脫硫裝置核查中的關(guān)注重點

脫硫裝置核查中的關(guān)注重點主講人：電話：E-mail：

二○○九年九月脫硫裝置核查中的關(guān)注重點前言

國家政策對燃煤電廠SO2總量減排核查越來越嚴(yán)格，環(huán)保部組織的對各個電廠的檢查也越來越熟練；為此，遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保根據(jù)環(huán)保部核查情況并結(jié)合電廠實際，就核查過程中的關(guān)注重點做一些介紹。現(xiàn)場核查一般通過資料核查、CEMS核查、DCS系統(tǒng)和工程師站核查、現(xiàn)場核查四個環(huán)節(jié)來分別核實脫硫設(shè)施實際運行情況，從而判斷裝置運行是否正常，是否符合減排要求。脫硫裝置核查中的關(guān)注重點一、資料核查

（一）查是否符合政府方面的要求；

（二）查脫硫設(shè)施設(shè)計文件

（三）查CEMS相關(guān)文件；（四）查生產(chǎn)運行臺帳二、CEMS核查

（一）查標(biāo)氣；（二）查儀器；（三）查歷史數(shù)據(jù)三、DCS和工程師站核查

（一）有沒有偷排；（二）查運行各參數(shù)之間的邏輯關(guān)系四、現(xiàn)場核查脫硫裝置核查中的關(guān)注重點一、資料核查首先查設(shè)計原始資料、運行臺帳等，利用數(shù)據(jù)間的邏輯關(guān)系，了解機(jī)組脫硫設(shè)施基本情況、實際投運效果，從而發(fā)現(xiàn)運行中的問題。（一）查是否符合政府方面的要求核查目的：項目是否合法；是否能夠計算減排量。核查方法：查環(huán)評批復(fù)，核查項目是否合法；查168小時試運行移交報告，核查是否能夠計算減排量。查環(huán)保部門驗收報告，核查是否存在長時間不能穩(wěn)定運行，不能通過環(huán)保部門驗收。（二）查脫硫設(shè)施設(shè)計文件核查目的：了解機(jī)組和脫硫設(shè)施基本情況。核查方法：核查脫硫設(shè)施設(shè)計文件，重點核查如下八個設(shè)計參數(shù)。機(jī)組（鍋爐）設(shè)計負(fù)荷；脫硫設(shè)計工藝；設(shè)計入爐煤質(zhì)（硫份）；脫硫設(shè)計效率；增壓風(fēng)機(jī)設(shè)計參數(shù)（動葉或靜葉開度）；吸收塔設(shè)計液位、循環(huán)泵數(shù)量；煙氣設(shè)計流量；有無旁路、GGH等。脫硫裝置核查中的關(guān)注重點脫硫裝置核查中的關(guān)注重點例如：

鍋爐負(fù)荷是多少；煙氣量在標(biāo)態(tài)，濕基，6％O2情況下的流量是多少；工藝設(shè)計煙溫是多少；煙氣中二氧化硫含量是多少；粉塵含量是多少；BUF風(fēng)機(jī)壓頭、流量、電機(jī)額定電流是多少；二氧化硫脫除率是多少；漿液循環(huán)泵流量、液氣比等數(shù)據(jù)是多少。（三）查CEMS相關(guān)文件按照《關(guān)于加強燃煤脫硫設(shè)施二氧化硫減排核查核算工作的通知》（環(huán)辦〔2009〕8號），燃煤電廠CEMS必須滿足以下幾項要求：首先有CEMS；經(jīng)環(huán)保部門驗收且與省級環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)；經(jīng)環(huán)保部門比對認(rèn)定；定期進(jìn)行儀器校驗；必須能反映混合煙道實際情況（采樣裝置必須按要求設(shè)置在旁路排放原煙氣與凈化煙氣匯合后的混合煙道部分，確實因客觀原因無法在混合煙道上安裝或已安裝但位置不符合規(guī)范要求的，應(yīng)在旁路煙道加裝煙氣溫度和流量采樣裝置）。脫硫裝置核查中的關(guān)注重點脫硫裝置核查中的關(guān)注重點入口CEMS測量裝置核查資料：環(huán)保部門驗收材料；環(huán)保部門定期比對材料（每月至少一次）；定期校驗報告；運行維護(hù)記錄；有關(guān)管理規(guī)章制度（日常校準(zhǔn)、維護(hù)保養(yǎng)、備件清單、故障解決方案等）。如果不符合上述要求的，環(huán)保核查時有可能對電廠提供的數(shù)據(jù)不予采用，減排量不予計算。脫硫裝置核查中的關(guān)注重點（四）查生產(chǎn)運行臺帳核查目的:了解脫硫設(shè)施運行情況；印證各參數(shù)間邏輯關(guān)系，判斷提交參數(shù)的真實性。核查參數(shù)：一段時間內(nèi)的燃煤用量、煙氣連續(xù)監(jiān)測數(shù)據(jù)、對應(yīng)的機(jī)組負(fù)荷（鍋爐負(fù)荷）、燃煤硫份和脫硫劑的用量、對應(yīng)的脫硫副產(chǎn)物產(chǎn)生量和處置情況、旁路開啟情況、運行事故及處理情況等。脫硫裝置核查中的關(guān)注重點1、查四參參數(shù)臺帳四參數(shù)類別別：燃煤用量量、燃煤硫硫份（企業(yè)業(yè)要提供入入爐煤硫份份）、脫硫硫劑用量（（企業(yè)要提提供脫硫劑劑購買發(fā)票票）、脫硫硫副產(chǎn)物產(chǎn)產(chǎn)量。核查目的：用四參數(shù)數(shù)間的邏輯輯關(guān)系驗證證脫硫效率率；用四參參數(shù)間的邏邏輯關(guān)系驗驗證是否按按要求添加加脫硫劑。。驗證方法：：SO2產(chǎn)生量＝燃燃煤用量××燃煤硫份份S％×1.6脫硫劑理論論用量＝SO2產(chǎn)生量×脫脫硫劑分子子量/64×Ca/S×脫硫硫效率/脫脫硫劑實際際含量石膏理論產(chǎn)產(chǎn)量＝脫硫硫劑理論用用量×172/脫硫硫劑分子量量/90％％（石膏含含水率為10％）脫硫裝置核核查中的關(guān)關(guān)注重點核查參考：常用脫硫方方法Ca/S取值及及脫硫效率率。石灰石石-石膏濕濕法，Ca/S為1.03-1.05，脫硫效效率一般大大于90％％；石灰-亞硫酸鈣鈣法，Ca/S為1.3-1.8，脫脫硫效率75-90％(低硫硫煤)；循循環(huán)流化床床鍋爐爐內(nèi)內(nèi)脫硫，Ca/S為為2，脫硫硫效率一般般不大于90％；噴噴霧干燥法法，Ca/S為2，，脫硫效率率通常在80％左右右；爐內(nèi)噴噴鈣尾部增增濕脫硫，，Ca/S為2，脫脫硫效率一一般在70％-80%。脫硫劑為氧氧化鎂、氨氨水等時，，將上述公公式中的Ca/S用用設(shè)計方案案中的脫硫硫劑與硫的的摩爾比值值替換。計算得出的的脫硫劑理理論用量、、副產(chǎn)物理理論產(chǎn)量若若高于企業(yè)業(yè)臺帳中的的實際用量量、產(chǎn)量，，說明實際際脫硫效率率低于企業(yè)業(yè)臺帳記錄錄值，臺帳帳有作假嫌嫌疑。另入爐煤硫硫份高于脫脫硫設(shè)計硫硫份，脫硫硫設(shè)施難以以保證正常常運行，脫脫硫效率下下降。脫硫裝置核核查中的關(guān)關(guān)注重點2、查原煙煙氣、凈煙煙氣SO2濃度常見情況：在線檢測測儀器顯示示的數(shù)據(jù)和和實際情況況不一致。。常見情況況有，凈煙煙氣SO2濃度波動幅幅度過小；；凈煙氣SO2濃度數(shù)值過過?。粌魺煙煔釹O2濃度為一固固定數(shù)值。。原因分析:一是用空空氣稀釋凈凈煙氣，造造成凈煙氣氣SO2的測量濃度度低于實際際排放濃度度。二是人人為調(diào)整儀儀器參數(shù)，，使測量的的凈煙氣SO2濃度低于實實際排放濃濃度。三是是人為調(diào)高高儀器量程程，一般儀儀器量程上上限是一固固定值，在在線設(shè)備驗驗收時可能能采用的是是一較低量量程，實際際測量時人人為調(diào)高儀儀器量程，，很可能導(dǎo)導(dǎo)致測量值值低于實際際值并在低低位漂移。。如現(xiàn)場核核查曾發(fā)現(xiàn)現(xiàn)某燃煤電電廠將儀器器量程設(shè)定定為6000mg/Nm3，用其測定定實際排放放濃度在300mg/Nm3左右的煙氣氣SO2濃度，結(jié)果果儀器顯示示SO2濃度極為穩(wěn)穩(wěn)定，在170mg/Nm3左右近乎一一條直線，，而實際測測定SO2濃度排放濃濃度波動在在230-470mg/Nm3之間。四是是人為調(diào)高高數(shù)據(jù)輸出出量程，降降低輸出信信號，影響響遠(yuǎn)程顯示示值（中控控室計算機(jī)機(jī)上的SO2顯示值，環(huán)環(huán)保部門在在線監(jiān)控計計算機(jī)上顯顯示的SO2數(shù)據(jù)）。五五是人為設(shè)設(shè)定儀器檢檢測上限，，導(dǎo)致當(dāng)SO2濃度升至設(shè)設(shè)定上限后后恒定為一一固定數(shù)值值。脫硫裝置核核查中的關(guān)關(guān)注重點核查方法：現(xiàn)場核查檢檢測儀器，，是否存在在稀釋測定定、是否存存在更改測測量參數(shù)、、是否存在在量程設(shè)置置過大、是是否存在人人為設(shè)定上上限。核查是否存存在更改測測量參數(shù)的的方法：現(xiàn)現(xiàn)場用標(biāo)氣氣對儀器進(jìn)進(jìn)行比對測測試，如儀儀器顯示值值明顯小于于標(biāo)氣值，，表明儀器器被人為更更改了測量量參數(shù)。核查是否存存在量程設(shè)設(shè)置過大的的方法：現(xiàn)現(xiàn)場檢查儀儀器量程設(shè)設(shè)置是否超超過SO2排放濃度的的兩倍。核查是否存存在人為設(shè)設(shè)定上限的的方法：現(xiàn)現(xiàn)場檢查儀儀器量程設(shè)設(shè)置是否在在低位。核查是否稀稀釋測定的的方法：現(xiàn)現(xiàn)場手工采采樣檢測，，與儀器顯顯示值進(jìn)行行比對是否否一致；檢檢查采樣探探頭附近是是否有其它它吹掃設(shè)備備。原煙氣SO2濃度通常是是準(zhǔn)確的。。通常含硫硫率在1％％的煤燃燒燒后產(chǎn)生的的原煙氣SO2濃度為2100mg/m3。原煙氣SO2濃度=S%×2100×1.7/1.6。式中中S%為硫硫份。脫硫裝置核核查中的關(guān)關(guān)注重點3、查燃煤煤用量和機(jī)機(jī)組（鍋爐爐）負(fù)荷核查目的：檢查燃煤煤用量數(shù)據(jù)據(jù)是否真實實。參照數(shù)值：1t/h鍋爐滿負(fù)負(fù)荷運行1小時耗標(biāo)標(biāo)煤約140kg，，噸位較大大的鍋爐略略低于此標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；鍋爐爐負(fù)荷在70-80％時，考考慮基礎(chǔ)煤煤耗等因素素，用煤量量按照滿負(fù)負(fù)荷的80-90％％計算。機(jī)機(jī)組發(fā)電耗耗標(biāo)煤300-380g/kwh，因因機(jī)組裝機(jī)機(jī)容量和運運行負(fù)荷而而略有變化化。標(biāo)煤是是指每公斤斤含熱7000大卡卡的標(biāo)準(zhǔn)煤煤。核查方法：審核燃煤煤量、機(jī)組組負(fù)荷（鍋鍋爐負(fù)荷））數(shù)據(jù)邏輯輯關(guān)系。脫硫裝置核核查中的關(guān)關(guān)注重點4、查煙氣氣溫度核查目的：檢查煙氣氣是否偷排排。（1）濕法法脫硫：參照數(shù)值：原煙氣溫溫度在110-150℃；有有煙氣換熱熱器（GGH），煙煙氣入脫硫硫塔溫度在在90℃左左右；脫硫硫塔出口煙煙溫在45-50℃℃；從脫硫硫塔出口到到煙囪入口口，煙溫差差值不超過過3-5℃℃；（有GGH煙囪囪入口溫度度不大于83-85℃；無GGH煙囪囪入口溫度度不大于53-55℃）。核查方方法：現(xiàn)場場查煙煙囪排排煙溫溫度，，若超超出脫脫硫塔塔出口口煙溫溫3~5℃℃，有有偷排排嫌疑疑。（2））干法法、半半干法法脫硫硫：參照數(shù)數(shù)值：原煙煙氣溫溫度在在110-150℃℃；脫脫硫除除塵一一體化化脫硫硫技術(shù)術(shù)（NID）、、噴霧霧干燥燥吸收收脫硫硫技術(shù)術(shù)（SDA）等等脫硫硫時需需加水水降溫溫的脫脫硫工工藝，，出口口煙溫溫在70-75℃。。核查方法：煙囪出口口煙溫高于于70-75℃，有有煙氣偷排排，脫硫效效率不可能能高。脫硫裝置核核查中的關(guān)關(guān)注重點5、查煙氣氣量核查目的：檢查煙氣氣是否偷排排。參照照數(shù)數(shù)值值：燃燃燒燒1t煤煤理理論論上上可可產(chǎn)產(chǎn)生生10000m3標(biāo)態(tài)態(tài)煙煙氣氣（（原原煙煙氣氣量量））。。一一般般凈凈煙煙氣氣量量比比原原煙煙氣氣量量大大3-5%。。火電電機(jī)機(jī)組組（（鍋鍋爐爐））滿滿負(fù)負(fù)荷荷運運行行時時煙煙氣氣量量經(jīng)經(jīng)驗驗數(shù)數(shù)值值見見下下表表（（與與當(dāng)當(dāng)?shù)氐睾：０伟?、、大大氣氣壓壓強強有有一一定定關(guān)關(guān)系系，，略略有有差差別別））：：核查查方方法法：查查原原煙煙氣氣和和凈凈煙煙氣氣的的煙煙氣氣量量。。若若凈凈煙煙氣氣量量小小于于原原煙煙氣氣量量，，要要檢檢查查是是否否有有煙煙氣氣未未進(jìn)進(jìn)入入脫脫硫硫而而偷偷排排。。若若凈凈煙煙氣氣量量與與原原煙煙氣氣量量差差值值超超過過的的3-5％％，，脫脫硫硫效效率率可可能能較較低低。。機(jī)組容量（MW）配套鍋爐容量（t/h）滿負(fù)荷時煙氣量（萬m3(N)/h）25120-13015-185022025-30100410-45040-45125420-45045-5020067080-90300102411060020482201000355脫硫硫裝裝置置核核查查中中的的關(guān)關(guān)注注重重點點注：：上上述述機(jī)機(jī)組組一一般般是是指指純純發(fā)發(fā)電電的的凝凝汽汽式式機(jī)機(jī)組組，，對對于于同同時時發(fā)發(fā)電電供供熱熱的的抽抽凝凝機(jī)機(jī)組組和和背背壓壓式式機(jī)機(jī)組組來來說說，，由由于于一一部部分分蒸蒸汽汽被被用用于于供供熱熱，，機(jī)機(jī)組組容容量量相相同同的的情情況況下下，，熱熱電電機(jī)機(jī)組組的的煙煙氣氣量量就就要要稍稍大大，，但但一一般般會會小小于于更更大大等等級級機(jī)機(jī)組組的的煙煙氣氣量量，，也也就就是是說說25MW的的熱熱電電聯(lián)聯(lián)供供機(jī)機(jī)組組的的煙煙氣氣量量會會介介于于25MW機(jī)機(jī)組組和和50MW機(jī)機(jī)組組之之間間。。6、、查查投投運運率率核查查目目的的：：是是否否存存在在違違法法停停運運脫脫硫硫設(shè)設(shè)施施；；計計算算綜綜合合脫脫硫硫效效率率。。核查查方方法法：：檢檢查查比比對對脫脫硫硫設(shè)設(shè)施施運運行行記記錄錄(運運行行時時間間)、、機(jī)機(jī)組組發(fā)發(fā)電電記記錄錄(運運行行時時間間)。。脫硫硫裝裝置置核核查查中中的的關(guān)關(guān)注注重重點點脫硫硫裝裝置置核核查查中中的的關(guān)關(guān)注注重重點點二、、CEMS核核查查CEMS由由現(xiàn)現(xiàn)場場監(jiān)監(jiān)測測子子站站和和中中心心站站監(jiān)監(jiān)控控系系統(tǒng)統(tǒng)組組成成。。監(jiān)監(jiān)測測子子站站安安裝裝在在污污染染源源現(xiàn)現(xiàn)場場，，中中心心站站安安裝裝在在企企業(yè)業(yè)或或上上級級主主管管部部門門。。子子站站連連續(xù)續(xù)24小小時時對對煙煙氣氣排排放放情情況況進(jìn)進(jìn)行行自自動動監(jiān)監(jiān)測測，，并并將將結(jié)結(jié)果果保保存存在在現(xiàn)現(xiàn)場場計計算算機(jī)機(jī)上上，，中中心心站站通通過過有有線線或或無無線線方方式式將將現(xiàn)現(xiàn)場場監(jiān)監(jiān)測測數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)采采集集到到本本地地計計算算機(jī)機(jī)上上。。查CEMS就就是是查查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)物物質(zhì)質(zhì)、、設(shè)設(shè)備備儀儀器器和和歷歷史史數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)，，保保證證減減排排核核算算數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的準(zhǔn)準(zhǔn)確確性性。。（一一））查查標(biāo)標(biāo)氣氣核查查目目的的：檢檢查查標(biāo)標(biāo)氣氣是是否否符符合合規(guī)規(guī)范范要要求求。。核查方法法:查來來源，是是否有檢檢定部門門的檢定定證明；；查日期期，是否否在有效效期之內(nèi)內(nèi)；查濃濃度，是是否與儀儀器量程程相匹配配（對于于標(biāo)定煙煙氣分析析儀的標(biāo)標(biāo)氣濃度度，應(yīng)選選滿量程程濃度的的70-90％％，過低低會降低低測量值值的準(zhǔn)確確性，過過高無法法標(biāo)定））。脫硫裝置置核查中中的關(guān)注注重點脫硫裝置置核查中中的關(guān)注注重點（二）查查儀器核查目的的：檢查儀儀器狀態(tài)態(tài)是否符符合規(guī)范范要求。。核查方法法：查儀器量量程，一般根根據(jù)排放放標(biāo)準(zhǔn)、、燃煤含含硫率和和脫硫效效率設(shè)定定，通常常略高于于環(huán)保部部門核定定的企業(yè)業(yè)排放標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。查儀器顯顯示數(shù)值值：現(xiàn)場用用標(biāo)氣檢檢測，儀儀器顯示示值與標(biāo)標(biāo)氣差值值不應(yīng)超超出一定定的范圍圍，具體體見《固固定污染染源煙氣氣排放連連續(xù)監(jiān)測測系統(tǒng)技技術(shù)要求求及檢測測方法（（試行））》（HJ/T76-2007），，如143mg/m3≤標(biāo)氣濃濃度＜715mg/m3時，絕對對誤差≤≤57mg/m3。(標(biāo)氣氣濃度單單位用ppm和和mg/m3，二者換換算關(guān)系系為：mg/m3=M（（分子子量））*ppm（（濃濃度））/22.4)現(xiàn)場還還要對對照儀儀器、、在線線室計計算機(jī)機(jī)、DCS系統(tǒng)統(tǒng)、工工程師師站、、環(huán)保保監(jiān)控控平臺臺等顯顯示濃濃度值值是否否一致致。（三））查歷歷史數(shù)數(shù)據(jù)核查目目的：檢查查脫硫硫設(shè)施施是否否正常常運行行；檢檢查臺臺帳資資料的的真實實性。。核查參參數(shù)：污染染參數(shù)數(shù)（SO2、NOx、、煙煙塵塵））和和對對應(yīng)應(yīng)的的濕濕基基流流量量（（流流速速、、溫溫度度、、壓壓力力））、、以以及及換換算算干干基基用用的的參參數(shù)數(shù)（（氧氧量量O2、濕濕度度RH））。。脫脫硫硫設(shè)設(shè)施施正正常常運運行行時時凈凈煙煙氣氣含含氧氧量量為為7-10。。核查查方方法法：現(xiàn)現(xiàn)場場核核查查各各參參數(shù)數(shù)是是否否正正常常。。若若凈凈煙煙氣氣含含氧氧量量明明顯顯高高于于7-10％％，，可可能能是是稀稀釋釋排排放放。。未未進(jìn)進(jìn)行行脫脫硝硝的的脫脫硫硫機(jī)機(jī)組組凈凈煙煙氣氣NOx濃濃度度顯顯示示值值僅僅為為200-300mg/m3，則則間間接接反反應(yīng)應(yīng)SO2濃度度、、粉粉塵塵濃濃度度數(shù)數(shù)值值也也不不準(zhǔn)準(zhǔn)。。煙煙塵塵濃濃度度>200mg/m3，除除塵塵系系統(tǒng)統(tǒng)效效果果不不好好，，會會導(dǎo)導(dǎo)致致脫脫硫硫系系統(tǒng)統(tǒng)運運行行不不正正常常。脫硫裝置置核查中中的關(guān)注注重點脫硫裝置置核查中中的關(guān)注注重點三、DCS和脫脫硫工程程師站核核查基本要求求：按照《關(guān)關(guān)于加強強燃煤脫脫硫設(shè)施施二氧化化硫減排排核查核核算工作作的通知知》（環(huán)環(huán)辦〔2009〕8號號）的要要求，所所有脫硫硫設(shè)施必必須安裝裝DCS系統(tǒng)。。DCS系系統(tǒng)必須須設(shè)置如如下參數(shù)數(shù)：濕法脫硫硫系統(tǒng)和和煙氣循循環(huán)流化化床脫硫硫系統(tǒng)DCS參參數(shù)要求求：發(fā)電電負(fù)荷（（或鍋爐爐負(fù)荷））、煙氣氣溫度、、煙氣流流量、增增壓風(fēng)機(jī)機(jī)電流和和葉片開開啟度、、氧化風(fēng)風(fēng)機(jī)和密密封風(fēng)機(jī)機(jī)電流、、脫硫劑劑輸送泵泵電流、、煙氣旁旁路開啟啟度、脫脫硫島PH值以以及煙氣氣進(jìn)出口口SO2、煙塵、NOx濃度等；；循環(huán)流化床鍋鍋爐爐內(nèi)脫硫硫系統(tǒng)和爐內(nèi)內(nèi)噴鈣爐外活活化增濕脫硫硫系統(tǒng)DCS參數(shù)要求：：自動添加脫脫硫劑系統(tǒng)輸輸送風(fēng)機(jī)電流流以及煙氣出出口溫度、流流量、SO2、煙塵、NOx濃度等等。在旁路煙道加加裝的煙氣溫溫度和流量等等參數(shù)應(yīng)記錄錄入DCS系系統(tǒng)。DCS系統(tǒng)要要確保能隨機(jī)機(jī)調(diào)閱上述運運行參數(shù)及趨趨勢曲線。參數(shù)保存時間間至少六個月月。脫硫裝置核查查中的關(guān)注重重點（一）查是否否偷排煙氣1、查壓力參參數(shù)：一般石灰石石-石膏濕法法脫硫，增壓壓風(fēng)機(jī)入口負(fù)負(fù)壓在-150～-300Pa；鍋鍋爐引風(fēng)機(jī)出出口壓差在0～150Pa，煙囪入入口壓力在-200～-300Pa。2、查擋板門相關(guān)關(guān)參數(shù)：一是看密封封風(fēng)機(jī)電流，，現(xiàn)場關(guān)閉時時風(fēng)機(jī)電流作作為標(biāo)準(zhǔn)值，，比對歷史數(shù)數(shù)據(jù)；二是看看擋板門內(nèi)外外壓差，一般般高于0.5kPa；三三看開度，現(xiàn)現(xiàn)場對照儀表表顯示擋板門門開度和實際際擋板門開度度是否一致，，并校核歷史史數(shù)據(jù)。3、查煙溫：濕法脫硫，，吸收塔出口口溫度與煙囪囪入口煙溫差差在3～5℃℃之內(nèi)。4、查煙氣量：煙囪入口口煙氣量較脫脫硫塔入口煙煙氣量大3～～5%。脫硫硫效率越低差差值越大。5、查煙塵濃度：凈煙氣煙塵塵濃度高，有有偷排嫌疑（（入脫硫塔煙煙塵濃度應(yīng)小小于200mg/m3）。如石灰灰石－石膏濕濕法脫硫系統(tǒng)統(tǒng)運行3臺漿漿液循環(huán)泵時時吸收塔除塵塵效率在60-75％。。若粉塵濃度度過高，說明明至少有部分分煙氣通過旁旁路直排。脫硫裝置核查查中的關(guān)注重重點（二）查脫硫硫運行各參數(shù)數(shù)的邏輯關(guān)系系參數(shù)來源:工程師站站參數(shù)選擇:機(jī)組(鍋鍋爐)負(fù)荷；；增壓風(fēng)機(jī)電電流（開度））；進(jìn)出口煙煙氣流量；煙煙氣溫度；進(jìn)進(jìn)出口SO2濃度；脫硫硫效率；煙塵塵濃度；氧化化風(fēng)機(jī)電流等等?，F(xiàn)場核查:上述參數(shù)數(shù)歷史趨勢曲曲線邏輯關(guān)系系。1、查機(jī)組（（鍋爐）負(fù)荷荷與增壓風(fēng)機(jī)機(jī)電流（動葉葉開度）邏輯關(guān)系：增增壓風(fēng)機(jī)電流流變化趨勢與與負(fù)荷變化一一致，二者呈呈正向關(guān)系。。否則有開啟啟旁路偷排煙煙氣嫌疑。2、查原煙氣氣和凈煙氣流流量邏輯關(guān)系:原原煙氣和凈凈煙氣流量變變化一致，二二者呈正向關(guān)關(guān)系，凈煙氣氣流量較原煙煙氣量高3～～5%。否則則有開啟旁路路偷排煙氣嫌嫌疑。脫硫裝置核查查中的關(guān)注重重點3、查煙氣溫溫度邏輯關(guān)系:原煙氣溫度、、脫硫塔進(jìn)出出口煙溫、GGH進(jìn)出口口煙溫、煙囪囪入口煙溫均均有其數(shù)值范范圍。超出此此范圍，有開開啟旁路偷排排煙氣嫌疑。。4、查煙塵濃濃度邏輯關(guān)系：入煙囪煙氣煙煙塵濃度小于于入脫硫塔煙煙氣煙塵濃度度；入脫硫塔塔原煙氣煙塵塵濃度應(yīng)小于于200mg/m3。如入煙囪煙煙氣煙塵濃度度高于入脫硫硫塔煙氣煙塵塵濃度，入煙煙囪煙氣煙塵塵濃度高于200mg/m3后，有開啟旁旁路偷排煙氣氣嫌疑。5.查查進(jìn)進(jìn)出口口SO2與脫硫硫效率率邏輯關(guān)關(guān)系:確定一一致關(guān)關(guān)系。。否則則有開開啟旁旁路偷偷排煙煙氣嫌嫌疑。。脫硫裝裝置核核查中中的關(guān)關(guān)注重重點6.查查氧氧化風(fēng)風(fēng)機(jī)電電流邏輯關(guān)關(guān)系:氧化風(fēng)風(fēng)機(jī)電電流通通常是是無變變化的的。選選用此此參數(shù)數(shù)是因因為企企業(yè)作作假曲曲線時時，一一般不不會將將此參參數(shù)納納入。。據(jù)此此參數(shù)數(shù)有無無旁證證脫硫硫其他他參數(shù)數(shù)的真真實性性。7、查煙塵塵濃度與吸吸收塔漿液液PH及脫脫硫效率邏輯關(guān)系：：進(jìn)入吸收收塔的煙塵塵濃度不應(yīng)應(yīng)大于200mg/m3。煙塵濃度度高，導(dǎo)致致石灰石溶溶解下降，，造成漿液液中PH值值降低，脫脫硫效率下下降。8、查漿液液PH與脫脫硫效率邏輯關(guān)系：：漿液PH值值一般控制制在5.4-5.8。PH值值高，利于于石灰石溶溶解，提高高SO2俘俘獲率，脫脫硫效率提提高。但高高PH值會會增加石灰灰石的耗量量，使得漿漿液中殘留留的石灰石石增加，影影響石膏的的品質(zhì)。PH<5，，脫硫效率率降低，設(shè)設(shè)備腐蝕。。脫硫裝置核核查中的關(guān)關(guān)注重點9、查吸收收塔漿液濃濃度與脫硫硫效率邏輯關(guān)系：：吸收塔漿液液濃度控制制在10％％～15%，漿液密密度控制在在1050-1100kg/m3。漿液密度度高，脫硫硫效率高。。但過高會會造成設(shè)備備磨損和管管道堵塞。。漿液密度度過低降低低脫硫效率率。10、查漿漿液泵運行行參數(shù)與凈凈煙氣SO2濃度邏輯關(guān)系：漿液泵正正常運行是是保障凈煙煙氣SO2達(dá)標(biāo)排放的的基本前提提。如果漿漿液泵全停停了，脫硫硫塔此時相相當(dāng)于旁路路，但若出出口SO2濃度未升高高，數(shù)據(jù)不不真實。11、查SO2反吹曲線與與時間周期期邏輯關(guān)系：在線監(jiān)測測探頭每6小時左右右會進(jìn)行一一次反吹，，持續(xù)幾分分鐘，因此此SO2濃度歷史曲曲線會出現(xiàn)現(xiàn)有規(guī)律的的變化。如如果企業(yè)沒沒做反吹的的邏輯屏蔽蔽，必然顯顯示反吹曲曲線。如果果歷史曲線線上沒有顯顯示反吹曲曲線，則說說明有可能能是假曲線線。脫硫裝置核核查中的關(guān)關(guān)注重點12、查設(shè)設(shè)計脫硫工工藝與燃煤煤硫份和機(jī)機(jī)組負(fù)荷邏輯關(guān)系系：設(shè)計脫硫硫工藝只只能在一一定的燃燃煤硫份份和機(jī)組組負(fù)荷的的條件下下才能起起到好的的脫硫效效果。以以石灰石石－石膏膏濕法脫脫硫為例例，若采采用噴淋淋塔，與與漿液循循環(huán)量有有關(guān)系，，漿液循循環(huán)量與與一定比比例的煙煙氣含硫硫量匹配配；若采采用液柱柱塔，對對于燃用用高硫煤煤的大型型機(jī)組較較為適宜宜。而海海水脫硫硫適合脫脫除低硫硫份燃煤煤產(chǎn)生的的SO2，若采用用高硫煤煤，則必必須同時時添加石石灰石。。脫硫裝置置核查中中的關(guān)注注重點四、現(xiàn)場場核查現(xiàn)場核查查目的：：直觀發(fā)發(fā)現(xiàn)脫硫硫存在的的比較嚴(yán)嚴(yán)重、持持續(xù)時間間較長的的問題；；直觀驗驗證資料料、CEMS、、DCS核查中中發(fā)現(xiàn)的的問題。。（一）查查在線測測點安裝裝位置核查目的的：在線監(jiān)監(jiān)測是否否能真實實反映脫脫硫運行行實際情情況。核查方法法：測點安安裝在混混合煙道道上，符符合要求求；測點點安裝在在煙囪上上，據(jù)地地面高度度30-50m，符合合要求；；測點安安裝在混混合煙道道前，但但在旁路路煙道上上加裝煙煙溫和流流量在線線，并接接入DCS，符符合要求求。（二）查查石灰石石漿液制制備系統(tǒng)統(tǒng)運行情情況核查目的的：檢查石灰灰石漿液液制備系系統(tǒng)是否否正常運運行。核查方法法：查制備系系統(tǒng)是否否損毀嚴(yán)嚴(yán)重，是是否運行行正常，，能否保保證脫硫硫劑正常常供應(yīng)。。脫硫裝置置核查中中的關(guān)注注重點（三）查查石膏脫脫水機(jī)運運行情況況核查目的的：脫硫系系統(tǒng)是否否完整。。核查方法法：查脫水水機(jī)設(shè)施施是否正正常運行行。（四）查查脫硫石石膏處置置情況核查目的的：檢查脫脫硫石膏膏是否造造成二次次污染。。核查方法法：查石膏膏堆場是是否有防防滲、防防流失等等措施。。