廣場項目高大模板實施方案

PAGEI高大模板方案-目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l_Toc3001一、編制依據(jù)4HYPERLINK\l_Toc30300二、工程概況5HYPERLINK\l_Toc10511(一)、工程信息5HYPERLINK\l_Toc31895(二)、工程概況5HYPERLINK\l_Toc13514(三)、高大模板概況6HYPERLINK\l_Toc21183(四)、高大模板設(shè)計規(guī)劃9HYPERLINK\l_Toc18531(五)、高大模板重點(diǎn)難點(diǎn)9HYPERLINK\l_Toc20318（六）、施工方法：10HYPERLINK\l_Toc16231三、模板體系設(shè)計12HYPERLINK\l_Toc27216(一)、250厚樓板模板做法表（支模高度6.25m）12HYPERLINK\l_Toc6843(二)、400厚樓板模板做法表（支模高度6.25m）13HYPERLINK\l_Toc20339(三)、高大模板3300x1700梁做法表14HYPERLINK\l_Toc4879(四)、高大模板2400x1700梁做法表（2300×1700梁做法可參照此表做法）15HYPERLINK\l_Toc18399(五)、高大模板1650x1700梁做法表（1400×1700、1450×1700、1500×1600、1500×1700、1600×1400梁做法可參照此表做法）16HYPERLINK\l_Toc31672(六)、高大模板1350x1700梁做法表（800×1000、800×1300、800×1500、900×1600、900×1700、1000×1000、1000×1600、1050×1000、1050×1300、1050×1400、1050×1500、1100×1200、1150×1400、1200×1400、1200×1500、1300×1600、1350×1000梁做法可參照此表做法）17HYPERLINK\l_Toc13764(七)、高大模板500x1500梁做法表（500×1400梁做法可參照此表做法）18HYPERLINK\l_Toc24969(八)、高大模板300x2350梁做法表19HYPERLINK\l_Toc104(九)、大荷載板支模參數(shù)20HYPERLINK\l_Toc28017四、施工方法21HYPERLINK\l_Toc30934(一)、施工工藝流程21HYPERLINK\l_Toc4311(二)、施工準(zhǔn)備工作21HYPERLINK\l_Toc17722(三)、材料準(zhǔn)備21HYPERLINK\l_Toc29198(四)、模板制作23HYPERLINK\l_Toc4105(五)、高支模安裝搭設(shè)23HYPERLINK\l_Toc358(六)、高支模工程的模板支架體系的檢查與驗收25HYPERLINK\l_Toc24920(七)、高支模拆除28HYPERLINK\l_Toc9107五、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工部署29HYPERLINK\l_Toc31772(一)、施工準(zhǔn)備29HYPERLINK\l_Toc1159(二)、施工段的劃分30HYPERLINK\l_Toc9760(三)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工安排30HYPERLINK\l_Toc32249六、高支撐變形監(jiān)測31HYPERLINK\l_Toc14579七、質(zhì)量保證措施32HYPERLINK\l_Toc5923(一)、保證材料質(zhì)量的控制措施32HYPERLINK\l_Toc2858(二)、預(yù)防軸線偏位、標(biāo)高不正確的控制措施32HYPERLINK\l_Toc3971(三)、施工質(zhì)量保證措施32HYPERLINK\l_Toc31896(四)、預(yù)防漏漿的控制措施33HYPERLINK\l_Toc13481(五)、成品保護(hù)措施33HYPERLINK\l_Toc1395(六)、砼澆筑施工注意事項33HYPERLINK\l_Toc847(七)、后澆帶支架的搭設(shè)及拆除方法34HYPERLINK\l_Toc26497八、安全保證措施35HYPERLINK\l_Toc22092(一)、安全生產(chǎn)保證體系35HYPERLINK\l_Toc22971(二)、安全教育制度35HYPERLINK\l_Toc14892(三)、安全檢查制度36HYPERLINK\l_Toc2577(四)、高支模工程的安全管理措施36HYPERLINK\l_Toc29292(五)、預(yù)防模板及支架坍塌的安全技術(shù)措施38HYPERLINK\l_Toc28203(六)、施工現(xiàn)場防火措施39HYPERLINK\l_Toc26027(七)、安全用電管理措施39HYPERLINK\l_Toc25440九、應(yīng)急救援預(yù)案40HYPERLINK\l_Toc4177（一）應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)40HYPERLINK\l_Toc24379（二）高處墜落、物體打擊和觸電事故的預(yù)防措施40HYPERLINK\l_Toc22905（三）應(yīng)急救援措施44HYPERLINK\l_Toc15679十、危險源識別與監(jiān)控49HYPERLINK\l_Toc17439(一)、危險源識別49HYPERLINK\l_Toc23507(二)、危險源監(jiān)控49HYPERLINK\l_Toc1771(三)、監(jiān)測措施50HYPERLINK\l_Toc2423十一、組織結(jié)構(gòu)52HYPERLINK\l_Toc9990(一)、管理人員52HYPERLINK\l_Toc3248(二)、組織結(jié)構(gòu)圖52HYPERLINK\l_Toc22235(三)、崗位及部門職責(zé)53HYPERLINK\l_Toc9298十一、計算書55HYPERLINK\l_Toc8122（一）、250厚板模板計算書（支模高度6.30m）56HYPERLINK\l_Toc2826（二）、400厚板模板計算書（支模高度6.30m）67HYPERLINK\l_Toc21939（三）、3300X1700超荷載梁模板計算書77HYPERLINK\l_Toc8285（四）、3300X1700梁側(cè)模計算書89HYPERLINK\l_Toc3875（五）、2400X1700超荷載梁模板計算書（2300×1700梁參照此計算書）96HYPERLINK\l_Toc10868（六）、2400X1700梁側(cè)模計算書108HYPERLINK\l_Toc26055（七）、1650X1700超荷載梁模板計算書（1400×1700、1450×1700、1500×1600、1500×1700、1600×1400梁參照此計算書）115HYPERLINK\l_Toc32619（八）、1650X1700梁側(cè)模計算書127HYPERLINK\l_Toc13653（九）、1350X1700超荷載梁模板計算書（800×1000、800×1300、800×1500、900×1600、900×1700、1000×1000、1000×1600、1050×1000、1050×1300、1050×1400、1050×1500、1100×1200、1150×1400、1200×1400、1200×1500、1300×1600、1350×1000梁參照此計算書）135HYPERLINK\l_Toc6659（十）、1350X1700梁側(cè)模計算書147HYPERLINK\l_Toc27624（十一）、1350X1000梁側(cè)模計算書154HYPERLINK\l_Toc31965（十二）、1200X1400梁側(cè)模計算書161HYPERLINK\l_Toc25282（十三）、500X1500超荷載梁模板計算書（500×1400梁參照此計算書）169HYPERLINK\l_Toc8370（十四）、500X1500梁側(cè)模計算書179HYPERLINK\l_Toc10805（十五）、300X2350超荷載梁模板計算書187HYPERLINK\l_Toc19745（十六）、300X2350梁側(cè)模計算書198HYPERLINK\l_Toc18862（十七）、高大模板950mm柱帽計算書（支模高度3.70m）211HYPERLINK\l_Toc30981（十八）、950mm柱帽側(cè)模計算書222高大模板方案-一、編制依據(jù)1. 工程項目施工圖：包括與高模板相關(guān)的樓層梁板結(jié)構(gòu)圖、建筑剖面圖等；2. 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011；3. 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）；4. 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015；5.《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013；6. 《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50005-2003，2005局部修改版）中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布；7. 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003）中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布；8. 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013；9. 《建筑施工計算手冊》（江正榮著）中國建筑工業(yè)出版社；10. 《建筑施工手冊第四版》中國建筑工業(yè)出版社；11. 《建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布；12. 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008，中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布；13. 《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號，中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部；14. 支模立桿地基參考《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011；15.《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-2016；16.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016。二、工程概況(一)、工程信息工程名稱萬科金域廣場1--5號商業(yè)、辦辦公樓及6號地下室建設(shè)單位東莞市東恒物業(yè)投投資有限公司司工程地點(diǎn)東莞市東坑鎮(zhèn)初坑坑村設(shè)計單位深圳市天華建筑設(shè)設(shè)計有限公司司施工單位中天建設(shè)集團(tuán)有限限公司監(jiān)理單位廣州市南粵工程建建設(shè)監(jiān)理有限限公司(二)、工程概況萬科金域廣場1-5號商業(yè)、辦公樓及6號地下室高大模板采用扣件式鋼管腳手架支模體系，立桿布置原則為橫成行、縱成列；主體屬于剪力墻結(jié)構(gòu)。(三)、高大模板概況（1）、線荷載大于20kN/m的大荷載梁項目名稱平面位置空間位置樓板標(biāo)高支模高度板厚梁規(guī)格備注高大模板區(qū)域一1號商業(yè)、辦公樓一一層一層-0.4m4.15m1801350x17700、1400xx1700、1500x17000、2400x17000、900x170001350x17000、1400xx1700、900x17000梁參考1350xx1700梁做法，1500xx1700參考1650xx1700梁做法高大模板13000x16000梁1號商業(yè)、辦公樓二二層二層5.85m6.25m1801300x16000參考1350x17000梁做法高大模板區(qū)域二、三三2號商業(yè)、辦公樓一一層一層-0.4m4.40m1801000x10000、1050xx1500、1200x14000、1200xx1500、1350xx1000、1600x14000、500x14000、500x15000、800x10000、800x11300、800x150001000x10000、1050xx1500、1200x14000、1200xx1500、1350xx1000、800x10000、800x11300、800x15000梁參照1350xx1700梁做法，1600xx1400梁參照1650xx1700梁做法，500x11400梁參照500x11500梁做法高大模板區(qū)域四3號商業(yè)、辦公樓一一層一層-0.4m4.15m1801050x13000、1450xx1700、1500xx1600、1500xx1700、1650x170001050x13000梁參照1350xx1700梁做法，1450xx1700、1500xx1600、1500xx1700梁參照1650xx1700梁做法高大模板區(qū)域五、1050xx1400梁4號商業(yè)、辦公樓一一層一層-0.4m4.30m2501000x16000、1050xx1400、500x14000、900x116001000x16000、1050xx1400、900x16000梁參照1350xx1700梁做法，500x11400梁參照500x11500梁做法高大模板300xx2350梁4號商業(yè)、辦公樓屋屋面層屋面層91.35m4.50m180300x23500高大模板區(qū)域六、1050xx1400梁、1450xx1700梁5號商業(yè)、辦公樓一一層一層-0.4m4.30m2501050x14000、1150xx1400、1450x17000、1500x170001050x14000、1150xx1400梁參照1350xx1700梁做法，1450x17000、1500x17000梁參照1650xx1700梁做法高大模板區(qū)域七、1500xx1600梁5號商業(yè)、辦公樓二二層二層5.5m5.9m1801050x10000、1100xx1200、1350xx1700、1500xx1600、1500xx1700、2300xx1700、3300x170001050x10000、1100xx1200梁參照1350xx1700梁做法，1500xx1600、1500xx1700梁參照1650xx1700梁做法，2300xx1700梁參照2400xx1700梁做法（2）、面荷載大于15kN/m2的大荷載板項目名稱空間位置支模高度規(guī)格備注高大模板區(qū)域八非人防地下室頂板板3.4m2800×28000×7000、3000××3000××800取950mm板計算算（其余參照照）高大模板區(qū)域九人防地下室負(fù)一層層板3.7m3000×30000×7000高大模板區(qū)域十人防地下室負(fù)一層層板3.7m3000×30000×9500高大模板區(qū)域十一一人防地下室頂板3.4m3000×30000×9000高大模板區(qū)域十二二人防地下室頂板3.4m2800×28000×7000、3000××3000××800(四)、高大模板設(shè)計規(guī)劃1、高大模板區(qū)域（不包含柱帽）設(shè)計規(guī)劃本區(qū)域扣件式鋼管腳手架支模體系，最大支模高度6.25m，提取支模高度6.3m為計算參數(shù)；梁支模計算參數(shù)：（1）提取3300×1700梁為計算參數(shù)。（2）提取2400×1700梁為計算參數(shù)，2300×1700梁參考其做法。（3）提取1650×1700梁為計算參數(shù)，1400×1700、1450×1700、1500×1600、1500×1700、1600×1400梁參考其做法。（4）提取1350×1700梁為計算參數(shù)，800×1000、800×1300、800×1500、900×1600、900×1700、1000×1000、1000×1600、1050×1000、1050×1300、1050×1400、1050×1500、1100×1200、1150×1400、1200×1400、1200×1500、1300×1600、1350×1000梁參考其做法。（5）提取500×1500梁為計算參數(shù)，500×1400梁參考其做法。（6）提取300×2350梁為計算參數(shù)。本區(qū)域高大模板的立桿支承在樓板上，而樓板下相應(yīng)位置則保留原支模體系作回頂，不須進(jìn)行地基處理。高大模板柱帽區(qū)域設(shè)計規(guī)劃大荷載板（柱帽）最大尺寸為3000×3000，板厚為950mm，選取950mm作為設(shè)計和計算對象。取最大支模高度3.7米作為大荷載板計算參數(shù)。本區(qū)域高大模板的立桿支承在地下室底板上，不須進(jìn)行地基處理。3、局部空洞位置采用在下層擱置工字鋼搭設(shè)架體支模，支模高度不超過8m，因此不在此方案范圍。(五)、高大模板重點(diǎn)難點(diǎn)1、重點(diǎn)難點(diǎn)分析：本工程的高支模梁支模荷載較大、大荷載柱帽荷載較大。2、應(yīng)對措施（1）將250mm厚（其余小于250mm的板參考此做法）的實心板的立桿間距控制在1000×1000范圍內(nèi)，將400mm厚（其余小于400mm的板參考此做法）的實心板的立桿間距控制在900×900范圍內(nèi)，將950mm厚（其余小于950mm的板參考此做法）的實心板的立桿間距控制在600×600范圍內(nèi)，對與高支模區(qū)域相鄰的非高支模區(qū)域的支架最少保留二跨以上，與高支模保持拉結(jié)；（2）大荷載柱帽采用扣件式鋼管滿堂架，立桿間距控制在600×600范圍內(nèi)，高大支模體系和普通樓板的支模體系連為一體，與已澆注砼的結(jié)構(gòu)進(jìn)行頂緊或抱箍處理；（3）、對與高支模區(qū)域相鄰的非高支模區(qū)域的支架最少保留兩跨以上，與高支模保持拉結(jié)；（4）對高支模梁或板的立桿支承樓板以下，保留原支撐體系，以確保樓板的承載力滿足要求，不產(chǎn)生破壞。（5）根據(jù)安全、節(jié)省綜合原則進(jìn)行細(xì)分支模設(shè)計，做到安全生產(chǎn)的前提下，進(jìn)行節(jié)省材料。（六）、施工方法：1.屋面混凝土的澆筑主要采用點(diǎn)振法施工，點(diǎn)振法就是用振動棒垂直于模板面對樓面層混凝土進(jìn)行振搗，主要優(yōu)點(diǎn)一是：振搗面積小，能一步振搗到位，可提高混凝土的密實性；二是振搗所需的時間短，每點(diǎn)振動時間約10秒左右，減少混凝土的流失。2．點(diǎn)振法施工混凝土坍落度小，減少用水量，可有效的降低混凝土內(nèi)部的毛細(xì)孔道，降低樓板混凝土開裂，提高混凝土的密實性，提高屋面混凝土的防水性能。四、混凝土澆筑：1.坍落度控制在160mm-180mm,每車抽查。2.梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土是用小粒徑石子同強(qiáng)度等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。柱混凝土澆筑完畢后停歇1-1.5h，使混凝土獲得初步結(jié)實，或采取2次振搗的方法，再次澆筑。柱與板梁分開澆搗，待柱子形成一定強(qiáng)度再進(jìn)行梁板混凝土澆筑。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形和位移應(yīng)及時停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。3.插入式振動器使用要點(diǎn)：1.作業(yè)時，要使振動棒自然性入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到當(dāng)未初凝的下層混凝土中500mm-100mm，以使上下層相互結(jié)合。2.振動棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的1.2倍，最大不超過50cm.五、混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑完畢后，為保證已澆好的混凝土在規(guī)定期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。應(yīng)在澆筑混凝土完畢后的12h內(nèi)對屋面混凝土采用麻袋串成整片覆蓋于面上并采取措施確保不脫落。進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間7-14天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。當(dāng)日平均氣溫低于5℃時不得澆水。三、模板體系設(shè)計(一)、250厚樓板模板做法表（支模高度6.25m）項目做法樓板計算參數(shù)250mmm厚樓板腳手架搭設(shè)高度((m)≤6.25m6.3m樓板澆筑厚度(mmm)≤250mm250mm立桿橫向間距或排排距(m)≤1.0m1.0m立桿縱距(m)≤1.0m1.0m水平拉桿步距(mm)≤1.5m1.5m水平剪刀撐步距≤3.0m3.0m縱向剪刀撐設(shè)置滿堂模板支架四邊邊與中間每隔隔四排支架立立桿應(yīng)設(shè)置一一道縱向剪刀刀撐，由底至至頂連續(xù)設(shè)置置；掃地桿200mm200mm木楞下方支撐鋼管管頂托+雙鋼管頂托+雙鋼管次楞方鋼管的間隔隔距離(mm)方鋼管寬度40mmm高度40mm間距300mm方鋼管寬度40mmm高度40mm間距300mm立桿上端伸出至模模板支撐點(diǎn)長長度(m):0.2m0.2m(二)、400厚樓板模板做法表（支模高度6.25m）項目做法樓板計算參數(shù)400mmm厚樓板腳手架搭設(shè)高度((m)≤6.25m6.3m樓板澆筑厚度(mmm)≤400mm400mm立桿橫向間距或排排距(m)≤0.9m0.9m立桿縱距(m)≤0.9m0.9m水平拉桿步距(mm)≤1.5m1.5m水平剪刀撐步距≤3.0m3.0m縱向剪刀撐設(shè)置滿堂模板支架四邊邊與中間每隔隔四排支架立立桿應(yīng)設(shè)置一一道縱向剪刀刀撐，由底至至頂連續(xù)設(shè)置置；掃地桿200mm200mm木楞下方支撐鋼管管頂托+雙鋼管頂托+雙鋼管次楞方鋼管的間隔隔距離(mm)方鋼管寬度40mmm高度40mm間距300mm方鋼管寬度40mmm高度40mm間距300mm立桿上端伸出至模模板支撐點(diǎn)長長度(m):0.2m0.2m(三)、高大模板3300x1700梁做法表項目做法梁截面3300xx1700梁梁的做法計算參數(shù)3300××17001.模板支撐及構(gòu)造參參數(shù)樓板厚度(mm))≤180mm250mm梁支撐架搭設(shè)高度度H(m)≤6.25m6.25m增加梁底承重立桿桿根數(shù)77梁底立桿沿梁跨度度方向縱距(m)≤0.45m0.45m梁兩側(cè)立桿間距((m)≤3.6m3.6m腳手架步距(m))≤1.5m1.5m水平剪刀撐步距((m)≤3.0m3.0m梁底大楞下方支撐撐鋼管雙鋼管雙鋼管大楞連接方式:可調(diào)頂托可調(diào)頂托立桿上端伸出至模模板支撐點(diǎn)長長度(m):0.2m0.2m2.梁底模板參數(shù)面板厚度(mm))：1515梁底次楞模板支撐撐的間距(mm)：方鋼管寬度40mmm高度40mm間距250mm方鋼管寬度40mmm高度40mm間距250mm(四)、高大模板2400x1700梁做法表（2300×1700梁做法可參照此表做法）項目做法梁截面≤24000x17000梁的做法計算參數(shù)2400××17001.模板支撐及構(gòu)造參參數(shù)樓板厚度(mm))≤180mm250mm梁支撐架搭設(shè)高度度H(m)≤6.25m6.25m增加梁底承重立桿桿根數(shù)55梁底立桿沿梁跨度度方向縱距(m)≤0.45m0.45m梁兩側(cè)立桿間距((m)≤2.7m2.7m腳手架步距(m))≤1.5m1.5m水平剪刀撐步距((m)≤3.0m3.0m梁底大楞下方支撐撐鋼管雙鋼管雙鋼管大楞連接方式:可調(diào)頂托可調(diào)頂托立桿上端伸出至模模板支撐點(diǎn)長長度(m):0.2m0.2m2.梁底模板參數(shù)面板厚度(mm))：1515梁底次楞模板支撐撐的間距(mm)：方鋼管寬度40mmm高度40mm間距250mm方鋼管寬度40mmm高度40mm間距250mm(五)、高大模板1650x1700梁做法表（1400×1700、1450×1700、1500×1600、1500×1700、1600×1400梁做法可參照此表做法）項目做法梁截面≤16500x17000梁的做法計算參數(shù)1650××17001.模板支撐及構(gòu)造參參數(shù)樓板厚度(mm))≤250mm250mm梁支撐架搭設(shè)高度度H(m)≤6.25m6.25m增加梁底承重立桿桿根數(shù)33梁底立桿沿梁跨度度方向縱距(m)≤0.45m0.45m梁兩側(cè)立桿間距((m)≤1.8m1.8m腳手架步距(m))≤1.5m1.5m水平剪刀撐步距((m)≤3.0m3.0m梁底大楞下方支撐撐鋼管雙鋼管雙鋼管大楞連接方式:可調(diào)頂托可調(diào)頂托立桿上端伸出至模模板支撐點(diǎn)長長度(m):0.2m0.2m2.梁底模板參數(shù)面板厚度(mm))：1515梁底次楞模板支撐撐的間距(mm)：方鋼管寬度40mmm高度40mm間距250mm方鋼管寬度40mmm高度40mm間距250mm(六)、高大模板1350x1700梁做法表（800×1000、800×1300、800×1500、900×1600、900×1700、1000×1000、1000×1600、1050×1000、1050×1300、1050×1400、1050×1500、1100×1200、1150×1400、1200×1400、1200×1500、1300×1600、1350×1000梁做法可參照此表做法）項目做法梁截面≤13500x17000梁的做法計算參數(shù)1350××17001.模板支撐及構(gòu)造參參數(shù)樓板厚度(mm))≤250mm250mm梁支撐架搭設(shè)高度度H(m)≤6.25m6.25m增加梁底承重立桿桿根數(shù)22梁底立桿沿梁跨度度方向縱距(m)≤0.45m0.45m梁兩側(cè)立桿間距((m)≤1.35m1.35m腳手架步距(m))≤1.5m1.5m水平剪刀撐步距((m)≤3.0m3.0m梁底大楞下方支撐撐鋼管雙鋼管雙鋼管大楞連接方式:可調(diào)頂托可調(diào)頂托立桿上端伸出至模模板支撐點(diǎn)長長度(m):0.2m0.2m2.梁底模板參數(shù)面板厚度(mm))：1515梁底次楞模板支撐撐的間距(mm)：方鋼管寬度40mmm高度40mm間距250mm方鋼管寬度40mmm高度40mm間距250mm(七)、高大模板500x1500梁做法表（500×1400梁做法可參照此表做法）項目做法梁截面≤500xx1500梁梁的做法計算參數(shù)500×115001.模板支撐及構(gòu)造參參數(shù)樓板厚度(mm))≤250mm250mm梁支撐架搭設(shè)高度度H(m)≤6.25m6.25m增加梁底承重立桿桿根數(shù)00梁底立桿沿梁跨度度方向縱距(m)≤0.6m0.6m梁兩側(cè)立桿間距((m)≤0.6m0.6m腳手架步距(m))≤1.5m1.5m水平剪刀撐步距((m)≤3.0m3.0m梁底大楞下方支撐撐鋼管雙鋼管雙鋼管大楞連接方式:可調(diào)頂托可調(diào)頂托立桿上端伸出至模模板支撐點(diǎn)長長度(m):0.2m0.2m2.梁底模板參數(shù)面板厚度(mm))：1515梁底次楞模板支撐撐的間距(mm)：方鋼管寬度40mmm高度40mm間距250mm方鋼管寬度40mmm高度40mm間距250mm(八)、高大模板300x2350梁做法表項目做法梁截面≤300xx2350梁梁的做法計算參數(shù)300×223501.模板支撐及構(gòu)造參參數(shù)樓板厚度(mm))≤180mm180mm梁支撐架搭設(shè)高度度H(m)≤4.50m6.25m增加梁底承重立桿桿根數(shù)00梁底立桿沿梁跨度度方向縱距(m)≤0.6m0.6m梁兩側(cè)立桿間距((m)≤0.5m0.5m腳手架步距(m))≤1.5m1.5m水平剪刀撐步距((m)≤3.0m3.0m梁底大楞下方支撐撐鋼管雙鋼管雙鋼管大楞連接方式:可調(diào)頂托可調(diào)頂托立桿上端伸出至模模板支撐點(diǎn)長長度(m):0.2m0.2m2.梁底模板參數(shù)面板厚度(mm))：1515梁底次楞模板支撐撐的間距(mm)：方鋼管寬度40mmm高度40mm間距200mm方鋼管寬度40mmm高度40mm間距200mm(九)、大荷載板支模參參數(shù)項目做法樓板計算參數(shù)950mmm厚樓板腳手架搭設(shè)高度((m)≤3.7m3.7m樓板澆筑厚度(mmm)≤950mm950mm立桿橫向間距或排排距(m):≤0.60m0.60m立桿縱距(m)≤0.60m0.60m水平拉桿步距(mm)≤1.5m1.5m水平剪刀撐步距≤3.0m3.0m縱向剪刀撐設(shè)置滿堂模板支架四邊邊與中間每隔隔四排支架立立桿應(yīng)設(shè)置一一道縱向剪刀刀撐，由底至至頂連續(xù)設(shè)置置；掃地桿200mm200mm次楞下方支撐鋼管頂托+雙鋼管頂托+雙鋼管次楞的間隔距離(mmm)方鋼管寬度40mmm高度40mm間距300mm方鋼管寬度40mmm高度40mm間距300mm立桿上端伸出至模模板支撐點(diǎn)長長度(m):0.2m0.2m四、施工方法(一)、施工工藝流程編制專項施工方案案→測量放線→高支模搭設(shè)→高支模驗收→結(jié)構(gòu)施工及及養(yǎng)護(hù)→高支模拆除除。(二)、施工準(zhǔn)備工作1．編制專項施工方方案，經(jīng)監(jiān)理理公司審查后后，報市建筑筑科學(xué)研究所所組織專家評評審?fù)ㄟ^后，方方可實施。2．支撐體系搭設(shè)前前，工程技術(shù)術(shù)、安全負(fù)責(zé)責(zé)人向施工作作業(yè)班組、作作業(yè)人員作出出詳細(xì)說明，對對其進(jìn)行技術(shù)術(shù)和安全作業(yè)業(yè)的書面交底底，并由雙方方簽字確認(rèn)。3．對扣件式鋼管腳腳手架、配件件、加固件按按規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行檢查、驗驗收；嚴(yán)禁使使用不合格的的腳手架及構(gòu)構(gòu)配件。4．測量放線（1）模板放線時，應(yīng)應(yīng)先清理好現(xiàn)現(xiàn)場。（2）首先用經(jīng)緯儀根根據(jù)施工圖測測出每條軸線線，然后用墨墨線彈出梁模模板的內(nèi)邊線線和中心線，以以便于模板安安裝和校正。（3）用水準(zhǔn)儀把建筑筑物水平標(biāo)高高引到模板安安裝位置，定定好水平控制制標(biāo)高。（4）用墨線彈出腳手手架立桿的位位置線，墊板板、底座安放放位置應(yīng)準(zhǔn)確確。(三)、材料準(zhǔn)備本工程支架采用扣扣件鋼管架，鋼鋼管采用外徑徑為48.3mm，壁厚3.6mm的鋼管（計計算書按3.0厚進(jìn)行計算算），大楞采采用雙鋼管，支模小楞和側(cè)模內(nèi)楞均采用40x40方鋼管，模板材料全部選用優(yōu)質(zhì)模板，擬采用15mm厚膠合板，規(guī)格1.22m×2.44m。鋼管、木楞、模板的力學(xué)性能指標(biāo)詳見高支模驗算書部分。1、鋼管（1）鋼管包括立桿、水水平桿、剪刀刀撐、連墻桿桿等。（2）鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)《直直縫電焊鋼管管》(GB/TT137933)或《低壓流流體輸送用焊焊接鋼管》(GB/TT3092))中規(guī)定的Q2235普通鋼鋼管，其質(zhì)量量應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-7）中Q235-A級鋼的規(guī)定。采用外徑為48.3mm，外徑允許偏差±0.5mm；壁厚3.6mm的鋼管，壁厚允許偏差±0.36；最大長度6.5m，且每根鋼管的最大質(zhì)量25Kg。鋼管的表面質(zhì)量及及外形應(yīng)符合合下列要求：：1新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格證及及質(zhì)量檢驗報報告，鋼管材材質(zhì)檢驗方法法應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)《金金屬拉伸試驗驗方法》（GB/T2228）的有關(guān)規(guī)規(guī)定。鋼管表表面應(yīng)平直光光滑，不應(yīng)有有裂縫、結(jié)疤疤、分層、錯錯位、硬彎、毛毛刺、壓痕和和深的劃道；；鋼管壁厚及及外徑偏差不不應(yīng)大于0.36mm，端面切斜斜偏差不應(yīng)大大于1.7mm；鋼管必須須涂有防銹漆漆。2舊鋼管表面銹蝕深深度應(yīng)≤0.18mmm，鋼管彎曲曲各種桿件鋼鋼管的端部彎彎曲當(dāng)l≤1.5m時，允許偏偏差≤5mm；立桿鋼管管彎曲當(dāng)3m＜l＜4m時，允許偏偏差≤12mm，當(dāng)4m＜l≤6.5m時，允許偏偏差≤20mm。3彎曲變形，銹蝕鋼鋼管不得使用用，腳手架鋼鋼管每根最大大質(zhì)量不大于于25kg，鋼管上嚴(yán)嚴(yán)禁打孔。2、扣件（1）扣件包括直角扣扣件、旋轉(zhuǎn)扣扣件、對接扣扣件及其附件件、T型螺栓、螺螺母、墊圈等等。（2）扣件式鋼管腳手手架應(yīng)采用可可鍛鐵制作的的扣件，其材材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼管腳手手架扣件》（GB158831）的規(guī)定，其其附件的制造造材料應(yīng)符合合《普通螺紋紋》（GB19881）的規(guī)定，墊墊圈應(yīng)符合《墊墊圈》（GB95--76）的規(guī)定。扣扣件與鋼管的的貼合面必須須完好不變形形，扣件扣緊緊鋼管時接觸觸良好，扣件件活動部位應(yīng)應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動動，旋轉(zhuǎn)扣件件的旋轉(zhuǎn)面間間小于1mm，扣件表面面應(yīng)進(jìn)行防銹銹處理。（3）腳手架采用的扣扣件，扣件螺螺栓擰緊扭力力矩不得小于于40N?m且不應(yīng)大于65N?m。（4）扣件驗收應(yīng)符合合下列規(guī)定：：新扣件應(yīng)有有生產(chǎn)許可證證、法定檢測測單位的測試試報告和產(chǎn)品品質(zhì)量合格證證；舊扣件使使用前應(yīng)進(jìn)行行質(zhì)量檢查，有有裂縫、變形形的嚴(yán)禁使用用，出現(xiàn)滑動動的螺栓必須須更換；新舊舊扣件均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行防銹處理理。3、模板模板材料全部選用用優(yōu)質(zhì)模板，擬擬采用15mm厚膠合板，規(guī)規(guī)格1.22mm×2.444m。模板使用用前均涂刷脫脫模劑，以延延長使用壽命命。4、方鋼管采用40mm×440mm方鋼管作支支模小楞和側(cè)側(cè)模內(nèi)楞?？箍辜魪?qiáng)度設(shè)計計值為1255N/mmm2，彈性模量量大于2066000NN/mm2，截面抵抗抗矩為4.666cm3，小梁截面面慣性矩分別別為9.322cm4。5、可調(diào)頂托可調(diào)頂托長6500mm，承載力容容許值為40kN，支托板厚厚不少于5mm；使用時自自由高度控制制在200mm以內(nèi)。(四)、模板制作1、模板按配模圖在在模板加工場場統(tǒng)一加工制制作或者配制制。2、模板制作好后，標(biāo)標(biāo)記模板位置置、型號尺寸寸和數(shù)量，經(jīng)經(jīng)驗收合格刷刷隔離劑（脫脫模劑）后，按按規(guī)定要求分分類堆放在施施工平面布置置圖指定的場場地內(nèi)。(五)、高支模安裝搭設(shè)設(shè)1、模板及支撐體系系安裝施工順順序放線→墊腳板→底托→扣扣件式鋼管腳腳手架→水平拉桿→剪刀撐→大楞→小楞→梁底模板→梁鋼筋安裝→梁側(cè)板安裝→樓板底模板板安裝。2、立桿的設(shè)計本工程高大模板的的立桿支承在在首層設(shè)計地地骨或樓板上上，而樓板下下相應(yīng)位置則則保留原支模模體系作回頂頂，不須進(jìn)行行地基處理。立桿底部墊5000mm×500mmm×50mmm的木板；立桿接長必須采用用對接扣件連連接，且相鄰鄰兩立桿的對對接接頭不得得在同步內(nèi)；；當(dāng)架體構(gòu)造荷載在在立桿不同高高度軸力變化化不大時，則則采用等步距距設(shè)置；當(dāng)中部有加強(qiáng)層或或支架很高，軸軸力沿高度分分布變化較大大，則采用下下小上大的變變步距設(shè)置，但但變化不要過過多；高大支撐架水平拉拉桿步距小于于或等于1.5m。3、整體性構(gòu)造層的的設(shè)計1）水平加強(qiáng)層應(yīng)以以每3-6米沿水平結(jié)結(jié)構(gòu)層設(shè)置水水平斜桿或剪剪刀撐，且須須與立桿連接接，設(shè)置斜桿桿層數(shù)要大于于水平框格總總數(shù)的1/3；2）在任何情況下，高高支撐架的頂頂部和底部（掃掃地桿的設(shè)置置層）必須設(shè)設(shè)水平加強(qiáng)層層。3）水平拉桿的桿需需加長時，必必須采用搭設(shè)設(shè)長度不得小小于10000mm,用三三個扣件進(jìn)行行扣緊；4、剪刀撐的設(shè)計：：1）在高大支模區(qū)域域外圍設(shè)置由由下至上封閉閉的豎向連續(xù)續(xù)式剪刀撐；；2）中間在縱橫向每每隔10m左右設(shè)由下下至上的豎向向連續(xù)式剪刀刀撐，其寬度度為4～6m；3）在支模架體頂部部和掃地桿處處設(shè)置水平剪剪刀撐，中間間每隔1～2步設(shè)置一道道水平剪刀撐撐；4）剪刀撐的桿需加加長時，必須須采用搭設(shè)長長度不得小于于1000mmm，用三個個扣件進(jìn)行扣扣緊。5、頂部支撐點(diǎn)的設(shè)設(shè)計頂部支撐點(diǎn)位于頂頂層橫桿時，應(yīng)應(yīng)靠近立桿，且且不應(yīng)大于200mm；6、支撐架搭設(shè)的要要求1）嚴(yán)格按照設(shè)計尺尺寸搭設(shè)，立立桿和水平桿桿的接頭均應(yīng)應(yīng)錯開在不同同的框格層中中設(shè)置；2）確保立桿的垂直直偏差和橫桿桿的水平偏差差小于《扣件件架規(guī)范》的的要求，各立立桿整個高度度垂直度控制制在10mm以內(nèi)；3）確保每個扣件和和鋼管的質(zhì)量量是滿足要求求的，每個扣扣件的擰緊力力矩都要控制制在40～65N·m，鋼管不能能選用已經(jīng)長長期使用發(fā)生生變形的；4）地基支座的設(shè)計計要滿足承載載力的要求。5)在搭設(shè)過程程中，支撐架架的立桿必須須采用對接扣扣件進(jìn)行對接接，水平拉桿桿和剪刀撐必必須采用搭接接，搭接長度度不應(yīng)小于1米，旋轉(zhuǎn)扣扣件不少于33個，端部扣扣件蓋板的邊邊緣至桿端距距離不少于100毫米。7、梁模板安裝（1）先在柱子上彈出出軸線、梁位位置和水平線線，然后才釘釘柱頭模板。（2）按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整整支頂?shù)臉?biāo)高高，然后安裝裝梁底模板，并并拉線找平。當(dāng)當(dāng)梁跨度≥4m時，在梁底底模板的跨中中處要起拱，起起拱高度為全全跨長度的2‰～3‰。施工時，起起拱高度須符符合設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求。主主次梁交接時時，先主梁起起拱，后次梁梁起拱。（3）根據(jù)墨線安裝梁梁側(cè)模板、壓壓腳板、斜撐撐等。梁側(cè)模模板制作高度度應(yīng)根據(jù)梁高高及樓板模板板碰旁或壓旁旁確定。（4）當(dāng)梁高超過7550mm時，梁側(cè)模模板加穿梁螺螺栓加固。8、樓面模板安裝（1）通線調(diào)節(jié)腳手架架支撐體系的的高度，將大大龍骨拉平，架架設(shè)小龍骨。（2）鋪模板時可從四四周鋪起，在在中間收口。若若為壓旁時，角角位模板應(yīng)通通線釘固。（3）樓面模板鋪完后后，應(yīng)復(fù)核模模板面標(biāo)高和和板面平整度度，預(yù)埋件和和預(yù)留孔洞不不得漏設(shè)并應(yīng)應(yīng)位置準(zhǔn)確。支支模頂架必須須穩(wěn)定、牢固固。模板梁面面、板面應(yīng)清清掃干凈。(六)、高支模工程的模模板支架體系系的檢查與驗驗收1、模板支撐體系應(yīng)應(yīng)在下列階段段進(jìn)行檢查與與驗收：（1）作業(yè)層上施加荷荷載前；（2）整體或分段達(dá)到到設(shè)計高度后后；（3）遇六級大風(fēng)或大大暴雨后；（4）停用超過一個月月。2、模板支架體系使使用中，應(yīng)定定期檢查下列列項目：（1）承載桿件，加固固桿件，連接接件、斜撐、剪剪刀撐、孔洞洞通道的構(gòu)造造是否符合要要求；（2）場地地表是否積積水，底座是是否松動，立立桿立柱是否否懸空，外側(cè)側(cè)立桿立柱是是否被車輛沖沖撞過；（3）立桿立柱的沉降降與垂直度的的偏差是否符符合要求；（4）扣件、連接件是是否松動；（5）是否超載。3、模板驗收要求必須符合《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》（GB500204-22002）及相關(guān)規(guī)規(guī)范要求。即即"模板及其支支架應(yīng)具有足足夠的承載能能力、剛度和和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受澆筑混凝土土的重量、側(cè)側(cè)壓力以及施施工荷載"。（1）主控項目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的的上層模板及及其支架時，下下層樓板應(yīng)具具有承受上層層荷載的承載載能力，或加加設(shè)支架；上上下層支架的的立柱應(yīng)對準(zhǔn)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：對照模模板設(shè)計文件件和施工技術(shù)術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離離劑時，不得得沾污鋼筋和和混凝土接槎槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：觀察。（2）一般項目1）模板安裝應(yīng)滿足足下列要求：：模板的接縫不應(yīng)漏漏漿；在澆筑筑混凝土前，木木模板應(yīng)澆水水濕潤，但模模板內(nèi)不應(yīng)有有積水；模板板與混凝土的的接觸面應(yīng)清清理干凈并涂涂刷隔離劑；；澆筑混凝土土前，模板內(nèi)內(nèi)的雜物應(yīng)清清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：觀察。2）對跨度不小于44m的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁、板板，其模板應(yīng)應(yīng)按要求起拱拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范范要求的檢驗驗批（在同一一檢驗批內(nèi)，對對梁，應(yīng)抽查查構(gòu)件數(shù)量的的10％，且不應(yīng)應(yīng)少于3件；對板，應(yīng)應(yīng)按有代表性性的自然間抽抽查10％，且不得得小于3間。）檢驗驗方法：水準(zhǔn)準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查。3）固定在模板上的的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞均不不得遺漏，且且應(yīng)安裝牢固固其偏差應(yīng)符符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范范要求的檢驗驗批(對梁、柱，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10％，且不應(yīng)應(yīng)少于3件；對墻和和板，應(yīng)按有有代表性的抽抽查10％，且不得得小于3件)。檢驗方法：鋼尺檢檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安安裝的偏差應(yīng)應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范范要求的檢驗驗批(對梁、柱，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10％，且不應(yīng)應(yīng)少于3件；對墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查10％，且不得得小于3件)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安裝允允許偏差和檢檢驗方法見表表1：（檢驗方方法：檢查同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊強(qiáng)度試驗驗值。檢查軸軸線位置時，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫兩兩個方向量測測，并取其中中的較大值。）（4）模板垂直度控制制1）對模板垂直度嚴(yán)嚴(yán)格控制，在在模板安裝就就位前，必須須對每一塊模模板線進(jìn)行復(fù)復(fù)測，無誤后后，方可模板板安裝。2）模板拼裝配合，工工長及質(zhì)檢員員逐一檢查模模板垂直度，確確保垂直度不不超過3mm，平整度不不超過2mm；3）模板就位前，檢檢查頂模棍位位置、間距是是否滿足要求求。（5）頂板模板標(biāo)高控控制每層頂板抄測標(biāo)高高控制點(diǎn)，測測量抄出混凝凝土墻上的500線，根據(jù)層層高及板厚，沿沿墻周邊彈出出頂板模板的的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制制1）墻模支設(shè)前，豎豎向梯子筋上上，焊接頂模模棍（墻厚每每邊減少1mm）。2）澆筑混凝土?xí)r，做做分層尺竿，并并配好照明，分分層澆筑，層層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防防振搗不實或或過振，使模模板變形。3）門窗洞口處對稱稱下混凝土；；4）模板支立后，拉拉水平、豎向向通線，保證證混凝土澆筑筑時易觀察模模板變形，跑跑位；5）澆筑前認(rèn)真檢查查螺栓、頂撐撐及斜撐是否否松動；6）模板支立完畢后后，禁止模板板與腳手架拉拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接接頭模板拼縫、接頭不不密實時，用用塑料密封條條堵塞；鋼模模板如發(fā)生變變形時，及時時修整。（8）窗洞口模板在窗臺模板下口中中間留置2個排氣孔，以以防混凝土澆澆筑時產(chǎn)生窩窩氣，造成混混凝土澆筑不不密實。（9）清掃口的留置樓梯模板清掃口留留在平臺梁下下口，清掃口口50×1000洞，以便用用空壓機(jī)清掃掃模內(nèi)的雜物物，清理干凈凈后，用木膠膠合板背訂木木方固定。（10）跨度小于4m不考慮，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。（11）與安裝配合合模前與鋼筋、水水、電安裝等等工種協(xié)調(diào)配配合，合模通通知書發(fā)放后后方可合模。（12）混凝土澆筑時，所所有墻板全長長、全高拉通通線，邊澆筑筑邊校正墻板板垂直度，每每次澆筑時，均均派專人專職職檢查模板，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時解決。（13）為提高模板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、安裝效率率，事先按工工程軸線位置置、尺寸將模模板編號，以以便定位使用用。拆除后的的模板按編號號整理、堆放放。安裝操作作人員應(yīng)采取取定段、定編編號負(fù)責(zé)制。(七)、高支模拆除1、高支模支架拆除除必須提供混混凝土的強(qiáng)度度報告。在梁梁板砼達(dá)到設(shè)設(shè)計強(qiáng)度后，模模板支撐體系系經(jīng)單位工程程負(fù)責(zé)人檢查查驗證確認(rèn)不不再需要，并并審批同意后后，方可拆除除。2、拆除多層樓板支支柱時，應(yīng)確確認(rèn)上部施工工荷載不需要要傳遞的情況況下方可拆除除下部支柱。3、拆除前，由項目目部技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人進(jìn)行拆除除安全技術(shù)交交底。4、支架的拆除應(yīng)從從一端走向另另一端、自上上而下逐層地地進(jìn)行，嚴(yán)禁禁上下同時作作業(yè)。5、拆除順序：先松松開頂托、然然后按照先支支的后拆，先先拆主承重模模板后拆次承承重模板順序序拆除模板和和支撐體系。同同一層的構(gòu)配配件和加固件件應(yīng)按先上后后下、先外后后里的順序進(jìn)進(jìn)行。6、在拆除過程中，支支架的自由懸懸臂高度不得得超過兩步，當(dāng)當(dāng)必須超過兩兩步時，應(yīng)加加設(shè)臨時拉結(jié)結(jié)；7、通長水平桿和剪剪刀撐等，必必須在支架拆拆卸到相關(guān)的的立桿時方可可拆除。8、拆卸連接部件時時，應(yīng)先將鎖鎖座上的鎖板板與卡鉤上的的鎖片旋轉(zhuǎn)至至開啟位置，不不得硬拉，嚴(yán)嚴(yán)禁敲擊。9、模板拆除應(yīng)按規(guī)規(guī)定逐次進(jìn)行行，不得采用用大面積撬落落方法，嚴(yán)禁禁使用榔頭等等硬物擊打、撬撬挖。各拆除除的模板、支支撐、連接件件等構(gòu)配件嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲至地地面，應(yīng)用槽槽滑下或用繩繩系下。不得得留有懸空模模板。10、混凝土構(gòu)件模板板支撐系統(tǒng)拆拆除所需達(dá)到到的強(qiáng)度等級級（1）、底模及支架拆拆除時的混凝凝土強(qiáng)度應(yīng)符符合下列要求求：1、板：當(dāng)跨跨度≤8m時，強(qiáng)度≥100％；當(dāng)跨度度＞2,≤8m時，強(qiáng)度≥75％；當(dāng)跨度度＞8m，強(qiáng)度≥100％；2、梁：當(dāng)跨跨度≤8m時，強(qiáng)度≥75％；當(dāng)跨度度＞8m時，強(qiáng)度≥100％；3、懸壁構(gòu)件件：與跨度無無關(guān)，均必須須達(dá)到≥100％。（2）、保證使使用施工進(jìn)度度及鋼管，摸摸板即使回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)利用，同時時避免拆摸同同時引起觀感感不佳墻、柱的拆模時間間以強(qiáng)度達(dá)到到在拆模時不不損壞混凝土土表面為準(zhǔn)。不承重的側(cè)模板，包包括梁、柱墻墻的側(cè)模板，只只要混凝土強(qiáng)強(qiáng)度保證其表表面、棱角不不因拆模而受受損壞，即可可拆除。一般般大模板在常常溫下，混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到1N/mmm2,即可拆除。（3）、與混凝土（砼砼）有關(guān)，一般砼澆筑后，正正常情況下12小時即可拆拆模；采用早早強(qiáng)水泥或加加了早強(qiáng)劑時時，砼初凝時時間較短，可可以提前拆。大體積砼需防止水水化熱時，需需養(yǎng)護(hù)2-3天。模板的數(shù)量是根據(jù)據(jù)實際情況定定的，而不是是由于周轉(zhuǎn)不不過來就提前前拆，周轉(zhuǎn)不不過來就做多多一套，不能能隨意拆模。簡單的做法就是，查查著表面的砼砼是否已經(jīng)凝凝固，即手按按不會出現(xiàn)痕痕跡或松動，有有一定的硬度度即可拆模。（4）、建議氣溫大于于5攝氏度可24小時后拆除除側(cè)摸，氣溫溫小于5攝氏度可于48小時后拆除除，并包裹塑塑料薄膜保溫溫．拆摸后及及時養(yǎng)護(hù),而且各個方向的摸摸板拆摸時間間也不同,梁底與梁側(cè)側(cè)就不一樣五、鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工部署署(一)、施工準(zhǔn)備1、掌握工程現(xiàn)場情情況。了解當(dāng)?shù)貧庀筚Y料料、水文地質(zhì)質(zhì)情況，摸清清周邊環(huán)境情情況，包括運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆?、施施工用水用電電、現(xiàn)場場地地標(biāo)高、規(guī)劃劃地下管線走走向等情況。2、做好圖紙會審工工作項目經(jīng)理部組織有有關(guān)人員學(xué)習(xí)習(xí)、熟悉施工工圖紙內(nèi)容，了了解設(shè)計意圖圖，并進(jìn)行自自審、會審工工作，掃除圖圖紙上的施工工障礙，以便便正確無誤地地施工。3、編制混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)專項施工方方案。對可能出現(xiàn)問題的的部位和工序序提出注意事事項和措施，并并進(jìn)行詳細(xì)地地技術(shù)交底。按按照施工工期期要求結(jié)合實實際情況，編編制施工機(jī)具具設(shè)備需用量量計劃，組織織施工機(jī)具設(shè)設(shè)備需用量計計劃的落實，確確保按期進(jìn)場場。4、材料準(zhǔn)備材料員根據(jù)材料供供應(yīng)計劃，做做好材料訂貨貨和采購工作作，使計劃得得到落實。材材料進(jìn)場按計計劃進(jìn)行，并并作好保管工工作。5、施工機(jī)具準(zhǔn)備按施工機(jī)具進(jìn)場計計劃，組織機(jī)機(jī)具進(jìn)場，對對進(jìn)場設(shè)備作作相應(yīng)的保養(yǎng)養(yǎng)、檢查和試試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以以保證施工機(jī)機(jī)械能正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。6、勞動力準(zhǔn)備按照勞動力需用量量計劃，安排排具有豐富施施工經(jīng)驗的技技術(shù)工人組成成的施工專業(yè)業(yè)隊伍進(jìn)行施施工。7、施工臨水、臨電電布置施工臨水、臨電安安裝布置按施施工臨水、臨臨電專項方案案進(jìn)行布置。(二)、施工段的劃分見本工程施工組織織設(shè)計。(三)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工安排1、現(xiàn)場主要運(yùn)輸機(jī)機(jī)具安排（1）本工程預(yù)拌混凝凝土由大型攪攪拌站用攪拌拌車運(yùn)送到場場，場內(nèi)由砼砼泵機(jī)輸送至至操作工作面面。（2）混凝土泵選用ＨＨＢＴ30系列，設(shè)置1臺塔吊輔助助垂直運(yùn)輸。2、外腳手架選用外腳手架采用扣件件式鋼管腳手手架，腳手架架外側(cè)采用密密目安全網(wǎng)整整體封閉；在在施工通道上上方設(shè)置雙層層防穿透安全全平擋板。3、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工安排（1）各層樓面結(jié)構(gòu)高高支模支頂采采用扣件式鋼鋼管腳手架支支頂，擬配備備三層梁板模模板、兩層柱柱子模板進(jìn)行行施工。（2）混凝土構(gòu)件的鋼鋼筋制作加工工在現(xiàn)場進(jìn)行行。鋼筋成型型后按樓層、部部位、規(guī)格、編編號分類堆放放。安裝時利利用塔吊或提提升機(jī)垂直運(yùn)運(yùn)到各操作層層。（3）本工程采用商品品混凝土現(xiàn)場場澆注。商品品砼用砼泵進(jìn)進(jìn)行輸送，并并配以串筒、溜溜槽下料。柱柱采取獨(dú)立澆澆筑，梁板澆澆砼采取一次次成型的方法法連續(xù)施工。（4）泵送混凝土的澆澆筑順序和路路線：本工程采用混凝土土輸送管泵送送混凝土，在在同一區(qū)域的的混凝土，應(yīng)應(yīng)先澆筑柱砼砼，待柱砼達(dá)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度度的70%后，才澆筑筑水平構(gòu)件，分層連續(xù)澆筑；梁混凝土澆筑采用從跨中向兩端對稱進(jìn)行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm，且先澆筑非高支模區(qū)域混凝土，壓穩(wěn)非高支模區(qū)域支架后，再澆筑高支模區(qū)域混凝土。當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間；當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。（5）泵送砼時應(yīng)避免免砼出料沖擊擊荷載影響支支架穩(wěn)定。（6）對泵管出口處最大大堆料厚度應(yīng)應(yīng)控制在15cm以內(nèi)，以保保證安全（7）混凝土的養(yǎng)護(hù)：砼砼澆筑完后12小時內(nèi)進(jìn)行行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)負(fù)責(zé)，每天澆澆水的次數(shù)應(yīng)應(yīng)能保持混凝凝土處于濕潤潤狀態(tài)，混凝凝土養(yǎng)護(hù)用水水應(yīng)與拌制用用水相同，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期不得少少于7d。六、高支撐變形監(jiān)監(jiān)測1、檢測內(nèi)容和監(jiān)測測要求（1）監(jiān)測項目：支架架沉降、位移移和變形。（2）測點(diǎn)布設(shè)：在高高大支模區(qū)域域內(nèi)荷載較大大或支模高度度較高的位置置設(shè)置位移和和沉降監(jiān)測點(diǎn)點(diǎn)。監(jiān)測儀器器精度應(yīng)滿足足現(xiàn)場監(jiān)測要要求。（3）監(jiān)測頻率：在澆澆筑混凝土過過程中實施實實時監(jiān)測，監(jiān)監(jiān)測頻率20～30分鐘一次，直直至砼達(dá)到終終凝。2、監(jiān)測報警指標(biāo)監(jiān)測項目監(jiān)測報警值支架沉降5mm支架水平位移8mm3、監(jiān)測方法支撐的監(jiān)測采用經(jīng)經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)準(zhǔn)儀進(jìn)行。做做法是：在主主體墻柱的側(cè)側(cè)面標(biāo)示出觀觀測基準(zhǔn)點(diǎn)，分分別在支撐桿桿上標(biāo)示觀測測點(diǎn)。在整個個澆筑混凝土土的過程中，安安排專職人員員進(jìn)行監(jiān)測。4、處理方法當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或或達(dá)到報警值值時，立即組組織有關(guān)各方方采取應(yīng)急或或搶險措施，同同時向上級有有關(guān)部門報告告。七、質(zhì)量保證措施施(一)、保證材料質(zhì)量的的控制措施1、根據(jù)公司質(zhì)量方方針和質(zhì)量手手冊的要求，選選擇合格的材材料供應(yīng)商。2、對于進(jìn)場的模板板、鋼管桿件件、構(gòu)件、配配件、加固件件等應(yīng)按規(guī)范范要求進(jìn)行檢檢查、驗收；；對不合格品品必須退貨，嚴(yán)嚴(yán)禁投入使用用。3、對同一批次使用用的材料，應(yīng)應(yīng)核對其尺寸寸規(guī)格是否相相同，嚴(yán)禁將將外徑不同的的鋼管混合使使用。4、嚴(yán)格按施工平面面布置圖指定定位置堆放材材料，同時必必須懸掛標(biāo)識識牌，標(biāo)明材材料名稱、規(guī)規(guī)格、使用部部位。5、模板應(yīng)按分類整整齊平行堆放放。模板堆放放不宜過高，以以免失穩(wěn)。最最下一塊模板板應(yīng)墊起離地地200mm高，保持通通風(fēng)防止受潮潮。6、模板堆放場地應(yīng)應(yīng)搭棚防曬，防防止太陽暴曬曬造面模板變變形。(二)、預(yù)防軸線偏位、標(biāo)標(biāo)高不正確的的控制措施1、每層都必須從同同一基準(zhǔn)點(diǎn)出出發(fā)測出各條條軸線，并按按測量的要求求進(jìn)行復(fù)測，校校核其精度是是否達(dá)到要求求。2、梁的軸線，邊線線應(yīng)先用墨斗斗在樓面上彈彈線，再引測測到柱上，以以作復(fù)核之用用，防止發(fā)生生梁模板位移移。3、用水準(zhǔn)儀把建筑筑物水平標(biāo)高高引測模板安安裝位置，定定好水平控制制標(biāo)高，嚴(yán)格格控制梁板的的標(biāo)高。(三)、施工質(zhì)量保證措措施1、模板及其支撐體體系必須進(jìn)行行驗算，保證證其具有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性，能可靠地地承受施工過過程中可能產(chǎn)產(chǎn)生的各項荷荷載。（驗算算過程詳見計計算書。）2、做好各級技術(shù)交交底工作，讓讓所有施工人人員掌握質(zhì)量量技術(shù)要求。3、配制模板時，要要根據(jù)模板拼拼裝接合的需需要進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)加長或縮短短，確保模板板板面表面平平整，接縫嚴(yán)嚴(yán)密不漏漿。4、現(xiàn)場安裝施工必必須嚴(yán)格按本本方案的要求求進(jìn)行，特別別是對模板支支撐體系的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性等有有顯著影響的的鋼管桿件、木木枋等構(gòu)件的的尺寸、間距距等必須嚴(yán)格格控制。5、嚴(yán)格按事先確定定的合理施工工工序進(jìn)行操操作施工，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時上報，并會會同有關(guān)人員員研究處理。6、鋼筋混凝土梁、板板的跨度大于于或等于4.0m時，模板安安裝時應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求起拱拱。7、模板及其支撐體體系必須經(jīng)有有關(guān)單位驗收收通過，并如如實做好質(zhì)量量驗收記錄后后，方可組織織下道工序的的施工。(四)、預(yù)防漏漿的控制制措施1、木模板拼縫處應(yīng)應(yīng)平直刨光，拼拼板緊密；澆澆混凝土前要要隔夜?jié)菜?，使使模板潤濕膨膨脹，將拼縫縫處擠緊。2、梁與柱相交，梁梁模與柱連接接處應(yīng)考慮木木模板吸濕后后長向膨脹的的影響，下料料尺寸可稍縮縮短些，使混混凝土澆灌后后梁模板頂端端外口剛好與與柱面貼平；；但梁模板也也不能縮短太太多，否則膨膨脹后未能貼貼平柱模板，又又會發(fā)生漏漿漿現(xiàn)象。3、底模板與梁接合合處，應(yīng)用方方木鑲接或用用陰角模板；；板底模板也也應(yīng)考慮澆水水潤濕后膨脹脹因素，適當(dāng)當(dāng)縮小模板尺尺寸，這樣既既可防止漏漿漿，又可避免免板底模板嵌嵌入墻、梁內(nèi)內(nèi)，且便于拆拆模。(五)、成品保護(hù)措施1、模板安拆時應(yīng)輕輕起輕放，不不準(zhǔn)碰撞，防防止模板變形形。2、模板涂刷好隔離離劑（脫模劑劑）后，在指指定位置按規(guī)規(guī)格分類堆放放。3、模板安裝完成后后，要注意保保持模板內(nèi)清清潔。4、拆模時不得用大大錘硬砸或用用撬棍硬撬，以以免損傷混凝凝土表面和棱棱角。(六)、砼澆筑施工注意意事項1、澆筑混凝土前，模模板內(nèi)的雜物物應(yīng)清理干凈凈；木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕潤，但但模板內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有積水。2、混凝土澆筑時，施施工單位應(yīng)派派安全員專職職觀察模板及及其支撐系統(tǒng)統(tǒng)的變形情況況，發(fā)現(xiàn)異常?，F(xiàn)象時應(yīng)立立即暫停施工工，并迅速疏疏散人員，待待排除險情并并經(jīng)施工現(xiàn)場場安全責(zé)任人人檢查同意后后方可復(fù)工。如如果估計排險險搶修時間超超過混凝土初初凝時間，則則要進(jìn)行施工工縫處理。3、大梁砼澆筑時要要嚴(yán)格控制澆澆筑進(jìn)度不得得過快，應(yīng)分分層（400mm）澆筑，混混凝土不得堆堆放過高過于于集中，要及及時將其拔開開，使砼荷載載能均勻分布布。4、砼輸送管不得直直接與模板面面接觸，應(yīng)用用輪胎和木枋枋組成滑動支支座支承，減減少管道產(chǎn)生生的水平附加加荷載。5、砼振動時，不得得用振棒撬住住模板或鋼筋筋。6、振動器振棒等設(shè)設(shè)備，不得集集中堆放。澆澆筑時無需使使用的設(shè)備一一律在澆筑前前清走。(七)、后澆帶支架的搭搭設(shè)及拆除方方法一般情況下，后后澆帶兩側(cè)模模板支撐不允允許拆除，必必須在后澆帶帶合攏后根據(jù)據(jù)拆模試塊強(qiáng)強(qiáng)度確定拆模模時間?；A(chǔ)礎(chǔ)后澆帶的澆澆筑合籠是在在主體工程封封頂后進(jìn)行。也也可通過對主主樓和裙房進(jìn)進(jìn)行沉降觀測測，在沉降基基本穩(wěn)定后就就可以進(jìn)行后后澆帶混凝土土的施工作業(yè)業(yè)。基礎(chǔ)后澆澆帶的混凝土土應(yīng)采用早強(qiáng)強(qiáng)、快硬、無無收縮的水泥泥配制或普通通水泥摻早強(qiáng)強(qiáng)劑和微膨脹脹劑(UEA或JMⅢ，其摻量為為水泥用量的的8%~122%)，以促成該該混凝土產(chǎn)生生萬分之四到到萬分之六的的線膨脹系數(shù)數(shù)。所用的碎碎石和砂都要要篩洗干凈，其其混凝土標(biāo)號號應(yīng)提高一級級(在摻早強(qiáng)劑劑的情況下)。在澆筑過過程中混凝土土要拌合均勻勻，入模后震震搗密實，澆澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。在支設(shè)后澆帶處的的模板時可以以拆除后澆帶帶兩側(cè)的模板板，后澆帶梁梁板在懸臂處處底板模板的的拆除順序是是：梁底模拆拆除→梁底支頂→頂板模拆除→頂板支頂。禁禁止梁、板同同時拆除，再再回頂。但在在后澆帶施工工封閉前，后后澆帶處梁、板板模板的支撐撐不得拆除，否否則可能引起起各部分結(jié)構(gòu)構(gòu)的承載能力力和穩(wěn)定問題題，同時后澆澆帶跨內(nèi)不得得施加其他荷荷載，例如放放置施工設(shè)備備、堆放施工工材料等，以以保證結(jié)構(gòu)安安全。并做好好后澆帶兩側(cè)側(cè)的臨時支護(hù)護(hù)。在拆模換撐撐時，更要注注意后澆帶附附近的支護(hù)質(zhì)質(zhì)量，防止在在拆除模板過過程中，由于于支撐松動、移移位等造成結(jié)結(jié)構(gòu)開裂。八、安全保證措施施(一)、安全生產(chǎn)保證體體系1、以項目經(jīng)理部為為核心組成以以項目經(jīng)理為為首的分級負(fù)負(fù)責(zé)的安全生生產(chǎn)保證體系系。2、項目經(jīng)理是安全全生產(chǎn)的第一一責(zé)任人，統(tǒng)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指指揮、全面負(fù)負(fù)責(zé)安全管理理。3、施工負(fù)責(zé)人是安安全管理的第第一直接責(zé)任任人，代表項項目經(jīng)理部行行使安全管理理的權(quán)力，負(fù)負(fù)責(zé)本工程安安全標(biāo)準(zhǔn)的制制定，執(zhí)行情情況的監(jiān)督與與檢查。4、技術(shù)負(fù)責(zé)人是安安全技術(shù)的第第一責(zé)任者，負(fù)負(fù)責(zé)安全技術(shù)術(shù)措施的審核核批準(zhǔn)。5、工長、專職安全全員在指揮部部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，具體負(fù)負(fù)責(zé)安全技術(shù)術(shù)、措施的執(zhí)執(zhí)行，領(lǐng)導(dǎo)勞勞務(wù)作業(yè)隊伍伍開展安全建建設(shè)，是安全全生產(chǎn)有力保保證層。(二)、安全教育制度1、嚴(yán)格執(zhí)行三級安安全教育制度度。新進(jìn)場的的每個施工人人員，必須先先接受公司、項項目部、班組組“三級”教育，并在“三級安全教教育卡”上簽名，并并登記其本人人的身份證號號碼。2、三級安全教育是是指公司對新新進(jìn)場的施工工人員著重進(jìn)進(jìn)行安全基本本知識、法規(guī)規(guī)、法制教育育；項目部對對新進(jìn)場的施施工人員著重重進(jìn)行現(xiàn)場規(guī)規(guī)章制度和遵遵章守紀(jì)教育育；班組對新新進(jìn)場的施工工人員著重進(jìn)進(jìn)行本工種崗崗位安全操作作及班組安全全紀(jì)律教育。3、施工人員在變換換工種時，必必須接收新工工種的崗位安安全操作知識識教育；特種種作業(yè)人員若若變換新工種種須經(jīng)市一級級有關(guān)部門重重新培訓(xùn)考核核發(fā)證。4、定期對施工人員員進(jìn)行安全技技術(shù)教育，項項目部對班組組的安全技術(shù)術(shù)教育每月一一次，班組對對工人的安全全技術(shù)教育每每周一次。教教育類別為：：操作規(guī)程、技技能、班前教教育等。5、在節(jié)假日前后，必必須加強(qiáng)對全全體施工人員員的安全教育育，提高施工工人員的安全全意識。6、項目部對工人的的安全教育活活動應(yīng)進(jìn)行登登記匯總，并并建立“施工人員安安全教育匯總總表”。(三)、安全檢查制度1、工人在作業(yè)前要要對自己使用用的機(jī)具、勞勞動保護(hù)用品品以及本班組組作業(yè)區(qū)段的的安全設(shè)施進(jìn)進(jìn)行應(yīng)進(jìn)行檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)向工地地有關(guān)人員匯匯報，待隱患患消除后方可可開始作業(yè)，并并逐步完善記記錄工作。2、工地專職安全員員要每日對作作業(yè)區(qū)段進(jìn)行行檢查。如發(fā)發(fā)現(xiàn)事故隱患患，應(yīng)及時提提出改進(jìn)措施施，督促實施施并對改進(jìn)后后的設(shè)施進(jìn)行行檢查驗收，對對不改進(jìn)的，提提出處理意見見，報項目負(fù)負(fù)責(zé)人處理。指指導(dǎo)、督促工工人認(rèn)真執(zhí)行行安全制度、安安全紀(jì)律，執(zhí)執(zhí)行操作規(guī)程程和正確使用用勞動保護(hù)用用品。3、要認(rèn)真執(zhí)行定期期檢查制度。應(yīng)應(yīng)有組織、有有計劃進(jìn)行檢檢查，對不合合格項要制訂訂整改計劃，并并做到“定人、定時時間、定措施施”的三定措施施，在隱患沒沒有消除前，必必須采取可靠靠的防護(hù)措施施，有危及人人身安全的應(yīng)應(yīng)暫停作業(yè)。4、電工應(yīng)對施工現(xiàn)現(xiàn)場各種電氣氣設(shè)施定期進(jìn)進(jìn)行巡視檢查查，正常情況況下，對低壓壓配電裝置、低低壓電器和變變壓器、配電電盤等應(yīng)每班班巡視一次，并并填寫好“用電設(shè)備運(yùn)運(yùn)行日記”。(四)、高支模工程的安安全管理措施施1、搭拆支架必須由由專業(yè)架子工工擔(dān)任，并按按現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《特種作作業(yè)人員安全全技術(shù)考核管管理規(guī)則》(GB50036)考核合格，持持證上崗。上上崗人員定期期進(jìn)行體檢，凡凡不適于高處處作業(yè)者，不不得上支架操操作。2、施工前由項目部部技術(shù)負(fù)責(zé)人人對施工人員員進(jìn)行安全技技術(shù)交底。3、搭拆支頂架時工工人必須戴安安全帽，系安安全帶，穿防防滑鞋。進(jìn)行行高處作業(yè)之之前，應(yīng)進(jìn)行行安全防護(hù)設(shè)設(shè)施的逐項檢檢查和驗收。驗驗收合格后，方方可進(jìn)行高處處作業(yè)。4、作業(yè)層上的施工工荷載應(yīng)符合合設(shè)計要求，不不得超載。不不得在支架上上集中堆放模模板、鋼筋等等物件。5、施工期間不得拆拆除剪刀撐、縱縱橫向水平桿桿、縱橫向掃掃地桿等加固固桿件。6、當(dāng)支架基礎(chǔ)下有有設(shè)備基礎(chǔ)、地地下管線時，在在支架使用過過程中不應(yīng)開開挖，否則必必須采取加固固措施。7、在支架基礎(chǔ)或鄰鄰近嚴(yán)禁進(jìn)行行挖掘作業(yè)，否否則應(yīng)采取安安全措施，并并報主管部門門批準(zhǔn)。8、支模應(yīng)按規(guī)定的的作業(yè)程序進(jìn)進(jìn)行，模板未未固定前不得得進(jìn)行下一道道工序。嚴(yán)禁禁在上下同一一垂直面上裝裝、拆模板。結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模模板，裝、拆拆應(yīng)嚴(yán)格按照照施工組織設(shè)設(shè)計的措施進(jìn)進(jìn)行。9、模板支架應(yīng)自成成體系，嚴(yán)禁禁與腳手架進(jìn)進(jìn)行連接。施施工人員上下下施工面時，必必須走施工梯梯，嚴(yán)禁攀援援模板支架上下下。10、支設(shè)懸挑形式的的模板時，應(yīng)應(yīng)有穩(wěn)固的立立足點(diǎn)。支設(shè)設(shè)臨空構(gòu)筑物物模板時，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)支架或或腳手架。模模板上有預(yù)留留洞時，應(yīng)在在交裝后將洞洞蓋沒。11、臨街搭設(shè)的支架架外側(cè)應(yīng)有防防護(hù)措施，以以防墜物傷人人。施工作業(yè)業(yè)場所有墜落落可能的物件件一律先行撤撤除或加以固固定，高處作作業(yè)中所用的的物料均應(yīng)堆堆放平穩(wěn)。不不得任意亂置置或向下丟棄棄物件，傳遞遞物件禁止拋拋擲。12、設(shè)專人負(fù)責(zé)對支支架進(jìn)行經(jīng)常常檢查和保修修工作。對高高層支架定期期作立桿基礎(chǔ)礎(chǔ)沉降檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題立即即采取措施。13、施工中對支架發(fā)發(fā)現(xiàn)有缺陷和和隱患時必須須及時解決，危危及人身安全全時必須停止止作業(yè)。14、六級及六級以上上大風(fēng)和雨、霧霧天應(yīng)停止支支架的搭設(shè)與與拆除及支架架上的施工作作業(yè)。下雨后后進(jìn)行作業(yè)時時必須采取可可靠的防滑措措施。對進(jìn)行行高處作業(yè)的的高聳建筑物物事先設(shè)置避避雷設(shè)施。遇遇有臺風(fēng)暴雨雨后應(yīng)對支架架設(shè)施逐一加加以檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)有松動、變變形、損壞或或脫落等現(xiàn)象象立即修理完完善。15、進(jìn)行高處拆模作作業(yè)，應(yīng)配置置登高用具或或搭設(shè)支架，工工人必須站在在臨時設(shè)置的的腳手板上進(jìn)進(jìn)行拆卸作業(yè)業(yè)。16、拆除支頂架前，應(yīng)應(yīng)清除支頂架架上的材料、工工具和雜物。17、拆除樓板底模時時，應(yīng)設(shè)臨時時支撐，防止止大片模板墜墜落。拆立柱柱時，操作人人員應(yīng)站在待待拆范圍以外外安全地區(qū)拉拉拆，防止模模板突然全部部掉落傷人。18、模板及支撐體系系搭設(shè)、拆除除以及砼澆筑筑期間，應(yīng)設(shè)設(shè)置警戒區(qū)和和警戒標(biāo)志，由由安全員在現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁無關(guān)人員員進(jìn)入模板下下方警戒區(qū)域域。19、模板拆除時，不不應(yīng)對樓層形形成沖擊荷載載。模板拆除除后，拆除的的模板和支架架宜分散堆放放并及時清運(yùn)運(yùn)。臨時堆放放處離樓層邊邊沿距離不得得小于lm，堆放高度度不得超過lm。樓層邊口口、通道口、腳腳手架邊緣嚴(yán)嚴(yán)禁堆放任何何拆下物件。20、拆下的支架及配配件應(yīng)清除桿桿件及螺紋上上的沾污物，并并分類檢驗和和維修，按品品種、規(guī)格分分類整理存放放，妥善保管管。(五)、預(yù)防模板及支架架坍塌的安全全技術(shù)措施1、設(shè)計模板及支撐撐體系案時按按規(guī)范有關(guān)要要求進(jìn)行驗算算，保證其具具有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受施工過程中中可能產(chǎn)生的的各項荷載。驗驗算模板及其其支架的剛度度時，其最大大變形不得超超過《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》的允許許值。2、所有鋼管、連接接件、木枋等等支撐材料使使用前均進(jìn)行行全面檢查，不不得使用不合合格的材料。3、施工前由項目部部安全技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人對施工工人員進(jìn)行安安全技術(shù)書面面交底，施工工時嚴(yán)格按本本方案的要求求進(jìn)行。4、模板支架搭設(shè)場場地必須平整整堅實，排水水良好，具有有足夠承載力力。5、現(xiàn)場搭設(shè)模板支支架時，對模模板支撐體系系的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性等有顯著影影響的承載構(gòu)構(gòu)件、連接件件的尺寸、間間距必須進(jìn)行行嚴(yán)格控制。6、現(xiàn)場搭設(shè)模板支支架時，必須須按要求在立立桿底部設(shè)置置底座或鋼墊墊板。每搭完完一步架后，應(yīng)應(yīng)立即檢查并并調(diào)整支架立立桿的垂直度度，確保立桿桿的垂直度符符合要求，防防止因支架立立桿傾斜過大大造成支架系系統(tǒng)的不穩(wěn)。7、支架系統(tǒng)安裝時時，必須嚴(yán)格格按照本方案案要求設(shè)置縱縱橫水平拉桿桿、掃地桿、剪剪刀撐，防止止由于整體剛剛度不足和失失穩(wěn)造成坍塌塌事故。8、大梁模板支架立立桿的縱向水水平拉桿應(yīng)頂頂貼到已澆筑筑好的混凝土土柱上，主梁梁模