綜合計劃與主生產(chǎn)計劃

第4章綜合計劃與主生產(chǎn)計劃

生產(chǎn)計劃是企業(yè)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是企業(yè)對生產(chǎn)任務(wù)作出的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)組織生產(chǎn)運作活動的依據(jù)。編制生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)與運作管理的一項基本任務(wù)。根據(jù)市場的需求和企業(yè)的技術(shù)、設(shè)備、人力、物資、動力等資源能力條件，合理地安排計劃期內(nèi)生產(chǎn)的品種、產(chǎn)量和出產(chǎn)進度，滿足用戶的需要。

計劃舉例學習計劃教學計劃軟件開發(fā)計劃Enterpriseresourceplanning(ERP)…計劃步驟計劃是一個過程，計劃工作的步驟為：調(diào)查研究預(yù)測未來設(shè)定目標制訂計劃計劃執(zhí)行監(jiān)督檢查和改進計劃的要素要素所回答的問題內(nèi)容前提在何種情況下有效？預(yù)測、假設(shè)、實施條件目標做什么？最終結(jié)果、工作要求目的為什么做？理由、意義、重要性戰(zhàn)略如何做？途徑、基本方法、主要戰(zhàn)術(shù)責任誰做？結(jié)果誰承擔？人選、獎罰措施時間何時做？起止時間、進度安排范圍涉及什么部門和地域？組織層次和地理范圍預(yù)算需要投入多少資源？費用和代價應(yīng)變實際情況和預(yù)計不符怎么辦？最壞情況應(yīng)變之道本章內(nèi)容生產(chǎn)計劃的作用與分類綜合計劃主生產(chǎn)計劃能力計劃4.1生產(chǎn)計劃的作用與分類

4.1.1計劃的層次

從系統(tǒng)的觀點來看，生產(chǎn)計劃是一個系統(tǒng)，不僅可以從時限上把生產(chǎn)計劃分成長期計劃、中期計劃和短期計劃三種類型，而且還可從組織結(jié)構(gòu)的對應(yīng)關(guān)系上，將生產(chǎn)計劃分成戰(zhàn)略層、戰(zhàn)術(shù)（管理）層和作業(yè)層等三個計劃層次，每一層次都有特定的內(nèi)容。不同類型計劃的特點項目戰(zhàn)略計劃戰(zhàn)術(shù)計劃作業(yè)計劃計劃期長中短計劃時間單位年月（季）細（日、小時）組織范圍企業(yè)工廠車間、工段、班組詳細程度高度綜合綜合詳細不確定性高中低管理層次高層中層基層特點資源獲取資源利用日?；顒影才派a(chǎn)計劃系統(tǒng)的一般結(jié)構(gòu)圖長期計劃中期計劃短期計劃企業(yè)目標綜合計劃主生產(chǎn)計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃經(jīng)營計劃物料需求計劃資源計劃粗能力需求計劃能力需求計劃財務(wù)計劃物資供應(yīng)計劃經(jīng)營預(yù)測產(chǎn)品需求預(yù)測最終裝配計劃4.1生產(chǎn)計劃的作用與分類

4.1.2生產(chǎn)計劃分類綜合計劃（aggregateplanning）綜合計劃又稱生產(chǎn)大綱，它是企業(yè)根據(jù)市場需求和資源條件對未來較長一段時間內(nèi)生產(chǎn)品種、產(chǎn)量、勞動力水平和庫存及設(shè)備投資等問題所作出的決策、規(guī)劃和初步安排。綜合計劃一般是按年度來編制的，所以又叫年度生產(chǎn)計劃。但有些生產(chǎn)周期較長的產(chǎn)品，如重型機械、大型船舶等，可能是兩年、三年或更長時間。主生產(chǎn)計劃(MasterProductionSchedule，簡稱MPS)

主生產(chǎn)計劃是在綜合計劃的基礎(chǔ)上制定的運作計劃，是把綜合計劃具體化為可操作的實施計劃，其目的是要確定企業(yè)生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時間。

物料需求計劃（materialsrequirementplanning，MRP）保證主生產(chǎn)計劃所規(guī)定的最終產(chǎn)品所需要的全部物料以及其它資源在需要的時候能供應(yīng)上。舉例：某自行車廠的綜合計劃月1月2月3月24型產(chǎn)量（輛）28型產(chǎn)量（輛）100003000015000300002000030000總工時680007000075000舉例:某自行行車廠廠24型車的主生生產(chǎn)計計劃MPS月1月2月3月周123456789101112C型D型R型150040016001500150040016001500225060024002250225060024002250300080032003000300080032003000月產(chǎn)量1000015000200004.2綜合計計劃4.2.1生產(chǎn)計計劃指指標1.品種指指標是企業(yè)業(yè)在計計劃期期出產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品品品名、、規(guī)格格、型型號和種種類數(shù)數(shù)，確確定品品種指指標是是解決決“生生產(chǎn)什什么””的決決策。。2.產(chǎn)量指指標是企業(yè)業(yè)在計計劃期期內(nèi)應(yīng)應(yīng)當生生產(chǎn)的的合格格產(chǎn)品品的數(shù)數(shù)量，確確定產(chǎn)產(chǎn)量指指標是是解決決“生生產(chǎn)多多少””的決決策。。3.質(zhì)量指指標是企業(yè)業(yè)在計計劃期期內(nèi)產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量應(yīng)應(yīng)當達達到的的質(zhì)量量標準和和水平平。如如合格格品率率、一一等品品率、、優(yōu)質(zhì)質(zhì)品率率、廢廢品率率等。。4.產(chǎn)值指指標是用貨貨幣表表示的的產(chǎn)量量指標標，它它綜合合體現(xiàn)現(xiàn)企業(yè)業(yè)在計劃劃期內(nèi)內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)活動動的總總成果果。按按其包包含的的內(nèi)容容不同同，又又分為為總產(chǎn)值值、商商品產(chǎn)產(chǎn)值和和凈產(chǎn)產(chǎn)值。。5.出產(chǎn)期期是指為為了保保證按按期交交貨確確定的的產(chǎn)品品出產(chǎn)產(chǎn)日期期。產(chǎn)品出出產(chǎn)期期是確確定生生產(chǎn)進進度計計劃的的重要要條件件，也也是編編制主主生產(chǎn)產(chǎn)計劃、、物料料需求求計劃劃、生生產(chǎn)作作業(yè)計計劃的的依據(jù)據(jù)。生產(chǎn)計計劃指指標體體系我國企企業(yè)在在制定定總體體計劃劃(年度生生產(chǎn)計計劃)時，通通常用用一些些指標標來表表示，，稱為為計劃劃指標標體系系。國國外的的總體體計劃劃主要要反映映產(chǎn)品品的出出產(chǎn)進進度和和數(shù)量量，而而很少少涉及及產(chǎn)值值。綜合計計劃的的任務(wù)務(wù)綜合計計劃的的任務(wù)務(wù)是對對計劃劃期內(nèi)內(nèi)的應(yīng)應(yīng)當生生產(chǎn)的的產(chǎn)品品品種種、產(chǎn)量、、質(zhì)量量、產(chǎn)產(chǎn)值和和出產(chǎn)產(chǎn)期等等指標標作出出總體體安排排。4.2綜合計計劃4.2.1綜合計計劃的的主要要目標標綜合計計劃的的目標標是如如何充充分利利用企企業(yè)的的生產(chǎn)產(chǎn)能力力及生生產(chǎn)資源源，滿滿足用用戶要要求和和市場場需求求，同同時使使生產(chǎn)產(chǎn)負荷荷盡量量均衡穩(wěn)穩(wěn)定，，控制制庫存存的合合理水水平并并使總總生產(chǎn)產(chǎn)成本本盡可可能低低。成本最最小／／利潤潤最大大最大限限度地地滿足足顧客客要求求最小的的庫存存費用用生產(chǎn)速速率的的穩(wěn)定定性人員水水平變變動最最小設(shè)施、、設(shè)備備的充充分利利用目標這些目目標之之間既既有一一致性性又存存在某某種相相悖的的特性性。當可以以通過過增加加庫存存來最最大限限度滿滿足顧顧客的的需求求，做做到按時交交貨、、快速速交貨貨，但但這會會使庫庫存增增大、、成本本增加加。當產(chǎn)品品和服服務(wù)出出現(xiàn)較較大的的非均均勻需需求時時，很很難做做到均均衡生產(chǎn)和和保持持人員員穩(wěn)定定。在在需求求量減減少時時解雇雇工人人，需需求增增加就多雇雇工人人，就就會帶帶來工工人隊隊伍的的不穩(wěn)穩(wěn)定性性，會會引起起產(chǎn)品品質(zhì)量下降降，造造成一一系列列管理理問題題。因此綜綜合計計劃制制定過過程中中必須須妥善善處理理好各各種目目標之之間的矛盾盾，選選擇適適當?shù)牡牟呗月约右砸越鉀Q決。制定綜綜合計計劃時時考慮慮的輸輸入要要素資源人力/生產(chǎn)率設(shè)施與設(shè)備需求預(yù)測勞動力變化的政策轉(zhuǎn)包合同加班庫存水平/變化缺貨

成本庫存持有成本缺貨成本招聘/解聘加班費庫存變化轉(zhuǎn)包合同的費用4.2綜合計計劃4.2.3計劃制制定策策略在制定定綜合合計劃劃時，，具有有廣泛泛的可可供選選擇的的處理理方案案，包包括改改變價價格，，促銷銷，加加班加加點，，招聘聘臨時時工，，轉(zhuǎn)包包一部部分合合同，，增加加或減減少工工作班班次，，增加加或減減少庫庫存，，等等等。穩(wěn)妥型型：通過改改變?nèi)巳藛T水水平、、加班班加點點、安安排休休假、、改變變庫存存、外外協(xié)等等方式式來應(yīng)對市市場需需求變變動。。進取型型：力力圖調(diào)調(diào)節(jié)需需求模模式，常用用方法法有調(diào)調(diào)節(jié)價價格、、廣告告與促促銷強強度變變化、、導入入互補補產(chǎn)品品等。。4.2綜合計計劃4.2.3計劃制制定策策略市場需需求的的波動性性與生產(chǎn)產(chǎn)穩(wěn)定性性的處理理策略略追趕策策略(Chasedemandstrategy)在計劃劃時間間范圍圍內(nèi)，，根據(jù)據(jù)需求求的變變化，，調(diào)節(jié)生生產(chǎn)速速率或人員員水平平以適應(yīng)應(yīng)需求求。平衡策策略（Levelcapacitystrategy）在計劃劃期內(nèi)內(nèi)，保保持生生產(chǎn)速速率或或人員員水平平不變變，采采用調(diào)節(jié)庫存或或部分分開工工來適應(yīng)應(yīng)需求求?；旌喜卟呗允且环N種折中中策略略，將將調(diào)節(jié)節(jié)庫存存、變變動人人員水水平、、加班班等幾種方方式結(jié)結(jié)合使使用，，使企企業(yè)能能力與與需求求平衡衡。制定生生產(chǎn)計計劃考考慮的的相關(guān)關(guān)成本本基本生生產(chǎn)成成本生產(chǎn)某某一產(chǎn)產(chǎn)品的的固定定和變變動成成本，，包括括直接接與間間接勞勞動成成本、、正常常與加加班成成本等等與生產(chǎn)產(chǎn)能力力相關(guān)關(guān)的成成本主要是是招聘聘、解解聘工工人的的成本本庫存成成本產(chǎn)品庫庫存占占用資資金的的成本本、損損壞成成本、、折舊舊等延期交交貨成成本這種成成本通通常難難以估估算。。包括括延期期交貨貨引起起的趕趕工成成本、、機會會損失失等。。案例蘇寧:淡季訂訂貨、、反季季節(jié)打打款看書：：例4-1P54-56可以計計算??！要計計算??！對比分分析綜合計計劃的的制定定程序序確定每每個時時期的的需求求確定每每個時時期的的能力力(正常工工作時時間，，加班班時間間，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)包合合同)確定企企業(yè)的的庫存存策略略確定正常工工作時間、、加班時間間、轉(zhuǎn)包合合同、庫存存維持費用用、缺貨等等的單位成成本(unitcost)制定計劃方方案并進行行成本計算算在可行的計計劃中，選擇最令人滿意意的。否則則，重新計計算成本，，再進行比比較分析。。制定綜合計計劃的方法法線性規(guī)劃；；目標規(guī)劃劃；線性決決策準則；；模擬模模型；試錯法。4.2綜合計劃4.2.4備貨型生產(chǎn)產(chǎn)綜合計劃劃的制定核心內(nèi)容是是確定品種和產(chǎn)量；計算產(chǎn)值值對于備貨型型生產(chǎn)企業(yè)業(yè)來講，由由于生產(chǎn)的的產(chǎn)品是按按已有的標準產(chǎn)品品或產(chǎn)品系系列生產(chǎn)，，對產(chǎn)品的的需求可以以預(yù)測，產(chǎn)產(chǎn)品價格事先先是知道的的，顧客一一般直接從從成品庫提提貨，因此此編制綜合生生產(chǎn)計劃的的核心是確確定品種與與產(chǎn)量，有有了品種與與產(chǎn)量就可以以計算產(chǎn)值值。無交貨期設(shè)設(shè)置問題。。P56-57看例題產(chǎn)品銷售額名次利潤額名次利潤率名次A3600132028.9%4B2500221048.4%52D125048566.8%6E860586510%3F76062883.7%8G7207270337.5%1H54083275.9%7對于銷售利利潤率為1、2、3的G、C、E三種產(chǎn)品，，應(yīng)是計劃劃期內(nèi)重點發(fā)展的產(chǎn)品，尤尤其是G、C。對于A維持原有生產(chǎn)規(guī)規(guī)模，B、D適當減少規(guī)模，其資資源轉(zhuǎn)移到到G、C產(chǎn)品上。對于F是處于衰退退期的老產(chǎn)產(chǎn)品，進行行淘汰。對于H產(chǎn)品，如經(jīng)經(jīng)分析是有有發(fā)展前途途的新產(chǎn)品品，則要改改進功能和和成本，提提高其利潤潤率，進行行有限扶植。分析結(jié)論4.2綜合計劃4.2.5訂貨型生產(chǎn)產(chǎn)綜合計劃劃的制定按用戶訂單單的要求生生產(chǎn)；根據(jù)生產(chǎn)能能力和可獲獲得的利潤潤，選擇是否接受訂單綜合生產(chǎn)計劃劃的核心是品品種、數(shù)量、、價格和交貨期對于訂貨型生生產(chǎn)企業(yè)而言言，由于是按按用戶要求生生產(chǎn)，可能是變型產(chǎn)產(chǎn)品或是無標標準產(chǎn)品，用用戶可能對產(chǎn)產(chǎn)品提出各種各樣的要求求，這就需要要通過協(xié)議與與合同方式對對產(chǎn)品性能、、質(zhì)量、數(shù)量、、交貨期等進進行確認，然然后才能組織織設(shè)計和制造。4.3主生產(chǎn)計劃4.3主生產(chǎn)計劃（（MPS）4.3.1主生產(chǎn)計劃的的制定程序1.綜合計劃分解解把年度生產(chǎn)計計劃進一步細細分，根據(jù)庫存、客戶的訂貨情情況和可用人力工時時，具體確定產(chǎn)產(chǎn)品出產(chǎn)的數(shù)數(shù)量和出產(chǎn)期期(即產(chǎn)品批量與生生產(chǎn)時間)。2.主生產(chǎn)計劃(MasterProductionScheduling)綜合計劃分解解的結(jié)果被稱稱為主生產(chǎn)計計劃(MPS)。主生產(chǎn)計劃是是要確定每一一具體的最終產(chǎn)產(chǎn)品在每一具體時時間段內(nèi)的生生產(chǎn)數(shù)量，是是綜合生產(chǎn)計計劃的分解和細化。MPS將綜合計劃（年年度計劃）進一一步細化和落實實電視機第一年第二年第三年Q1Q2Q3Q4Q1Q2Q3Q4Q1Q2Q3Q4液晶電視800900100090085095010509509009501050950LED電視40005000400030004000500040003000周次液晶電視12345678910111213141516650K型101010121212121210101066666650T型252525303030630K型6060606060630T型100100100LED電視5000型1002004004006200型主生產(chǎn)計劃（（部分）年度生產(chǎn)計劃劃時間柵格MPS的處理流程MPS并不是把年度計劃簡單平均分配配到各個時間周周期（周次））里去，而是是要根據(jù)具體體情況進行再再優(yōu)化、重新新編制主生產(chǎn)產(chǎn)計劃。輸入期初庫存預(yù)測用戶訂單制定主生產(chǎn)計劃輸出現(xiàn)有庫存主生產(chǎn)計劃待分配庫存MPS的輸入與輸出出由上圖可以看看出，MPS的輸入不完全全就是年度計計劃，而是要要考慮期初庫庫存及用戶的的訂單等。MPS輸出主要有現(xiàn)現(xiàn)有庫存（POH，projectedon-handinventory）、出產(chǎn)數(shù)量量與進度、待待分配庫存ATP(available-to-promiseinventory)等。MPS的制定方法和和步驟例：根據(jù)7，8兩個月的用戶戶訂貨和需求求預(yù)測的情況況，制定出主生產(chǎn)計劃（（已知期初庫庫存為64）。期初庫存7月（執(zhí)行計劃）8月（預(yù)定計劃）6412345678

需求預(yù)測3030303040404040

用戶訂貨33201042

現(xiàn)有庫存量

MPS

待分配庫存量ATP

期初庫存7月（執(zhí)行計劃）

8月（預(yù)定計劃）

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需求預(yù)測3030303040404040

用戶訂貨33201042

現(xiàn)有庫存量

MPS

待分配庫存量

1.計算現(xiàn)有庫存存量(Projectedon-handInventory，POH)現(xiàn)有庫存：是指每周的需需求被滿足之之后仍有的、、可利用的庫庫存量?，F(xiàn)有庫存量=上期期末庫存存量-本期需求量31010-29?2.計算MPS計劃出產(chǎn)的數(shù)數(shù)量和時間當現(xiàn)有庫存量量出現(xiàn)負值時時，即作為需要安排新的的產(chǎn)品生產(chǎn)的信號.如上表所示，，在第3周出現(xiàn)-29，意味著必須須新投產(chǎn)產(chǎn)品品才能滿足需需求，于是轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入計算MPS的數(shù)量與產(chǎn)出時間。周次期初庫存需求量凈庫存MPS現(xiàn)有庫存12345678643114111411313330303040404040311-2911-291-39-9

0

0+70

0+70

0+70+70311=4111=411=31=61注：MPS的生產(chǎn)批量為為70件。形成MPS期初庫存7月（執(zhí)行計劃）8月（預(yù)定計劃）

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需求預(yù)測3030303040404040

用戶訂貨33201042

現(xiàn)有庫存量31141114113161

MPS

0

0700

70

07070

待分配庫存量ATP

:3.計算待分配庫庫存量(Available-to-promiseInventory，ATP)營銷部門可以以用來答應(yīng)顧顧客在確切的的時間內(nèi)供貨貨的產(chǎn)品數(shù)量量。第一周的算法法；后面各周的算算法(MPS>0時計算)期初庫存7月（執(zhí)行計劃）8月（預(yù)定計劃）

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需求預(yù)測3030303040404040

用戶訂貨33201042

現(xiàn)有庫存量31141114113161

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待分配庫存量ATP

000011566870704.3主生產(chǎn)計劃（（MPS）4.3.2主生產(chǎn)計劃編編制過程中應(yīng)應(yīng)注意的問題題MPS與綜合計劃的的連接以綜合計劃中中的生產(chǎn)量作作為MPS模型中的預(yù)測測需求量。MPS的凍結(jié)為使MPS相對穩(wěn)定化，，規(guī)定一個““需求凍結(jié)期期”，在該期期間內(nèi)，沒有管理理決策層的特特殊授權(quán)，不不得隨意修改改MPS。滾動編制MPS在已編制出的的計劃的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，每經(jīng)過過一段固定的的時期（例如如一年或一個個季度，這段段固定的時期期被稱為滾動動期）便根據(jù)據(jù)變化了的環(huán)環(huán)境條件和計計劃的實際執(zhí)執(zhí)行情況，對對原計劃進行調(diào)整。每次調(diào)整時時，保持原計計劃期限不變變，而將計劃劃期順序向前前推進一個滾滾動期。滾動計劃法優(yōu)優(yōu)點把計劃期內(nèi)各各階段以及下下一個時期的的預(yù)先安排有有機地銜接起起來，而且定定期調(diào)整補充充，從而從方方法上解決了了各階段計劃劃的銜接和符合實際的的問題。較好地解決了了計劃的相對穩(wěn)穩(wěn)定性和實際需求的多多變性這一矛盾，使使計劃更好地地發(fā)揮其指導導生產(chǎn)實際的的作用。使企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)活動能夠靈靈活地適應(yīng)市場需求求，把供產(chǎn)銷密密切結(jié)合起來來，從而有利利于實現(xiàn)企業(yè)業(yè)預(yù)期的目標標。間隔期確定生產(chǎn)比較穩(wěn)定定的大量大批批企業(yè)宜采用用較長的滾動動間隔期，生生產(chǎn)不太穩(wěn)定的的單件小批生生產(chǎn)企業(yè)則可可考慮采用較較短的間隔期期。一般長期計劃劃按年滾動；；年度計劃按按季滾動；月月度計劃按旬旬滾動。案例一汽豐田方面面表示，其2014年度銷量目標標已從年初的的66萬輛下調(diào)至62萬輛。此前，一汽豐豐田在年初制制定了66萬輛的年度銷銷量目標，較較去年實際銷銷量增長18%。然而，市場場的實際情況況并未達到一一汽豐田的預(yù)預(yù)期。統(tǒng)計數(shù)數(shù)據(jù)顯示，一一汽豐田今年年前8個月累計銷售售35萬輛，僅完成成年度目標的的53%。--------北京商報2014.09.234.4產(chǎn)能規(guī)劃4.4產(chǎn)能規(guī)劃能力計劃能力計劃的決決策方法多種產(chǎn)品的產(chǎn)產(chǎn)能平衡4.4產(chǎn)能規(guī)劃4.4.1能力計劃生產(chǎn)能力概念念企業(yè)生產(chǎn)能力力從廣義上講講，是指設(shè)備備能力、人員員能力和管理理能力的總和和。設(shè)備能力是指設(shè)備數(shù)量量、水平、開開動率和完好好率等諸因素素的組合；人員能力是指人員數(shù)量量、技術(shù)水平平、出勤率與與有效工作時時間等諸因素素的組合；管理能力包括管理機構(gòu)構(gòu)及其運行效效率，管理人人員的素質(zhì)、、經(jīng)驗、水平平、工作態(tài)度度與運用先進進管理理論、、方法等諸因因素的組合。。狹義生產(chǎn)能力力主要指設(shè)備能能力和人員能能力。正常生產(chǎn)能力力和最大生產(chǎn)產(chǎn)能力正常生產(chǎn)能力力是指設(shè)備在正正常使用條件件下，實現(xiàn)最最合理最有效利用時時的最大產(chǎn)出能力。。這種生產(chǎn)能能力是經(jīng)濟意意義上的生產(chǎn)產(chǎn)能力，是企企業(yè)使用合理人員、、合理的時間間安排下，設(shè)設(shè)備產(chǎn)出最大大、成本最低低、效益最佳時的生生產(chǎn)能力，故故也稱最優(yōu)生生產(chǎn)能力。最大生產(chǎn)能力力是指設(shè)備在一一定條件下能能夠最大限度度利用時的產(chǎn)產(chǎn)出能力，這這種生產(chǎn)能力是是技術(shù)意義上上的生產(chǎn)能力力。是扣除設(shè)備所需需的正常維修、保養(yǎng)時間間外，設(shè)備連連續(xù)運轉(zhuǎn)時的的最大產(chǎn)出能能力。例如由于定定貨任務(wù)增加，，超過了正常常生產(chǎn)能力，，采取加班加加點、減少設(shè)設(shè)備檢修時間、加快快設(shè)備運轉(zhuǎn)速速度等措施來來增加生產(chǎn)能能力。應(yīng)根據(jù)企業(yè)情情況合理制定定能力計劃生產(chǎn)能力是保保證一個企業(yè)業(yè)未來長期發(fā)發(fā)展和事業(yè)成成功的核心問題。一個企業(yè)所擁擁有的生產(chǎn)能能力過大過小都是很不利的的：能力過大，導導致設(shè)備閑置置、人員富裕裕、資金浪費費；能力過小，又會失去去很多機會，，造成機會損損失。4.4產(chǎn)能規(guī)劃4.4.1能力計劃制定能力計劃劃的常用指標標1.能力利用率設(shè)備、設(shè)施、、人員等生產(chǎn)產(chǎn)運作能力被被利用的平均均程度：平均產(chǎn)出能力力能力利用率生產(chǎn)能力2.能力緩沖率能力利用率應(yīng)應(yīng)留有一定的的富余量，以以應(yīng)對不確定定的需求。能力緩沖率4.4產(chǎn)能規(guī)劃4.4.2能力計劃的決決策方法在市場經(jīng)濟條條件下，企業(yè)業(yè)要贏得竟爭爭優(yōu)勢，就不不能只局限于運用現(xiàn)現(xiàn)有的生產(chǎn)能能力，還必須須有一套積極極發(fā)展生產(chǎn)能力的計劃。。生產(chǎn)能力計計劃按計劃期期長短可分為為：長期生產(chǎn)能力計劃、、中期生產(chǎn)能能力計劃和短短期生產(chǎn)能力力計劃。制定生產(chǎn)能力力計劃的目的的是為了保證生產(chǎn)計劃劃的實現(xiàn)。4.4產(chǎn)能規(guī)劃4.4.2能力計劃的決決策方法將市場需求轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為所需的的設(shè)備數(shù)（企企業(yè)采用設(shè)備備數(shù)度量生產(chǎn)產(chǎn)能力）每年所需的設(shè)設(shè)備工時：每臺設(shè)備可提提供的工時：：考慮緩沖后的的正常工作時時數(shù)：所需設(shè)備數(shù)：：4.4產(chǎn)能規(guī)劃4.4.3多種產(chǎn)品的產(chǎn)產(chǎn)能平衡生產(chǎn)能力平衡衡是指生產(chǎn)能能力與計劃產(chǎn)產(chǎn)量之間的協(xié)協(xié)調(diào)平衡。不同的生生產(chǎn)類型，有有不同的平衡衡要求和方法法。大量生產(chǎn)按產(chǎn)品的出產(chǎn)產(chǎn)節(jié)拍與工序序的生產(chǎn)節(jié)拍拍平衡；批量生產(chǎn)產(chǎn)以產(chǎn)量表示示的生產(chǎn)產(chǎn)能力與與計劃產(chǎn)量之間的平平衡；單件小批批量生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)有設(shè)備備組能提提供的有有效臺時與完成各各種產(chǎn)量量的計劃劃產(chǎn)量所所需要的的臺時之之間的平平衡；4.4產(chǎn)能規(guī)劃劃4.4.3多種產(chǎn)品品的產(chǎn)能平平衡多品種的的成批生生產(chǎn)條件件下，采采用代表產(chǎn)品品或假設(shè)產(chǎn)產(chǎn)品來表表示企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)能力。。代表產(chǎn)品品：在企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)的多種種產(chǎn)品中中具有典典型性的的、最能能代表企企業(yè)的專專業(yè)方向向的產(chǎn)品品。作為代表表產(chǎn)品必必須在產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)、生產(chǎn)產(chǎn)工藝和和勞動量量構(gòu)成上上與其他他產(chǎn)品相似且具具有典型型性。4.4產(chǎn)能規(guī)劃劃4.4.3多種產(chǎn)品品的產(chǎn)能能平衡生產(chǎn)能力力核算產(chǎn)品分類類；確定定代表產(chǎn)產(chǎn)品；計計算代表表產(chǎn)品的的臺時消消耗量；；計算各各設(shè)備組組全年有有效生產(chǎn)產(chǎn)能力；；換算為為以具體體產(chǎn)品單單位表示示的生產(chǎn)產(chǎn)能力。。式中Fe——單臺設(shè)備備有效工工作時間間；S——設(shè)備臺數(shù)數(shù)；t——代表產(chǎn)品品的單件件工時。。設(shè)備組的的生產(chǎn)能能力：例題：設(shè)鏜床組組共有8臺鏜床，，每臺鏜鏜床全年年有效工工作時間間為4650h，在鏜床床組加工工結(jié)構(gòu)和工工藝相似似的四種產(chǎn)品品A、B、C、D中，選擇擇加工量量最大的的B產(chǎn)品為代代表產(chǎn)品品，其單單位產(chǎn)品品在鏜床床上的臺臺時消耗耗定額為為50h，以其為為計算單單位確定定鏜床組組的生產(chǎn)產(chǎn)能力。。設(shè)備組的的生產(chǎn)能能力計算算表產(chǎn)品計劃產(chǎn)量/臺單位產(chǎn)品定額/時·臺-1代表產(chǎn)品換算系數(shù)換算為代表產(chǎn)品數(shù)量/臺各種產(chǎn)品占的比重以代表產(chǎn)品為單位的生產(chǎn)能力換算為具體產(chǎn)品單位的生產(chǎn)能力（1）（2）

（3）

（4）

（5）

（6）

（7）（8）=（7）×（6）÷（4）A280250.514019.44744290B200501.020027.78207C120751.518025.00124D1001002.020027.78103合計720100724生產(chǎn)能力力的綜合合平衡在計算各各環(huán)節(jié)生生產(chǎn)能力力后，要要由下而而上地逐逐級平衡衡。即先平衡衡計算設(shè)備組或作業(yè)組組生產(chǎn)能能力，再再平衡計計算車間生產(chǎn)能力力，最后后進行全廠生產(chǎn)能力力的綜合合平衡。。生產(chǎn)能力力綜合平平衡還應(yīng)應(yīng)包括基基本車間間之間生生產(chǎn)能力力的平衡衡，基本本生產(chǎn)能能力與輔輔助生產(chǎn)產(chǎn)能力的的平衡，，生產(chǎn)能能力與生生產(chǎn)準備備能力的的平衡，，生產(chǎn)能能力與儲儲運能力力的平衡衡等等。。生產(chǎn)能力力的綜合合平衡通過平衡衡就可發(fā)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)過程中中的薄弱弱環(huán)節(jié)和和瓶頸環(huán)環(huán)節(jié)。再根據(jù)企企業(yè)計劃劃期內(nèi)可可以動用用的資源源條件，，所能采采取的組組織技術(shù)術(shù)措施，，克服薄薄弱環(huán)節(jié)節(jié)，使企企業(yè)的生生產(chǎn)能力力得到充充分發(fā)揮揮，以保保證生產(chǎn)產(chǎn)計劃任任務(wù)完成成。錯誤訂正正P55表4-5下的“注注”行刪刪除P56表4-6倒數(shù)第三三行的71*200=14200刪除P57倒數(shù)第5行“第第i種”應(yīng)為為“第k種”P66表4-14第7列中“740”應(yīng)為““744”習題1、簡述綜綜合計劃劃、主生生產(chǎn)計劃劃和物料料需求計計劃概念念及其相相互關(guān)系系。P664-4（書上上表格格少一一條橫橫線））4-5（選擇擇B為代表表產(chǎn)品品；要要求計計算出出如表表4-14的結(jié)果果。））9、靜夜四無鄰鄰，荒居舊業(yè)業(yè)貧。。12月-2212月-22Tuesday,December20,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹樹，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。01:20:1501:20:1501:2012/20/20221:20:15AM11、以我我獨沈沈久，，愧君君相見見頻。。。12月月-2201:20:1501:20Dec-2220-Dec-2212、故人人江海海別，，幾度度隔山山川。。。01:20:1501:20:1501:20Tuesday,December20,202213、乍見翻翻疑夢，，相悲各各問年。。。12月-2212月-2201:20:1501:20:15December20,202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā)，，舊舊國國見見青青山山。。。。20十十二二月月20221:20:15上上午午01:20:1512月月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月221:20上上午12月-2201:20December20,202216、行動出成成果，工作作出財富。。。2022/12/201:20:1501:20:1520December202217、做前，能能夠環(huán)視四四周；做時時，你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點的的射線向前前。。1:20:15上上午1:20上上午01:20:1512月-229、沒有失失敗，只只有暫時時停止成成功！。。12月-2212月-22Tuesday,December20,202210、很多事事情努力力了未必必有結(jié)果果，但是是不努力力卻什么么改變也也沒有。。。01:20:1501:20:1501:2012/20/20221:20:15AM11、成功就就是日復復一日那那一點點點小小努努力的積積累。。。12月-