工廠管理概論課件

工廠（車廠）管理概論工廠（車廠）管理概論內(nèi)容安排生產(chǎn)制造系統(tǒng)概述車廠管理的核心︰ 安全、質(zhì)量、成本和交貨周期車廠管理的途徑︰ 現(xiàn)場(chǎng)管理--人/機(jī)/料/法/環(huán)車廠管理方法︰ 目標(biāo)管理車廠管理的永恒主題︰ 持續(xù)改進(jìn)內(nèi)容安排生產(chǎn)制造系統(tǒng)概述1、制造系統(tǒng)介紹1、制造系統(tǒng)介紹制造系統(tǒng)企業(yè)運(yùn)營價(jià)值鏈物流管理車間管理與運(yùn)營工程計(jì)劃能力設(shè)計(jì)研發(fā)優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)人并不“事事親力親為”﹗-Recognizetheneedforchange-Identifythebestresourcetoeffectthechange-Getthemonboardandprovideallnecessaryresources-Givecreditwhereitisdeserved!制造系統(tǒng)企業(yè)運(yùn)營價(jià)值鏈物流管理車間管理與運(yùn)營工程計(jì)劃設(shè)計(jì)優(yōu)秀歷史－從批量生產(chǎn)到精益生產(chǎn)

批量生產(chǎn)巨大的成功目標(biāo)︰規(guī)模經(jīng)濟(jì)Ford精確加工工具勞動(dòng)力部件-有限的產(chǎn)品種類-流水作業(yè)

糟糕的汽車織布機(jī)豐田汽車公司極小的成功

TOYOTA190019151935

WWII亨利、福特發(fā)明了一種生產(chǎn)方法，打破了工藝道統(tǒng)，滿足了20世紀(jì)社會(huì)的需要?dú)v史－從批量生產(chǎn)到精益生產(chǎn)歷史－批量生產(chǎn)到精益生產(chǎn)

戰(zhàn)后繁榮強(qiáng)調(diào)財(cái)務(wù)和會(huì)議大批量生產(chǎn)美國客戶希望要（批量的思想小型的汽車。3大汽車扎根落戶）公司的市場(chǎng)份額開始減少Ford-小市場(chǎng)-極少的資源-需要現(xiàn)金極差的質(zhì)量第一次石油危機(jī)

追趕美國豐田的生產(chǎn)系統(tǒng)日本工業(yè)認(rèn)識(shí)到TPS，分散巨大的成功化開始

TOYOTA19451973

1980批量生產(chǎn)擴(kuò)展，試圖針對(duì)變化做出調(diào)整精益生產(chǎn)作為一種替代方案開始出現(xiàn)目標(biāo)質(zhì)量，成本，前導(dǎo)時(shí)間，靈活性美國質(zhì)量和生產(chǎn)率研討會(huì)超級(jí)市場(chǎng)系統(tǒng)歷史－批量生產(chǎn)到精益生產(chǎn)戰(zhàn)后繁榮市場(chǎng)的變化5、國際化的競(jìng)爭(zhēng)1、多種少量的訂貨模式企業(yè)2、產(chǎn)品單價(jià)低，市場(chǎng)需求價(jià)廉物美的產(chǎn)品3、品性要求提升與售后服務(wù)的加強(qiáng)4、交期縮短市場(chǎng)的變化5、國際化1、多種少量企業(yè)2、產(chǎn)品單價(jià)3、品性要求INPUT

OUTPUT現(xiàn)場(chǎng)管理的位置轉(zhuǎn)換過程CONTROL現(xiàn)場(chǎng)管理的位置轉(zhuǎn)換過程CONTROL2工廠（車間）管理的目標(biāo)S︰安全Q︰質(zhì)量C︰成本D︰交期2工廠（車間）管理的目標(biāo)S︰安全安全安全生產(chǎn)的定義1、安全生產(chǎn)指生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。2、人身安全指︰保障人的安全、健康、舒適的工作，稱之為人身安全。3、財(cái)產(chǎn)安全︰消除損壞設(shè)備，產(chǎn)品和恰一切財(cái)產(chǎn)的危害原素，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。安全安全生產(chǎn)的定義目錄事故等級(jí)金字塔安全之河始終堅(jiān)持以安全責(zé)任為重為什么會(huì)發(fā)生事故安全的標(biāo)準(zhǔn)化安全培養(yǎng)訓(xùn)練和實(shí)踐用于安全的團(tuán)隊(duì)工具目錄事故等級(jí)金字塔事故等級(jí)金字塔

Ratality

死亡

Severelnjury

重傷

MinorInjury輕傷NearMiss險(xiǎn)生事故UnsafeActs不安全行為Result結(jié)果Behavior行為事故等級(jí)金字塔安全之河機(jī)械防護(hù)裝置在位穿戴適當(dāng)安全設(shè)備鎖上并標(biāo)記所有設(shè)備經(jīng)常性的安全檢查保持工作場(chǎng)所清潔培養(yǎng)訓(xùn)練員工進(jìn)行安全操作及時(shí)、徹底的調(diào)查ActivitiesEmployeesCanPerform員工可完成的任務(wù)作為經(jīng)理/主管，你控制著這些行為。堅(jiān)持改進(jìn)極少險(xiǎn)生事故無死亡事故無損失工作時(shí)間的傷害Results結(jié)果高層管理人員對(duì)整體經(jīng)營的安全結(jié)果負(fù)有責(zé)任。對(duì)于期望中層經(jīng)理/主管完成的任務(wù)，他們透過建立明確的責(zé)任關(guān)系來影響這些結(jié)果。安全之河機(jī)械防護(hù)裝置在位穿戴適當(dāng)安全設(shè)備鎖上并標(biāo)記所有設(shè)備經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理者的主要責(zé)任1、建立安全的操作程序2、計(jì)劃設(shè)備和環(huán)境的安全保護(hù)措施3、指導(dǎo)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)4、促進(jìn)工人提升安全保護(hù)意識(shí)5、在非常時(shí)期和事故發(fā)生時(shí)能夠采取相應(yīng)的措施6、找出事故原因。防止事故再發(fā)生7、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻進(jìn)行檢查，預(yù)防事故的發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)管理者的主要責(zé)任1、建立安全的操作程序始終堅(jiān)持以安全責(zé)任為重生產(chǎn)是結(jié)果，必需由它產(chǎn)生收入來維護(hù)公司運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量是公司產(chǎn)品/服務(wù)的明確特征，靠它來吸引并留住客戶。沒有好的質(zhì)量，就不會(huì)有足夠的需求來支持持續(xù)生產(chǎn)。安全說明公司的環(huán)境，這種環(huán)境保護(hù)企業(yè)最重要的資產(chǎn)-即員工，并使高質(zhì)量的生產(chǎn)能夠持續(xù)進(jìn)行。不保證安全，員工將不能繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，或則事故的損失將會(huì)使公司破產(chǎn)。始終堅(jiān)持以安全責(zé)任為重生產(chǎn)

為什么會(huì)發(fā)生事故？不安全條件+不安全行為=事故小事故就是大事故的隱患

為什么會(huì)發(fā)生事故？安全的三個(gè)基本概念現(xiàn)場(chǎng)的組織和紀(jì)律點(diǎn)檢和維護(hù)程序的標(biāo)準(zhǔn)化安全Safety安全的三個(gè)基本概念安全安全的標(biāo)準(zhǔn)化保持工作安全標(biāo)準(zhǔn)最新華--工具規(guī)格--工作程序--材料搬運(yùn)與運(yùn)輸--操作位置與姿勢(shì)--保護(hù)裝置安全的標(biāo)準(zhǔn)化安全與自主維護(hù)安全條件︰暴露、糾正和防止不安全原素安全行為︰學(xué)習(xí)安全地工作、檢驗(yàn)和維護(hù)安全與自主維護(hù)安全條件︰安全策劃人︰協(xié)調(diào)和安排計(jì)劃運(yùn)作︰計(jì)劃工作，理解方法，準(zhǔn)備材料/工具流程︰明白你將如何標(biāo)注設(shè)備/能源/材料/安全問題安全策劃安全培養(yǎng)訓(xùn)練和實(shí)踐危害意識(shí)的培養(yǎng)訓(xùn)練主動(dòng)積極的信號(hào)安全培養(yǎng)訓(xùn)練和實(shí)踐用于安全的團(tuán)隊(duì)工具1、活動(dòng)板2、經(jīng)驗(yàn)交流3、現(xiàn)場(chǎng)的危害意識(shí)活動(dòng)4、區(qū)域計(jì)用于安全的團(tuán)隊(duì)工具1、活動(dòng)板安全管理操作流程1、第一階段︰考慮事故發(fā)生的原因2、第二階段︰研究和制定對(duì)策3、第三階段︰實(shí)施對(duì)策4、第四階段︰檢查結(jié)果安全管理操作流程第一階段︰檢查結(jié)果1、觀察現(xiàn)象2、檢查記錄3、主動(dòng)詢問4、按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行5、時(shí)刻注意周遭的事6、通知事故的危險(xiǎn)7、深入挖掘事故的主要原因第一階段︰檢查結(jié)果1、觀察現(xiàn)象第二階段︰研究和制定對(duì)策1、找出原因與原因之間的相互關(guān)系2、制定對(duì)策時(shí)，向有經(jīng)驗(yàn)的人請(qǐng)教3、從多方面考慮對(duì)策4、對(duì)策必須符合公司的方針、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)5、制定第二套對(duì)策6、查找自身的原因第二階段︰研究和制定對(duì)策1、找出原因與原因之間的相互關(guān)系第三階段︰實(shí)施對(duì)策1、獨(dú)立是否能做？2、是否向上司會(huì)報(bào)？3、是否需要他們的幫助？4、立即轉(zhuǎn)化為行動(dòng)第三階段︰實(shí)施對(duì)策1、獨(dú)立是否能做？第四階段︰檢查結(jié)果1、經(jīng)常檢查2、切實(shí)地實(shí)施3、是否排除了事故隱患4、有無新的隱患第四階段︰檢查結(jié)果現(xiàn)場(chǎng)管理者的主要責(zé)任1、建立安全的操作程序2、計(jì)劃設(shè)備和環(huán)境的安全保護(hù)措施3、指導(dǎo)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)4、促進(jìn)工人提升安全保護(hù)意識(shí)5、在非常時(shí)期和事故發(fā)生時(shí)能夠采取相應(yīng)的措施6、找出事故原因，防止事故再發(fā)生7、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻進(jìn)行檢查，預(yù)防事故的發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)管理者的主要責(zé)任1、建立安全的操作程序制造質(zhì)量1、什么是質(zhì)量？2、小組討論制造質(zhì)量1、什么是質(zhì)量？定義質(zhì)量是客戶感覺能夠接受并滿意其熱忱的東西定義質(zhì)量是客戶感覺能夠接受并滿意其熱忱的東西質(zhì)量差意味著失去客戶瘋牛（毒牛肉）Firestone燧石意外事故漏裝移位鎖定（SuddenAcceleration）突然加速質(zhì)量差意味著失去客戶瘋牛Firestone漏裝移位鎖定制造質(zhì)量什么是制造質(zhì)量？小組討論制造質(zhì)量什么是制造質(zhì)量？定義指質(zhì)量在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生，因此可以預(yù)防、發(fā)現(xiàn)缺陷，以及采取措施防止缺陷再發(fā)生的方法。意圖確保不傳遞缺陷。什么是制造質(zhì)量？定義制造質(zhì)量口號(hào)Accept接受Build制造Ship傳遞Donot不要ADefect缺陷團(tuán)隊(duì)合作解決問題﹗制造質(zhì)量口號(hào)AcceptDonotADefect團(tuán)隊(duì)不要逃避問題﹗這輛車不是我輪班造的。什么漏雨我沒發(fā)現(xiàn)漏雨問題出自沖壓邊緣過長在沒有工業(yè)工程裝配方法及人力的情況下，我不做任何試驗(yàn)問題在于供貨商的材料不好這不是我負(fù)責(zé)的地方，也許是粘膠負(fù)責(zé)不要逃避問題﹗這輛車不是我輪班造的。什么漏雨我沒發(fā)現(xiàn)漏雨問題缺陷-什么是缺陷-小組討論缺陷缺陷缺陷是不合已定標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。質(zhì)量性能測(cè)量Defect缺陷UpperSpecificationLimit規(guī)格上限LowerSpecificationLimit規(guī)格下限缺陷缺陷是不合已定標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。質(zhì)量性能測(cè)量Defect缺為什么缺陷不受歡迎？缺陷需要糾正－糾正就是浪費(fèi)缺陷還可能導(dǎo)致*過高保修成本*失去客戶為什么缺陷不受歡迎？缺陷需要糾正－糾正就是浪費(fèi)缺陷還可能導(dǎo)致質(zhì)量是每個(gè)人的職責(zé)設(shè)計(jì)，工程，生產(chǎn)，質(zhì)量，相關(guān)部門及供貨商我們最好的資源︰員工我們的目標(biāo)︰

人人都是質(zhì)檢員人人都是問題解決者質(zhì)量是每個(gè)人的職責(zé)設(shè)計(jì)，工程，生產(chǎn)，質(zhì)量，相關(guān)部門及供貨商我WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？誰對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)？WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？ME﹗﹗﹗

我﹗ME﹗﹗﹗

我﹗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn)︰反映顧客的心聲標(biāo)準(zhǔn)不僅有益于設(shè)計(jì)者，也有益于操作工人簡(jiǎn)單、清晰，有利操作者在操作者的標(biāo)準(zhǔn)化工作或張貼出來在使用上可明確測(cè)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn)︰反映顧客的心聲標(biāo)準(zhǔn)不僅有益簡(jiǎn)單、清晰，在操作質(zhì)量回饋與前饋“Suppliers”供貨商ProcessAProcessAYou你“Customer”客戶backforward*缺陷從A流到B*問題解決狀態(tài)*避免缺陷流到C*過程B的暫時(shí)方案*工藝/產(chǎn)品隨時(shí)方案*問題解決狀態(tài)質(zhì)量回饋與前饋“Suppliers”ProcessAPro質(zhì)量體系質(zhì)量手冊(cè)工廠程序工作指導(dǎo)記錄及其他文件

ISO

工廠質(zhì)量體系質(zhì)量體系I質(zhì)量體系樣式原則︰不生產(chǎn)部門生產(chǎn)生產(chǎn)質(zhì)量控制回饋質(zhì)量部門SIP標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)控制DIQS/GCAFeedback顧客負(fù)責(zé)首次質(zhì)量檢查*確定工藝及產(chǎn)品*提供技術(shù)支持*幫助解決問題期望工藝標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)化操作）生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)接受制造傳遞缺陷﹗質(zhì)量體系樣式原則︰不生產(chǎn)部門生產(chǎn)生產(chǎn)質(zhì)回饋質(zhì)量部門SI成本現(xiàn)成成本管理的責(zé)任在于配合公司的成本管理制度，達(dá)成現(xiàn)場(chǎng)控制成本的目標(biāo)，并持續(xù)不斷改善。成本現(xiàn)成成本管理的責(zé)任在于配合公司的成本管理制度，達(dá)成現(xiàn)場(chǎng)控企業(yè)的戰(zhàn)略定位與成本管理成本領(lǐng)先︰是企業(yè)以最低的成本提供產(chǎn)品或服務(wù)從而戰(zhàn)勝對(duì)手的一種戰(zhàn)略。差異性︰讓顧客感到在一些重要方面，你的產(chǎn)品或服務(wù)具有獨(dú)特性，這一特性往往是高質(zhì)量，這種感覺可使企業(yè)收取高價(jià)。目標(biāo)集聚︰是指企業(yè)將目標(biāo)集中于市場(chǎng)中某一特殊板塊企業(yè)的戰(zhàn)略定位與成本管理成本分類︰成本構(gòu)成成本分類︰成本構(gòu)成成本分類直接教材︰用于生產(chǎn)并直接構(gòu)成完工品的材料間接教材︰用語生產(chǎn)而未包含于完工品中的材料直接人工︰生產(chǎn)產(chǎn)品提供服務(wù)的人工間接人工︰為生產(chǎn)服務(wù)提供支持的人工間接材料、間接人工及其它間接成本匯集成制造費(fèi)用，直接材料和直接人工合在一起稱為主要成本，直接人工與制造費(fèi)用合在一起稱為轉(zhuǎn)化成本。成本分類直接教材︰用于生產(chǎn)并直接構(gòu)成完工品的材料現(xiàn)場(chǎng)成本管理基本成本管理－－預(yù)算制度*材料費(fèi)用管理︰1、MRP系統(tǒng)的應(yīng)用

2、全球化及時(shí)采買

3、準(zhǔn)時(shí)化供貨－－加速庫存周轉(zhuǎn)*人工費(fèi)用管理︰1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制度的建立與維護(hù)

2、加班費(fèi)管理制度

3、多能工培養(yǎng)*制造費(fèi)用管理︰1、設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)制度

2、稼動(dòng)率管理

3、TPM現(xiàn)場(chǎng)成本管理基本成本管理－－預(yù)算制度全面成本管理過程=預(yù)算體系+標(biāo)準(zhǔn)成本制度+成本核算+持續(xù)改進(jìn)制度目標(biāo)成本標(biāo)準(zhǔn)成本預(yù)算執(zhí)行成本實(shí)績成本差異分析成本核算財(cái)務(wù)人員成本改善成本管理數(shù)據(jù)流向成本核算數(shù)據(jù)流向工程技術(shù)管理人員為核心全面成本管理過程=預(yù)算體系+標(biāo)準(zhǔn)成本制度+成本核算+持續(xù)改進(jìn)什么是標(biāo)準(zhǔn)成本控制標(biāo)準(zhǔn)成本控制工業(yè)產(chǎn)品批量生產(chǎn)特點(diǎn)︰按預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝，使用符合標(biāo)準(zhǔn)的材料，由人和設(shè)備來完成。

根據(jù)預(yù)先的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝的流程，即依據(jù)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)核算的成本。在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝分析的基礎(chǔ)上，科學(xué)合理的制定出每道工藝對(duì)應(yīng)材料，人和設(shè)備的費(fèi)用及間接成本稱之為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本。什么是標(biāo)準(zhǔn)成本控制標(biāo)準(zhǔn)成本控制在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝分析的基礎(chǔ)上標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算步驟（1）基礎(chǔ)工作︰成本構(gòu)成要素標(biāo)準(zhǔn)化。（2）標(biāo)準(zhǔn)直接材料費(fèi)=標(biāo)準(zhǔn)使用量*標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)（技術(shù)部門）（采買部門）（3）標(biāo)準(zhǔn)直接勞務(wù)費(fèi)=標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間*單位時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)人工費(fèi)（制造部門）（財(cái)務(wù)部門）標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備加工費(fèi)=標(biāo)準(zhǔn)使用設(shè)備時(shí)間*單位時(shí)間拆舊費(fèi)（技術(shù)部門）（財(cái)務(wù)部門）（4）標(biāo)準(zhǔn)制造間接費(fèi)用=標(biāo)準(zhǔn)總額*標(biāo)準(zhǔn)分發(fā)率（全體部門經(jīng)費(fèi)預(yù)算）（成本管理部門）（5）標(biāo)準(zhǔn)成本=（2）+（3）+（4）注︰標(biāo)準(zhǔn)成本將消耗量和價(jià)格分開計(jì)算后再求積，便于厘清“量差”、“價(jià)差”。從而明確各部門責(zé)任。同時(shí)，也便于修訂標(biāo)準(zhǔn)成本。標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算步驟（1）基礎(chǔ)工作︰成本構(gòu)成要素標(biāo)準(zhǔn)化。交期現(xiàn)成管理對(duì)滿足交期要求的責(zé)任在于配合公司生產(chǎn)計(jì)劃的安排，管制生產(chǎn)進(jìn)度，處理生產(chǎn)過程中的異常。交期現(xiàn)成管理對(duì)滿足交期要求的責(zé)任在于配合公司生產(chǎn)計(jì)劃的安排，生產(chǎn)計(jì)劃的運(yùn)作模式1、訂單處理2、產(chǎn)能負(fù)荷分析3、物料需求計(jì)劃4、主排程作業(yè)5、生產(chǎn)進(jìn)度控制6、生產(chǎn)績效評(píng)估生產(chǎn)計(jì)劃的運(yùn)作模式1、訂單處理制程分析程序︰產(chǎn)品裝配圖零件表自制件外購件專用件共享件規(guī)格件進(jìn)口件訂制件損耗率分析制造方法分析設(shè)計(jì)制造條件使用設(shè)備所需人力標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間使用材料制程分析程序︰產(chǎn)品裝配圖零件表自制件外購件專用件共享件規(guī)格件MRP的營運(yùn)模式物料清單︰是一種描述裝配件的架構(gòu)化的零件表，其中包括所有子裝配件、零件、原材料的列表，以及OM制造一個(gè)裝配所需的所有物料的數(shù)量定單數(shù)量*BOM庫存已購未回=采買量MRP的營運(yùn)模式物料清單︰是一種描述裝配件的架構(gòu)化的零件表，生產(chǎn)進(jìn)度控制要有完善的進(jìn)度跟催，首先是要建立完整的生產(chǎn)管理制度及生產(chǎn)報(bào)告模式，其次是各種生產(chǎn)的報(bào)表，應(yīng)經(jīng)生管單位分析，主要分析內(nèi)容包括效率與進(jìn)度達(dá)成狀況。（1）以日程計(jì)劃之進(jìn)度當(dāng)作目標(biāo)（2）實(shí)際進(jìn)度與目標(biāo)進(jìn)度比較，此為生產(chǎn)量達(dá)標(biāo)率（3）差異原因分析與對(duì)策研擬執(zhí)行機(jī)器設(shè)備故障人力不足或出勤率太低物料供應(yīng)不及品性不良率變高工作調(diào)派不當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度控制要有完善的進(jìn)度跟催，首先是要建立完整的生產(chǎn)管理制工廠（車廠）管理概論工廠（車廠）管理概論內(nèi)容安排生產(chǎn)制造系統(tǒng)概述車廠管理的核心︰ 安全、質(zhì)量、成本和交貨周期車廠管理的途徑︰ 現(xiàn)場(chǎng)管理--人/機(jī)/料/法/環(huán)車廠管理方法︰ 目標(biāo)管理車廠管理的永恒主題︰ 持續(xù)改進(jìn)內(nèi)容安排生產(chǎn)制造系統(tǒng)概述1、制造系統(tǒng)介紹1、制造系統(tǒng)介紹制造系統(tǒng)企業(yè)運(yùn)營價(jià)值鏈物流管理車間管理與運(yùn)營工程計(jì)劃能力設(shè)計(jì)研發(fā)優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)人并不“事事親力親為”﹗-Recognizetheneedforchange-Identifythebestresourcetoeffectthechange-Getthemonboardandprovideallnecessaryresources-Givecreditwhereitisdeserved!制造系統(tǒng)企業(yè)運(yùn)營價(jià)值鏈物流管理車間管理與運(yùn)營工程計(jì)劃設(shè)計(jì)優(yōu)秀歷史－從批量生產(chǎn)到精益生產(chǎn)

批量生產(chǎn)巨大的成功目標(biāo)︰規(guī)模經(jīng)濟(jì)Ford精確加工工具勞動(dòng)力部件-有限的產(chǎn)品種類-流水作業(yè)

糟糕的汽車織布機(jī)豐田汽車公司極小的成功

TOYOTA190019151935

WWII亨利、福特發(fā)明了一種生產(chǎn)方法，打破了工藝道統(tǒng)，滿足了20世紀(jì)社會(huì)的需要?dú)v史－從批量生產(chǎn)到精益生產(chǎn)歷史－批量生產(chǎn)到精益生產(chǎn)

戰(zhàn)后繁榮強(qiáng)調(diào)財(cái)務(wù)和會(huì)議大批量生產(chǎn)美國客戶希望要（批量的思想小型的汽車。3大汽車扎根落戶）公司的市場(chǎng)份額開始減少Ford-小市場(chǎng)-極少的資源-需要現(xiàn)金極差的質(zhì)量第一次石油危機(jī)

追趕美國豐田的生產(chǎn)系統(tǒng)日本工業(yè)認(rèn)識(shí)到TPS，分散巨大的成功化開始

TOYOTA19451973

1980批量生產(chǎn)擴(kuò)展，試圖針對(duì)變化做出調(diào)整精益生產(chǎn)作為一種替代方案開始出現(xiàn)目標(biāo)質(zhì)量，成本，前導(dǎo)時(shí)間，靈活性美國質(zhì)量和生產(chǎn)率研討會(huì)超級(jí)市場(chǎng)系統(tǒng)歷史－批量生產(chǎn)到精益生產(chǎn)戰(zhàn)后繁榮市場(chǎng)的變化5、國際化的競(jìng)爭(zhēng)1、多種少量的訂貨模式企業(yè)2、產(chǎn)品單價(jià)低，市場(chǎng)需求價(jià)廉物美的產(chǎn)品3、品性要求提升與售后服務(wù)的加強(qiáng)4、交期縮短市場(chǎng)的變化5、國際化1、多種少量企業(yè)2、產(chǎn)品單價(jià)3、品性要求INPUT

OUTPUT現(xiàn)場(chǎng)管理的位置轉(zhuǎn)換過程CONTROL現(xiàn)場(chǎng)管理的位置轉(zhuǎn)換過程CONTROL2工廠（車間）管理的目標(biāo)S︰安全Q︰質(zhì)量C︰成本D︰交期2工廠（車間）管理的目標(biāo)S︰安全安全安全生產(chǎn)的定義1、安全生產(chǎn)指生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。2、人身安全指︰保障人的安全、健康、舒適的工作，稱之為人身安全。3、財(cái)產(chǎn)安全︰消除損壞設(shè)備，產(chǎn)品和恰一切財(cái)產(chǎn)的危害原素，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。安全安全生產(chǎn)的定義目錄事故等級(jí)金字塔安全之河始終堅(jiān)持以安全責(zé)任為重為什么會(huì)發(fā)生事故安全的標(biāo)準(zhǔn)化安全培養(yǎng)訓(xùn)練和實(shí)踐用于安全的團(tuán)隊(duì)工具目錄事故等級(jí)金字塔事故等級(jí)金字塔

Ratality

死亡

Severelnjury

重傷

MinorInjury輕傷NearMiss險(xiǎn)生事故UnsafeActs不安全行為Result結(jié)果Behavior行為事故等級(jí)金字塔安全之河機(jī)械防護(hù)裝置在位穿戴適當(dāng)安全設(shè)備鎖上并標(biāo)記所有設(shè)備經(jīng)常性的安全檢查保持工作場(chǎng)所清潔培養(yǎng)訓(xùn)練員工進(jìn)行安全操作及時(shí)、徹底的調(diào)查ActivitiesEmployeesCanPerform員工可完成的任務(wù)作為經(jīng)理/主管，你控制著這些行為。堅(jiān)持改進(jìn)極少險(xiǎn)生事故無死亡事故無損失工作時(shí)間的傷害Results結(jié)果高層管理人員對(duì)整體經(jīng)營的安全結(jié)果負(fù)有責(zé)任。對(duì)于期望中層經(jīng)理/主管完成的任務(wù)，他們透過建立明確的責(zé)任關(guān)系來影響這些結(jié)果。安全之河機(jī)械防護(hù)裝置在位穿戴適當(dāng)安全設(shè)備鎖上并標(biāo)記所有設(shè)備經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理者的主要責(zé)任1、建立安全的操作程序2、計(jì)劃設(shè)備和環(huán)境的安全保護(hù)措施3、指導(dǎo)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)4、促進(jìn)工人提升安全保護(hù)意識(shí)5、在非常時(shí)期和事故發(fā)生時(shí)能夠采取相應(yīng)的措施6、找出事故原因。防止事故再發(fā)生7、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻進(jìn)行檢查，預(yù)防事故的發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)管理者的主要責(zé)任1、建立安全的操作程序始終堅(jiān)持以安全責(zé)任為重生產(chǎn)是結(jié)果，必需由它產(chǎn)生收入來維護(hù)公司運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量是公司產(chǎn)品/服務(wù)的明確特征，靠它來吸引并留住客戶。沒有好的質(zhì)量，就不會(huì)有足夠的需求來支持持續(xù)生產(chǎn)。安全說明公司的環(huán)境，這種環(huán)境保護(hù)企業(yè)最重要的資產(chǎn)-即員工，并使高質(zhì)量的生產(chǎn)能夠持續(xù)進(jìn)行。不保證安全，員工將不能繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，或則事故的損失將會(huì)使公司破產(chǎn)。始終堅(jiān)持以安全責(zé)任為重生產(chǎn)

為什么會(huì)發(fā)生事故？不安全條件+不安全行為=事故小事故就是大事故的隱患

為什么會(huì)發(fā)生事故？安全的三個(gè)基本概念現(xiàn)場(chǎng)的組織和紀(jì)律點(diǎn)檢和維護(hù)程序的標(biāo)準(zhǔn)化安全Safety安全的三個(gè)基本概念安全安全的標(biāo)準(zhǔn)化保持工作安全標(biāo)準(zhǔn)最新華--工具規(guī)格--工作程序--材料搬運(yùn)與運(yùn)輸--操作位置與姿勢(shì)--保護(hù)裝置安全的標(biāo)準(zhǔn)化安全與自主維護(hù)安全條件︰暴露、糾正和防止不安全原素安全行為︰學(xué)習(xí)安全地工作、檢驗(yàn)和維護(hù)安全與自主維護(hù)安全條件︰安全策劃人︰協(xié)調(diào)和安排計(jì)劃運(yùn)作︰計(jì)劃工作，理解方法，準(zhǔn)備材料/工具流程︰明白你將如何標(biāo)注設(shè)備/能源/材料/安全問題安全策劃安全培養(yǎng)訓(xùn)練和實(shí)踐危害意識(shí)的培養(yǎng)訓(xùn)練主動(dòng)積極的信號(hào)安全培養(yǎng)訓(xùn)練和實(shí)踐用于安全的團(tuán)隊(duì)工具1、活動(dòng)板2、經(jīng)驗(yàn)交流3、現(xiàn)場(chǎng)的危害意識(shí)活動(dòng)4、區(qū)域計(jì)用于安全的團(tuán)隊(duì)工具1、活動(dòng)板安全管理操作流程1、第一階段︰考慮事故發(fā)生的原因2、第二階段︰研究和制定對(duì)策3、第三階段︰實(shí)施對(duì)策4、第四階段︰檢查結(jié)果安全管理操作流程第一階段︰檢查結(jié)果1、觀察現(xiàn)象2、檢查記錄3、主動(dòng)詢問4、按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行5、時(shí)刻注意周遭的事6、通知事故的危險(xiǎn)7、深入挖掘事故的主要原因第一階段︰檢查結(jié)果1、觀察現(xiàn)象第二階段︰研究和制定對(duì)策1、找出原因與原因之間的相互關(guān)系2、制定對(duì)策時(shí)，向有經(jīng)驗(yàn)的人請(qǐng)教3、從多方面考慮對(duì)策4、對(duì)策必須符合公司的方針、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)5、制定第二套對(duì)策6、查找自身的原因第二階段︰研究和制定對(duì)策1、找出原因與原因之間的相互關(guān)系第三階段︰實(shí)施對(duì)策1、獨(dú)立是否能做？2、是否向上司會(huì)報(bào)？3、是否需要他們的幫助？4、立即轉(zhuǎn)化為行動(dòng)第三階段︰實(shí)施對(duì)策1、獨(dú)立是否能做？第四階段︰檢查結(jié)果1、經(jīng)常檢查2、切實(shí)地實(shí)施3、是否排除了事故隱患4、有無新的隱患第四階段︰檢查結(jié)果現(xiàn)場(chǎng)管理者的主要責(zé)任1、建立安全的操作程序2、計(jì)劃設(shè)備和環(huán)境的安全保護(hù)措施3、指導(dǎo)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)4、促進(jìn)工人提升安全保護(hù)意識(shí)5、在非常時(shí)期和事故發(fā)生時(shí)能夠采取相應(yīng)的措施6、找出事故原因，防止事故再發(fā)生7、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻進(jìn)行檢查，預(yù)防事故的發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)管理者的主要責(zé)任1、建立安全的操作程序制造質(zhì)量1、什么是質(zhì)量？2、小組討論制造質(zhì)量1、什么是質(zhì)量？定義質(zhì)量是客戶感覺能夠接受并滿意其熱忱的東西定義質(zhì)量是客戶感覺能夠接受并滿意其熱忱的東西質(zhì)量差意味著失去客戶瘋牛（毒牛肉）Firestone燧石意外事故漏裝移位鎖定（SuddenAcceleration）突然加速質(zhì)量差意味著失去客戶瘋牛Firestone漏裝移位鎖定制造質(zhì)量什么是制造質(zhì)量？小組討論制造質(zhì)量什么是制造質(zhì)量？定義指質(zhì)量在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生，因此可以預(yù)防、發(fā)現(xiàn)缺陷，以及采取措施防止缺陷再發(fā)生的方法。意圖確保不傳遞缺陷。什么是制造質(zhì)量？定義制造質(zhì)量口號(hào)Accept接受Build制造Ship傳遞Donot不要ADefect缺陷團(tuán)隊(duì)合作解決問題﹗制造質(zhì)量口號(hào)AcceptDonotADefect團(tuán)隊(duì)不要逃避問題﹗這輛車不是我輪班造的。什么漏雨我沒發(fā)現(xiàn)漏雨問題出自沖壓邊緣過長在沒有工業(yè)工程裝配方法及人力的情況下，我不做任何試驗(yàn)問題在于供貨商的材料不好這不是我負(fù)責(zé)的地方，也許是粘膠負(fù)責(zé)不要逃避問題﹗這輛車不是我輪班造的。什么漏雨我沒發(fā)現(xiàn)漏雨問題缺陷-什么是缺陷-小組討論缺陷缺陷缺陷是不合已定標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。質(zhì)量性能測(cè)量Defect缺陷UpperSpecificationLimit規(guī)格上限LowerSpecificationLimit規(guī)格下限缺陷缺陷是不合已定標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。質(zhì)量性能測(cè)量Defect缺為什么缺陷不受歡迎？缺陷需要糾正－糾正就是浪費(fèi)缺陷還可能導(dǎo)致*過高保修成本*失去客戶為什么缺陷不受歡迎？缺陷需要糾正－糾正就是浪費(fèi)缺陷還可能導(dǎo)致質(zhì)量是每個(gè)人的職責(zé)設(shè)計(jì)，工程，生產(chǎn)，質(zhì)量，相關(guān)部門及供貨商我們最好的資源︰員工我們的目標(biāo)︰

人人都是質(zhì)檢員人人都是問題解決者質(zhì)量是每個(gè)人的職責(zé)設(shè)計(jì)，工程，生產(chǎn)，質(zhì)量，相關(guān)部門及供貨商我WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？誰對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)？WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？ME﹗﹗﹗

我﹗ME﹗﹗﹗

我﹗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn)︰反映顧客的心聲標(biāo)準(zhǔn)不僅有益于設(shè)計(jì)者，也有益于操作工人簡(jiǎn)單、清晰，有利操作者在操作者的標(biāo)準(zhǔn)化工作或張貼出來在使用上可明確測(cè)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn)︰反映顧客的心聲標(biāo)準(zhǔn)不僅有益簡(jiǎn)單、清晰，在操作質(zhì)量回饋與前饋“Suppliers”供貨商ProcessAProcessAYou你“Customer”客戶backforward*缺陷從A流到B*問題解決狀態(tài)*避免缺陷流到C*過程B的暫時(shí)方案*工藝/產(chǎn)品隨時(shí)方案*問題解決狀態(tài)質(zhì)量回饋與前饋“Suppliers”ProcessAPro質(zhì)量體系質(zhì)量手冊(cè)工廠程序工作指導(dǎo)記錄及其他文件

ISO

工廠質(zhì)量體系質(zhì)量體系I質(zhì)量體系樣式原則︰不生產(chǎn)部門生產(chǎn)生產(chǎn)質(zhì)量控制回饋質(zhì)量部門SIP標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)控制DIQS/GCAFeedback顧客負(fù)責(zé)首次質(zhì)量檢查*確定工藝及產(chǎn)品*提供技術(shù)支持*幫助解決問題期望工藝標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)化操作）生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)接受制造傳遞缺陷﹗質(zhì)量體系樣式原則︰不生產(chǎn)部門生產(chǎn)生產(chǎn)質(zhì)回饋質(zhì)量部門SI成本現(xiàn)成成本管理的責(zé)任在于配合公司的成本管理制度，達(dá)成現(xiàn)場(chǎng)控制成本的目標(biāo)，并持續(xù)不斷改善。成本現(xiàn)成成本管理的責(zé)任在于配合公司的成本管理制度，達(dá)成現(xiàn)場(chǎng)控企業(yè)的戰(zhàn)略定位與成本管理成本領(lǐng)先︰是企業(yè)以最低的成本提供產(chǎn)品或服務(wù)從而戰(zhàn)勝對(duì)手的一種戰(zhàn)略。差異性︰讓顧客感到在一些重要方面，你的產(chǎn)品或服務(wù)具有獨(dú)特性，這一特性往往是高質(zhì)量，這種感覺可使企業(yè)收取高價(jià)。目標(biāo)集聚︰是指企業(yè)將目標(biāo)集中于市場(chǎng)中某一特殊板塊企業(yè)的戰(zhàn)略定位與成本管理成本分類︰成本構(gòu)成成本分類︰成本構(gòu)成成本分類直接教材︰用于生產(chǎn)并直接構(gòu)成完工品的材料間接教材︰用語生產(chǎn)而未包含于完工品中的材料直接人工︰生產(chǎn)產(chǎn)品提供服務(wù)的人工間接人工︰為生產(chǎn)服務(wù)提供支持的人工間接材料、間接人工及其它間接成本匯集成制造費(fèi)用，直接材料和直接人工合在一起稱為主要成本，直接人工與制造費(fèi)用合在一起稱為轉(zhuǎn)化成本。成本分類直接教材︰用于生產(chǎn)并直接構(gòu)成完工品的材料現(xiàn)場(chǎng)成本管理基本成本管理－－預(yù)算制度*材料費(fèi)用管理︰1、MRP系統(tǒng)的應(yīng)用

2、全球化及時(shí)采買

3、準(zhǔn)時(shí)化供貨－－加速庫存周轉(zhuǎn)*人工費(fèi)用管理︰1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制度的建立與維護(hù)

2、加班費(fèi)管理制度

3、多能工培養(yǎng)*制造費(fèi)用管理︰1、設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)制度

2、稼動(dòng)率管理

3、TPM現(xiàn)場(chǎng)成本管理基本成本管理－－預(yù)算制度全面成本管理過程=預(yù)算體系