建筑住宅樓項目高大模板專項施工方案

高大模板安全專項施工方案第89頁共89頁目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc307670981"一、編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc307670982"二、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc307670983"1、高大模板工程基本參數(shù)表5HYPERLINK\l"_Toc307670984"2、高大模板工程計算設(shè)置參數(shù)6HYPERLINK\l"_Toc307670985"三、總體設(shè)計及施工部署6HYPERLINK\l"_Toc307670986"四、材料選擇10HYPERLINK\l"_Toc307670987"五、搭設(shè)參數(shù)及施工工藝11HYPERLINK\l"_Toc307670988"六、模板拆除技術(shù)、安全措施15HYPERLINK\l"_Toc307670989"一、模板拆除時的技術(shù)措施16HYPERLINK\l"_Toc307670990"七、勞動力及施工器具配置18HYPERLINK\l"_Toc307670991"八、施工管理18HYPERLINK\l"_Toc307670992"（一）材料管理18HYPERLINK\l"_Toc307670993"（二）過程管理19HYPERLINK\l"_Toc307670994"（三）驗收管理21HYPERLINK\l"_Toc307670995"（四）混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項22HYPERLINK\l"_Toc307670996"九、重大危險源識別及安全管理措施22HYPERLINK\l"_Toc307670997"十、環(huán)境保護措施25HYPERLINK\l"_Toc307670998"十一、監(jiān)測措施28HYPERLINK\l"_Toc307670999"十二、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案31HYPERLINK\l"_Toc307671000"一）、編制依據(jù)31HYPERLINK\l"_Toc307671001"二）、工程意外事故應(yīng)急預(yù)案31HYPERLINK\l"_Toc307671002"十三、質(zhì)量保證措施38HYPERLINK\l"_Toc307671003"十四、設(shè)計驗算書39HYPERLINK\l"_Toc307671005"十五、高大模板工程施工圖70一、編制依據(jù)本工程支模形式采用扣件式鋼管腳手架，本高大模板施工方案的編制依據(jù)有以下資料及規(guī)范：1、“廣州花都雅展房地產(chǎn)開發(fā)有限公司住宅樓（自編號29-30座）、住宅樓（自編號31-32座）、住宅樓（自編號39-40座）、住宅樓（自編號41-42座）、住宅樓（自編號33-38座）及地下室”施工圖紙；2、本工程的施工組織設(shè)計；3、各類參考規(guī)范、圖書：《建筑施工手冊》第四版；《建筑施工計算手冊》江正榮著；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003）；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）（2011年版）；《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》（JGJ74-2003）《廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號二、工程概況廣州花都雅展房地產(chǎn)開發(fā)有限公司住宅樓（自編號29-30座）、住宅樓（自編號31-32座）、住宅樓（自編號39-40座）、住宅樓（自編號41-42座）、住宅樓（自編號33-38座）及地下室高大模板工程采用扣件式鋼管腳手架支模體系方式，立桿布置原則為橫成行、縱成列；主體建筑均屬于框架剪力墻結(jié)構(gòu)，本工程的具體工程概況如下：序號項目內(nèi)容1工程名稱廣州花都雅展房地地產(chǎn)開發(fā)有限限公司住宅樓（自自編號29-30座）、住宅宅樓（自編號號31-32座）、住宅宅樓（自編號號39-40座）、住宅宅樓（自編號號41-42座）、住宅宅樓（自編號號33-38座）及地下下室2工程地址廣州市花都區(qū)花山山鎮(zhèn)106國道以東3建設(shè)單位廣州花都雅展房地地產(chǎn)開發(fā)有限限公司4監(jiān)理單位廣州聯(lián)嘉建設(shè)監(jiān)理理有限公司5設(shè)計單位深圳市華陽國際工工程設(shè)計有限限公司6施工單位中天建設(shè)集團有限限公司7投資性質(zhì)自籌資金，按形象象進度撥款8工期目標730日歷天9質(zhì)量目標合格工程、爭創(chuàng)市市、省優(yōu)良示示范工程1、建筑設(shè)計概況建筑面積約86282.8mm2建筑用途住宅、車庫、人防防建筑防火等級住宅樓：二級地下室：一級建筑特點單元式住宅、地下下停車庫建筑防水等級一級建筑總高度42.55地上層數(shù)15層地下層數(shù)2層地上標準層高度2.8m地下層高3.5m、3.66m設(shè)計使用年限50年2、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況結(jié)構(gòu)型式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式預(yù)應(yīng)力高強砼管樁樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)型式鋼筋混凝土框架剪剪力墻結(jié)構(gòu)屋面結(jié)構(gòu)型式鋼筋混凝土梁板結(jié)結(jié)構(gòu)砼強度等級地下室底板（含樁樁承臺、基礎(chǔ)礎(chǔ)梁）C30（P6）柱C35、C30、C30（P6）、C30（P8）梁、板C30抗震等級工程設(shè)防烈度6度鋼筋類別HPB235-HRB335-HRB4006、8、10、12、14、16、18、20、22、25等RRB400-施工目標充分發(fā)揮集團優(yōu)勢，配備強有力的管理人員和技術(shù)力量，投入先進的機械設(shè)備，對本工程實施標準化、規(guī)范化的項目管理，真誠與建設(shè)單位合作，以優(yōu)質(zhì)高速完成本工程。質(zhì)量目標確保本工程達到中華人民共和國《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》的優(yōu)良標準，同時滿足招標文件、技術(shù)規(guī)范及圖紙要求。安全目標輕傷事故控制在1‰以內(nèi)，重傷死亡事故頻率為0。工期目標確保本工程以730日歷天完成招標文件所要求的全部施工任務(wù)，并按招標文件要求完成各節(jié)點工期。文明施工目標爭創(chuàng)“廣東省安全生產(chǎn)文明施工示范工地”。環(huán)境保護和職業(yè)健康安全目標嚴格按照ISO14001環(huán)境管理標準和OHSAS18001職業(yè)安全健康管理標準進行實施，制定完善的環(huán)境保護和職業(yè)健康安全管理體系，加強施工組織和現(xiàn)場文明施工管理，重點落實防塵、防噪、防灑專項措施，做好環(huán)境保護。3、高大模板區(qū)域分布本工程高大支模區(qū)區(qū)域分布地下室頂板柱帽厚厚600mm，柱帽最大大尺寸3*2.44,m，結(jié)構(gòu)高度度3.5m。地下室大截面梁，最大截面尺寸300*2440mm。地下室塔樓區(qū)域最最大支模高度度5.2m，板厚160，最大跨度8.8m*44.5m。本工程高大模板集中地下室，主要為大截面梁及超重板。住宅樓標準層層高2.8m，僅塔樓地下室部位支模高度超4.5m。本工程高大模板工程施工中特別值得重視的關(guān)鍵問題一是要注意選材質(zhì)量，特別是鋼管的壁厚等指標要合格。二是澆筑混凝土?xí)r要先施工柱，再施工梁板，不能一起澆筑混凝土。其次高大模板區(qū)支架應(yīng)與非高大模板區(qū)支架有效連接，其水平桿伸入非高大模板區(qū)內(nèi)，且每側(cè)至少應(yīng)有2個有效扣接點高大模板區(qū)域支模情況，詳見附件：高大模板工程設(shè)計施工圖1、高大模板工程基本參數(shù)表框架梁主要特征區(qū)域：詳上述說明明及高大模板板工程施工圖圖支撐高度：詳見附附圖。驗算計算截面結(jié)構(gòu)高度5.2mm（300×24440mm）；；結(jié)構(gòu)高度3.5mm（板厚600mm）；結(jié)構(gòu)高度5.2mm，板跨度8.8m*44.5m（板板厚160mmm）計算高度按5.2m進行計算算支撐方式梁底支撐小楞垂直直梁截面方向向支模體系梁底方木50mm×90mmm@2550mm梁側(cè)主次楞次楞：50mmm×90mmm@3300mmm主楞：Φ48××3.0mmm雙鋼管立桿設(shè)置按搭設(shè)習(xí)慣，按跨跨度設(shè)計尺寸寸均分設(shè)置水平桿設(shè)置縱橫滿堂架布置，步步距≤1500mmm剪刀撐設(shè)水平方向、垂直直方向（縱橫橫）剪刀撐鋼管扣件梁板采用可調(diào)托座座支撐方式剪刀撐按平面圖示設(shè)置掃地桿離支撐面200高高，連續(xù)設(shè)置置立桿基礎(chǔ)立桿支撐在鋼筋混混凝土樓板上上，下鋪2000xx100x550通長木墊板板鋼管類型全部采用Φ48××3.0mmm鋼管2、高大模板工程計算設(shè)置參數(shù)結(jié)構(gòu)高度5.2m（梁截面300mm×2440mm）地下室塔樓梁,截面尺寸300mm×2440mm；結(jié)構(gòu)高度5.2m。其模板支架設(shè)計超過4.5m，屬于高支模范疇，設(shè)計方案為：模板支模架采用扣件式鋼管架，鋼管規(guī)格為Φ48×3.0mm；立桿縱向間距500mm，橫向間距500mm，步距不大于1500mm；立桿均支撐于結(jié)構(gòu)底板，梁底模、梁側(cè)模均采用18mm厚膠合板；梁底設(shè)通長50mm×90mm木方；支撐小梁采用50mm×90mm方木，垂直于梁截面設(shè)置，間距不大于250mm；托梁采用雙鋼管，采用頂托+鋼管承重體系。柱帽尺寸3m*2.4m，厚度600mm，支模高度2.9m地下室頂板柱帽,截面尺寸3000mm×2400mm；結(jié)構(gòu)高度3.5m。設(shè)計方案為：模板支模架采用扣件式鋼管架，鋼管規(guī)格為Φ48×3.0mm；立桿縱向間距500mm，橫向間距500mm，步距不大于1500mm；立桿均支撐于結(jié)構(gòu)底板，梁底模、梁側(cè)模均采用18mm厚膠合板；梁底設(shè)通長50mm×90mm木方；支撐小梁采用50mm×90mm方木，垂直于梁截面設(shè)置，間距不大于250mm；托梁采用雙鋼管，采用頂托+鋼管承重體系。結(jié)構(gòu)高度5.2m，板厚160mm，跨度8.8m×4.5m。地下室塔樓板,板厚160mm，跨度8.8m×4.5m；結(jié)構(gòu)高度5.2m。其模板支架設(shè)計超過4.5m，屬于高支模范疇，設(shè)計方案為：模板支模架采用扣件式鋼管架，鋼管規(guī)格為Φ48×3.0mm；立桿縱向間距1000mm，橫向間距1000mm，步距不大于1500mm；立桿均支撐于結(jié)構(gòu)底板，梁底模、梁側(cè)模均采用18mm厚膠合板；梁底設(shè)通長50mm×90mm木方；支撐小梁采用50mm×90mm方木，垂直于梁截面設(shè)置，間距不大于250mm；托梁采用雙鋼管，采用頂托+鋼管承重體系。三、總體設(shè)計及施工部署（一）、總體籌劃考慮到本工程施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點：1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；5、腳手架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-2011等檢查標準要求，要符合相關(guān)文明化工地的有關(guān)標準。6、高支模區(qū)域除施工圖，方案附圖組織施工外，同時應(yīng)按本工程施工組織設(shè)計部署執(zhí)行。（二）、項目安全管理機構(gòu)搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：項目經(jīng)理：張小員——組長，負責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；施工負責(zé)人：鄧峰——組員，負責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；安全員：黃景城——組員，負責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；項目經(jīng)理項目經(jīng)理姓名：張小員項目工程師姓名：鄧峰項目工程師姓名：鄧峰項目副經(jīng)理姓名：鄔軍安全員技術(shù)員資料員材料員施工員質(zhì)檢員安全員技術(shù)員資料員材料員施工員質(zhì)檢員混凝土工40人雜工混凝土工40人雜工40人焊工20人架子工40人（三）、施工準備1、技術(shù)準備⑴、要求鋼筋翻樣、綁扎工長，木工工長，質(zhì)檢、內(nèi)業(yè)技術(shù)等有關(guān)人員認真熟悉圖紙，了解設(shè)計圖紙及相關(guān)細節(jié)。⑵、組織有關(guān)人員做好主要分部分項工程（腳手架工程、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程）的技術(shù)交底工作，要求各級技術(shù)交底均需有書面的技術(shù)、安全施工交底記錄。⑶、對于模板支撐體系需按照有關(guān)要求編制計算書。⑷、梁主筋采用的是直螺紋接頭連接，需在施工前編制完善的作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)施工。2、材料準備⑴、根據(jù)編制的施工方案計算出周轉(zhuǎn)架料的實際需用量，提出計劃，材料部門結(jié)合現(xiàn)場現(xiàn)有的數(shù)量組織周轉(zhuǎn)架料的進場，保證現(xiàn)場供應(yīng)。⑵、根據(jù)施工方案計算出對拉螺桿的加工計劃，及時組織加工。⑶、組織直螺紋的機械設(shè)備和直螺紋接頭按時進場。⑷、根據(jù)鋼筋翻樣的數(shù)量按時組織鋼筋進場。⑸、提前計算出各品種的混凝土需用計劃，落實好混凝土的試配和材料、機械設(shè)備的組織工作，保證混凝土的供應(yīng)。⑹、預(yù)見性的提出其他零星材料、設(shè)備耗材的計劃并做好儲備。名稱數(shù)量規(guī)格無縫鋼管2000Tφ48×3.0mmm18mm膠合板20000m250*90方木6000條2m長水平安全網(wǎng)200張直角扣件8000旋轉(zhuǎn)扣件5000對接扣件3000頂托8000個對拉螺桿3000個直徑為14mm山型卡8000個3、質(zhì)保資料準備（1）、所有直接用于本工程的原材料、半成品均需有質(zhì)保書、合格證，需要進行復(fù)檢的材料還需按照有關(guān)要求進行見證取樣送檢，不合格的材料嚴禁使用。施工前有關(guān)資料應(yīng)收集齊全。（2）、混凝土的試配配合比應(yīng)嚴格審核，經(jīng)審核符合要求的配合比報告單存檔備查。（3）、各工序施工完均需進行“三檢”，檢驗合格后方可進入下一道工序施工。各項檢驗資料均需收集齊全、存檔備查?；炷潦┕で斑€需按照有關(guān)規(guī)定辦理混凝土澆灌許可證。4、對外協(xié)調(diào)（1）、由于混凝土澆搗需連續(xù)進行，但澆搗時必然會產(chǎn)生噪聲，因此施工前還需到城市環(huán)保部門辦理好夜間施工許可證，并張貼安民告示，協(xié)調(diào)好周邊住戶。（2）、由于混凝土必須連續(xù)施工，須保證混凝土輸送和攪拌站的正常運行，提前做好混凝土輸送車和攪拌設(shè)備的保養(yǎng)和檢修工作。5、勞動力配備工種人數(shù)任務(wù)架子工40負責(zé)架子搭設(shè)及拆拆除木工80負責(zé)支模鋼筋工40鋼筋綁扎混凝土工40澆筑混凝土雜工20做好配合工作本工程使用一支承建制勞務(wù)隊伍負責(zé)全部混凝土分項工程，配備專職的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理人員。6、機具配備名稱數(shù)量備注架子扳手40架子工搭設(shè)和拆除除架子用力矩扳手10檢查架子扣件擰緊緊力度是否達達到要求倒鏈6調(diào)整架子水平彎曲曲度電鋸4木工模板、方木開開料電鋸4木工模板、方木開開料7、勞動力及材料、機具配備及進度計劃（1）、人、材、機進場計劃為滿足施工需要，按照勞動力及材料、機具配備的數(shù)量，總體的進場計劃和安排是：在高支模施工前一周內(nèi)，完成人員進場與作業(yè)證報驗、材料進場、機具進場。由于施工現(xiàn)場場地狹小，材料可以分若干批次進場，但以不影響施工為前提。（2）、施工進度計劃按照施工進度計劃及月進度計劃，計劃三個月內(nèi)完成本工程所有高大模板工程施工，以滿足施工安全需要。四、材料選擇按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。本工程模板支架所用鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后，方可在施工中使用。本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手扣件標準》（JGJ22-85）的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N?m時不得破壞。如使用舊扣件，扣件必須取樣，并送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施工中使用。（一）板模板(扣件式鋼管架)按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見下表：模板支架材料類型型板模板(扣件鋼管管高架)面板材料18mm厚膠合面面板板底支撐方木支撐立桿材料鋼管：Ф48×33.0，實際可能能有所偏差（二）梁模板(扣件式鋼管架)按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見下表：模板支架材料類型型梁模板(扣件鋼管管架)面板材料18mm厚膠合面面板主楞材料鋼管：Ф48×33.0，木方次楞材料50mm×90mmm木方梁底支撐方木支架鋼管Φ48×3.0，實實際可能有所所偏差五、搭設(shè)參數(shù)及施工工藝（一）模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫≤12、相鄰模板之間高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±3（二）模板定位當?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋ā?.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據(jù)軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500（mm）控制線，以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm標高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。（三）模板安裝要求1、梁模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板梁板結(jié)構(gòu)模板安裝流程示意圖②技術(shù)要點按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱3‰)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。2、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進行下道工序②技術(shù)要點樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。3、模板安裝主要施工方法（1）、梁模板主要施工方法梁底模寬度同梁截面寬度，側(cè)模落在底模下表面，木枋壓縫。梁模板安裝時先安裝底模板，校準軸線和標高，用扣件將梁底模板固定在小橫桿上，梁底模板安裝好后，再安裝梁側(cè)模板，當梁高度大于500mm時，先綁扎梁的鋼筋再關(guān)梁的側(cè)模板。梁加固采用對拉螺桿加固，對拉螺桿縱橫間距均為500mm。梁模板安裝后要求進行軸線和標高的復(fù)查。（2）、板模板主要施工方法板模板安裝時，先根據(jù)樓層標高計算出板底找平鋼管的標高，安裝牢固好找平鋼管后，在鋼管上鋪設(shè)木枋，木枋間距200mm，木枋鋪設(shè)均勻整齊，木枋鋪好后再鋪設(shè)18mm厚膠合板，膠合板用釘子釘在木枋上牢固。板模板壓梁側(cè)模板。板模板與模板之間拼縫用膠帶粘牢，防止漏漿。在后澆帶處的梁模板、板模板和支撐桿件要自成體系（在其他模板拆除后，該部分模板可以獨立支撐），待后澆帶的混凝土澆注完后該部分模板體系才可拆除。（四）模板安裝控制措施控制措施1、相關(guān)部門及時組織施工安全技術(shù)交底。2、模板表面清理干凈，涂隔離劑。質(zhì)量不合格材料，模板變形未修復(fù)的，嚴禁使用。3、在模板支設(shè)標高通拉小白線，控制模板的支設(shè)標高。4、模板支設(shè)實行“三檢制”，合格后報工長檢驗，然后報質(zhì)檢部。填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報驗單，對于模板成型過程中要點真實記載，由質(zhì)量部向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出現(xiàn)質(zhì)量問題，視性質(zhì)輕重等查處上一環(huán)節(jié)并由上一環(huán)節(jié)承擔責(zé)任，同時由上一環(huán)節(jié)負責(zé)人負責(zé)改正問題。5、吊裝應(yīng)統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致；材料分布均勻，不要集中堆載造成超過支撐設(shè)計荷載。（五）扣件式鋼管架類模板支架1、水平桿⑴每步縱橫向水平桿桿必須拉通。⑵水平桿件接長宜采采用對接扣件件連接，也可可采用搭接。⑶水平對接接頭位置置要求如下圖圖。⑷所有水平拉桿的端端部均應(yīng)與四四周建筑物頂頂緊頂牢。無無處可頂時，應(yīng)應(yīng)在水平拉桿桿端部和中部部沿豎向設(shè)置置連續(xù)式剪刀刀撐。⑸搭接接頭要求如下下圖，將搭接接長度范圍內(nèi)內(nèi)的中心點看看成對接點，此此時其搭接位位置要求同對對接（上圖）。2、立桿⑴立桿平面布置圖（詳詳見附圖）⑵搭接要求：本工程程所有部位立立桿接長全部部采用對接扣扣件連接，接接頭位置要求求如下。⑶掃地桿設(shè)置。3、剪刀撐⑴水平剪刀撐：模板板支架四邊與與中間每隔4排立桿從頂頂層開始向下下每隔2步設(shè)置一道道水平剪刀撐撐。設(shè)置時，有有剪刀撐斜桿桿的框格數(shù)量量應(yīng)大于框格格總數(shù)的1/3；⑵豎向剪刀撐：模板板支架四邊滿滿布豎向剪刀刀撐，中間每每隔4排立桿設(shè)置置一道縱橫向向剪刀撐，由由底至頂連續(xù)續(xù)設(shè)置；⑶剪刀撐平立面布置置圖（詳見附附圖）。4、周邊拉結(jié)⑴豎向結(jié)構(gòu)（柱）與與水平結(jié)構(gòu)分分開澆筑，以以便利用其與與支撐架體連連接，形成可可靠整體。⑵用抱柱的方式（如如連墻件），如如下圖，以提提高整體穩(wěn)定定性和提高抵抵抗側(cè)向變形形的能力。⑶應(yīng)在立柱周圈外側(cè)側(cè)和中間有結(jié)結(jié)構(gòu)柱的部位位，按水平間間距6-9m，豎向間距2-3m與建筑結(jié)構(gòu)7設(shè)置一個固固定點。（六）、模板施工工質(zhì)量標準（1）模板及其支撐必必須有足夠的的強度、剛度度和穩(wěn)定性，并并不致發(fā)生不不允許的下沉沉與變形，模模板的內(nèi)側(cè)面面要嚴密，不不得漏漿。（2）模板的穿墻螺栓栓應(yīng)緊固可靠靠，澆筑時要要防止沖擊洞洞口模板，保保證洞口兩側(cè)側(cè)砼下料對稱稱均勻。（3）模板施工質(zhì)量偏偏差控制標準準：序號項目名稱允許偏差（mm）檢查方法1每層垂直度3用2m托線板2位置2尺量3上口高度2尺量4標高5拉線和尺量5表面平整度2用2m靠尺或楔形塞塞尺6墻軸線位移3尺量7預(yù)留管線中心線位位移3拉線和尺量8預(yù)留洞中心線位移移10拉線和尺量9預(yù)留洞截面內(nèi)部尺尺寸10拉線和尺量10模板接縫寬度1.5拉線和尺量11預(yù)埋鋼板中心線位位移3拉線和尺量六、模板拆除技術(shù)術(shù)、安全措施施（一）、模板拆除除時的技術(shù)措措施1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場同條件的的試塊指導(dǎo)強強度，符合設(shè)設(shè)計要求的百百分率后，由由技術(shù)人員發(fā)發(fā)放拆模通知知書后，方可可拆模。對于于預(yù)應(yīng)力梁，其其模板拆除應(yīng)應(yīng)能滿足預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉設(shè)計計要求。2、模板及其支架在在拆除時混凝凝土強度要達達到如下要求求。在拆除側(cè)側(cè)模時，混凝凝土強度要達達到1.2MPPa（依據(jù)拆模模試塊強度而而定），保證證其表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損后方可拆除除?；炷恋牡牡啄＃浠旎炷翉姸缺乇仨毞舷卤肀硪?guī)定后方可可拆除。3、拆除模板的順序序與安裝模板板順序相反，先先支的模板后后拆，后支的的先拆。（1）墻模板拆除墻模板在混凝土強強度達到1.2MPPa，能保證其其表面及棱角角不因拆除而而損壞時方能能拆除，模板板拆除順序與與安裝模板順順序相反，先先外墻后內(nèi)墻墻，先拆外墻墻外側(cè)模板，再再拆除內(nèi)側(cè)模模板，先模板板后角模。拆拆墻模板時，首首先拆下穿墻墻螺栓，再松松開地腳螺栓栓，使模板向向后傾斜與墻墻體脫開。不不得在墻上撬撬模板，或用用大錘砸模板板，保證拆模模時不晃動混混凝土墻體，尤尤其拆門窗陰陰陽角模時不不能用大錘砸砸模板。門窗窗洞口模板在在墻體模板拆拆除結(jié)束后拆拆除，先松動動四周固定用用的角鋼，再再將各面模板板輕輕振出拆拆除，嚴禁直直接用撬棍從從混凝土與模模板接縫位置置撬動洞口模模板，以防止止拆除時洞口口的陽角被損損壞，跨度大大于1m的洞口拆模模后要加設(shè)臨臨時支撐。（2）樓板模板拆除樓板模板拆除時，先先調(diào)節(jié)頂部支支撐頭，使其其向下移動，達達到模板與樓樓板分離的要要求，保留養(yǎng)養(yǎng)護支撐及其其上的養(yǎng)護木木方或養(yǎng)護模模板，其余模模板均落在滿滿堂腳手架上上。拆除板模模板時要保留留板的養(yǎng)護支支撐。4、模板拆除吊至存存放地點時，模模板保持平放放，然后用鏟鏟刀、濕布進進行清理。支支模前刷脫模模劑。模板有有損壞的地方方及時進行修修理，以保證證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及及時進行板面面清理，涂刷刷隔離劑，防防止粘結(jié)灰漿漿。6、其他技術(shù)要求：：（1）拆模板前先進行行針對性的安安全技術(shù)交底底，并做好記記錄，交底雙雙方履行簽字字手續(xù)。（2）支拆模板時，22米以上高處處作業(yè)設(shè)置可可靠的立足點點，并有相應(yīng)應(yīng)的安全防護護措施。拆模模順序應(yīng)遵循循先支后拆，后后支先拆，從從上往下的原原則。（3）模板拆除前必須須有混凝土強強度報告，強強度達到規(guī)定定要求后方可可拆模。1）側(cè)模在混凝土強強度能保證構(gòu)構(gòu)件表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損壞后方可拆拆除。2）底模拆除梁長≥≥8米，混凝土土強度達到100%；＜8米混凝土強強度達到75%；懸臂構(gòu)件件達到100%后方可拆除除。3）板底模＜2米，混混凝土強度達達到50%，＞2米＜8米混凝土強強度達到75%，≥8米，混凝土土強度達到100%方可拆除。4）模板拆除前必須須辦理拆除模模板審批手續(xù)續(xù)，經(jīng)技術(shù)負負責(zé)人、監(jiān)理理審批簽字后后方可拆除。5）柱模拆除，先拆拆除拉桿再卸卸掉柱箍，然然后用撬棍輕輕輕撬動模板板使模板與混混凝土脫離，然然后一塊塊往往下傳遞到地地面。6）墻模板拆除，先先拆除穿墻螺螺栓，再拆水水平撐和斜撐撐，再用撬棍棍輕輕撬動模模板，使模板板離開墻體，然然后一塊塊往往下傳遞，不不得直接往下下拋。7）樓板、梁模拆除除，應(yīng)先拆除除樓板底模，再再拆除側(cè)幫模模，樓板模板板拆除應(yīng)先拆拆除水平拉桿桿，然后拆除除板模板支柱柱，每排留1～2根支柱暫不不拆，操作人人員應(yīng)站在已已拆除的空隙隙，拆去近旁旁余下的支柱柱使木檔自由由墜落，再用用鉤子將模板板鉤下。等該該段的模板全全部脫落后，集集中運出集中中堆放，木模模的堆放高度度不超過2米。樓層較較高，支模采采用雙層排架架時，先拆除除上層排架，使使木檔和模板板落在底層排排架上，上層層模板全部運運出后再拆底底層排架，有有穿墻螺栓的的應(yīng)先拆除穿穿墻螺桿，再再拆除梁側(cè)模模和底模。7、模板的拆除還應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：（1）側(cè)模：在混凝土土的強度能保保證其表面及及棱角不因拆拆除模板而受受損壞后，方方可拆除，拆拆模時混凝土土強度應(yīng)不小小于1.2MMP。（2）底模：應(yīng)在砼強強度達到下列列強度要求后后，才能開始始拆模：結(jié)構(gòu)類型跨度砼強度板、梁、拱跨度≤2M50%2M＜跨度＜8MM75%梁跨度≥8M75%承重結(jié)構(gòu)跨度＞88M100%懸臂梁及懸臂板跨度≤2M100%跨度＞2M100%（2）模板拆除必須經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場主管核核查符合有關(guān)關(guān)條件要求后后方可進行，已已拆除模板及及其支架的結(jié)結(jié)構(gòu)，只有在在強度符合設(shè)設(shè)計要求后，方方可承受全部部使用荷載；；當使用荷載載效應(yīng)比設(shè)計計荷載更為不不利時，必須須經(jīng)過核算，并并加設(shè)臨時支支撐。（3）模板的拆除順序序和方法，應(yīng)應(yīng)按照配板的的順序進行，遵遵循先支后拆拆，先非承重重部位，后承承重部位以及及自上而下的的原則，拆模模時嚴禁用大大錘和撬棍硬硬砸硬撬。（4）拆模時，操作人人員應(yīng)站在安安全處，以免免發(fā)生安全事事故，待片刻刻模板全部拆拆除后，方準準將模板、配配件、支架等等運出堆放。（5）拆下的模板、配配件等，嚴禁禁拋扔，要有有人接應(yīng)傳遞遞，按指定地地點堆放，并并做到及時清清理，維修和和涂刷好隔離離劑，以備待待用。七、勞動力及施工工器具配置1、為確保工程進度度的需要，同同時根據(jù)本工工程的結(jié)構(gòu)特特征和外腳手手架的工程量量，確定本工工程外腳手架架搭設(shè)按下表表配置人力資資源，操作工工均有上崗作作業(yè)證書。2、建立由項目經(jīng)理理、施工員、安安全員、搭設(shè)設(shè)技術(shù)員組成成的管理機構(gòu)構(gòu)，搭設(shè)負責(zé)責(zé)人負有指揮揮、調(diào)配、檢檢查的直接責(zé)責(zé)任。3、外腳手架的搭設(shè)設(shè)和拆除，均均應(yīng)有項目技技術(shù)負責(zé)人的的認可，方可可進行施工作作業(yè)，并必須須配備有足夠夠的輔助人員員和必要的工工具。（一）、勞動力安安排詳細參見見總體工程施施工組織設(shè)計計方案，可根根據(jù)現(xiàn)場條件件和工期要求求調(diào)整。（二）、機具配備備（數(shù)量按現(xiàn)現(xiàn)場需要調(diào)整整）機具名稱備注架子扳手架子工搭設(shè)和拆除除架子用力矩扳手檢查架子扣件擰緊緊力度是否達達到要求倒鏈調(diào)整架子水平彎曲曲度八、施工管理（一）材料管理1、鋼材技術(shù)性能必必須符合《碳碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）的要求。2、膠合板技術(shù)性能能必須符合《混混凝土模板用用膠合板》（ZBB700006-888）要求。3、木方必須符合質(zhì)質(zhì)量標準要求求。4、支架鋼管應(yīng)采用用現(xiàn)行國家標標準《直縫電電焊鋼管》（GB/T113793）或《低壓壓流體輸送用用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。5、每根鋼管的最大大質(zhì)量不應(yīng)大大于25kg，鋼管表面面應(yīng)保持干燥燥、無明顯銹銹蝕、無裂紋紋等表觀現(xiàn)象象。6、鋼管的尺寸和表表面質(zhì)量應(yīng)符符合下列規(guī)定定：（1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合合格證；（2）應(yīng)有質(zhì)量檢驗報報告，鋼管材材質(zhì)檢驗方法法應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標準《金金屬拉伸試驗驗方法》（GB/T2228）的有關(guān)規(guī)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合本規(guī)范范第3.1.1條的規(guī)定；；（3）鋼管表面應(yīng)平直直光滑，不應(yīng)應(yīng)有裂縫、結(jié)結(jié)疤、分層、錯錯位、硬彎、毛毛刺、壓痕和和深的劃道；；（4）鋼管外徑、壁厚厚、斷面等的的偏差，應(yīng)分分別符合規(guī)范范規(guī)范（JGJ1330-20111）的規(guī)定；；（5）鋼管必須涂有防防銹漆。7、舊鋼管的檢查在在符合新鋼管管規(guī)定的同時時還應(yīng)符合下下列規(guī)定：（1）表面銹蝕深度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)規(guī)范（JGJ1330-20111）的規(guī)定。銹銹蝕檢查應(yīng)每每年一次。檢檢查時，應(yīng)在在銹蝕嚴重的的鋼管中抽取取三根，在每每根銹蝕嚴重重的部位橫向向截斷取樣檢檢查，當銹蝕蝕深度超過規(guī)規(guī)定值時不得得使用；（2）鋼管彎曲變形應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范（JGJ1330-20111）規(guī)定。（3）鋼管上嚴禁打孔孔。8、扣件式鋼管腳手手架應(yīng)采用鍛鍛鑄制作的扣扣件，其材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標準《鋼鋼管腳手架扣扣件》（GB158831）的規(guī)定；；采用其他材材料制作的扣扣件，應(yīng)經(jīng)試試驗證明其質(zhì)質(zhì)量符合該標標準的規(guī)定后后方可使用。9、扣件的驗收應(yīng)符符合下列規(guī)定定：新扣件應(yīng)應(yīng)有生產(chǎn)許可可證、法定檢檢測單位的測測試報告和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量合格格證。（1）舊扣件使用前應(yīng)應(yīng)進行質(zhì)量檢檢查，有裂縫縫、變形的嚴嚴禁使用，出出現(xiàn)滑絲的螺螺栓必須更換換。（2）新、舊扣件均應(yīng)應(yīng)進行防銹處處理。（3）支架采用的扣件件，在螺栓擰擰緊扭力達65N?mm時，不得發(fā)發(fā)生破外。（二）過程管理1、施工前管理（1）材料管理材料質(zhì)量滿足方案案設(shè)計和相關(guān)關(guān)規(guī)程要求，搭搭設(shè)模板支架架用的鋼管、扣扣件，使用前前必須進行抽抽樣檢測，抽抽檢的數(shù)量按按有關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。未經(jīng)檢檢測和檢測不不合格的一律律不得使用。（2）交底管理交底的形式分為技技術(shù)交底和安安全交底，均均由項目技術(shù)術(shù)負責(zé)人對相相關(guān)班組成員員、管理崗位位人員進行交交底，并落實實相關(guān)簽字手手續(xù)。2、施工中管理要點點（1）豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工工程質(zhì)量符合合設(shè)計要求，進進入下道模板板支架工序的的施工。（2）模板支架搭設(shè)方方式符合施工工方案要求，并并通過相關(guān)部部門驗收。（3）混凝土澆筑方式式符合施工方方案要求，控控制堆載，避避免上部荷載載集中化。（4）模板拆除方式符符合施工方案案要求，拆模模時間符合相相關(guān)檢測結(jié)果果和規(guī)范要求求。拆模以接接到拆模通知知書為準，不不得私自拆除除任何構(gòu)件。3、質(zhì)量管理措施（1）認真仔細地學(xué)習(xí)習(xí)和閱讀施工工圖紙，吃透透和領(lǐng)會施工工圖的要求，及及時提出不明明之處，遇工工程變更或其其他技術(shù)措施施，均以施工工聯(lián)系單和簽簽證手續(xù)為依依據(jù)，施工前前認真做好各各項技術(shù)交底底工作，嚴格格按國家頒行行《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》（GB502204-20002）和其它有有關(guān)規(guī)定施工工和驗收，并并隨時接受業(yè)業(yè)主、總包單單位、監(jiān)理單單位和質(zhì)監(jiān)站站對本工程的的質(zhì)量監(jiān)督和和指導(dǎo)。（2）認真做好各道工工序的檢查、驗驗收關(guān)，對各各工種的交接接工作嚴格把把關(guān)，做到環(huán)環(huán)環(huán)扣緊，并并實行獎罰措措施。出了質(zhì)質(zhì)量問題，無無論是管理上上的或是施工工上的，均必必須嚴肅處理理，分析質(zhì)量量情況，加強強檢查驗收，找找出影響質(zhì)量量的薄弱環(huán)節(jié)節(jié)，提出改進進措施，把質(zhì)質(zhì)量問題控制制在萌芽狀態(tài)態(tài)。（3）嚴格落實班組自自檢、互檢、交交接檢及項目目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保保模板安裝質(zhì)質(zhì)量。（4）混凝土澆筑過程程中應(yīng)派專人人2～3名看模，嚴嚴格控制模板板的位移和穩(wěn)穩(wěn)定性，一旦旦產(chǎn)生移位應(yīng)應(yīng)及時調(diào)整，加加固支撐。（5）對變形及損壞的的模板及配件件，應(yīng)按規(guī)范范要求及時修修理校正，維維修質(zhì)量不合合格的模板和和配件不得發(fā)發(fā)放使用。（6）為防止模底爛根根，放線后應(yīng)應(yīng)用水泥砂漿漿找平并加墊墊海綿。（7）所有柱子模板拼拼縫、梁與柱柱、柱與梁等等節(jié)點處均用用海綿膠帶貼貼縫，樓板縫縫用膠帶紙貼貼縫，以確保?；炷敛宦┞{。（8）模板安裝應(yīng)嚴格格控制軸線、平平面位置、標標高、斷面尺尺寸、垂直度度和平整度，模模板接縫隙寬寬度、高度、脫脫模劑刷涂及及預(yù)留洞口、門門洞口斷面尺尺寸等的準確確性。嚴格控控制預(yù)期拼模模板精度。（9）嚴格執(zhí)行預(yù)留洞洞口的定位控控制，預(yù)留洞洞口時，木工工嚴格按照墨墨線留洞。（10）每層主軸線和分分部軸線放線線后，規(guī)定負負責(zé)測量記錄錄人員及時記記錄平面尺寸寸測量數(shù)據(jù)，并并要及時記錄錄墻、柱、成成品尺寸，目目的是通過數(shù)數(shù)據(jù)分析梁體體和柱子的垂垂直度誤差。并并根據(jù)數(shù)據(jù)分分析原因，將將問題及時反反饋到有關(guān)生生產(chǎn)負責(zé)人，及及時進行整改改和糾正。（11）所有豎向結(jié)構(gòu)的的陰、陽角均均須加設(shè)橡膠膠海綿條于拼拼縫中，拼縫縫要牢固。（12）陰、陽角模必須須嚴格按照模模板設(shè)計圖進進行加固處理理。（13）為防止梁模板安安裝出現(xiàn)梁身身不平直、梁梁底不平下?lián)蠐?、梁?cè)模脹脹模等質(zhì)量問問題，支模時時應(yīng)將側(cè)模包包底模，梁模模與柱模連接接處，下料尺尺寸應(yīng)略為縮縮短等。（三）驗收管理1、不滿足要求的相相關(guān)材料一律律不得使用，采采用問責(zé)式制制度，相關(guān)人人員簽字。2、施工過程中加強強管理，加大大檢查力度，將將隱患消滅在在初始狀態(tài)，避避免遺留安全全隱患和加固固時人力、物物力大量耗費費。確保一次次驗收通過。3、模板及其支架必必須符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB50204規(guī)定：(1)保證工程結(jié)結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各各部分形狀尺尺寸和相互位位置的正確；；(2)具有足夠的的強度、剛度度和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受新澆混凝土土的重量和側(cè)側(cè)壓力，以及及在施工過程程中所產(chǎn)生的的荷載；(3)構(gòu)造簡單，拆拆裝方便，并并便于鋼筋的的綁扎與安裝裝，以及滿足足混凝土的澆澆筑與養(yǎng)護等等工藝要求；；(4)模板接縫應(yīng)應(yīng)嚴密，不得得漏漿。4、模板安裝應(yīng)滿足足《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB502044要求：(1)模板的接縫縫不應(yīng)漏漿，在在澆筑混凝土土前，木模板板應(yīng)澆水潤濕濕，但模板內(nèi)內(nèi)不應(yīng)有積水水；(2)模板與混凝凝土的接觸面面應(yīng)清理干凈凈并涂刷隔離離劑，但不得得影響結(jié)構(gòu)性性能或妨礙裝裝飾工程施工工的隔離劑；；(3)澆筑混凝土土前，模板內(nèi)內(nèi)雜物應(yīng)清理理干凈；(4)對清水混凝凝土工程及裝裝飾混凝土工工程，應(yīng)使用用能達到設(shè)計計效果的模板板；(5)以上均為全全數(shù)觀察檢查查。5、預(yù)埋件和預(yù)留孔孔洞的允許偏偏差項目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，06、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安安裝的允許偏偏差及檢查方方法項目允許偏差(mm))檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相臨兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（四）混凝土澆筑筑方法及有關(guān)關(guān)注意事項1、本工程采用商品品混凝土，混混凝土澆筑原原則：為確保保模板支架施施工過程中均均衡受載，本本工程擬采用用由中部向兩兩邊擴展的澆澆筑方式。從從梁中向兩邊邊分層澆筑，分分層澆筑厚底底不大于4000mm。澆筑砼時時，先澆筑墻墻柱混凝土，待待墻柱混凝土土強度達到設(shè)設(shè)計70%后，在在對高大模板板區(qū)域梁板混混凝土進行澆澆筑。2、本工程采用泵送送混凝土，混混凝土的坍落落度一般在150mm，采用汽車車泵泵送混凝凝土。施工時時要注意控制制樓面堆積厚厚度不超過20cm，大梁澆筑筑時要進行分分層施工，不不能一次過泵泵到梁面。其其他澆筑施工工技術(shù)及注意意事項參照該該工程的施工工組織設(shè)計。3、混凝土澆筑過程程應(yīng)嚴格按方方案程序進行行，在支架下下面要安裝照照明燈，在安安全員的監(jiān)督督下，派木工工進行巡查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題立即即進行加固。如如果支架沉降降、位移達到到報警值時，安安全員應(yīng)即報報告現(xiàn)場施工工負責(zé)人，現(xiàn)現(xiàn)場施工負責(zé)責(zé)人查明情況況，采取必要要的安全措施施和加固措施施。發(fā)現(xiàn)險情情，安全員、現(xiàn)現(xiàn)場施工負責(zé)責(zé)人要及時通通知現(xiàn)場作業(yè)業(yè)人員撤出危危險范圍。九、重大危險源識識別及安全管管理措施（一）重大危險源源辨識本模板工程涵蓋了了鋼筋、混凝凝土、模板等等工程，施工工過程中存在在的主要危險險源有以下幾幾點：1、機械傷害形成原因：木工棚棚、機械缺陷陷誤操作，防防護不到位應(yīng)采取的控制措施施：（1）設(shè)專人負責(zé)，按按規(guī)范操作經(jīng)經(jīng)常檢查電鋸鋸、電刨等的的防護罩，分分料器、推料料器等設(shè)施，確確保安全有效效。（2）停機時要拉閘、斷斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開開關(guān)失效，違違規(guī)接送電源源。應(yīng)采取的控制措施施：（1）機械設(shè)備必須做做到“一機一閘一一漏電”。（2）按、拆電源應(yīng)由由專業(yè)電工操操作。（3）漏電開關(guān)等必須須靈敏有效。（4）現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)規(guī)范。（5）設(shè)備必須使用按按扭開關(guān)嚴禁禁使用倒順開開關(guān)。3、火災(zāi)形成原因：明火。應(yīng)采取的控制措施施：（1）嚴禁煙火；（2）嚴禁存放易燃易易爆物品；（3）操作間必須配齊齊消防器材。4、物體打擊形成原因：模板搬搬運違章作業(yè)業(yè)、支模設(shè)施施設(shè)備缺陷。應(yīng)采取的控制措施施：（1）輕拿慢放，規(guī)范范作業(yè)，注意意安全。（2）應(yīng)經(jīng)常檢查所用用工具，確保保安全有效。5、高處墜落形成原因：高處支支模防護不到到位。應(yīng)采取的控制措施施：腳手架作作業(yè)面應(yīng)采取取鋪板或平掛掛安全網(wǎng)等防防護措施，且且工人應(yīng)規(guī)范范操作，勿猛猛拉猛撬。6、坍塌形成原因：木料等等堆放不規(guī)范范，支撐體系系基礎(chǔ)不滿足足受力要求。應(yīng)采取的控制措施施：（1）應(yīng)分散放料，并并嚴格控制堆堆放高度，嚴嚴禁超過規(guī)定定載荷。（2）基礎(chǔ)符合設(shè)計要要求，達到設(shè)設(shè)計的承載力力，檢測條件件缺乏的情況況下，可做堆堆載實驗。7、起重傷害形成原因：模板等等吊運不規(guī)范范。應(yīng)采取的控制措施施：（1）吊裝時應(yīng)把吊物物綁牢固。（2）信號工及吊裝司司機必須持證證上崗，密切切配合，嚴格格遵守“十不吊”規(guī)定。（3）被吊物嚴禁從人人上方通過，人人員嚴禁在被被吊物下方停停留。（4）經(jīng)常檢查吊索具具，并且保持持安全有效。（5）遇有6級以上強強風(fēng)、大雨、大大霧等天氣嚴嚴禁吊物。（6）整個預(yù)防措施過過程都比必須須安排有專門門人員進行監(jiān)監(jiān)控。8、其他傷害：形成原因：支拆模模環(huán)境不良應(yīng)采取的控制措施施：應(yīng)把所有有拆下木料上上的釘子去除除或砸平。（二）安全管理措措施1、應(yīng)遵守高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范的有關(guān)規(guī)規(guī)定。2、模板及其支撐系系統(tǒng)在安裝過過程中必須設(shè)設(shè)置防傾覆的的可靠臨時設(shè)設(shè)施。施工現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工工作梯，工作作人員不得爬爬模上下。3、登高作業(yè)時，各各種配件應(yīng)放放在工具箱或或工具袋中嚴嚴禁放在模板板或腳手架上上，各種工具具應(yīng)系掛在操操作人員身上上或放在工具具袋中，不得得吊落。4、裝拆模板時，上上下要有人接接應(yīng)，隨拆隨隨運，并應(yīng)把把活動的部件件固定牢靠，嚴嚴禁堆放在腳腳手板上和拋拋擲。5、裝拆模板時，必必須搭設(shè)腳手手架。裝拆施施工時，除操作人員員外，下面不不得站人。高高處作業(yè)時，操操作人員要扣扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板板時，要隨時時支設(shè)固定，防防止傾覆。7、對于預(yù)拼模板，當當垂直吊運時時，應(yīng)采取兩兩個以上的吊吊點，水平吊吊運應(yīng)采取四四個吊點。吊吊點要合理布布置。8、對于預(yù)拼模板應(yīng)應(yīng)整體拆除。拆拆除時，先掛掛好吊索，然然后拆除支撐撐及拼裝兩片片模板的配件件，待模板離離開結(jié)構(gòu)表面面再起吊。起起吊時，下面面不準站人。9、在支撐搭設(shè)、拆拆除和澆筑混混凝土?xí)r，無無關(guān)人員不得得進入支模底底下，應(yīng)在適適當位置掛設(shè)設(shè)警示標志，并并指定專人監(jiān)監(jiān)護。10、在架空輸電線路路下安裝板時時，應(yīng)停電作作業(yè)。當不能能停電時，應(yīng)應(yīng)有隔離防護護措施。11、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持持證人員安裝裝；安全責(zé)任任人應(yīng)向作業(yè)業(yè)人員進行安安全技術(shù)交底底，并做好記記錄及簽證。12、模板拆除時，混混凝土強度必必須達到規(guī)定定的要求嚴禁禁混凝土未達達到設(shè)計強度度的規(guī)定要求求時拆除模板板。13、地下室拆模時要要布置足夠的的照明并注意意通風(fēng)換氣。14、拆模時必須隨拆隨隨清理，以免免釘子扎腳，或或阻礙通行和和發(fā)生事故。模區(qū)應(yīng)設(shè)警警戒線，嚴防防有人誤入被被砸傷。拆模模不能采取猛猛橇、以致大大片塌落的方方法拆除頂模模。15、特別強調(diào)，操作作人員必須戴戴安全帽、系系安全帶、穿穿軟底鞋。16、根據(jù)GB57225-85規(guī)規(guī)定，設(shè)置安安全網(wǎng)，防止止高空墜物，安安全網(wǎng)的質(zhì)量量必須符合GGB57255-35規(guī)定定。（三）安全生產(chǎn)管管理目標采取有效的安全措措施，杜絕死死亡。達到“五無”即：無死亡亡、無重傷、無無火災(zāi)、無倒倒塌、無中毒毒。輕傷事故故年頻率控制制在1‰以下。十、環(huán)境保護措施施1、安全警示標志牌牌所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場必須按照照施工規(guī)范標標準和規(guī)定等等的要求，在在重要部位設(shè)設(shè)置齊全的安安全文明生產(chǎn)產(chǎn)標志、標牌牌等標識。安全文明標志牌須須由安全色、幾幾何圖形和圖圖形符號組成成，要能表達達特定的安全全信息。如安全文明標志在在使用中，要要用其他補充充文字說明時時要與安全文文明標志平行行懸掛一處，讓讓操作人員明明確其含義。2、現(xiàn)場圍擋搭、拆模板時必須須進行圍擋并并派專人看守守。3、場容場貌進入現(xiàn)場一切材料料必須按施工工現(xiàn)場平面布布置圖指定位位置一次性放放置到位，各各類材料分類類碼放，按貫貫標要求掛牌牌，控制高度度符合要求，保保持現(xiàn)場材料料整齊統(tǒng)一。建筑物內(nèi)外的零散散料及時清理理，施工及生生活垃圾要分分開堆放，及及時外運，做做到活完場清清。通道等處嚴禁堆放放材料和其他他物品，進場場的成品采取取相應(yīng)的保護護措施。施工區(qū)、辦公區(qū)和和生活區(qū)域分分隔開，對施施工現(xiàn)場內(nèi)進進行綠化布置置。建立嚴格格的管理責(zé)任任制，劃分責(zé)責(zé)任區(qū)，設(shè)置置明顯的標志志牌，分片包包干，責(zé)任到到人。4、材料堆放建筑物內(nèi)外存放的的各種物資要要分類別、規(guī)規(guī)格按施工平平面布置圖碼碼放整齊，符符合其具體要要求。構(gòu)件、半成品、模模板、塊料必必須指定地點點分類存放整整齊，堆放平平穩(wěn)?，F(xiàn)場工人操作做到到活完料凈腳腳下清?，F(xiàn)場施工垃圾集中中堆放，及時時分揀、回收收、清運。施施工作業(yè)面建建筑垃圾及時時清理?，F(xiàn)場余料、包裝容容器及時回收收，堆放整齊齊。5、現(xiàn)場防火不準在宿舍、辦公公室內(nèi)私自用用電爐、電炒炒煲、電熱杯杯、煤油爐等等，不準私自自亂拉亂接電電燈，不準在在宿舍、辦公公室內(nèi)使用60瓦以上的燈燈泡。加強消防器材的管管理，維修和和保養(yǎng)，經(jīng)常常保持完整好好用。鋼、木木加工廠及其其他場合要配配備適當數(shù)量量的在使用期期內(nèi)的滅火器器并教會進場場工人正確使使用。嚴禁工人攜帶易燃燃、易爆物品品進入施工現(xiàn)現(xiàn)場。6、垃圾清運在生活區(qū)修建衛(wèi)生生的公共廁所所，廁所的污污水必須經(jīng)化化糞池處理才才允許排入公公共下水道。建立健全衛(wèi)生責(zé)任任制。提供給工人飲用水水必須從當?shù)氐氐男l(wèi)生飲用用水源接到。施工現(xiàn)場設(shè)公共浴浴室、浴室必必須是淋浴。生活垃圾集中堆放放于垃圾池，并并且定期清運運出去。整個生活區(qū)的公共共衛(wèi)生設(shè)專人人負責(zé)，以保保持生活區(qū)經(jīng)經(jīng)常清潔、干干凈。7、環(huán)保及不擾民措措施（1）施工現(xiàn)場環(huán)保工工作計劃認真學(xué)習(xí)和貫徹國國家、地方環(huán)環(huán)境法律法規(guī)規(guī)和本公司環(huán)環(huán)境方針、目目標、指標及及相關(guān)文件要要求，達到并并超過"文明安全工工地"的要求。積極全面地開展環(huán)環(huán)保工作，建建立項目部環(huán)環(huán)境管理體系系，成立環(huán)保保領(lǐng)導(dǎo)小組，予予以運行控制制，定期或不不定期監(jiān)測監(jiān)監(jiān)控。加強環(huán)保宣傳工作作，提高全員員環(huán)境意識。現(xiàn)場采取圖片、表表揚、評優(yōu)、獎獎勵等多種形形式進行環(huán)保保宣傳，并將將環(huán)保知識的的普及工作落落實到每位施施工人員身上上。對上崗的施工人員員實行環(huán)保達達標上崗制度度，做到凡是是上崗人員均均通過環(huán)?？伎荚嚒，F(xiàn)場建立環(huán)保義務(wù)務(wù)監(jiān)督崗制度度，保證及時時反饋信息，對對環(huán)保做得不不周之處及時時提出整改方方案，積極改改進并完善環(huán)環(huán)保措施。根據(jù)現(xiàn)場實際情況況組織有關(guān)技技術(shù)人員進行行環(huán)保革新發(fā)發(fā)明，并注意意及時宣傳推推廣。每月三次進行環(huán)保保噪聲檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時解決。實行獎罰、曝光制制度，定期獎獎勵。嚴格按照施工組織織設(shè)計中環(huán)保保措施開展環(huán)環(huán)保工作，其其針對性和可可操作性要強強。（2）施工現(xiàn)場環(huán)保工工作措施1）環(huán)境管理體系有有效運轉(zhuǎn)，各各單位環(huán)保員員切實做好本本職工作，隨隨時進行信息息反饋，每月月召開例會，由由專職環(huán)保員員總結(jié)信息，集集體解決落實實，保證環(huán)境境管理體系有有效運行，持持續(xù)改進。2）為防止大氣污染染，施工現(xiàn)場場采取如下具具體措施：職工大灶和茶爐，采采用煤氣（電電）方式，每每月進行兩次次自檢?，F(xiàn)場嚴禁燒雜物。每月進行3次煙塵塵黑監(jiān)測。3）為防止施工粉塵塵污染，現(xiàn)場場采取如下具具體措施：工程施工現(xiàn)場采用用磚砌圍墻進進行現(xiàn)場圍擋擋，并保證高高度在2.5m以上。環(huán)境保護體系圖對易飛揚細顆料散散體材料，安安排在臨時庫庫房存放或用用彩條布遮蓋蓋；運輸時采采用彩條布遮遮蓋或其他方方式防止遺撒撒、飛揚；卸卸裝時要小心心輕放，不得得拋撒，最大大限度的減少少揚塵。對進出現(xiàn)場的車輛輛，進行嚴格格的清掃，做做好防遺撒工工作。在土方方開挖運輸期期間，設(shè)專人人負責(zé)清掃車車輪，并拍實實車上土，對對松散易飛揚揚物采取遮蓋蓋。臨時施工道路進行行路面硬化，在在干燥多風(fēng)季季節(jié)定時灑水水。結(jié)構(gòu)施工中的施工工垃圾采用容容器吊運至封封閉垃圾站，并并及時清運。運輸車不得超量運運載，運載工工程土方最高高點不超過車車輛槽幫上沿沿50cm，邊緣低于于車輛槽幫上上沿10cm，裝載建筑筑渣土或其他他散裝材料不不得超過槽幫幫上沿。定期對施工作業(yè)人人員進行文明明施工的教育育，對施工生生產(chǎn)有關(guān)管理理人員定期進進行文明施工工現(xiàn)場對噪聲聲控制要求的的考核。結(jié)構(gòu)施工階段晝間間不超過70分貝，夜間間不超過55分貝以下，并并經(jīng)常測試。混混凝土澆筑如如須連續(xù)施工工，在夜間施施工時，須做做好周圍居民民的工作并向向環(huán)保局提出出書面報告，同同時要盡量采采取降噪措施施，做到最大大限度的減少少擾民。對強噪聲機械如電電鋸、電刨等等，使用時須須在封閉工棚棚內(nèi)，盡量選選用低噪聲或或備有消聲降降噪設(shè)備的施施工機械；對對使用時不能能封閉的機械械如振搗棒等等，嚴格控制制工作時間。建筑物四周掛降噪噪聲網(wǎng)。施工期間，尤其是是夜間施工盡盡量減少撞擊擊聲、哨聲，禁禁止亂扔模板板、拖鐵器及及禁止大聲喧喧嘩等人為噪噪聲。每月進行兩次噪聲聲值監(jiān)測，并并在夜間22:00以后進行抽抽測。加強噪聲監(jiān)測，采采取專人監(jiān)測測、專人管理理的原則，及及時對施工現(xiàn)現(xiàn)場超標的有有關(guān)因素進行行調(diào)整，達到到施工噪聲不不擾民的目的的。會同有關(guān)部門和領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)及時妥善善處理重大擾擾民問題，詳詳細記錄問題題及處理結(jié)果果，必要時及及時上報監(jiān)理理和甲方。4）為防止水污染，現(xiàn)現(xiàn)場采取如下下具體措施：：施工現(xiàn)場道路平整整，做到不積積水。對現(xiàn)場場油料集中保保管，油料庫庫做好防滲、污污、跑、冒、滴滴、漏處理。攪攪拌機和運輸輸車輛沖洗污污水、地泵污污水等須設(shè)二二級沉淀池后后，排入市政政污水管線?，F(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)職工食食堂污水經(jīng)過過濾、沉淀、隔隔油后排入污污水管線。5）做好施工現(xiàn)場環(huán)環(huán)境保護的監(jiān)監(jiān)督檢查工作作，每月初、月月中和月末對對環(huán)境各項工工作進行一次次檢查，對存存在的問題及及時解決，并并做好文字記記錄和存檔工工作。十一、監(jiān)測措施項目部準備在現(xiàn)場場采用水平儀儀及經(jīng)緯儀進進行施工過程程自我監(jiān)測。班班組日常進行行安全檢查，項項目部每周進進行安全檢查查，公司每月月進行安全檢檢查，所有安安全檢查記錄錄必須形成書書面材料。高高支模日常檢檢查，巡查重重點部位：桿桿件的設(shè)置和和連接、連墻墻件、支撐、剪剪刀撐等構(gòu)件件是否符合要要求。地基是是否積水，底底座是否松動動，立桿是否否懸空。連接接扣件是否松松動。架體是是否有不均勻勻的沉降、垂垂直度。施工工過程中是否否有超載現(xiàn)象象。安全防護護措施是否符符合規(guī)范要求求。支架與桿桿件是否有變變形的現(xiàn)象。支支架在承受六六級大風(fēng)或大大暴雨后必須須進行全面檢檢查。1、監(jiān)測控制監(jiān)測項目：支架沉沉降和水平位位移，以及支支承地面穩(wěn)定定性沉降觀測測。采用經(jīng)緯緯儀、水準儀儀對支撐體系系進行監(jiān)測，主主要監(jiān)測體系系的水平、垂垂直位置是否否有偏移。2、監(jiān)測點設(shè)置測點布設(shè)：在11/2跨位置，每每個監(jiān)測剖面面布設(shè)二個支支頂水平位移移監(jiān)測點、三三個支頂沉降降觀測點。監(jiān)監(jiān)測點設(shè)置在在梁板支撐系系統(tǒng)上，位置置詳支模施工工圖中監(jiān)測平平面布置。觀觀測點可采取取在臨邊位置置的支撐基礎(chǔ)礎(chǔ)面（梁或板板）及柱、墻墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。支架監(jiān)測點布設(shè)按按監(jiān)測項目分分別選取在受受力最大的立立桿、支架周周邊穩(wěn)定性薄薄弱的立桿及及受力最大或或地基承載力力低的立桿設(shè)設(shè)監(jiān)測點。監(jiān)測點布置根據(jù)支支架平面大小小設(shè)置各不少少于2個立桿頂水水平位移、支支架整體水平平位移及立桿桿基礎(chǔ)沉降監(jiān)監(jiān)測點。監(jiān)測測儀器精度滿滿足現(xiàn)場監(jiān)測測要求，并設(shè)設(shè)變形監(jiān)測報報警值。3、監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中中，派專人檢檢查支架和支支撐情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)下沉、松松動、變形和和水平位移情情況的應(yīng)及時時解決。4、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準儀1±2”全站儀一臺RXT—2321±2”，最大允許誤差±±20”自動安平水準儀2千米往返±3mmm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機3檢測板手15、監(jiān)測頻率監(jiān)測頻率：模板的的沉降測量由由專人專職負負責(zé)。在開始始澆筑前測量量一次，記錄錄此值并以此此值為初始值值；在澆筑時時，每隔30min測量一次，并并與初始值相相對比，得出出沉降、位移移量。在澆筑混凝土過程程中應(yīng)實時監(jiān)監(jiān)測，一般監(jiān)監(jiān)測頻率不宜宜超過20~30分鐘一次，在在混凝土實凝凝前后及混凝凝土終凝前至至混凝土7天齡期應(yīng)實實施實時監(jiān)測測，終凝后的的監(jiān)測頻率為為每天一次。（1）本工程立桿監(jiān)測測預(yù)警值為10mm，立桿垂直直偏差在24mm以內(nèi)。（2）監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)預(yù)警值時必須須立即停止?jié)矟仓炷粒枋枭⑷藛T，并并及時進行加加固處理。6、變形監(jiān)測預(yù)警值值：梁的支架沉降位移移預(yù)警值取8mm，沉降位移移允許值取10mm；梁的支架架水平位移預(yù)預(yù)警值取5mm，水平位移移允許值取8mm。7、對觀測者的安全全保護為確保觀測人員的的人身安全，在在混凝土澆搗搗期間，觀測測人員在地面面設(shè)站觀測時時，不得靠近近和停留在作作業(yè)層下方，只只能在場外觀觀看。為此沉沉降觀測的母母體除設(shè)置足足夠的照明外外，還需在母母體上記出標標尺，以便場場外讀數(shù)。8、成品保護（1）、不得在配好的的模板上隨意意踐踏、重物物沖擊；木背背楞分類堆放放，不得隨意意切斷或鋸、割割。不準在模模板上任意拖拖拉鋼筋。在在支好的頂板板上焊接鋼筋筋（固定線盒盒）時，必須須在模板上加加墊鐵皮或其其它阻燃材料料，以及在頂頂板上進行預(yù)預(yù)埋管打彎走走線時不得直直接以模板為為支點，須用用木方作墊進進行。（2）、根據(jù)圖紙精心心排板，每塊塊板、每根梁梁盡量少拼縫縫。（3）、多余扣件和釘釘子要裝入專專用背包中，按按要求回收，不不得亂丟亂放放。（4）、模板拆除扣件件不得亂丟，邊邊拆邊進袋。（5）、拆除模板按標標識吊運到模模板堆放場地地，由模板保保養(yǎng)人員及時時對模板進行行清理、修正正、刷脫模劑劑，標識不清清的模板應(yīng)重重新標識；作作到精心保養(yǎng)養(yǎng)，以延長使使用期限。（6）、模板上的脫模模劑晾干后才才可吊運。注意事項：對焊接接鋼筋、線錘錘、標示角鋼鋼等應(yīng)做好保保護，并掛好好警示牌，防防止人為破壞壞。當沉降量量超出預(yù)警值值時，立即通通知作業(yè)人員員進行疏散，并并通知相關(guān)部部門人員來處處理。9、應(yīng)急預(yù)案當發(fā)現(xiàn)超出預(yù)警值值的情況，立立即報告項目目經(jīng)理、再由由項目經(jīng)理報報告監(jiān)理工程程師及甲方現(xiàn)現(xiàn)場工程師，同同時停止作業(yè)業(yè)，所有人員員撤離施工現(xiàn)現(xiàn)場，待項目目部技術(shù)人員員、監(jiān)理、甲甲方確定無安安全隱患時方方可繼續(xù)施工工?？奂戒摴苣_手架架高支模搭設(shè)設(shè)允許偏差及及監(jiān)測變形允允許值、預(yù)警警值序號項目搭設(shè)允許偏差變形允許值變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3mm<L≤4m4m<L≤6.55m≤12≤20//吊線和卷尺2水平桿、斜桿的鋼鋼管彎曲L≤6.5m≤30//吊線和卷尺3立桿垂直度全高±50//經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度HH內(nèi)±50//吊線和卷尺5立桿頂水平位移/±15±10經(jīng)緯儀及鋼板尺6支架整體水平位移移/±15±10經(jīng)緯儀及鋼板尺7立桿基礎(chǔ)沉降/-10mm-5mm經(jīng)緯儀及鋼板尺十二、安全事故應(yīng)應(yīng)急救援預(yù)案案一）、編制依據(jù)1、《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法法》；2、《中華人民共和國國建筑法》；；3、《建設(shè)工程安全生生產(chǎn)管理條例例》（國務(wù)院院令第393號）；4、《企業(yè)職工傷亡事事故報告和處處理規(guī)定》（國國務(wù)院令第75號）；5、《工程建設(shè)重大事事故報告和調(diào)調(diào)查程序規(guī)定定》（建設(shè)部部令第3號）；6、《特別重大事故調(diào)調(diào)查程序暫行行規(guī)定》（國國務(wù)院令第34號）；7、《關(guān)于印發(fā)<特別別重大事故調(diào)調(diào)查程序暫行行規(guī)定>有關(guān)條文解解釋的通知》（勞勞動部文件勞勞安字[19900]9號）等。二）、工程意外事事故應(yīng)急預(yù)案案（一）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小小組組長：張小員聯(lián)系電話：1382444175225副組長：鄧峰聯(lián)系電話：1392333420774組員：黃景城、張曉曉峰、張衛(wèi)民民（二）現(xiàn)場意外事事件緊急處置置程序1、工地如突發(fā)因工重重傷、死亡事事故，各項目目部必須立即即組織搶救傷傷員，保護現(xiàn)現(xiàn)場，并以最最快方式向公公司領(lǐng)導(dǎo)和公公司工程管理理科報告簡要要情況。2、如認定重傷或死亡亡事故，由項項目部負責(zé)保保護事故現(xiàn)場場，繪制事故故現(xiàn)場平面圖圖、立體圖，并并提供有關(guān)資資料。3、由項目部指定安全全員填寫事故故快報。4、各級人員認真配合合上級和政府府主管部門人人員勘察現(xiàn)場場，開展事故故調(diào)查。5、調(diào)查重傷事故由項項目經(jīng)理組織織事故調(diào)查組組，并在10天內(nèi)提出事事故報告報公公司工程管理理部。6、輕傷事故由安全部部調(diào)查分析并并報告。7、機械事故報工程管管理部。8、項目部發(fā)生重傷事事故，主管安安全生產(chǎn)工作作經(jīng)理要采取取組織會議等等多種方法通通報事故經(jīng)過過、原因，提提出改進措施施，吸取教訓(xùn)訓(xùn)，強化安全全生產(chǎn)管理，預(yù)預(yù)防同類事故故重復(fù)發(fā)生或或其它事故的的再發(fā)生。如事件發(fā)生在夜間間，須由項目目部夜間值班班人員緊急上上報經(jīng)理部有有關(guān)人員。（三）因工發(fā)生意意外傷害事故故的緊急處理理1、發(fā)生人身意外傷害害時需采取的的相應(yīng)事項：：2、如現(xiàn)場發(fā)生人身意意外傷害事故故，如當事人人沒有自覺癥癥狀，不要輕輕易放走當事事人，醫(yī)務(wù)人人員要對其進進行全面檢查查并觀察24小時，確實實沒有損傷時時才能視為正正常。3、當發(fā)現(xiàn)傷員心跳、呼呼吸停止時要要應(yīng)地搶救，進進行心臟復(fù)蘇蘇，直至急救救醫(yī)務(wù)人員到到場進一步搶搶救。4、現(xiàn)場發(fā)生人身意外外傷害事故，不不要慌亂，派派專人守在傷傷員前進行臨臨時救護，另另派人與急救救中心或醫(yī)院院聯(lián)系說明傷傷員所處地點點，行車路線線及達到所在在地點的明顯顯標志。5、對于骨折傷員，特特別是懷疑頸頸、胸腰椎骨骨折傷員要做做好固定，用用硬板搬運，不不得隨意拉扯扯、扭曲身體體搬運?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)法定傳染染病人應(yīng)立即即報告公司醫(yī)醫(yī)院，并進行行隔離，環(huán)境境消毒及檢疫疫，由公司醫(yī)醫(yī)院與有關(guān)單單位聯(lián)系處理理。6、應(yīng)急電話：公司指揮部應(yīng)急辦辦公室：020-8834815558急救中心：1200報警中心：11007、項目負責(zé)人在得到到因工傷害事事故報告后，應(yīng)應(yīng)立即組織搶搶救受傷人員員，指導(dǎo)現(xiàn)場場急救或送專專門醫(yī)院搶救救，并組織人人員救險，防防止險情擴大大；8、必須根據(jù)具體受傷傷部位需送相相應(yīng)醫(yī)院，其其指導(dǎo)原則為為盡最大努力力減少拖延時時間，保證搶搶救及時，把把損失降低到到最低限度；；9、根據(jù)表中所列醫(yī)院院順序選出最最佳急救方案案；10、表中所列聯(lián)系電話話均為該醫(yī)院院總機電話；；11、如現(xiàn)場無應(yīng)急車輛輛，須打“120”請求急救車車；12、若醫(yī)院路線不清，可可要求“120”急救車送往往指定醫(yī)院。傷員送往醫(yī)院過程程中，必須項項目部管理人人員相陪（夜夜間施工由值值班人員相陪陪）以避免產(chǎn)產(chǎn)生不必要的的麻煩，并保保護好現(xiàn)場，及及時通報項目目部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)及安全人員員。（四）意外傷害不不同部位相應(yīng)應(yīng)應(yīng)急處理措措施1、外傷的急救、處處理、搬運1）外傷出血后，根據(jù)據(jù)傷口的部位位、輕重程度度，可分別或或同時采取指指壓止血法、加加壓包扎法或或止血帶止血血法，如有骨骨折，則采用用木板等物予予以固定。2）包扎動作輕、快、準準、牢，對暴暴露的傷口，盡盡可能用無菌菌敷料覆蓋傷傷口，再行包包扎。包扎不不可過緊、過過松，以防滑滑脫或壓迫血血管、神經(jīng)，影影響遠端血運運。3）骨折固定時，本著著先救命后治治傷的原則，先先進行呼吸心心跳的急救，有有大出血時，應(yīng)應(yīng)先止血，再再包扎，最后后固定骨折部部位。4）運送傷患者前，應(yīng)應(yīng)檢查傷者頭頭、胸、腹、背背及四肢的傷傷勢，并給予予適應(yīng)的處理理，如所處環(huán)環(huán)境危險，應(yīng)應(yīng)盡快脫離，否否則就地搶救救，搬運時注注意傷員體位位，避免再損損傷?，F(xiàn)場處理后，盡快快轉(zhuǎn)送到附近近醫(yī)院2、現(xiàn)場心、肺、腦復(fù)復(fù)蘇施工現(xiàn)場出現(xiàn)電擊擊、嚴重創(chuàng)傷傷、中暑、中中毒等易引起起心跳驟停的的情況，及早早搶救，對傷傷者復(fù)蘇有重重大意義。（1）判斷心跳驟停癥狀狀1）頸動脈搏動消失2）意識喪失，呼之不不應(yīng)（2）現(xiàn)場心肺復(fù)蘇1）呼救：一旦判斷病病人昏迷，就就要呼救，他他人協(xié)組打急急救電話或叫叫救護車，本本人就地搶救救。2）病人體位仰臥在硬硬地板或硬板板床上。（3）心肺復(fù)蘇法1）打開氣道，使病人人頸部上抬使使頭后仰，保保證呼吸道通通暢；2）人工呼吸，口對口口吹氣，每次次800-11000m（注意胸部部是否起落，每每次吹12-16次；（4）心外按摩，建立人人工循環(huán)用拳擊心前區(qū)，拳拳距前胸20-300cm，向前胸猛猛擊兩下，有有時即可恢復(fù)復(fù)心跳。（5）胸外擠壓部位：胸骨中下11/3交接處，下下壓深度3-5cm，頻率80-1000/分。雙人操作作：吹氣與按按壓比為1：5，每4-5分鐘檢查一一次頸動脈搏搏動及自主呼呼吸是否恢復(fù)復(fù)。單人操作作：每次按壓壓15次，吹氣2次，每4-5分鐘檢查一一次頸動脈搏搏動及自主呼呼吸是否恢復(fù)復(fù)。按壓注意事項1）按壓必須平穩(wěn)，有有規(guī)律進行，不不能中斷；2）平常不能離開胸膛膛，不能猛壓壓猛松，以免免改變按壓位位置，或引起起肋骨骨折；；3）雙肩應(yīng)壓胸前正上上方，平臂要要與胸垂直，按按壓時身體不不要前后搖擺擺；胸部按壓部位必須須正確，否則則不僅按壓無無效，反有危危險。3、電擊傷與中暑的處處理電擊傷（1）診斷1）看電源種類、電壓壓、觸電時刻刻及當時情況況；2）表現(xiàn)為電擊性休克克、抽搐、昏昏迷、青紫、心心率不齊、心心跳停止。并發(fā)癥：伴有外傷傷、骨折、背背髓受損者可可見肢體癱瘓瘓。（2）搶救1）立即切斷電源，用用絕緣不導(dǎo)電電的物體使患患者脫離電源源。2）呼吸心跳停止時，立立即進行口對對口人工呼吸吸及胸外按壓壓術(shù)。對局部燒傷進行消消毒包扎處理理。3）呼急救中心轉(zhuǎn)院處處理。4、中暑（1）診斷：因長時間的的日光曝曬，或或在高溫環(huán)境境下工作，出出現(xiàn)大汗頭暈暈、無力、口口渴、眼花、心心慌、四肢麻麻木、體溫略略升高，血壓壓下降等癥狀狀。（2）搶救：發(fā)現(xiàn)中暑病病人都應(yīng)立即即將其移到陰陰涼通風(fēng)處。1）輕度中暑：給予含含鹽冷飲，服服十滴水或藿藿香正氣水，休休息后即可恢恢復(fù)。2）高熱型：重點是物物理降溫，用用26-299℃溫水或50%酒精全身擦擦浴，用電風(fēng)風(fēng)扇吹風(fēng)，頭頭部大血管放放置冰袋，靜靜脈點滴生理理鹽水+氯丙嗪50mg。3）痙攣型：重點補充充鈉、靜點5%GNS或3%NS，抽搐者用10%水含氯醛10-200ml。（五）特殊情況下相應(yīng)防防止及應(yīng)急處處理措施1、高處墜落（1）落實“安全帽、安全帶、安安全網(wǎng)”三寶防護措措施。進入現(xiàn)現(xiàn)場要帶牢帶帶好安全帽，登登高高處作業(yè)業(yè)系好安全帶帶，高處作業(yè)業(yè)占的下方必必須設(shè)安全網(wǎng)網(wǎng)。大量事實實證明：如果果每個工程在在張設(shè)安全密密目網(wǎng)的同時時，按照規(guī)定定再張設(shè)安全全平網(wǎng)的話，高高墜事故至少少可以減少50%以上，特別別是在后期的的裝飾階段，密密目網(wǎng)拆除后后，效果更加加明顯。（2）落實好“四口”防防護措施。凡凡樓梯口、電電梯口、預(yù)留留洞口必須設(shè)設(shè)圍欄或蓋板板；在建施工工建筑物所有有出入口必須須搭設(shè)防護棚棚。（3）落實“五臨邊”防護措施。在在施工過程中中，尚未安裝裝的陽臺周邊邊無外架防護護的屋面周邊邊、框架工程程樓層周邊、跑跑道（斜道）兩兩側(cè)邊、卸料料臺的外側(cè)邊邊等必須設(shè)置置1.2m高的雙層圍圍欄或搭設(shè)安安全網(wǎng)。（4）嚴把“架子關(guān)”。對架子的的材質(zhì)、欄護護、上下、連連結(jié)、懸挑、驗驗收等環(huán)節(jié)。（5）加強屋面、天棚的防護措施。在天棚和輕型屋面上操作行走十分危險，稍踏偏楞木，就會墜落傷亡。因此，凡在此上操作，必須在上面搭上掛板，或在下方張安全網(wǎng)等措施。（6）施工的樓面周邊的防護措施。外架必須超過形象進度至少1.2m，外架立桿與建筑物間距超過15cm要有防護措施，外架搭設(shè)要符合規(guī)范要求。（7）安裝用的梯子、操作平臺必須牢固。2、物體打擊（1）受傷人員的急救當施工人員發(fā)生物物體打擊時，急急救人員應(yīng)盡盡快趕往出事事地點，并呼呼叫周圍人員員及時通知醫(yī)醫(yī)療部門，盡盡可能不要移移動患者，盡盡量當場施救救。如果處在在不宜施工的的場所時必須須將患者搬運運到能夠安全全施救的地方方，搬運時應(yīng)應(yīng)盡量多找一一些人來搬運運，觀察患者者呼吸和臉色色的變化，如如果是脊柱骨骨折，不要彎彎曲、扭動患患者的頸部和和身體，不要要接觸患者的的傷口，要使使患者身體放放松，盡量將將患者放到擔擔架或平板上上進行搬運。（2）物體打擊事故預(yù)防防1）強化安全教育，提提高安全防護護意識，提高高工人安全操操作技能；2）正確使用“三寶”；3）合理組織交叉作業(yè)業(yè)，采取防護護措施；4）拆除作業(yè)有監(jiān)護措措施，有施工工方案，有交交底；5）起重吊裝作業(yè)制定定專項安全技技術(shù)措施；6）對起重吊裝工進行行安全交底，落落實“十不吊”措施；7）安全通道口、安全全防護棚搭設(shè)設(shè)雙層防護，符符合安全規(guī)范范要求；8）加強安全檢查，嚴嚴禁向下拋擲擲；9）材料堆放控制高度度，特別是臨臨邊作業(yè)；10）高處作業(yè)應(yīng)應(yīng)進行交底，工工具入袋，嚴嚴禁拋物；11）模板作業(yè)有有專項安全技技術(shù)措施，有有交底，有檢檢查，嚴禁大大面積撬落。3、支模架倒塌（1）應(yīng)急措施1、用切割機等工具具搶救被腳手手架壓住的人人員，并轉(zhuǎn)移移到安全地方方。2、保持呼吸道暢通通，消除傷口口、鼻、咽、喉喉部的異物，血血塊、嘔吐物物等。3、若傷員出現(xiàn)呼吸吸、心跳驟停停，應(yīng)立即進進行心肺復(fù)蘇蘇、人工胸外外心臟按壓、人人工呼吸等。4、進行簡易的包扎扎止血或骨折折簡易固定。5、立即撥打1200急救