1036運(yùn)輸巷綜合防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)XXXX518

1036運(yùn)輸巷綜合防突專項(xiàng)設(shè)計(jì) XXXX518榮祥礦井1036運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面綜合防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施總工程師：礦長(zhǎng)：編制日期：2015年5月18日目錄TOC\o"1-5"\h\z說明： 2一、回采工作面基本情況 2（一）工作面基本參數(shù) 2（二）C3煤層賦存條件 4二、C3煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性 6三、防突措施 6（一）區(qū)域防突措施 7（二）局部防突措施 17四、現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施 28五、避災(zāi)路線 33六、其他 34說明：根據(jù)礦井采掘接替部署，1036采面回采巷道于2014年11月中旬開始施工，作為2015年的正常接替回采；現(xiàn) 1036回風(fēng)巷已施工到位，繼而即將掘進(jìn) 1036運(yùn)輸巷。該區(qū)域已采取了開采上保護(hù)層（C1煤層）的區(qū)域防突措施，并于2014年11月6~7日對(duì)該工作面區(qū)段標(biāo)高以上進(jìn)行了區(qū)域效果檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果為：煤層殘余瓦斯含量為1.4232m3/t（詳見附表貴州吉龍投資股份有限公司試驗(yàn)測(cè)試報(bào)告單）；并于2015年5月10日采用預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)鉆屑指標(biāo)法對(duì) 1036運(yùn)輸巷于開口位置進(jìn)行首次區(qū)域驗(yàn)證，驗(yàn)證結(jié)果為：最大解吸指標(biāo)K1值0.08,?最大鉆屑量1.8kg/m;即該區(qū)域無突出危險(xiǎn)性。根據(jù)實(shí)際情況及相關(guān)要求，按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》執(zhí)行，采取區(qū)域防突措施先行，局部防突措施補(bǔ)充的原則，以保證 1036工作面在接替掘進(jìn)期間的安全，特編制如下局部防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施。一、回采工作面基本情況（一）工作面基本參數(shù)、工作面名稱：1036運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面；2、工作面位置及主要技術(shù)特征該工作面地表為山地，無村莊和建筑物。地面標(biāo)高位于+1900m~2020m之間，工作面距地表最大垂距為310m。（1）1036采面位于F22斷層以東，屬C3煤層的采區(qū)第三區(qū)段，其上部的1034、1032已經(jīng)回采完畢，上山另一翼的1037采面正在布置回采。工作面開采標(biāo)高上至回風(fēng)巷 +1585m，下至運(yùn)輸巷 +1574m之間，垂高11m（詳見巷道平面布置及通風(fēng)系統(tǒng)圖）。1036采面走向長(zhǎng)約140m，傾斜長(zhǎng)約40m；煤層平均傾角16°，煤層平均厚 2.0m。1036運(yùn)輸巷巷道采用梯形 11號(hào)礦工鋼架棚支護(hù)，凈斷面積6.0m2。、工作面回采條件1）通風(fēng):該回采工作面具備完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)，回風(fēng)流直接匯入采區(qū)回風(fēng)上山，無串聯(lián)通風(fēng)；掘進(jìn)工作面配風(fēng)量420m3/min。1036運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面通風(fēng)線路：新鮮風(fēng)流經(jīng)主副斜井一軌道、運(yùn)輸石門-東運(yùn)輸大巷-C3煤層運(yùn)輸石門（局部通風(fēng)機(jī)）一1036運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面-1036運(yùn)輸巷-1036回風(fēng)上山一103集中回風(fēng)上山一C3煤層總回風(fēng)巷一回風(fēng)石門一回風(fēng)斜井一引風(fēng)道-主要通風(fēng)機(jī)抽排出地面。2）供電：工作面所需電源取自井底變電硐室回采專用動(dòng)力回路，電壓660V,電纜規(guī)格50X3+1X16型礦用阻燃橡套電纜。3）運(yùn)輸：人工攉煤經(jīng)工作面刮板輸送機(jī)至 C3煤層運(yùn)輸上山刮板輸送機(jī)運(yùn)至 C3煤層運(yùn)輸上山煤倉(cāng)，進(jìn)入主運(yùn)輸系統(tǒng)。（二）C3煤層賦存條件1）地質(zhì)構(gòu)造該工作面位于 F22斷層以東，經(jīng)掘進(jìn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，其走向中部有二個(gè)隱伏小構(gòu)造及褶皺帶，但對(duì)回采無影響，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單。該煤層位于煤系地層的上部，煤系地層為弱含水層。根據(jù)生產(chǎn)揭露的資料分析：該工作面及附近水文地質(zhì)情況清楚，無水害威脅。2）地層礦井煤系地層為上二疊統(tǒng)龍?zhí)睹航M。含煤地層底與玄武巖頂為界；上段以1號(hào)煤層頂板含動(dòng)物化石的砂質(zhì)泥巖為上界，厚90-120米，本段巖性全區(qū)比較穩(wěn)定，以灰-灰綠色中厚層狀中、細(xì)粒砂巖為主，夾粉砂巖和堅(jiān)脆的砂質(zhì)泥巖。中部有三層全區(qū)穩(wěn)定的動(dòng)物化石層位，以腕足類為主其次為腹足類。植物化石較中、下段少本段。本段共含煤 10-14層，可采煤層1、3、5、6、9、等均分布于此。中段以12號(hào)煤為頂界，厚平均為124米。下部以中厚層狀中-細(xì)粒砂巖為主，在全區(qū)比較穩(wěn)定，夾煤5-8層，厚約69米。上部巖性變化較大，以粉砂巖、砂質(zhì)泥巖、細(xì)砂巖為主，常相互遞變。夾較多似層狀和不規(guī)則的菱鐵質(zhì)結(jié)核，砂巖中菱鐵礦為其特征，風(fēng)化后呈褐色。含大量大羽羊齒等植物化石，厚約55米。含煤10-15層，13、15、17、18、20#煤層等可采煤層均集中于此。下段以24號(hào)煤為上界，厚 38-78米，平均57米，巖性以深灰-灰黑色的砂質(zhì)泥巖、 粉砂巖為主。夾菱鐵質(zhì)薄層和黃鐵礦結(jié)核，常見有較完整的大羽羊齒等植物化石。共含煤 10-12層，多薄而不穩(wěn)定，僅少數(shù)局部可采。底部為灰色鋁土質(zhì)泥巖，厚1-3米，性脆。由此可見煤系地層以細(xì)碎屑砂巖、粉砂巖、泥巖夾煤層為主要。早期屬于近海沖積平原濱海瀉湖盆地環(huán)境，晚期屬于沼澤、泥炭沼澤環(huán)境。3）C3煤層特性C3煤層呈煤黑，傾角平均為16°，為緩傾斜煤層；煤層厚度最大為2.2m，最小為1.8m，平均2.0m，容重為1.4t/m3；煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，頂板為灰色粉砂巖，局部有細(xì)砂巖；底板為灰色泥質(zhì)粉砂巖。煤層灰分16—22%，揮發(fā)分23—25％，含硫0.23—0.35％，粘結(jié)指數(shù)74％，發(fā)熱量 6000—6500卡/克。二、C3煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性根據(jù)2010年5月請(qǐng)中國(guó)礦業(yè)大學(xué)礦山開采與安全教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室對(duì)1565m標(biāo)高C5、C12、C13煤層進(jìn)行了突出危險(xiǎn)性鑒定，鑒定結(jié)果為：瓦斯壓力0.24Mpa，煤樣堅(jiān)固性系數(shù) 0.93，瓦斯放散初速度為9.596mmHg，鑒定結(jié)論在 1565m標(biāo)高以上的C5、C12、C13煤層無突出危險(xiǎn)性。C3煤層未作突出危險(xiǎn)性鑒定。根據(jù)貴州省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、貴州省煤礦安全監(jiān)察局、貴州省煤炭管理局文件“關(guān)于加強(qiáng)煤礦建設(shè)項(xiàng)目煤與瓦斯突出防治工作的意見”（黔安監(jiān)管辦字〔2007〕345號(hào)），盤縣為國(guó)家劃定突出礦區(qū)，因此在掘進(jìn)前必須采取區(qū)域防突措施 ,確保礦井安全生產(chǎn)。我礦未對(duì)C3煤層進(jìn)行了突出危險(xiǎn)性鑒定，按突出煤層設(shè)計(jì)及管理，采取優(yōu)先開采上保護(hù)層C1煤層作為區(qū)域防突措施 （礦區(qū)范圍內(nèi) +1574m以上 C1煤層在整合前 2007年以前已全面采空） ，經(jīng)實(shí)際采掘過程中的實(shí)測(cè)，C3煤層（+1574m標(biāo)高）瓦斯含量Wo=1.4232m3/t（11月6~7日實(shí)測(cè)），根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第四十三條，+1574m標(biāo)高以上無煤與瓦斯突出危險(xiǎn)。三、防突措施（一）區(qū)域防突措施我礦取開采上保護(hù)層 C1 煤層作為區(qū)域防突措施（礦區(qū)范圍內(nèi)+1574m以上C1煤層在整合前 2007至年以前已全面采空）。因此，設(shè)計(jì)礦井采用開采上保護(hù)層（ C1煤層作為保護(hù)層）作為區(qū)域防突措施。C3 煤層在采掘活動(dòng)前， 必須對(duì)該區(qū)域的區(qū)域防突措施進(jìn)行區(qū)域效果檢驗(yàn)，只有經(jīng)效果檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)，區(qū)域驗(yàn)證結(jié)果不超標(biāo)，方可采取局部“四位一體”防突措施進(jìn)行采掘作業(yè)。、保護(hù)層開采范圍C3煤層上覆C1煤層已全部開采，根據(jù)實(shí)際掌握情況，上覆 C1煤層采用無煤柱開采，無煤柱留設(shè)。1036工作面區(qū)段對(duì)應(yīng)上覆 C1煤層開采工作面為1014、1016采煤工作面。根據(jù)礦井實(shí)測(cè)掌握情況，上覆1014、1016采煤工作面采用無煤柱開采，走向長(zhǎng)約165m，傾斜長(zhǎng)約178m[（40m+48m）+（45m+45m）]。、保護(hù)層對(duì)被保護(hù)層的保護(hù)范圍由于我礦未 C1煤層開采后對(duì) C3煤層的有效保護(hù)范圍進(jìn)行實(shí)測(cè)，無相關(guān)實(shí)測(cè)參數(shù)，所以參照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中第四十八條對(duì)保護(hù)層有效保護(hù)作用范圍進(jìn)行確定。1）保護(hù)層的有效垂距范圍根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中表D.2（本措施中為表2-2-1）得出：C1煤層和C3煤層之間垂距平均為18m，小于50m（煤層傾角16°,為緩傾斜煤層），C3煤層在C1煤層開采后的有效保護(hù)范圍內(nèi)。表2-2-1保護(hù)層與被保護(hù)層之間的最大有效垂距煤層類別最大保護(hù)垂距（m）上保護(hù)層下保護(hù)層急傾斜煤層<60<80緩傾斜和傾斜煤層<50<100參用《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中公式（D.1）、（D.2）:C1煤層1014、1016工作面平均采高為1.6m,平均開采深度為300m,工作面斜長(zhǎng)均為178m,走向長(zhǎng)度分別為165m。故上保護(hù)層（C1號(hào)煤層）最大有效保護(hù)距離：S±=S'上和82=88.5X1X0.9971=88.2m>18m式中S'下、S'上一一下保護(hù)層和上保護(hù)層的理論有效間距， m。它與工作面長(zhǎng)度a和開采深度H有關(guān)。由上述可知：1號(hào)煤層開采深度H=300m,工作面長(zhǎng)L=178m;參用《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中表D.3（本措施中為表2-1-2）得：S'上=88.5m（注：開采深度按300m、工作面長(zhǎng)度按178m?。?。（31一一保護(hù)層開采影響系數(shù)。當(dāng)MWM0時(shí)，a=M/M0；當(dāng)M>M0時(shí),a=10圖圖2-2-1:保護(hù)層工作面始采線、采止線和煤柱的影響范圍圖圖2-2-1:保護(hù)層工作面始采線、采止線和煤柱的影響范圍表2-1-2S'下、S'上與開采深度（H）、工作面長(zhǎng)度（L）的關(guān)系開采深度H/mS/下/mS/上/m工作面長(zhǎng)度L/m工作面長(zhǎng)度L/m5075100125150175200250507510012515020025030070100125148172190205220566776838790924005885112134155170182194405058667174765005075100120142154164174293949566266686004567901091261381461552434435055596180033547390103117127135212936414549501000274157718810011412218253236414445120024375063809210411316233032374041其中M——保護(hù)層的開采厚度，m;Mo——開采保護(hù)層的最小有效厚度，m。由上述可知：C1煤層開采厚度M=1.6m,參用《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》附錄D中圖D.3（本措施中為圖2-2-1）得C1煤層最小有效厚度Mo=0.32m,因M>M0,故,=1；陽—一層間硬巖（砂巖、石灰?guī)r）含量系數(shù)，以不表示硬巖在層間巖石中所占的百分比。根據(jù)C1煤層瓦斯地質(zhì)分析得：刀二85%,所以（32=1-（0.34X0100）=1-（0.34X85/100/100）=0.99711.2L二：250m0.8mL=220mL=50mL=178mM0.40.34L=00m1--7-一FL二50m■Jei__——10300m 400 800開采深度H/m1200表表2-2-4:保護(hù)層沿傾斜的卸壓角表表2-2-4:保護(hù)層沿傾斜的卸壓角綜上所述，綜上所述，1036工作面處于上保護(hù)層的1014、1016工作面開采后的有效保護(hù)垂距范圍內(nèi)(2)沿走向的保護(hù)范圍并參用《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》附錄D.2,沿走向卸壓角S5取60°如圖2-2-2所示。C1煤層和C3煤層之間垂距h=18m,計(jì)算的保護(hù)距離和煤柱影響范圍見表2-2-3圖D.2保護(hù)層工作面始采線.采止線和煤柱的影響范圍1』保護(hù)L匕2一被保護(hù)層:3—煤柱?4一采空區(qū)15一被保護(hù)范圍,6—始采線，繩采線和煤柱影響范陽圖2-2-2 保護(hù)層工作面始采線、停采線和煤柱的影響范圍表2-2-3:保護(hù)層沿走向的保護(hù)范圍和煤柱影響范圍計(jì)算的有效保護(hù)距離或影響范圍(m)煤層類別 工作面走向長(zhǎng)度為 L1煤柱L工作面走向長(zhǎng)度為 L1保護(hù)層WLi-2XhXctg60° >L2+2Xhxctg60保護(hù)層9號(hào)煤層沿走向左側(cè)和右側(cè)的最小內(nèi)錯(cuò)距 Si、S2為：Si(S2)=18Xctg60 祝.4m保護(hù)層C徒向長(zhǎng)度165mC卡反止線C1C卡反止線C1被保護(hù)層C旋向長(zhǎng)度144.2m夕/八C3殳止線"10.4m1036切眼14m140m10.4m11m夕/八C3殳止線"10.4m1036切眼14m140m10.4m11m1036回風(fēng)上山C3c1煤層沿走向保護(hù)C3煤層長(zhǎng)度剖面圖(3)沿傾斜方向保護(hù)范圍參用《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》附錄D.1及表D.1(本措施中為表2-2-4),沿傾斜卸壓角S1、S2、S3、必分別取77>83>75>75如圖2-2-3所示。計(jì)算的保護(hù)距離和煤柱影響范圍見表 2-2-5A-保護(hù)層；A-保護(hù)層；B-被保護(hù)層；C-保護(hù)層邊界線圖2-2-3沿傾斜方向保護(hù)范圍和煤柱的影響范圍按瓦斯地質(zhì)圖中，按瓦斯地質(zhì)圖中，1036工作面與上保護(hù)層的1015工作面的對(duì)應(yīng)位煤層傾角a（度）卸壓角（度）6i§2§3§408080757510778375752073877575306990777040659080705070908070表2-2-5:上保護(hù)層沿傾斜方向的保護(hù)范圍和煤柱影響范圍煤層類別計(jì)算的有效保護(hù)距離或影響范圍（m）工作面傾斜長(zhǎng)度L3煤柱L4保護(hù)層《L3-h(ctg75+ctg75)>L4+h(ctg75+ctg750)C1煤層沿傾斜方向下山側(cè)和上山側(cè)的最小內(nèi)錯(cuò)距 S3、S4為:S3（S4）=18Xctg75 4.8m上度178m尸上度178m尸Ci傾斜長(zhǎng)1.保護(hù)層C ;1014任1016回風(fēng)巷。016中間巷 -1位11016運(yùn)輸巷\ ―E匚i ?長(zhǎng)月+1574mN 『C3傾斜〉1二一。） 血護(hù)層C3-"?飛卞 被—一.78m .二二1 6\L C11。1^^5J\1014回風(fēng)巷1014中間巷川一L口C3768."1 48m史11—二二*[40m 1036回風(fēng)巷1036運(yùn)輸巷+1574m4.8mLCl煤層沿慟向保護(hù)C3煤層長(zhǎng)度剖面圖（4）1036工作面保護(hù)范圍和未保護(hù)范圍的確定置，并結(jié)合上文(一)、(二)、(三)對(duì)最大有效保護(hù)垂距、沿走向保護(hù)范圍和沿傾斜方向保護(hù)范圍的確定得出：1036工作面沿走向被保護(hù)長(zhǎng)度144.2m,實(shí)際走向長(zhǎng)度140m;沿傾向被保護(hù)長(zhǎng)度168.4m,實(shí)際長(zhǎng)度45m;因此，C3煤層1036工作面全部處于上部C1煤層開采保護(hù)范圍。3、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)為確保施工過程中的安全，在回采期間必須嚴(yán)格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》進(jìn)行消除突出危險(xiǎn)性效果檢驗(yàn)。(1)區(qū)域效果檢驗(yàn)指標(biāo)區(qū)域效果檢驗(yàn)指標(biāo)可采用測(cè)定煤層殘余瓦斯瓦斯壓力和殘余瓦斯含量為指標(biāo)進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)?？刂品秶鷥?nèi)的區(qū)域措施效果檢驗(yàn)指標(biāo)臨界值必須符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的規(guī)定，如表2-3-1所示。我礦采用煤層瓦斯殘余含量作為臨界值指標(biāo)進(jìn)行區(qū)域消突效果檢驗(yàn)指標(biāo)。表2-3-1 區(qū)域效果檢驗(yàn)指標(biāo)臨界值指標(biāo)類別煤層殘余瓦斯壓力P(M/Pa)煤層殘余瓦斯含量W(m3/t)突出危險(xiǎn)性臨界值>0.74(0.6)>8(6)有突出危險(xiǎn)<0.74(0.6)<8(6)無突出危險(xiǎn)（2）區(qū)域效果檢驗(yàn)過程①區(qū)域效果檢驗(yàn)施工我礦采用優(yōu)先開采保護(hù)層的區(qū)域防突措施，其礦區(qū)范圍內(nèi)的C1煤層已于整合擴(kuò)能建設(shè)前全部采空，故而礦井未施行頂?shù)装逑锎宇A(yù)抽煤層瓦斯的區(qū)域防突措施。因此，對(duì)C3煤層工作面采掘前進(jìn)行效果檢驗(yàn)、消突評(píng)價(jià)時(shí)，采用在C3運(yùn)輸上山下口（+1574m標(biāo)高）沿C3煤層走向布置一個(gè)取芯鉆孔，采用DGC型瓦斯含量測(cè)定直接測(cè)定裝置直接測(cè)定，通過井下解析及地面解析，并通過計(jì)算機(jī)軟件分析計(jì)算，測(cè)得各檢測(cè)點(diǎn)的煤層殘余瓦斯含量如表 2-3-2所示。我礦評(píng)價(jià)組人員于2014年11月6~7日對(duì)C3煤層+1574m標(biāo)高以上工作面進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)施工，C3運(yùn)輸上山下口（+1574m標(biāo)高）沿C3煤層走向布置鉆孔 3個(gè)，控制巷道前方60m，巷道兩幫輪廓線外各15m，如圖2-3-1所示。②效果檢驗(yàn)參數(shù)對(duì)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)所取煤樣的采用DGC型瓦斯含量直接測(cè)定裝置直接測(cè)定，通過井下解析及地面解析，并通過計(jì)算機(jī)軟件分析計(jì)算，試驗(yàn)測(cè)得各檢測(cè)點(diǎn)的煤層殘余瓦斯含量如表2-3-2所示（詳見附表《貴州吉龍投資有限公司試驗(yàn)測(cè)試報(bào)告單》）。表2-3-2 區(qū)域措施效果檢驗(yàn)測(cè)定指標(biāo)參數(shù)表鉆孔號(hào)樣品編R鉆孔/取樣位置(m)測(cè)定的瓦斯量(m3/t)備注1Rx03h01C3煤層運(yùn)輸上山下口鉆孔長(zhǎng)度60m/取樣位置59~60m1.4206所有測(cè)定值均小于臨界值8m3/t(6m3/t),證明區(qū)域措施有效。2Rx03h02C3煤層運(yùn)輸上山下口鉆孔長(zhǎng)度64m/取樣位置63~64m1.42322Rx03h03C3煤層運(yùn)輸上山下口鉆孔長(zhǎng)度64m/取樣位置63~64m1.42184、區(qū)域驗(yàn)證區(qū)域措施是效果檢驗(yàn)后，須對(duì)檢驗(yàn)效果進(jìn)行考察驗(yàn)證?？疾祢?yàn)證方法如下：1)考察驗(yàn)證孔的布置采用鉆屑指標(biāo)法的方式對(duì)1036采掘工作面進(jìn)行考察驗(yàn)證，沿工作面走向每隔8m打一個(gè)考察驗(yàn)證孔，考察孔深度10m。以考察驗(yàn)證孔位置在水平上的投影保留2m的超前距離，進(jìn)行批掘(采)。2)考察驗(yàn)證采用鉆屑指標(biāo)法指標(biāo)⑴鉆屑瓦斯解析指標(biāo)K1[ml(g.min1/2)-1],從第二米起每?jī)擅诇y(cè)定；⑵鉆屑量 Sa(kg/m),從第一米起測(cè)定；鉆屑量Smax(Kg/m)鉆屑瓦斯解析指標(biāo)K1max[ml(g.min1/2)-1]區(qū)域驗(yàn)證結(jié)果>6>0.5措施無效，有突出危險(xiǎn)。<6<0.5措施后效，無突出危險(xiǎn)。我礦防突隊(duì)于2015年5月10日采用預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)鉆屑指標(biāo)法對(duì)1036運(yùn)輸巷于開口位置進(jìn)行首次區(qū)域驗(yàn)證，驗(yàn)證結(jié)果為：最大解吸指標(biāo) K1值0.08ml（g.min1/2）-1,最大鉆屑量1.8kg/m;即該區(qū)域無突出危險(xiǎn)性。3）需說明的幾個(gè)問題⑴盡量把考察驗(yàn)證孔布置在軟分層內(nèi)。⑵若煤層走向發(fā)生變化時(shí)，遇地質(zhì)構(gòu)造等原因，考察驗(yàn)證孔參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況作相應(yīng)的調(diào)整。⑶考察驗(yàn)證時(shí)防突工負(fù)責(zé)布置驗(yàn)證鉆孔，收集各項(xiàng)參數(shù)并做好記錄；掘進(jìn)工負(fù)責(zé)施工鉆孔；現(xiàn)場(chǎng)必須有安檢員和瓦斯員監(jiān)督整個(gè)考察驗(yàn)證的全過程?？疾祢?yàn)證結(jié)束后所有參與驗(yàn)證及監(jiān)督人員必須在考察驗(yàn)證原始記錄上簽字并對(duì)所測(cè)參數(shù)負(fù)責(zé)。⑷當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證有突出危險(xiǎn)時(shí)，必須采取補(bǔ)充措施，補(bǔ)充措施采用工作面施工排放孔的方式進(jìn)行（根據(jù)實(shí)際情況另行編制排放鉆孔布置補(bǔ)充措施）；之后再進(jìn)行效果檢驗(yàn)、驗(yàn)證，直至措施有效方可回采推進(jìn)。（二）局部防突措施一）突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)1036工作面掘（采）前，須采取區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)、區(qū)域驗(yàn)證區(qū)域措施有效后，嚴(yán)格按照局部“四位一體”的綜合防治煤與瓦斯突出措施進(jìn)行作業(yè)：突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)一無突出危險(xiǎn)一采取安全防護(hù)措施-正常（采）進(jìn)；有突出危險(xiǎn)一突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)-防治突出措施-防治突出措施的效果檢驗(yàn)一無突出危險(xiǎn)一采取安全防護(hù)措施-正常掘（采）進(jìn)。l、在 1036運(yùn)輸巷工作面掘進(jìn)過程中，決定使用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。2、在1036回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面掘進(jìn)過程中設(shè)計(jì)預(yù)測(cè)鉆孔為3個(gè)，預(yù)測(cè)鉆孔孔深控制巷道正前方8~10m，上下幫各 3m范圍。鉆孔應(yīng)盡量布置在軟分層中，若工作面存在地質(zhì)構(gòu)造或地質(zhì)異常變化帶，應(yīng)在地質(zhì)構(gòu)造或地質(zhì)變化帶附近適當(dāng)增補(bǔ)預(yù)測(cè)孔。用煤電鉆和配套螺旋鉆桿施工，預(yù)測(cè)鉆孔布置參照下圖施工。當(dāng)掘進(jìn)工作面預(yù)測(cè)結(jié)果為無突出危險(xiǎn)時(shí)，在采取安全防護(hù)措施和留有不小于2m的預(yù)測(cè)鉆孔超前距前提下，方可掘進(jìn)；當(dāng)掘進(jìn)工作面預(yù)測(cè)由突出危險(xiǎn)時(shí)，必須采取補(bǔ)充防突措施。3、預(yù)測(cè)指標(biāo)測(cè)定(1)鉆屑量測(cè)定：每鉆進(jìn)1m,收集全部鉆屑，用彈簧秤稱重。(2)鉆屑解吸指標(biāo)(K1)的測(cè)定：使用儀器為WTC型突出預(yù)測(cè)儀。每鉆進(jìn)2m,取一次鉆屑作解吸特性測(cè)定。取樣時(shí)，把秒表、篩子準(zhǔn)備好(01mm的篩子在下，63mm的篩子在上)，鉆孔鉆到預(yù)定深度時(shí)，用組合篩子在孔口接鉆屑，同時(shí)啟動(dòng)秒表，一面取樣，一面篩分，當(dāng)鉆屑量不少于 100g時(shí)，停止取樣，并斷續(xù)進(jìn)行篩分，最后把已篩分好的01-3mm的煤樣裝入ATY儀器的煤樣罐，準(zhǔn)備測(cè)試。當(dāng)秒表走到t0時(shí)（通常規(guī)定 t0不1-2min），啟動(dòng)儀器采樣鍵進(jìn)行測(cè)定，經(jīng)5min后，當(dāng)儀器顯示 t0時(shí)，用鍵盤輸入 t0，按監(jiān)控鍵，儀器顯示 L0，輸入 L0，按監(jiān)控鍵，儀器進(jìn)行計(jì)算，并顯示 Fi，此值即為K1值。整個(gè)測(cè)定完成，可進(jìn)行下一個(gè)煤樣測(cè)定。4、當(dāng)最大鉆屑量A6kg/m,K1值A(chǔ)0.5時(shí)，則確定具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性，必須采取防突措施直至預(yù)測(cè)指標(biāo)不超限，方可采取安全防護(hù)措施回采推進(jìn)。、當(dāng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)確定無突出危險(xiǎn)時(shí)，可正常進(jìn)行掘進(jìn)工作，但必須保證留有2m的超前距離，嚴(yán)禁超進(jìn)。以后工作面每掘進(jìn) 8m進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)一次。、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)過程中，必須隨時(shí)掌握工作面狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行匯報(bào)，但不得拔出鉆桿。、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)過程中，必須有專門的安全負(fù)責(zé)人在場(chǎng)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，無安全隱患，方可作業(yè)。8、作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗^煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)。、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)過程中，嚴(yán)禁任何形式的、與預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作無關(guān)的工作平行作業(yè)。、必須按規(guī)定進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)各項(xiàng)操作，嚴(yán)禁弄虛作假。二）防治防突措施當(dāng)采掘工作面經(jīng)預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)時(shí)必須采取防突措施，防突措施可采取鉆孔抽放或鉆孔排放瓦斯的措施，直至檢驗(yàn)消突后方可繼續(xù)進(jìn)行采掘作業(yè)，采掘過程中進(jìn)行預(yù)測(cè)、驗(yàn)證，嚴(yán)格按前述預(yù)測(cè)方式進(jìn)行。根據(jù)實(shí)際情況，經(jīng)實(shí)測(cè)該工作面區(qū)域（+1575m標(biāo)高以上）煤層瓦斯殘余含量較小，本次設(shè)計(jì)暫采用小直徑超前排放鉆孔排放作為局部防突措施。須進(jìn)行抽采時(shí)，另行按照抽采設(shè)計(jì)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)；按照要求，抽采管路必須緊跟迎頭，以備需要抽采時(shí)及時(shí)投抽。1、排放鉆孔布置（1）小直徑淺孔超前排放孔布置在相對(duì)最軟的軟分層中，或預(yù)測(cè)參數(shù)超標(biāo)的預(yù)測(cè)孔附近，并與預(yù)測(cè)孔平行?？咨?10m，孔徑75mm或84mm，鉆孔個(gè)數(shù)根據(jù)煤層厚度和鉆孔有效排放半徑而定，鉆孔有效排放半徑為;直徑75mm鉆孔為0.7-1.0m直徑為84mm的鉆孔為1.0-1.2m；若煤層松軟，鉆孔施工中有強(qiáng)烈噴孔、響煤炮、瓦斯忽大忽小或卡鉆等突出預(yù)兆時(shí)，均視為嚴(yán)重突出危險(xiǎn)地帶，應(yīng)增加排放孔數(shù)量。2)當(dāng)構(gòu)造煤厚度小于1.2m時(shí)布置單排排放孔；當(dāng)構(gòu)造煤厚度大于1.2m時(shí)，布置雙排排放孔，以控制整煤層；鉆孔孔間距必須小于有效排放半徑，且必須保證部留“空擋”，以便前方媒體得以充分卸壓釋放。、防突措施采取完成后，必須進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，如果檢驗(yàn)證實(shí)措施無效，必須補(bǔ)打鉆孔或采取其它防突措施。、排放過程中，必須隨時(shí)掌握工作面狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行匯報(bào)，但不得拔出鉆桿。4、施工鉆孔過程中，必須有專門的安全負(fù)責(zé)人在場(chǎng)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，無安全隱患，方可作業(yè)。、施工鉆孔過程中，嚴(yán)禁任何形式的、與施工抽放工作無關(guān)的工作平行作業(yè)。、必須按規(guī)定進(jìn)行鉆孔施工的各項(xiàng)操作，嚴(yán)禁弄虛作假。

超前雙排排放鉆孔布置示意圖三）效果檢驗(yàn)措施防突措施采取完成后，必須進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，如果檢驗(yàn)證實(shí)措施無效，必須補(bǔ)打鉆孔或采取其他防突措施1、在1036回風(fēng)巷工作面掘進(jìn)過程中，決定使用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行突出危險(xiǎn)性效果檢驗(yàn)。2、1036回風(fēng)巷掘進(jìn)效果檢驗(yàn)孔必須布置在防突措施孔之間，并與措施孔平行；檢驗(yàn)孔深度應(yīng)小于或等于防突措施鉆孔，本設(shè)計(jì)為 10m,控制巷道前方10m及下幫3m范圍。3、當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果措施有效時(shí)，若檢驗(yàn)孔與防突措施孔深度相等，則可在留足防突措施超前距（正常地帶至少3m,地質(zhì)構(gòu)造帶至少5m）,并采取安全防護(hù)措施的條件下回采推進(jìn)。當(dāng)檢驗(yàn)孔深度小于防突措施孔時(shí)，則應(yīng)當(dāng)在留足所需的防突措施超前距（正常地帶至少 3m,地質(zhì)構(gòu)造帶至少5m）的同時(shí)，還應(yīng)保留有2m的檢驗(yàn)孔超前距條件下，采取安全防護(hù)措施進(jìn)行回采作業(yè)。4、當(dāng)防突措施無效時(shí)，不論措施孔還留有多少超前距，都必須采取防治突出的補(bǔ)充措施，只有經(jīng)措施檢驗(yàn)有效后，方可采取安全防護(hù)措施的前提下進(jìn)行回采作業(yè)。但必須在回采過程中，工作面每推進(jìn) 8m進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)一次。5、效果檢驗(yàn)過程中，必須隨時(shí)掌握工作面狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行匯報(bào)，但不得拔出鉆桿。四）安全防護(hù)措施（一）防突風(fēng)門、1036工作面采掘前所有進(jìn)回風(fēng)之間的行人巷道必須設(shè)置防突反向風(fēng)門，防突風(fēng)門（兩道正反風(fēng)門）必須牢固，并安設(shè)兩道，風(fēng)門墻用料石和水泥砂漿砌筑，鑲?cè)胂锏乐苓厧r石不得小于0.4m，風(fēng)門墻厚不得小于1.0m，門和門框可采用堅(jiān)固的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，風(fēng)門厚度不小于60mm，門框厚度不小于 100mm，兩道風(fēng)門之間的距離不得小于5m，風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉，風(fēng)門必須連鎖。1036運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面防突風(fēng)門設(shè)置在 1036運(yùn)輸巷與1036回風(fēng)上山之間（如附圖巷道布置圖所示）。、1036掘進(jìn)工作面放炮作業(yè)時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)回風(fēng)之間的反向風(fēng)門必須關(guān)閉（并指派專人站崗警戒），需要通風(fēng)的風(fēng)量窗，必須安設(shè)好防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的裝置。放炮作業(yè)起爆點(diǎn)及崗哨布置，必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。（二）避難所及壓風(fēng)自救裝置1、我礦井下設(shè)置有避難所，采用地面壓風(fēng)機(jī)直接向井下供風(fēng)，避難所設(shè)置、設(shè)施、設(shè)備符合要求，能能滿足需要。2、工作面設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)，壓風(fēng)自救裝置如下示意圖。

25TGm采.掘工作面1-壓風(fēng)管路225TGm采.掘工作面1-壓風(fēng)管路2-壓風(fēng)自救管3-閥管4-調(diào)節(jié)閥5-送氣器 6-急救技防自#壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)達(dá)到下列要求：(1)按規(guī)定在地面安設(shè)空氣壓縮機(jī)2臺(tái)，管路安設(shè)到所有采掘工作地點(diǎn)及其它安全設(shè)計(jì)規(guī)定的地點(diǎn)。(2)壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進(jìn)工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上；(3)在以下每個(gè)地點(diǎn)都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：距采掘工作面25?40m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。在長(zhǎng)距離的掘進(jìn)巷道中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增加設(shè)置；(4)每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供5?8個(gè)人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。(三)遠(yuǎn)距離爆破1、放炮地點(diǎn)必須設(shè)在全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi)，工作面放炮地點(diǎn)到工作面的距離不得小于300m，啟爆點(diǎn)設(shè)一臺(tái)直通礦調(diào)度室的電話。1036回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面啟爆點(diǎn)設(shè)置在 C3煤層運(yùn)輸石門局部通風(fēng)機(jī)后。、遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人。放炮后進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間不得少于30min。、工作面放炮母線采用兩芯銅芯線電纜，沿非電纜側(cè)懸掛，且距頂板0.5m；嚴(yán)禁有明接頭或膠皮破口。、放炮前，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)撤人、布崗、斷電，人員全部撤到C3煤層運(yùn)輸上山進(jìn)風(fēng)流中。、放炮員操作地點(diǎn)、崗哨人員警戒地點(diǎn)，必須設(shè)置壓風(fēng)自救裝置，且人員必須隨身配備隔離式自救器。、放炮時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。、放炮后進(jìn)入工作面必須先檢查安全情況，必須先處理好安全方可進(jìn)行其他作業(yè)。（四）其它安全要求、工作面電器設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)，并應(yīng)每旬檢查一次防爆功能，嚴(yán)禁使用防爆性能不合格的電器設(shè)備。、突出的煤及時(shí)清理，對(duì)突出的孔洞應(yīng)充填或支護(hù)，防止煤的自燃引起瓦斯爆炸。清理突出煤時(shí)，必須編制防止煤塵飛揚(yáng)、杜絕火源、垮塌以及再次發(fā)生事故的安全防護(hù)措施。若發(fā)生大型或特大型突出時(shí)，一般不要放出空洞的松散煤體，以免造成空洞跨塌或引起再次突出，應(yīng)及時(shí)砌碹或注漿封閉空洞，以免引起煤的自燃。、礦井每一入井人員，必須佩戴隔離式（壓縮氧或化學(xué)氧）自救器。、礦井安裝與外界相連通程控電話 1臺(tái)（電信），礦內(nèi)井上、下安裝30部?jī)?nèi)部電話。其地面安裝地點(diǎn)為：調(diào)度監(jiān)控室、炸藥庫(kù)，主要通風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽放泵房，變電所、壓風(fēng)機(jī)房、地面輔助生產(chǎn)系統(tǒng)；其井下安裝為地點(diǎn)：井下各采掘工作面、主要運(yùn)輸機(jī)的頭尾、裝載點(diǎn)、運(yùn)輸巷、變電所的固定通信。四、現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施（一）加強(qiáng)防突措施的施工管理、加強(qiáng)防突措施施工人員的職業(yè)道德教育和技術(shù)技能培訓(xùn)；、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有必備的施工牌板，如防突措施牌、防突控制牌、突控點(diǎn)等醒目標(biāo)志；、加強(qiáng)鉆孔施工過程的安全防護(hù)，防止打鉆突出傷人事故。鉆孔施工嚴(yán)格按鉆機(jī)操作規(guī)程作業(yè)；鉆孔施工地點(diǎn)前方一定范圍內(nèi)，必須進(jìn)行可靠支護(hù)和對(duì)煤壁進(jìn)行嚴(yán)密背護(hù)；鉆孔施工時(shí)，人員不能正對(duì)鉆孔工作，防止瓦斯噴孔傷人；加強(qiáng)打鉆地點(diǎn)的瓦斯檢查，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)；注意觀測(cè)瓦斯突出征兆，有異常情況，及時(shí)撤人等；4、建立防突工程（指預(yù)測(cè)或效果檢驗(yàn)、實(shí)施防突措施、施工抽放孔等）檢查、驗(yàn)收、獎(jiǎng)懲制度。鉆孔施工前，由防突機(jī)構(gòu)派人按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)精確定孔，鉆孔施工人員按現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定參數(shù)施工；施工過程中，礦管理人員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查和抽查、指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理；工程完工后，礦總工程師組織有關(guān)部門現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收以設(shè)計(jì)和上級(jí)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，不合格，則重新施工并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰直至開除出礦；、在鉆孔施工過程中，若遇地質(zhì)構(gòu)造，鉆孔打不到設(shè)計(jì)要求或遇鉆孔噴孔、卡鉆、頂鉆嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，向調(diào)度室匯報(bào)，聽候處理；、若應(yīng)煤層賦存發(fā)生變化，原設(shè)計(jì)鉆孔參數(shù)需要調(diào)整時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員提出后，原設(shè)計(jì)單位和人員應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，提出修改設(shè)計(jì)，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行；、對(duì)未達(dá)到效果的地帶，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充防突措施或回采過程中采取局部防突措施，以達(dá)到全面消除突出危險(xiǎn)的目的；、采掘隊(duì)嚴(yán)格按允許進(jìn)度進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁超采推進(jìn)。（二）加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)工作、工作面開工前，必須附有地質(zhì)說明書；提前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作點(diǎn)前方可能出現(xiàn)的地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯涌出情況；采掘活動(dòng)過程中，發(fā)現(xiàn)煤層賦存、煤結(jié)構(gòu)情況和瓦斯?jié)舛劝l(fā)生變化時(shí)，地質(zhì)人員及時(shí)下井進(jìn)行資料搜集和分析，制定并采取相應(yīng)技術(shù)安全措施。、地質(zhì)測(cè)量部門與防突機(jī)構(gòu)、通風(fēng)部門共同編制礦井瓦斯地質(zhì)圖，圖中標(biāo)明采掘進(jìn)度、被保護(hù)范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點(diǎn)的位置、突出強(qiáng)度、瓦斯基本參數(shù)及絕對(duì)瓦斯涌出量和相對(duì)瓦斯涌出量等資料，作為區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和制定防突措施的依據(jù)。（三）加強(qiáng)防突日常技術(shù)管理工作，防患于未然、嚴(yán)禁采用不合理的通風(fēng)方式。、礦井總回風(fēng)巷、專用回風(fēng)巷只能用于回風(fēng)，不得用于運(yùn)輸、行人、安設(shè)電氣設(shè)備。加強(qiáng)回風(fēng)巷的檢查與維護(hù)，不得有礦車或雜物等堆積，以免阻塞通風(fēng)斷面。、回風(fēng)系統(tǒng)必須暢通，回風(fēng)斷面不得小于《規(guī)程》等文件規(guī)定要求；4、井下巷道按有關(guān)規(guī)定安設(shè)足夠數(shù)量的隔爆水袋，定時(shí)加水，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求設(shè)置、維護(hù)。（四）施工鉆孔安全措施本設(shè)計(jì)涉及到預(yù)測(cè)、措施、效果檢驗(yàn)和驗(yàn)證等鉆孔施工，在打鉆過程中，應(yīng)采取安全措施，確保施工安全。、打鉆人員只能站在支護(hù)完好的地方操作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)、打鉆地點(diǎn)電器設(shè)備必須進(jìn)行“風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖”。、打鉆之前，必須嚴(yán)格檢查作業(yè)地點(diǎn)及其附近 20m范圍內(nèi)的頂板及支護(hù)情況。如有隱患，待排除后，方可進(jìn)行打鉆。、打鉆地點(diǎn)及其附近 20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^ 0.8％時(shí)，嚴(yán)禁打鉆。、清理打鉆地點(diǎn)附近雜物，保證撤退路線暢通。、打鉆過程中，如果出現(xiàn)卡鉆時(shí)，不能強(qiáng)行拔出鉆桿。、打眼前先檢查鉆機(jī)是否完好，要及時(shí)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可打鉆。、打鉆前必須先檢查作業(yè)點(diǎn)安全，支護(hù)完好，無安全隱患后方可打鉆。、打鉆前必須檢查作業(yè)地點(diǎn)有無瞎炮、殘炮，如有必須先處理完后方可打眼。10、打鉆時(shí)不準(zhǔn)戴手套打眼，施鉆人員必須精力高度集中。、打鉆過程中，如有煤與瓦斯突出或透水預(yù)兆，必須停止打鉆，切斷電源，撤出人員，設(shè)上柵欄，揭示警標(biāo)，并匯報(bào)礦調(diào)度。嚴(yán)禁拔出鉆桿。、打鉆過程中，必須派有經(jīng)驗(yàn)的專人觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止工作，切斷電源，撤出人員。、在打鉆過程中，如遇瓦斯壓力和瓦斯涌出量較大時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，并采取防止瓦斯噴出的措施。（五）其他安全措施、回采過程中，專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異常狀況時(shí)，必須停止作業(yè)，撤除人員，進(jìn)行處理。、回采過程中，瓦斯檢查員、安全員、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員隨時(shí)觀察采面煤（巖）及瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆，必須立即撤出人員、切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，并及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，未采取有效措施不得回復(fù)作業(yè)。、瓦斯檢查員必須按規(guī)定檢查瓦斯等有毒有害氣體情況，嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢。4、所有人員必須愛護(hù)通風(fēng)、防突設(shè)施，一經(jīng)損壞，必須立即匯報(bào)，未經(jīng)處理，不得放炮。、作業(yè)班組必須嚴(yán)格按照《防突措施預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)報(bào)告單》的要求回采，認(rèn)真填寫防突牌板，嚴(yán)禁漏填、錯(cuò)填，更不允許超進(jìn)；每次實(shí)施防突措施前，由現(xiàn)場(chǎng)管理與測(cè)試人員聯(lián)系好。、實(shí)施防突措施及放炮前，施工作業(yè)班組必須搞好工作面支護(hù)，保證采煤工作面安全出口暢通，措施施工人員嚴(yán)格加強(qiáng)作業(yè)點(diǎn)安全檢查處理，做好自主保安。、班組長(zhǎng)、安全員、瓦斯檢查員、措施人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，按規(guī)定懸掛在作業(yè)地點(diǎn)。、實(shí)施防突措施時(shí)，工作面不得生產(chǎn)。五、避災(zāi)路線發(fā)生瓦斯、火災(zāi)害事故時(shí)，人員不要驚慌，并帶好自救器，按照避災(zāi)路線迅速撤到進(jìn)風(fēng)流中或避難所等待救援。發(fā)生水災(zāi)時(shí)，人員從工作面、回風(fēng)巷、回風(fēng)上山向總回風(fēng)方向撤退。瓦斯、火災(zāi)害事故避災(zāi)線路：1036運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面-1036運(yùn)輸巷一C3運(yùn)輸石門-東運(yùn)輸大巷一軌道石門2f副斜井一地面。水災(zāi)害事故避災(zāi)路線：1036運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面-1036運(yùn)輸巷一1036回風(fēng)上山一103集中回風(fēng)上山-C3煤層總回風(fēng)巷一回風(fēng)石門一回風(fēng)斜井一地面六、其他、開工前，必須組織職工貫徹學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》，及本安全技術(shù)措施，并認(rèn)真執(zhí)行。、未盡事宜，嚴(yán)格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《榮祥煤礦防治煤與瓦斯突出方案設(shè)計(jì)》和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。輸運(yùn)東力、■山上風(fēng)回,r巷大風(fēng)回//*巷風(fēng)回//'~rh 門石輸I/口二山木劉1耳風(fēng)回1037回風(fēng)巷1037運(yùn)輸巷巷IU"、￡料運(yùn)輸上山1036運(yùn)輸巷開采保護(hù)層平面示意圖圖例新風(fēng)及風(fēng)量乏風(fēng)及風(fēng)量密閉.防突風(fēng)門巷道平面布置及通風(fēng)系統(tǒng)、避災(zāi)路線示意圖10361036運(yùn)輸巷取芯鉆孔設(shè)計(jì)布置圖10361036運(yùn)輸巷取芯鉆孔設(shè)計(jì)布置圖10361036運(yùn)輸巷開采保護(hù)層剖面示意圖孔施工竣工成果參數(shù)圖（1:1000）即一山上風(fēng)風(fēng)回6即一山上風(fēng)風(fēng)回63O1門石輸運(yùn)層卷L63~64m59~60m 6云輸上山C3煤層運(yùn)井底石門+1506m

施工竣城果參藕（1:000）63"64m附件附件1-:1036運(yùn)輸巷殘余瓦斯含量測(cè)定報(bào)告單

貴州吉龍投資有限公司實(shí)驗(yàn)測(cè)備報(bào)告單貴州吉龍投資有限公司實(shí)驗(yàn)測(cè)備報(bào)告單測(cè)試項(xiàng)目：煤樣瓦斯含量測(cè)定獷井耕嵇果洋埃丁收樣膽點(diǎn)3號(hào)煤層運(yùn)城卜山口牡（*l5T6?n爆樣篇號(hào)Rif)3h0] 取樣阿閹 EOJ4-11-OS(MkD0:(W:基本信息井上人，壓力（kpa>85.400安的宛人#UkElkl、粗MtM)井下環(huán)境盤理［m14.00實(shí)招車/傕cr）帆no?？朴玫冢↖）57&D取拌方式其它罐樣本分凸，0.000啦塔放療班疝LW：o.tXMl和試過程曾注站柒時(shí)向MATI-CKjI1;2i;W配芯開此時(shí)陶2DI4-11-ot$1lz5a:<W取超結(jié)束對(duì)同加IdTITMi12:10:?0磬咽/開始時(shí)向2014-J]-<Mi127：M)：tKi煤的破壞蓑型m20分鐘井下制吸量1?1）時(shí)間解吸，時(shí)危解陵森時(shí)間時(shí)間加敏,MH*杵1UK Uh128.09?17嶼Ml刪:玲：M*230.0J018：鄴3翻.。11[1937-1 一——1440.012圓卜鸚541-021如q4%。14;工泄7--：■■0 1!*1Hh后器由T陽用T明安實(shí)驗(yàn)結(jié)果Va(?3/t)=1.4206 {I(?3/t)=