電梯井架操作平臺(tái)施工方案

電梯井架操作平臺(tái)施工方案一、施工部署技術(shù)準(zhǔn)備1） 項(xiàng)目技術(shù)部根據(jù)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制詳細(xì)的鋼平臺(tái)施工方案，指導(dǎo)施工。2） 施工前，對(duì)操作人員進(jìn)行書面技術(shù)、安全交底及班前喊話。材料準(zhǔn)備1）電梯井鋼平臺(tái)及鋼平臺(tái)支撐架加工電梯井鋼制平臺(tái)板所用材料為16#工字鋼鋼、①20鋼筋吊環(huán)、焊接而成，所用材料必須符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。電梯井鋼平臺(tái)支撐制作采用16#工字鋼鋼加工鋼平臺(tái)三角支撐架，從安全角度考慮，三角架與16#工字鋼龍骨焊接牢固。其他材料：用于鋼平臺(tái)支撐架所用材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范規(guī)定。要求鋼制平臺(tái)板在使用前必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，符合要求后方可使用。

2）電梯井洞口防護(hù)電梯井門口處設(shè)置1.5m高固定柵門，固定柵門焊接在電梯井門兩側(cè)的埋件上，固定柵門采用廢鋼筋焊制，立筋間距不得大于15cm。電梯豎向洞口在首層處穿鋼管，鋪設(shè)多層板，其余層均設(shè)兩道大眼綸網(wǎng)作為水平防護(hù)網(wǎng)。電梯井內(nèi)不得有其他伸入井口的障礙物。

3■電梯井道防護(hù)要求電梯井道的防護(hù)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求，電梯井道內(nèi)的防護(hù)豎向每隔三層且不超過(guò)10m設(shè)置一道隔離，在電梯井墻底部預(yù)留070mm洞口穿鋼管固定，并用扣件連接作為縱橫向水平桿，上面用安全密目網(wǎng)，下面用白色安全網(wǎng)兜牢。048*3縱橫向鋼管在靠墻處周邊用扣件連接牢固，電梯井防護(hù)所用材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定規(guī)范。電梯井內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)軟防護(hù)措施4■材料要求1）鋼管鋼管宜采用力學(xué)性能適合的Q235A（3號(hào)）鋼，其力學(xué)性能符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)S碳素結(jié)構(gòu)鋼AGB700-89中Q235A鋼的規(guī)定，每批鋼管進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證。3號(hào)鋼的屈服強(qiáng)度240N/mm2為強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，引用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)s冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范n規(guī)定，鋼管采用外徑48mm,薄壁3.0mm，鋼管應(yīng)平直光滑，無(wú)裂痕、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，必須涂刷防銹漆并嚴(yán)禁打孔。2）安全網(wǎng)進(jìn)場(chǎng)的安全網(wǎng)必須是經(jīng)國(guó)家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門鑒定許可的廠家產(chǎn)品，必須具有出廠合格證和材質(zhì)證明，水平兜網(wǎng)必須符合S安全網(wǎng)AGB5725-2009的規(guī)定，要求進(jìn)場(chǎng)水平兜網(wǎng)必須符合質(zhì)量要求，必須對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后使用。、鋼平臺(tái)制作及吊裝施工工藝電梯井三角支撐鋼操作平臺(tái)是由一個(gè)鋼平臺(tái)和一個(gè)支撐架組成，其效果圖大致如圖1所示:

圖1電梯井三角支撐鋼平臺(tái)效果圖1.制作流程1.1.確定鋼平臺(tái)尺寸為吊裝方便，電梯井三角支撐鋼平臺(tái)加工尺寸為在井道凈空尺寸的基礎(chǔ)圖1電梯井三角支撐鋼平臺(tái)效果圖1.制作流程1.1.確定鋼平臺(tái)尺寸為吊裝方便，電梯井三角支撐鋼平臺(tái)加工尺寸為在井道凈空尺寸的基礎(chǔ)上，每邊各減小100mm。12鋼平臺(tái)骨架的制作厚花紋鋼扳工字鉤/1） 按照鋼平臺(tái)外邊尺寸，將4根8#槽鋼焊接成一個(gè)長(zhǎng)方形，作為操作平臺(tái)主龍骨骨架。2） 然后用8#槽鋼方向平行于電梯門洞口邊，等間距焊接2道次龍骨,次龍骨兩端與兩側(cè)主龍骨腹板焊接牢固。3） 再將5mm厚的花紋鋼板焊接在主次龍骨上，形成鋼平臺(tái)。13吊環(huán)的設(shè)置鋼平臺(tái)操作面上留設(shè)4個(gè)吊環(huán)，可供塔吊等垂直提升設(shè)備垂直升降。吊環(huán)均采用直接20mm的圓鋼（未經(jīng)冷拉I級(jí)鋼）制作，位置設(shè)在鋼平臺(tái)垂直于電梯井門口邊主龍骨與次龍骨連接處。1.4.支撐架制作支撐架由兩個(gè)三角形支撐架單元組成，支架單元采用三根14#工字鋼制造加工。每個(gè)三角形支撐架單元中部再焊接一道8#槽鋼。三角形支撐架頂部與操作平臺(tái)骨架進(jìn)行焊接，兩個(gè)三角形支撐架之間采用兩道槽鋼焊接進(jìn)行連接。1.5?支撐托支撐托由兩個(gè)丫型支撐單元組成，支撐托單元采用兩根14#的工字鋼制造加工。斜向的工字鋼與水平工字鋼之間呈45度左右，且在水平工字鋼端部留設(shè)50mm；水平向的工字鋼不短于400mm。水平向的支撐托工字鋼在豎向支撐架離端部200mm處進(jìn)行焊接。再用一根8#槽鋼將端部的兩個(gè)支撐托連接起來(lái)，組成操作平臺(tái)的支撐托架。使用時(shí)，依靠支撐工字鋼下端的支撐托與下層電梯門洞處樓板梁的接觸以及另一側(cè)主次龍骨與井道墻壁的摩擦力固定。并利用平臺(tái)板上的吊環(huán)與垂直提升設(shè)備連接，沿井道提升。在提升時(shí)，鋼操作平臺(tái)靠近電梯井門洞口的這組鋼絲繩比另一組鋼絲繩長(zhǎng)約50mm,平臺(tái)向電梯井道內(nèi)傾斜，確保提升流暢。圖2電梯井道操作平臺(tái)支撐示意圖

■lL支撐托14#I'ZiH圖3電梯井道操作平臺(tái)正立面圖丄丿刨T為L(zhǎng)骼工吊惦，在肝亂」主龍骨方向上，■lL支撐托14#I'ZiH圖3電梯井道操作平臺(tái)正立面圖丄丿刨T為L(zhǎng)骼工吊惦，在肝亂」主龍骨方向上，禺圮此10CR1A八1曲國(guó)刖竹:接什:架環(huán)壞ma■附剛II IL!.?曲||國(guó)皿：廿毗I 1W操作平臺(tái)支撐架至>500inm留設(shè)200mmo2.吊裝工藝圖4電梯井道操作平臺(tái)側(cè)立面圖o2.吊裝工藝圖4電梯井道操作平臺(tái)側(cè)立面圖圖5電梯井道操作平臺(tái)透視圖圖6吊環(huán)示意圖申20鋼筋吊環(huán)1） 首層電梯井墻體模板拆除后，待墻體、樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到7.5MPa后，即可安裝三角鋼支撐平臺(tái)。2） 在提升電梯井之前，將所有障礙物排除（模板、安全網(wǎng)、拉結(jié)等），塔吊掛鉤利用鋼絲繩與卡環(huán)掛在平臺(tái)四個(gè)吊環(huán)處，使操作架提升后平穩(wěn)。施工要點(diǎn)1） 焊接采用電弧焊，為防止空氣侵入焊接區(qū)域而產(chǎn)生裂紋或氣孔，應(yīng)采用短弧焊。焊接過(guò)程中，熱影響區(qū)在高溫停留時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免晶粒過(guò)大。2） 多層焊時(shí)，應(yīng)連續(xù)焊完最后一層焊縫，每層焊縫金屬的厚度不大于5mm。焊接角焊縫時(shí)，對(duì)接多層的第一道焊縫和單層單面焊縫要避免深而窄的破口形式。3） 焊縫高度不小于10mm。4） 焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。5） 焊縫的位置、外形尺寸必須符合規(guī)范要求。6） 鋼制平臺(tái)在使用過(guò)程中，允許施工荷載為3KN/m?。并經(jīng)常檢查焊縫質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)焊縫開裂現(xiàn)象，必須立即停止使用，進(jìn)行修整完好后，方可投入使用。7）每個(gè)吊環(huán)采用直徑為20mm未經(jīng)冷拉的I級(jí)圓鋼制作，焊接長(zhǎng)度每邊不小于150mm。8） 待墻體強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的設(shè)計(jì)值后方可提升電梯井操作平臺(tái)。9） 電梯井操作平臺(tái)僅供2名操作人員進(jìn)行操作，平臺(tái)上嚴(yán)禁堆放任何材料。三、安全技術(shù)措施鋼平臺(tái)安全使用措施1） 成立以項(xiàng)目安全總監(jiān)為組長(zhǎng)的安全監(jiān)控小組，負(fù)責(zé)日常的安全監(jiān)督檢查和驗(yàn)收工作。2） 加強(qiáng)對(duì)操作工人的安全技術(shù)交底和安全教育工作。3） 安裝與提升的操作人員必須持證上崗。4） 鋼架所用的型鋼、焊條必須具有合格證。5） 使用過(guò)程中經(jīng)常檢查焊接檢查情況及有無(wú)變形，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換。6） 在三角支撐架操作平臺(tái)靠近電梯洞口邊，焊接安全防護(hù)門，作為臨邊防護(hù)。電梯井道安全防護(hù)措施1） 電梯井必須設(shè)置防止人員墜落和落物傷人的防護(hù)設(shè)施，并加設(shè)明顯標(biāo)志警示。2） 電梯井洞口，必須設(shè)置防護(hù)門，要求井道內(nèi)必須每隔三層且不超過(guò)10m設(shè)一道隔離，隔離防護(hù)采用①48*3鋼管及安全密目網(wǎng)組合設(shè)置，同時(shí)要求每層隔離下設(shè)置一道安全網(wǎng)防護(hù)。3） 如必須因施工需要臨時(shí)拆除井道防護(hù)，必須經(jīng)項(xiàng)目安全管理負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)，工作過(guò)程必須有人值守并設(shè)置標(biāo)志，當(dāng)日工作完畢必須原樣恢復(fù)。4） 電梯井門口處設(shè)置1.5m高固定柵門，固定柵門焊接在電梯井門兩側(cè)的埋件上，固