房建施工組織設(shè)計(jì)

房建施工組織設(shè)計(jì)(1)施工組織設(shè)計(jì)大綱第一節(jié)編制依據(jù)笫二節(jié)工程概況第三節(jié)施工大綱(2)施工技術(shù)方案第一節(jié)施工測(cè)量方案第二節(jié)基坑土方及回填工程第三節(jié)樁基施工程第四節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程第五節(jié)砌體工程施工第六節(jié)裝飾裝修工程第七節(jié)給排水工程第八節(jié)弱電及電氣工程第九節(jié)消防工程第十節(jié)通風(fēng)工程(3)質(zhì)量承諾及保證措施第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量承諾第二節(jié)質(zhì)量管理體系第三節(jié)質(zhì)量保證措施第四節(jié)施L質(zhì)量控制措施第五節(jié)質(zhì)量驗(yàn)收措施第六節(jié)質(zhì)量管理制度第七節(jié)組織措施第八節(jié)質(zhì)量管理工作措施笫九節(jié)成品保護(hù)的承諾和管理措施笫十節(jié)質(zhì)量通病的防治措施(4)安全文明施工保證措施第一節(jié)安全文明施工目標(biāo)第二節(jié)安全施工管理措施第三節(jié)安全管理體系笫四節(jié)機(jī)械操作安全措施第五節(jié)用電安全措施第六節(jié)安全教育培訓(xùn)措施第七節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全防范措施第八節(jié)文明施工管理組織機(jī)構(gòu)第九節(jié)文明施工管理組織機(jī)構(gòu)圖第十節(jié)文明施工管理措施第十一節(jié)各工種現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)第十二節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)組織系統(tǒng)(5)工期承諾和保證措施第一節(jié)工期目標(biāo)及承諾笫二節(jié)項(xiàng)目施工擬進(jìn)度圖第三節(jié)保證施工工期的措施第四節(jié)工期保證體系框圖第五節(jié)施工組織措施第六節(jié)人、材、物保證措施第六節(jié)節(jié)假日保證措施第七節(jié)工期獎(jiǎng)懲及獎(jiǎng)罰措施(6)施工主要工序第一節(jié)樁基施工工程第二節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程第三節(jié)砌筑工程笫四節(jié)給排水工程第五節(jié)電氣工程第六節(jié)消防工程(7)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目管理人員配置第一節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部組建原則第二節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)情況說明(8)施工總平面圖第一節(jié)施工總平面布置原則第二節(jié)施工準(zhǔn)備第三節(jié)臨時(shí)設(shè)施笫四節(jié)施匚場(chǎng)地設(shè)置管理措施第五節(jié)施工總平面圖(9)其他需說明的內(nèi)容第一節(jié)雨季施工方案第二節(jié)冬季施工方案(1)施工組織設(shè)計(jì)大綱第一節(jié)編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)施工招標(biāo)文件、工程量清單、施工圖紙、國家現(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)規(guī)范等編制組成。1、科學(xué)地安排施工順序組織施工，保證施工的連續(xù)性和均衡性，充分發(fā)揮人力、物力作用。2、充分利用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快工程施工進(jìn)度。3、堅(jiān)持質(zhì)量第一，全面執(zhí)行國際標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理體系和新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法成果的應(yīng)用，確保工程質(zhì)量和安全，切實(shí)貫徹執(zhí)行國家施工驗(yàn)收規(guī)范，操作規(guī)程和制度。4、加強(qiáng)工程進(jìn)度的科學(xué)性，計(jì)劃性的管理，合理安排機(jī)械、材料、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)，確?，F(xiàn)場(chǎng)文明、整潔及工程的正常施工。5、采用項(xiàng)目法組織施工，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，充分發(fā)揮我公司整體實(shí)力，調(diào)集我公司精銳的管理人員和最雄厚的技術(shù)力量，并組成一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部。大量使用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。6、樹立視優(yōu)良工程為合格工程的標(biāo)準(zhǔn)，一定要在本工程施工中創(chuàng)一流施工水平。7、遵循國家及市政府有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染降低噪音。8、嚴(yán)格遵守國家及市政府有關(guān)消防要求，做好消防工作。9、國家現(xiàn)有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范如下：(1)房屋建筑主體工程A.GB50026-2007工程測(cè)量規(guī)范GBJ201-83土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBT50107-2010混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50119-2013 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ53-92普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

JGJ63-2006混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)GBJ130-90鋼筋混凝土升板結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范I.GB50204-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2009建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2014砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2012屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2010建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)0.DBJ53/T-23-2008 云南省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)程P.DBJ53/T-24-2008云南省建筑」二程質(zhì)量優(yōu)良等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)Q.GB/T50344-2004建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)R.GB/T50353-2013建筑工程建筑面積計(jì)算規(guī)范S.GB/T50375-2006建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)P.DBJ53/T-24-2008云南省建筑」二程質(zhì)量優(yōu)良等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)Q.GB/T50344-2004建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)R.GB/T50353-2013建筑工程建筑面積計(jì)算規(guī)范S.GB/T50375-2006建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（2）房屋建筑裝飾、裝修工程GB50210-2001建筑裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ73-91建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ110-2008 建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ126-2000 外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ/T139-2001玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50327-2001住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50354-2005建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗(yàn)收規(guī)范H.GB50325-2010（2013年版） 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（3）其他現(xiàn)行相關(guān)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，以上技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)若由更新的，以最新版本為準(zhǔn)。10、工程管理目標(biāo)（1）對(duì)本工程采取如下指導(dǎo)思想：以質(zhì)量為中心，以項(xiàng)目法施工為基礎(chǔ)，精心組織，科學(xué)管理，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程施工任務(wù)，創(chuàng)出一流工程成果。工程管理目標(biāo)如下：A.工程質(zhì)量：符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001》標(biāo)準(zhǔn),一次性驗(yàn)收合格并通過備案。B.安全文明生產(chǎn)：施工中杜絕重大傷亡事故，月事故（輕傷）發(fā)生頻率控制在0.1%。以內(nèi)，爭創(chuàng)“安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”。C.服務(wù)目標(biāo)：信守合同、密切配合、接受監(jiān)督、顧客滿意。D.工期目標(biāo):540日歷天；以上四項(xiàng)是今后施工中最主要的工程管理指標(biāo)，我公司將以此為目標(biāo)，確保在施工全過程中達(dá)到并超過這些目標(biāo)，以不辜負(fù)業(yè)主對(duì)我公司的信任。第二節(jié)工程概況1、工程名稱：2、建設(shè)地點(diǎn)：3、招標(biāo)范圍：4、計(jì)劃工期：5、資金來源：6、質(zhì)量要求：第三節(jié)施工大綱1、任務(wù)劃分（1）本項(xiàng)目由我公司負(fù)責(zé)施工，各專業(yè)在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，分工負(fù)責(zé)，完成各分部分項(xiàng)工程施工任務(wù)。（2）我單位擬安排多個(gè)施工作業(yè)隊(duì)伍，分別獨(dú)立組織、協(xié)調(diào)配合施工。2、施工程序安排（1）開工報(bào)告開工前按合同規(guī)定向項(xiàng)目監(jiān)理提交開工報(bào)告，主要內(nèi)容包括：施工機(jī)構(gòu)的建立和勞動(dòng)力安排，材料、機(jī)械及檢測(cè)儀器設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況，水電供應(yīng)，臨時(shí)設(shè)施的修建，施工方案的準(zhǔn)備情況等。（2）工程報(bào)告單按合同規(guī)定向項(xiàng)目監(jiān)理提供工程報(bào)告單供審批，報(bào)告單的主要項(xiàng)目為：各種測(cè)量、試驗(yàn)、材料檢驗(yàn)、各類工程（分工序）檢驗(yàn)、工程計(jì)量、工程進(jìn)度、工程事故等報(bào)告單，或項(xiàng)目監(jiān)理指定需要提供的其它報(bào)告單。（3）制定施工方案、施工組織設(shè)計(jì)A.在簽訂合同協(xié)議后的"?28天內(nèi)、根據(jù)投標(biāo)書確定的施工組織規(guī)劃和項(xiàng)目監(jiān)理的指示，編報(bào)實(shí)施性的施工組織計(jì)劃。其內(nèi)容包括詳細(xì)的施工組織、現(xiàn)場(chǎng)布置、施工方案、工程進(jìn)度計(jì)劃以及為了保證該進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施所做的應(yīng)急方案（包括交通流的疏導(dǎo)、地下不明管線的發(fā)現(xiàn)、應(yīng)政府要求改變施工進(jìn)度計(jì)劃等）、資源（勞工、機(jī)械設(shè)備、原材料）供應(yīng)計(jì)劃、資金流量計(jì)劃、技術(shù)組織措施計(jì)劃、以及說明書等等，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。B.工程實(shí)施過程中，根據(jù)總體計(jì)劃和項(xiàng)目監(jiān)理的指示與要求，及時(shí)提交年度、月度施工計(jì)劃和周作業(yè)計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。C.根據(jù)總體施工計(jì)劃和年度計(jì)劃，制定各分部工程的施工計(jì)劃和某些分項(xiàng)工程的施工計(jì)劃，并在該分部工程和分項(xiàng)工程開工前14天報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)。D.保證按照施工組織設(shè)計(jì)的要求確保投入及時(shí)到位。3、總體施工程序（1）針對(duì)陸良縣人民醫(yī)院老年病科婦兒科住院樓建設(shè)項(xiàng)目，我公司的總體施工順序：土方工程一樁基工程一基礎(chǔ)工程一鋼筋工程一混凝土工程一砌筑工程一安裝工程一裝修工程一項(xiàng)目其他附屬工程一項(xiàng)目竣工驗(yàn)收。（2）施工中應(yīng)嚴(yán)格掌握先地下后地上的原則，相關(guān)的水電和郵電等部門要加強(qiáng)相互間的合作，并協(xié)調(diào)相互間的關(guān)系，防止相互間干擾，保證施工順利進(jìn)行和施工質(zhì)量的要求。4、組織準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)方案我單位將按照職能明確、精干實(shí)效、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、指揮有力的原則組建項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)施工技術(shù)部、安全質(zhì)量部、計(jì)劃合同部、財(cái)務(wù)部、物資設(shè)備部、中心試驗(yàn)室、環(huán)保拆遷辦公室和綜合辦公室等五部三室。為減少中間管理環(huán)節(jié)、政令暢通，由項(xiàng)目經(jīng)理部直接組織施工隊(duì)參加施工與管理。項(xiàng)目經(jīng)理部作為本單位的全權(quán)代表，行使管理職權(quán)及履行合同的權(quán)利及義務(wù)：施工隊(duì)按項(xiàng)目部編制的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)實(shí)施，其實(shí)施過程由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。（2）建立施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，在項(xiàng)目管理人員的配備時(shí)，應(yīng)合理安排，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，建立有施工經(jīng)驗(yàn)，有開拓精神和工作效率高的施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)后，立即組織臨設(shè)布置，建立健全各項(xiàng)管理制度和各崗位責(zé)任制，同時(shí)組織機(jī)械、勞動(dòng)力、前期施工用的材料及設(shè)備料具的進(jìn)場(chǎng)。（3）建立精干的工作隊(duì)組根據(jù)采用的施匚組織方式，確定合理的勞動(dòng)組織，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)或混合工作隊(duì)伍。施工隊(duì)伍的人數(shù)根據(jù)工程進(jìn)展情況隨時(shí)調(diào)整。（4）集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。（5）做好職工入場(chǎng)教育工作為落實(shí)施工計(jì)劃和質(zhì)量、安全責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行交底。交底內(nèi)容通常包括：工程施工進(jìn)度計(jì)劃和月、旬作業(yè)計(jì)戈IJ,各項(xiàng)安全技術(shù)措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求，以及設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定事項(xiàng)等，都應(yīng)詳細(xì)交底，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范；同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。5、技術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)資料開工前，公司技術(shù)部門及項(xiàng)目部先調(diào)查、搜集有關(guān)的技術(shù)資料，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的地形、地質(zhì)、地下、地上的障礙物狀況以及周圍環(huán)境、交通運(yùn)輸供水、供電情況進(jìn)行了解，并提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，協(xié)調(diào)解決有關(guān)影響施工的問題，特別是原有地下管網(wǎng)情況及對(duì)建筑物有直接影響的地質(zhì)條件要認(rèn)真的了解研究。（2）熟悉和審查施工圖紙.施工圖紙是否完整齊全：施工圖紙是否符合國家有關(guān)工程設(shè)計(jì)和施工的方針及政策。.施工圖紙與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。.熟悉和審查施工圖紙按圖紙自審、會(huì)審二個(gè)階段進(jìn)行。中標(biāo)后由公司主持內(nèi)審，并寫出圖紙自審記錄；然后由建設(shè)單位主持，設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位共同參加，形成“圖紙會(huì)審紀(jì)要”，由建設(shè)單位正式行文，四方共同會(huì)簽并蓋公章，作為指導(dǎo)施工和工程結(jié)算的依據(jù)；力爭將圖紙上的問題解決在施工之前，圖紙會(huì)審工作應(yīng)在開工后10日內(nèi)完成，確保工程順利展開施工。（3）施工技術(shù)交底公司先根據(jù)施工圖及工程實(shí)際情況，建設(shè)單位意見制定施工技術(shù)方案，組織項(xiàng)目部認(rèn)真學(xué)習(xí)該方案，項(xiàng)目部根據(jù)圖紙會(huì)審情況，虛心征求建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位以及質(zhì)量監(jiān)督部門的意見對(duì)本方案進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)一步完善施工方案，對(duì)施工有針對(duì)與指導(dǎo)性，項(xiàng)目部對(duì)施工的各個(gè)班組的不同工種再進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，保證讓每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)，不能盲目施工，確保工程施工質(zhì)量。（4）勞動(dòng)力組織計(jì)劃安排根據(jù)工程總施工進(jìn)度計(jì)劃及工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部必須提前做好工程勞動(dòng)力所需計(jì)劃，明確工種、所需人數(shù)。公司將根據(jù)施工需要認(rèn)真組織經(jīng)驗(yàn)多、技術(shù)全面的勞動(dòng)力如期進(jìn)場(chǎng)，盡職盡責(zé)為項(xiàng)目服務(wù)，保證工程順利有序的進(jìn)行。（5）主要施工機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需要量計(jì)劃報(bào)公司機(jī)務(wù)部門，負(fù)責(zé)按計(jì)劃對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具進(jìn)行調(diào)配，為組織運(yùn)輸和確定機(jī)具停放提供依據(jù)。（6）資金需用計(jì)劃本工程所需資金，應(yīng)根據(jù)合同條款?？顚Ｓ茫⒃谇捌谕度胍欢ㄙY金購置設(shè)備、料具，確保按合同工期按期竣工，交付使用。按招標(biāo)文件規(guī)定的工程款撥付方式及我公司對(duì)該項(xiàng)工程施工進(jìn)度安排，保證按時(shí)竣工交付甲方，本工程資金需用計(jì)劃詳見附表。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工場(chǎng)地平面布置的原則為：合理使用場(chǎng)地，保證現(xiàn)場(chǎng)道路、水、電、排水系統(tǒng)暢通，便道與現(xiàn)場(chǎng)的各工點(diǎn)、倉庫、水泥庫、砂石、鋼筋等堆放位置綜合布置，并與場(chǎng)外道路連接。臨時(shí)設(shè)施以滿足施工為原則，避免二次搭設(shè)。施工隊(duì)伍駐地盡量靠近施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）施工技術(shù)方案第一節(jié)施工測(cè)量方案1、測(cè)量儀器配備序號(hào)儀器或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量制造廠1全站儀TC1100套12經(jīng)緯儀J2臺(tái)、23水準(zhǔn)儀DS2200臺(tái)44鋼卷尺5m把305鋼卷尺50m把3注：可根據(jù)實(shí)際配備情況調(diào)整。2、測(cè)量準(zhǔn)備（1）根據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)該工程的控制點(diǎn)和±0.000標(biāo)高,作好標(biāo)識(shí)并加以保護(hù)。（2）測(cè)量控制網(wǎng)的建立A.根據(jù)建筑紅線和單體距離關(guān)系建立測(cè)量控制方格網(wǎng)，山方格網(wǎng)確定出工程軸線控制網(wǎng)，該軸線控制網(wǎng)主要由各軸線組成軸線控制網(wǎng)。B.將各控制軸線外延，埋樁設(shè)點(diǎn)，并做好必要的保護(hù)。根據(jù)各控制軸線的交點(diǎn)分別向內(nèi)縱橫平移1000mm設(shè)立軸線控制點(diǎn)。C.軸線控制點(diǎn)要在基礎(chǔ)施工完后方可設(shè)置，設(shè)置要準(zhǔn)確、牢固，有必要的保護(hù)，軸線控制網(wǎng)和軸線控制點(diǎn)共同組成該工程的測(cè)量控制網(wǎng)。3、地下室施工階段的測(cè)量（1）地下室施工階段平面測(cè)量A.二級(jí)控制網(wǎng)的點(diǎn)位精度經(jīng)檢測(cè)無誤后，直接采用“外控法”控制基坑內(nèi)各軸線位置，亦即全站儀坐標(biāo)法放樣。根據(jù)基坑周邊布置的二級(jí)控制點(diǎn)，測(cè)放各樓的軸線控制點(diǎn)坐標(biāo)。B.各樓的控制角點(diǎn)坐標(biāo)施工圖，角點(diǎn)控制坐標(biāo)用全站儀測(cè)放到底板上，用于進(jìn)一步放出墻、柱、梁等構(gòu)件的詳細(xì)軸線?？刂平屈c(diǎn)測(cè)放好后，用紅油漆作好標(biāo)識(shí)。（2）高程引測(cè)到基坑內(nèi)為施工方便需要，把高程引測(cè)到基坑內(nèi)的樁壁上，若坑底高差超過了水平尺的高度，可采用懸吊鋼尺法進(jìn)行引測(cè)。4、沉降觀測(cè)控制點(diǎn)引測(cè)（1）聯(lián)排采用的預(yù)應(yīng)力管樁處理地基，同樣建立沉降觀測(cè)記錄:主體封頂后開始第一次，以后每月一次。（2）沉降觀測(cè)要遵循“五定”原則，所謂“五定”即：A.沉降觀測(cè)依據(jù)的基準(zhǔn)點(diǎn)、工作基點(diǎn)和被觀測(cè)物上的沉降觀測(cè)點(diǎn)，點(diǎn)位要穩(wěn)定；B.所用儀器、設(shè)備要穩(wěn)定；C.觀測(cè)人員要穩(wěn)定；D.觀測(cè)時(shí)的環(huán)境條件基本一致；E.觀測(cè)路線、鏡位、程序和方法要固定；（3）降觀測(cè)精度要求根據(jù)建筑物特性、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位的要求選擇沉降觀測(cè)精度的等級(jí)，無特殊要求的，按如下指標(biāo)控制：A.往反較差、附和或環(huán)線閉合差；動(dòng)"冊(cè)，n表示測(cè)站數(shù)。（或兇=2＞一斗口°叫L表示觀測(cè)路線距離）。B.前后視距；W30m。C.前后視距差；Wl.OmoE.前后視距累積差;W3.Om<>E.沉降觀測(cè)點(diǎn)相對(duì)于后視點(diǎn)的高差容差；Wl.0mm。F.水準(zhǔn)儀的精度不低于N2級(jí)別。第二節(jié)基坑土方及回填工程1、土方開挖（1）采用2分反鏟挖掘機(jī)后退式開挖基坑，分三個(gè)施工段同時(shí)施工，臺(tái)階式一次挖掘到底完成。土方開挖前，先勘察清楚場(chǎng)地范圍內(nèi)種種管線埋設(shè)情況，并安排拆除或搬遷。同時(shí)在地面上基坑邊外約5處設(shè)截水溝。土方開挖完成后，沿坑底四周開挖排水溝。土方開挖過程中，應(yīng)對(duì)定位樁、水平點(diǎn)等保護(hù)好，挖運(yùn)時(shí)不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測(cè)、檢查其可靠性。夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有足夠照明設(shè)施?；舆呥€應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志和護(hù)欄。（4）為避免超挖，挖掘機(jī)挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高處剩下15?20cm土方，余下土方人工修土。對(duì)局部超挖土方及開挖后出現(xiàn)的局部軟弱土層，采用局部換埋石粉。2、土方回填（1）地下室外防水完成后，進(jìn)行土方回填工作?；靥钔敛捎迷?。有必要時(shí)，可外購?fù)练交靥?。?）回填土用蛙式打夯機(jī)分級(jí)回填夯實(shí)。每層厚度30?50cm。回填前先排除積水。3、余方置棄棄土堆要堆放整齊，美觀穩(wěn)定，排水通暢，不得對(duì)土堆周圍的建筑。任何時(shí)候，棄土不得干擾正常社會(huì)車輛的行駛，無論是運(yùn)輸或堆放中，皆不得對(duì)環(huán)境造成污染。第三節(jié)樁基施工程1、人工挖孔樁施工工藝流程澆注樁身混凝土2、人工挖孔樁施工方法（1）人工挖孔樁施工順序?yàn)楸ＷC兩施工孔樁凈距大于4.5米，非咬合樁段采用跳4孔開挖，咬合樁段采用跳5孔開挖。如下圖所示：（2）人工挖孔樁施工機(jī)具A.挖掘工具：以鐵鍬、鐵鎬、鐵錘、鋼釬、風(fēng)鎬等簡易輕便工具為主。B.出土工具：由機(jī)架、電動(dòng)葫蘆及活底吊桶組成。C.機(jī)架采用型鋼焊成的簡易門式機(jī)架，其上安置單軌電動(dòng)葫蘆。D.起重工具采用鏈?zhǔn)诫妱?dòng)葫蘆，起吊能力為10kN,吊放深度根據(jù)樁長選擇,較鏈處設(shè)有自動(dòng)限位防墜裝置，承重吊鏈的破壞拉力不小于60kNoE.降水工具：孔內(nèi)設(shè)集水坑，采用大揚(yáng)程的潛水泵抽水。F.照明工具：孔內(nèi)照明采用低壓防水照明燈具。G.通風(fēng)工具：采用1.5kw的鼓風(fēng)機(jī)，配以直徑為10cm的塑膠送風(fēng)管，向孔內(nèi)送風(fēng)不小于25L/soH.混凝土護(hù)壁模板：采用鋼模板。I.人員上下：采用吊掛式軟爬梯。J.水平運(yùn)輸：手推車運(yùn)至臨時(shí)堆土場(chǎng)，然后用自卸汽車棄運(yùn)。（3）平整場(chǎng)地，測(cè)量定位施工前，平整場(chǎng)地，鏟除松軟土層并夯實(shí)，施測(cè)孔樁十字線，樁孔位置定位,設(shè)置護(hù)樁并經(jīng)常檢查校核?？卓谒闹芡谂潘疁希骱门潘到y(tǒng)，及時(shí)排除地表水,搭好孔口雨棚，安裝提升設(shè)備，布置好出磴道路，合理堆放材料和機(jī)具，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放水泥雜物?？卓谒闹茉O(shè)護(hù)欄，高度80'lOOcni,防止土、石、雜物及人員落入孔內(nèi)。（4）井孔開挖A.井孔開挖由人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊。挖至地下水位時(shí)，在孔內(nèi)挖集水井，設(shè)小型潛水泵將水排至場(chǎng)地排水溝內(nèi)，集水井隨挖土加深而加深。隨著挖孔加深，及時(shí)安裝通風(fēng)、照明、通訊等設(shè)備。B.挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行孔底處理，使孔底平整、無松砧淤泥及沉喳，嵌入巖層符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理」二程師檢查合格后應(yīng)馬上封底，安放鋼筋籠，灌注樁身混凝土。C.當(dāng)遇到流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí)，可采取以下措施：a.減少每節(jié)護(hù)壁的高度（可取0.3-0.5m）,即挖即護(hù)。b.采用鋼護(hù)筒施工，在井孔內(nèi)設(shè)高「2m高，厚4mm鋼套護(hù)筒，直徑略小于混凝土護(hù)壁內(nèi)徑，利用混凝土護(hù)壁作支點(diǎn)，用小型油壓千斤頂將鋼護(hù)筒逐漸壓入土中，阻擋流砂，鋼套筒可一個(gè)接一個(gè)下沉，壓入一段即開挖一段樁孔，直至穿過流砂層，再轉(zhuǎn)入正常挖土和設(shè)混凝土支護(hù)。C.采用注漿加固措施，在樁四周預(yù)先注入水泥、水玻璃雙液漿止水加固土體后再進(jìn)行開挖和支護(hù)施工。d.采用上述方法仍無法施工時(shí)?，即迅速用砂回填樁孔到能控制坍孔為止，防止周圍地面下沉及坍孔，并速報(bào)有關(guān)部門及設(shè)計(jì)單位處理。D.挖孔樁內(nèi)強(qiáng)風(fēng)化及部分中風(fēng)化軟石采用風(fēng)鎬鑿除，中~微風(fēng)化巖石則采用微差控制爆破開挖。（5）護(hù)壁施工A.為防止坍孔和保證施工的安全，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，孔樁采用碎護(hù)壁支護(hù)，人工填土層中每節(jié)高0.6m,其他土層中每節(jié)護(hù)壁高0.8m。護(hù)壁原100mm,C35碎內(nèi)配小6@300鋼筋。為了便于混凝土的澆注，護(hù)壁做成錐形，上口寬150~200mm,下口寬100mm（詳見下圖）。護(hù)壁施工采取一節(jié)組合鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用U形卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊不另設(shè)支撐，混凝土用吊桶運(yùn)輸人工澆筑，從第二節(jié)護(hù)壁模板開始上部留100mm高作澆筑口，拆模后用碎堵塞。正常溫度下24h后即可拆模。B.灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，可用敲擊模板或用木棒反復(fù)插搗。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注護(hù)壁混凝土。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護(hù)壁流入樁孔內(nèi)。同一水平面上的孔圈二正交直徑不宜大于50mm。C.在第一節(jié)碎護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線墜作中心線，用水平尺桿找圓周。控制樁徑偏差在+50mm^50mm內(nèi)?；炷蠞沧?/p>

混凝上澆注（6）鋼筋籠制作安裝人工挖孔樁鋼筋籠采用在孔外綁扎，然后用1臺(tái)50t履帶吊和1臺(tái)20T汽車吊起吊安裝。鋼筋籠制作與安裝遵守以下規(guī)定：A.鋼筋籠制作外徑比設(shè)計(jì)孔徑小140mm左右；B.鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，為防止變形，在鋼筋籠內(nèi)布置一定數(shù)量的內(nèi)撐及加強(qiáng)箍筋；C.鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不小于70mm,其允許偏差±20mm；D.鋼筋籠吊裝采用1臺(tái)50t履帶吊和1臺(tái)20T汽車吊同時(shí)起吊，先使鋼筋籠離開地面一定距離，然后履帶吊機(jī)升高,汽車吊機(jī)配合使鋼筋籠底端不接觸或沖撞地面，直至履帶吊將整個(gè)鋼筋籠垂直吊起并安裝就位。吊放鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取安設(shè)碎墊塊及固定箍筋等措施固定鋼筋籠位置。E.鋼筋籠需分段連接時(shí)，其連接焊縫及接頭數(shù)量要符合技術(shù)規(guī)范要求;F.鋼筋籠的制作偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋籠的制作偏差表序號(hào)項(xiàng)II允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距±203加強(qiáng)筋間距±504鋼筋籠直徑±105鋼筋籠長度±100（7）樁身混凝土灌注A.樁身混凝土采用C35商品碎?；炷劣蓴嚢柽\(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土輸送泵泵送入模。當(dāng)孔內(nèi)地下水不大，澆筑前清理孔底浮土和積水，采用串筒下料。碎要垂直灌入樁孔內(nèi)，并連續(xù)分層澆筑，每層厚度控制在1.5m以內(nèi)，由于人工下井振搗有困難，在混凝土中摻水泥用量0.25%木鈣減水劑，提高混凝土坍落度，利用砂大坍落度下沉力使之密實(shí)。在樁上部鋼筋加密部位，仍用振動(dòng)棒振搗密實(shí)。為了保證樁端的碎強(qiáng)度，施工時(shí)要超灌一定高度的碎，在碎達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度以后進(jìn)行樁頭處理。 一B.當(dāng)樁孔內(nèi)滲水量過大（＞lm3/h）時(shí)，要采用水下混凝土灌注方法，按挖孔樁水下混凝土灌注有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。C.如果當(dāng)?shù)貧鉁剌^高，故碎澆筑12h后，采取覆蓋草袋，并灑水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。第四節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程1、基礎(chǔ)墊層（1）基層處理A.墊層下為基土?xí)r將表面清理干凈，清除虛土、雜物并拍底夯實(shí)。當(dāng)墊層下為混凝土結(jié)構(gòu)層時(shí)將粘結(jié)層時(shí)將粘結(jié)在混凝土基層上的浮沉、松動(dòng)混凝土、砂漿等用饕子剔除，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。B.墊層鋪設(shè)前，其基層表面濕潤。(2)測(cè)設(shè)標(biāo)高控制線根據(jù)標(biāo)高控制樁，測(cè)量出墊層標(biāo)高，在四周墻柱上彈出標(biāo)高控制線，大面積施工時(shí)增測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，間距不大于2m。(3)鋪設(shè)混凝土A.鋪設(shè)混凝土前先在基層上，刷一道聚合物水泥漿，隨刷隨鋪混凝土，鋪設(shè)從一端開始，有內(nèi)向外退著操作，或由短邊開始沿長邊方向進(jìn)行鋪設(shè)。大面積的水泥混凝土墊層，設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫，縱向縮縫間距不大于6m,橫向縮縫不大于12m。B.墊層的縱向縮縫做平頭縫或加肋板平頭縫，當(dāng)墊層厚度大于150mm時(shí)，可做企口縫。橫向縮縫可做假縫。C.大面積水泥混凝土墊層分區(qū)段澆筑，分區(qū)段結(jié)合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分，并與設(shè)置的縱向、橫向縮縫的間距一致。(4)振搗用鐵鍬攤鋪混凝土，用度略高于墊層面，隨即用平板振搗器振搗，平板振搗器移動(dòng)間距保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣，摩度超過200mm時(shí)，用插入式振搗器振搗，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍，每一振處使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，不得漏振，保證混凝土密實(shí)，并按規(guī)定留置混凝土試塊以檢驗(yàn)其強(qiáng)度。(5)找平混凝土振搗密實(shí)后，按照標(biāo)高控制線檢查平整度，用木刮杠刮平，表面用木抹子搓平，有坡度要求的，按設(shè)計(jì)要求的坡度找坡。(6)養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土墊層，再澆筑12h以內(nèi)加以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)不少于7d。2、樁承臺(tái)基礎(chǔ)(1)施工準(zhǔn)備A.材料及主要機(jī)具a.本工程使用商品碎，由附近的攪拌站直接提供。b.鋼筋：鋼筋的級(jí)別和直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告表面無老銹。c.墊塊：用高強(qiáng)的水泥砂漿墊塊。B.作業(yè)條件：a.樁基礎(chǔ)施工以及完畢，并按設(shè)計(jì)要求挖完土，由于樁比較密集，所以采用大開挖的方法，基礎(chǔ)梁頂和承臺(tái)頂一個(gè)標(biāo)高面。b.樁頂伸入承臺(tái)的鋼筋要符合設(shè)計(jì)要求。C.應(yīng)將槽底虛土、雜物清理干凈，樁頂?shù)母』仪鍜吒蓛簟?.施工工藝A.鋼筋綁扎工藝流程核對(duì)鋼筋半成品一一鋼筋綁扎一一綁好砂漿墊塊a.核對(duì)鋼筋半成品應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋，對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。b.鋼筋綁扎;鋼筋綁扎要按順序綁扎，先長軸后短軸，由一段向另一段依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎最后成型。c.基礎(chǔ)梁的受力主筋采用直螺紋連接,連接符合直螺紋鋼筋接頭工藝標(biāo)準(zhǔn).d.預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，樁伸入承臺(tái)梁的鋼筋、承臺(tái)梁上的柱子插鐵，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。e.受力鋼筋連接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處：每個(gè)搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4o所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣.f.綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，摩度為100mm,間隔1m,側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。B.基礎(chǔ)模板的工藝流程確定模板組裝方案一一下料一一組裝模板一一安裝加固模板基礎(chǔ)梁的模板采用托梁底支模法，由于基礎(chǔ)梁和承臺(tái)的底標(biāo)高差值為45CM,有短跨梁，基礎(chǔ)開挖采用大面積開槽法?；A(chǔ)梁底采用木方做成三角支撐，拖住梁的底模板,然后綁扎梁的鋼筋,最后再安裝基礎(chǔ)梁的側(cè)模板。C.混凝土澆筑工藝流程商品混凝土一一澆筑一一振搗一一養(yǎng)護(hù)A.使用工地附近的商品混凝土，B.澆筑、樁頭、槽底及幫模（木模時(shí)）應(yīng)先澆水潤濕。承臺(tái)梁澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中；如甩槎超過初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。如采用塔機(jī)吊斗直接卸料入模，其吊斗出料口距操作面高度以30?40cm為宜，并不得集中一處傾倒。C.振搗：應(yīng)沿基礎(chǔ)梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)?；炷帘砻鎽?yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。D.養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。4、滿堂基礎(chǔ)(1)全部采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混泥土?；炷翝仓绊毥?jīng)過開盤鑒定，原材料材質(zhì)必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求。(2)滿堂基礎(chǔ)施工階段混凝土采用固定式混凝土輸送泵，泵車位置設(shè)在基坑的北側(cè)，澆筑墊層時(shí)按澆注順序架設(shè)輸送泵管。(3)為保證混凝土墊層的頂面標(biāo)高，墊層混凝土澆筑前，插鋼筋作為標(biāo)高控制樁。(4)混凝土采用平板式振動(dòng)器進(jìn)行混凝土振搗，利用刮杠刮平，鐵硬壓實(shí),木抹搓平，鐵抹壓光。(5)為防止人為踐踏破壞混凝土表面，待強(qiáng)度達(dá)到L2MPa后才能上人。(6)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)天氣、溫度情況適當(dāng)調(diào)整澆水間隔時(shí)間，保證混凝土面濕潤。該項(xiàng)工作由混凝土壓光人員同時(shí)負(fù)責(zé)，禁止踩踏已收光的混凝土面。(7)混凝土墊層施工，支模固定用100mm'100mm木方必須三面刨光，斜坡部分的施匚需等大面拆模后，測(cè)定斜面的上下口尺寸位置，完成二次混凝土的澆筑。(8)表面處理：混凝土表面處理在澆筑后約2至3小時(shí)左右進(jìn)行，初步按標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用鐵筒碾壓數(shù)遍，用木模抹壓，待混凝土收水后，再二次用木抹搓平，以閉合收水裂縫，然后灑水，用覆蓋塑料薄膜和草帶養(yǎng)護(hù)。5、柱梁板(1)主要施工工藝構(gòu)造柱：預(yù)插鋼筋一鋼筋加工一模板安裝一澆筑混凝土一拆除模板一養(yǎng)護(hù)圈梁：鋼筋加工綁扎一安裝模板一澆筑碎一拆除模板一養(yǎng)護(hù)(2)各施工工藝要點(diǎn)A.鋼筋_E程因砌筑磚墻后才能進(jìn)行構(gòu)造柱、地圈梁施工，因構(gòu)造柱需要預(yù)埋鋼筋，構(gòu)造柱先進(jìn)行施工。a.鋼筋預(yù)埋構(gòu)造柱的底部鋼筋與承臺(tái)梁一同施工，在承臺(tái)梁進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)構(gòu)造柱的鋼筋必須綁扎好，構(gòu)造柱的鋼筋在承臺(tái)及承臺(tái)梁施工時(shí)就一同預(yù)埋和綁扎好，待與地圈梁一同在進(jìn)行混凝土施工。b.鋼筋加工圈梁的在砌筑好磚墻后方能施工，在地圈梁施工時(shí)應(yīng)注意用最小保護(hù)層墊塊使混凝土能充分保護(hù)鋼筋。c.鋼筋除銹鋼筋在使用前如果有浮皮、鐵銹和油污，應(yīng)人工使用鋼絲刷等清除。d.鋼筋調(diào)直對(duì)于成盤的鋼筋或發(fā)生彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后方可使用。鋼筋調(diào)直一般采用鋼筋調(diào)直機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)拉伸調(diào)直等機(jī)械調(diào)直。e.鋼筋切斷鋼筋切斷應(yīng)采用常溫切斷，不得用加熱切斷。斷口不得有劈裂、縮頭或彎頭現(xiàn)象。應(yīng)根據(jù)配料單加工下料，長短搭配，統(tǒng)籌排料，先下長料后下短料，減少接頭，降低損耗。f.鋼筋彎曲鋼筋彎曲應(yīng)在常溫下進(jìn)行，不允許加熱彎曲。彎制鋼筋時(shí)宜以中部開始逐步彎曲兩端，彎勾必須一次彎成，不得反復(fù)彎折，加工完成的鋼筋應(yīng)放置指定地點(diǎn),應(yīng)下鋪上蓋，避免銹蝕及污染。（3）模板安裝A.模板組裝本工程模板采用木模板，以方木和鋼管作為支撐。模板應(yīng)按輪廓墨線安裝，表面清理干凈。腳手架安裝不得與模板連接，以免引起模板變形。模板的支撐以及螺栓要牢固。模板的尺寸標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格安裝圖紙及規(guī)范施工，縱橫軸線不得有誤。在混凝土澆筑之前要進(jìn)行復(fù)查。B.工藝流程彈柱中心線、標(biāo)高控制線一（柱筋綁扎）一控制柱截面、軸線位置一沿柱柱皮外側(cè)5mm貼20mm寬海綿條一安裝柱內(nèi)十字型支撐一安裝柱四周外模一安裝拉桿一模板支撐加固。C.操作工藝a.在封柱模前，先鑿除表層浮漿，并用水沖洗干凈。b.將軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)至柱側(cè)面。c.根據(jù)柱中心線，在距柱墩面上5cm高處焊接限位鋼筋，用以控制柱截面尺寸，軸線位置。d.在柱皮外側(cè)5mm貼20mm寬海綿條，以保證下口及接縫嚴(yán)密。e.安裝柱模板。先安裝十字形支撐、后安裝柱四周外模板。柱模板按通排柱安裝，先安裝兩邊柱，經(jīng)校正、加固后再拉通線安裝中間各柱。f.就柱模板校正、加固：首先按柱軸線加固、校正好兩邊柱模板，然后掛上通線校正中間柱模板，柱模板校正時(shí)必須確保四面在同一直線上，垂直度偏差、軸線偏差、相鄰兩表面高低差，表面平整度及截面內(nèi)部尺寸均控制在施工規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。柱模板支撐加固在柱四周鋼管排架上。(4)混凝土施工A.混凝土采用商品混凝土，汽車泵送澆筑。澆筑碎之前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，用水濕潤模板，并對(duì)鋼筋及模板再次檢查。碎澆筑應(yīng)從低處逐層擴(kuò)展升高,并保持水平分層。振搗使用插入式振搗棒，分層厚度宜為20cm左右。振搗棒插入距離應(yīng)以直線行列控制，間距不得超過作業(yè)半徑的1.5倍。振搗時(shí)應(yīng)盡量避免碰觸鋼筋，應(yīng)做到快插慢拔。碎澆筑完底層后，在澆筑上層時(shí)，振搗棒應(yīng)稍微插入下層使兩層結(jié)合為一體。振搗合格的要求:碎停止下沉，無氣泡上升，表面平坦、泛漿。B.碎澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不允許超過間歇時(shí)間，在前層碎初凝前將本層澆筑振搗完畢。C.地圈梁及構(gòu)造柱分段澆筑，澆筑前接頭部分必須鑿毛處理，以利碎結(jié)合。D.試驗(yàn)室在碎澆筑過程中，按碎批次、方量留置碎試塊。(5)拆模及養(yǎng)生地圈梁構(gòu)造柱屬非承重構(gòu)件，一般碎強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)可拆除。拆除時(shí)安排專人指揮和監(jiān)督，保證其表面以及棱角不因拆模而導(dǎo)致?lián)p壞。碎養(yǎng)護(hù)采用塑料布或土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。6、直行墻（1）模板按照設(shè)計(jì)要求，精確測(cè)量定位，人工現(xiàn)場(chǎng)拼接組裝、支撐，內(nèi)側(cè)用對(duì)拉鋼筋進(jìn)行聯(lián)接前后兩塊整體模板，外側(cè)用槽鋼、鋼管、木方進(jìn)行橫縱加固。四角用角鋼對(duì)接，外圍用絲桿支撐。（2）澆筑開倉前對(duì)鋼筋與模板進(jìn)行檢查，自檢合格后，經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查合格，方可進(jìn)行碎澆筑。（3）模板檢查主要檢查模板位置、標(biāo)高、截面尺寸以及預(yù)留拱度是否與設(shè)il?相符，模板的支撐結(jié)構(gòu)物是否牢固，以免澆灌過程中發(fā)生變形、走動(dòng)等現(xiàn)象。如在已硬化的碎表面上繼續(xù)澆灌時(shí)，事先要除掉水泥薄膜和表面上松動(dòng)的石子或軟弱的碎，并用水沖洗，充分潤濕，按施工縫技術(shù)要求施工。（4）鋼筋檢查A.控制碎保護(hù)層厚度的水泥墊塊或支架要按規(guī)定墊好。如果構(gòu)件中有預(yù)埋鐵件或預(yù)留孔洞者，應(yīng)檢查鐵件或塞子等是否安置正確。在澆筑碎前，對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量以及具體位置應(yīng)作出記錄，作為隱蔽工程驗(yàn)收依據(jù)。B.串筒用薄鋼板制成，每節(jié)長70cm左右，用環(huán)鉤連接，筒內(nèi)設(shè)有緩沖模板,碎澆筑必須分層澆筑，每層不超過30cm。一個(gè)倉面內(nèi)混凝土要平衡澆筑由低向高，保持碎面水平上升。碎澆筑過程要嚴(yán)格控制，避免超高或低于圖紙要求的高程。C.人工振搗，振搗工具為軟軸插入式30型振搗棒，振搗時(shí)按一定次序（采用梅花式）進(jìn)行，由內(nèi)向外，依次振搗，以免漏振，插入下層混凝土5-10cm,與側(cè)?？刂圃?cm-10cm,防止振動(dòng)棒碰撞模板，使之變形（漲模）。止水帶處應(yīng)加強(qiáng)振搗，振搗時(shí)不能過振，當(dāng)混凝土表面沒有氣泡產(chǎn)生，表面泛起一層薄而均勻的水泥砂漿，表明此處已密實(shí)，振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振搗棒。表面及時(shí)修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。7、直行樓梯（1）工藝流程測(cè)量放線確定標(biāo)高一搭設(shè)立桿及橫桿一鋪設(shè)底模木楞一鋪設(shè)底模一（鋼筋綁扎后）安裝梯段板側(cè)模一安裝踏步側(cè)模f模板支撐加固f成品保護(hù)（2）施工準(zhǔn)備工作A.熟悉施工流程，施工員對(duì)木工進(jìn)行詳細(xì)交底，做到心中有數(shù)，協(xié)調(diào)默契，減少工序交接時(shí)不必要的耗時(shí)。B.模板施工前，班組長必須向施工班組進(jìn)行書面的技術(shù)和安全交底。C.有關(guān)的施工操作人員均應(yīng)熟悉施工圖紙和墻、柱施工的方案設(shè)計(jì)。D.檢查墻柱預(yù)埋件及水電管線是否已安裝好，并綁好鋼筋保護(hù)層墊塊。E.現(xiàn)場(chǎng)組裝柱模板。（3）鋼筋工程A.梯柱子鋼筋綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個(gè)，綁扣向里，便于箍筋向上移動(dòng)。B.柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)圖紙要求。（4）混凝土工程A.澆筑柱混凝土之前，在底面上均勻澆筑5cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿結(jié)漿，用鐵鍬均勻入模。B.在澆筑樓梯板碎時(shí)，按山下而上施工順序。碎不能直接沖入柱的模板內(nèi)，要用木板在泵管口前設(shè)擋板，再讓碎下落至澆筑點(diǎn)。每次的澆筑高度都不得超過0.5m,澆筑時(shí)選用和易性較好的碎，通過現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)度與安排，對(duì)柱碎在終凝前進(jìn)行下一次的澆筑。樓梯處的混凝土的下料點(diǎn)分散布置，連續(xù)進(jìn)行施工縫均留成水平線與豎直縫。8、散水坡道（1）散水坡道應(yīng)在外墻飾面工程完成后再施工。（2）必須確保基土回填土的夯填質(zhì)量，杜絕不均勻下沉現(xiàn)象發(fā)生。（3）模板的支設(shè)要拉通線、抄平，要做到通順平直，坡向正確（向外坡4%）。嚴(yán)禁用磚砌代替模板，散水與建筑物外墻分離，縫寬20mm,不準(zhǔn)用油氈隔縫?？v向6m左右分格，縫寬20mm左右，施工時(shí)應(yīng)分塊筑打，震實(shí)壓光，隨打隨抹一次成活。要求散壓力表、水流指示器面密實(shí)光潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象?？p內(nèi)填塞建筑油膏，不允許用熱瀝青灌縫。（4）注意縱向分格縫要避開落水管出口處，以免雨水從縫內(nèi)浸入基礎(chǔ)。（5）塞縫工作要認(rèn)真，不得污染外飾面墻裙。分格條要及時(shí)取出，不得殘留少許木分格條不填縫。（6）嚴(yán)禁在已完成的散水坡道面上拌和砂漿，影響觀感質(zhì)量。第五節(jié)砌體工程施工1、施工準(zhǔn)備（1）砌塊：砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證明及試驗(yàn)單。（2）明確砂漿的配比，保證砂漿的質(zhì)量。（3）其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、作業(yè)條件（1）砌體基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置和其他尺寸線，并做好軸線、標(biāo)高的復(fù)核、記錄。（2）砌筑墻應(yīng)先立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿宜設(shè)在墻轉(zhuǎn)角處及內(nèi)、外墻交接處。（3）加氣混凝土砌塊砌筑前應(yīng)提前一天澆水濕潤，濕潤情況采取斷砌法檢查，一般宜浸入表面下15?25mm深為宜。雨天作業(yè)嚴(yán)禁使用含水率呈飽和狀態(tài)的砌體。（4）砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈，基層澆水濕潤。（5）應(yīng)按試驗(yàn)確定的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻。（6）腳手架應(yīng)隨砌隨搭，垂直機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒，安全防護(hù)工作必須配套完善。3、砌體的施工工藝

/砌體采用“三一”法砌筑，應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得有通縫，采用梅花丁的砌筑形式，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制在8-12mm之間，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，高度超過4m的墻體應(yīng)在中間設(shè)置一道圈梁，墻長度大于6m時(shí)，應(yīng)在墻中每/砌體采用“三一”法砌筑，應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得有通縫，采用梅花丁的砌筑形式，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制在8-12mm之間，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，高度超過4m的墻體應(yīng)在中間設(shè)置一道圈梁，墻長度大于6m時(shí)，應(yīng)在墻中每4米設(shè)置構(gòu)造柱。日砌高度控制在L8m為宜。雨天施工日砌高度不宜超過1.2m。,混凝土墻、柱、構(gòu)造與磚墻連接處角處應(yīng)沿墻高度設(shè)置2中6@500拉結(jié)筋長度為見《結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明》4、技術(shù)保證措施（1）專門測(cè)量人員放出軸線，砌筑施工人員根據(jù)圖紙、依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。（2）墻體材料宜保持均一性，若需鑲砌，宜采用與原砌塊物理力學(xué)性能相近的混凝土預(yù)制塊。（3）砌筑時(shí)應(yīng)控制砌塊的含水率。加氣碎砌塊含水率以5%-8%為宜。一般不需澆水砌筑，炎熱夏天可適當(dāng)灑水后再砌筑。

（4）填充墻體與梁板交接的頂磚在墻體砌筑七天后用實(shí)心小砌塊，并斜砌頂緊。如下圖所示:實(shí)心小砌塊//////////////////〃人、樗板實(shí)心小砌塊、輔助實(shí)心小砌塊、寬同墻厚加氣佐砌塊（5）施工時(shí)需在破墻留置的臨時(shí)洞口處應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm,洞口頂部宜設(shè)置過梁。補(bǔ)砌時(shí)用與墻相同的材料填砌密實(shí)。（6）在下述工程部位宜采用普通磚或碎加固措施：樓、地面處磚墻底部三皮磚、門窗洞口兩側(cè)一磚半范圍內(nèi)應(yīng)采用普通磚進(jìn)行砌筑；內(nèi)外墻腳手眼宜用C20細(xì)石混凝土澆筑和填嵌密實(shí)，以避免山補(bǔ)砌而出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象。（7）門窗框兩側(cè)漏砌實(shí)心磚：門窗兩側(cè)砌實(shí)心磚，便于埋設(shè)木嵇或鐵件，固定門窗框，并安放混凝土過梁。（8）磚墻在轉(zhuǎn)角、長度大于6m處均應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，混凝土墻、柱、構(gòu)造柱與填充墻連接部位應(yīng)沿墻高度設(shè)置2中6@500長度，高度超過41n的墻體應(yīng)在中間設(shè)置一道圈梁。構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎，見下圖：（9）墻體砌筑時(shí)應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直度，墻體砌筑至600-1000mm高時(shí)要及時(shí)抄平，彈好"50cm線”。一次鋪設(shè)砂漿的長度不宜超過800mm。鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平，找平時(shí)嚴(yán)禁在灰縫中塞石子木片。如砌筑后需移動(dòng)砌塊或砌塊松動(dòng)，均須鏟除原有砂漿重新砌筑。（11）砌體內(nèi)盡量不設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時(shí)，砌體砌筑完后，用C20碎將腳手眼填塞密實(shí)。采取如下處理措施：加氣混凝土砌體墻體砌筑及不留腳手架眼做法（12）墻體每天砌筑高度應(yīng)根據(jù)砌塊與砂漿的材質(zhì)、墻體部位、氣溫、風(fēng)壓等條件來確定。應(yīng)避免連續(xù)砌筑引起墻體出現(xiàn)不均勻變形或裂縫。（13）在磚墻砌筑前應(yīng)進(jìn)行試擺磚，試擺后，再進(jìn)行正式砌筑，砌筑時(shí)應(yīng)先砌墻體兩頭大放腳，并立好皮數(shù)桿，拉好麻線，每砌一段，應(yīng)采用靠尺進(jìn)行平整度和垂直度檢查和校正。砌筑時(shí)水平灰縫要直，頭縫相互錯(cuò)開，灰縫應(yīng)飽滿，厚度符合要求，砌筑后，應(yīng)采用巾16圓鋼鋼筋頭將灰縫勾實(shí)。8、成品保護(hù)（1）墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。（2）砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。（3）在吊放平臺(tái)腳手架或安裝模板時(shí)，指揮人員和操作工人要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。（4）在電梯進(jìn)料口四周，應(yīng)用塑膠薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。（5）預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。（6）空心磚墻上不得放腳手架上，防止發(fā)生事故。5、陽臺(tái)欄桿（1）陽臺(tái)欄板基層清理一陽臺(tái)欄板出灰餅一陽臺(tái)欄桿兩側(cè)兇角制作一陽臺(tái)外側(cè)欄板裝飾工程施工一預(yù)制陽臺(tái)欄桿安裝一陽臺(tái)欄板內(nèi)側(cè)及頂部粉刷。陽臺(tái)欄板基層清理；出灰餅前對(duì)陽臺(tái)欄板、梁、線條進(jìn)行認(rèn)真檢查，對(duì)基層破損進(jìn)行認(rèn)真修補(bǔ)，將板面基層上的鉛絲，灰塵、污垢等清理干凈及除銹防銹處理。（2）陽臺(tái)欄板灰餅施工；陽臺(tái)欄板凸出的部分需用花蘭螺絲掛直，在水平方向上保證同一樓層同一水平線的陽臺(tái)欄板、梁、線條的厚度、進(jìn)出一致；豎直方向上保證不同樓層同一陽臺(tái)欄板、梁、線條的厚度、進(jìn)出一致。（3）陽臺(tái)欄桿兩側(cè)兇角制作：欄桿兩側(cè)為欄板時(shí)，確定陽臺(tái)欄桿寬度后，在外墻裝飾施工前制作兇角，并上下掛直。陽臺(tái)欄板一側(cè)為外墻時(shí)，在外墻混凝土基層上預(yù)留欄桿安裝孔洞，在陽臺(tái)欄桿安裝完成后將外保溫修補(bǔ)收頭。6、樓梯欄桿（1）欄桿工藝流程：施工準(zhǔn)備一放樣一下料f焊接安裝一打磨一焊縫檢查f拋光f上漆。（2）欄桿主要施工方法；施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長度。按照各種桿件的長度裝備進(jìn)行下料，整棟樓層吊通線保證欄桿線條在同一立面上，共構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。選擇合適的焊接工藝，焊條直徑,焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯。（3）樓梯木扶手主要施工方法：找位與劃線：安裝扶手的固定件：位置、標(biāo)高、坡度找位校正后，彈出扶手縱向中心線。按設(shè)計(jì)扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點(diǎn)和終點(diǎn)的位置。7、護(hù)窗欄桿（1）工藝流程，測(cè)量放線一安裝埋件一安裝欄桿支柱一焊接欄桿一打磨拋光此（2）施工過程中，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求繪制施工放樣詳圖。尤其要對(duì)女兒墻欄桿的拐點(diǎn)位置和立柱定位尺寸要格外注意，只有經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)放線核實(shí)后放樣詳圖，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時(shí)修正。應(yīng)在女兒墻四周彈好水平線，以保證欄桿都在同一高度內(nèi)。（3）埋件安裝：做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，參照放線的地位位置和水平線，在女兒墻面上用沖擊電鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動(dòng)。應(yīng)保證不銹鋼內(nèi)襯管全部坐落在鋼板上。并且四周能夠焊接，埋件安裝之前，必須進(jìn)行防腐處理，涂刷防銹漆兩遍。（4）立柱安裝：按彈好的立柱位置先安裝兩端立柱，吊垂直后與鋼板點(diǎn)焊,然后拉通線安裝其中間各柱。第六節(jié)裝飾裝修工程1、抹灰工程施工工藝（1）施工準(zhǔn)備A.材料準(zhǔn)備a.水泥:32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。b.砂:中砂，平均粒徑為0.35-0.5mm，使用前應(yīng)過5mm孔徑篩子。c.石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時(shí)必須用孔徑不大于3X3mm的篩過濾,并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間常溫下一般不少于15天，用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30天。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。d.磨細(xì)生石灰粉:其細(xì)度過0.125mm的方孔篩，累計(jì)篩余量不大于13,,用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時(shí)間應(yīng)為7天以上。e、麻刀：要求柔軟干燥，敲打松散，不舍雜質(zhì)，長度10-30mm,在使用前四、五天用石灰膏調(diào)好（也可用合成纖維）。（2）作業(yè)條件：A.必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行。并彈好扣50cm水平線。B.抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且塞堵密實(shí)，井事先粘貼好保護(hù)膜。C.墻、頂棚抹灰前，應(yīng)做完上層地面及上層地面。D.管遭穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時(shí)安放套管并用1:3水泥砂漿或細(xì)石混凝士填塞密實(shí)電線管，消火栓箱，配電箱安裝完畢，井將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng);接線路盒用紙堵嚴(yán)。E.其他預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，預(yù)埋木磚應(yīng)安裝完畢，井作好防腐,防銹處理。F.根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所搭架子要離開墻面及墻角200-250mm,以利操作。（3）基層處理操作工藝樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。（4）天棚抹灰A.在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。B.抹灰前一天將板面澆水濕透。C.抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時(shí)，刷107膠水泥一遍,緊接著抹1:1水經(jīng)砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量5-10%的107膠水，抹底糙要力抹壓，養(yǎng)護(hù)2-3d后抹找平層糙灰。E.抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。F.找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。（5）墻面抹灰A.基層處理:將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將混凝土基體表面洗刷或鑿毛，加氣混凝土墻面應(yīng)先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。B.1.5nl打一個(gè)檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴,每隔1.2-巴子，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2nl以上，每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。C.抹底糙灰:抹灰前灑水潤濕墻面，由于墻體吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。D.抹中層糙灰:待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰。（6）成品保護(hù)A.施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛場(chǎng)，影響涂料質(zhì)量。B.施涂墻面涂料時(shí)，不得污染地面、踢腳線、陽臺(tái)、窗臺(tái)、門窗及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程。C.最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。D.涂料未干前，不應(yīng)打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。E.涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。2、防水工程（1）基層要求及處理A.基層必須牢固，無松動(dòng)、起砂等缺陷。B.基層表面應(yīng)平整光滑、均勻一致。C.基層應(yīng)干燥，含水率宜小于9%,測(cè)定方法是：將1m見方的卷材覆蓋在基層表面上，靜置2-3h,若覆蓋處的基層表面無水印，且緊貼基層一側(cè)的卷材亦無凝結(jié)水痕，即為基層含水率小于9%。D.基層若高低不平或凹坑較大時(shí)，應(yīng)用摻加108膠（占水泥重量的15%）的1：3水泥砂漿抹平。E.基層與變形縫或管道等相連接的陰角應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的直角。F.必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈、最好用高壓空氣進(jìn)行清理。陰陽角、管道根部等處更應(yīng)仔細(xì)清理，若有油污、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。G.排水口、地漏應(yīng)低于基層；有套管的管道部位應(yīng)高于基層表面不應(yīng)少于20mms②（2）卷材防水層的施工主要步驟：涂布基層處理劑一復(fù)雜部位增強(qiáng)處理一涂布基層膠粘劑及鋪設(shè)卷材一卷材塔接縫及收頭處理A.涂布基層處理劑①先用油漆刷沾底膠在陰角、管道根部等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍。再以長把滾刷進(jìn)行大面涂布，要涂布均勻，不得過厚或過薄，更不得漏涂露底。②底膠涂后要干燥4h以上，方可進(jìn)行下道工序施工。B.復(fù)雜部位增強(qiáng)處理在鋪貼卷材之前應(yīng)對(duì)陰陽角、排水口、管道等薄弱部位做增強(qiáng)處理。C.涂布基層膠粘劑及鋪設(shè)卷材a.在坡面上，卷材的長邊應(yīng)垂直于排水方向，且沿排水的反向順序鋪貼。b.在轉(zhuǎn)角處及立面上，卷材應(yīng)自下而上進(jìn)行鋪貼。c.按預(yù)先量好的卷材尺寸扣除塔接寬度，在鋪貼面彈線標(biāo)明。d.分別在基層表面及卷材表面涂布，基層膠粘劑。e.在重新卷好的卷材筒中心插入一根630、長1.5m的鐵管，兩人分別執(zhí)鐵管兩端，先將卷材一端粘貼固定在起始部位，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線鋪展卷材（不要拉的太緊），每隔1m對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)線將卷材粘貼以下（一般需兩人專門作對(duì)線工作），注意不要拉伸卷材，不得使卷材折皺。每鋪完一張卷材應(yīng)立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材一端開始沿卷材橫向用力滾壓一遍，以排除粘結(jié)層之間的空氣。D.卷材塔接縫及收頭處理卷材塔接縫及收頭是防水層密封質(zhì)量的關(guān)鍵，因此須以專用的接縫膠粘劑及密封育進(jìn)行處理（3）冷粘法施工注意事項(xiàng)A.與卷材配套的膠粘劑（如基層膠粘劑、卷材塔接膠粘劑等）性能不同，不能混用，而應(yīng)專用。這主要是因?yàn)榫聿呐c卷材之間的粘結(jié)力要求高于與基層的粘結(jié)力。B.卷材鋪貼質(zhì)量同涂刷膠粘劑和粘貼時(shí)間有密貼關(guān)系。因此要求必須涂刷均勻，而且涂刷速度不宜太慢；涂完膠粘劑與粘鋪卷材的間隔時(shí)間一定要掌握好，這就要準(zhǔn)確判斷膠粘劑涂刷后的干燥程度。C.高分子卷材及其配套輔助材料多屬易燃物，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)放在通風(fēng)干燥的倉庫；倉庫及施工現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)嚴(yán)禁煙火，且須備有消防器材。D.每次用完的機(jī)具須及時(shí)用有機(jī)溶劑清洗干凈，以便再用。E.注意保護(hù)好已完工的卷材防水層。F.做好勞動(dòng)防護(hù)及安全工作。（4）硅橡膠防水涂料防水涂膜A.涂刷基層處理劑基層處理劑涂刷時(shí);應(yīng)用刷子用力薄涂，使涂料盡量刷進(jìn)基層表面的毛細(xì)孔中，并將基層可能留下來的少量灰塵等無機(jī)雜質(zhì)，象填充料一樣混入基層處理劑中，使之于基層牢固結(jié)合。這樣即使屋面上灰塵不能完全清理干凈，也不會(huì)影響涂層與基層的牢固粘結(jié)。特別在較為干燥的屋面上作溶劑型涂料時(shí)，使用基層處理劑打底后再進(jìn)行防水涂料的涂刷，效果相當(dāng)明顯。B.涂刷防水涂料a.涂刷涂料可采用棕刷、長柄刷、膠皮板、圓滾刷等進(jìn)行人工涂布，也可采用機(jī)械噴涂。b.用刷子涂刷一般采用蘸刷法，也可邊到涂料邊用刷子刷勻。涂布時(shí)應(yīng)先涂立面，后涂平面，涂布立面最好采用蘸涂法，涂刷應(yīng)均勻一致。倒料時(shí)要注意控制涂料的均勻倒灑，不可在一處倒得過多，否則涂料難以刷開，會(huì)造成厚薄不勻現(xiàn)象。涂刷時(shí)不能將氣泡裹進(jìn)涂層中，如遇起泡應(yīng)立即消除。涂刷遍數(shù)必須按事先試驗(yàn)確定得遍數(shù)進(jìn)行，且不可為省事、省力而一遍涂刷過厚。同時(shí)，前一遍涂層干后應(yīng)將涂層上的灰塵、雜質(zhì)清理干凈后再進(jìn)行后一遍涂層的涂刷。4、樓地面工程（1）水泥沙漿樓地面A.基層處理：清理墊層雜物，將基層鑿毛并用清水沖洗干凈，做好標(biāo)筋，找好坡度。B.鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤，第二天先刷一道水泥漿結(jié)合層，隨即進(jìn)行面層鋪抹。C.地面面層鋪抹在標(biāo)筋之間鋪砂漿，木抹子緊跟壓第一遍。以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜，如面層有多余水分應(yīng)適當(dāng)撒一層干水泥再壓實(shí)壓光。D.在水泥砂漿初凝前秀鋼皮抹子抹第二遍。終凝前抹第三遍。E.養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹壓后，應(yīng)在常溫潤條件下養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間禁止行人來往。（2）地磚樓地面A.首先地磚按照顏色和花紋分類，把有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊剔出，用于切割半磚，為避免色差，地磚一次備足，不同批號(hào)不能混用。B.施工前必須將基層清理干凈，不能有雜物及灰塵，用水沖洗干凈并保持基層濕潤。C.鋪貼地磚前對(duì)鋪貼范圍尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)，繪制排塊圖。D.定出大面的縱橫向中心線，根據(jù)排版圖放出每一板塊的定位線。E.鋪貼前對(duì)板塊進(jìn)行精選，剔出尺寸偏差超限的板，用水浸泡不少于12小時(shí)，取出陰干備用。F.施工中先用純水泥漿刷漿，要邊刷邊貼。G.施工中要保證平整度，保證縫隙均勻。H.鋪地磚時(shí)氣溫應(yīng)在5℃以上，鋪好后待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可行走。I.防滑地磚參照地磚樓地面施工。5、門窗工程施工方案（1）鋼質(zhì)門的安裝施工A.鋼質(zhì)門由生產(chǎn)廠家制作，質(zhì)量必須符合國家驗(yàn)收規(guī)范，工地對(duì)進(jìn)場(chǎng)成品門進(jìn)行驗(yàn)收，并由生產(chǎn)廠家出具出廠檢驗(yàn)合格證，驗(yàn)收合格方可使用，驗(yàn)收門框靠墻面是否滿涂防腐劑、規(guī)格、型號(hào)、尺寸、位置、用料是否符合設(shè)計(jì)要求。B.本工程為原砌墻后立框的方法，安裝門框時(shí)，應(yīng)先檢查預(yù)留洞尺寸，修整木磚面和門窗框走頭頂留洞，符合要求后再安裝;在校正完門窗框的垂直，對(duì)角線，平正和進(jìn)出后，用園釘或螺栓將門框固定在木磚上（木嵇每邊不少于三塊，其間距不大于1.2m）。門框安裝應(yīng)突出墻面，放出粉刷層厚度，立好的門框須在門框易受碰撞的部位，加釘木條或其他保護(hù)材料，以防碰壞。門框與預(yù)留洞的問隙用水泥砂漿或細(xì)石碎塞緊填滿，門框與墻面的空隙，每邊應(yīng)控制在10,20mm左右并用水泥砂漿嵌好。門框安好后在同一墻面上保持在同一直線上。C.門扇安裝前必須檢查門的型號(hào)規(guī)格質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)事先修好或更換，安裝雙扇或多扇木門時(shí).，必須使左右扇的上中下冒頭平齊,門扇四周及中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求，在修蝕門扇時(shí).，應(yīng)先量一下門框的凈尺寸，確定邊縫對(duì)口縫的修正量，要求同樣的門扇寬度應(yīng)一致在經(jīng)過幾次修整試安裝合格后，按下口縫要求墊木楔，劃出錢鏈位置。在修刨門扇邊框時(shí)，應(yīng)將相對(duì)的兩扇同時(shí)修刨，以免門扇邊挺寬窄不一。D.門貼臉、蓋口條和壓縫條安裝必須尺寸一致，拼角處應(yīng)45度連接，與門結(jié)合應(yīng)牢固、密實(shí)，并做到平直光滑，無縫隙，安裝好的門扇必須開關(guān)靈活，不得反翹，門扇挺面與外框挺面應(yīng)相平。（2）塑鋼窗安裝施工方法A.塑鋼推拉窗的規(guī)格，型號(hào)及配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，色彩一致。B.塑鋼推拉窗制作應(yīng)盡可能地在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，這樣可以大大減少窗的包裝與運(yùn)輸工作量，特別是當(dāng)窗的加工尺寸較大時(shí)，可以減少因搬運(yùn)和堆碼不當(dāng)所產(chǎn)生的變形，也能夠保證窗的制作質(zhì)量，核對(duì)窗的型號(hào)、規(guī)格、尺寸、數(shù)量發(fā)現(xiàn)問題可及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以免造成不必要的浪費(fèi)。塑鋼推拉窗制作的工序?yàn)椋簲嗔?鉆孔?組裝?保護(hù)或包裝，斷料前應(yīng)按照窗各桿件需要的長度劃線，按線用切割設(shè)備斷料，斷料時(shí)應(yīng)根據(jù)鋁合金設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺寸結(jié)合所用型材的長度，長短搭配，合理用料，減少短頭廢料，切割時(shí)應(yīng)保證切割的精度，克其是切割具有一定角度的斜面時(shí)，更要十分注意，以免影響組裝的顏一致，以免影響美觀。C.推拉窗斷料宜采用直角切割，窗斷墻宜采用45度角切割。D.在進(jìn)行鉆孔前，應(yīng)先在工作臺(tái)或型材上劃好線，量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)核對(duì)無誤后，再進(jìn)行鉆孔，以免鉆出廢孔難以修復(fù)，型材、桿件鉆孔，批量生產(chǎn)時(shí)宜用小型臺(tái)鉆，以確保孔位的精度，也可采用手槍式電鉆，攜帶方便，操作靈活，但要求操作人員應(yīng)將孔E.位定準(zhǔn)，鉆頭垂直，以確保鉆孔的質(zhì)量。F.塑鋼推拉窗組裝完畢后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，一般可用塑膠膠紙，塑膠薄膜等材料，將所有桿件的表面嚴(yán)密包裹起來，尤其是塑鋼推拉窗框的表面上，避免使塑鋼表面氧化膜遭到破壞，影響質(zhì)量，包裝好的塑鋼推拉窗要做好標(biāo)志，在堆放和運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁平放，必須豎放，以減小門的受力變形。G.塑鋼推拉窗的制作必須保證表面平整，節(jié)點(diǎn)嚴(yán)密，不變形規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，構(gòu)件表面無劃痕、無碰撞，窗下坎制作要留2-3個(gè)橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開槽口做泄水孔。H.塑鋼推拉窗安裝:塑鋼推拉窗安裝的時(shí)間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，以免土建施工時(shí)將其損壞，安裝塑鋼推拉窗框前應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門窗洞口的尺寸,與塑鋼推拉窗的規(guī)格是否相適應(yīng)，在安裝塑鋼推拉窗框前必須與施工技術(shù)人員共同放好三條線:一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線，按照設(shè)計(jì)要求，將門窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，然后用木楔進(jìn)行臨時(shí)固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。I.塑鋼推拉窗框與洞口的間隙采用礦棉玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面5,8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中不得損壞門窗上面的保護(hù)膜，嚴(yán)禁利用安裝完畢的門窗框搭設(shè)腳手架，避免損壞門窗框。J.門窗的各種附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀,密封膠條四周要膠圈，不準(zhǔn)接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割成45度斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴(yán)密、平直、顯露均勻，防止松動(dòng)，塑鋼推拉窗使用密封膠固定玻璃時(shí)，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)，墊平，不得使用有劃痕的玻璃,門窗扇用密封膠抹膠時(shí)，要平直，均勻不間斷，不漏抹，無膠刺，門窗扇膠應(yīng)清理干凈，不允許使用密封膏固定玻璃。K.塑鋼推拉窗框一定要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中框與中框之間必須要有連結(jié)方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴(yán)密，螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙?0.1mm。L.塑鋼推拉窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑膠膠紙撕掉，如果塑膠膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲心z痕，宜用香焦水清洗干凈。M.玻璃銷用清水擦洗干凈，對(duì)厚灰或其他雜物，要全部清除干凈，待定位銷孔和銷對(duì)上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中，涂膠表面光滑，平整厚度均勻，無氣孔。6、地下停車場(chǎng)環(huán)氧地坪漆（1）施工準(zhǔn)備A.停車場(chǎng)環(huán)氧地坪漆是通過使用多種進(jìn)口復(fù)合材料涂覆于地坪上，達(dá)到防水、防潮、防塵的效果，并通過現(xiàn)代化調(diào)色技術(shù)，使停車場(chǎng)內(nèi)的色調(diào)和諧統(tǒng)一、美觀大方。B.地下停車場(chǎng)增加地坪漆保護(hù)工程后可以有效的避免停駛車輛帶來的灰塵，尤其是在陰雨天氣可以有效的防止在停車場(chǎng)內(nèi)出現(xiàn)惱人的泥濘和水漬。此外，停車場(chǎng)內(nèi)加以地坪漆保護(hù)工程后，地表易于清潔，可以隨時(shí)保持地下停車場(chǎng)內(nèi)干凈舒適的環(huán)境，與物業(yè)的高檔風(fēng)格形成一致。C.衛(wèi)生環(huán)保、無毒無味、阻燃。D.多層涂覆材料對(duì)混凝土、水泥地表有良好附著力。E.處理后地坪耐磨、抗壓、抗彎強(qiáng)度高于一般水泥沙漿。F.處理后地坪抗酸堿、吸水率低。（2）對(duì)混凝土素地基礎(chǔ)的要求A.地面此前必須做過防水處理，地面、墻角墻面、天花板無滲漏水情況；B水泥地面標(biāo)準(zhǔn)：須平整，無空漏起鼓現(xiàn)象，磨擦不起砂和粉塵；C.地面含水分比重小于8%；D.地面混凝土層厚度大于5cm,地面質(zhì)量優(yōu)良（標(biāo)號(hào)、水泥含量高，收光平整）；E.基層混凝土水灰比控制在0.50以下，強(qiáng)度達(dá)到C25以上，混凝土配合比設(shè)計(jì)盡量減少離析并對(duì)泌水有所控制。F.建議提高混凝土強(qiáng)度，方法有：采用高強(qiáng)度水泥或早強(qiáng)型水泥，采用低水灰比的干硬性混凝土，摻加混凝土外加劑和摻和料。G.水泥地面施工四周后方可施工，冬季施工，施工環(huán)境溫度須不低于5℃,建議混凝土加適當(dāng)早強(qiáng)劑，濕度小于85機(jī)H.需按建筑設(shè)計(jì)要求切割伸縮縫，縫線整齊劃一，寬度3-5mm。伸縮縫內(nèi)無需用瀝青或其他材料填充，我公司會(huì)負(fù)責(zé)用專門的材料進(jìn)行填充。I.施工示意圖a,環(huán)氧地坪整體效果主要取決于混凝土施L1質(zhì)量，要求表層平整硬度高、輕度磨擦不起粉塵。b.整塊地面超出1000肝以上時(shí)，需做好3-5mm寬伸縮縫整齊切割。（3）素地處理a.將伸縮縫內(nèi)的瀝青或泥土掏出，并清理干凈；b.用材料對(duì)伸縮縫進(jìn)行填充；C.待完全干透后，對(duì)全部地面進(jìn)行打磨、清潔，完成素地處理。d.打磨機(jī)對(duì)地面進(jìn)行輕度打磨，主要作用是對(duì)地面表層的微小顆粒進(jìn)行研磨，擴(kuò)大表層毛孔，便于環(huán)氧樹脂進(jìn)行吸收，并不能對(duì)凹凸不平進(jìn)行磨平處理。e.增加環(huán)氧地坪施工厚度主要作川為耐壓耐磨性能，從而延長使用壽命，并

不能給整體效果帶來多大作用。（4）底漆層施工A.施工前需保持干凈，如有雜物粘附需清除；B.依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分?jǐn)嚢?C.需視地面情況調(diào)整適當(dāng)粘度；D.混合完成材料需4小時(shí)以內(nèi)完成施工；E.底漆層養(yǎng)生硬化時(shí)間約八小時(shí)以上。腌底漆（一道）a、環(huán)氧底漆施工時(shí)，根據(jù)地面情況不同，加入適量少許石英粉，在樹脂進(jìn)行吸收時(shí)，對(duì)表層毛孔進(jìn)行封閉。b、根據(jù)地面硬度及毛孔粗細(xì)不同，施工后的效果不同：樹脂吸收較快時(shí)，滯留在表層的石英粉松動(dòng)未固化，顏色呈現(xiàn)為發(fā)白；樹脂吸收較慢時(shí);石英粉隨樹脂一起固化，顏色呈現(xiàn)為深褐色。（5）中涂層施工（三道）A.依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分?jǐn)嚢?B.混合后加入適量石英砂；C.使用批刀將材料涂布均勻；D.混合完成材料需30分鐘以內(nèi)施工完成；E.中涂層養(yǎng)生硬化時(shí)間約八小時(shí)以上；環(huán)氧中涂（三道）a、環(huán)氧中涂砂漿主要作用為增加地坪厚度，使之耐壓耐磨，延長使用時(shí)間。b、第一道中涂砂漿固化后，少數(shù)毛孔特別粗糙的地面，中涂樹脂吸收較快,滯留在表層的石英砂松動(dòng)未固化，顏色呈現(xiàn)為發(fā)白。C、第二、三道中涂砂漿固化后，整體顏色呈現(xiàn)為深褐色，表面堅(jiān)硬無松動(dòng)且具有一定光澤度。

（6）批土層施工（兩道）:A.依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分?jǐn)嚢?B.混合后加入適量石英粉；C.使用批刀將材料涂布均勻；D.混合完成材料需30分鐘以內(nèi)施工完成；（7）批土層養(yǎng)生硬化時(shí)間約八小時(shí)以上；a.環(huán)氧批土主要作用為增加地坪厚度，使之更加耐壓耐磨，延長使用時(shí)間。b.環(huán)氧批土固化后，整體顏色呈現(xiàn)為深褐色，表面堅(jiān)硬光滑且具有一定光澤度。C.環(huán)氧批土完全固化后，必須立即進(jìn)行面漆層施工，才能保證整體效果和質(zhì)量。若間隔時(shí)間偏長，容易造成面漆與批土之間的不沾脫層。（8）面漆層施工（兩道）A.施工前需保持干凈，如有雜物粘附需清除；B.使用前主劑先攪拌均勻；C.依照正確比例將主劑及固化劑混合，充分?jǐn)嚢?D.使用滾筒將材料均勻涂布；E.混合完成材料需30分鐘以內(nèi)施工完成；F.施工交接處做好交接處理；G.施工完成后，24小時(shí)后方可上人，72小時(shí)后方可重壓（以25度為準(zhǔn),低溫時(shí)開放時(shí)間需適度延長。環(huán)氧面漆（二道）（9）環(huán)氧面漆施工示意圖a.環(huán)氧面漆a.環(huán)氧面漆主要作用是進(jìn)行配色，使地坪顏色美觀、具有良好的光澤度；同時(shí)增加地坪厚度,使之更加耐壓耐磨，延長使用時(shí)間。b,環(huán)氧面漆色彩多樣化，可根據(jù)客戶提供色卡進(jìn)行調(diào)色。（10）施工配合事項(xiàng)A.施工區(qū)域有充足照明及用水用電接駁點(diǎn)；B.避免交叉施工，有的工序必須封閉現(xiàn)場(chǎng)施工;C.分段施工時(shí)，必須有足夠的隔離區(qū)。第七節(jié)給排水工程1、材料及做法要求序號(hào)系統(tǒng)材質(zhì)試驗(yàn)1生活給水給水立管、干管采用襯塑鋼管，絲扣連接。支管采用PP-R管，DN^110mm,熱熔連接，DN>U0mm,采用電熔連接。PP-R管與衛(wèi)生器具金屬配件采用螺紋連接，采用帶銅內(nèi)絲或處絲嵌件的PP-R過渡接頭。水壓試驗(yàn)2消火栓系統(tǒng)管道采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管，D\W80mm,螺紋連接，100mm卡箍連接或法蘭連接。水壓試驗(yàn)3排水管系統(tǒng)污廢水立管采用塑料UPVC管，污廢水重力流出戶管、埋地管及排水橫支管采用機(jī)制鑄鐵排水管，承插接，水泥捻口，有壓排水管采用熱鍍鋅鋼管，卡箍連接。排水橫管采用U-PVC管道。通水通球試驗(yàn)2、工藝流程：（1）給水系統(tǒng)工藝流程：安裝前準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)L「預(yù)制加工U干管安裝防腐和保溫卜一（管道試壓H直管安裝卜立管安裝為沖洗、消毒—? 系統(tǒng)通水（2）排水系統(tǒng)工藝流程:（3）材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收：（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）材料在使用前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料在進(jìn)場(chǎng)前提供樣品交業(yè)主、監(jiān)理審批。（3）材料的運(yùn)輸、入庫、保管過程中，實(shí)施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。（4）由于本工程涉及材料種類多，因此材料入庫后要進(jìn)行標(biāo)識(shí)和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時(shí)采取防止變形，防止受潮霉變等措施，對(duì)材料出庫驗(yàn)證并辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)。（5）材料出庫后，在施工現(xiàn)場(chǎng)妥善保管，存放地點(diǎn)安全可靠，如材料堆放的場(chǎng)地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴(yán)實(shí)，避免受日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標(biāo)識(shí)牌。材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。（6）由于工程具系統(tǒng)多的特點(diǎn)，因此使用的各種材料都應(yīng)實(shí)現(xiàn)掛牌標(biāo)識(shí)建檔制度，根據(jù)材料的使用專業(yè)、材料材質(zhì)、物理化學(xué)性質(zhì)、規(guī)格型號(hào)及生產(chǎn)廠家建立材料檔案，使材料從進(jìn)貨到使用部位的確定都具有可追溯性，以保證本工程材料合理、規(guī)范的使用。4、預(yù)留、預(yù)埋（1）操作程序：繪制留洞圖一各專業(yè)匯總、審驗(yàn)會(huì)簽一模具制作一放線標(biāo)識(shí)一復(fù)核確認(rèn)一模具定位一配合施工

（2）在管道安裝工作開始前，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)圖紙繪制管道留洞圖，并同其它專業(yè)共同復(fù)核留洞圖的正確性，如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及早做設(shè)計(jì)變更，以保證管道預(yù)埋工作準(zhǔn)確、連續(xù)的實(shí)施。（3）根據(jù)施工圖中給定的穿管坐標(biāo)和標(biāo)高在模板上作好標(biāo)記，將事先準(zhǔn)備好的模具，用釘子釘在模板上或用鐵絲綁扎在周圍的鋼筋上，固定牢固。（4）在施工過程中，安排管道預(yù)埋人員值班，隨時(shí)檢查模具是否有跑位、損壞和漏留情況的發(fā)生。（5）室內(nèi)立管及衛(wèi)生用具的給排水管在穿過樓板時(shí)應(yīng)配合施工預(yù)留孔洞，管道穿過墻壁時(shí)應(yīng)加套管，套管內(nèi)徑比管道外徑大兩號(hào)，在套管兩端和中間空隙處填以不燃性纖維隔絕材料。套管高出樓面20mm,衛(wèi)生間套管高出地面50mm,穿墻套管則兩端與墻的最終完成面平齊。穿樓板套管如下圖：穿無防水要求的樓板1-鋼管 2-鋼套管穿無防水要求的樓板3-密封填| 4-樓板 J\ 剛性防水套管（鑄鐵管）1-鑄鐵 2-鋼套剛性防水套管（鑄鐵管）■JI—3-翼環(huán) 4-石棉A油麻（6）穿越外墻及屋面頂板的管道均預(yù)埋防水套管，套管與管子之間的間隙用防水油膏封閉。鑄鐵管及鋼管穿外墻套管圖如下:

（7）穿墻套管在土建砌筑時(shí)及時(shí)套入，位置準(zhǔn)確。過混凝土現(xiàn)澆板的管道,在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢，在套管內(nèi)放入松散材料，防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi)。穿墻套管如下圖：穿建筑內(nèi)隔墻套管5-不銹鋼裝穿建筑內(nèi)隔墻套管5-不銹鋼裝（8）套管