現(xiàn)場(chǎng)5S與質(zhì)量管理-課件

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S與質(zhì)量管理FTF首席培訓(xùn)教練——?jiǎng)⒘粽愦罄^續(xù)教育學(xué)院生產(chǎn)管理培訓(xùn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S與質(zhì)量管理FTF首席培訓(xùn)教練1本次課程提綱生產(chǎn)管理基礎(chǔ)篇生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S與可視化管理管理者的質(zhì)量職責(zé)認(rèn)知生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題焦點(diǎn)與分析方法員工質(zhì)量意識(shí)與理念提升方法與步驟應(yīng)用5S與可視化提升現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本次課程提綱生產(chǎn)管理基礎(chǔ)篇FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢一、現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)篇1、班組建設(shè)六大內(nèi)容2、現(xiàn)場(chǎng)管理與班前會(huì)3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與四個(gè)問號(hào)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢一、現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)篇1、班組建設(shè)六大內(nèi)容FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢什么是班組建設(shè)？班組建設(shè)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢什么是班組建設(shè)？班組建設(shè)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢因果分析圖與班組建設(shè)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢因果分析圖與班組建設(shè)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢班前會(huì)與班組建設(shè)班前會(huì)在什么地方召開？班前會(huì)的主題都包括哪些？如何挖掘班前會(huì)的潛力？如何利用班前會(huì)做好班組建設(shè)工作？FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢班前會(huì)與班組建設(shè)班前會(huì)在什么地方召開？FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢正確理解5S什么是5S中的清掃？利用班前會(huì)尋找和清除六大源頭？有效召開班前會(huì)模塊化的班前會(huì)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢正確理解5S什么是5S中的清掃？FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢3M的18種狀態(tài)設(shè)備物料人加工加工加工維修搬運(yùn)搬運(yùn)維護(hù)停留等待停機(jī)停滯怠工空轉(zhuǎn)數(shù)檢數(shù)檢轉(zhuǎn)換質(zhì)檢質(zhì)檢浪費(fèi)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢3M的18種狀態(tài)浪費(fèi)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢物料停留的五種狀態(tài)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢物料停留的五種狀態(tài)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢四個(gè)問號(hào)：四個(gè)問號(hào)：？這個(gè)東西該不該放在這里？（是否距離最短）？這個(gè)東西該怎樣放置？（五種停留方式+停留的角度）？該放多少？？是停留還是停滯？FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢四個(gè)問號(hào)：四個(gè)問號(hào)：FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢二、現(xiàn)場(chǎng)5S管理篇整理及其整理檢查專用表整頓的十個(gè)要點(diǎn)與應(yīng)用尋找和清除現(xiàn)場(chǎng)六大“源”清潔和員工管理素質(zhì)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理高效管理班組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢二、現(xiàn)場(chǎng)5S管理篇整理及其整理檢查專用表FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨什么是5S？日文英文定義例子整理seiriOrganization區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品長(zhǎng)期不用的物品放到倉(cāng)庫(kù)整頓SeitonNeatness將尋找必需品的時(shí)間減少為零30秒就可以找到想要的東西清掃SeisoCleaning將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)誰(shuí)使用，誰(shuí)清潔清潔SeiketsuStandardization將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化管理公開化與透明化修養(yǎng)shitsukeDisciplineandtraining對(duì)于規(guī)定了的事情，大家都要執(zhí)行嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢什么是5S？日文英文定義例子整理seiriOrganizat整理及其整理檢查專用表類別使用頻度處理方法備注必需物品每小時(shí)放工作臺(tái)上或隨身攜帶每天現(xiàn)場(chǎng)存放（工作臺(tái)附近）每周現(xiàn)場(chǎng)存放非必需物品每月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)三個(gè)月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查半年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查一年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（封存）定期檢查兩年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（封存）定期檢查未定有用倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查不需要用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢整理及其整理檢查專用表類別使用頻度處理方法備注必需物品每小時(shí)整理階段的核心工作制作“整理檢查專用表”并予以嚴(yán)格的執(zhí)行制定整理管理制度整理管理制度，包括各個(gè)級(jí)別的物品處理的規(guī)定廢品處理規(guī)定對(duì)于制度，要求員工認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行采取靈活、有效的方式進(jìn)行培訓(xùn)教育FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢整理階段的核心工作制作“整理檢查專用表”并予以嚴(yán)格的執(zhí)行FT整頓的十個(gè)要點(diǎn)與應(yīng)用整頓的對(duì)象

讓工作時(shí)所需要的物品在需要的時(shí)候能在“零時(shí)間”找到。把要整理的物品規(guī)定的位置擺放整齊，做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理。整頓的要求已經(jīng)整理后留下來有用的東西。整頓的目的FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢整頓的十個(gè)要點(diǎn)與應(yīng)用整頓的對(duì)象讓工作時(shí)常近少遠(yuǎn)，依使用頻率來決定放置場(chǎng)所和位置。清楚什么物品，在哪里、有多少。在需要的時(shí)候能立即找到需要的物品。要點(diǎn)一：依據(jù)使用頻率決定放置場(chǎng)所整頓的十個(gè)要點(diǎn)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢常近少遠(yuǎn)，依使用頻率來決定放置場(chǎng)所和位置。要點(diǎn)一：依據(jù)使用頻要點(diǎn)二：劃線定位，規(guī)定區(qū)域◆通道線◆斑馬線◆止步線◆停放線◆隔離欄FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢要點(diǎn)二：劃線定位，規(guī)定區(qū)域◆通道線◆斑馬線◆止步線◆停放線◆按工序順序流動(dòng)關(guān)鍵工序先行避免往復(fù)迂回運(yùn)輸先進(jìn)先出要點(diǎn)三：調(diào)整位置，單向流動(dòng)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢按工序順序流動(dòng)要點(diǎn)三：調(diào)整位置，單向流動(dòng)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨要點(diǎn)四：定置管理定置定位定量定點(diǎn)箱、柜、框、桌、椅位置不動(dòng)周轉(zhuǎn)箱車、工件、材料位置固定不多不少、按規(guī)定數(shù)量盛放貨架上、箱柜內(nèi)物品定點(diǎn)放置FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢要點(diǎn)四：定置管理定置定位定量定點(diǎn)箱、柜、框、桌、椅位置不動(dòng)周要點(diǎn)五：行跡管理形跡管理，取之明白，歸之了然。按原物的大小形狀畫出，取之可知，歸放就位。將周轉(zhuǎn)箱位置畫出，使“出”與“入”位置一目了然清掃用具吊、掛、架，用完容易復(fù)位。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢要點(diǎn)五：行跡管理形跡管理，取之明白，歸之了然。FTF生產(chǎn)管理庫(kù)存物資按庫(kù)、架、層、位或區(qū)、場(chǎng)、堆、點(diǎn)四位編號(hào)；物資擺放盡可能做到五五成方、五五成堆；帶孔的五五成串，帶腿的五五成捆。取用時(shí)可按編號(hào)找尋，過目知數(shù)。要點(diǎn)六：四號(hào)定位五五碼放FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢庫(kù)存物資按庫(kù)、架、層、位或區(qū)、場(chǎng)、堆、點(diǎn)主通道：暗紅色

廢品區(qū)：大紅色

運(yùn)輸設(shè)施：桔黃色

起重設(shè)施：黃黑相間

自來水管：黑色色環(huán)

煤氣管道：中黃色環(huán)

蒸氣管道：大紅色環(huán)暖氣管道：銀灰色環(huán)要點(diǎn)七：色彩管理直觀透明FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢主通道：暗紅色廢品區(qū)：大紅愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一樣工作。手工配鑰匙需要很高的技巧，用一臺(tái)仿形機(jī)任何人都能把它做得又快又好。用手?jǐn)?shù)小螺釘又慢又差，做一個(gè)定數(shù)器就能數(shù)得又快又好。要點(diǎn)八：工具物料拿取方便FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一樣工作。要點(diǎn)八：工讓所有人一看就知道怎樣做要點(diǎn)九：看板管理公示類：崗位職責(zé)、人員配置、安全規(guī)程作業(yè)類：工藝流程、交貨期限、生產(chǎn)進(jìn)程設(shè)備類：平面布置、點(diǎn)檢要求、維修計(jì)劃品質(zhì)類：質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、不良處理、成品等級(jí)事務(wù)類：去向顯示、通知通告、文體娛樂FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢讓所有人一看就知道怎樣做要點(diǎn)九：看板管理公示類：崗位職責(zé)、人部門人員狀態(tài)區(qū)位限位要點(diǎn)十：標(biāo)示管理與目視管理指向警示流向音響容量油位水位指示透明化標(biāo)識(shí)提示透明化FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢部門人員狀態(tài)區(qū)位限位要點(diǎn)十：標(biāo)示管正確理解清掃所謂“清掃”是將活動(dòng)范圍徹底的掃除干凈，逐一檢查，找出問題發(fā)生源去除導(dǎo)致大問題發(fā)生的基本點(diǎn)培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題的習(xí)慣深入了解活動(dòng)物（活動(dòng)主體）目的有三：FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢正確理解清掃所謂“清掃”是將活動(dòng)范圍徹底的掃除干尋找和清除現(xiàn)場(chǎng)六大“源”尋找和清除“六源”污染源故障源危險(xiǎn)源死角源浪費(fèi)源缺陷源FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢尋找和清除現(xiàn)場(chǎng)六大“源”尋找和清除“六源”污染源故障源危險(xiǎn)源清掃檢查專用表設(shè)計(jì)與應(yīng)用車間、崗位、時(shí)間、姓名等表頭內(nèi)容No六大源現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀建議與對(duì)策1質(zhì)量缺陷源人員培訓(xùn)無計(jì)劃……（）設(shè)備維護(hù)無計(jì)劃……（）現(xiàn)場(chǎng)無定置管理……（）工藝指標(biāo)不清楚……（）問題點(diǎn)照明不足……（）……2浪費(fèi)源3污染源4死角源5故障源6危險(xiǎn)源FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢清掃檢查專用表設(shè)計(jì)與應(yīng)用車間、崗位、時(shí)間、姓名等表頭內(nèi)容No讓員工和上級(jí)明白什么是清掃清掃是工作清掃不是大掃除大掃除是搞突擊，是一陣子清掃是“工作中的一個(gè)組成部分”而且是“每天要做的一個(gè)組成部分”FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢讓員工和上級(jí)明白什么是清掃清掃是工作清掃不是大掃除FTF生什么是清潔？要求

維持以上整理、整頓、清掃的局面使之制度化、程序化。對(duì)象

工作區(qū)域的人與物。目的

維持鞏固前3S的效果；養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣；使異?，F(xiàn)象能立即消除。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢什么是清潔？要求FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢清潔和員工管理正確開展5S活動(dòng)；5分鐘、10分鐘、30分鐘5S活動(dòng)表；5分鐘5S——每天10分鐘5S——每周30分鐘5S——每月將5S活動(dòng)納入到生產(chǎn)管理工作中來；FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢清潔和員工管理正確開展5S活動(dòng)；FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢1、落實(shí)前面的3S工作；2、目視管理與制訂5S實(shí)施辦法；3、制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行；4、公司及部門領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡察，帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)警示：5S活動(dòng)一旦開始，就不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長(zhǎng)的時(shí)間來改正。清潔:程序化的鞏固措施FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢1、落實(shí)前面的3S工作；清潔:程序化的鞏固措施FTF生產(chǎn)管素質(zhì)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理要求

人人養(yǎng)成好習(xí)慣，形成良好行為方式和向上的進(jìn)取精神。目的全體員工對(duì)象提高個(gè)人修養(yǎng)營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢素質(zhì)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理要求人人養(yǎng)成好習(xí)慣，形成良好行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5S活動(dòng)表區(qū)分活動(dòng)內(nèi)容五分鐘5S活動(dòng)1檢查你的著裝狀況和清潔度2檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如零件、產(chǎn)品、廢料及其他3用抹布擦干凈儀表、設(shè)備、機(jī)器的主要部位以及其他重要的地方4擦干凈濺落或滲漏的水、油或其他臟污5重新放置那些放錯(cuò)位置的物品6將標(biāo)識(shí)牌、標(biāo)簽等擦干凈，保持字跡清晰7確保所有工具都放在應(yīng)該放置的地方8處理所有非必需品十分鐘5S活動(dòng)1實(shí)施五分鐘5S活動(dòng)的所有內(nèi)容2用抹布擦干凈關(guān)鍵的部件及機(jī)器上的其他位置3固定可能脫落的標(biāo)簽4清潔地面5扔掉廢料箱內(nèi)的廢料6檢查標(biāo)簽、說明書、入油口和糾正任何差錯(cuò)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5S活動(dòng)表區(qū)分活動(dòng)內(nèi)容1檢查你的著裝狀況和清潔度2現(xiàn)場(chǎng)巡察判定一百條項(xiàng)目判定重點(diǎn)整理1.工作臺(tái)上的消耗品、工具、治具、計(jì)測(cè)器等無用或暫無用物品須取走2.生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無掉落的零件3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4.不良品應(yīng)放置在不良品區(qū)內(nèi)5.作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)明并區(qū)分開6.工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感7.不同類型、用途的物品應(yīng)分開管理8.私人物品不應(yīng)在工區(qū)出現(xiàn)9.電源線應(yīng)管理好，不應(yīng)雜亂無章或拋落地上10.標(biāo)志膠帶顏色要明確（綠色為固定，黃色為移動(dòng)，紅色為不良）11.卡板、塑膠箱應(yīng)按平行、垂直放置12.沒有使用的治具、工具、刃物應(yīng)放置在工具架上13.治具架上長(zhǎng)期不使用的模具、治工具、刃物和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開14.測(cè)量工具的放置處應(yīng)無其他物品放置15.裝配機(jī)械的設(shè)備上不能放置多余物品16.作業(yè)工具放置的方法是否易放置17.作業(yè)崗位不能放置不必要的工具18.治具架上不能放置治具以外的雜物19.零件架、工作臺(tái)、清潔柜、垃圾桶應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢現(xiàn)場(chǎng)巡察判定一百條項(xiàng)目判定重點(diǎn)1.工作臺(tái)上的消耗品、工具、治項(xiàng)目判定重點(diǎn)整頓20.消耗品、工具、治具、計(jì)測(cè)器應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置21.臺(tái)車、棚車、推車、鏟車應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置22.零件、零件箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角整齊放置23.橫批、成品箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所整齊放置24.零件應(yīng)與編碼相對(duì)應(yīng)，編碼不能被遮住25.空箱不能亂放，須整齊美觀且要及時(shí)回收26.底板類物品應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置27.落線機(jī)、樣本、檢查設(shè)備應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置28.文件的存放應(yīng)按不同內(nèi)容分開存放并詳細(xì)著名29.標(biāo)志用膠帶應(yīng)無破損、無起皺呈水平直角狀態(tài)30.標(biāo)志牌、指示書、一口標(biāo)準(zhǔn)、工程標(biāo)志應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置31.宣傳白板、公布欄內(nèi)容應(yīng)適時(shí)更換，應(yīng)表明責(zé)任部門及擔(dān)當(dāng)者姓名32.休息區(qū)的椅子，休息完后應(yīng)重新整頓33.清潔用具用完后應(yīng)放入清潔柜或指定場(chǎng)所34.通道上不能放置物品35.不允許放置物品的地方（通道除外）要有標(biāo)識(shí)36.各種柜、架額放置處要有明確標(biāo)識(shí)37.半成品的放置處應(yīng)明確標(biāo)識(shí)38.成品、零部件不能在地面直接放置39.不良品放置區(qū)應(yīng)有明確規(guī)定40.不良品放置場(chǎng)地應(yīng)用紅色等顏色予以區(qū)分FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢項(xiàng)目判定重點(diǎn)20.消耗品、工具、治具、計(jì)測(cè)器應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所項(xiàng)目判定重點(diǎn)整頓41.不良品放置場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在明顯的地方42.修理品應(yīng)放置在生產(chǎn)線外43.零件放置場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)表示應(yīng)完備44.塑膠箱、捆包材料上應(yīng)標(biāo)明品名45.作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置46.應(yīng)下工夫大概在放置位置放手就能放置作業(yè)工具47.作業(yè)工具放置處應(yīng)有余量48.治具、工具架上應(yīng)有編碼管理及有品目表示49.在架子前應(yīng)能清楚辨明上面的編碼50.治具、工具架應(yīng)導(dǎo)入用不同顏色標(biāo)識(shí)區(qū)分51.治具是否按使用頻率放置，使用頻率越高的放置越近52.治具、工具應(yīng)按成品類別成套放置53.成品的放置應(yīng)該按機(jī)種型號(hào)區(qū)分開54.成品的放置場(chǎng)地的通路和放置場(chǎng)所應(yīng)畫線表示區(qū)分55.成品上應(yīng)有編碼（番號(hào)）、數(shù)量的表示56.包裝材料和成品的堆放高度應(yīng)做出規(guī)定57.治具架應(yīng)采取容易取出的放置方法58.不能使用未被認(rèn)定的不良測(cè)量工具（精密度檢查顏色用標(biāo)貼表示）59.測(cè)定具應(yīng)采取防塵、防銹的放置方法60.私用杯子應(yīng)按規(guī)定放置于杯架上61.測(cè)定具在托盤下面應(yīng)使用橡膠之類的緩沖材料FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢項(xiàng)目判定重點(diǎn)41.不良品放置場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在明顯的地方42.修理項(xiàng)目判定重點(diǎn)清掃62.地面應(yīng)保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物63.墻角、底板、設(shè)備下應(yīng)為重點(diǎn)清掃區(qū)域64.地面上浸染的油污應(yīng)清洗清潔65.工作臺(tái)、文件柜、治具、柜架、貨架、門窗等應(yīng)保持無灰塵、無油污66.設(shè)備、配膳箱應(yīng)保持無灰塵、無油污67.地面應(yīng)定時(shí)清洗，保持無灰塵、無油污68.工作鞋、工作服應(yīng)整齊干凈，不亂寫亂畫69.裝配機(jī)械本體不能有銹和油漆的剝落，蓋子應(yīng)無脫落70.清潔柜、清潔用具應(yīng)保持干凈71.不做與工作無關(guān)的事72.嚴(yán)格遵守和執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度73.按時(shí)上下班，按時(shí)打卡，不早退，不遲到，不曠工74.積極認(rèn)真按時(shí)做早、晚令75.按規(guī)定和要求扎頭發(fā)修養(yǎng)76.按規(guī)定穿工鞋、工作服、佩帶領(lǐng)帶、廠證、不穿牛仔褲77.吸煙應(yīng)到規(guī)定場(chǎng)所，不得在作業(yè)區(qū)吸煙78.工作前、用膳前應(yīng)洗手，打卡、吃飯應(yīng)自覺排隊(duì)，不插隊(duì)79.按要求將手套戴好80.對(duì)上司應(yīng)保持基本禮儀81.不隨地吐痰，不隨便亂拋垃圾，看見垃圾立即拾起放好82.上班時(shí)間不準(zhǔn)進(jìn)食，如早餐、零食等物83.應(yīng)注意良好的個(gè)人衛(wèi)生FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢項(xiàng)目判定重點(diǎn)62.地面應(yīng)保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物63.項(xiàng)目判定重點(diǎn)安全84.對(duì)危險(xiǎn)品應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)85.各安全出口的前面不能有物品堆積86.滅火器應(yīng)在指定位置放置及處于可使用狀態(tài)87.銷貨栓的前面或下面不能有物品放置88.易燃品的待有量應(yīng)在允許范圍以內(nèi)89.所有消防設(shè)施設(shè)備應(yīng)處于正常運(yùn)作狀態(tài)90.有無物品伸入或占用通道91.空調(diào)、電梯等大型設(shè)施設(shè)備的開關(guān)及使用應(yīng)指定專任負(fù)責(zé)或制定相關(guān)規(guī)定92.電源、線路、開關(guān)、插座有否異?，F(xiàn)象出現(xiàn)93.嚴(yán)禁違章操作94.對(duì)易傾倒物品應(yīng)采取防倒措施95.有否火種遺留辦公區(qū)96.桌面文具文件擺放是否整齊有序97.物品是否都是必需品98.垃圾是否及時(shí)傾倒99.辦公桌、電腦及其他辦公設(shè)施是否干凈無塵100.人員儀容端正、精神飽滿，都在認(rèn)真工作FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢項(xiàng)目判定重點(diǎn)84.對(duì)危險(xiǎn)品應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)85.各安全出口的前三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看板與目視管理全面可視化管理可視化管理的范圍可視化管理的五類道具六大步進(jìn)行可視化管理可視化管理檢查的十個(gè)要點(diǎn)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢?nèi)?、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看板與目視管理全面可視化管理FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨全面可視化管理全面可視化管理是指整理、整頓、清掃、安全活動(dòng)結(jié)束后，通過人的五感（視覺、觸覺、聽覺、嗅覺、味覺）能夠感知現(xiàn)場(chǎng)的正常與異常狀態(tài)的方法?？梢暬芾硎怯醚劬τ^察的管理，體現(xiàn)了主動(dòng)性和有意識(shí)性?？梢暬芾戆窗骞芾砗湍恳暪芾碓趦?nèi)的所有現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容全面可視化管理的要求吸引眼球、及時(shí)更新、圖形化FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢?nèi)婵梢暬芾砣婵梢暬芾硎侵刚?、整頓、清掃、安全活動(dòng)結(jié)可視化管理的目的和原則可視化管理的目的明確告知應(yīng)該做什么，做到早期發(fā)現(xiàn)異常情況，使檢查有效；防止人為失誤或遺漏，并始終維持正常狀態(tài)；通過視覺，使問題點(diǎn)和浪費(fèi)現(xiàn)象容易暴露，事先預(yù)防和消除各種隱患和浪費(fèi)?？梢暬芾淼脑瓌t視覺化：徹底標(biāo)示、標(biāo)識(shí)，進(jìn)行色彩管理；透明化：將需要看到的被遮隱的地方顯露出來，情報(bào)也如此；界限化：即標(biāo)示管理界限，標(biāo)示正常與異常的定量界限，使之一目了然。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢可視化管理的目的和原則可視化管理的目的FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢可視化管理的范圍人的范圍；廠房辦公室狀態(tài)、名字、用途、使用或聯(lián)絡(luò)方法；設(shè)備、裝備的狀態(tài)；材料及備品的良/不良、數(shù)量、位置、品名、用途；器工具的良/不良、數(shù)量、位置、品名、用途、使用方法；制造方法、條件的標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)的進(jìn)行狀態(tài)、顯示看板；文件的保管取拿方法；其他情報(bào)/管理信息。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢可視化管理的范圍人的范圍；FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢可視化管理的五類道具油漆、膠帶、看板、顏色等顏色；文字、數(shù)字、線條、箭頭等線條；一覽表、圖表、照片、風(fēng)車等圖表；感溫紙、燈信號(hào)、有聲信號(hào)等信號(hào)；特殊設(shè)施、FOOL-PROOF傻瓜裝置等裝置。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢可視化管理的五類道具油漆、膠帶、看板、顏色等顏色；FTF生產(chǎn)六大步進(jìn)行可視化管理先明確可視化管理的目的；確定實(shí)現(xiàn)目的的管理要害部位；準(zhǔn)備管理部位的可視化管理的模擬道具和材料；制作并設(shè)置；做成正式道具并維持管理；持續(xù)改善。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢六大步進(jìn)行可視化管理先明確可視化管理的目的；FTF生產(chǎn)管理培可視化管理檢查的十個(gè)要點(diǎn)在遠(yuǎn)處也清楚可見嗎？需要加強(qiáng)管理的部位標(biāo)示了沒有？好壞狀態(tài)任何人都能指正嗎？任何人都能使用并使用方便嗎？任何人都能遵守并對(duì)出錯(cuò)時(shí)能及時(shí)糾正嗎？使用可視化道具能增添現(xiàn)場(chǎng)的明亮整潔嗎？是否按“（模擬）道具→設(shè)置→(模擬)使用”順序進(jìn)行?有不足點(diǎn)時(shí)是否進(jìn)行改善﹑直到(模擬)道具符合要求位置?沒有不足點(diǎn)時(shí)耐久性材料制作/設(shè)置/使用了嗎?可視化與公司標(biāo)準(zhǔn)一致嗎?FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢可視化管理檢查的十個(gè)要點(diǎn)在遠(yuǎn)處也清楚可見嗎？FTF生產(chǎn)管理培十大類的可視化管理可視化管理種類適用事例顏色線條工廠基本顏色標(biāo)準(zhǔn)、常用線條規(guī)格、重點(diǎn)工序空間地名建筑編號(hào)、房間命名、區(qū)域名牌地面通道通行線、地面導(dǎo)向、門管理設(shè)備電器流體管道、物流方向、儀表閥門物品材料物品原位置、保管柜、定量標(biāo)示工具器具各類工具、手套、繩索、搬運(yùn)車輛安全警示消防設(shè)施、安全護(hù)欄、危險(xiǎn)品外圍環(huán)境車庫(kù)、市政設(shè)施、道路路沿辦公部門辦公桌面物品、抽屜柜子、文件資料管理看板方針指標(biāo)、公告欄、紅牌FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢十大類的可視化管理可視化管理種類適用事例顏色線條工廠基本顏色可視化管理的應(yīng)用范圍FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢可視化管理的應(yīng)用范圍FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢四、生產(chǎn)管理者的質(zhì)量職責(zé)認(rèn)知準(zhǔn)確理解什么是質(zhì)量生產(chǎn)管理者的質(zhì)量角色生產(chǎn)管理者的質(zhì)量職責(zé)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢四、生產(chǎn)管理者的質(zhì)量職責(zé)認(rèn)知準(zhǔn)確理解什么是質(zhì)量FTF生產(chǎn)管理準(zhǔn)確理解什么是質(zhì)量?寶馬的質(zhì)量比奧拓汽車的質(zhì)量好？?jī)r(jià)格高的產(chǎn)品比價(jià)格低的產(chǎn)品質(zhì)量好？純鈦的眼鏡架比合金的質(zhì)量好？……FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢準(zhǔn)確理解什么是質(zhì)量?寶馬的質(zhì)量比奧拓汽車的質(zhì)量好？FTF生產(chǎn)質(zhì)量就是符合相關(guān)的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢質(zhì)量就是符合相關(guān)的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢產(chǎn)品質(zhì)量特性的五大方面性能壽命可靠性安全性經(jīng)濟(jì)性FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢產(chǎn)品質(zhì)量特性的五大方面性能壽命可靠性安全性經(jīng)濟(jì)性FTF生產(chǎn)管產(chǎn)品質(zhì)量形成的四個(gè)階段使用質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量制造質(zhì)量設(shè)計(jì)質(zhì)量質(zhì)量形成FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢產(chǎn)品質(zhì)量形成的四個(gè)階段使用質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量制造質(zhì)量設(shè)計(jì)質(zhì)量質(zhì)量形產(chǎn)品使用質(zhì)量的主要表現(xiàn)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢產(chǎn)品使用質(zhì)量的主要表現(xiàn)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢影響產(chǎn)品質(zhì)量的六大因素測(cè)（2）環(huán)（2）法（2）料（3）機(jī)（2）人（4）影響因素FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢影響產(chǎn)品質(zhì)量的六大因素測(cè)（2）環(huán)（2）法（2）料（3）機(jī)（2生產(chǎn)管理者的質(zhì)量角色車間管理者和班組長(zhǎng)必須準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)自己的質(zhì)量職責(zé)，采取有效的管理、控制與提升方法，持續(xù)改善現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量；（學(xué)習(xí)）車間管理者必須通過多樣的手段進(jìn)行質(zhì)量管理，包括員工培訓(xùn)、設(shè)備維護(hù)、計(jì)量器具維護(hù)、5S與可視化管理應(yīng)用、工序分析應(yīng)用等方法，保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)；（執(zhí)行）讓所有的生產(chǎn)人員掌握質(zhì)量問題分析工具，持續(xù)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，修訂相關(guān)的SOP,確保質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)；（持續(xù)改進(jìn)）FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理者的質(zhì)量角色車間管理者和班組長(zhǎng)必須準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)自己的質(zhì)量五、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題焦點(diǎn)與分析方法現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量的問題焦點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的分析方法與應(yīng)用應(yīng)用FTA故障樹分析現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量案例分析與應(yīng)用FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢五、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題焦點(diǎn)與分析方法現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量的問題焦點(diǎn)FT現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量的九大問題焦點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的清晰程度：標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格的質(zhì)量管理系統(tǒng)：管理各級(jí)人員的質(zhì)量意識(shí)：意識(shí)產(chǎn)品質(zhì)量環(huán)節(jié)的分析：環(huán)節(jié)足夠細(xì)致的質(zhì)量提醒標(biāo)識(shí)：提醒科學(xué)理性的分析方法：分析有效的質(zhì)量改進(jìn)方法：改進(jìn)及時(shí)的質(zhì)量控制手段：鞏固持續(xù)改善的質(zhì)量環(huán)境：持續(xù)改善FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量的九大問題焦點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的清晰程度：標(biāo)準(zhǔn)FTF生產(chǎn)1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)常見的表現(xiàn)形式質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件：例如加工圖紙、加工工藝標(biāo)準(zhǔn)、配方比例、作業(yè)指導(dǎo)書等；階段工藝特別要求指導(dǎo)書；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)照片：合格品與不合格品的區(qū)別表現(xiàn)照片等；不合格品的展示臺(tái)：把不合格品展示出來；優(yōu)等產(chǎn)品展示臺(tái)：把優(yōu)等的產(chǎn)品展示出來FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)常見的表現(xiàn)形式質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件：例如加工圖紙、加工工質(zhì)量展示臺(tái)案例FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢質(zhì)量展示臺(tái)案例FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢2、車間現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理系統(tǒng)組織工作與執(zhí)行質(zhì)量；管理工作與執(zhí)行質(zhì)量；技術(shù)工作與執(zhí)行質(zhì)量；培訓(xùn)工作與執(zhí)行質(zhì)量；現(xiàn)場(chǎng)5S與可視化管理工作與執(zhí)行質(zhì)量；持續(xù)改善工作與執(zhí)行質(zhì)量；公司內(nèi)部服務(wù)工作與執(zhí)行質(zhì)量；其他與質(zhì)量相關(guān)的、制造系統(tǒng)的工作與執(zhí)行質(zhì)量；……FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢2、車間現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理系統(tǒng)組織工作與執(zhí)行質(zhì)量；FTF生產(chǎn)管理培現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理案例FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理案例FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢3、各級(jí)人員的質(zhì)量意識(shí)質(zhì)量意識(shí)不是一再地用語(yǔ)言進(jìn)行強(qiáng)調(diào)，而是具體工作的落實(shí)情況。車間主任：是否至少每周一次車間質(zhì)量分析會(huì)議；是否堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督與督促質(zhì)量工作的落實(shí)；是否為車間進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)與改善工作提供方便；班組長(zhǎng)：是否堅(jiān)持每次班前會(huì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行至少一個(gè)質(zhì)量問題的分析；是否把5S與可視化管理工作和質(zhì)量工作結(jié)合；是否每天定時(shí)進(jìn)行質(zhì)量問題的統(tǒng)計(jì)；是否召集所有的員工參加班組現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析；是否堅(jiān)持執(zhí)行質(zhì)量改善小組的工作；……FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢3、各級(jí)人員的質(zhì)量意識(shí)質(zhì)量意識(shí)不是一再地用語(yǔ)言進(jìn)行強(qiáng)調(diào)，而是質(zhì)量意識(shí)管理案例FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢質(zhì)量意識(shí)管理案例FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢4、產(chǎn)品質(zhì)量環(huán)節(jié)的分析制作以“加工、搬運(yùn)、停留、停滯、數(shù)檢、質(zhì)檢”為單位的質(zhì)量形成過程流程圖；通過質(zhì)量問題的統(tǒng)計(jì)分析，確定質(zhì)量問題的“重災(zāi)區(qū)”；通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，確定質(zhì)量問題的性質(zhì)，制定具有針對(duì)性的質(zhì)量問題解決方案；執(zhí)行質(zhì)量問題解決方案；鞏固改進(jìn)效果，修訂SOP,進(jìn)行培訓(xùn)；循環(huán)以上的工作過程，持續(xù)改進(jìn)和提升各個(gè)質(zhì)量環(huán)節(jié)。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢4、產(chǎn)品質(zhì)量環(huán)節(jié)的分析制作以“加工、搬運(yùn)、停留、停滯、數(shù)檢、質(zhì)量環(huán)節(jié)管理案例FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢質(zhì)量環(huán)節(jié)管理案例FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢5、足夠細(xì)致的質(zhì)量提醒標(biāo)識(shí)通過5S現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)中的相關(guān)內(nèi)容加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的展示，進(jìn)而提高質(zhì)量保證系數(shù)；通過紅牌作戰(zhàn)加強(qiáng)質(zhì)量標(biāo)示管理；通過可視化管理進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)示管理。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢5、足夠細(xì)致的質(zhì)量提醒標(biāo)識(shí)通過5S現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)中的相關(guān)內(nèi)容加6、科學(xué)理性的分析方法排列圖控制圖魚刺圖FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢6、科學(xué)理性的分析方法排列圖控制圖魚刺圖FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨7、有效的質(zhì)量改進(jìn)方法對(duì)策表6W3H1C執(zhí)行對(duì)策修訂SOP員工培訓(xùn)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢7、有效的質(zhì)量改進(jìn)方法對(duì)策表執(zhí)行對(duì)策修訂SOPFTF生產(chǎn)管理6W3H1C制作對(duì)策表的關(guān)鍵6W：What：目標(biāo)When：時(shí)間Where：地點(diǎn)Why：依據(jù)Who：負(fù)責(zé)人Whom：配合者3HHowMuch：質(zhì)量HowMany：數(shù)量H：How方法1C：cost：預(yù)算、成本控制、效益核算FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢6W3H1C制作對(duì)策表的關(guān)鍵6W：FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢8、及時(shí)的質(zhì)量控制手段加工搬運(yùn)停留停滯數(shù)檢質(zhì)檢物料六種狀態(tài)與符號(hào)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢8、及時(shí)的質(zhì)量控制手段加工物料六種狀態(tài)與符號(hào)FTF生產(chǎn)管理培產(chǎn)品質(zhì)量形成關(guān)鍵點(diǎn)分析產(chǎn)品質(zhì)量形成過程的生產(chǎn)工序流程圖FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢產(chǎn)品質(zhì)量形成關(guān)鍵點(diǎn)分析產(chǎn)品質(zhì)量形成過程的FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨9、持續(xù)改善的質(zhì)量環(huán)境“戴明”圓環(huán)－四個(gè)階段1、P（Plan）計(jì)劃2、D（Do）執(zhí)行3、C（Check）檢查4、A（Action）行動(dòng)APCD質(zhì)量管理FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢9、持續(xù)改善的質(zhì)量環(huán)境“戴明”圓環(huán)－四個(gè)階段1、P（Plan現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的分析方法與應(yīng)用TQM的基本工作思路就是PDCA即“四個(gè)階段八個(gè)步驟”計(jì)劃Plan分析現(xiàn)狀、找出問題排列圖、直方圖、控制圖分析問題產(chǎn)生的原因魚刺圖尋找核心原因排列圖、相關(guān)圖針對(duì)核心原因擬定措施、制定計(jì)劃6W3H1CFTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的分析方法與應(yīng)用TQM的基本工作思路就是PDCAPDCA四個(gè)階段八個(gè)步驟實(shí)施Do執(zhí)行和貫徹計(jì)劃與措施按計(jì)劃執(zhí)行，嚴(yán)格落實(shí)檢查Check檢查計(jì)劃執(zhí)行的效果排列圖、直方圖、控制圖分析Action總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，處理差錯(cuò)，納入標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化把遺留問題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)轉(zhuǎn)入下一期計(jì)劃FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢PDCA四個(gè)階段八個(gè)步驟實(shí)施Do執(zhí)行和貫徹計(jì)劃與措施按計(jì)劃執(zhí)案例分析與應(yīng)用——排列圖意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕雷托所發(fā)明，朱蘭博士將其應(yīng)用到了質(zhì)量管理工作中來。案例：某化工機(jī)械廠對(duì)已經(jīng)制造的15臺(tái)尿素合成塔的焊縫缺陷返修所需工時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，見下表：FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢案例分析與應(yīng)用——排列圖意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕雷托所發(fā)明，朱蘭博士排列圖確定分析對(duì)象確定問題分類項(xiàng)目收集和整理數(shù)據(jù)作排列圖根據(jù)排列圖，確定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢排列圖確定分析對(duì)象FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢焊縫質(zhì)量魚刺分析圖FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢焊縫質(zhì)量魚刺分析圖FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢控制圖控制圖又稱為管理圖和監(jiān)控圖，用于分析和判斷工序能力是否出于穩(wěn)定狀態(tài)，是否有不正常的現(xiàn)象出現(xiàn)等使用的，帶有控制界限的一種圖表。控制圖，是把質(zhì)量波動(dòng)的數(shù)據(jù)繪制在圖上，觀察它是否超過控制界限來判斷工序質(zhì)量能否處于穩(wěn)定狀態(tài)?？刂茍D的基本原理是把造成質(zhì)量波動(dòng)的六個(gè)原因（人機(jī)料法環(huán)和測(cè)量）分為兩個(gè)大類，一類是隨機(jī)性原因（偶然性原因），一類是非隨機(jī)性原因（系統(tǒng)原因）。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢控制圖控制圖又稱為管理圖和監(jiān)控圖，用于分析和判斷工序能力是否控制圖FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢控制圖FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢控制圖的作用能夠有效判斷生產(chǎn)過程工序質(zhì)量的穩(wěn)定性；及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常現(xiàn)象；查明生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備的實(shí)際精度；為制定工藝目標(biāo)和規(guī)格界限確立了可靠的基礎(chǔ)；使得工序的成本和質(zhì)量成為可預(yù)測(cè)的，并能夠以較快的速度和準(zhǔn)確性測(cè)量出系統(tǒng)誤差的影響程度。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢控制圖的作用能夠有效判斷生產(chǎn)過程工序質(zhì)量的穩(wěn)定性；FTF生產(chǎn)六、員工質(zhì)量意識(shí)與理念提升方法與步驟重視員工質(zhì)量意識(shí)與理念通過培訓(xùn)提升員工質(zhì)量意識(shí)與理念質(zhì)量目標(biāo)的制定與激勵(lì)方法運(yùn)用靈活方式提升員工質(zhì)量意識(shí)與理念FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢六、員工質(zhì)量意識(shí)與理念提升方法與步驟重視員工質(zhì)量意識(shí)與理念F重視員工質(zhì)量意識(shí)與理念質(zhì)量意識(shí)不是掛在嘴上的一句話，重要的是如何轉(zhuǎn)換為員工的實(shí)際行動(dòng)！通過靈活多樣的方法，加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí)與理念：定期進(jìn)行質(zhì)量與技術(shù)方面的崗位培訓(xùn)讓員工自己養(yǎng)成進(jìn)行質(zhì)量檢查的習(xí)慣（10分鐘5S活動(dòng)表）定期進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析會(huì)通過科學(xué)合理的5S與可視化加強(qiáng)質(zhì)量提醒定期進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，例如競(jìng)賽等對(duì)重視質(zhì)量的員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)……FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢重視員工質(zhì)量意識(shí)與理念質(zhì)量意識(shí)不是掛在嘴上的一句話，重要的是七、應(yīng)用5S與可視化提升現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量應(yīng)用5S方法提升現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量應(yīng)用可視化管理提升現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量案例分析與應(yīng)用FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢七、應(yīng)用5S與可視化提升現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量應(yīng)用5S方法提升現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量FT如何應(yīng)用整頓提升質(zhì)量？持續(xù)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整頓，滿足現(xiàn)場(chǎng)管理“四個(gè)問號(hào)”的需求：這個(gè)東西該不該放在這里？這個(gè)東西該怎樣放在這里？這個(gè)東西放在這里，該放多少？這個(gè)東西放在這里，是停留還是停滯？實(shí)施定置管理，確保合格品（等級(jí)）與不合格品明顯區(qū)分放置。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢?nèi)绾螒?yīng)用整頓提升質(zhì)量？持續(xù)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整頓，滿足現(xiàn)場(chǎng)管理“應(yīng)用可視化管理提升現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量徹底看板管理樣品照片加強(qiáng)光照顏色應(yīng)用紅牌作戰(zhàn)標(biāo)準(zhǔn)管理FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢應(yīng)用可視化管理提升現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量徹底看板管理樣品照片加強(qiáng)光照顏色應(yīng)看板管理質(zhì)量篇FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢看板管理質(zhì)量篇FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢照片管理質(zhì)量篇FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢照片管理質(zhì)量篇FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢加強(qiáng)光照質(zhì)量篇FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢加強(qiáng)光照質(zhì)量篇FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢顏色應(yīng)用質(zhì)量篇FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢顏色應(yīng)用質(zhì)量篇FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢紅牌作戰(zhàn)質(zhì)量篇FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢紅牌作戰(zhàn)質(zhì)量篇FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢標(biāo)準(zhǔn)管理質(zhì)量篇FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢標(biāo)準(zhǔn)管理質(zhì)量篇FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本次課程回顧生產(chǎn)管理基礎(chǔ)篇生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S與可視化管理管理者的質(zhì)量職責(zé)認(rèn)知生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題焦點(diǎn)與分析方法員工質(zhì)量意識(shí)與理念提升方法與步驟應(yīng)用5S與可視化提升現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本次課程回顧生產(chǎn)管理基礎(chǔ)篇FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢xiexie!謝謝！xiexie!謝謝！94生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S與質(zhì)量管理FTF首席培訓(xùn)教練——?jiǎng)⒘粽愦罄^續(xù)教育學(xué)院生產(chǎn)管理培訓(xùn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S與質(zhì)量管理FTF首席培訓(xùn)教練95本次課程提綱生產(chǎn)管理基礎(chǔ)篇生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S與可視化管理管理者的質(zhì)量職責(zé)認(rèn)知生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題焦點(diǎn)與分析方法員工質(zhì)量意識(shí)與理念提升方法與步驟應(yīng)用5S與可視化提升現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢本次課程提綱生產(chǎn)管理基礎(chǔ)篇FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢一、現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)篇1、班組建設(shè)六大內(nèi)容2、現(xiàn)場(chǎng)管理與班前會(huì)3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與四個(gè)問號(hào)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢一、現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)篇1、班組建設(shè)六大內(nèi)容FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢什么是班組建設(shè)？班組建設(shè)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢什么是班組建設(shè)？班組建設(shè)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢因果分析圖與班組建設(shè)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢因果分析圖與班組建設(shè)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢班前會(huì)與班組建設(shè)班前會(huì)在什么地方召開？班前會(huì)的主題都包括哪些？如何挖掘班前會(huì)的潛力？如何利用班前會(huì)做好班組建設(shè)工作？FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢班前會(huì)與班組建設(shè)班前會(huì)在什么地方召開？FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢正確理解5S什么是5S中的清掃？利用班前會(huì)尋找和清除六大源頭？有效召開班前會(huì)模塊化的班前會(huì)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢正確理解5S什么是5S中的清掃？FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢3M的18種狀態(tài)設(shè)備物料人加工加工加工維修搬運(yùn)搬運(yùn)維護(hù)停留等待停機(jī)停滯怠工空轉(zhuǎn)數(shù)檢數(shù)檢轉(zhuǎn)換質(zhì)檢質(zhì)檢浪費(fèi)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢3M的18種狀態(tài)浪費(fèi)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢物料停留的五種狀態(tài)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢物料停留的五種狀態(tài)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢四個(gè)問號(hào)：四個(gè)問號(hào)：？這個(gè)東西該不該放在這里？（是否距離最短）？這個(gè)東西該怎樣放置？（五種停留方式+停留的角度）？該放多少？？是停留還是停滯？FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢四個(gè)問號(hào)：四個(gè)問號(hào)：FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢二、現(xiàn)場(chǎng)5S管理篇整理及其整理檢查專用表整頓的十個(gè)要點(diǎn)與應(yīng)用尋找和清除現(xiàn)場(chǎng)六大“源”清潔和員工管理素質(zhì)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理高效管理班組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢二、現(xiàn)場(chǎng)5S管理篇整理及其整理檢查專用表FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨什么是5S？日文英文定義例子整理seiriOrganization區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品長(zhǎng)期不用的物品放到倉(cāng)庫(kù)整頓SeitonNeatness將尋找必需品的時(shí)間減少為零30秒就可以找到想要的東西清掃SeisoCleaning將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)誰(shuí)使用，誰(shuí)清潔清潔SeiketsuStandardization將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化管理公開化與透明化修養(yǎng)shitsukeDisciplineandtraining對(duì)于規(guī)定了的事情，大家都要執(zhí)行嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢什么是5S？日文英文定義例子整理seiriOrganizat整理及其整理檢查專用表類別使用頻度處理方法備注必需物品每小時(shí)放工作臺(tái)上或隨身攜帶每天現(xiàn)場(chǎng)存放（工作臺(tái)附近）每周現(xiàn)場(chǎng)存放非必需物品每月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)三個(gè)月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查半年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查一年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（封存）定期檢查兩年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（封存）定期檢查未定有用倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查不需要用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢整理及其整理檢查專用表類別使用頻度處理方法備注必需物品每小時(shí)整理階段的核心工作制作“整理檢查專用表”并予以嚴(yán)格的執(zhí)行制定整理管理制度整理管理制度，包括各個(gè)級(jí)別的物品處理的規(guī)定廢品處理規(guī)定對(duì)于制度，要求員工認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行采取靈活、有效的方式進(jìn)行培訓(xùn)教育FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢整理階段的核心工作制作“整理檢查專用表”并予以嚴(yán)格的執(zhí)行FT整頓的十個(gè)要點(diǎn)與應(yīng)用整頓的對(duì)象

讓工作時(shí)所需要的物品在需要的時(shí)候能在“零時(shí)間”找到。把要整理的物品規(guī)定的位置擺放整齊，做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理。整頓的要求已經(jīng)整理后留下來有用的東西。整頓的目的FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢整頓的十個(gè)要點(diǎn)與應(yīng)用整頓的對(duì)象讓工作時(shí)常近少遠(yuǎn)，依使用頻率來決定放置場(chǎng)所和位置。清楚什么物品，在哪里、有多少。在需要的時(shí)候能立即找到需要的物品。要點(diǎn)一：依據(jù)使用頻率決定放置場(chǎng)所整頓的十個(gè)要點(diǎn)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢常近少遠(yuǎn)，依使用頻率來決定放置場(chǎng)所和位置。要點(diǎn)一：依據(jù)使用頻要點(diǎn)二：劃線定位，規(guī)定區(qū)域◆通道線◆斑馬線◆止步線◆停放線◆隔離欄FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢要點(diǎn)二：劃線定位，規(guī)定區(qū)域◆通道線◆斑馬線◆止步線◆停放線◆按工序順序流動(dòng)關(guān)鍵工序先行避免往復(fù)迂回運(yùn)輸先進(jìn)先出要點(diǎn)三：調(diào)整位置，單向流動(dòng)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢按工序順序流動(dòng)要點(diǎn)三：調(diào)整位置，單向流動(dòng)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨要點(diǎn)四：定置管理定置定位定量定點(diǎn)箱、柜、框、桌、椅位置不動(dòng)周轉(zhuǎn)箱車、工件、材料位置固定不多不少、按規(guī)定數(shù)量盛放貨架上、箱柜內(nèi)物品定點(diǎn)放置FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢要點(diǎn)四：定置管理定置定位定量定點(diǎn)箱、柜、框、桌、椅位置不動(dòng)周要點(diǎn)五：行跡管理形跡管理，取之明白，歸之了然。按原物的大小形狀畫出，取之可知，歸放就位。將周轉(zhuǎn)箱位置畫出，使“出”與“入”位置一目了然清掃用具吊、掛、架，用完容易復(fù)位。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢要點(diǎn)五：行跡管理形跡管理，取之明白，歸之了然。FTF生產(chǎn)管理庫(kù)存物資按庫(kù)、架、層、位或區(qū)、場(chǎng)、堆、點(diǎn)四位編號(hào)；物資擺放盡可能做到五五成方、五五成堆；帶孔的五五成串，帶腿的五五成捆。取用時(shí)可按編號(hào)找尋，過目知數(shù)。要點(diǎn)六：四號(hào)定位五五碼放FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢庫(kù)存物資按庫(kù)、架、層、位或區(qū)、場(chǎng)、堆、點(diǎn)主通道：暗紅色

廢品區(qū)：大紅色

運(yùn)輸設(shè)施：桔黃色

起重設(shè)施：黃黑相間

自來水管：黑色色環(huán)

煤氣管道：中黃色環(huán)

蒸氣管道：大紅色環(huán)暖氣管道：銀灰色環(huán)要點(diǎn)七：色彩管理直觀透明FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢主通道：暗紅色廢品區(qū)：大紅愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一樣工作。手工配鑰匙需要很高的技巧，用一臺(tái)仿形機(jī)任何人都能把它做得又快又好。用手?jǐn)?shù)小螺釘又慢又差，做一個(gè)定數(shù)器就能數(shù)得又快又好。要點(diǎn)八：工具物料拿取方便FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一樣工作。要點(diǎn)八：工讓所有人一看就知道怎樣做要點(diǎn)九：看板管理公示類：崗位職責(zé)、人員配置、安全規(guī)程作業(yè)類：工藝流程、交貨期限、生產(chǎn)進(jìn)程設(shè)備類：平面布置、點(diǎn)檢要求、維修計(jì)劃品質(zhì)類：質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、不良處理、成品等級(jí)事務(wù)類：去向顯示、通知通告、文體娛樂FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢讓所有人一看就知道怎樣做要點(diǎn)九：看板管理公示類：崗位職責(zé)、人部門人員狀態(tài)區(qū)位限位要點(diǎn)十：標(biāo)示管理與目視管理指向警示流向音響容量油位水位指示透明化標(biāo)識(shí)提示透明化FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢部門人員狀態(tài)區(qū)位限位要點(diǎn)十：標(biāo)示管正確理解清掃所謂“清掃”是將活動(dòng)范圍徹底的掃除干凈，逐一檢查，找出問題發(fā)生源去除導(dǎo)致大問題發(fā)生的基本點(diǎn)培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題的習(xí)慣深入了解活動(dòng)物（活動(dòng)主體）目的有三：FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢正確理解清掃所謂“清掃”是將活動(dòng)范圍徹底的掃除干尋找和清除現(xiàn)場(chǎng)六大“源”尋找和清除“六源”污染源故障源危險(xiǎn)源死角源浪費(fèi)源缺陷源FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢尋找和清除現(xiàn)場(chǎng)六大“源”尋找和清除“六源”污染源故障源危險(xiǎn)源清掃檢查專用表設(shè)計(jì)與應(yīng)用車間、崗位、時(shí)間、姓名等表頭內(nèi)容No六大源現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀建議與對(duì)策1質(zhì)量缺陷源人員培訓(xùn)無計(jì)劃……（）設(shè)備維護(hù)無計(jì)劃……（）現(xiàn)場(chǎng)無定置管理……（）工藝指標(biāo)不清楚……（）問題點(diǎn)照明不足……（）……2浪費(fèi)源3污染源4死角源5故障源6危險(xiǎn)源FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢清掃檢查專用表設(shè)計(jì)與應(yīng)用車間、崗位、時(shí)間、姓名等表頭內(nèi)容No讓員工和上級(jí)明白什么是清掃清掃是工作清掃不是大掃除大掃除是搞突擊，是一陣子清掃是“工作中的一個(gè)組成部分”而且是“每天要做的一個(gè)組成部分”FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢讓員工和上級(jí)明白什么是清掃清掃是工作清掃不是大掃除FTF生什么是清潔？要求

維持以上整理、整頓、清掃的局面使之制度化、程序化。對(duì)象

工作區(qū)域的人與物。目的

維持鞏固前3S的效果；養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣；使異?，F(xiàn)象能立即消除。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢什么是清潔？要求FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢清潔和員工管理正確開展5S活動(dòng)；5分鐘、10分鐘、30分鐘5S活動(dòng)表；5分鐘5S——每天10分鐘5S——每周30分鐘5S——每月將5S活動(dòng)納入到生產(chǎn)管理工作中來；FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢清潔和員工管理正確開展5S活動(dòng)；FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢1、落實(shí)前面的3S工作；2、目視管理與制訂5S實(shí)施辦法；3、制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行；4、公司及部門領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡察，帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)警示：5S活動(dòng)一旦開始，就不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長(zhǎng)的時(shí)間來改正。清潔:程序化的鞏固措施FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢1、落實(shí)前面的3S工作；清潔:程序化的鞏固措施FTF生產(chǎn)管素質(zhì)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理要求

人人養(yǎng)成好習(xí)慣，形成良好行為方式和向上的進(jìn)取精神。目的全體員工對(duì)象提高個(gè)人修養(yǎng)營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢素質(zhì)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理要求人人養(yǎng)成好習(xí)慣，形成良好行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5S活動(dòng)表區(qū)分活動(dòng)內(nèi)容五分鐘5S活動(dòng)1檢查你的著裝狀況和清潔度2檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如零件、產(chǎn)品、廢料及其他3用抹布擦干凈儀表、設(shè)備、機(jī)器的主要部位以及其他重要的地方4擦干凈濺落或滲漏的水、油或其他臟污5重新放置那些放錯(cuò)位置的物品6將標(biāo)識(shí)牌、標(biāo)簽等擦干凈，保持字跡清晰7確保所有工具都放在應(yīng)該放置的地方8處理所有非必需品十分鐘5S活動(dòng)1實(shí)施五分鐘5S活動(dòng)的所有內(nèi)容2用抹布擦干凈關(guān)鍵的部件及機(jī)器上的其他位置3固定可能脫落的標(biāo)簽4清潔地面5扔掉廢料箱內(nèi)的廢料6檢查標(biāo)簽、說明書、入油口和糾正任何差錯(cuò)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5S活動(dòng)表區(qū)分活動(dòng)內(nèi)容1檢查你的著裝狀況和清潔度2現(xiàn)場(chǎng)巡察判定一百條項(xiàng)目判定重點(diǎn)整理1.工作臺(tái)上的消耗品、工具、治具、計(jì)測(cè)器等無用或暫無用物品須取走2.生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無掉落的零件3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4.不良品應(yīng)放置在不良品區(qū)內(nèi)5.作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)明并區(qū)分開6.工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感7.不同類型、用途的物品應(yīng)分開管理8.私人物品不應(yīng)在工區(qū)出現(xiàn)9.電源線應(yīng)管理好，不應(yīng)雜亂無章或拋落地上10.標(biāo)志膠帶顏色要明確（綠色為固定，黃色為移動(dòng)，紅色為不良）11.卡板、塑膠箱應(yīng)按平行、垂直放置12.沒有使用的治具、工具、刃物應(yīng)放置在工具架上13.治具架上長(zhǎng)期不使用的模具、治工具、刃物和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開14.測(cè)量工具的放置處應(yīng)無其他物品放置15.裝配機(jī)械的設(shè)備上不能放置多余物品16.作業(yè)工具放置的方法是否易放置17.作業(yè)崗位不能放置不必要的工具18.治具架上不能放置治具以外的雜物19.零件架、工作臺(tái)、清潔柜、垃圾桶應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢現(xiàn)場(chǎng)巡察判定一百條項(xiàng)目判定重點(diǎn)1.工作臺(tái)上的消耗品、工具、治項(xiàng)目判定重點(diǎn)整頓20.消耗品、工具、治具、計(jì)測(cè)器應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置21.臺(tái)車、棚車、推車、鏟車應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置22.零件、零件箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角整齊放置23.橫批、成品箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所整齊放置24.零件應(yīng)與編碼相對(duì)應(yīng)，編碼不能被遮住25.空箱不能亂放，須整齊美觀且要及時(shí)回收26.底板類物品應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置27.落線機(jī)、樣本、檢查設(shè)備應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置28.文件的存放應(yīng)按不同內(nèi)容分開存放并詳細(xì)著名29.標(biāo)志用膠帶應(yīng)無破損、無起皺呈水平直角狀態(tài)30.標(biāo)志牌、指示書、一口標(biāo)準(zhǔn)、工程標(biāo)志應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置31.宣傳白板、公布欄內(nèi)容應(yīng)適時(shí)更換，應(yīng)表明責(zé)任部門及擔(dān)當(dāng)者姓名32.休息區(qū)的椅子，休息完后應(yīng)重新整頓33.清潔用具用完后應(yīng)放入清潔柜或指定場(chǎng)所34.通道上不能放置物品35.不允許放置物品的地方（通道除外）要有標(biāo)識(shí)36.各種柜、架額放置處要有明確標(biāo)識(shí)37.半成品的放置處應(yīng)明確標(biāo)識(shí)38.成品、零部件不能在地面直接放置39.不良品放置區(qū)應(yīng)有明確規(guī)定40.不良品放置場(chǎng)地應(yīng)用紅色等顏色予以區(qū)分FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢項(xiàng)目判定重點(diǎn)20.消耗品、工具、治具、計(jì)測(cè)器應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所項(xiàng)目判定重點(diǎn)整頓41.不良品放置場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在明顯的地方42.修理品應(yīng)放置在生產(chǎn)線外43.零件放置場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)表示應(yīng)完備44.塑膠箱、捆包材料上應(yīng)標(biāo)明品名45.作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置46.應(yīng)下工夫大概在放置位置放手就能放置作業(yè)工具47.作業(yè)工具放置處應(yīng)有余量48.治具、工具架上應(yīng)有編碼管理及有品目表示49.在架子前應(yīng)能清楚辨明上面的編碼50.治具、工具架應(yīng)導(dǎo)入用不同顏色標(biāo)識(shí)區(qū)分51.治具是否按使用頻率放置，使用頻率越高的放置越近52.治具、工具應(yīng)按成品類別成套放置53.成品的放置應(yīng)該按機(jī)種型號(hào)區(qū)分開54.成品的放置場(chǎng)地的通路和放置場(chǎng)所應(yīng)畫線表示區(qū)分55.成品上應(yīng)有編碼（番號(hào)）、數(shù)量的表示56.包裝材料和成品的堆放高度應(yīng)做出規(guī)定57.治具架應(yīng)采取容易取出的放置方法58.不能使用未被認(rèn)定的不良測(cè)量工具（精密度檢查顏色用標(biāo)貼表示）59.測(cè)定具應(yīng)采取防塵、防銹的放置方法60.私用杯子應(yīng)按規(guī)定放置于杯架上61.測(cè)定具在托盤下面應(yīng)使用橡膠之類的緩沖材料FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢項(xiàng)目判定重點(diǎn)41.不良品放置場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在明顯的地方42.修理項(xiàng)目判定重點(diǎn)清掃62.地面應(yīng)保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物63.墻角、底板、設(shè)備下應(yīng)為重點(diǎn)清掃區(qū)域64.地面上浸染的油污應(yīng)清洗清潔65.工作臺(tái)、文件柜、治具、柜架、貨架、門窗等應(yīng)保持無灰塵、無油污66.設(shè)備、配膳箱應(yīng)保持無灰塵、無油污67.地面應(yīng)定時(shí)清洗，保持無灰塵、無油污68.工作鞋、工作服應(yīng)整齊干凈，不亂寫亂畫69.裝配機(jī)械本體不能有銹和油漆的剝落，蓋子應(yīng)無脫落70.清潔柜、清潔用具應(yīng)保持干凈71.不做與工作無關(guān)的事72.嚴(yán)格遵守和執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度73.按時(shí)上下班，按時(shí)打卡，不早退，不遲到，不曠工74.積極認(rèn)真按時(shí)做早、晚令75.按規(guī)定和要求扎頭發(fā)修養(yǎng)76.按規(guī)定穿工鞋、工作服、佩帶領(lǐng)帶、廠證、不穿牛仔褲77.吸煙應(yīng)到規(guī)定場(chǎng)所，不得在作業(yè)區(qū)吸煙78.工作前、用膳前應(yīng)洗手，打卡、吃飯應(yīng)自覺排隊(duì)，不插隊(duì)79.按要求將手套戴好80.對(duì)上司應(yīng)保持基本禮儀81.不隨地吐痰，不隨便亂拋垃圾，看見垃圾立即拾起放好82.上班時(shí)間不準(zhǔn)進(jìn)食，如早餐、零食等物83.應(yīng)注意良好的個(gè)人衛(wèi)生FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢項(xiàng)目判定重點(diǎn)62.地面應(yīng)保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物63.項(xiàng)目判定重點(diǎn)安全84.對(duì)危險(xiǎn)品應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)85.各安全出口的前面不能有物品堆積86.滅火器應(yīng)在指定位置放置及處于可使用狀態(tài)87.銷貨栓的前面或下面不能有物品放置88.易燃品的待有量應(yīng)在允許范圍以內(nèi)89.所有消防設(shè)施設(shè)備應(yīng)處于正常運(yùn)作狀態(tài)90.有無物品伸入或占用通道91.空調(diào)、電梯等大型設(shè)施設(shè)備的開關(guān)及使用應(yīng)指定專任負(fù)責(zé)或制定相關(guān)規(guī)定92.電源、線路、開關(guān)、插座有否異?，F(xiàn)象出現(xiàn)93.嚴(yán)禁違章操作94.對(duì)易傾倒物品應(yīng)采取防倒措施95.有否火種遺留辦公區(qū)96.桌面文具文件擺放是否整齊有序97.物品是否都是必需品98.垃圾是否及時(shí)傾倒99.辦公桌、電腦及其他辦公設(shè)施是否干凈無塵100.人員儀容端正、精神飽滿，都在認(rèn)真工作FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢項(xiàng)目判定重點(diǎn)84.對(duì)危險(xiǎn)品應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)85.各安全出口的前三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看板與目視管理全面可視化管理可視化管理的范圍可視化管理的五類道具六大步進(jìn)行可視化管理可視化管理檢查的十個(gè)要點(diǎn)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢?nèi)?、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看板與目視管理全面可視化管理FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨全面可視化管理全面可視化管理是指整理、整頓、清掃、安全活動(dòng)結(jié)束后，通過人的五感（視覺、觸覺、聽覺、嗅覺、味覺）能夠感知現(xiàn)場(chǎng)的正常與異常狀態(tài)的方法?？梢暬芾硎怯醚劬τ^察的管理，體現(xiàn)了主動(dòng)性和有意識(shí)性?？梢暬芾戆窗骞芾砗湍恳暪芾碓趦?nèi)的所有現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容全面可視化管理的要求吸引眼球、及時(shí)更新、圖形化FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢?nèi)婵梢暬芾砣婵梢暬芾硎侵刚?、整頓、清掃、安全活動(dòng)結(jié)可視化管理的目的和原則可視化管理的目的明確告知應(yīng)該做什么，做到早期發(fā)現(xiàn)異常情況，使檢查有效；防止人為失誤或遺漏，并始終維持正常狀態(tài)；通過視覺，使問題點(diǎn)和浪費(fèi)現(xiàn)象容易暴露，事先預(yù)防和消除各種隱患和浪費(fèi)?？梢暬芾淼脑瓌t視覺化：徹底標(biāo)示、標(biāo)識(shí)，進(jìn)行色彩管理；透明化：將需要看到的被遮隱的地方顯露出來，情報(bào)也如此；界限化：即標(biāo)示管理界限，標(biāo)示正常與異常的定量界限，使之一目了然。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢可視化管理的目的和原則可視化管理的目的FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢可視化管理的范圍人的范圍；廠房辦公室狀態(tài)、名字、用途、使用或聯(lián)絡(luò)方法；設(shè)備、裝備的狀態(tài)；材料及備品的良/不良、數(shù)量、位置、品名、用途；器工具的良/不良、數(shù)量、位置、品名、用途、使用方法；制造方法、條件的標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)的進(jìn)行狀態(tài)、顯示看板；文件的保管取拿方法；其他情報(bào)/管理信息。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢可視化管理的范圍人的范圍；FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢可視化管理的五類道具油漆、膠帶、看板、顏色等顏色；文字、數(shù)字、線條、箭頭等線條；一覽表、圖表、照片、風(fēng)車等圖表；感溫紙、燈信號(hào)、有聲信號(hào)等信號(hào)；特殊設(shè)施、FOOL-PROOF傻瓜裝置等裝置。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢可視化管理的五類道具油漆、膠帶、看板、顏色等顏色；FTF生產(chǎn)六大步進(jìn)行可視化管理先明確可視化管理的目的；確定實(shí)現(xiàn)目的的管理要害部位；準(zhǔn)備管理部位的可視化管理的模擬道具和材料；制作并設(shè)置；做成正式道具并維持管理；持續(xù)改善。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢六大步進(jìn)行可視化管理先明確可視化管理的目的；FTF生產(chǎn)管理培可視化管理檢查的十個(gè)要點(diǎn)在遠(yuǎn)處也清楚可見嗎？需要加強(qiáng)管理的部位標(biāo)示了沒有？好壞狀態(tài)任何人都能指正嗎？任何人都能使用并使用方便嗎？任何人都能遵守并對(duì)出錯(cuò)時(shí)能及時(shí)糾正嗎？使用可視化道具能增添現(xiàn)場(chǎng)的明亮整潔嗎？是否按“（模擬）道具→設(shè)置→(模擬)使用”順序進(jìn)行?有不足點(diǎn)時(shí)是否進(jìn)行改善﹑直到(模擬)道具符合要求位置?沒有不足點(diǎn)時(shí)耐久性材料制作/設(shè)置/使用了嗎?可視化與公司標(biāo)準(zhǔn)一致嗎?FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢可視化管理檢查的十個(gè)要點(diǎn)在遠(yuǎn)處也清楚可見嗎？FTF生產(chǎn)管理培十大類的可視化管理可視化管理種類適用事例顏色線條工廠基本顏色標(biāo)準(zhǔn)、常用線條規(guī)格、重點(diǎn)工序空間地名建筑編號(hào)、房間命名、區(qū)域名牌地面通道通行線、地面導(dǎo)向、門管理設(shè)備電器流體管道、物流方向、儀表閥門物品材料物品原位置、保管柜、定量標(biāo)示工具器具各類工具、手套、繩索、搬運(yùn)車輛安全警示消防設(shè)施、安全護(hù)欄、危險(xiǎn)品外圍環(huán)境車庫(kù)、市政設(shè)施、道路路沿辦公部門辦公桌面物品、抽屜柜子、文件資料管理看板方針指標(biāo)、公告欄、紅牌FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢十大類的可視化管理可視化管理種類適用事例顏色線條工廠基本顏色可視化管理的應(yīng)用范圍FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢可視化管理的應(yīng)用范圍FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢四、生產(chǎn)管理者的質(zhì)量職責(zé)認(rèn)知準(zhǔn)確理解什么是質(zhì)量生產(chǎn)管理者的質(zhì)量角色生產(chǎn)管理者的質(zhì)量職責(zé)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢四、生產(chǎn)管理者的質(zhì)量職責(zé)認(rèn)知準(zhǔn)確理解什么是質(zhì)量FTF生產(chǎn)管理準(zhǔn)確理解什么是質(zhì)量?寶馬的質(zhì)量比奧拓汽車的質(zhì)量好？?jī)r(jià)格高的產(chǎn)品比價(jià)格低的產(chǎn)品質(zhì)量好？純鈦的眼鏡架比合金的質(zhì)量好？……FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢準(zhǔn)確理解什么是質(zhì)量?寶馬的質(zhì)量比奧拓汽車的質(zhì)量好？FTF生產(chǎn)質(zhì)量就是符合相關(guān)的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢質(zhì)量就是符合相關(guān)的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢產(chǎn)品質(zhì)量特性的五大方面性能壽命可靠性安全性經(jīng)濟(jì)性FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢產(chǎn)品質(zhì)量特性的五大方面性能壽命可靠性安全性經(jīng)濟(jì)性FTF生產(chǎn)管產(chǎn)品質(zhì)量形成的四個(gè)階段使用質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量制造質(zhì)量設(shè)計(jì)質(zhì)量質(zhì)量形成FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢產(chǎn)品質(zhì)量形成的四個(gè)階段使用質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量制造質(zhì)量設(shè)計(jì)質(zhì)量質(zhì)量形產(chǎn)品使用質(zhì)量的主要表現(xiàn)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢產(chǎn)品使用質(zhì)量的主要表現(xiàn)FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢影響產(chǎn)品質(zhì)量的六大因素測(cè)（2）環(huán)（2）法（2）料（3）機(jī)（2）人（4）影響因素FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢影響產(chǎn)品質(zhì)量的六大因素測(cè)（2）環(huán)（2）法（2）料（3）機(jī)（2生產(chǎn)管理者的質(zhì)量角色車間管理者和班組長(zhǎng)必須準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)自己的質(zhì)量職責(zé)，采取有效的管理、控制與提升方法，持續(xù)改善現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量；（學(xué)習(xí)）車間管理者必須通過多樣的手段進(jìn)行質(zhì)量管理，包括員工培訓(xùn)、設(shè)備維護(hù)、計(jì)量器具維護(hù)、5S與可視化管理應(yīng)用、工序分析應(yīng)用等方法，保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)；（執(zhí)行）讓所有的生產(chǎn)人員掌握質(zhì)量問題分析工具，持續(xù)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，修訂相關(guān)的SOP,確保質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)；（持續(xù)改進(jìn)）FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢生產(chǎn)管理者的質(zhì)量角色車間管理者和班組長(zhǎng)必須準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)自己的質(zhì)量五、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題焦點(diǎn)與分析方法現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量的問題焦點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的分析方法與應(yīng)用應(yīng)用FTA故障樹分析現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量案例分析與應(yīng)用FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢五、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題焦點(diǎn)與分析方法現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量的問題焦點(diǎn)FT現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量的九大問題焦點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的清晰程度：標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格的質(zhì)量管理系統(tǒng)：管理各級(jí)人員的質(zhì)量意識(shí)：意識(shí)產(chǎn)品質(zhì)量環(huán)節(jié)的分析：環(huán)節(jié)足夠細(xì)致的質(zhì)量提醒標(biāo)識(shí)：提醒科學(xué)理性的分析方法：分析有效的質(zhì)量改進(jìn)方法：改進(jìn)及時(shí)的質(zhì)量控制手段：鞏固持續(xù)改善的質(zhì)量環(huán)境：持續(xù)改善FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量的九大問題焦點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的清晰程度：標(biāo)準(zhǔn)FTF生產(chǎn)1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)常見的表現(xiàn)形式質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件：例如加工圖紙、加工工藝標(biāo)準(zhǔn)、配方比例、作業(yè)指導(dǎo)書等；階段工藝特別要求指導(dǎo)書；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)照片：合格品與不合格品的區(qū)別表現(xiàn)照片等；不合格品的展示臺(tái)：把不合格品展示出來；優(yōu)等產(chǎn)品展示臺(tái)：把優(yōu)等的產(chǎn)品展示出來FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)常見的表現(xiàn)形式質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件：例如加工圖紙、加工工質(zhì)量展示臺(tái)案例FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢質(zhì)量展示臺(tái)案例FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢2、車間現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理系統(tǒng)組織工作與執(zhí)行質(zhì)量；管理工作與執(zhí)行質(zhì)量；技術(shù)工作與執(zhí)行質(zhì)量；培訓(xùn)工作與執(zhí)行質(zhì)量；現(xiàn)場(chǎng)5S與可視化管理工作與執(zhí)行質(zhì)量；持續(xù)改善工作與執(zhí)行質(zhì)量；公司內(nèi)部服務(wù)工作與執(zhí)行質(zhì)量；其他與質(zhì)量相關(guān)的、制造系統(tǒng)的工作與執(zhí)行質(zhì)量；……FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢2、車間現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理系統(tǒng)組織工作與執(zhí)行質(zhì)量；FTF生產(chǎn)管理培現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理案例FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理案例FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢3、各級(jí)人員的質(zhì)量意識(shí)質(zhì)量意識(shí)不是一再地用語(yǔ)言進(jìn)行強(qiáng)調(diào)，而是具體工作的落實(shí)情況。車間主任：是否至少每周一次車間質(zhì)量分析會(huì)議；是否堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督與督促質(zhì)量工作的落實(shí)；是否為車間進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)與改善工作提供方便；班組長(zhǎng)：是否堅(jiān)持每次班前會(huì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行至少一個(gè)質(zhì)量問題的分析；是否把5S與可視化管理工作和質(zhì)量工作結(jié)合；是否每天定時(shí)進(jìn)行質(zhì)量問題的統(tǒng)計(jì)；是否召集所有的員工參加班組現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析；是否堅(jiān)持執(zhí)行質(zhì)量改善小組的工作；……FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢3、各級(jí)人員的質(zhì)量意識(shí)質(zhì)量意識(shí)不是一再地用語(yǔ)言進(jìn)行強(qiáng)調(diào)，而是質(zhì)量意識(shí)管理案例FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢質(zhì)量意識(shí)管理案例FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢4、產(chǎn)品質(zhì)量環(huán)節(jié)的分析制作以“加工、搬運(yùn)、停留、停滯、數(shù)檢、質(zhì)檢”為單位的質(zhì)量形成過程流程圖；通過質(zhì)量問題的統(tǒng)計(jì)分析，確定質(zhì)量問題的“重災(zāi)區(qū)”；通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，確定質(zhì)量問題的性質(zhì)，制定具有針對(duì)性的質(zhì)量問題解決方案；執(zhí)行質(zhì)量問題解決方案；鞏固改進(jìn)效果，修訂SOP,進(jìn)行培訓(xùn)；循環(huán)以上的工作過程，持續(xù)改進(jìn)和提升各個(gè)質(zhì)量環(huán)節(jié)。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢4、產(chǎn)品質(zhì)量環(huán)節(jié)的分析制作以“加工、搬運(yùn)、停留、停滯、數(shù)檢、質(zhì)量環(huán)節(jié)管理案例FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢質(zhì)量環(huán)節(jié)管理案例FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢5、足夠細(xì)致的質(zhì)量提醒標(biāo)識(shí)通過5S現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)中的相關(guān)內(nèi)容加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的展示，進(jìn)而提高質(zhì)量保證系數(shù)；通過紅牌作戰(zhàn)加強(qiáng)質(zhì)量標(biāo)示管理；通過可視化管理進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)示管理。FTF生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢5、足夠細(xì)致的質(zhì)量提醒標(biāo)識(shí)通過5S現(xiàn)場(chǎng)管理