建筑工程混凝土工程專項(xiàng)施工方案

新世紀(jì)名人花園混凝土工程專項(xiàng)施工方案新世紀(jì)名人花園混凝土工程專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：施工單位：廣東三穗建筑工程有限公司編制日期：2017年08月20日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù)2二、工程概況21.工程概況22.工程地理位置及周邊環(huán)境3三、地質(zhì)、氣象概況41.工程地質(zhì)情況42.水文地質(zhì)條件43.氣象資料4四、施工部署5五、施工準(zhǔn)備51.施工技術(shù)準(zhǔn)備52.物資設(shè)備準(zhǔn)備5五、鋼筋混凝土構(gòu)造要求91.保護(hù)層厚度92.鋼筋的連接9六、鋼筋綁扎131.現(xiàn)澆板鋼筋132、梁鋼筋173、柱鋼筋204、剪力墻、連梁、暗柱鋼筋22七、鋼筋綁扎應(yīng)注意的問(wèn)題26八、鋼筋工程質(zhì)量控制281.主控項(xiàng)目282.一般項(xiàng)目283.允許偏差項(xiàng)目28九、成品保護(hù)措施29十、安全注意事項(xiàng)30十一、環(huán)境保護(hù)與文明施工31一、編制依據(jù)1新世紀(jì)名人花園施工藍(lán)圖2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20113《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJT10-20114《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20155《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20136《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005二、工程概況1.工程概況本工程名稱為新世紀(jì)名人花園，開(kāi)發(fā)商三亞?wèn)|大房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司，設(shè)計(jì)方海南華磊建筑設(shè)計(jì)咨詢有限公司，監(jiān)理單位海南君誠(chéng)工程監(jiān)理有限公司，施工方廣東三穗建筑工程有限公司。該工程包括10棟高層住宅樓，3棟多層商業(yè)沿街樓，1棟會(huì)所，1棟幼兒園，場(chǎng)區(qū)大面積地下車庫(kù)，其中車庫(kù)部分平面呈不規(guī)則狀。（1）建筑設(shè)計(jì)該工程位于三亞市迎賓路北側(cè)（上汽大眾4S店西鄰），總建筑面積122043.05㎡，其中地下部分面積28424.8，地上部分面積93618.25，占地面積9899.79。本工程建筑等級(jí)為一級(jí)，建筑設(shè)計(jì)使用年限50年，防火等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，室內(nèi)環(huán)境污染控制類別為Ⅰ類。（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主樓建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，灌注樁承臺(tái)+梁式筏板基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)基本地震加速度0.05g，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，建筑物場(chǎng)地土類別Ⅱ類。地下車庫(kù)基礎(chǔ)形式為梁式筏板基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，抗震等級(jí)為四級(jí)，防水等級(jí)為一級(jí)。設(shè)計(jì)基本地震加速度0.05g，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，建筑物場(chǎng)地土類別Ⅱ類2.工程地理位置及周邊環(huán)境該工程位于三亞市迎賓路北側(cè)（上汽大眾4S店西鄰），南面為三亞市主干道迎賓路，東面、西面為在建的其他項(xiàng)目，北面為規(guī)劃道路并臨近海南環(huán)島高鐵線。迎賓路為三亞市主干道路交通流量大，上下班高峰交通擁擠，不利于施工車輛進(jìn)出場(chǎng)地。三亞市近期為“鞏衛(wèi)”特殊時(shí)期，文明施工要求嚴(yán)格，施工車輛進(jìn)出需嚴(yán)格沖洗，以免污染道路。三、地質(zhì)、氣象概況1.工程地質(zhì)情況該工程位于較緩的坡地上，地勢(shì)北高南低。根據(jù)勘察，勘察深度內(nèi)場(chǎng)地地層共分為4層，該工程基底位于第2層砂質(zhì)粉質(zhì)粘土上，各巖土工程特征描述如下：第1層雜填土：厚度0.30～12.30m，承載力80KPa第2層含砂粉質(zhì)粘土：厚度1.90～27.00m，承載力180KPa第3層砂粉質(zhì)粘土：厚度4.00～29.00m，承載力220KPa第4層強(qiáng)風(fēng)化巖：厚1.50～26.70m，承載力500KPa以上資料摘自湖南化工地質(zhì)勘察院2016年10月提供的《新世紀(jì)國(guó)際名人花園巖土工程勘察報(bào)告》。2.水文地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性；場(chǎng)地土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。3.氣象資料該場(chǎng)區(qū)所處環(huán)境多年統(tǒng)計(jì)的氣象資料如下：三亞市氣候?qū)儆跓釒ШＱ蠹撅L(fēng)性氣候，年平均氣溫25.4℃，氣溫最高為七月，平均氣溫28.4℃；氣溫最低為1月，平均氣溫21℃，全年日照時(shí)間達(dá)到2563個(gè)小時(shí)，年平均降雨量1279毫米，10年一遇的基本風(fēng)壓為0.50KN/㎡。四、材料要求1.混凝土強(qiáng)度等級(jí)1）基礎(chǔ)墊層：C152）地下室基礎(chǔ)、外墻、頂板C35（抗?jié)B等級(jí)P6）3）消防水池：C35（抗?jié)B等級(jí)P6）4）±0.000以上柱、墻、梁及板等構(gòu)件C30、C255）構(gòu)造柱、過(guò)梁、填充墻中混凝土帶C202.材料選擇要求1）本工程地下室的防水等級(jí)為一級(jí)；其它防水措施詳見(jiàn)《建筑設(shè)計(jì)施工說(shuō)明》。2）防水混凝土應(yīng)符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，其中水泥強(qiáng)度不應(yīng)低于32.5MPa，水泥用量不得少于320kg/m3，摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不得少于280kg/m3，水灰比不得大于0.55。3）本工程采用商品混凝土，并已商品混凝土公司簽訂好供貨協(xié)議，并對(duì)廠家提出了具體的技術(shù)要求。4）水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)記錄，質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。5）砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。6）水：自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。7）外加劑：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定每種混凝土是否采用外加劑。外加劑須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。8）摻合料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和混凝土試驗(yàn)結(jié)果，確定是否采用摻合料。質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。3.后澆帶及施工縫材料要求后澆帶砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比兩側(cè)高一級(jí)（+C5），一般宜摻5~8%水泥重量的防水微膨脹劑。為防止地下室后澆帶混凝土開(kāi)裂,地下室底板、梁、剪力墻、頂板、每層樓板，均需采用補(bǔ)償收縮混凝土，需添加SY-K膨脹纖維抗裂防水劑，摻量為膠凝材料的8%-12%。為滿足地下室的防腐要求，地下室底板、梁、剪力墻、頂板需添加SY-KS多功能抗侵蝕防腐劑，摻量為膠凝材料的8%-12%。五、施工準(zhǔn)備1.施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)混凝土工程施工規(guī)范和施工工藝，熟悉施工圖紙。（2）針對(duì)工程特點(diǎn)，編寫技術(shù)交底，提出材料計(jì)劃。（3）澆筑混凝土應(yīng)在模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)后進(jìn)行。（4）“混凝土澆筑申請(qǐng)”已由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)填寫完畢，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，報(bào)監(jiān)理單位。（5）根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，要求混凝土拌合站進(jìn)行混凝土配合比試配，校核混凝土配合比。原材料的復(fù)試、臺(tái)秤經(jīng)校準(zhǔn)、檢定合格?；炷敛捎蒙唐饭?yīng)，要求商品混凝土站提供混凝土合格證。2.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)準(zhǔn)備（1）混凝土攪拌運(yùn)輸車的施工現(xiàn)場(chǎng)行駛道路，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）宜設(shè)置環(huán)形車道，并應(yīng)滿足重車行駛要求；2）車輛出人口處，宜設(shè)交通安全指揮人員；3）夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)交通出入口和運(yùn)輸?shù)缆飞蠎?yīng)有良好照明，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志。（2）澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。（3）墻體、柱、梁、板鋼筋已按要求綁扎，并應(yīng)有可靠的定位與混凝土保護(hù)層措施。（4）墻體、柱的施工縫已按要求把松散混凝土及混凝土軟弱層剔掉干凈，露出石子，并澆水濕潤(rùn)，無(wú)明水。（5）檢查完模板下口、洞口及角模處拼接，重點(diǎn)檢查大面模板拼接處是否嚴(yán)密，柱加固是否可靠，各種連接件及支撐是否牢固，是否按要求進(jìn)行加固等。（6）工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn)，重要部位必須安排專人進(jìn)行操作。3.物資設(shè)備準(zhǔn)備（1）設(shè)備準(zhǔn)備1）大型機(jī)具機(jī)具名稱數(shù)量（臺(tái)）汽車混凝土輸送泵泵2鋼筋切斷機(jī)6鋼筋彎曲機(jī)82）小型工具：管鉗、鋼筋鉤、帶板口的小橇棍，綁扎架等。（2）物資準(zhǔn)備1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)①鋼筋采購(gòu)方案根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，由技術(shù)部門編制詳盡的鋼筋采購(gòu)計(jì)劃，隨工程進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)材料堆場(chǎng)實(shí)際情況分批進(jìn)場(chǎng)。②鋼筋進(jìn)場(chǎng)方案a、由材料組負(fù)責(zé)組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳熱軋圓盤條》(GB/T701-2008)和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB1499.1-2008)的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶助鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-2007)的規(guī)定。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具備原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須是建設(shè)單位指定生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，鋼筋表面或每捆鋼筋必須有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上必須寫明對(duì)應(yīng)配筋單號(hào)及其上的鋼筋號(hào)。然后由工程、技術(shù)、材料共同組織驗(yàn)收進(jìn)行外觀檢查，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得有顆?；蚱瑺铊F銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和污漆等，鋼筋端頭必須保證平直無(wú)彎曲。鋼筋表面的凸塊不允許超過(guò)螺紋的高度。驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。b、鋼筋混合批應(yīng)滿足以下條件∶爐公稱容量不超過(guò)30t，爐數(shù)不超過(guò)6爐，6爐含碳量之差不超過(guò)0.02%，含錳量之差不超過(guò)0.15%，否則分別取樣送試。c、試驗(yàn)室按批取樣做復(fù)試，每批重量不大于60t，每一驗(yàn)收批中取試樣一組，包括2根拉力、2根彎曲試件，試件從任意兩根(或兩盤)鋼筋中截取，每根鋼筋上切取1個(gè)拉伸試件、1個(gè)冷彎試件，其中見(jiàn)證取樣數(shù)量不得少于30%。d、在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析，不合格的鋼筋不得用于該工程上。e、鋼筋運(yùn)到工地后，嚴(yán)格按批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不要混淆。下好的半成品料要按不同施工部位分規(guī)格、型號(hào)掛牌堆放，每堆鋼筋掛牌不少于兩塊，單件、少件的應(yīng)單獨(dú)存放，以免混淆。f、存放鋼筋場(chǎng)地采取澆筑混凝土地面，并在地面澆筑混凝土地梁或枕木上（高出混凝土地面400mm），鋼筋放置其上，混凝土地面需做出流水坡度，防止鋼筋銹蝕和污染。（3）鋼筋加工1）鋼筋配料施工前，由鋼筋翻樣技術(shù)人員繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫鋼筋配料單。計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度時(shí)須特別注意鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度和箍筋彎鉤的平直長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)鋼筋種類和混凝土強(qiáng)度等級(jí)依據(jù)最新16G101系列圖集進(jìn)行計(jì)算，并統(tǒng)籌考慮，長(zhǎng)短結(jié)合，減少鋼筋加工損耗。翻樣工將鋼筋配料單報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)簽認(rèn)后，方允許進(jìn)行下料制作。鋼筋加工班組嚴(yán)格按單下料，嚴(yán)禁擅自更改下料單、隨意加工，對(duì)造成鋼筋浪費(fèi)的和達(dá)不到規(guī)范要求的進(jìn)行嚴(yán)格處罰。鋼筋錨固必須符合《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010的規(guī)定和《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》16G101系列中要求進(jìn)行配筋。2）鋼筋標(biāo)識(shí)鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈；鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計(jì)同意。加工好的鋼筋半成品在堆放時(shí)，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并有明顯的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、層次、段次、鋼筋型號(hào)、外觀形狀和尺寸、直徑、根數(shù)等。3）鋼筋加工要求鋼筋的加工主要包括：調(diào)直、除銹、下料、彎曲等。6~12鋼筋的調(diào)直采用調(diào)直機(jī)調(diào)直加工。鋼筋除銹主要采用鋼絲刷。鋼筋的下料采用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。下料過(guò)程中，注意設(shè)計(jì)和規(guī)范的各項(xiàng)要求，鋼筋的彎折長(zhǎng)度、彎折角度、彎折直徑、搭接長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度以及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。鋼筋翻樣時(shí)要充分考慮到鋼筋在彎曲加工中的延伸率，實(shí)際制作過(guò)程中要根據(jù)鋼材的特性加以調(diào)整既要滿足錨固長(zhǎng)度，又要防止梁柱交界的外墻轉(zhuǎn)角及交會(huì)處因彎起鋼筋頂模板，造成局部露筋而使外墻大角出現(xiàn)銹斑，影響混凝土墻面的質(zhì)量。4）鋼筋保護(hù)層墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用同強(qiáng)度水泥墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上，基礎(chǔ)底板底面使用細(xì)石混凝土墊塊，橫豎斜向均在一條直線上。五、鋼筋混凝土構(gòu)造要求1.保護(hù)層厚度（1）最外層鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度（mm）：（2）其它鋼筋保護(hù)層厚度不小于：1）板分布鋼筋,墻水平分布鋼筋：10mm2）梁、柱中構(gòu)造鋼筋：15mm3）柱梁埋入土中時(shí)，靠土側(cè)所增加保護(hù)層在現(xiàn)有定位尺寸上每邊相應(yīng)增加25mm。4）保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑。在構(gòu)件中應(yīng)采用不低于相應(yīng)該構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)的素混凝土墊塊來(lái)控制主筋保護(hù)層厚度。2.鋼筋的連接本工程鋼筋連接采用綁扎、電渣壓力焊和直螺紋套筒連接。（1）電渣壓力焊1）焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，鋼筋應(yīng)同心，且不得晃動(dòng)。2）引弧可采用直接引電弧法，或鐵絲圈（焊條芯）引弧法。3）引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后，加快上鋼筋下送速度，使上鋼筋端面插入液態(tài)渣池約2mm，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫倪^(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。4）接頭焊畢，應(yīng)稍作停歇，方可回收焊劑和卸下焊接夾具；敲去渣殼后，四周焊包凸出鋼筋表面的高度，當(dāng)鋼筋直徑為25mm及以下時(shí)不得小于4mm；當(dāng)鋼筋直徑為28mm及以上時(shí)不得小于6mm。5）不同直徑鋼筋焊接時(shí)，鋼筋直徑相差宜不超過(guò)7mm，上下兩鋼筋軸線應(yīng)在同一直線上，焊接接頭上下鋼筋軸線偏差不得超過(guò)2mm6）在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)切除接頭重新焊接并查找原因和采取措施，及時(shí)消除。（2）直螺紋套筒連接1）工藝流程鋼筋下料（鋼筋端頭擠壓或剝肋）直螺紋加工鋼筋直螺紋加工接頭單體試件試驗(yàn)鋼筋連接質(zhì)量檢查2）施工要點(diǎn)a.鋼筋下料：鋼筋下料時(shí)，應(yīng)采用無(wú)齒鋸切割或砂輪切割機(jī)。其短頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，并不得翹曲或馬蹄形。b.施工準(zhǔn)備：鋼筋套絲機(jī)；扭力扳手；量規(guī)。c.材料準(zhǔn)備：鋼筋級(jí)別為HRB335、HRB400；直徑在1650之間。d.直螺紋鋼筋套筒的加工：本工程直螺紋套筒由廠家提供，所以本工程對(duì)鋼筋直螺紋的驗(yàn)收，應(yīng)檢查：原材的材質(zhì)、套筒規(guī)格、型號(hào)與標(biāo)記；套筒的內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距與齒高；螺紋有無(wú)破損、歪斜、不全、銹蝕等現(xiàn)象。e.鋼筋直螺紋的加工：將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲套絲時(shí)要用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑。對(duì)大直徑鋼筋要分次切削到規(guī)定尺寸，以保證絲頭精度，避免損壞梳刀。絲頭加工尺寸見(jiàn)下表對(duì)加工好的鋼筋進(jìn)行自檢，要求鋼筋絲頭的牙形必須與牙形規(guī)吻合，不合格的要切掉重新套絲。直螺紋檢查合格后，一端擰上塑料保護(hù)帽，另端擰上鋼筋套筒與塑料封蓋，并用扭矩扳手將至規(guī)定的力矩，以利于保護(hù)與運(yùn)輸。f.絲頭加工尺寸（㎜）規(guī)格羅紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲頭圈數(shù)16M16.5×222.5≥818M19×2.527.5≥720M21×2.530≥822M23×2.532.5≥925M26×335≥928M29×340≥1032M33×345≥11g.直螺紋鋼筋的連接：連接鋼筋前將下層鋼筋的上端的塑料保護(hù)帽擰下來(lái)露出絲頭，并將絲頭上的水泥砂漿等污物清理干凈。連接鋼筋時(shí)，將已擰好套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用力扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)頂?shù)牧刂蛋l(fā)出響聲，并畫上油漆標(biāo)記，以防有的鋼筋接頭漏擰。（3）綁扎搭接1）受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處,接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。2）鋼筋連接區(qū)段的長(zhǎng)度：綁扎搭接為1.3倍搭接長(zhǎng)度3）同一連接區(qū)段內(nèi)各種鋼筋連接接頭的百分率不宜大于下表值4）在縱向受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)按如下要求配置箍筋：a、受力鋼筋搭接范圍內(nèi)，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍并不應(yīng)大于100mm。b、當(dāng)受壓鋼筋直徑d>25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)設(shè)置二個(gè)箍筋。c、箍筋的直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。5）梁的底部縱向鋼筋的接長(zhǎng)，可選擇在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范圍，不應(yīng)在跨中接長(zhǎng)。梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中1/3跨度范圍接長(zhǎng)，不應(yīng)在支座處接長(zhǎng)。6）對(duì)于框架梁端、柱端及剪力墻底部應(yīng)避免在節(jié)點(diǎn)核心區(qū)和加密區(qū)接頭。當(dāng)確實(shí)不能避免時(shí)，須采用機(jī)械連接接頭，且鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)超過(guò)50％。（5）梁、柱、剪力墻箍筋和拉筋彎鉤構(gòu)造六、鋼筋綁扎1.現(xiàn)澆板鋼筋基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎工藝防水保護(hù)層清理→彈鋼筋位置線→綁集水坑鋼筋→鋪設(shè)底層鋼筋→放墊塊→綁扎地梁鋼筋→敷設(shè)專業(yè)管線→擺放馬凳→標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設(shè)上層鋼筋→二次放線確定插筋位置→墻、柱插筋→驗(yàn)收底板鋼筋綁扎前先彈好墻、地梁、柱軸線及模板線，并根據(jù)放樣圖紙分出底板鋼筋控制線；然后再進(jìn)行排筋，遵循先基坑，再梁板筋，后插筋的順序。所有板筋交叉點(diǎn)均須綁扎，不得漏扣。底板、梁鋼筋先鋪短向后鋪長(zhǎng)向，每步操作均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。底板鋼筋綁扎完畢后，將柱、墻線引至上鐵表面，插柱、墻立筋。柱、墻插筋均按圖紙要求留設(shè)短筋。柱、墻插筋必須保證砼面上有兩道水平鋼筋；以下有兩道水平鋼筋進(jìn)行限位固定。底板下鐵墊塊采用細(xì)石混凝土制作，墊塊間距為600mm，一邊綁扎一邊墊，防止墊塊受集中荷載而破碎。注意事項(xiàng)：1）基礎(chǔ)底板鋼筋接頭位置：上鐵在支座1/3范圍，下鐵在跨中1/3范圍。底板板筋兩根鋼筋交叉點(diǎn)需全部綁扎，不得跳扣。綁絲應(yīng)朝向砼內(nèi)部。底板筋綁扎完畢后后需認(rèn)真檢查查預(yù)留插筋的的位置及牢固性，正正確無(wú)誤后方方可澆注砼。澆注砼時(shí)，派專人人負(fù)責(zé)看筋，以以保證墻、柱柱預(yù)留筋的位位置正確。為保證墻柱插筋位位置在砼澆注時(shí)時(shí)不發(fā)生偏移移，在緊靠上上鐵表面布置置一道同墻柱柱水平鋼筋的的附加鋼筋，并并保證砼面上上有兩道水平平鋼筋及梯形形筋。（2）樓板鋼筋綁綁扎工藝清理模板→在模板板上畫鋼筋分分檔線→綁扎扎板下受力筋筋→設(shè)置馬凳筋→綁綁負(fù)彎距鋼筋筋→設(shè)置鋼筋保護(hù)層層墊塊→局部部調(diào)整→驗(yàn)收收交接1）模板支設(shè)設(shè)并交接完畢畢，清理模板板上的雜物，用用鐵紅在模板板上彈出主筋筋分隔線及分布筋間距。2）按彈好的的間距擺放受受力主筋，然然后邊擺放分分布筋邊綁扎扎，一般用順順扣方式綁扎。除邊沿鋼筋筋交點(diǎn)全部綁綁扎外，其余余相交點(diǎn)可以以交錯(cuò)綁扎。雙雙向板鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎。①放置馬凳筋，馬馬凳筋的高度度應(yīng)為上下層層鋼筋間的凈凈距。然后布布置上層鋼筋，上上層鋼筋相交交點(diǎn)全部綁扎扎。②樓板負(fù)彎距主筋筋在梁通長(zhǎng)連連續(xù)布置，不得截?cái)鄶?。在板邊沿沿，板受力筋筋在梁上錨固固長(zhǎng)度為：下下層筋不小于于1/2梁（墻墻）寬與155d之間較大大值；上層筋筋La。③下層鋼筋錨固彎彎勾朝上，搭搭接接頭在板板端；上層鋼鋼筋錨固彎勾勾朝下，搭接接接頭在跨中中。每個(gè)搭接接接頭上不少少于3個(gè)綁扣扣。（3）板鋼筋綁扎扎技術(shù)規(guī)范要要求1）板內(nèi)鋼筋筋伸入梁支座座長(zhǎng)度見(jiàn)圖11；板內(nèi)鋼筋筋伸入混凝土土墻應(yīng)滿足錨錨固長(zhǎng)度,見(jiàn)見(jiàn)圖2。括號(hào)號(hào)內(nèi)的錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度La用于于梁板式轉(zhuǎn)換換層的板。HHPB3000鋼筋應(yīng)另加加水平彎鉤。2）板的中間支支座上部鋼筋筋兩端設(shè)直鉤鉤，直鉤長(zhǎng)度度應(yīng)比板厚短短保護(hù)層厚。若若中間支座兩兩側(cè)板面有高高差，或者在在板的邊支座座,上部鋼筋筋一般應(yīng)伸至至梁外皮留保保護(hù)層厚度，且且向下彎折至至滿足錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度要求。當(dāng)當(dāng)此處邊梁較較寬時(shí)，可不不彎折，按受受拉鋼筋的最最小錨固長(zhǎng)度度或圖中注明明尺寸施工。3）板筋連續(xù)配配置時(shí)，底筋筋在支座處搭搭接，面筋在在跨中La//3范圍內(nèi)搭搭接。4）雙向或異形形板的底部縱縱筋：短跨鋼鋼筋置于下排排，長(zhǎng)跨鋼筋筋置于上排。5）樓板上的孔孔洞應(yīng)預(yù)留，結(jié)結(jié)施圖上不表表示≤3000mm的孔洞洞，施工時(shí)應(yīng)應(yīng)按有關(guān)工種種施工圖配合合預(yù)留。板上預(yù)留洞口:①洞口尺寸≤3000時(shí),鋼筋筋不切斷,繞繞過(guò)洞口。②300<洞口尺尺寸≤10000時(shí),按下下圖設(shè)加強(qiáng)筋筋。平行于板板短跨方向的的加強(qiáng)筋應(yīng)伸伸至梁中。當(dāng)當(dāng)洞口加強(qiáng)筋筋在圖中無(wú)具具體注明時(shí)，按按下表配筋施施工。6）當(dāng)板底與梁梁底平時(shí)，板板的下部鋼筋筋彎折后置于于梁的下部縱縱筋之上。7）樓板上后砌砌隔墻的位置置應(yīng)嚴(yán)格遵守守建施圖施工工，不可隨意意砌筑。對(duì)墻墻下無(wú)梁的后后砌隔墻，應(yīng)應(yīng)按建施圖所所示位置在墻墻下板底內(nèi)設(shè)設(shè)置縱向加強(qiáng)強(qiáng)筋（沿墻通通長(zhǎng)），縱筋筋伸入墻兩端端支座內(nèi)各3300mm,,縱筋間距距≥50。8）板跨度（雙雙向板指板短短跨）等于或或大于4米時(shí)時(shí)，模板按跨跨度的0.33％起拱。懸懸臂板按懸臂臂長(zhǎng)度的0..6％起拱，當(dāng)當(dāng)有特殊要求求時(shí)應(yīng)另行注注明。9）板中預(yù)埋埋管應(yīng)設(shè)在上上、下排鋼筋筋之間,若預(yù)預(yù)埋管上面無(wú)無(wú)鋼筋,當(dāng)管管徑大于300時(shí),須沿管管長(zhǎng)方向加設(shè)設(shè)鋼筋網(wǎng)，預(yù)預(yù)埋管管徑應(yīng)應(yīng)不大于1//3板厚且砼砼保護(hù)層厚度度不小于埋管管直徑。2、梁鋼筋（1）梁鋼筋綁扎扎工藝模板清理→畫主次次梁箍筋間距距→放主梁、次次梁箍筋→穿穿主梁底層縱縱筋及彎起筋筋→穿梁腰筋筋并與箍筋固固定→穿主梁梁上層縱向架架立筋→附加加筋→按箍筋筋間距綁扎→→穿次梁上層層鋼筋→綁扎扎次梁鋼筋→→設(shè)置鋼筋保護(hù)層層墊塊→驗(yàn)收收1）梁上下鐵的的鋼筋接頭位位置必須按照設(shè)設(shè)計(jì)、規(guī)范要要求，節(jié)點(diǎn)構(gòu)構(gòu)造依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)和16G101--1施工。2）鋼筋綁扎時(shí)時(shí)，鋼筋相交交點(diǎn)必須全部部綁扎，采用用八字扣綁扎扎，必須保證證鋼筋不位移移。鋼筋搭接接范圍內(nèi)，除除交叉點(diǎn)外，應(yīng)應(yīng)另加三道絲絲扣進(jìn)行綁扎扎，中間一道道，兩端各一一道。3）綁扎箍筋與與架立筋的連連接點(diǎn)，箍筋筋閉口處彎勾勾在梁中交錯(cuò)錯(cuò)綁扎。梁端端第一個(gè)箍筋筋距端面500mm，且梁梁兩端箍筋按按設(shè)計(jì)要求加加密布置。4）梁鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊放置置必須放置到位。5）交叉梁位置置必須按照方方案執(zhí)行，分分清先后綁扎扎順序。6）綁扎過(guò)程中中，次梁筋讓讓主梁筋、梁梁筋讓柱筋。7）上部縱向鋼鋼筋與箍筋用用套扣法綁扎扎。8）雙排受力鋼鋼筋之間用直直徑25三級(jí)級(jí)鋼筋隔開(kāi)，使使其間距符合合要求。（2）梁鋼筋綁扎扎技術(shù)規(guī)范要要求1）本工程梁標(biāo)標(biāo)識(shí)及構(gòu)造要要求詳見(jiàn)（116G101--1）及本工工程梁詳圖。2）梁內(nèi)第一根根箍筋距支座座邊50mmm起設(shè)置。3）懸臂梁的配配筋構(gòu)造見(jiàn)下下圖。當(dāng)懸臂臂梁變截面時(shí)時(shí)，截面表示示為bxh//h1，h為為根部梁高，hh1為端部梁梁高。4）主次梁相交交處，主梁箍箍筋在次梁兩兩側(cè)應(yīng)按下圖圖所示加密，不不足部分另設(shè)設(shè)吊筋(圖上上另注明)，不不管圖中是否否注出附加吊吊筋，加密箍箍未注明時(shí)均均需按圖7bb加密。主次次梁等高時(shí)，次次梁主筋應(yīng)放放在主梁主筋筋之上。5）梁腹板有效效高度hw00≥450時(shí)時(shí)梁兩側(cè)配腰腰筋(見(jiàn)下圖圖)，每側(cè)腰腰筋面積不小小于bhw的的0.1%,,間距不大于于200。構(gòu)構(gòu)造腰筋伸至至梁支座內(nèi)115d，搭接接長(zhǎng)度可取為為15d，抗抗扭腰筋應(yīng)按按受拉鋼筋錨錨固要求錨入入支座，搭接接長(zhǎng)度為L(zhǎng)LL或LLEE。對(duì)框支梁梁腰筋則要求求錨入支座內(nèi)內(nèi)LaE。6）梁跨度≥4mm時(shí)，模板按按跨度的0..3%起拱。懸懸臂梁時(shí)，按按懸臂長(zhǎng)度的的0.6%起起拱。7）梁上部縱筋凈凈距：≥300mm且≥11.5d梁下部縱筋筋凈距：≥225mm且≥≥d梁下部縱縱筋多于兩層層時(shí)，鋼筋水水平中距應(yīng)比比下面兩層增增加一倍。((d為縱筋直直徑)梁各層層縱筋凈間距距不應(yīng)小于225mm及dd中的較大者者。8）當(dāng)梁一端與剪剪力墻或柱相相連而另一端端與其它梁相相連時(shí)，與柱柱墻相連端按按框架梁的構(gòu)構(gòu)造，另一端端按次梁構(gòu)造造配置。9）框支梁混凝土土體積較大，施施工時(shí)必須采采取措施并加加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保保證混凝土質(zhì)質(zhì)量，防止出出現(xiàn)裂縫。框框支梁模板應(yīng)應(yīng)待其上部?jī)蓛蓪又黧w施工工完，混凝土土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后，方可可拆除，以保保證框支梁與與上部墻體共共同工作。3、柱鋼筋（1）柱鋼筋綁扎扎工藝平面放線、定位→→鋼筋修整、清清理→套柱箍箍筋→連接豎豎向受力筋→→標(biāo)識(shí)箍筋間間距→綁扎箍箍筋→設(shè)置鋼筋保護(hù)層層墊塊→驗(yàn)收收→下道工序序本工程柱標(biāo)識(shí)及構(gòu)構(gòu)造要求詳見(jiàn)見(jiàn)（16G101--1）及本工工程梁詳圖。1）清理下面預(yù)留留柱筋上的砼砼渣，根據(jù)柱柱邊線校正柱柱立筋位置（最底層柱柱插筋應(yīng)根據(jù)據(jù)柱邊線固定定立筋位置，支模時(shí)再再次校正與固固定）。2）連接豎向鋼筋筋，同一平面面內(nèi)豎向鋼筋筋接頭不能超超過(guò)50％。對(duì)對(duì)豎向鋼筋的的連接接頭進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查或按要求取取樣試驗(yàn)，合合格后用腳手手架或用鋼筋筋斜撐臨時(shí)固固定立直，開(kāi)開(kāi)始綁扎箍筋筋。3）綁扎箍筋時(shí)，在在柱的對(duì)角鋼鋼筋上用粉筆筆自砼面500mm起，按按要求劃好箍箍筋間距，然然后將已套好好的箍筋由上上向下綁扎。4）柱全部采用封封閉箍筋，箍箍筋平面與主主筋要垂直，箍箍筋轉(zhuǎn)角處與與主筋交點(diǎn)均均要綁扎，并并注意箍筋錨錨固端沿柱四四角通轉(zhuǎn)布置置。主筋與箍箍筋非轉(zhuǎn)角部部分的相交點(diǎn)點(diǎn)可呈梅花型型交錯(cuò)綁扎。5）柱箍筋端頭應(yīng)應(yīng)彎成1355度，平直部部分的長(zhǎng)度不不小于10dd和75mmm。6）四角采用“××型”扣，其其它采用八字字扣相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，箍筋與主主筋的交點(diǎn)全全部綁扎牢固固，箍筋轉(zhuǎn)角角緊貼主筋；；7）梁鋼筋與柱鋼鋼筋沖突時(shí)，梁梁筋從柱筋內(nèi)內(nèi)部通過(guò)，梁梁筋讓柱筋。8）檢查柱子歪、扭扭位現(xiàn)象，調(diào)調(diào)整合格后按按要求設(shè)置保護(hù)層墊塊塊。墊塊呈梅梅花狀布置，要求綁在在主筋上，牢牢固、可靠。9）當(dāng)混凝土澆筑筑完未達(dá)到凝凝固時(shí)，安裝裝柱截面定距距框，控制主主筋間距，保保證主筋不位位移。（2）柱鋼筋綁扎扎技術(shù)規(guī)范要要求1）凡與磚墻或砌砌塊墻相連的的柱邊（或墻墻邊）應(yīng)沿柱柱，墻高每5500(磚墻墻)或6000(砌塊墻))預(yù)留2根66三級(jí)鋼拉結(jié)結(jié)筋,拉結(jié)筋筋伸入柱，墻墻內(nèi)250,,六、七度抗抗震區(qū),伸出出柱邊≥7000且不小于于墻長(zhǎng)的1//5（或至門門窗洞口邊）。2）柱子的基礎(chǔ)插插筋，當(dāng)基礎(chǔ)礎(chǔ)(承臺(tái))高高度小于12200時(shí)，應(yīng)應(yīng)插至基礎(chǔ)底底面鋼筋之上上，再加不小小于150長(zhǎng)長(zhǎng)的水平彎鉤鉤，同時(shí)總錨錨固長(zhǎng)度不小小于LaE且且豎直段不小小于20d。當(dāng)當(dāng)基礎(chǔ)(承臺(tái)臺(tái))高度大于于等于12000時(shí)，可僅僅柱子的角筋筋按上述要求求做，其余的的僅要求插入入深度滿足LLaE，如圖圖下圖所示。4、剪力墻、連梁梁、暗柱鋼筋筋（1）剪力墻、連連梁、暗柱鋼鋼筋綁扎工藝藝（插筋→）彈線→→驗(yàn)線→調(diào)整整預(yù)留搭接鋼鋼筋→豎向鋼鋼筋連接→暗暗柱鋼筋綁扎扎→放置水平梯架→→立豎向梯架架、接長(zhǎng)豎向向分布筋→上上中下三道水水平筋臨時(shí)固固定豎向梯子子筋及分布筋筋→按豎向梯梯子筋分檔間間距就位水平平分布筋→連連梁綁扎→洞洞口加筋補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)→綁拉筋→→設(shè)置鋼筋保護(hù)層層墊塊→驗(yàn)收收交接1）剪力墻綁扎扎：先固定一一側(cè)的水平鋼鋼筋，將兩端端頭的柱位置置和垂直度控控制好，再將將豎向鋼筋按按畫好的間距距一一對(duì)應(yīng)放放置，再放置置另一側(cè)水平平鋼筋，綁扎扎相交點(diǎn)，掛掛拉鉤和保護(hù)護(hù)層。2）暗柱綁扎：：暗柱豎向鋼鋼筋連接后，在在暗柱豎筋對(duì)對(duì)角用粉筆從從下往上畫箍箍筋分檔間距距線：箍筋起起步筋距混凝凝土面為255～30mmm，以上間距距按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)。從上往下下套箍筋，箍箍筋套完后從從下往上綁扎扎，箍筋與暗暗柱主筋用綁綁扎絲采用兜兜扣綁扎，箍箍筋疊合處沿沿暗柱主筋順順時(shí)針或逆時(shí)時(shí)針交錯(cuò)布置置，箍筋與主主筋綁扎要到到位，同一暗暗柱大小箍筋筋要求用綁扎扎絲分開(kāi)綁扎扎，箍筋彎鉤鉤要求1355°保證平行行。暗柱鋼筋筋綁扎完后，用用線墜吊垂直直后，采用鋼鋼管架臨時(shí)固固定。3）連梁鋼筋綁綁扎：墻分布布筋綁扎完后后，綁扎連梁梁鋼筋，要求求根據(jù)建筑550線進(jìn)行量量測(cè)確保洞口口高度準(zhǔn)確。連連梁主筋錨入入洞口兩側(cè)暗暗柱內(nèi)的長(zhǎng)度度要符合設(shè)計(jì)計(jì)錨固要求。連連梁箍筋與主主筋用綁扎絲絲采用兜扣綁綁扎，箍筋疊疊合處沿連梁梁上鐵交錯(cuò)布布置。箍筋13350彎鉤保保證平行，在在進(jìn)兩端暗柱柱內(nèi)50mmm要設(shè)置一道箍筋，在在暗柱外距暗暗柱邊50mmm設(shè)置第一道起步步箍筋。連梁梁鋼筋綁扎完完后，拆除暗暗柱臨時(shí)固定定架。設(shè)置保護(hù)層墊塊塊檢查墻體鋼鋼筋歪、扭位位現(xiàn)象，調(diào)整整合格后按要要求設(shè)置塑料墊圈，塑塑料墊圈卡在在水平鋼筋或或暗柱箍筋上上呈梅花狀布布置。1）連梁位置處處如有水電預(yù)預(yù)留洞，要求求根據(jù)設(shè)計(jì)總總說(shuō)明對(duì)連梁梁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。2）立筋搭接范范圍內(nèi)需綁扎扎3道水平筋筋。3）墻筋的所有有交點(diǎn)都要綁綁扎，雙排鋼鋼筋之間按要要求用拉筋綁綁扎，采用”八八”字綁扎,,鋼筋必須綁綁牢，不得有有松扣、漏扣扣的現(xiàn)象。4）拉筋彎鉤的的朝向，同一一排的要保持持一致，相鄰鄰兩排的方向向相反（例如如：上一排朝朝右下，上一一排就朝左上上），相隔兩兩排的方向相相同。剪力墻、連梁、暗暗柱鋼筋綁扎扎技術(shù)規(guī)范要要求本工程剪力墻、連連梁、暗柱標(biāo)標(biāo)識(shí)及構(gòu)造要要求詳見(jiàn)（116G101--1）及本工工程梁詳圖。1）各類剪力力墻暗柱縱筋筋及墻身縱筋筋在基礎(chǔ)或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換梁中的錨錨固見(jiàn)下圖：：剪力墻連梁的配筋筋構(gòu)造。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)未注寫時(shí)時(shí)：連梁、暗暗梁的側(cè)面縱縱向構(gòu)造鋼筋筋一般同剪力力墻水平分布布筋；應(yīng)特別別注意:連梁梁的側(cè)面縱向向構(gòu)造鋼筋的的面積及直徑徑同時(shí)不得小小于下表中的的要求。連梁梁的側(cè)面縱向向構(gòu)造鋼筋中中除拉通筋之之外，其余側(cè)側(cè)面縱筋應(yīng)錨錨入連梁兩端端支座內(nèi)≥LLaE長(zhǎng)。拉拉筋直徑:當(dāng)當(dāng)梁寬≤3550時(shí)為6mmm，梁寬>>350時(shí)為為8mm，拉拉筋間距為兩兩倍箍筋間距距，豎向沿側(cè)側(cè)面水平筋隔隔一拉一。3)一般剪力墻樓樓面暗梁大樣樣見(jiàn)下圖;剪剪力墻結(jié)構(gòu)底底部加強(qiáng)區(qū)各各樓層,墻身身變厚度樓層層及頂層均應(yīng)應(yīng)設(shè)暗梁，暗暗梁鋼筋與伸伸入墻內(nèi)的框框架梁連梁縱縱向鋼筋搭接接，應(yīng)保證搭搭接長(zhǎng)度。剪力墻上的孔洞必必須預(yù)留，除除按結(jié)施圖預(yù)預(yù)留孔洞外，尚尚須根據(jù)各工工種施工圖紙紙預(yù)留孔洞。當(dāng)當(dāng)洞口尺寸≤≤200mmm時(shí)，洞邊不不再設(shè)附加鋼鋼筋，墻內(nèi)鋼鋼筋由洞邊繞繞過(guò)，不得截截?cái)啵划?dāng)洞口口尺寸>2000mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)洞口加筋筋，其面積不不小于被洞口口截?cái)嗟匿摻罱蠲娣e。剪力墻連梁開(kāi)洞::當(dāng)洞口800<d≤2000時(shí)洞口加加筋見(jiàn)圖266；當(dāng)洞口dd>200時(shí)時(shí)，框架梁的的梁上開(kāi)洞構(gòu)構(gòu)造，洞口dd不大于800時(shí)不用處理理。與剪力墻相連，且且設(shè)置在剪力力墻平面外方方向的樓面梁梁，當(dāng)其跨度度大于2.55m且梁高大大于相連墻厚厚的2倍時(shí)，均均應(yīng)在梁端墻墻內(nèi)設(shè)梁寬++200寬的的暗柱，配筋筋6根三級(jí)鋼鋼12，箍筋筋三級(jí)鋼8@@200。七、鋼筋綁扎應(yīng)注意的的問(wèn)題1.柱筋和剪力墻筋位位移原因是振搗混凝土土?xí)r碰動(dòng)鋼筋筋。應(yīng)在澆筑筑混凝土前檢檢查位置是否正確，用用定位箍筋和和臨時(shí)箍筋加加以固定，澆澆筑完混凝土土立即修整鋼鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位位置有明顯位移移時(shí)必須進(jìn)行行處理，豎筋筋位移可按1:6坡坡度進(jìn)行調(diào)整整。2.梁鋼筋骨架尺寸偏偏差原因是配制箍筋時(shí)時(shí)按箍筋外徑徑尺寸計(jì)算，造造成骨架的寬寬和高均小于于設(shè)計(jì)尺寸。另另外采用雙支支箍筋的梁，經(jīng)經(jīng)常出現(xiàn)箍筋筋組合綁扎后后寬度小于設(shè)設(shè)計(jì)尺寸。在在翻樣和綁扎扎前應(yīng)熟悉圖圖紙，綁扎后后加強(qiáng)檢查。3.梁主筋進(jìn)支座座錨固長(zhǎng)度不不夠、彎起鋼鋼筋位置不準(zhǔn)在綁扎前先按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙檢查對(duì)對(duì)照已擺好的的鋼筋是否正正確，然后再再進(jìn)行綁扎。4.板的彎起鋼筋筋、負(fù)彎矩鋼筋筋踩到板上面綁好之后禁止人在在鋼筋上行走走，且在澆筑筑混凝土前整整修檢查合格格后再澆筑。5.板鋼筋綁扎不不順直、位置置不準(zhǔn)板的主筋分布筋要要用尺桿劃線線，從一面開(kāi)開(kāi)始標(biāo)出間距距，綁扎時(shí)隨隨時(shí)找正調(diào)直直。6.墻、暗柱鋼筋骨架架不垂直綁豎向受力筋時(shí)要要吊正后再綁綁扣，凡是搭搭接部位要綁綁3個(gè)扣，以以免不牢固發(fā)發(fā)生變形。另另外綁扣不能能綁成同一方方向的順扣，層層高超過(guò)4mm的墻，要搭搭架子進(jìn)行綁綁扎，并采取取固定鋼筋和和措施。7.水平筋位置、間距距不符合要求求墻筋綁扎時(shí)應(yīng)搭設(shè)設(shè)高凳或簡(jiǎn)易易腳手架，以以免水平筋發(fā)發(fā)生位移。8.下層伸出的墻體鋼鋼筋和豎直鋼鋼筋綁扎不符符合要求綁扎時(shí)應(yīng)先將下層層伸出墻筋調(diào)調(diào)直理順，然然后綁扎或焊焊接，如下層層伸出的墻筋筋位移大時(shí)，應(yīng)應(yīng)征得設(shè)計(jì)同同意后再進(jìn)行行處理。9.門窗洞口加強(qiáng)