主要設備拆除方案

主要設備拆掉方案主要設備拆掉方案主要設備拆掉方案

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目錄

1.0工程大體...............................................................12.0編制說明與編制依據......................................................12.1編制說明...............................................................12.2編制依據...............................................................23.0拆掉方案...............................................................23.1主要拆掉工作量.........................................................23.2拆掉時間安排...........................................................23.3主要設備拆掉方法.......................................................23.4停氣時期主要拆掉吊車安排...............................................43.5主要拆掉設備匯總.......................................................54.0其余要求...............................................................54.1300噸吊車站位處路面辦理...............................................54.2吊裝吊耳...............................................................55.0大型吊車及拖車使用計劃.................................................56.0人力使用計劃...........................................................67.0安全舉措................................................................67.1腳手架搭設與使用.......................................................67.2受限空間內作業(yè).........................................................67.3吊裝運輸作業(yè)...........................................................78.0機索具、手段用料使用計劃...............................................78.1主要施工機具...........................................................78.2主要手段用料計劃.......................................................7.

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1.0工程大體

1.概括

鎮(zhèn)海煉化二常改造工程是將原常減壓裝置規(guī)模由300萬噸/年擴建為600萬

噸/年，工作量很大；改造裝置占地面積較小，只有100m×90m，并且裝置周邊

全部是在用裝置，外面施工場所狹??；該裝置施工周期較短，改造總工期只有六

個月，此中主裝置停氣時間只有兩個月；該裝置在廠區(qū)中間偏南地點，運輸道

路上脹力眾多，給大型設備的運輸帶來困難。

2．主要工作量

拆掉一臺汽提塔，三臺減粘塔，常壓框架內設備，四臺脫鹽罐，一套余熱

回收系統(tǒng)，金屬煙囪，部分塔內件，絕大多數工藝管線。

3.施工工期

三臺減粘塔、余熱回收系統(tǒng)、金屬煙囪拆掉，3月初開始，計劃用時10天；

電脫鹽罐及泵房拆掉，5月初開始，計劃用時10天；

汽提塔、常壓框架內部設備及裝置區(qū)工藝管線，7月初開始，計劃用時8天；。

2.0編制說明與編制依據

2.1編制說明

本施工方案借鑒過去我公司常減壓改造工程施工經驗，聯合本工程特色

編制；

為戰(zhàn)勝飾置改造工程最主要矛盾——工期緊張，在吊車選型方面，必然

作到吊車一次站位吊裝盡可能多的設備，減少吊車移位次數，以節(jié)儉吊裝時間；

由于裝置施工場所狹小，拆掉物品應盡可能直接裝車運出裝置外，盡量

減少在現場的二次拆分（切割）工作量；

裝置停氣時期要合理散布吊車，盡量作到一方面要使每個需使用吊車的

作業(yè)地點都能有吊車配合，同時又能保證運輸汽車行走道路的暢達；

運輸道路經過現場勘探，從我公司預制場所向北到海堤路，從海堤路向

西到污水辦理場，從污水辦理場向南到7#門，從7#門向東走到裝置區(qū)，該路線

有一條跨路架空水線和一道脹力的距地凈高度為5米，其余脹力高度均高于5.5

米，可以運輸裝車高度低于5米設備；其余裝車高度低于4米的設備可以從煉

油廠內道路運輸。.

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2.2編制依據

鎮(zhèn)海煉化股份有限公司二常改造施工有關設計資料；

《大型設備吊裝施工工藝標準》SHJ515-90;

3.《煉油、化工施工安全規(guī)程》SH3505－1999；

4.DEMAGTC2600(500噸)吊車性能參數表；

5.160噸汽車吊性能參數表；

多野外120噸汽車吊性能參數表；

多野外110噸汽車吊性能參數表；

8.KATONK-800型80噸吊車性能表；

9.中國石化公司第二建設公司《質量手冊》SCCG/QG1801－2002；

10.中國石化公司第二建設公司《公司管理標準、制度》。

3.0拆掉方案

3.1主要拆掉工作量

1.三臺減粘塔，四臺脫鹽罐，一組空氣預熱器，一臺汽提塔，一座50米

金屬煙囪；

裝置框架內設備拆掉；

裝置工藝管線約20公里。

3.2拆掉時間安排

三臺減粘塔、空氣預熱器、金屬煙囪在三月份拆掉；

四臺脫鹽罐五月份拆掉；

裝置框架內設備、裝置工藝管線七月份拆掉

3.3主要設備拆掉方法

減粘塔拆掉.

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減粘塔規(guī)格φ3200×27505×22，單臺重量54噸，其余附塔重約10噸，合

計吊裝重量64噸，吊裝高度約35米，使用LMT1300型（300噸汽車吊）吊車。

噸吊車

減粘塔擺放地點

建北

原

裝

置

區(qū)

減粘塔

減粘塔300噸吊車減粘塔

減粘塔拆掉300噸吊車站位表示圖

該吊車使用工況為：90噸配重，42米桿長，作業(yè)半徑9米，額定載荷66

噸。塔拆掉送尾吊車采納120噸吊車，卸車使用120噸與50噸吊車抬吊。

300噸吊車站在減粘塔東側空地上，一次站位，最大吊裝半徑控制在9米以

內。減粘塔在吊車北側放倒，拆掉勞動保護后裝60噸拖車（底盤高度800毫米），

從裝置7#門出裝置向北到海堤路，沿海堤路向東運至14#門進場，到經十路向

西拐進廢料場。

減粘塔拆掉前，應將除頂層外全部勞動保護拆掉，附塔管線拆掉。

煙囪拆掉

煙囪規(guī)格為φ3000×50000，重量約計90噸，分三段拆掉，分段標高初定

在標高20米、35米處，下段重約30噸，中上段重各約計20噸；使用300噸汽

車吊拆掉，吊車作業(yè)半徑12米，帶90噸配重，吊裝中上段時使用60米桿長，

額定載荷33噸，吊裝下段時使用42米桿長，額定載荷55噸，使用50噸吊車

配合放倒裝車運輸，50噸吊車卸車。300噸吊車站位在煙囪西側，吊裝旋轉中.

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心距離煙囪中心12米。在300噸吊車的南側裝車運輸。

原常壓爐建北

煙囪

噸吊車

煙囪拆掉后使用30噸拖車從廠內運輸至廢料場。

空氣預熱器拆掉

原空氣預熱器規(guī)格6000×5500×16000，重約310噸，頂標高19米，將該

設備依據構造形式分別拆掉（不含框架）。使用110噸汽車吊拆掉，110噸吊車

站在空氣預熱器南側，作業(yè)半徑7米，110噸吊車桿長22.3米，額定載荷48.7

噸。拆掉前應將風機及其基礎拆掉后，吊車才可以湊近作業(yè)地區(qū)。

4.電脫鹽罐拆掉四臺電脫鹽罐規(guī)格φ3200×15740×18，單臺重計31噸，附件重約5噸，使用120噸汽車吊拆掉，吊車桿長21.5米，作業(yè)半徑11米，額定載荷32噸。120噸吊車站在電脫鹽罐南側。電脫鹽罐拆掉勞動保護等隸屬設備后，使用40噸拖車運輸，運輸線路同減粘塔。5.汽提塔拆掉

舊汽提塔規(guī)格φ1200×25800，本體重13噸，加上勞動保護、附塔管線、

保溫等合計重約30噸，使用160噸汽車吊拆掉，吊車帶50噸配重，作業(yè)半徑

10米，桿長39米，額定載荷36噸，吊車站在汽提塔西北側。使用50噸吊車配

合將塔放倒，拆掉勞動保護、附塔管線后裝車運輸，運輸走裝置內骨干道，使用兩臺50噸吊車卸車。

3.4停氣時期主要拆掉吊車安排

主管廊南側站三臺25噸吊車從三條線路向外拆掉管線，即東側、西側、

南側（常壓爐與新增減壓塔之間空地）；

2.常壓框架北側站兩臺吊車，此中西面站一臺120噸吊車，東面站一臺160.

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噸吊車；

原減壓塔北側站一臺120噸吊車；

廢料場所站一臺

80噸吊車，一臺50噸吊車；

公司預制場所站

一臺50噸吊車；

電脫鹽區(qū)和爐區(qū)

各站一臺50噸吊車；

7.靈便配合一臺50

噸吊車，一臺25噸吊車。

3.5主要拆掉設備匯總

序號名稱規(guī)格吊重主吊吊車輔吊吊備注車1減粘塔φ3200×27505×2264t300t120t三臺2煙囪下段φ3000×2000030t300t50t含襯里3煙囪中段φ3000×1500020t300t50t含襯里4煙囪上段φ3000×1500020t300t50t含襯里5空氣預熱6000×5500×1600040t110t/估重器6電脫鹽罐φ3200×15740×1831t120t/四臺7汽提塔φ1200×2580030t160t50t

4.0其余要求

4.1300噸吊車站位處路面辦理

300噸吊車站位支腿處應鋪30至40毫米厚的鋼板。

4.2吊裝吊耳

拆掉舊設備的原焊接吊耳原則上不再使用，假如使用原吊耳，必然要作好

嚴格的檢驗工作，經有關責任人員確認后方可使用，以保證吊裝安全。

5.0大型吊車及拖車使用計劃

1.300噸吊車

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300噸吊車3月3日進場，3月8日出場；合計出入場一次。A.煙囪、減粘塔拆掉用時8天；B.合計用時6天。2.160噸吊車160噸吊車用時8天。3.120噸吊車，隨時調用，預計用時30天4.110噸吊車，隨時調用，預計用時30天。5.80噸吊車，隨時調用，預計用時30天。

拖車

A.30噸低底盤拖車用時8天；B.60噸拖車用時3天。6.0人力使用計劃

頂峰時期時用起重工60人，架子工60人，機械工4人，維修工2人。

7.0安全舉措

7.1腳手架搭設與使用

1.施工用腳手架采納金屬雙排架，載荷要知足270kg/m2。如需超載使用，

要第一經過核算并進行加固辦理后，方可使用。

腳手架（含安全網）搭設必然符合國家的有關規(guī)范要求。腳手架搭設完

后，交項目部安全主管部門和使用單位聯合檢查查收合格后掛牌方可使用。

腳手架搭設時，如遇嬌嫩地面應設墊板再綁掃地桿，桿與桿之間采納對

接扣件進行連結，并將接頭錯開。

腳手架搭設應從下往上，拆掉應從上往下。拆掉時四周應設戒備標記，

并設專人看守。

腳手架拆掉時應設專人負責指揮，防備蠻干、違章造成架子坍塌事故。

7.2受限空間內作業(yè)

設備內部進行作業(yè)，須在頂部人孔設置抽風機，保證內部空氣流通。

受限空間內如有易燃易爆氣體場所，應使用防爆電氣設備和照明燈具，且電氣設備和金屬腳手架應作保護接地。

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照明電源必然符合相應安全規(guī)定，并設漏電保護裝置。

7.3吊裝運輸作業(yè)

大型設備吊裝運輸，必然依據施工條件和作業(yè)環(huán)境，制定包含詳盡安全

舉措的吊裝方案，并按其實行。

吊裝作業(yè)區(qū)應設置戒備繩，并設專人看護，禁止沒關人員進入或經過，

起吊物下禁止行走、站人。

吊裝前，技術部門應組織有關人員進行現場聯合檢查，要點檢查起重機

械和機（索）具，確認無誤并辦理起吊令方可起吊。

起重吊裝作業(yè)，必然分工明確，一致指揮，使用一致信號、旗語，禁止

無人指揮或多頭指揮作業(yè)。

起重吊裝工作人員必然持證上崗。

8.0機索具、手段用料使用計劃

8.1主要施工機具序號機械或設備型號規(guī)格數目國別制造生產備注名稱產地年份能力1500t吊車DEMAGTC26001臺德國1995500t2160t吊車克虜伯1臺德國1990150t3120t吊車多野外2臺日本1998120t4110t吊車多野外1臺日本1998110t580t吊車NK-8001臺日本199880t625-50t吊車TL-252、TG-500E各5日本199925-50t臺716t吊車TL-1601臺日本199516t8卷揚機5t4臺上海19985t9汽車東風、尼桑3輛/19969t-15t10輕型車五十鈴1輛重慶19961.5t11拖車40t2輛重