000N/mm2I=2×12.19×104mm4P=11520Nω=(1.883×11520×6003)/(100×206000×2×12.19×104)=0.0026mm<L/400=600/400=1.5mm符合要求。（二）、柱模板驗算采用鋼管柱箍，鋼管A=489mm2,I=121900mm4,W=5080mm31、柱箍均布荷載：q=f*l*0.85=0.006*500*0.85=25.5N/mm2f：側(cè)壓力及施工荷載取60KN/m2l=500mm折減系數(shù)：0.852、強度驗算：N=q*l/2=25.5*500/2=6375NM=q*l2/8=915756NN/A+M/(r.W)=6375/489+915756/5080=193.31N/mm2<f=215N/mm2,滿足要求3、撓度驗算q=（0.006-0.0028）*500*0.85=24.31N/mm2ω=5*q*l4/384EI=5*24.31*（536）4/（348*205000*12190）=1.05mm<[ω]=536/500=1.07mm,滿足要求（三）、梁板模板驗算1、荷載計算模板及支架自重標準值：0.3KN/m2梁混凝土標準值：F1=7.2KN/m2鋼筋自重標準值：1.1KN/m2施工人員及設備荷載標準值：F2=2.5KN/m2樓板按150mm厚算q=0.3+7.2+1.1+2.5=11.1KN/m2=0.011N/mm22、底模驗算A、抗彎強度按簡支梁驗算M=q*l*l/8=0.011×200×200÷8=55N/mm2<f=215N/mm2,滿足要求B、撓度驗算ω=5*q*l4/384EI=5*0.028*（200）4/（348*55000*23040）=0.0046mm<[ω]=500/500=1mm,滿足要求3、滿堂支撐架驗算梁下立桿間距0.8m，梁高超過1000mm，立桿加密至500mm，板下立桿間距不大于1.2m，水平桿間距1.2m，模板支撐處鋼管加密，下部設掃地桿和鋼模墊塊，中間加設剪刀撐。鋼管截面計算面積A=489mm2（內(nèi)徑41mm）A.抗壓強度計算：N=27.9*1.2*1.2=40.18KN<[N]=489*215/100=105.14KN故φ48*3.5鋼管滿足要求B.穩(wěn)定性驗算。（按中心點最大偏心25mm計算）Ix=π（D4-d4）/64=π（484-414）/64=1.22*105mm4ix=（Ix/A）1/2=（1.22*105/489）/2=15.79mmXx=1800/ix=1800/15.79=114查Q235，b類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)φx=0.453歐拉臨界應力：Nex=π2EA/(Xx)2=π2*2.06*105*489/1142=76.4KN初始偏心彎矩Mx=Ne=16*103*25=4*104N.mm截面塑性發(fā)展系數(shù)rx=1.0受壓最大截面抵抗矩Wlx=Ix/（D/2）=1.22*105/（48/2）=5083.3mm3N/φxA+βmxMx/[（1-0.8N）/Nex]=175.9Mpa＜215Mpa（滿足要求）4、扣件抗滑驗算：：橫向水平桿傳給立立桿水平力R=1/22 ql=1//2×11..1×0.88=4.444KN<Rcc8KN,滿足抗滑要要求。經(jīng)以上驗算，滿堂堂支撐架滿足足要求。第三章、模板施工工（一）施工準備工工作1、由于本工程模板板量大，模板板制作多，在在現(xiàn)場搭設模模板制作加工工棚，便于加加工模板。2、材料要求與主要要機具A、模板及木枋：墻墻梁柱模板采采用18mm厚雙面覆膜膜木模板，板板模板用12mm厚雙面覆膜膜竹膠合板，模模板進場要進進行驗收，存存在表面不平平整、脫膠、厚厚度偏小等問問題的模板不不得在工程上上使用。背枋枋采用50*1000mm木枋，使用用前全部壓刨刨支撐統(tǒng)一規(guī)規(guī)格主木枋，對對有較大扭曲曲等問題的木木枋不準在工工程上使用。B、連接件：對拉螺螺栓，套16PVC塑料管，外外加用蝴蝶扣扣。C、隔離劑：全部采采用對混凝土土無污染的建建筑模板長效效脫模劑，涂涂刷。D、輔材：膠帶，33cm寬封口膠帶帶。E、支撐系統(tǒng)：鋼管管、扣件。F、木工機具用具及及耗材。（二）施工工藝一、施工流程17#、18#樓樓層及地下車車庫獨立基坑（樁樁基)澆基坑砼(樁芯）地梁模板地梁砼澆筑柱墻板模樓層梁板柱柱模板；3、模板板按設計尺寸寸，制作各墻墻、柱、梁、板板模板。4、對各種類型模板板進行編號、分分類，分型號號、分規(guī)格堆堆放整齊，并并掛上標識，避避免施工時用用錯。5、測量放線：根據(jù)據(jù)建筑物的基基準點測定各各棟建筑物的的控制線和內(nèi)內(nèi)部控制網(wǎng)，測測量精度要符符合要求，根根據(jù)控制線測測放出墻、柱柱、梁邊線及及各控制線等等。在樓面砼砼強度達到設設計強度的70%以上時，即即可進行放線線工作。6、進行分段作業(yè)：：、高層及地下車庫庫放線后，鋼鋼筋工綁扎第第一段墻柱鋼鋼筋，檢查驗驗收完畢，木木工搭設第一一段柱模板，安安裝滿堂鋼管管架和腳手板板，安裝梁底底模板，隨后后進行第二段段柱模板，搭搭設滿堂鋼管管支架，安裝裝量底模板，直直到柱模板搭搭設完成。鋼鋼筋工綁扎完完梁鋼筋后，再再搭設樓板底底板模板，鋼鋼筋工綁扎板板鋼筋，鋼筋筋驗收后，將將模板全數(shù)安安裝到位并檢檢查模板的位位置、尺寸和和接縫情況，經(jīng)經(jīng)規(guī)定程序檢檢查驗收合格格后方可澆筑筑砼。、多層放線后，安安裝滿堂鋼管管架和腳手板板，安裝梁、板板底模板，鋼鋼筋工綁扎墻墻柱鋼筋，檢檢查驗收完畢畢，木工搭設設柱模板，鋼鋼筋工綁扎完完梁鋼筋后，再再搭設樓板底底板模板，鋼鋼筋工綁扎板板鋼筋，鋼筋筋驗收后，將將模板全數(shù)安安裝到位并檢檢查模板的位位置、尺寸和和接縫情況，經(jīng)經(jīng)規(guī)定程序檢檢查驗收合格格后方可澆筑筑砼。7、柱模模板安裝：柱柱模板均采用用18厚履膜膠合合板拼裝，Φ48鋼管作支支撐，柱箍的的間距為5000mm，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處用鑄鐵鐵十字扣件連連接。柱子邊邊長大于5000mm時，設設二根Φ12對拉螺栓@200。柱、梁交匯處，用用木枋和膠合合板做定型接接頭模板，模模板必須連接接平整、固定定牢靠，保證證不縮頸、不不脹模。要注注意預埋件、預預留孔洞的設設置。柱角模沿柱四角通通長加設軟泡泡沫，防止柱角漏漿。柱柱模支完后，安安排專人用高高標號砂漿封封堵柱腳模板板與現(xiàn)澆板間間縫隙或采用用軟泡沫粘貼貼柱腳進行封封堵。柱模板重點控制垂垂直度、接縫縫嚴密性和斷斷面尺寸。二、施工縫的設置置詳見不同等等級砼施工方方案。剪力墻模板拼裝圖圖對拉螺桿大樣圖柱箍大樣圖6、梁模板的安裝：：梁模板的支支撐豎桿間距距為800mm，頂端加加斜撐固定，當當梁高大于600mm時，在在距梁底2//3高度處加加一根Φ12對拉螺栓栓，當梁高大大于10000mm時，在在距梁底及梁梁頂2/3高度處處加二道（Φ12對拉螺栓栓）。梁側(cè)二道水平鋼管加加固。梁跨度度大于4m，要按設計計要求起拱，設設計無要求，按2%0起拱。梁模板重點控制好標高位置、接縫嚴密。梁模板示意圖7、現(xiàn)澆樓梯模板及及支撐：現(xiàn)澆樓梯的施工必必須隨主體上上升上升，不不得甩項施工工，這樣可以以縮短主體工工期，又使操操作人員通行行方便，消除除安全隱患?，F(xiàn)澆樓梯模板：采采用竹膠合板板模板及木模模板綜合使用用。樓梯底板板采用竹膠板板，踏步的立立模及側(cè)模采采用木模板拼拼裝，每段樓樓梯兩邊采用用兩道定型倒倒三角木具來來控制樓梯的的步高?，F(xiàn)澆樓梯支撐：現(xiàn)現(xiàn)澆樓梯板底底支撐完全與與現(xiàn)澆樓板相相同的直接支支承和滿堂腳腳手架上，樓樓梯模板及支支撐詳見附圖圖。8、樓板模板安裝：：采用S12竹膠合合模板清水模模，上層背枋枋采用50x1000的木枋，間間距200mm。下層短鋼鋼管，間距600mm。施工時按按各部位標高高，安好橫擔擔，在橫擔上上鋪50*80木枋，然后后鋪底模，鋼鋼筋綁扎前清清潔模板，鋼鋼筋綁扎完畢畢后安裝側(cè)模模，模板要按按1%起拱。標準層樓板支撐大大樣圖（三）支模質(zhì)量要要求1、模板及支架必須須具有足夠的的強度、剛度度和穩(wěn)定性，為為保證傳遞荷荷載，立柱底底部應設置木木墊板，當支支撐在地基時時，地基應有有足夠的承載載力。2．2室內(nèi)立柱安裝應雙雙向設置兩道道水平支撐，支支架力柱四邊邊及中間每隔隔四跨設一道道縱向剪刀撐撐。立柱每增增高1。5—2。0米時，除再再增加一道水水平撐外，尚尚應每隔兩步步一道水平剪剪刀撐。上層支撐立柱與下下層立柱要對對齊。立柱下下部要設墊塊塊。2、為克服梁柱接頭頭出現(xiàn)縮頸、夾夾渣這一質(zhì)量量通病，支模模前必須準確確撐握各構件件的幾何尺寸寸，準確進行行模板的配制制。3、模板與砼接觸面面應刷脫膜劑劑，采用，NNC—T水質(zhì)脫膜劑劑，嚴禁使用用其它脫膜劑劑沾污鋼筋與與砼的接觸處處。4、模板的實測允許許偏差如下表表所示，其合合格率嚴格控控制在90%%以上。項目名名稱允許偏偏差值（mm）軸線位位移5標高±5截面尺尺寸基礎±10，柱墻梁++4，-5垂直度6表面平整度5預留、預埋件中心心線位移3預留洞截面尺寸+10、0（四）模板體系技技術措施1、由于該工程施工工進度較緊，模模板配備四層層，滿足施工工周轉(zhuǎn)。2、下層樓板應具有有承受上層荷荷載的承載能能力，上層施施工，其下部部兩層模板和和滿堂鋼管架架不拆除，以以保證承載力力達到要求。上上下層支架立立柱要對準，立立柱底部設墊墊板。3、墻、柱模的下腳腳必須留有清清理孔，便于于清理垃圾。4、梁板跨度大于44m時應起拱，高高度應符合規(guī)規(guī)范要求。5、模板工程驗收重重要控制鋼度度、垂直度、平平整度，特別別注意柱模、樓樓梯間等處模模板軸線位置置準確性。6、陽臺、雨篷及挑挑檐等模板時時，其支撐單單獨設置，不不能設在施工工腳手架上。懸懸空作業(yè)，作作業(yè)人員要系系好安全帶。（五）模板拆除1、拆除模板之間必必須有拆模申申請，經(jīng)技術術負責人批準準后方可拆除除。2、非承重模板（柱柱、梁側(cè)模）拆拆除時，結(jié)構構混凝土強度度必須達到11.2MPaa。3、承重模板（梁、板板底模）支撐撐架的拆除時時間如下表所所示。結(jié)構名稱結(jié)構跨度（m）達到混凝土標準強強度的百分比比板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構件1004、拆模模順序為先拆拆非承重模板板，后拆承重重模板，最后后拆支撐體系系。5、拆除跨度較大的的梁底模時，應應先從跨中開開始，分別拆拆向兩端。6、拆模時不要用力力過猛過急，拆拆下來的模板板要及時運走走、整理。模模板要逐塊傳傳遞下來，不不得拋擲，拆拆下后及時清清理干凈，板板面涂隔離劑劑，按規(guī)格分分類堆放整齊齊。第四章、模板施工工質(zhì)量通病防防治1、梁模板：通病現(xiàn)象：梁身不不平直、梁底底不平及下?lián)蠐?、梁?cè)模炸炸模、局部模模板嵌入柱梁梁間、拆除困困難。防治措施：（1）模板強度要符合要要求，對表面面扭曲、存在在脫膠分層現(xiàn)現(xiàn)象的面板不不要使用，支支撐要牢固，位位置要正確，連連接要緊固，在在澆筑混凝土土前加強檢查查。（2）梁側(cè)模必須有壓腳腳板、斜撐、拉拉線直后將梁梁側(cè)釘固。高高度超過600mm的梁要設對對拉螺桿，梁梁底模板按規(guī)規(guī)定起拱。（3）模板結(jié)合部位尺寸寸要準確，接接縫時小心仔仔細操作。2、柱模板：通病現(xiàn)象：炸模、鼓鼓出、漏漿、混混凝土不密實實，或蜂窩麻面面、偏斜、柱柱身中間柱模模偏位。防治措施施：（1）根據(jù)規(guī)定的柱箍間間距要求加固固。（2）成排柱模支模時，應先兩端柱柱模，校直與復核核位置無誤后后，頂部拉通長長線，再立中間柱柱模。（3）、四周斜撐要牢固固。3、板模板：通病現(xiàn)象：板中部部下?lián)?，板底混凝土土面不平。防治措施：?）樓板模板厚度要一一致，擱柵木料要要有足夠的強強度和剛度，扭扭曲變形木料料不得使用，擱柵面要平平整。所有擱擱柵均刨至統(tǒng)統(tǒng)一尺寸。（2）支頂要符合規(guī)定的的保證項目要要求。（3）模板按規(guī)定起拱。4、墻墻模板：（1）墻墻體厚薄不一一，平整度差差：防治方法法是模板設計計應有足夠的的強度和剛度度，龍骨的尺尺寸和間距、穿穿墻螺栓間距距、墻體的支支撐方法等在在作業(yè)中要認認真執(zhí)行。（2）墻體爛根，模板板接縫處跑漿漿；防治方法法是，模板根根部砂漿找平平塞嚴，模板板間卡固措施施牢靠。（3）、柱墻模內(nèi)殘渣渣，清除辦法法，柱腳、墻墻腳留檢查口口，將殘渣用用水沖洗干凈凈經(jīng)監(jiān)理工程程師檢查合格格后封堵，然然后澆砼。第五章、模模板安全文明明施工1．安裝模板時操作作人員應有可可靠的落腳點點，并應站在在安全地點進進行操作，避避免上下在同同一垂直面工工作。操作人人員要主動避避讓吊物，增增強自我保護護和相互保護護的安全意識識。2．支模應按規(guī)定的的作業(yè)程序進進行，模板未未固定前不得得進行下一道道工序。嚴禁禁在連接件和和支撐件上攀攀登上下。3．支模時，操作人人員不得站在在支撐上，而而應設立腳手手板，以便操操作人員站立立。腳手板用用木板并固定定。4．支模過程中，如如需中途停歇歇，應將支撐撐、搭頭、柱柱頭板等釘牢牢