制冷與空調(diào)設(shè)備安裝維修安全操作課件

第七章制冷與空調(diào)設(shè)備安裝、維修安全操作

第七章制冷與空調(diào)設(shè)備安裝、維修安全操作

1第一節(jié)制冷與空調(diào)設(shè)備安裝安全操作第二節(jié)制冷與空調(diào)設(shè)備維修安全操作第一節(jié)制冷與空調(diào)設(shè)備安裝安全操作2

制冷空調(diào)設(shè)備安裝修理作業(yè)是制冷空調(diào)作業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。一方面，由于安裝和修理涉及到起重、焊接、電氣、折卸及調(diào)試等多種作業(yè)內(nèi)容，且施工中多種危險(xiǎn)作業(yè)交叉進(jìn)行，因此具有危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)多，發(fā)生事故因素多等特點(diǎn)，是事故的多發(fā)環(huán)節(jié)。另一方面，制冷空調(diào)設(shè)備的安裝質(zhì)量好壞，直接影響制冷空調(diào)設(shè)備的安全運(yùn)行。一些制冷設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生的事故．其原因就是安裝和修理時(shí)留下的質(zhì)量缺陷。制冷空調(diào)設(shè)備安裝修理作業(yè)是制冷空調(diào)作業(yè)安全生3因此，必須重視制冷空調(diào)設(shè)備在安裝和修理作業(yè)的童全管理，建立健全安全質(zhì)量管理制度和各項(xiàng)安全操作規(guī)程，規(guī)范安裝修理人員施工作業(yè)安全行為，加強(qiáng)安裝和修理質(zhì)量和安全管理。

因此，必須重視制冷空調(diào)設(shè)備在安裝和修理作業(yè)的童全管理，建立健4第一節(jié)制冷與空調(diào)設(shè)備安裝安全操作

一、安裝施工一般安全要求

1．安裝工作開始前應(yīng)具有的資料，包括壓縮機(jī)、輔助設(shè)備、閥門、儀表等機(jī)器和設(shè)備的出廠合格證書、使用說明書、制冷工藝施工圖、施工安裝說明書和施工計(jì)劃等。

2．參加施工的技術(shù)人員和作業(yè)人員必須具有制冷與空調(diào)施工的專門知識(shí)，能熟練閱讀施工圖紙，了解設(shè)計(jì)內(nèi)容與設(shè)計(jì)要求，以便正確按圖施工。

3．安裝．工程施工前，對(duì)臨時(shí)建筑、運(yùn)輸?shù)缆?、水源、電源、加熱設(shè)備、壓縮空氣、照明安全措施、消防設(shè)施、主要材抖、主要機(jī)具和勞動(dòng)及對(duì)施工質(zhì)量的檢測方法等應(yīng)有充分準(zhǔn)備，并作合理安排，以保證施工的順利進(jìn)行。

第一節(jié)制冷與空調(diào)設(shè)備安裝安全操作

一、安裝施工一般安全要求

54．機(jī)器與設(shè)備到貸后，應(yīng)根據(jù)安裝位置、運(yùn)輸條件安排存放地點(diǎn)，并及時(shí)開箱檢查，驗(yàn)證全部產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)記錄、必要的裝配圖及其它技術(shù)文件和使用說明書，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格及全部零件、部件、附屬材料和專用工具。檢查外觀形狀，做好記錄。對(duì)暫時(shí)不能安裝的設(shè)備要妥善保管，做好防水、防曬、防銹、防塵等保護(hù)措施。

5．對(duì)運(yùn)輸后發(fā)現(xiàn)有損傷r及存放時(shí)間超過兩年的受壓容器，如油分離器、冷凝器等，必須先做強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，合格后才能安裝，試驗(yàn)的壓力應(yīng)按照制造廠的規(guī)定進(jìn)行。

6．安裝施工前，安裝單位應(yīng)向有關(guān)部門索要安全技術(shù)資料，并認(rèn)真審核。在接到有關(guān)技術(shù)資料后，要對(duì)施工現(xiàn)場、環(huán)境（特別是現(xiàn)場中的電氣等有關(guān)危險(xiǎn)區(qū)域）等進(jìn)行認(rèn)真勘察，并做好記錄。

4．機(jī)器與設(shè)備到貸后，應(yīng)根據(jù)安裝位置、運(yùn)輸條件安排存放地點(diǎn)67．在制定前工方案的同時(shí)，認(rèn)真制定本工程的安全施工方案和安全規(guī)則，并報(bào)上一級(jí)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后，方可施工。在組織施工前，有關(guān)負(fù)責(zé)人要向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底相安全注意事項(xiàng)，做到施工人員心中明確。對(duì)從事有危險(xiǎn)工作的人員，應(yīng)進(jìn)行施工前安

全教育和檢查。

8．施工前，要對(duì)使用的機(jī)械設(shè)備、工具等進(jìn)行安全榆測，進(jìn)行維櫨和保養(yǎng)，以確保施工安全。施工過程中，要定期對(duì)所用的機(jī)械和安全設(shè)前進(jìn)行檢查，在使用危險(xiǎn)工具工作前，應(yīng)對(duì)操作者進(jìn)行安全教育，以杜絕事故的發(fā)生。

7．在制定前工方案的同時(shí)，認(rèn)真制定本工程的安全施工方案和安全79.在拆裝設(shè)備時(shí)，施工人員必須穿工作服，隨身口袋不得攜帶任何物品（包括手表），工作前后要清點(diǎn)工具、零配件和其它物品，以防有異物進(jìn)人設(shè)備內(nèi)造成事故。

10.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮。遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，作業(yè)時(shí)思想要集中。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不得在禁止煙火的地方吸煙動(dòng)火。不得隨意進(jìn)入危險(xiǎn)場所或觸摸

非本人操作的設(shè)備、電閘、閥門、開關(guān)等。要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。不得違章作業(yè)，對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，有責(zé)任制止他人違章作業(yè)，工地上的危險(xiǎn)地段、區(qū)域、建筑、道路、設(shè)備等所懸掛的各科警示安全標(biāo)志。任何人都不能隨意拆掉、移動(dòng)或毀壞。

9.在拆裝設(shè)備時(shí)，施工人員必須穿工作服，隨身口袋不得攜帶任8在施工現(xiàn)場工作時(shí)，為防止碰傷或落物砸傷頭部，因此，必須帶合格的安全帽，并系好帽帶。禁止作業(yè)人員穿拖鞋或光腳進(jìn)人施工現(xiàn)場。

11.高處作業(yè)施工安全要求

凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)有可能墜落的高處作業(yè)稱為高處作業(yè)。

高處作業(yè)中交叉作業(yè)比較多，隨意拋擲的工具和丟棄的廢料下落很容易造成物體打擊事故，導(dǎo)致他人傷害。因此。進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，用完的工具要隨時(shí)放人工具袋中，拆卸的物件、廢料要及時(shí)清理運(yùn)走。不得隨處堆置丟棄，傳遞物件時(shí)禁止拋擲。

在施工現(xiàn)場工作時(shí)，為防止碰傷或落物砸傷頭部，因此，必須帶合格9禁止酒后從事高處作業(yè)。在露夭高處作業(yè)時(shí)，遇6級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)、大雨、大雪、大霧等要禁止作業(yè)。

從事高處作業(yè)人員衣著要靈便，禁止赤腳及穿硬底、高跟、易滑的鞋或拖鞋進(jìn)行高處作業(yè)

二、制冷空調(diào)安裝安全操作要求

(一)吊裝和掇運(yùn)安全操作

1.安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊妥。

2.吊運(yùn)前應(yīng)核對(duì)設(shè)備重量，吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備中心。吊裝具有公共底座的機(jī)組，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形。吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，應(yīng)采用軟質(zhì)材料襯墊。

禁止酒后從事高處作業(yè)。在露夭高處作業(yè)時(shí)，遇6級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)、大103.設(shè)備吊裝前，應(yīng)按設(shè)備的重量和體積配備適用的起吊設(shè)備并選用合適的索具，不可“小馬拉大車?！币獙?duì)起吊設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查。杜絕事故隱患。起吊設(shè)備時(shí)，應(yīng)先要對(duì)施工地域和環(huán)境認(rèn)真勘查清理。

4.掛鉤作業(yè)要帶好安全帽，吊裝物體時(shí)要服從指揮。

5.不得以喊話代替統(tǒng)一的指揮信號(hào)，制止任何人從吊運(yùn)重物地下通過。

6.勞保用品要穿戴整齊，工具要檢查是否完全和可靠。

（二）明火作業(yè)安全操作要求

1.確定現(xiàn)場是否符合明火作業(yè)條件，經(jīng)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可施工。

2.進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)要有安技人員現(xiàn)場監(jiān)督。

3.設(shè)備吊裝前，應(yīng)按設(shè)備的重量和體積配備適用的起吊設(shè)備并選用113.明火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶和乙炔氣瓶影響局3m以上，兩瓶距明火作業(yè)點(diǎn)的距離應(yīng)保持10m以上。

4．明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好通風(fēng)和可燃物的清理和保護(hù)工作。

5．嚴(yán)禁在含有制冷劑的系統(tǒng)中，無抽空和處理前動(dòng)用電氣焊作業(yè)，以防發(fā)生燃火爆炸事故。

6，明火作業(yè)完工后，要對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，消滅一切隱患，并在作業(yè)完成后2-4小時(shí)再復(fù)查一次現(xiàn)場。

（三）電氣焊（割）安全操作要求

1．氣焊設(shè)備與作業(yè)危險(xiǎn)

氣焊（割）設(shè)備主要有焊槍（炬）、氧氣錒瓶、乙炔氣瓶（液化氣瓶）和連接軟管及減壓閥等。氣焊（割）的危險(xiǎn)性主要是氧氣與乙炔氣等易燃物質(zhì)混合燃燒和爆炸，與油脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的爆炸和火災(zāi)。

3.明火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶和乙炔氣瓶影響局3m以上，兩瓶距明火作122．氣瓶安全操作要求

(1)乙炔氣瓶使用安全要求：

①瓶體應(yīng)保持直立，以防丙酮隨乙炔排出。

②瓶體溫度應(yīng)小于40℃，不能在陽光下暴曬。

⑧禁止敲擊、碰撞震動(dòng)。

④冬季使用時(shí)若凍結(jié)，可用小于40℃的溫水解凍。

⑤與明火距離應(yīng)不小于10m。

@瓶內(nèi)氣體不能用盡，應(yīng)有0.05～0.1MPa的余壓。

⑦氣瓶不應(yīng)絕緣，應(yīng)時(shí)刻接地以防止靜電的產(chǎn)生。

⑧使用時(shí)必須安裝減壓器，將瓶內(nèi)高壓氣體減小到工作需要的壓力，并保持壓力穩(wěn)定；

(2)氧氣瓶使用安全要求：

①禁止劇烈震動(dòng)撞擊，檢查氣瓶防震膠圈和瓶帽是否安全。

2．氣瓶安全操作要求

(1)乙炔氣瓶使用安全要求：

132防止直接受熱，要遠(yuǎn)離叫火等高溫環(huán)境，夏季防止陽光暴曬。

③冬季氣瓶發(fā)生凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用明火加熱。

④使用時(shí)必須安裝減壓閥，安裝減壓閥前應(yīng)先開啟瓶閥，吹掉瓶口污物，工作時(shí)開啟閥門時(shí)動(dòng)作要緩慢，操作人員應(yīng)站在瓶口側(cè)面。

⑤禁止與任何油脂接觸，當(dāng)焊工手或手套上沾有油污時(shí)，應(yīng)先擦洗干凈。

@氧氣瓶內(nèi)氣體不能用盡，應(yīng)有0.1MPa的余氣。

⑦氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于3m。

(3)減壓器使用操作安全耍求：

①使用前應(yīng)檢查減壓器的結(jié)合部位是否松動(dòng)，是否有“直流”現(xiàn)象。

2防止直接受熱，要遠(yuǎn)離叫火等高溫環(huán)境，夏季防止陽光暴曬。

14②使用時(shí)略開瓶閻，畋掉瓶嘴污物后再裝減壓閥，不得漏氣。

③開啟前，檢查調(diào)壓螺釘是否松，開啟瓶閥要緩慢，人要站在側(cè)面。

④減壓器不得沾有油脂，凍結(jié)時(shí)不能用明火烤。

⑤使用結(jié)束后，先將瓶閥關(guān)閉，放掉余氣，松開調(diào)壓螺釘，待雙表針回零位后取下減雎器并妥善保管。

⑥乙炔氣瓶和氧氣瓶的減壓器不能互用。

⑦減壓器必須定期檢查。

(4)橡膠軟管使用安全要求：

氧氣橡膠管為黑色，內(nèi)徑為8mm，最高壓力為1.5MP。；乙炔管為紅色，內(nèi)徑為10mm，壓力最高為0.3MP。。

②使用時(shí)略開瓶閻，畋掉瓶嘴污物后再裝減壓閥，不得漏氣。

15使用時(shí)注意事項(xiàng)：

①必須使片J專用腔管，不能混用。

②膠管兩端要牢固，氧氣管應(yīng)用喉箍或鐵絲卡死，不能用繩子捆扎。

③要經(jīng)常檢查腔管，不能有漏氣現(xiàn)象。

④膠管的長度不虛小于10m。

⑤應(yīng)避免接觸油脂或尖銳金屬物庠擦及受重壓。

6新腔管使用前，應(yīng)先吹凈管內(nèi)的滑石粉。

⑦在使用中，遇到膠管燃燒現(xiàn)象，不可驚慌，認(rèn)準(zhǔn)是哪根膠管，立即折疊膠管，斷其氣路，關(guān)掉氣體瓶闊，進(jìn)行檢查修理。

使用時(shí)注意事項(xiàng)：

①必須使片J專用腔管，不能混用。

163．氣焊（割）操作安全注意事項(xiàng)

(1)焊接前，應(yīng)檢查設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，操作人員要帶上護(hù)目鏡和手套。

(2)開啟瓶閥要緩慢，不準(zhǔn)同時(shí)開啟乙炔閥和氧氣閥。

(3)焊接工件時(shí)，火焰方向應(yīng)避開設(shè)備易燃部位，應(yīng)遠(yuǎn)離配電裝置和易燃品。

(4)不準(zhǔn)在來關(guān)閉氣閥熄火前離開現(xiàn)場。焊炬及火嘴不應(yīng)放在有泥砂的地方，以免堵塞。

(5)焊接場所必須有良好的通風(fēng)設(shè)旃。并配有必要的防火器具。

4．電焊作業(yè)安全操作要求

電焊作業(yè)的主要危險(xiǎn)是火災(zāi)，觸電、中毒及電灼傷等。

3．氣焊（割）操作安全注意事項(xiàng)

(1)焊接前，應(yīng)檢查17(1)電焊機(jī)使用安全要求：

①由于電焊機(jī)的空載電壓為85～90v，存在觸電危險(xiǎn)，因此，電焊機(jī)必須有良好的絕緣，外殼可靠接地或接零，其電阻值<4Ωl。

②電焊機(jī)不能超載，每臺(tái)應(yīng)有獨(dú)立開關(guān)（自動(dòng)空氣開關(guān)）。

③禁止在有蒸氣、化學(xué)性沉積、塵垢、爆炸性、腐蝕性環(huán)境中使用。

④露天使用須有遮陽及防雨、雪措旅。

⑤電源線長度應(yīng)小于2m，加長需架空，不能破損。

⑥加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，按規(guī)定使用絕緣防護(hù)用品。

(2)焊鉗使用安全要求：

①焊鉗各部位須絕緣良妤。

②焊鉗各連接部件要牢固。

(1)電焊機(jī)使用安全要求：

①由于電焊機(jī)的空載電壓183嚴(yán)禁使用自制的焊鉗。

④不要隨意亂放。

(3)電纜使用安全要求：

①必須使用專用焊接電纜。

②電纜長度應(yīng)小于2O～30m。

⑧電纜絕緣要良好。

(4)預(yù)防火災(zāi)、燙傷和中毒等安全注意事項(xiàng)：

①焊接作業(yè)時(shí)操作人員必須使用護(hù)目鏡面罩，要穿非化纖工作服，清除焊渣及搬動(dòng)焊件時(shí)應(yīng)帶手套。

②在可燃性物品附近旌焊時(shí)其距離應(yīng)大于5m。

③高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止火花飛濺發(fā)生火災(zāi)，灼傷地面工作人員。

3嚴(yán)禁使用自制的焊鉗。

④不要隨意亂放。

(19④嚴(yán)禁在有壓力容器及管道卜焊接。

⑥焊補(bǔ)漏油處，必須將油放盡，用堿清洗，打開封口，才能旋焊，并避開封口。

（四）電氣作業(yè)安全操作

1．用電設(shè)備使用安全要求

(1)操作人員必須掌握用電安全和所用電設(shè)備的性能。使用前必須按規(guī)定穿藏和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。負(fù)責(zé)保護(hù)好所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱。

(3)搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備必須切斷電源。經(jīng)電工做妥善處理后再進(jìn)行遷移。安裝維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)備時(shí)，必須有電工完成。

④嚴(yán)禁在有壓力容器及管道卜焊接。

⑥焊補(bǔ)漏油處，必202．手動(dòng)電動(dòng)工具的使用安全

(1)麓工中對(duì)電鉆、電錘等手持電動(dòng)工具使用前，應(yīng)對(duì)其外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等進(jìn)行檢查，保證完好無損。空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(2)手持砂輪機(jī)、角向磨光杌等必須裝沒防護(hù)罩，操作時(shí)加力要平穩(wěn)，不得用力過猛。

(3)嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，隨時(shí)注意音響溫升，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。作業(yè)時(shí)間過長，溫度升高時(shí)，應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再進(jìn)行作業(yè)。

(4)作業(yè)中不得用手觸摸刃具，睽且、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨損、破損情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)整修或更換后再進(jìn)行作業(yè)。機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得撒手。

2．手動(dòng)電動(dòng)工具的使用安全

(1)麓工中對(duì)電鉆、電21(5)使用沖擊鉆時(shí)應(yīng)注意：

①鉆頭應(yīng)頂在工作點(diǎn)上再打鉆，不得穿打或頂死。

②鉆孔時(shí)應(yīng)避開混凝土中的鋼筋。必須垂直頂在工件上，不得在鉆孔中晃動(dòng)。

③使用鉆頭直徑在25mm以上的沖擊鉆時(shí)，作業(yè)場地四周應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

(6)使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)注意砂輪的安全線速為80m/min。做磨削時(shí)墟使砂輪與工作面保持15°~30°。的傾斜位置。做切削時(shí)砂輪不得傾斜。

(7)轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí)應(yīng)切斷電源，不準(zhǔn)將負(fù)荷線接長而出現(xiàn)接頭。登梯作業(yè)時(shí)，光滑地面應(yīng)有防滑措施。梯子與地面夾角60°為宜。不準(zhǔn)探身和站在梯子雖上一登。高空使用手持電動(dòng)工具時(shí)，梯子要綁牢，系安全帶并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(5)使用沖擊鉆時(shí)應(yīng)注意：

①鉆頭應(yīng)頂在工作點(diǎn)上再22(8)在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架上作業(yè)，嚴(yán)禁使用I類電動(dòng)工具，必須使用Ⅱ、Ⅲ類電動(dòng)工具。

(9)應(yīng)有專人保管手持電動(dòng)工具，要建立臺(tái)帳和修理記錄。定期檢測絕緣性能，每季度至少全面檢查一次，雨季前應(yīng)及時(shí)檢查。

(10)視作韭場所不同配備相應(yīng)的漏電保護(hù)器或防護(hù)用具（如絕緣手套等）。

3．移動(dòng)式用電設(shè)備的使用安全要求

(1)電焊機(jī)放置地點(diǎn)要通風(fēng)良好，室外設(shè)備電器和電源開關(guān)應(yīng)防雨。

(2)無齒鋸切削時(shí)，出屑方向應(yīng)避免對(duì)著電源刀閘及易燃易爆物品。

(8)在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架上作業(yè)，嚴(yán)禁使用I類電動(dòng)工具23(3)設(shè)備應(yīng)做接地、接零保護(hù)，接地、接零必須可靠、牢固。不得將電焊機(jī)的接地線與腳手架、塔吊導(dǎo)軌、工程鋼筋等設(shè)備及設(shè)施相連接。

(4)更換使用場所時(shí)應(yīng)詳細(xì)對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行一次檢查，方能使用。設(shè)備上的安全附件必須齊全有效。

(5)操作人員應(yīng)配備合格的防護(hù)用品。例如，電焊作業(yè)配備絕緣鞋、電焊手套等。

(6)應(yīng)建立移動(dòng)式用電設(shè)備的使用管理臺(tái)帳、修理記錄，定期進(jìn)行檢修，

(7)在隧道、人防工程，有高溫、導(dǎo)電粉塵或高度低于2.4m等場所作業(yè)時(shí)，所用照明燈具，其電源電壓不應(yīng)大于36V。在潮濕和易燃及帶電體場所的照明電源電壓不應(yīng)大干24V。在特殊潮濕的場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明燈具、電源電壓不得大于12V。

(3)設(shè)備應(yīng)做接地、接零保護(hù)，接地、接零必須可靠、牢固。不得24（五）制冷空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試安全操作

制冷與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工作包括制冷空調(diào)系統(tǒng)的吹污、試壓、抽真空、檢漏、充制冷劑及系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)等內(nèi)容。這是檢驗(yàn)安裝質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求的重要環(huán)節(jié)，同時(shí)，對(duì)安全操作的菩求也比較高。因此，在調(diào)試作業(yè)前，必須制定完善的調(diào)試安全方案，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

1.在調(diào)試和試運(yùn)行作業(yè)前，必須檢查清理工作現(xiàn)場，包括場地清潔、道路暢通無阻、通風(fēng)良好，門窗必須開動(dòng)靈活。

2．調(diào)試和試運(yùn)行之前，應(yīng)對(duì)所有閥門（包括儀表閥）的開啟狀態(tài)進(jìn)行檢查，調(diào)整并掛牌，說明閥門的作用和開啟狀態(tài)，避免開錯(cuò)閥門造成事故。

（五）制冷空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試安全操作

制冷與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工253．調(diào)試和試運(yùn)行中，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場，必要時(shí)在工作前清場，設(shè)專人守護(hù)。

4.大修和新建的制冷系統(tǒng)，必須經(jīng)過試壓檢漏。試壓檢漏時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣或制冷劑代替氮?dú)夂透稍飰嚎s空氣。嚴(yán)格接規(guī)定壓力值進(jìn)行，不得擅自提高或降低壓力值。

5．在充灌制冷劑時(shí)，嚴(yán)禁明火和吸煙，充灌制冷劑后不允許在對(duì)該系統(tǒng)施焊。

第二節(jié)制冷與空調(diào)設(shè)備維修安全操作

制冷系統(tǒng)的維護(hù)與檢修，包括日常維護(hù)保養(yǎng)與定期檢修。日常維護(hù)保養(yǎng)，主要是經(jīng)常保持機(jī)器的各摩擦部件有良好的潤滑條件，同時(shí)保待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部件的正常溫度和正常聲音，以及保持機(jī)器的清潔等工作。這些工作的目的是使機(jī)器與設(shè)備經(jīng)常處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，防止事故的發(fā)生。

3．調(diào)試和試運(yùn)行中，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場，必要時(shí)在工作前清場26

制冷系統(tǒng)可根據(jù)使用情況制定維修計(jì)劃，做到有計(jì)劃地進(jìn)行檢修。檢修通常可分為小修、中修和大修三級(jí)進(jìn)行；檢修工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)，保證質(zhì)量，并記載機(jī)器與設(shè)備的使用和維修情況，建立技術(shù)檔案，通過分析研究總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高技術(shù)水平。

檢修現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備滅火設(shè)備，防毒面具，急救藥品等，以備發(fā)生事故時(shí)使用。

一、機(jī)房維倍安全注意事項(xiàng)

1．壓縮機(jī)的拆卸和修理

除了做好上面所要求準(zhǔn)備的零部件、維修材料、檢修工具及保證工作環(huán)境清潔、安全外，壓縮機(jī)拆卸前必須了解該機(jī)器的結(jié)構(gòu)、機(jī)器運(yùn)行時(shí)的狀況及閱讀上次檢修記錄。

制冷系統(tǒng)可根據(jù)使用情況制定維修計(jì)劃，做到有計(jì)劃地進(jìn)行檢修。27

將所修理的設(shè)備管路與系統(tǒng)的其它部分隔斷。作這一工作時(shí)必須認(rèn)真細(xì)心，把所關(guān)閉的每一個(gè)閥門都要做好明顯的記號(hào)，以防設(shè)備管路檢修時(shí)，操作人員開錯(cuò)閥門造成事故。

折卸之前應(yīng)關(guān)閉壓縮機(jī)高低壓連通的有關(guān)閥門，切斷電源，拆除安全防護(hù)罩，同時(shí)關(guān)閉與水系統(tǒng)連通的閥門，將拎卻水放掉。

如果機(jī)器內(nèi)壓力超過0.05MPa時(shí)，應(yīng)查明原因并進(jìn)行排除。可用本機(jī)排空或用其他機(jī)器對(duì)它減壓。當(dāng)機(jī)內(nèi)壓力達(dá)到真空狀態(tài)或小于0.05MPa時(shí)可停止減壓，將余壓通過放氣閥及橡皮管放至室外。待壓力與外界大氣壓力相同時(shí)，可通過油三通閥將潤滑油放出，準(zhǔn)備拆卸機(jī)器。

將所修理的設(shè)備管路與系統(tǒng)的其它部分隔斷。作這一工作時(shí)必須認(rèn)28

嚴(yán)禁在未抽空，未與大氣接通的情況下拆卸閥門附件。如果拆卸時(shí)仍有少量制冷劑氣味·可用排風(fēng)扇通風(fēng)。

折卸機(jī)器宜用低壓手燈照明，手燈電壓應(yīng)小于36V，潮濕地區(qū)應(yīng)采用12V以下照明電源。

檢修時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)有殘存的制冷劑，檢修人員必須置身于土風(fēng)頭，減少中毒可能，必要時(shí)可噴灑水減少中毒危險(xiǎn)。

7．附屬設(shè)備的檢修

無論大中小修都應(yīng)將制冷劑從設(shè)備中排出，當(dāng)制冷劑排空后，還需要對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行抽空數(shù)次，直到停機(jī)后，設(shè)備內(nèi)壓力不再上升為止。

抽空后將設(shè)備與系統(tǒng)其它設(shè)備斷開，然后再與空氣接通。接通大氣，確認(rèn)設(shè)備無制冷劑后才可進(jìn)行維修。

嚴(yán)禁在未抽空，未與大氣接通的情況下拆卸閥門附件。如果拆卸時(shí)29二、庫房設(shè)備維修安全注意事項(xiàng)

1．蒸發(fā)器的維護(hù)與修理

主要注意事項(xiàng)同附屬設(shè)備，但由于蒸發(fā)器長期處于低溫下工作，其內(nèi)表面有機(jī)械雜質(zhì)和潤滑油混合，牯度較大。油中又混有殘留制冷劑，因此，給檢修增加不少難度，必須高度重視。對(duì)于針狀小孔可暫時(shí)用橡皮墊及管卡堵住漏點(diǎn)，待停產(chǎn)大修時(shí)油粘度減少，盡可能的釋放出油中制冷劑，經(jīng)過多次抽空，壓力不再回升或上升甚微時(shí)，拆除有關(guān)連接處，接通大氣，才能用氣焊焊補(bǔ)。

2．系統(tǒng)管道及調(diào)節(jié)站

系統(tǒng)管徑口還有絕熱材料包裹著，故搶修時(shí)更增加了難度。在修理時(shí)與蒸發(fā)器相同，除了必須接通大氣外，還必須注意防火。

二、庫房設(shè)備維修安全注意事項(xiàng)

1．蒸發(fā)器的維護(hù)與修理

30

在檢修制冷系統(tǒng)管道時(shí)，若需更換管道或增添新管路，必須采用符合規(guī)定的無縫鋼管（氟利昂制冷系統(tǒng)可以采用無縫紫銅管），嚴(yán)禁采用有縫管和水暖管件。

調(diào)節(jié)站在大修時(shí)，最好將閥門都檢修一下，特別是閥芯密封面的修復(fù)，閥桿磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換，此外，更換填料（盤根）艘清洗過濾網(wǎng)或更換。

修理時(shí)拆卸閥門，應(yīng)保證修理處有良好通風(fēng)。拆卸時(shí)，操作人員臉切不可對(duì)著閥蓋的縫隙，以防殘余制冷劑沖出傷人。操作人員最好戴橡皮手套及防毒面具。拆卸時(shí)應(yīng)先均勻松開螺栓，待閥蓋松動(dòng)后，無余氰跑出，再取出閥蓋進(jìn)行修理。如有余氨跑出，應(yīng)及時(shí)將閥蓋螺拎擰緊，查明原因進(jìn)行排除，然后再拆卸閥蓋。

在檢修制冷系統(tǒng)管道時(shí)，若需更換管道或增添新管路，必須采用符31三、制冷系統(tǒng)調(diào)試操作安全注意事項(xiàng)

制冷系統(tǒng)在大修以后，應(yīng)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)，設(shè)備增加焊接或連接管道后，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，合格后方允許使用。

新建或大修后的制冷系統(tǒng)，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)、檢漏、排污抽真空，當(dāng)確認(rèn)系統(tǒng)無泄漏時(shí)，方可充灌制冷劑。

對(duì)制冷系統(tǒng)試壓時(shí)應(yīng)采用干燥壓縮空氣或氮?dú)猓瑖?yán)禁用氧氣試壓。當(dāng)用氮?dú)庠噳簳r(shí)，氮?dú)馄勘仨氀b有減壓閥。加壓時(shí)不得從系統(tǒng)斷開氨氣瓶。

當(dāng)對(duì)系統(tǒng)試壓時(shí)不得超過規(guī)定的系統(tǒng)試驗(yàn)壓力。

如用充氨試漏時(shí)，設(shè)備內(nèi)的充氨壓力不超過1.96×l05Pa。

三、制冷系統(tǒng)調(diào)試操作安全注意事項(xiàng)

制冷系統(tǒng)在大修以后32

由于充氨操作危險(xiǎn)性大，要求在值班班長的指導(dǎo)下進(jìn)行，為防備萬一，還應(yīng)備有必要的搶救器材。向制冷系統(tǒng)內(nèi)充灌制冷劑的數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)的要求和設(shè)備制造廠家所規(guī)定的范圍內(nèi)，并認(rèn)真做好稱量數(shù)據(jù)的記錄。氨瓶或氨槽車與充氨站的連接管必須要甩無縫鋼管，或采用耐壓在29.4×l05Pa以上的橡皮管，與其相接的管又，需要有防滑溝槽，以防脫開發(fā)生危險(xiǎn)。

四、制冷系統(tǒng)焊接安全操作

氨制冷系統(tǒng)焊接前，應(yīng)充分排空存氨，最好用大量水沖洗。嚴(yán)禁在有氡未抽真空，未與大氣接通的情況下，焊接或氣割管道或設(shè)備。

由于充氨操作危險(xiǎn)性大，要求在值班班長的指導(dǎo)下進(jìn)行，為防備萬33焊接作韭場所附近不得有可燃性物質(zhì)，焊接場所要有充分的通風(fēng)條件，否則不得進(jìn)行焊接和氣割。不得在充滿制冷劑蒸汽的環(huán)境下進(jìn)行焊接和切割。具體安全操作要求見本章第一節(jié)的相關(guān)內(nèi)容。

五、制冷系統(tǒng)清洗安全操作

制冷系統(tǒng)中的冷凝器、蒸發(fā)器、冷卻排管、中間冷卻器等都屬于熱變換設(shè)備。這些設(shè)備在運(yùn)行過程中與制冷劑、冷卻水、冷媒水長期接觸。由于機(jī)械雜質(zhì)、灰塵、水分或灰塵、油污、鹽水溶液析出的沉淀或結(jié)晶的沉積，水被加熱時(shí)生成的水垢在熱管上沉積等原因，往往會(huì)使換熱設(shè)備的換熱效果變差，流動(dòng)阻力增大，影響制冷效果。焊接作韭場所附近不得有可燃性物質(zhì)，焊接場所要有充分的通風(fēng)條件34制冷與空調(diào)設(shè)備安裝維修安全操作課件35這類故障的清除有以下幾種方法：

1．壓縮空氣吹除。

2.機(jī)械清除

3．化學(xué)方法清洗水垢這類故障的清除有以下幾種方法：

1．壓縮空氣吹除。

36第七章制冷與空調(diào)設(shè)備安裝、維修安全操作

第七章制冷與空調(diào)設(shè)備安裝、維修安全操作

37第一節(jié)制冷與空調(diào)設(shè)備安裝安全操作第二節(jié)制冷與空調(diào)設(shè)備維修安全操作第一節(jié)制冷與空調(diào)設(shè)備安裝安全操作38

制冷空調(diào)設(shè)備安裝修理作業(yè)是制冷空調(diào)作業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。一方面，由于安裝和修理涉及到起重、焊接、電氣、折卸及調(diào)試等多種作業(yè)內(nèi)容，且施工中多種危險(xiǎn)作業(yè)交叉進(jìn)行，因此具有危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)多，發(fā)生事故因素多等特點(diǎn)，是事故的多發(fā)環(huán)節(jié)。另一方面，制冷空調(diào)設(shè)備的安裝質(zhì)量好壞，直接影響制冷空調(diào)設(shè)備的安全運(yùn)行。一些制冷設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生的事故．其原因就是安裝和修理時(shí)留下的質(zhì)量缺陷。制冷空調(diào)設(shè)備安裝修理作業(yè)是制冷空調(diào)作業(yè)安全生39因此，必須重視制冷空調(diào)設(shè)備在安裝和修理作業(yè)的童全管理，建立健全安全質(zhì)量管理制度和各項(xiàng)安全操作規(guī)程，規(guī)范安裝修理人員施工作業(yè)安全行為，加強(qiáng)安裝和修理質(zhì)量和安全管理。

因此，必須重視制冷空調(diào)設(shè)備在安裝和修理作業(yè)的童全管理，建立健40第一節(jié)制冷與空調(diào)設(shè)備安裝安全操作

一、安裝施工一般安全要求

1．安裝工作開始前應(yīng)具有的資料，包括壓縮機(jī)、輔助設(shè)備、閥門、儀表等機(jī)器和設(shè)備的出廠合格證書、使用說明書、制冷工藝施工圖、施工安裝說明書和施工計(jì)劃等。

2．參加施工的技術(shù)人員和作業(yè)人員必須具有制冷與空調(diào)施工的專門知識(shí)，能熟練閱讀施工圖紙，了解設(shè)計(jì)內(nèi)容與設(shè)計(jì)要求，以便正確按圖施工。

3．安裝．工程施工前，對(duì)臨時(shí)建筑、運(yùn)輸?shù)缆?、水源、電源、加熱設(shè)備、壓縮空氣、照明安全措施、消防設(shè)施、主要材抖、主要機(jī)具和勞動(dòng)及對(duì)施工質(zhì)量的檢測方法等應(yīng)有充分準(zhǔn)備，并作合理安排，以保證施工的順利進(jìn)行。

第一節(jié)制冷與空調(diào)設(shè)備安裝安全操作

一、安裝施工一般安全要求

414．機(jī)器與設(shè)備到貸后，應(yīng)根據(jù)安裝位置、運(yùn)輸條件安排存放地點(diǎn)，并及時(shí)開箱檢查，驗(yàn)證全部產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)記錄、必要的裝配圖及其它技術(shù)文件和使用說明書，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格及全部零件、部件、附屬材料和專用工具。檢查外觀形狀，做好記錄。對(duì)暫時(shí)不能安裝的設(shè)備要妥善保管，做好防水、防曬、防銹、防塵等保護(hù)措施。

5．對(duì)運(yùn)輸后發(fā)現(xiàn)有損傷r及存放時(shí)間超過兩年的受壓容器，如油分離器、冷凝器等，必須先做強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，合格后才能安裝，試驗(yàn)的壓力應(yīng)按照制造廠的規(guī)定進(jìn)行。

6．安裝施工前，安裝單位應(yīng)向有關(guān)部門索要安全技術(shù)資料，并認(rèn)真審核。在接到有關(guān)技術(shù)資料后，要對(duì)施工現(xiàn)場、環(huán)境（特別是現(xiàn)場中的電氣等有關(guān)危險(xiǎn)區(qū)域）等進(jìn)行認(rèn)真勘察，并做好記錄。

4．機(jī)器與設(shè)備到貸后，應(yīng)根據(jù)安裝位置、運(yùn)輸條件安排存放地點(diǎn)427．在制定前工方案的同時(shí)，認(rèn)真制定本工程的安全施工方案和安全規(guī)則，并報(bào)上一級(jí)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后，方可施工。在組織施工前，有關(guān)負(fù)責(zé)人要向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底相安全注意事項(xiàng)，做到施工人員心中明確。對(duì)從事有危險(xiǎn)工作的人員，應(yīng)進(jìn)行施工前安

全教育和檢查。

8．施工前，要對(duì)使用的機(jī)械設(shè)備、工具等進(jìn)行安全榆測，進(jìn)行維櫨和保養(yǎng)，以確保施工安全。施工過程中，要定期對(duì)所用的機(jī)械和安全設(shè)前進(jìn)行檢查，在使用危險(xiǎn)工具工作前，應(yīng)對(duì)操作者進(jìn)行安全教育，以杜絕事故的發(fā)生。

7．在制定前工方案的同時(shí)，認(rèn)真制定本工程的安全施工方案和安全439.在拆裝設(shè)備時(shí)，施工人員必須穿工作服，隨身口袋不得攜帶任何物品（包括手表），工作前后要清點(diǎn)工具、零配件和其它物品，以防有異物進(jìn)人設(shè)備內(nèi)造成事故。

10.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮。遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，作業(yè)時(shí)思想要集中。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不得在禁止煙火的地方吸煙動(dòng)火。不得隨意進(jìn)入危險(xiǎn)場所或觸摸

非本人操作的設(shè)備、電閘、閥門、開關(guān)等。要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。不得違章作業(yè)，對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，有責(zé)任制止他人違章作業(yè)，工地上的危險(xiǎn)地段、區(qū)域、建筑、道路、設(shè)備等所懸掛的各科警示安全標(biāo)志。任何人都不能隨意拆掉、移動(dòng)或毀壞。

9.在拆裝設(shè)備時(shí)，施工人員必須穿工作服，隨身口袋不得攜帶任44在施工現(xiàn)場工作時(shí)，為防止碰傷或落物砸傷頭部，因此，必須帶合格的安全帽，并系好帽帶。禁止作業(yè)人員穿拖鞋或光腳進(jìn)人施工現(xiàn)場。

11.高處作業(yè)施工安全要求

凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)有可能墜落的高處作業(yè)稱為高處作業(yè)。

高處作業(yè)中交叉作業(yè)比較多，隨意拋擲的工具和丟棄的廢料下落很容易造成物體打擊事故，導(dǎo)致他人傷害。因此。進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，用完的工具要隨時(shí)放人工具袋中，拆卸的物件、廢料要及時(shí)清理運(yùn)走。不得隨處堆置丟棄，傳遞物件時(shí)禁止拋擲。

在施工現(xiàn)場工作時(shí)，為防止碰傷或落物砸傷頭部，因此，必須帶合格45禁止酒后從事高處作業(yè)。在露夭高處作業(yè)時(shí)，遇6級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)、大雨、大雪、大霧等要禁止作業(yè)。

從事高處作業(yè)人員衣著要靈便，禁止赤腳及穿硬底、高跟、易滑的鞋或拖鞋進(jìn)行高處作業(yè)

二、制冷空調(diào)安裝安全操作要求

(一)吊裝和掇運(yùn)安全操作

1.安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊妥。

2.吊運(yùn)前應(yīng)核對(duì)設(shè)備重量，吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備中心。吊裝具有公共底座的機(jī)組，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形。吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，應(yīng)采用軟質(zhì)材料襯墊。

禁止酒后從事高處作業(yè)。在露夭高處作業(yè)時(shí)，遇6級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)、大463.設(shè)備吊裝前，應(yīng)按設(shè)備的重量和體積配備適用的起吊設(shè)備并選用合適的索具，不可“小馬拉大車?！币獙?duì)起吊設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查。杜絕事故隱患。起吊設(shè)備時(shí)，應(yīng)先要對(duì)施工地域和環(huán)境認(rèn)真勘查清理。

4.掛鉤作業(yè)要帶好安全帽，吊裝物體時(shí)要服從指揮。

5.不得以喊話代替統(tǒng)一的指揮信號(hào)，制止任何人從吊運(yùn)重物地下通過。

6.勞保用品要穿戴整齊，工具要檢查是否完全和可靠。

（二）明火作業(yè)安全操作要求

1.確定現(xiàn)場是否符合明火作業(yè)條件，經(jīng)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可施工。

2.進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)要有安技人員現(xiàn)場監(jiān)督。

3.設(shè)備吊裝前，應(yīng)按設(shè)備的重量和體積配備適用的起吊設(shè)備并選用473.明火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶和乙炔氣瓶影響局3m以上，兩瓶距明火作業(yè)點(diǎn)的距離應(yīng)保持10m以上。

4．明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好通風(fēng)和可燃物的清理和保護(hù)工作。

5．嚴(yán)禁在含有制冷劑的系統(tǒng)中，無抽空和處理前動(dòng)用電氣焊作業(yè)，以防發(fā)生燃火爆炸事故。

6，明火作業(yè)完工后，要對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，消滅一切隱患，并在作業(yè)完成后2-4小時(shí)再復(fù)查一次現(xiàn)場。

（三）電氣焊（割）安全操作要求

1．氣焊設(shè)備與作業(yè)危險(xiǎn)

氣焊（割）設(shè)備主要有焊槍（炬）、氧氣錒瓶、乙炔氣瓶（液化氣瓶）和連接軟管及減壓閥等。氣焊（割）的危險(xiǎn)性主要是氧氣與乙炔氣等易燃物質(zhì)混合燃燒和爆炸，與油脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的爆炸和火災(zāi)。

3.明火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶和乙炔氣瓶影響局3m以上，兩瓶距明火作482．氣瓶安全操作要求

(1)乙炔氣瓶使用安全要求：

①瓶體應(yīng)保持直立，以防丙酮隨乙炔排出。

②瓶體溫度應(yīng)小于40℃，不能在陽光下暴曬。

⑧禁止敲擊、碰撞震動(dòng)。

④冬季使用時(shí)若凍結(jié)，可用小于40℃的溫水解凍。

⑤與明火距離應(yīng)不小于10m。

@瓶內(nèi)氣體不能用盡，應(yīng)有0.05～0.1MPa的余壓。

⑦氣瓶不應(yīng)絕緣，應(yīng)時(shí)刻接地以防止靜電的產(chǎn)生。

⑧使用時(shí)必須安裝減壓器，將瓶內(nèi)高壓氣體減小到工作需要的壓力，并保持壓力穩(wěn)定；

(2)氧氣瓶使用安全要求：

①禁止劇烈震動(dòng)撞擊，檢查氣瓶防震膠圈和瓶帽是否安全。

2．氣瓶安全操作要求

(1)乙炔氣瓶使用安全要求：

492防止直接受熱，要遠(yuǎn)離叫火等高溫環(huán)境，夏季防止陽光暴曬。

③冬季氣瓶發(fā)生凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用明火加熱。

④使用時(shí)必須安裝減壓閥，安裝減壓閥前應(yīng)先開啟瓶閥，吹掉瓶口污物，工作時(shí)開啟閥門時(shí)動(dòng)作要緩慢，操作人員應(yīng)站在瓶口側(cè)面。

⑤禁止與任何油脂接觸，當(dāng)焊工手或手套上沾有油污時(shí)，應(yīng)先擦洗干凈。

@氧氣瓶內(nèi)氣體不能用盡，應(yīng)有0.1MPa的余氣。

⑦氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于3m。

(3)減壓器使用操作安全耍求：

①使用前應(yīng)檢查減壓器的結(jié)合部位是否松動(dòng)，是否有“直流”現(xiàn)象。

2防止直接受熱，要遠(yuǎn)離叫火等高溫環(huán)境，夏季防止陽光暴曬。

50②使用時(shí)略開瓶閻，畋掉瓶嘴污物后再裝減壓閥，不得漏氣。

③開啟前，檢查調(diào)壓螺釘是否松，開啟瓶閥要緩慢，人要站在側(cè)面。

④減壓器不得沾有油脂，凍結(jié)時(shí)不能用明火烤。

⑤使用結(jié)束后，先將瓶閥關(guān)閉，放掉余氣，松開調(diào)壓螺釘，待雙表針回零位后取下減雎器并妥善保管。

⑥乙炔氣瓶和氧氣瓶的減壓器不能互用。

⑦減壓器必須定期檢查。

(4)橡膠軟管使用安全要求：

氧氣橡膠管為黑色，內(nèi)徑為8mm，最高壓力為1.5MP。；乙炔管為紅色，內(nèi)徑為10mm，壓力最高為0.3MP。。

②使用時(shí)略開瓶閻，畋掉瓶嘴污物后再裝減壓閥，不得漏氣。

51使用時(shí)注意事項(xiàng)：

①必須使片J專用腔管，不能混用。

②膠管兩端要牢固，氧氣管應(yīng)用喉箍或鐵絲卡死，不能用繩子捆扎。

③要經(jīng)常檢查腔管，不能有漏氣現(xiàn)象。

④膠管的長度不虛小于10m。

⑤應(yīng)避免接觸油脂或尖銳金屬物庠擦及受重壓。

6新腔管使用前，應(yīng)先吹凈管內(nèi)的滑石粉。

⑦在使用中，遇到膠管燃燒現(xiàn)象，不可驚慌，認(rèn)準(zhǔn)是哪根膠管，立即折疊膠管，斷其氣路，關(guān)掉氣體瓶闊，進(jìn)行檢查修理。

使用時(shí)注意事項(xiàng)：

①必須使片J專用腔管，不能混用。

523．氣焊（割）操作安全注意事項(xiàng)

(1)焊接前，應(yīng)檢查設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，操作人員要帶上護(hù)目鏡和手套。

(2)開啟瓶閥要緩慢，不準(zhǔn)同時(shí)開啟乙炔閥和氧氣閥。

(3)焊接工件時(shí)，火焰方向應(yīng)避開設(shè)備易燃部位，應(yīng)遠(yuǎn)離配電裝置和易燃品。

(4)不準(zhǔn)在來關(guān)閉氣閥熄火前離開現(xiàn)場。焊炬及火嘴不應(yīng)放在有泥砂的地方，以免堵塞。

(5)焊接場所必須有良好的通風(fēng)設(shè)旃。并配有必要的防火器具。

4．電焊作業(yè)安全操作要求

電焊作業(yè)的主要危險(xiǎn)是火災(zāi)，觸電、中毒及電灼傷等。

3．氣焊（割）操作安全注意事項(xiàng)

(1)焊接前，應(yīng)檢查53(1)電焊機(jī)使用安全要求：

①由于電焊機(jī)的空載電壓為85～90v，存在觸電危險(xiǎn)，因此，電焊機(jī)必須有良好的絕緣，外殼可靠接地或接零，其電阻值<4Ωl。

②電焊機(jī)不能超載，每臺(tái)應(yīng)有獨(dú)立開關(guān)（自動(dòng)空氣開關(guān)）。

③禁止在有蒸氣、化學(xué)性沉積、塵垢、爆炸性、腐蝕性環(huán)境中使用。

④露天使用須有遮陽及防雨、雪措旅。

⑤電源線長度應(yīng)小于2m，加長需架空，不能破損。

⑥加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，按規(guī)定使用絕緣防護(hù)用品。

(2)焊鉗使用安全要求：

①焊鉗各部位須絕緣良妤。

②焊鉗各連接部件要牢固。

(1)電焊機(jī)使用安全要求：

①由于電焊機(jī)的空載電壓543嚴(yán)禁使用自制的焊鉗。

④不要隨意亂放。

(3)電纜使用安全要求：

①必須使用專用焊接電纜。

②電纜長度應(yīng)小于2O～30m。

⑧電纜絕緣要良好。

(4)預(yù)防火災(zāi)、燙傷和中毒等安全注意事項(xiàng)：

①焊接作業(yè)時(shí)操作人員必須使用護(hù)目鏡面罩，要穿非化纖工作服，清除焊渣及搬動(dòng)焊件時(shí)應(yīng)帶手套。

②在可燃性物品附近旌焊時(shí)其距離應(yīng)大于5m。

③高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止火花飛濺發(fā)生火災(zāi)，灼傷地面工作人員。

3嚴(yán)禁使用自制的焊鉗。

④不要隨意亂放。

(55④嚴(yán)禁在有壓力容器及管道卜焊接。

⑥焊補(bǔ)漏油處，必須將油放盡，用堿清洗，打開封口，才能旋焊，并避開封口。

（四）電氣作業(yè)安全操作

1．用電設(shè)備使用安全要求

(1)操作人員必須掌握用電安全和所用電設(shè)備的性能。使用前必須按規(guī)定穿藏和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。負(fù)責(zé)保護(hù)好所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱。

(3)搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備必須切斷電源。經(jīng)電工做妥善處理后再進(jìn)行遷移。安裝維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)備時(shí)，必須有電工完成。

④嚴(yán)禁在有壓力容器及管道卜焊接。

⑥焊補(bǔ)漏油處，必562．手動(dòng)電動(dòng)工具的使用安全

(1)麓工中對(duì)電鉆、電錘等手持電動(dòng)工具使用前，應(yīng)對(duì)其外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等進(jìn)行檢查，保證完好無損。空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(2)手持砂輪機(jī)、角向磨光杌等必須裝沒防護(hù)罩，操作時(shí)加力要平穩(wěn)，不得用力過猛。

(3)嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，隨時(shí)注意音響溫升，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。作業(yè)時(shí)間過長，溫度升高時(shí)，應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再進(jìn)行作業(yè)。

(4)作業(yè)中不得用手觸摸刃具，睽且、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨損、破損情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)整修或更換后再進(jìn)行作業(yè)。機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得撒手。

2．手動(dòng)電動(dòng)工具的使用安全

(1)麓工中對(duì)電鉆、電57(5)使用沖擊鉆時(shí)應(yīng)注意：

①鉆頭應(yīng)頂在工作點(diǎn)上再打鉆，不得穿打或頂死。

②鉆孔時(shí)應(yīng)避開混凝土中的鋼筋。必須垂直頂在工件上，不得在鉆孔中晃動(dòng)。

③使用鉆頭直徑在25mm以上的沖擊鉆時(shí)，作業(yè)場地四周應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

(6)使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)注意砂輪的安全線速為80m/min。做磨削時(shí)墟使砂輪與工作面保持15°~30°。的傾斜位置。做切削時(shí)砂輪不得傾斜。

(7)轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí)應(yīng)切斷電源，不準(zhǔn)將負(fù)荷線接長而出現(xiàn)接頭。登梯作業(yè)時(shí)，光滑地面應(yīng)有防滑措施。梯子與地面夾角60°為宜。不準(zhǔn)探身和站在梯子雖上一登。高空使用手持電動(dòng)工具時(shí)，梯子要綁牢，系安全帶并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(5)使用沖擊鉆時(shí)應(yīng)注意：

①鉆頭應(yīng)頂在工作點(diǎn)上再58(8)在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架上作業(yè)，嚴(yán)禁使用I類電動(dòng)工具，必須使用Ⅱ、Ⅲ類電動(dòng)工具。

(9)應(yīng)有專人保管手持電動(dòng)工具，要建立臺(tái)帳和修理記錄。定期檢測絕緣性能，每季度至少全面檢查一次，雨季前應(yīng)及時(shí)檢查。

(10)視作韭場所不同配備相應(yīng)的漏電保護(hù)器或防護(hù)用具（如絕緣手套等）。

3．移動(dòng)式用電設(shè)備的使用安全要求

(1)電焊機(jī)放置地點(diǎn)要通風(fēng)良好，室外設(shè)備電器和電源開關(guān)應(yīng)防雨。

(2)無齒鋸切削時(shí)，出屑方向應(yīng)避免對(duì)著電源刀閘及易燃易爆物品。

(8)在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架上作業(yè)，嚴(yán)禁使用I類電動(dòng)工具59(3)設(shè)備應(yīng)做接地、接零保護(hù)，接地、接零必須可靠、牢固。不得將電焊機(jī)的接地線與腳手架、塔吊導(dǎo)軌、工程鋼筋等設(shè)備及設(shè)施相連接。

(4)更換使用場所時(shí)應(yīng)詳細(xì)對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行一次檢查，方能使用。設(shè)備上的安全附件必須齊全有效。

(5)操作人員應(yīng)配備合格的防護(hù)用品。例如，電焊作業(yè)配備絕緣鞋、電焊手套等。

(6)應(yīng)建立移動(dòng)式用電設(shè)備的使用管理臺(tái)帳、修理記錄，定期進(jìn)行檢修，

(7)在隧道、人防工程，有高溫、導(dǎo)電粉塵或高度低于2.4m等場所作業(yè)時(shí)，所用照明燈具，其電源電壓不應(yīng)大于36V。在潮濕和易燃及帶電體場所的照明電源電壓不應(yīng)大干24V。在特殊潮濕的場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明燈具、電源電壓不得大于12V。

(3)設(shè)備應(yīng)做接地、接零保護(hù)，接地、接零必須可靠、牢固。不得60（五）制冷空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試安全操作

制冷與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工作包括制冷空調(diào)系統(tǒng)的吹污、試壓、抽真空、檢漏、充制冷劑及系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)等內(nèi)容。這是檢驗(yàn)安裝質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求的重要環(huán)節(jié)，同時(shí)，對(duì)安全操作的菩求也比較高。因此，在調(diào)試作業(yè)前，必須制定完善的調(diào)試安全方案，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

1.在調(diào)試和試運(yùn)行作業(yè)前，必須檢查清理工作現(xiàn)場，包括場地清潔、道路暢通無阻、通風(fēng)良好，門窗必須開動(dòng)靈活。

2．調(diào)試和試運(yùn)行之前，應(yīng)對(duì)所有閥門（包括儀表閥）的開啟狀態(tài)進(jìn)行檢查，調(diào)整并掛牌，說明閥門的作用和開啟狀態(tài)，避免開錯(cuò)閥門造成事故。

（五）制冷空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試安全操作

制冷與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工613．調(diào)試和試運(yùn)行中，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場，必要時(shí)在工作前清場，設(shè)專人守護(hù)。

4.大修和新建的制冷系統(tǒng)，必須經(jīng)過試壓檢漏。試壓檢漏時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣或制冷劑代替氮?dú)夂透稍飰嚎s空氣。嚴(yán)格接規(guī)定壓力值進(jìn)行，不得擅自提高或降低壓力值。

5．在充灌制冷劑時(shí)，嚴(yán)禁明火和吸煙，充灌制冷劑后不允許在對(duì)該系統(tǒng)施焊。

第二節(jié)制冷與空調(diào)設(shè)備維修安全操作

制冷系統(tǒng)的維護(hù)與檢修，包括日常維護(hù)保養(yǎng)與定期檢修。日常維護(hù)保養(yǎng)，主要是經(jīng)常保持機(jī)器的各摩擦部件有良好的潤滑條件，同時(shí)保待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部件的正常溫度和正常聲音，以及保持機(jī)器的清潔等工作。這些工作的目的是使機(jī)器與設(shè)備經(jīng)常處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，防止事故的發(fā)生。

3．調(diào)試和試運(yùn)行中，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場，必要時(shí)在工作前清場62

制冷系統(tǒng)可根據(jù)使用情況制定維修計(jì)劃，做到有計(jì)劃地進(jìn)行檢修。檢修通?？煞譃樾⌒蕖⒅行藓痛笮奕?jí)進(jìn)行；檢修工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)，保證質(zhì)量，并記載機(jī)器與設(shè)備的使用和維修情況，建立技術(shù)檔案，通過分析研究總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高技術(shù)水平。

檢修現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備滅火設(shè)備，防毒面具，急救藥品等，以備發(fā)生事故時(shí)使用。

一、機(jī)房維倍安全注意事項(xiàng)

1．壓縮機(jī)的拆卸和修理

除了做好上面所要求準(zhǔn)備的零部件、維修材料、檢修工具及保證工作環(huán)境清潔、安全外，壓縮機(jī)拆卸前必須了解該機(jī)器的結(jié)構(gòu)、機(jī)器運(yùn)行時(shí)的狀況及閱讀上次檢修記錄。

制冷系統(tǒng)可根據(jù)使用情況制定維修計(jì)劃，做到有計(jì)劃地進(jìn)行檢修。63

將所修理的設(shè)備管路與系統(tǒng)的其它部分隔斷。作這一工作時(shí)必須認(rèn)真細(xì)心，把所關(guān)閉的每一個(gè)閥門都要做好明顯的記號(hào)，以防設(shè)備管路檢修時(shí)，操作人員開錯(cuò)閥門造成事故。

折卸之前應(yīng)關(guān)閉壓縮機(jī)高低壓連通的有關(guān)閥門，切斷電源，拆除安全防護(hù)罩，同時(shí)關(guān)閉與水系統(tǒng)連通的閥門，將拎卻水放掉。

如果機(jī)器內(nèi)壓力超過0.05MPa時(shí)，應(yīng)查明原因并進(jìn)行排除。可用本機(jī)排空或用其他機(jī)器對(duì)它減壓。當(dāng)機(jī)內(nèi)壓力達(dá)到真空狀態(tài)或小于0.05MPa時(shí)可停止減壓，將余壓通過放氣閥及橡皮管放至室外。待壓力與外界大氣壓力相同時(shí)，可通過油三通閥將潤滑油放出，準(zhǔn)備拆卸機(jī)器。