1036運輸巷綜合防突專項設計XXXX518

1036運輸巷綜合防突專項設計 XXXX518榮祥礦井1036運輸巷掘進工作面綜合防突專項設計及安全技術措施總工程師：礦長：編制日期：2015年5月18日目錄TOC\o"1-5"\h\z說明： 2一、回采工作面基本情況 2（一）工作面基本參數 2（二）C3煤層賦存條件 4二、C3煤層煤與瓦斯突出危險性 6三、防突措施 6（一）區(qū)域防突措施 7（二）局部防突措施 17四、現場安全管理措施 28五、避災路線 33六、其他 34說明：根據礦井采掘接替部署，1036采面回采巷道于2014年11月中旬開始施工，作為2015年的正常接替回采；現 1036回風巷已施工到位，繼而即將掘進 1036運輸巷。該區(qū)域已采取了開采上保護層（C1煤層）的區(qū)域防突措施，并于2014年11月6~7日對該工作面區(qū)段標高以上進行了區(qū)域效果檢驗，檢驗結果為：煤層殘余瓦斯含量為1.4232m3/t（詳見附表貴州吉龍投資股份有限公司試驗測試報告單）；并于2015年5月10日采用預測預報鉆屑指標法對 1036運輸巷于開口位置進行首次區(qū)域驗證，驗證結果為：最大解吸指標K1值0.08,?最大鉆屑量1.8kg/m;即該區(qū)域無突出危險性。根據實際情況及相關要求，按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》執(zhí)行，采取區(qū)域防突措施先行，局部防突措施補充的原則，以保證 1036工作面在接替掘進期間的安全，特編制如下局部防突專項設計及安全技術措施。一、回采工作面基本情況（一）工作面基本參數、工作面名稱：1036運輸巷掘進工作面；2、工作面位置及主要技術特征該工作面地表為山地，無村莊和建筑物。地面標高位于+1900m~2020m之間，工作面距地表最大垂距為310m。（1）1036采面位于F22斷層以東，屬C3煤層的采區(qū)第三區(qū)段，其上部的1034、1032已經回采完畢，上山另一翼的1037采面正在布置回采。工作面開采標高上至回風巷 +1585m，下至運輸巷 +1574m之間，垂高11m（詳見巷道平面布置及通風系統圖）。1036采面走向長約140m，傾斜長約40m；煤層平均傾角16°，煤層平均厚 2.0m。1036運輸巷巷道采用梯形 11號礦工鋼架棚支護，凈斷面積6.0m2。、工作面回采條件1）通風:該回采工作面具備完整獨立的通風系統，采用局部通風機壓入式供風，回風流直接匯入采區(qū)回風上山，無串聯通風；掘進工作面配風量420m3/min。1036運輸巷掘進工作面通風線路：新鮮風流經主副斜井一軌道、運輸石門-東運輸大巷-C3煤層運輸石門（局部通風機）一1036運輸巷掘進工作面-1036運輸巷-1036回風上山一103集中回風上山一C3煤層總回風巷一回風石門一回風斜井一引風道-主要通風機抽排出地面。2）供電：工作面所需電源取自井底變電硐室回采專用動力回路，電壓660V,電纜規(guī)格50X3+1X16型礦用阻燃橡套電纜。3）運輸：人工攉煤經工作面刮板輸送機至 C3煤層運輸上山刮板輸送機運至 C3煤層運輸上山煤倉，進入主運輸系統。（二）C3煤層賦存條件1）地質構造該工作面位于 F22斷層以東，經掘進時發(fā)現，其走向中部有二個隱伏小構造及褶皺帶，但對回采無影響，地質構造簡單。該煤層位于煤系地層的上部，煤系地層為弱含水層。根據生產揭露的資料分析：該工作面及附近水文地質情況清楚，無水害威脅。2）地層礦井煤系地層為上二疊統龍?zhí)睹航M。含煤地層底與玄武巖頂為界；上段以1號煤層頂板含動物化石的砂質泥巖為上界，厚90-120米，本段巖性全區(qū)比較穩(wěn)定，以灰-灰綠色中厚層狀中、細粒砂巖為主，夾粉砂巖和堅脆的砂質泥巖。中部有三層全區(qū)穩(wěn)定的動物化石層位，以腕足類為主其次為腹足類。植物化石較中、下段少本段。本段共含煤 10-14層，可采煤層1、3、5、6、9、等均分布于此。中段以12號煤為頂界，厚平均為124米。下部以中厚層狀中-細粒砂巖為主，在全區(qū)比較穩(wěn)定，夾煤5-8層，厚約69米。上部巖性變化較大，以粉砂巖、砂質泥巖、細砂巖為主，常相互遞變。夾較多似層狀和不規(guī)則的菱鐵質結核，砂巖中菱鐵礦為其特征，風化后呈褐色。含大量大羽羊齒等植物化石，厚約55米。含煤10-15層，13、15、17、18、20#煤層等可采煤層均集中于此。下段以24號煤為上界，厚 38-78米，平均57米，巖性以深灰-灰黑色的砂質泥巖、 粉砂巖為主。夾菱鐵質薄層和黃鐵礦結核，常見有較完整的大羽羊齒等植物化石。共含煤 10-12層，多薄而不穩(wěn)定，僅少數局部可采。底部為灰色鋁土質泥巖，厚1-3米，性脆。由此可見煤系地層以細碎屑砂巖、粉砂巖、泥巖夾煤層為主要。早期屬于近海沖積平原濱海瀉湖盆地環(huán)境，晚期屬于沼澤、泥炭沼澤環(huán)境。3）C3煤層特性C3煤層呈煤黑，傾角平均為16°，為緩傾斜煤層；煤層厚度最大為2.2m，最小為1.8m，平均2.0m，容重為1.4t/m3；煤層結構簡單，頂板為灰色粉砂巖，局部有細砂巖；底板為灰色泥質粉砂巖。煤層灰分16—22%，揮發(fā)分23—25％，含硫0.23—0.35％，粘結指數74％，發(fā)熱量 6000—6500卡/克。二、C3煤層煤與瓦斯突出危險性、煤與瓦斯突出危險性根據2010年5月請中國礦業(yè)大學礦山開采與安全教育部重點實驗室對1565m標高C5、C12、C13煤層進行了突出危險性鑒定，鑒定結果為：瓦斯壓力0.24Mpa，煤樣堅固性系數 0.93，瓦斯放散初速度為9.596mmHg，鑒定結論在 1565m標高以上的C5、C12、C13煤層無突出危險性。C3煤層未作突出危險性鑒定。根據貴州省安全生產監(jiān)督管理局、貴州省煤礦安全監(jiān)察局、貴州省煤炭管理局文件“關于加強煤礦建設項目煤與瓦斯突出防治工作的意見”（黔安監(jiān)管辦字〔2007〕345號），盤縣為國家劃定突出礦區(qū)，因此在掘進前必須采取區(qū)域防突措施 ,確保礦井安全生產。我礦未對C3煤層進行了突出危險性鑒定，按突出煤層設計及管理，采取優(yōu)先開采上保護層C1煤層作為區(qū)域防突措施 （礦區(qū)范圍內 +1574m以上 C1煤層在整合前 2007年以前已全面采空） ，經實際采掘過程中的實測，C3煤層（+1574m標高）瓦斯含量Wo=1.4232m3/t（11月6~7日實測），根據《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第四十三條，+1574m標高以上無煤與瓦斯突出危險。三、防突措施（一）區(qū)域防突措施我礦取開采上保護層 C1 煤層作為區(qū)域防突措施（礦區(qū)范圍內+1574m以上C1煤層在整合前 2007至年以前已全面采空）。因此，設計礦井采用開采上保護層（ C1煤層作為保護層）作為區(qū)域防突措施。C3 煤層在采掘活動前， 必須對該區(qū)域的區(qū)域防突措施進行區(qū)域效果檢驗，只有經效果檢驗達標，區(qū)域驗證結果不超標，方可采取局部“四位一體”防突措施進行采掘作業(yè)。、保護層開采范圍C3煤層上覆C1煤層已全部開采，根據實際掌握情況，上覆 C1煤層采用無煤柱開采，無煤柱留設。1036工作面區(qū)段對應上覆 C1煤層開采工作面為1014、1016采煤工作面。根據礦井實測掌握情況，上覆1014、1016采煤工作面采用無煤柱開采，走向長約165m，傾斜長約178m[（40m+48m）+（45m+45m）]。、保護層對被保護層的保護范圍由于我礦未 C1煤層開采后對 C3煤層的有效保護范圍進行實測，無相關實測參數，所以參照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中第四十八條對保護層有效保護作用范圍進行確定。1）保護層的有效垂距范圍根據《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中表D.2（本措施中為表2-2-1）得出：C1煤層和C3煤層之間垂距平均為18m，小于50m（煤層傾角16°,為緩傾斜煤層），C3煤層在C1煤層開采后的有效保護范圍內。表2-2-1保護層與被保護層之間的最大有效垂距煤層類別最大保護垂距（m）上保護層下保護層急傾斜煤層<60<80緩傾斜和傾斜煤層<50<100參用《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中公式（D.1）、（D.2）:C1煤層1014、1016工作面平均采高為1.6m,平均開采深度為300m,工作面斜長均為178m,走向長度分別為165m。故上保護層（C1號煤層）最大有效保護距離：S±=S'上和82=88.5X1X0.9971=88.2m>18m式中S'下、S'上一一下保護層和上保護層的理論有效間距， m。它與工作面長度a和開采深度H有關。由上述可知：1號煤層開采深度H=300m,工作面長L=178m;參用《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中表D.3（本措施中為表2-1-2）得：S'上=88.5m（注：開采深度按300m、工作面長度按178m?。?。（31一一保護層開采影響系數。當MWM0時，a=M/M0；當M>M0時,a=10圖圖2-2-1:保護層工作面始采線、采止線和煤柱的影響范圍圖圖2-2-1:保護層工作面始采線、采止線和煤柱的影響范圍表2-1-2S'下、S'上與開采深度（H）、工作面長度（L）的關系開采深度H/mS/下/mS/上/m工作面長度L/m工作面長度L/m5075100125150175200250507510012515020025030070100125148172190205220566776838790924005885112134155170182194405058667174765005075100120142154164174293949566266686004567901091261381461552434435055596180033547390103117127135212936414549501000274157718810011412218253236414445120024375063809210411316233032374041其中M——保護層的開采厚度，m;Mo——開采保護層的最小有效厚度，m。由上述可知：C1煤層開采厚度M=1.6m,參用《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》附錄D中圖D.3（本措施中為圖2-2-1）得C1煤層最小有效厚度Mo=0.32m,因M>M0,故,=1；陽—一層間硬巖（砂巖、石灰?guī)r）含量系數，以不表示硬巖在層間巖石中所占的百分比。根據C1煤層瓦斯地質分析得：刀二85%,所以（32=1-（0.34X0100）=1-（0.34X85/100/100）=0.99711.2L二：250m0.8mL=220mL=50mL=178mM0.40.34L=00m1--7-一FL二50m■Jei__——10300m 400 800開采深度H/m1200表表2-2-4:保護層沿傾斜的卸壓角表表2-2-4:保護層沿傾斜的卸壓角綜上所述，綜上所述，1036工作面處于上保護層的1014、1016工作面開采后的有效保護垂距范圍內(2)沿走向的保護范圍并參用《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》附錄D.2,沿走向卸壓角S5取60°如圖2-2-2所示。C1煤層和C3煤層之間垂距h=18m,計算的保護距離和煤柱影響范圍見表2-2-3圖D.2保護層工作面始采線.采止線和煤柱的影響范圍1』保護L匕2一被保護層:3—煤柱?4一采空區(qū)15一被保護范圍,6—始采線，繩采線和煤柱影響范陽圖2-2-2 保護層工作面始采線、停采線和煤柱的影響范圍表2-2-3:保護層沿走向的保護范圍和煤柱影響范圍計算的有效保護距離或影響范圍(m)煤層類別 工作面走向長度為 L1煤柱L工作面走向長度為 L1保護層WLi-2XhXctg60° >L2+2Xhxctg60保護層9號煤層沿走向左側和右側的最小內錯距 Si、S2為：Si(S2)=18Xctg60 祝.4m保護層C徒向長度165mC卡反止線C1C卡反止線C1被保護層C旋向長度144.2m夕/八C3殳止線"10.4m1036切眼14m140m10.4m11m夕/八C3殳止線"10.4m1036切眼14m140m10.4m11m1036回風上山C3c1煤層沿走向保護C3煤層長度剖面圖(3)沿傾斜方向保護范圍參用《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》附錄D.1及表D.1(本措施中為表2-2-4),沿傾斜卸壓角S1、S2、S3、必分別取77>83>75>75如圖2-2-3所示。計算的保護距離和煤柱影響范圍見表 2-2-5A-保護層；A-保護層；B-被保護層；C-保護層邊界線圖2-2-3沿傾斜方向保護范圍和煤柱的影響范圍按瓦斯地質圖中，按瓦斯地質圖中，1036工作面與上保護層的1015工作面的對應位煤層傾角a（度）卸壓角（度）6i§2§3§408080757510778375752073877575306990777040659080705070908070表2-2-5:上保護層沿傾斜方向的保護范圍和煤柱影響范圍煤層類別計算的有效保護距離或影響范圍（m）工作面傾斜長度L3煤柱L4保護層《L3-h(ctg75+ctg75)>L4+h(ctg75+ctg750)C1煤層沿傾斜方向下山側和上山側的最小內錯距 S3、S4為:S3（S4）=18Xctg75 4.8m上度178m尸上度178m尸Ci傾斜長1.保護層C ;1014任1016回風巷。016中間巷 -1位11016運輸巷\ ―E匚i ?長月+1574mN 『C3傾斜〉1二一。） 血護層C3-"?飛卞 被—一.78m .二二1 6\L C11。1^^5J\1014回風巷1014中間巷川一L口C3768."1 48m史11—二二*[40m 1036回風巷1036運輸巷+1574m4.8mLCl煤層沿慟向保護C3煤層長度剖面圖（4）1036工作面保護范圍和未保護范圍的確定置，并結合上文(一)、(二)、(三)對最大有效保護垂距、沿走向保護范圍和沿傾斜方向保護范圍的確定得出：1036工作面沿走向被保護長度144.2m,實際走向長度140m;沿傾向被保護長度168.4m,實際長度45m;因此，C3煤層1036工作面全部處于上部C1煤層開采保護范圍。3、區(qū)域措施效果檢驗為確保施工過程中的安全，在回采期間必須嚴格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》進行消除突出危險性效果檢驗。(1)區(qū)域效果檢驗指標區(qū)域效果檢驗指標可采用測定煤層殘余瓦斯瓦斯壓力和殘余瓦斯含量為指標進行區(qū)域措施效果檢驗?？刂品秶鷥鹊膮^(qū)域措施效果檢驗指標臨界值必須符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的規(guī)定，如表2-3-1所示。我礦采用煤層瓦斯殘余含量作為臨界值指標進行區(qū)域消突效果檢驗指標。表2-3-1 區(qū)域效果檢驗指標臨界值指標類別煤層殘余瓦斯壓力P(M/Pa)煤層殘余瓦斯含量W(m3/t)突出危險性臨界值>0.74(0.6)>8(6)有突出危險<0.74(0.6)<8(6)無突出危險（2）區(qū)域效果檢驗過程①區(qū)域效果檢驗施工我礦采用優(yōu)先開采保護層的區(qū)域防突措施，其礦區(qū)范圍內的C1煤層已于整合擴能建設前全部采空，故而礦井未施行頂底板巷穿層預抽煤層瓦斯的區(qū)域防突措施。因此，對C3煤層工作面采掘前進行效果檢驗、消突評價時，采用在C3運輸上山下口（+1574m標高）沿C3煤層走向布置一個取芯鉆孔，采用DGC型瓦斯含量測定直接測定裝置直接測定，通過井下解析及地面解析，并通過計算機軟件分析計算，測得各檢測點的煤層殘余瓦斯含量如表 2-3-2所示。我礦評價組人員于2014年11月6~7日對C3煤層+1574m標高以上工作面進行區(qū)域措施效果檢驗施工，C3運輸上山下口（+1574m標高）沿C3煤層走向布置鉆孔 3個，控制巷道前方60m，巷道兩幫輪廓線外各15m，如圖2-3-1所示。②效果檢驗參數對檢驗測試點所取煤樣的采用DGC型瓦斯含量直接測定裝置直接測定，通過井下解析及地面解析，并通過計算機軟件分析計算，試驗測得各檢測點的煤層殘余瓦斯含量如表2-3-2所示（詳見附表《貴州吉龍投資有限公司試驗測試報告單》）。表2-3-2 區(qū)域措施效果檢驗測定指標參數表鉆孔號樣品編R鉆孔/取樣位置(m)測定的瓦斯量(m3/t)備注1Rx03h01C3煤層運輸上山下口鉆孔長度60m/取樣位置59~60m1.4206所有測定值均小于臨界值8m3/t(6m3/t),證明區(qū)域措施有效。2Rx03h02C3煤層運輸上山下口鉆孔長度64m/取樣位置63~64m1.42322Rx03h03C3煤層運輸上山下口鉆孔長度64m/取樣位置63~64m1.42184、區(qū)域驗證區(qū)域措施是效果檢驗后，須對檢驗效果進行考察驗證?？疾祢炞C方法如下：1)考察驗證孔的布置采用鉆屑指標法的方式對1036采掘工作面進行考察驗證，沿工作面走向每隔8m打一個考察驗證孔，考察孔深度10m。以考察驗證孔位置在水平上的投影保留2m的超前距離，進行批掘(采)。2)考察驗證采用鉆屑指標法指標⑴鉆屑瓦斯解析指標K1[ml(g.min1/2)-1],從第二米起每兩米測定；⑵鉆屑量 Sa(kg/m),從第一米起測定；鉆屑量Smax(Kg/m)鉆屑瓦斯解析指標K1max[ml(g.min1/2)-1]區(qū)域驗證結果>6>0.5措施無效，有突出危險。<6<0.5措施后效，無突出危險。我礦防突隊于2015年5月10日采用預測預報鉆屑指標法對1036運輸巷于開口位置進行首次區(qū)域驗證，驗證結果為：最大解吸指標 K1值0.08ml（g.min1/2）-1,最大鉆屑量1.8kg/m;即該區(qū)域無突出危險性。3）需說明的幾個問題⑴盡量把考察驗證孔布置在軟分層內。⑵若煤層走向發(fā)生變化時，遇地質構造等原因，考察驗證孔參數根據現場的實際情況作相應的調整。⑶考察驗證時防突工負責布置驗證鉆孔，收集各項參數并做好記錄；掘進工負責施工鉆孔；現場必須有安檢員和瓦斯員監(jiān)督整個考察驗證的全過程。考察驗證結束后所有參與驗證及監(jiān)督人員必須在考察驗證原始記錄上簽字并對所測參數負責。⑷當區(qū)域驗證有突出危險時，必須采取補充措施，補充措施采用工作面施工排放孔的方式進行（根據實際情況另行編制排放鉆孔布置補充措施）；之后再進行效果檢驗、驗證，直至措施有效方可回采推進。（二）局部防突措施一）突出危險性預測1036工作面掘（采）前，須采取區(qū)域防突措施效果檢驗、區(qū)域驗證區(qū)域措施有效后，嚴格按照局部“四位一體”的綜合防治煤與瓦斯突出措施進行作業(yè)：突出危險性預測一無突出危險一采取安全防護措施-正常（采）進；有突出危險一突出危險性預測-防治突出措施-防治突出措施的效果檢驗一無突出危險一采取安全防護措施-正常掘（采）進。l、在 1036運輸巷工作面掘進過程中，決定使用鉆屑指標法進行突出危險性預測。2、在1036回風巷掘進工作面掘進過程中設計預測鉆孔為3個，預測鉆孔孔深控制巷道正前方8~10m，上下幫各 3m范圍。鉆孔應盡量布置在軟分層中，若工作面存在地質構造或地質異常變化帶，應在地質構造或地質變化帶附近適當增補預測孔。用煤電鉆和配套螺旋鉆桿施工，預測鉆孔布置參照下圖施工。當掘進工作面預測結果為無突出危險時，在采取安全防護措施和留有不小于2m的預測鉆孔超前距前提下，方可掘進；當掘進工作面預測由突出危險時，必須采取補充防突措施。3、預測指標測定(1)鉆屑量測定：每鉆進1m,收集全部鉆屑，用彈簧秤稱重。(2)鉆屑解吸指標(K1)的測定：使用儀器為WTC型突出預測儀。每鉆進2m,取一次鉆屑作解吸特性測定。取樣時，把秒表、篩子準備好(01mm的篩子在下，63mm的篩子在上)，鉆孔鉆到預定深度時，用組合篩子在孔口接鉆屑，同時啟動秒表，一面取樣，一面篩分，當鉆屑量不少于 100g時，停止取樣，并斷續(xù)進行篩分，最后把已篩分好的01-3mm的煤樣裝入ATY儀器的煤樣罐，準備測試。當秒表走到t0時（通常規(guī)定 t0不1-2min），啟動儀器采樣鍵進行測定，經5min后，當儀器顯示 t0時，用鍵盤輸入 t0，按監(jiān)控鍵，儀器顯示 L0，輸入 L0，按監(jiān)控鍵，儀器進行計算，并顯示 Fi，此值即為K1值。整個測定完成，可進行下一個煤樣測定。4、當最大鉆屑量A6kg/m,K1值A0.5時，則確定具有煤與瓦斯突出危險性，必須采取防突措施直至預測指標不超限，方可采取安全防護措施回采推進。、當預測預報確定無突出危險時，可正常進行掘進工作，但必須保證留有2m的超前距離，嚴禁超進。以后工作面每掘進 8m進行預測預報一次。、預測預報過程中，必須隨時掌握工作面狀況，發(fā)現異常情況，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進行匯報，但不得拔出鉆桿。、預測預報過程中，必須有專門的安全負責人在場，負責現場安全檢查，無安全隱患，方可作業(yè)。8、作業(yè)地點瓦斯?jié)舛冗^煤礦安全規(guī)程規(guī)定時，嚴禁作業(yè)。、預測預報過程中，嚴禁任何形式的、與預測預報工作無關的工作平行作業(yè)。、必須按規(guī)定進行預測預報各項操作，嚴禁弄虛作假。二）防治防突措施當采掘工作面經預測有突出危險時必須采取防突措施，防突措施可采取鉆孔抽放或鉆孔排放瓦斯的措施，直至檢驗消突后方可繼續(xù)進行采掘作業(yè)，采掘過程中進行預測、驗證，嚴格按前述預測方式進行。根據實際情況，經實測該工作面區(qū)域（+1575m標高以上）煤層瓦斯殘余含量較小，本次設計暫采用小直徑超前排放鉆孔排放作為局部防突措施。須進行抽采時，另行按照抽采設計進行專項設計；按照要求，抽采管路必須緊跟迎頭，以備需要抽采時及時投抽。1、排放鉆孔布置（1）小直徑淺孔超前排放孔布置在相對最軟的軟分層中，或預測參數超標的預測孔附近，并與預測孔平行。孔深 10m，孔徑75mm或84mm，鉆孔個數根據煤層厚度和鉆孔有效排放半徑而定，鉆孔有效排放半徑為;直徑75mm鉆孔為0.7-1.0m直徑為84mm的鉆孔為1.0-1.2m；若煤層松軟，鉆孔施工中有強烈噴孔、響煤炮、瓦斯忽大忽小或卡鉆等突出預兆時，均視為嚴重突出危險地帶，應增加排放孔數量。2)當構造煤厚度小于1.2m時布置單排排放孔；當構造煤厚度大于1.2m時，布置雙排排放孔，以控制整煤層；鉆孔孔間距必須小于有效排放半徑，且必須保證部留“空擋”，以便前方媒體得以充分卸壓釋放。、防突措施采取完成后，必須進行措施效果檢驗，如果檢驗證實措施無效，必須補打鉆孔或采取其它防突措施。、排放過程中，必須隨時掌握工作面狀況，發(fā)現異常情況，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進行匯報，但不得拔出鉆桿。4、施工鉆孔過程中，必須有專門的安全負責人在場，負責現場安全檢查，無安全隱患，方可作業(yè)。、施工鉆孔過程中，嚴禁任何形式的、與施工抽放工作無關的工作平行作業(yè)。、必須按規(guī)定進行鉆孔施工的各項操作，嚴禁弄虛作假。

超前雙排排放鉆孔布置示意圖三）效果檢驗措施防突措施采取完成后，必須進行措施效果檢驗，如果檢驗證實措施無效，必須補打鉆孔或采取其他防突措施1、在1036回風巷工作面掘進過程中，決定使用鉆屑指標法進行突出危險性效果檢驗。2、1036回風巷掘進效果檢驗孔必須布置在防突措施孔之間，并與措施孔平行；檢驗孔深度應小于或等于防突措施鉆孔，本設計為 10m,控制巷道前方10m及下幫3m范圍。3、當檢驗結果措施有效時，若檢驗孔與防突措施孔深度相等，則可在留足防突措施超前距（正常地帶至少3m,地質構造帶至少5m）,并采取安全防護措施的條件下回采推進。當檢驗孔深度小于防突措施孔時，則應當在留足所需的防突措施超前距（正常地帶至少 3m,地質構造帶至少5m）的同時，還應保留有2m的檢驗孔超前距條件下，采取安全防護措施進行回采作業(yè)。4、當防突措施無效時，不論措施孔還留有多少超前距，都必須采取防治突出的補充措施，只有經措施檢驗有效后，方可采取安全防護措施的前提下進行回采作業(yè)。但必須在回采過程中，工作面每推進 8m進行預測預報一次。5、效果檢驗過程中，必須隨時掌握工作面狀況，發(fā)現異常情況，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進行匯報，但不得拔出鉆桿。四）安全防護措施（一）防突風門、1036工作面采掘前所有進回風之間的行人巷道必須設置防突反向風門，防突風門（兩道正反風門）必須牢固，并安設兩道，風門墻用料石和水泥砂漿砌筑，鑲入巷道周邊巖石不得小于0.4m，風門墻厚不得小于1.0m，門和門框可采用堅固的木質結構，風門厚度不小于60mm，門框厚度不小于 100mm，兩道風門之間的距離不得小于5m，風門能自動關閉，風門必須連鎖。1036運輸巷掘進工作面防突風門設置在 1036運輸巷與1036回風上山之間（如附圖巷道布置圖所示）。、1036掘進工作面放炮作業(yè)時，系統內進回風之間的反向風門必須關閉（并指派專人站崗警戒），需要通風的風量窗，必須安設好防止風流逆轉的裝置。放炮作業(yè)起爆點及崗哨布置，必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。（二）避難所及壓風自救裝置1、我礦井下設置有避難所，采用地面壓風機直接向井下供風，避難所設置、設施、設備符合要求，能能滿足需要。2、工作面設置壓風自救系統，壓風自救裝置如下示意圖。

25TGm采.掘工作面1-壓風管路225TGm采.掘工作面1-壓風管路2-壓風自救管3-閥管4-調節(jié)閥5-送氣器 6-急救技防自#壓風自救系統應當達到下列要求：(1)按規(guī)定在地面安設空氣壓縮機2臺，管路安設到所有采掘工作地點及其它安全設計規(guī)定的地點。(2)壓風自救裝置安裝在掘進工作面巷道和回采工作面巷道內的壓縮空氣管道上；(3)在以下每個地點都應至少設置一組壓風自救裝置：距采掘工作面25?40m的巷道內、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風道有人作業(yè)處等。在長距離的掘進巷道中，應根據實際情況增加設置；(4)每組壓風自救裝置應可供5?8個人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。(三)遠距離爆破1、放炮地點必須設在全風壓通風的新鮮風流中或避難所內，工作面放炮地點到工作面的距離不得小于300m，啟爆點設一臺直通礦調度室的電話。1036回風巷掘進工作面啟爆點設置在 C3煤層運輸石門局部通風機后。、遠距離爆破時，回風系統必須停電、撤人。放炮后進入工作面檢查的時間不得少于30min。、工作面放炮母線采用兩芯銅芯線電纜，沿非電纜側懸掛，且距頂板0.5m；嚴禁有明接頭或膠皮破口。、放炮前，由班長負責撤人、布崗、斷電，人員全部撤到C3煤層運輸上山進風流中。、放炮員操作地點、崗哨人員警戒地點，必須設置壓風自救裝置，且人員必須隨身配備隔離式自救器。、放炮時嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。、放炮后進入工作面必須先檢查安全情況，必須先處理好安全方可進行其他作業(yè)。（四）其它安全要求、工作面電器設備必須有專人負責檢查、維護，并應每旬檢查一次防爆功能，嚴禁使用防爆性能不合格的電器設備。、突出的煤及時清理，對突出的孔洞應充填或支護，防止煤的自燃引起瓦斯爆炸。清理突出煤時，必須編制防止煤塵飛揚、杜絕火源、垮塌以及再次發(fā)生事故的安全防護措施。若發(fā)生大型或特大型突出時，一般不要放出空洞的松散煤體，以免造成空洞跨塌或引起再次突出，應及時砌碹或注漿封閉空洞，以免引起煤的自燃。、礦井每一入井人員，必須佩戴隔離式（壓縮氧或化學氧）自救器。、礦井安裝與外界相連通程控電話 1臺（電信），礦內井上、下安裝30部內部電話。其地面安裝地點為：調度監(jiān)控室、炸藥庫，主要通風機房、瓦斯抽放泵房，變電所、壓風機房、地面輔助生產系統；其井下安裝為地點：井下各采掘工作面、主要運輸機的頭尾、裝載點、運輸巷、變電所的固定通信。四、現場安全管理措施（一）加強防突措施的施工管理、加強防突措施施工人員的職業(yè)道德教育和技術技能培訓；、施工現場應有必備的施工牌板，如防突措施牌、防突控制牌、突控點等醒目標志；、加強鉆孔施工過程的安全防護，防止打鉆突出傷人事故。鉆孔施工嚴格按鉆機操作規(guī)程作業(yè)；鉆孔施工地點前方一定范圍內，必須進行可靠支護和對煤壁進行嚴密背護；鉆孔施工時，人員不能正對鉆孔工作，防止瓦斯噴孔傷人；加強打鉆地點的瓦斯檢查，嚴禁瓦斯超限作業(yè)；注意觀測瓦斯突出征兆，有異常情況，及時撤人等；4、建立防突工程（指預測或效果檢驗、實施防突措施、施工抽放孔等）檢查、驗收、獎懲制度。鉆孔施工前，由防突機構派人按設計參數進行現場精確定孔，鉆孔施工人員按現場標定參數施工；施工過程中，礦管理人員不定期進行監(jiān)督檢查和抽查、指導，發(fā)現問題，及時處理；工程完工后，礦總工程師組織有關部門現場驗收，驗收以設計和上級規(guī)定標準進行，不合格，則重新施工并對相關責任人進行處罰直至開除出礦；、在鉆孔施工過程中，若遇地質構造，鉆孔打不到設計要求或遇鉆孔噴孔、卡鉆、頂鉆嚴重時，應立即停止作業(yè)，向調度室匯報，聽候處理；、若應煤層賦存發(fā)生變化，原設計鉆孔參數需要調整時，現場人員提出后，原設計單位和人員應到施工現場勘測，提出修改設計，報礦總工程師批準后執(zhí)行；、對未達到效果的地帶，應進行補充防突措施或回采過程中采取局部防突措施，以達到全面消除突出危險的目的；、采掘隊嚴格按允許進度進行作業(yè)，嚴禁超采推進。（二）加強瓦斯地質工作、工作面開工前，必須附有地質說明書；提前預測預報工作點前方可能出現的地質構造和瓦斯涌出情況；采掘活動過程中，發(fā)現煤層賦存、煤結構情況和瓦斯?jié)舛劝l(fā)生變化時，地質人員及時下井進行資料搜集和分析，制定并采取相應技術安全措施。、地質測量部門與防突機構、通風部門共同編制礦井瓦斯地質圖，圖中標明采掘進度、被保護范圍、煤層賦存條件、地質構造、突出點的位置、突出強度、瓦斯基本參數及絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量等資料，作為區(qū)域突出危險性預測和制定防突措施的依據。（三）加強防突日常技術管理工作，防患于未然、嚴禁采用不合理的通風方式。、礦井總回風巷、專用回風巷只能用于回風，不得用于運輸、行人、安設電氣設備。加強回風巷的檢查與維護，不得有礦車或雜物等堆積，以免阻塞通風斷面。、回風系統必須暢通，回風斷面不得小于《規(guī)程》等文件規(guī)定要求；4、井下巷道按有關規(guī)定安設足夠數量的隔爆水袋，定時加水，并按質量標準化要求設置、維護。（四）施工鉆孔安全措施本設計涉及到預測、措施、效果檢驗和驗證等鉆孔施工，在打鉆過程中，應采取安全措施，確保施工安全。、打鉆人員只能站在支護完好的地方操作，嚴禁空頂作業(yè)、打鉆地點電器設備必須進行“風電閉鎖和瓦斯電閉鎖”。、打鉆之前，必須嚴格檢查作業(yè)地點及其附近 20m范圍內的頂板及支護情況。如有隱患，待排除后，方可進行打鉆。、打鉆地點及其附近 20m范圍內的瓦斯?jié)舛瘸^ 0.8％時，嚴禁打鉆。、清理打鉆地點附近雜物，保證撤退路線暢通。、打鉆過程中，如果出現卡鉆時，不能強行拔出鉆桿。、打眼前先檢查鉆機是否完好，要及時進行試運轉后方可打鉆。、打鉆前必須先檢查作業(yè)點安全，支護完好，無安全隱患后方可打鉆。、打鉆前必須檢查作業(yè)地點有無瞎炮、殘炮，如有必須先處理完后方可打眼。10、打鉆時不準戴手套打眼，施鉆人員必須精力高度集中。、打鉆過程中，如有煤與瓦斯突出或透水預兆，必須停止打鉆，切斷電源，撤出人員，設上柵欄，揭示警標，并匯報礦調度。嚴禁拔出鉆桿。、打鉆過程中，必須派有經驗的專人觀察，發(fā)現異常情況，必須立即停止工作，切斷電源，撤出人員。、在打鉆過程中，如遇瓦斯壓力和瓦斯涌出量較大時，應加強通風，并采取防止瓦斯噴出的措施。（五）其他安全措施、回采過程中，專職瓦斯檢查工經常檢查瓦斯，發(fā)現瓦斯大量增加或其他異常狀況時，必須停止作業(yè)，撤除人員，進行處理。、回采過程中，瓦斯檢查員、安全員、班組長及作業(yè)人員隨時觀察采面煤（巖）及瓦斯變化情況，發(fā)現突出預兆，必須立即撤出人員、切斷電源、設置柵欄、揭示警標，并及時向礦調度室匯報，未采取有效措施不得回復作業(yè)。、瓦斯檢查員必須按規(guī)定檢查瓦斯等有毒有害氣體情況，嚴禁空班、漏檢、假檢。4、所有人員必須愛護通風、防突設施，一經損壞，必須立即匯報，未經處理，不得放炮。、作業(yè)班組必須嚴格按照《防突措施預測預報報告單》的要求回采，認真填寫防突牌板，嚴禁漏填、錯填，更不允許超進；每次實施防突措施前，由現場管理與測試人員聯系好。、實施防突措施及放炮前，施工作業(yè)班組必須搞好工作面支護，保證采煤工作面安全出口暢通，措施施工人員嚴格加強作業(yè)點安全檢查處理，做好自主保安。、班組長、安全員、瓦斯檢查員、措施人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯報警儀，按規(guī)定懸掛在作業(yè)地點。、實施防突措施時，工作面不得生產。五、避災路線發(fā)生瓦斯、火災害事故時，人員不要驚慌，并帶好自救器，按照避災路線迅速撤到進風流中或避難所等待救援。發(fā)生水災時，人員從工作面、回風巷、回風上山向總回風方向撤退。瓦斯、火災害事故避災線路：1036運輸巷掘進工作面-1036運輸巷一C3運輸石門-東運輸大巷一軌道石門2f副斜井一地面。水災害事故避災路線：1036運輸巷掘進工作面-1036運輸巷一1036回風上山一103集中回風上山-C3煤層總回風巷一回風石門一回風斜井一地面六、其他、開工前，必須組織職工貫徹學習《作業(yè)規(guī)程》，及本安全技術措施，并認真執(zhí)行。、未盡事宜，嚴格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《榮祥煤礦防治煤與瓦斯突出方案設計》和《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。輸運東力、■山上風回,r巷大風回//*巷風回//'~rh 門石輸I/口二山木劉1耳風回1037回風巷1037運輸巷巷IU"、￡料運輸上山1036運輸巷開采保護層平面示意圖圖例新風及風量乏風及風量密閉.防突風門巷道平面布置及通風系統、避災路線示意圖10361036運輸巷取芯鉆孔設計布置圖10361036運輸巷取芯鉆孔設計布置圖10361036運輸巷開采保護層剖面示意圖孔施工竣工成果參數圖（1:1000）即一山上風風回6即一山上風風回63O1門石輸運層卷L63~64m59~60m 6云輸上山C3煤層運井底石門+1506m

施工竣城果參藕（1:000）63"64m附件附件1-:1036運輸巷殘余瓦斯含量測定報告單

貴州吉龍投資有限公司實驗測備報告單貴州吉龍投資有限公司實驗測備報告單測試項目：煤樣瓦斯含量測定獷井耕嵇果洋埃丁收樣膽點3號煤層運城卜山口牡（*l5T6?n爆樣篇號Rif)3h0] 取樣阿閹 EOJ4-11-OS(MkD0:(W:基本信息井上人，壓力（kpa>85.400安的宛人#UkElkl、粗MtM)井下環(huán)境盤理［m14.00實招車/傕cr）帆no?？朴玫冢↖）57&D取拌方式其它罐樣本分凸，0.000啦塔放療班疝LW：o.tXMl和試過程曾注站柒時向MATI-CKjI1;2i;W配芯開此時陶2DI4-11-ot$1lz5a:<W取超結束對同加IdTITMi12:10:?0磬咽/開始時向2014-J]-<Mi127：M)：tKi煤的破壞蓑型m20分鐘井下制吸量1?1）時間解吸，時危解陵森時間時間加敏,MH*杵1UK Uh128.09?17嶼Ml刪:玲：M*230.0J018：鄴3翻.。11[1937-1 一——1440.012圓卜鸚541-021如q4%。14;工泄7--：■■0 1!*1Hh后器由T陽用T明安實驗結果Va(?3/t)=1.4206 {I(?3/t)=