建筑住宅建設(shè)砌體工程施工方案

**砌體工程施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l_Toc30961HYPERLINK\l_Toc4354一、編制依據(jù) 4HYPERLINK\l_Toc30517二、工程概況 4HYPERLINK\l_Toc26845三、施工準(zhǔn)備 6HYPERLINK\l_Toc227383.1技術(shù)準(zhǔn)備6HYPERLINK\l_Toc273993.2材料準(zhǔn)備7HYPERLINK\l_Toc234053.3現(xiàn)場準(zhǔn)備8HYPERLINK\l_Toc154343.4主要施工機械、機具準(zhǔn)備9HYPERLINK\l_Toc65253.5人員準(zhǔn)備9HYPERLINK\l_Toc1823.6試驗準(zhǔn)備11HYPERLINK\l_Toc5121四、砌體工程11HYPERLINK\l_Toc283914.1施工工藝11HYPERLINK\l_Toc43034.2砌筑方法12HYPERLINK\l_Toc123五、鋼筋工程 14HYPERLINK\l_Toc106865.1構(gòu)造柱及圈梁設(shè)置的要求14HYPERLINK\l_Toc71235.2構(gòu)造柱鋼筋綁扎15HYPERLINK\l_Toc143135.3拉結(jié)筋的施工16HYPERLINK\l_Toc291645.4過梁施工18HYPERLINK\l_Toc291645.5植筋施工18HYPERLINK\l_Toc7429六、模板工程 20HYPERLINK\l_Toc28738七、混凝土工程 22HYPERLINK\l_Toc3353八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 23HYPERLINK\l_Toc5488.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)23HYPERLINK\l_Toc72678.2質(zhì)量保證措施25HYPERLINK\l_Toc28336九、成品保護措施 27HYPERLINK\l_Toc15022十、安全文明施工 28HYPERLINK\l_Toc836010.1安全生產(chǎn)措施28HYPERLINK\l_Toc2548310.2文明施工措施29HYPERLINK\l_Toc111910.3環(huán)境保護措施30HYPERLINK\l_Toc19870附圖：砌體階段施工現(xiàn)場總平面布置圖 31砌體工程施工方案一、編制依據(jù)1、**施工圖2、**施工組織設(shè)計3、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003-20114、《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20115、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20136、《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20157、《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造詳圖》11YG0028、《蒸壓加氣混凝土砌塊墻》12YJ3-39、《鋼筋混凝土過梁》11YG301二、工程概況。。。本工程標(biāo)高±0.00以下室外用MU15燒結(jié)煤矸石磚、M5水泥砂漿。標(biāo)高±0.00以下室內(nèi)用A3.5的加氣砼塊，其體積干容重＜6.5KN/m3、M5.0混合砂漿。標(biāo)高±0.00以上用強度等級A3.5，其體積干容重＜6.5KN/m3的加氣砼塊，M5.0混合砂漿,女兒墻為M10水泥砂漿。砌體施工質(zhì)量要求為B級。除圖中單獨注明墻體材料及厚度之處外，填充墻厚度同相鄰結(jié)構(gòu)墻肢厚度，其他墻體厚度均為100mm或200mm厚加氣混凝土砌塊墻體。住宅層未注明的洞口高度均距地2100;未特殊注明位置的墻體均為軸線居墻中。廚房、衛(wèi)生間加氣混凝土墻根部采用C20細(xì)石混凝土上翻250mm高（距樓面建筑標(biāo)高）條帶，遇門斷開。構(gòu)造柱、圈梁及壓頂：填充墻應(yīng)沿砼墻、框架柱、構(gòu)造柱全高每隔600mm設(shè)2Φ6通長拉筋；墻長大于5m時墻頂與梁或板設(shè)拉結(jié)（做法見附圖），墻長不大于5m時墻頂與梁應(yīng)斜砌頂緊；砌體凈高大于4米時，應(yīng)在墻體半高或墻洞上方設(shè)置沿墻全長貫通并與柱連接的鋼筋混凝土水平系梁，系梁斷面尺寸為墻厚×200mm，縱筋4Φ10，箍筋Φ6@200(2)；構(gòu)造柱截面和配筋除特別注明外，截面均為200mm×墻厚，縱筋4Φ12，箍筋Φ6@200，(當(dāng)墻厚為100時,縱筋2Φ12,S型拉筋Φ6@200)，構(gòu)造柱縱筋錨入上下梁或板內(nèi)La，構(gòu)造柱縱筋搭接長度35d；女兒墻構(gòu)造柱應(yīng)軸線相交處、轉(zhuǎn)角處且間距不大于3米處設(shè)置，截面200mm×墻厚，縱筋4Φ12，箍筋Φ6@200；填充墻窗臺（墻身節(jié)點特殊注明者除外）上部做（11#12#樓）60mm、（9#10#樓）80mm高C20鋼筋混凝土壓頂同墻體寬度，縱向配筋3Φ6兩端錨入柱或鋼筋混凝土墻內(nèi)，分布筋Φ6@300。當(dāng)外墻同一跨內(nèi)有高低窗相鄰時，低窗的窗臺壓頂貫通至兩側(cè)鋼筋混凝土墻，高窗的窗臺壓頂伸至低窗窗邊。墻長大于5m時墻頂與梁或板拉結(jié)點做法砌體工程施工計劃于2016年6月15日開始施工，至2016年10月30日施工完成。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1、砌塊砌筑前應(yīng)對施工部位圖紙進(jìn)行審核、熟悉圖紙掌握設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)。施工前，對施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底。3.1.2、砌體工程開始前，必須做好拉結(jié)筋、構(gòu)造柱筋的植筋和綁扎，且拉拔試驗合格。3.1.3、彈好墻身位置線，門口、預(yù)留洞位置線，根據(jù)本工程的特點，宜放控制線，控制線應(yīng)符合設(shè)計要求。3.1.4、抄好每層+0.50M的水平線，在墻、柱上要彈好，構(gòu)造柱上用膠布貼好，此時+0.50M的水平線是建筑標(biāo)高，施工時務(wù)必注意。3.1.5、按砌筑操作需要，畫好皮數(shù)桿，立在轉(zhuǎn)角處或構(gòu)造柱上。3.1.6、加氣混凝土砌塊砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排磚圖（如下圖）。并將排磚圖張貼至施工現(xiàn)場相應(yīng)部位。3.2材料準(zhǔn)備1、磚：蒸壓加氣混凝土砌塊、蒸壓灰砂磚、燒結(jié)煤矸石磚強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、出廠檢驗報告、有效期內(nèi)的型式檢驗報告且要進(jìn)場復(fù)檢。2、蒸壓加氣混凝土砌塊產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28天；3、蒸壓加氣混凝土砌塊進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2米，底部加墊板，頂部應(yīng)防止雨淋。4、對于門窗洞口的木磚采用C20砼預(yù)制塊，混凝土塊在門洞口兩側(cè)上按設(shè)計要求放置，從距樓地面沿門窗洞口高度分別在第2批、4批、6批放砼預(yù)制塊。（混凝土預(yù)制塊規(guī)格200mm×300mm×墻厚）。5、加氣塊頂部斜磚采用MU10蒸壓灰砂磚（200×95×53）mm，斜砌45°～60°角。6、砌體工程采用M5.0水泥砂漿、M5.0混合砂漿,M10水泥砂漿,應(yīng)通過實驗室試驗確定配合比，水泥采用PC32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥，砂子選用中砂，各材料用量一律采用重量比。7、砌筑砂漿采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不得少于2分鐘。8、砂漿隨拌隨用，應(yīng)在3小時內(nèi)使用完畢。3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備1、為保證二次結(jié)構(gòu)施工生產(chǎn)力，11#樓、12#樓、9#10#樓現(xiàn)場布置3個攪拌車間及料場。2、距墻體200mm處彈出墻身線平面控制線，根據(jù)現(xiàn)場砌體的實際規(guī)格尺寸，再彈出門洞口位置線及填充墻體構(gòu)造柱位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完驗收手續(xù)。3、立皮數(shù)桿：砌筑前先按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，或在混凝土框架柱上劃好皮數(shù)，皮數(shù)桿上標(biāo)有門洞口、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理驗收手續(xù)。4、按圖紙要求在承重墻（柱）上植入拉結(jié)筋，并經(jīng)拉拔試驗合格。3.4主要施工機械、機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號單位數(shù)量施工電梯SC200/2000臺2物料提升機SSE160臺2砂漿攪拌機350臺3振搗器ZX-50臺8沖擊鉆臺8小型切割機φ400臺12手推車輛30鐵锨把603.5人員準(zhǔn)備1、項目經(jīng)理（***）：對工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全等負(fù)全部責(zé)任，協(xié)調(diào)施工過程中各方面問題。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人（**）：對施工員、試驗員、安全員做二級交底。協(xié)助項目經(jīng)理解決施工過程中的技術(shù)問題。3、技術(shù)員（**）：按照方案、標(biāo)準(zhǔn)、交底等指導(dǎo)現(xiàn)場施工。4、施工員（**）：按施工圖紙、施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計、施工方案等組織施工，對工序的工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。進(jìn)行本工序前，對施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，組織施工班組的自檢，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時糾正、整改，及時辦理隱蔽工程的驗收，做好各工序的監(jiān)控記錄。5、質(zhì)檢員（**）：嚴(yán)格按設(shè)計要求，規(guī)范規(guī)定，對原材料、成品、半成品進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)督。做好檢驗批的質(zhì)量核定工作，組織報驗。及時糾正施工質(zhì)量通病及違規(guī)操作，質(zhì)量員具有獎罰權(quán)和工程質(zhì)量一票否決權(quán)。6、機械管理員（**）：負(fù)責(zé)機械管理，保證操作人員持證上崗,督促機械修理人員對機械維護和保養(yǎng)，保證機械的正常運轉(zhuǎn)。對關(guān)鍵機械設(shè)備如物料提升機等，要提前試運轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好備用機械設(shè)備。7、試驗員（**）：在監(jiān)理見證下負(fù)責(zé)原材取（送）樣，砂漿和混凝土試塊的制作養(yǎng)護，試驗資料轉(zhuǎn)交資料員存檔，檢查、監(jiān)督配合比計量和攪拌質(zhì)量。提前對測量儀器進(jìn)行檢驗和維修。8、資料員（**）：施工技術(shù)資料收集、整理。9、材料員（**）：對采購進(jìn)場的原材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。保證材料供應(yīng)，加強材料的檢查驗收,材料的規(guī)格品種必須符合設(shè)計要求，不合格品不準(zhǔn)進(jìn)場。保證加氣塊的供應(yīng)及時充足。10、施工班組操作人員應(yīng)選用高素質(zhì)的熟練技術(shù)工人，未經(jīng)項目部同意不準(zhǔn)隨意調(diào)換工人。每個施工班組不少于60人。3.6試驗準(zhǔn)備3.6.1、拉拔試驗在二次結(jié)構(gòu)施工前完成拉拔試驗，包括拉結(jié)筋及構(gòu)造柱部位，構(gòu)造柱縱筋植筋的拉拔試驗，拉拔試驗根據(jù)相似樓層，相似部位，同一型號，抽取數(shù)量為總數(shù)的千分之一，不足3000根取1組，1組3根，進(jìn)行拉拔試驗。并取得合格的試驗報告后方可砌筑。3.6.2、砌筑砂漿1、水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進(jìn)行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。2、當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。3、砂宜選用過篩的中砂，不得含有草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊、爐渣等雜物；砂中的含泥量、石粉含量、云母、輕物資、有機物、硫化物、硫酸鹽及氯鹽含量等應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ52的規(guī)定要求。3.6.3、試塊留置1、加氣混凝土砌塊及灰砂磚，按1萬塊同規(guī)格的砌塊為一批，不足10000塊亦為一批，體積密度和抗壓強度分別各3組（9塊）。2、砌筑砂漿由實驗室確定配合比后由現(xiàn)場攪拌供應(yīng)。每250m3砌體，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊取樣不小于一次（6塊）。四、砌體工程4.1施工工藝基底清理→放線→植筋→澆水濕潤→擺磚→立皮數(shù)桿→拉水平線→砂漿攪拌→砌筑墻體→設(shè)置門、窗過梁→澆筑構(gòu)造柱、圈梁→砌筑墻體→澆筑構(gòu)造柱→墻頂塞縫（14天后）注：砌塊澆水為砌筑時向砌筑面適量澆水，以侵潤磚表面15mm-30mm為宜。對操作人員進(jìn)行交底，應(yīng)派專人驗收，確認(rèn)潤水合格后，方可用于施工中。4.2砌筑方法4.2.1、蒸壓加氣砼砌塊進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品出廠檢驗報告、有效期內(nèi)檢驗報告且要進(jìn)行進(jìn)場復(fù)檢。4.2.2、加氣塊進(jìn)場后應(yīng)堆放整齊，堆置高度不宜超過2M，并要防止雨淋。4.2.3、加氣塊砌筑前，應(yīng)向加氣塊及砌筑面適當(dāng)澆水，常溫施工下不得用干磚上墻,墻底部應(yīng)用水泥砂漿找平，然后砌筑加氣塊。4.2.4、彈好墻身控制線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。4.2.5、砌筑墻體時，按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，根據(jù)預(yù)先排列的砌塊排列圖進(jìn)行。4.2.6、砌塊排列應(yīng)從樓板面排列，排列時以300*600mm同墻厚的加氣塊為主，需要調(diào)整模數(shù)時采用200或250mm高的加氣塊進(jìn)行調(diào)整。4.2.7、砌塊排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不應(yīng)小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭砌長度仍滿足不了上述要求，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置2根直徑6（HRB400）的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的長度通長設(shè)置；交接處咬槎搭砌，缺邊掉角嚴(yán)重的砌塊不得使用。4.2.8、砌體水平灰縫、垂直灰縫不應(yīng)超過15mm，水平灰縫和豎向灰縫砂漿必須飽滿，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；日砌筑高度不宜大于1.8M。4.2.9、砌塊砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊開始砌筑，砌筑一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度；砌塊定位與起吊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面水平下落，砌筑時由手扶控制對準(zhǔn)位置，緩慢的下落，經(jīng)小撬棍微撬，拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度，用托線板掛直，校正為止。4.2.10、水平灰縫采用鋪漿法，在鋪漿前下層加氣塊上表面要灑水濕潤，上層加氣塊的下表面要在放置前澆水濕潤，鋪一塊砌一塊，防止砂漿水分流失過快。水平灰縫采用加氣塊立起來鋪在砌塊上，兩邊略高，用橡皮錘敲擊擠實，豎向灰縫兩端用擋灰板擋住，用砂漿灌滿，用瓦刀搗實，再用橡皮錘在砌塊上表面敲擊，使豎灰縫密實；隨后用Φ16圓鋼進(jìn)行灰縫的原漿勾縫，深度一般為3~5mm勾縫勾到縫邊，在構(gòu)造柱邊50mm范圍內(nèi)不應(yīng)勾縫，便于粘貼雙面膠，支模澆砼不漏漿。4.2.11、墻體砌筑至構(gòu)造柱處應(yīng)砌筑成馬牙槎，馬牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不應(yīng)超過300mm，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，對稱砌筑；馬牙槎應(yīng)鋸成斜角（如下圖），以利于混凝土填充密實。4.2.12、墻體砌筑時，墻體部位要預(yù)留洞的，專業(yè)管線（道）要及時配合施工，安裝工要堅守崗位，以免遺漏，泥工也要及時向安裝班通報，防患于未然，避免后鑿墻開洞，敷設(shè)在墻體里的管線，在墻上用切割工具整體割出槽，管線固定牢固后，用細(xì)石混凝土填塞與墻面平齊。4.2.13、加氣混凝土填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應(yīng)同時砌筑，當(dāng)不能同時施工時，應(yīng)留成斜槎。4.2.14、加氣混凝土砌塊均要砌到梁板底下160±20mm高度，待砌體沉實（14天）后，在砌體與上部梁、板之間用灰砂磚斜砌填實；斜磚必須斜砌擠緊，其傾斜度宜為60°，砌筑砂漿要飽滿。當(dāng)墻體排磚砌筑到梁底或板底預(yù)留小于100mm時，最上一層用200×200×600mm或200×250×600mm的加氣塊砌筑，使加氣塊頂?shù)搅旱椎拈g距控制在180mm范圍內(nèi)，有助于斜砌磚。五、鋼筋工程5.1構(gòu)造柱及圈梁設(shè)置的要求1、墻凈高大于4米時，應(yīng)在墻體半高或墻洞上方設(shè)置沿墻全長貫通并與柱連接的鋼筋混凝土水平系梁，高度200mm，縱筋4Φ10，箍筋Φ6@200，均為HRB400鋼筋。2、墻長超過5m時、墻轉(zhuǎn)角處、墻十字和丁字交叉處均設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面和配筋除特別注明外，截面均為200mm×墻厚，縱筋4Φ12，箍筋Φ6@200，(當(dāng)墻厚為100mm時,縱筋2Φ12,S型拉筋Φ6@200)，構(gòu)造柱縱筋錨入上下梁或板內(nèi)La，構(gòu)造柱縱筋搭接長度35d，均為HRB400鋼筋。3、女兒墻構(gòu)造柱應(yīng)在軸線相交處、轉(zhuǎn)角處和間距不大于3米處設(shè)置，截面200mm×墻厚，縱筋4Φ10，箍筋Φ6@200，均為HRB400鋼筋。4、電梯井四角均設(shè)構(gòu)造柱（有剪力墻處取消），構(gòu)造斷面200mm×墻厚，縱筋4Φ12，箍筋箍筋Φ6@200，均為HRB400鋼筋，電梯井道為砌體時，沿井道高每隔1.45m設(shè)一道圈梁，采用300mm×墻厚，縱筋4Φ12，箍筋直徑Φ6@200，均為HRB400鋼筋，圈梁遇樓層梁時取消。5、施工時先砌墻后澆筑構(gòu)造柱。填充墻應(yīng)沿全高每隔500～600mm設(shè)兩根HRB400直徑6的鋼筋，拉筋沿全高設(shè)置。5.2構(gòu)造柱鋼筋綁扎1、構(gòu)造柱和拉結(jié)筋采用植筋的方式，植筋深度為10d（d為鋼筋直徑）且不小于100mm，打孔后清除孔內(nèi)混凝土細(xì)末，自檢合格后報監(jiān)理，監(jiān)理驗收合格后方可專用植筋膠進(jìn)行植筋。植筋完成后72h后做拉拔試驗，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。2、構(gòu)造柱鋼筋骨架，為防止骨架變形，按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋由一邊向另一邊綁扎，宜采用反十字扣，或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力主筋保持垂直，箍筋彎鉤重疊處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。3、在柱頂、柱腳、與圈梁鋼筋交接的部位，箍筋在交接處上下兩端600mm范圍內(nèi)加密至＠100。4、抗震要求構(gòu)造柱，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）且不小于75mm。5、柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，最外層鋼筋外皮為25mm，墊塊采用塑料墊塊應(yīng)套在箍筋外皮上，間距為1000mm，以保證鋼筋保護層厚度準(zhǔn)確。6、根據(jù)已放好的構(gòu)造柱的位置線，檢查搭接位置和搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。7、鋼筋骨架與預(yù)埋筋綁扎搭接長度應(yīng)不低于35d。8、構(gòu)造柱與填充墻連接應(yīng)設(shè)馬牙槎，并設(shè)2根HRB400直徑6@500～600拉結(jié)筋，沿墻全長設(shè)置。5.3拉結(jié)筋的施工5.3.1、砌塊填充墻與混凝土墻、柱的拉結(jié)大樣示意圖如下：本工程填充墻沿墻高每600mm設(shè)置2根直徑6（HRB400）拉結(jié)筋，拉結(jié)筋長度L沿全長布置，與混凝土墻、柱連接采用植筋的方法，植筋深度10d且不小于100mm，預(yù)留筋長度為800mm，采用搭接的形式，沿墻長全長設(shè)置。1001006005.3.2、蒸壓加氣混凝土砌塊的轉(zhuǎn)角處應(yīng)沿墻高600mm，在水平灰縫中放置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為2根直徑6（HRB400）鋼筋，鋼筋沿墻長全長設(shè)置，示意圖如下：6005.3.3、加氣混凝土砌塊墻丁字交接處應(yīng)沿墻高600mm，在水平灰縫中放置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為2根直徑6（HRB400）鋼筋，鋼筋沿墻長全長設(shè)置，示意圖如下：6006006006006005.3.4、非承重加氣混凝土砌塊墻十字交接處應(yīng)沿墻高600mm，在水平灰縫中放置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為2根直徑6（HRB400），鋼筋沿墻長全長設(shè)置，示意圖如下：6005.4過梁施工5.4.1、本工程填充墻門、窗及大于500mm磚洞處均采用鋼筋混凝土過梁（長度=凈寬+500mm），根據(jù)規(guī)范《鋼筋混凝土過梁》（11YG301）詳下表：凈跨mm斷面mm下部主筋上部主筋水平筋（箍筋）900以下200×1002Φ68Φ6（水平筋）900200×1003Φ69Φ6（水平筋）1000200×1003Φ610Φ6（水平筋筋）1200200×1003Φ611Φ6（水平筋筋）1500200×1502Φ8+1Φ62Φ612Φ6（箍筋）1800200×1503Φ82Φ614Φ6（箍筋）2100200×1502Φ10+1Φ62Φ615Φ6（箍筋）2400200×2003Φ102Φ617Φ6（箍筋）2700200×2003Φ102Φ618Φ6（箍筋）過梁寬度同墻厚，普通門窗洞口采用預(yù)制混凝土過梁，當(dāng)過梁與柱或鋼筋混凝土墻相碰時，改為現(xiàn)澆，并按相應(yīng)過梁的配筋，在柱（墻）內(nèi)預(yù)留插筋，或植筋。植筋長度10d，過梁混凝土強度等級為C25。5.4.2、混凝土中不得使用氯化物或?qū)︿摻钣懈g作用的外加劑。5.4.3、制作、運輸、堆放和吊裝中過梁上面要有明顯標(biāo)志，不得倒放和側(cè)放，堆放時需加墊木，上下墊木需在同一垂直線上。墊木位置詳見下圖：5.4.4、過梁在運輸和安裝時，混凝土的強度不得低于混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。5.4.5、過梁上部砌體計算高度范圍內(nèi)不得隨意開洞。5.4.6、過梁安裝前，墻體上需鋪10mm厚不低于M5水泥砂漿座漿。5.4.7、當(dāng)砌體填充墻凈高超過4m時，在該層墻門窗頂標(biāo)高處設(shè)圈梁QL一道，圈梁混凝土強度等級為C25。以圈梁代替門窗洞口過梁（圈梁鋼筋配置大于過梁鋼筋配置）。5.4.8、對于安裝工程中配電箱預(yù)留洞口長度大于等于500mm的洞口，按5.4.1配筋設(shè)置鋼筋混凝土過梁，位置與安裝工結(jié)合，在砌體工程中留設(shè)。5.5植筋施工5.5.1、材料要求；鋼筋采用HRB400級鋼筋，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，植筋膠粘劑必須有質(zhì)量證明書、檢驗報告出廠合格證和使用說明書等。5.5.2、植筋的最小錨固長度，對受拉鋼筋應(yīng)取0.3倍基本錨固深度、10d、100mm三者之間最大值；對于受壓鋼筋應(yīng)取0.6倍基本錨固深度、10d、100mm三者之間最大值；對于懸挑構(gòu)件乘以1.5倍的修正系數(shù)。5.5.3、植筋鉆孔孔徑的要求，（植筋的孔徑如下表）鋼筋植筋d(mmm)鉆孔直徑d（mmm）有機膠無機膠610≥10812≥121014≥141216≥161418≥185.5.4、植筋與混凝土邊緣的距離不宜小于50mm，植筋間距不應(yīng)小于5d，成孔后孔徑及深度必須符合要求，錨孔和基層內(nèi)不得有粉塵和碎硝。六、模板工程1、支模模前在構(gòu)造柱柱兩側(cè)面與墻墻體連接處豎豎向粘貼雙面面膠條，防止止漏漿。2、構(gòu)造柱應(yīng)與所設(shè)設(shè)的墻梁或?qū)訉娱g圈梁同時時支模、分層層澆筑，振搗搗棒不可直接接觸及鋼筋，保保證混凝土澆澆筑時上角密密實，構(gòu)造柱柱內(nèi)的落地灰灰、磚渣雜物物(包括磚墻舌舌頭灰，鋼筋筋上掛的灰漿漿)必須清理干干凈，防止混混凝土內(nèi)夾渣渣。3、構(gòu)造柱頂部與框框架梁或板交交接處施工時時,在構(gòu)造柱頂頂做成斜口，便便于砼灌入，斜斜口上口要高高于梁底200mm以上，使構(gòu)構(gòu)造柱砼與梁梁底緊密貼實實澆筑完成后后，待混凝土土達(dá)到規(guī)定強強度后，將多多余混凝土剔剔除。4、構(gòu)造柱模板采用用15mm厚覆膜木模模板，采用φ12全絲加強螺螺桿加固，柱柱底200mm處設(shè)置第一一道螺桿，螺螺桿間距600mm，現(xiàn)澆門窗窗過梁、女兒兒墻壓頂、圈圈梁止水帶等等水平構(gòu)件模模板采用對拉拉螺桿固定，對對拉螺桿間距距600mm，并在模板板內(nèi)下側(cè)與墻墻體接觸部位位貼密封膠條條。直墻構(gòu)造柱模板支支設(shè)示意圖墻體自由端端構(gòu)造柱模板板加固圖T型墻端部構(gòu)造柱模模板加固圖600600600墻體拐角處構(gòu)造柱柱模板加固圖圖5、對兩面外露的構(gòu)構(gòu)造柱只需將將模板緊緊的的靠在磚墻上上。穿墻螺桿桿的扣件必須須將橫撐扣死死，不得有松松動或滑移的的現(xiàn)象。對三三面或四面外外露的構(gòu)造柱柱則每面均必必須使用線墜墜吊線校正，對對三面外露的的構(gòu)造柱依墻墻而設(shè)的兩側(cè)側(cè)邊模板，必必須同時對其其是否有扭曲曲現(xiàn)象進(jìn)行檢檢查即檢查軸軸線的位移情情況并同時進(jìn)進(jìn)行校正?？偪傊瑢δ０灏暹M(jìn)行校正時時必須檢查其其垂直度和軸軸線位移，不不得出現(xiàn)超差差。6、模板使用線墜吊吊線校正時必必須量測其上上、中、下三三點或更多點點的模板與線線墜的間距，不不得只量測兩兩點。校正時時對有偏差處處需修正的地地方應(yīng)反復(fù)量量測，直至合合格。7、當(dāng)模板校正完成成后進(jìn)行模板板的加固，對對未進(jìn)行校正正的模板不得得加固，以免免造成返工。模模板加固后還還應(yīng)量測模板板的偏差項目目，對有位移移的地方必須須修正直至合合格。模板加加固檢查時應(yīng)應(yīng)主要檢查其其橫撐的間距距、斜撐的角角度和緊固程程度、扣件的的緊固程度。當(dāng)當(dāng)砼澆筑前還還應(yīng)檢查一次次扣件的緊固固程度，防止止發(fā)生漏檢。8、注意成品保護，不不得在磚墻上上亂砸或磚墻墻的砂漿中的的水泥還未終終凝就開始支支設(shè)模板。不不得將模板拉拉接在構(gòu)造柱柱鋼筋上。9、構(gòu)造柱、圈梁、止止水帶模板必必須保證其表表面及角部不不受損壞時才才允許拆模，一一般應(yīng)保證混混凝土強度≧1.2Mppa。七、混凝土工程1、澆筑構(gòu)造柱混凝凝土前，應(yīng)將將柱根處雜物物清理干凈，并并用水濕潤構(gòu)構(gòu)造柱根部和和加氣混凝土土砌塊。2、在底部接茬處先先澆筑3-5cm厚與構(gòu)造柱柱混凝土成分分相同的砂漿漿，用鐵锨均均勻入模，分分層澆筑振搗搗。3、構(gòu)造柱要分層澆澆筑，振搗密密實，不得漏漏漿，發(fā)現(xiàn)有有變形、移位位等現(xiàn)象要及及時采取措施施進(jìn)行處理。4、由于構(gòu)造柱內(nèi)拉拉結(jié)筋較多，宜宜采用18-200CM坍落度砼澆澆搗，并用小小型震動棒震震搗。5、澆搗時用錘敲擊擊柱模外側(cè)，既既檢查其是否否密實，又可可使砼表面震震實。6、現(xiàn)澆門窗過梁、女女兒墻壓頂、圈圈梁止水帶等等水平構(gòu)件澆澆筑混凝土?xí)r時，振動棒振振搗以表面呈呈現(xiàn)浮漿和不不再沉落為好好，并用抹子子將其表面收收平。7、構(gòu)造柱頂部澆筑筑混凝土?xí)r必必須設(shè)置簸箕箕口，簸箕口口處混凝土必必須灌滿且振振搗密實。8、一定要做好構(gòu)造造柱等構(gòu)件混混凝土的養(yǎng)護護工作。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保保證措施8.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)8.1.1填充墻墻砌體尺寸、位位置的允許偏偏差及檢驗方方法抽檢數(shù)量：每檢驗驗批抽查不應(yīng)應(yīng)少于5處項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度（每層）≦3m5用2m托線板或吊線、尺尺檢查>3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形尺檢查查4門窗洞口高、寬（后后塞口）±10用尺檢查5外墻上、下窗口偏偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢檢查8.1.2填充墻墻砌體的砂漿漿飽滿度及檢檢驗方法抽檢數(shù)量：每檢驗驗批抽查不應(yīng)應(yīng)少于5處砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法蒸壓灰砂磚水平≧80％采用百格網(wǎng)檢查塊塊體底面或側(cè)側(cè)面砂漿的粘粘結(jié)痕跡面積積垂直填滿砂漿，不得有有透明縫、瞎瞎縫、假縫蒸壓加氣混凝土砌塊水平≧80％垂直≧80％8.1.3填充墻墻留置的拉結(jié)結(jié)筋的位置應(yīng)應(yīng)與砌塊皮數(shù)數(shù)相符合。拉拉結(jié)筋置于灰灰縫中，埋設(shè)設(shè)長度應(yīng)符合合設(shè)計要求，豎豎向位置偏差差不應(yīng)超過100m。8.1.4填充墻墻的水平灰縫縫厚度和豎向向灰縫寬度應(yīng)應(yīng)正確，蒸壓壓灰砂磚砌體體的灰縫應(yīng)為為8mm-110mm；蒸壓加氣氣混凝土砌塊塊砌體當(dāng)采用用水泥砂漿、水水泥混合砂漿漿時，水平灰灰縫厚度和豎豎向灰縫寬度度不應(yīng)超過15mm。8.1.5構(gòu)造柱柱一般尺寸允允許偏差及檢檢驗方法應(yīng)符符合下表：構(gòu)造柱一般尺寸允允許偏差及檢檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查查或用其他測測量儀器檢查查2層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查查或用其他測測量儀器檢查查3垂直度每層10用2m托線板檢查全高≦10m15用經(jīng)緯儀、吊線和和尺檢查或用用其他測量儀儀器檢查>10m208.2質(zhì)量保證證措施8.2.1、填充充墻砌體的灰灰縫厚度和寬寬度應(yīng)正確，蒸蒸壓加氣混凝凝土砌塊的水水平灰縫及豎豎向灰縫寬度度分別為15mm。8.2.2、砌體體灰縫砂漿須須飽滿。水平平灰縫的砂漿漿飽滿度不得得低于80%，豎向灰縫縫宜采用頂灰灰擠砌的方法法，不足之處處用加漿填灌灌的方法，使使其砂漿飽滿滿。不得出現(xiàn)現(xiàn)透明縫、瞎瞎縫和假縫。8.2.3、砌筑筑砌體時，砌砌筑前應(yīng)試擺擺磚，然后進(jìn)進(jìn)行砌筑。8.2.4、砌筑筑砂漿為水泥泥砂漿，采用用機械拌合；；拌合時間，自自投料完算起起，不得少于于2min。8.2.5、砌筑筑砂漿應(yīng)隨用用隨拌，水泥泥砂漿應(yīng)在拌拌成后3h內(nèi)使用完畢畢。超過上述述時間的砂漿漿，不得使用用，并不得再再次拌合后使使用。8.2.6、砂漿漿拌合后使用用中，當(dāng)出現(xiàn)現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)在砌筑前二二次拌合。8.2.7、填充充墻砌至接近近梁、板底時時，應(yīng)留一定定空隙（160mm～180mm），待填充充墻砌筑完并并應(yīng)至少間隔隔14天后，再將將其補砌擠緊緊。8.2.8、蒸壓壓加氣混凝土土砌塊砌體不不應(yīng)與其他塊塊材混砌。8.2.9、填充充墻砌體留置置的拉結(jié)鋼筋筋的位置應(yīng)與與塊體皮數(shù)相相符，拉結(jié)鋼鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)應(yīng)置于灰縫中中，埋置長度度應(yīng)符合設(shè)計計要求。8.2.10、澆澆灌混凝土構(gòu)構(gòu)造柱前，必必須將砌塊和和模板澆水濕濕潤，并將模模板內(nèi)的落地地灰、磚渣等等清除干凈。構(gòu)構(gòu)造柱新老混混凝土接槎處處，應(yīng)先用水水沖洗、濕潤潤，再鋪50mm厚的水泥砂砂漿（同混凝凝土配合比去去掉石子）。8.2.11、澆澆搗構(gòu)造柱混混凝土?xí)r，采采用50棒插入式振振搗棒。振搗搗時，振搗棒棒不得直接觸觸碰磚墻。8.2.12、砌砌筑至圈梁位位置前，應(yīng)在在墻身彈出建建筑500mm控制線，根根據(jù)平面控制制線及高程控控制線，校核核砌體的軸線線和標(biāo)高。當(dāng)當(dāng)偏差超出允允許范圍時，其其偏差在圈梁梁頂面上校正正。標(biāo)高偏差差通過調(diào)整上上部灰縫厚度度逐步校正。主主體施工后，每每樓層根據(jù)墻墻上建筑500mm標(biāo)高控制線線，找準(zhǔn)水電電暖設(shè)備位置置及標(biāo)高，噴噴涂顏色標(biāo)識識位置，貼字字標(biāo)識，彈墨墨線標(biāo)識管線線走向，直觀觀反映水電設(shè)設(shè)備位置、功功能、走向。示示意如下：2002008.2.13、墻墻體砌筑遇有有電氣預(yù)留管管線處，應(yīng)根根據(jù)實際情況況進(jìn)行預(yù)留縫縫隙，以便電電氣接管施工工。8.1.14、墻墻體暗敷管線線要求1、水電管線的暗敷敷工作，必須須待墻體完成成并達(dá)到一定定強度后方能能進(jìn)行。開槽槽時，應(yīng)使用用輕型電動切切割機并輔以以手工鏤槽器器。鑿槽時與與墻面夾角不不得大于45度。開槽的的深度不宜超超過墻厚的1/3。2、預(yù)敷在樓地面中中的管線露出出地面部分的的垂直段高度度宜低于一皮皮砌體的高度度。3、敷設(shè)管線后的槽槽應(yīng)用1:3水泥砂漿填填實，宜比墻墻面微凹2mm,再用粘結(jié)劑劑補平，并沿沿槽長外貼大大于等于100mm寬玻璃纖維維網(wǎng)格布增強強。九、成品保護措施施1、砌體材料運輸、裝裝卸過程中嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲和傾傾倒。進(jìn)場后后，要按品種種、規(guī)格分別別堆放整齊，作作好標(biāo)識，堆堆放高度不能能超過2m。2、砌體墻上不得放放腳手架排木木，防止發(fā)生生事故。3、砌體在墻上支撐撐圈梁模板時時，防止撞動動最上一皮磚磚。4、支完模板后，保保持模內(nèi)清潔潔，防止掉入入磚頭、石子子、木屑等雜雜物。5、墻體的拉結(jié)鋼筋筋、框架結(jié)構(gòu)構(gòu)柱預(yù)留錨固固筋及各種預(yù)預(yù)埋件、各種種預(yù)埋管線等等，均要注意意保護，嚴(yán)禁禁任意拆改或或損壞。6、砂漿稠度要適宜宜，砌磚操作作、澆筑過梁梁、構(gòu)造柱混混凝土?xí)r要防防止砂漿流淌淌污染墻面。7、在吊放操作平臺臺腳手架或安安裝模板、搬搬運材料時，防防止碰撞已砌砌筑完成的墻墻體。8、預(yù)留有孔洞的墻墻面，要用與與原墻相同規(guī)規(guī)格和色澤的的磚嵌砌嚴(yán)密密，不留痕跡跡。9、在加氣混凝土墻墻