GDJ檢修平臺使用說明書

GDJ系列電站鍋爐爐內(nèi)鋁合金檢修平臺使用說明書江蘇能建機(jī)電實業(yè)集團(tuán)有限公司JiangsuNengJianElectromechanicalIndustryGroupCo.,Ltd安全事項歡迎您使用我公司生產(chǎn)的GDJ系列電站鍋爐爐內(nèi)鋁合金檢修平臺，為了保證安全使用和維護(hù)，請認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)的規(guī)則，違反這規(guī)則會產(chǎn)生危險或損壞機(jī)器，更詳細(xì)的操作和維護(hù)請參見說明書的內(nèi)容。1、GDJ系列電站鍋爐爐內(nèi)鋁合金檢修平臺，動力輸入電壓為三相AC380V爐內(nèi)平臺就地操作采用AC24V接地線要可靠接地，確保安全。2、嚴(yán)格按照使用說明書中的要求及使用規(guī)程的程序操作和保養(yǎng)。3、運(yùn)行操作前必須進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無任何異常的情況下，方可投入運(yùn)行。4、只有持合格上崗證的工作人員，才可進(jìn)行設(shè)備安裝、運(yùn)行操作及檢修維護(hù)。目錄1、產(chǎn)品描述用途工作原理簡單結(jié)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)2、產(chǎn)品組成平臺斷繩保護(hù)器起吊鋼絲繩滑輪卷揚(yáng)機(jī)電控柜通訊系統(tǒng)安全設(shè)施規(guī)程平臺安裝前的安全檢查和注意事項鋼絲純導(dǎo)向滑輪卷揚(yáng)機(jī)4、安裝爐外傳動系統(tǒng)安裝檢修平臺安裝柜操作說明的維護(hù)與保養(yǎng)圖1、產(chǎn)品描述用途GDJ系列電站鍋爐爐內(nèi)鋁合金檢修平臺，是采用輕型2A12牌號鋁合金型材組件，快捷拼裝結(jié)構(gòu)的爐內(nèi)檢修設(shè)備，它徹底解放了以往搭設(shè)滿爐膛腳手架的繁重體力勞動，采用該設(shè)備對爐內(nèi)檢修或處理爐內(nèi)受熱面爆管事故搶修等工作，大大節(jié)約了檢修工期。正常情況下，一臺300MWI組鍋爐爐內(nèi)檢修平臺搭設(shè)到投入使用6-8人，一個工作日基本完成。從而提高了機(jī)組的投入率，為多發(fā)電增效益奠定了基礎(chǔ)，由于該平臺采取滿爐膛內(nèi)整個平面設(shè)計，同時設(shè)有斷繩保護(hù)等安全保護(hù)措施，對爐內(nèi)各受熱面檢查、檢修和維護(hù)等工作十分便利，平臺上可四周（或全）鋪鋁合金板通道如履平地，大大提高了其安全系數(shù)，確保了維修工作人員的安全萬無一失。工作原理該產(chǎn)品由爐內(nèi)檢修平臺、爐外傳動兩大部份組成。鍋爐爐內(nèi)檢修平臺以零部件結(jié)構(gòu)從水冷下壁斜坡墻處的人孔門送入爐內(nèi)進(jìn)行組裝。爐外傳動系統(tǒng)的卷揚(yáng)機(jī)布置按鍋爐結(jié)構(gòu)形式設(shè)計，一般布置在爐頂板梁上或布置在爐上部剛性梁上，卷揚(yáng)機(jī)帶動傳動鋼絲繩，經(jīng)爐頂傳動轉(zhuǎn)向滑輪與爐內(nèi)檢修平臺上的吊點相連，由卷揚(yáng)機(jī)控制檢修平臺在爐內(nèi)自由上升、下降，實現(xiàn)其爐膛內(nèi)各部位檢修。如圖一所示：

圖一簡單結(jié)構(gòu)檢修平臺型材選用2A12輕質(zhì)鋁合金型材，主、副梁的連接采用特殊工藝加工的快裝連接件（見圖二）根據(jù)各種進(jìn)口、國產(chǎn)鍋爐結(jié)構(gòu)和橫斷面尺寸進(jìn)行設(shè)計，一般規(guī)格（見表1）。詳見各型號鍋爐檢修平臺設(shè)計圖表1鍋爐容量及橫斷面尺寸鍋爐容量（t/h）橫斷面尺寸mm（寬X深）備注1755450X54502208000X70004109580X9580

67013660X11660102513790X11258208017696X188163500320842930流化床庫鍋爐2208610X4770流化床鍋爐44015240X6705.5流化床鍋爐48015320X7720流化床鍋爐21000X15600300MW機(jī)組W型鍋爐32100X17100600M順組W型鍋爐165018472X18472T型鍋爐副梁B梁）副梁B梁）主梁@梁）<2941、緊固螺栓2、B梁3、連接卡板4、A梁圖二檢修平臺設(shè)計載荷2000kg-4000kg,局部載荷為200kg/m2o吊點按5000kg設(shè)計，安全系數(shù)大于5倍。根據(jù)各型鍋爐橫斷面的尺寸大小和用戶的特殊要求，一般情況下，按自重加活載荷計算，分別選用018mm.020mm、022mm、024mm的鋼絲繩，具安全系數(shù)A14倍，其他各部強(qiáng)度穩(wěn)定可靠，安全系數(shù)〉3倍，是鍋爐爐內(nèi)檢修用的理想設(shè)備。主要技術(shù)參數(shù)（也可按合同要求設(shè)計）2載荷2000kg-4000kg局部載荷<200kg/m鋼絲繩安全系數(shù)n14倍降升速度<9m/min斷繩保護(hù)器制動下滑量<250mm2、產(chǎn)品組成由于鍋爐本體的結(jié)構(gòu)特殊性，該產(chǎn)品在設(shè)計時把爐內(nèi)、爐外分成兩部分，即爐內(nèi)檢修平臺、爐外傳動系統(tǒng)。按設(shè)備結(jié)構(gòu)形式分由平臺、斷繩保護(hù)、起吊鋼絲繩、專用卷揚(yáng)機(jī)、電控柜及通訊系統(tǒng)等組成。平臺----平臺是該設(shè)備的主體部分，它由主梁（A梁）、副梁（B梁）、折疊梁（C梁）等梁及其連接件組成平臺結(jié)構(gòu)骨架，在其上面設(shè)有防滑鋁合金板檢修通道（根據(jù)用戶要求可分為滿鋪、四周鋪或“田”字型鋪設(shè)），另外還有圍欄、支吊及限位輪等附屬設(shè)施。斷繩保護(hù)器----是保證檢修人員安全的重要保護(hù)部件。一旦平臺的驅(qū)動鋼絲繩斷繩，它能自動抱住保護(hù)繩，有效制止檢修平臺下墜，避免事故的發(fā)生。起吊鋼絲繩----是卷揚(yáng)機(jī)連接檢修平臺驅(qū)動用繩，實現(xiàn)平臺的上升、下降?；?---是傳動系統(tǒng)鋼絲繩支撐和導(dǎo)向部件，它分為立式滑輪和臥式滑輪。卷揚(yáng)機(jī)----國家專利系列產(chǎn)品，專利號：200420062047.2,是檢修平臺上升、下降的驅(qū)動裝置，根據(jù)不同爐型分：二滾筒、三滾筒、四滾筒、六滾筒（5t、8t、10t、12.5t）。電控柜----是該設(shè)備運(yùn)行電氣控制操作柜。通訊系統(tǒng)----爐內(nèi)、爐外聯(lián)絡(luò)的通訊設(shè)備，分為有線或無線兩種。安全設(shè)施----設(shè)有抱閘保護(hù)、手動防下滑保護(hù)、斷繩保護(hù)、上下行程限位保護(hù)、操作前警示、缺相和過流保護(hù)。（另根據(jù)用戶需要，可加設(shè)液壓抱閘保護(hù)，或手動帶式制動器）。3、使用規(guī)程平臺安裝前的安全檢查和注意事項在爐內(nèi)平臺組裝之前，應(yīng)先通過爐本體的各人孔門及檢查孔，檢查爐內(nèi)各受熱面結(jié)焦情況，對易掉下來的大焦塊應(yīng)先設(shè)法捅掉，確定爐內(nèi)上部無落物危險后，方可進(jìn)入爐內(nèi)組裝平臺工作。組裝平臺用的臨時工作平臺，必須牢固，安全可靠。組裝平臺或使用平臺進(jìn)行爐內(nèi)各項工作時，施工人員所帶工具和材料均應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，工具袋應(yīng)拴好安全繩，對較大的工具及材料應(yīng)設(shè)法牢固地固定在物件或平臺上，防止工具、材料高空墜落造成事故。平臺上臨時鋪設(shè)的跳板，一定要把兩頭綁牢，不準(zhǔn)出現(xiàn)探頭板。裝、拆平臺或在平臺上有墜落危險部位工作時，必須拴好安全帶，并應(yīng)系在可靠牢固的物件上。平臺上部堆放重物不得大于200Kg/nf。如總重量較大，應(yīng)均勻分布。平臺承載能力按用戶要求設(shè)計。平臺上有人工作時，嚴(yán)禁進(jìn)入冷灰斗內(nèi)進(jìn)行檢修工作，必須進(jìn)入工作時，應(yīng)在斜坡墻喉部采取隔離措施。平臺的提升速度一般在＜9米/分以下（用戶有特殊要求時，應(yīng)在簽定合同時提出）。平臺安裝完畢試起吊前全面檢查各吊點及連接點，達(dá)到牢固可靠.投入運(yùn)行前應(yīng)先提升100m在右，全面檢查各吊點受力是否均勻，整個工作面應(yīng)平整，主、副梁沒有明顯彎曲永久變形情況，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)試驗確認(rèn)無誤后方可投入運(yùn)行。吊繩與吊點連接采用U型線夾頭（繩索卡），按繩的直徑規(guī)定裝線夾頭為4個，最上部一個線夾頭應(yīng)留有防松安全彎，線夾頭擰緊程度以將鋼絲繩的直徑壓扁1/3左右為準(zhǔn)。使用平臺時，應(yīng)經(jīng)常檢查吊點及各連接點是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止使用并及時修好，方可繼續(xù)使用。平臺附件應(yīng)調(diào)正好，限位滑輪的松緊程度適當(dāng)，既能起到限位，又能達(dá)到平臺在爐內(nèi)上下運(yùn)動自如。四周的圍欄必須牢固可靠，立桿中間穿兩道09mm鋼絲繩，其繩頭拉緊后用Y10鋼絲繩扎頭扎牢，圍欄鄰空側(cè)下部設(shè)安全網(wǎng)。經(jīng)過平臺技術(shù)培訓(xùn)的專職人員，負(fù)責(zé)操作平臺的升、降運(yùn)行工作。在使用平臺進(jìn)行爐內(nèi)檢修工作時，要經(jīng)常檢查鋼絲繩有無刮卡現(xiàn)象。爐內(nèi)平臺就地升、降操作電源采用安全電壓（24功。爐內(nèi)平臺上的用電設(shè)備、卷揚(yáng)機(jī)、控制柜均應(yīng)有可靠接地線，禁止用結(jié)構(gòu)直接接地。3.2鋼絲繩吊繩用鋼絲繩的安全系數(shù)必須A14倍。依照使用的工作條件選擇6X37+FC互捻鋼絲繩。鋼絲繩在運(yùn)轉(zhuǎn)使用中嚴(yán)禁與其它物體摩擦、電焊打傷、打彎及接觸腐蝕物等。嚴(yán)禁鋼絲繩與帶電金屬（電纜、電焊線）接觸。以免燒斷或過熱后降低其抗拉強(qiáng)度等。不得使用斷絲等有缺陷的鋼絲繩。使用后的鋼絲繩，應(yīng)及時卷在卷筒上或盤繞好存放在干燥通風(fēng)的地方，并應(yīng)定期檢查上油保養(yǎng)。鋼絲繩開卷放繩應(yīng)用支架旋轉(zhuǎn)放繩，嚴(yán)禁繩軸固定繞轉(zhuǎn)鋼絲繩放繩，通過滑輪的2根鋼絲繩不應(yīng)有交繞現(xiàn)象。鋼絲繩切斷下料時，應(yīng)按配繩圖保證足夠的長度，嚴(yán)禁接長使用。、導(dǎo)向滑輪傳動導(dǎo)向滑輪，其滑輪的邊緣不應(yīng)有破裂現(xiàn)象，滑輪梢應(yīng)大于鋼絲繩的直徑?；啺惭b要按設(shè)計坐標(biāo)先臨時固定，待進(jìn)行穿繩試運(yùn)，無咬邊刮卡現(xiàn)象方能永久固定，安裝牢固的程度應(yīng)滿足平臺實際需要。使用前應(yīng)檢查加油，保持輪與軸滑動自如。固定導(dǎo)向滑輪的結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度應(yīng)大于該滑輪工作時承載能力。卷揚(yáng)機(jī)前的第一個滑輪進(jìn)繩的中心線，應(yīng)與卷筒對應(yīng)格中心軸線垂直，第一組滑輪至卷筒的距離應(yīng)為單格卷筒的長度20倍以上，保證鋼絲繩偏離中心的夾角不超過1°30'。卷揚(yáng)機(jī)卷揚(yáng)機(jī)固定應(yīng)牢固，其程度應(yīng)達(dá)到牽引受力后不移動，不跑偏或傾斜。卷揚(yáng)機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地線，防止觸電。使用卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查，各固定部件應(yīng)牢固、轉(zhuǎn)動部分無摩擦刮卡、抱閘部件無松動及操作電氣部分無異常，檢查各轉(zhuǎn)動件的潤滑情況，并應(yīng)注加一次潤滑油。試運(yùn)開車前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動電機(jī)對輪，使卷揚(yáng)機(jī)卷筒空轉(zhuǎn)1?2圈，檢查各部分是否靈活可靠，如不可靠應(yīng)立即進(jìn)行檢修。平臺投入運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行一次試吊，將平臺升高100m在右，停一段時間檢查各部情況應(yīng)良好。起吊時卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩，除壓板固定圈外，至少留有5圈。禁止超負(fù)荷使用，一般要在額定負(fù)荷的90%］使用，發(fā)現(xiàn)電機(jī)余力不足或有異音應(yīng)停止作業(yè)，防止低電壓下運(yùn)行燒損電機(jī)。停止工作后應(yīng)及時切斷動力電源，電控柜應(yīng)上鎖。卷揚(yáng)機(jī)及其電氣設(shè)備應(yīng)有防水防潮措施。嚴(yán)禁使用非配套卷揚(yáng)機(jī)配件（如：隨意更換大功率電機(jī)，更換代用零部件等），否則造成故障用戶自負(fù)。卷揚(yáng)機(jī)用鋼絲繩所經(jīng)過的路線，嚴(yán)禁與電氣設(shè)備接觸。4、安裝爐外傳動系統(tǒng)安裝爐外傳動系統(tǒng)的安裝，根據(jù)各鍋爐的鋼結(jié)構(gòu)架布置圖，設(shè)計施工方案。首先對卷揚(yáng)機(jī)、滑輪固定位置進(jìn)行確定（特別提醒：確保第一組滑輪到卷揚(yáng)機(jī)滾筒的有效距離），增設(shè)墊塊，調(diào)整標(biāo)高，使卷揚(yáng)機(jī)出繩與第一組滑輪的進(jìn)繩標(biāo)高保持一致，然后對各滑輪先臨時固定，擰緊固定螺栓，待試驗走繩確認(rèn)無刮卡，定位準(zhǔn)確可靠再永久固定。焊縫質(zhì)量符合JG/T5082.1-1996的要求。（卷揚(yáng)機(jī)機(jī)架每側(cè)的6塊固定板與安裝臺板的接觸處，各滑輪底板與墊塊接觸處均采取滿焊，見爐外傳動系統(tǒng)圖，其焊縫高度不小于8mrjn。爐外傳動系統(tǒng)的幾種安裝方式（以六滾筒卷揚(yáng)機(jī)、三滾筒卷揚(yáng)機(jī)安裝方式為例，四滾筒卷揚(yáng)機(jī)、二滾筒卷揚(yáng)機(jī)類似）卷揚(yáng)機(jī)布置在爐頂大板梁上部（首選見圖三）6二卯圖三

卷揚(yáng)機(jī)布置在標(biāo)高45000m血大板梁之間符合使用條件的剛性平臺上，爐頂大板梁上布置滑輪。見圖四Im蕤科/用牌W工林4三跖航卿MW城鈍H

1三1三3靜川爐前川）MM崎布口圖四平臺的安裝注意：工作人員在進(jìn)入爐內(nèi)工作前，應(yīng)通過爐各孔門對爐內(nèi)各受熱面結(jié)焦情況檢查，對易掉傷人的大焦塊設(shè)法捅掉后，方可進(jìn)入爐內(nèi)工作。按編號順序?qū)?根起吊繩從爐頂棚繩孔放入爐內(nèi)，4根保護(hù)繩上端與保護(hù)繩固定點（一般設(shè)置在爐頂板梁上或滑輪固定支架上）固定。另一端通過保護(hù)繩孔放入爐內(nèi)，繩孔坐標(biāo)（如圖五a、b）所示。abBJH57蟲4M我-神線，圖五在鍋爐水冷壁下斜坡墻灰渣出口處，搭設(shè)供組裝檢修平臺用的組裝工作平臺（見圖六）圖六將調(diào)試好的平臺爐內(nèi)就地操作開關(guān)和安全控制電纜連接好，并從適當(dāng)?shù)奈恢梅诺綘t內(nèi)臨時工作平臺上。爐內(nèi)操作平臺升降人員應(yīng)通過有線或無線通訊設(shè)備與爐外監(jiān)護(hù)人員聯(lián)系，得到爐外卷揚(yáng)機(jī)處監(jiān)護(hù)人員的允許后方可操作。從人孔門分別將主梁（A2、A3）及限位梁（D1、D2）運(yùn)至工作平臺上，注意左、右（甲、乙）側(cè)方向，按圖七示意圖所示連接好，兩端安裝并固定好限位輪，再將D1、D2梁組裝后與A2、A3梁連接，把6根起吊鋼絲繩與吊點相連（見圖八）。

從人孔門,分別將B?B梁送入爐內(nèi)，按前后方向連接（方法見圖七）1、A或B梁2、聯(lián)接卡板圖七分別將連接好的B?B9梁按左、右（甲、乙）方向順序排列擱放在前后水泠壁斜坡墻上，盡量使其達(dá)到水平（見圖八）。此時B、B7梁的限位輪應(yīng)先套裝上）。1、A梁2、D梁3、臨時工作平臺4、起吊繩5、B梁圖八

爐內(nèi)操作人員與爐外監(jiān)護(hù)人員聯(lián)系好，啟動卷揚(yáng)機(jī)提升AA梁逐漸升高至D、D2梁全部展開，Bi?B梁全部水平落在A、A上，停止卷揚(yáng)機(jī)（見圖九）。11、A梁2、6梁，□梁4、限位輪5、起吊繩（j、臨時工作平臺圖9將A梁與B梁按坐標(biāo)定位，連接處的連接卡板調(diào)整到位擰緊螺栓（見圖十）。1、緊固螺栓2、B梁3、聯(lián)接卡板4、A梁圖十折疊梁（C梁）的安裝，啟動卷揚(yáng)機(jī)，將已組裝好的部分平臺下降到副梁（B梁）兩端與水冷壁斜坡墻接觸時，停止下降，開始安裝折疊梁（C梁），將折疊梁按編號順序，斜放在水冷壁斜坡墻上，穿上銷軸，安裝并固定好限位輪，啟動卷揚(yáng)機(jī)上升到折疊梁（C梁）展開至水平狀態(tài)。（見圖十一）圖葉將A、A梁，分別與B?B9、G?G梁連接，連接方式（見圖十二）

1、A梁2、緊固螺栓3、A梁4、B梁圖十二按跳板布置圖順序鋪設(shè)跳板，插裝好跳板固定卡（見圖十1、跳板2、跳板固定卡3、跳板4、B梁、C梁圖十三

組裝圍欄立桿、橫桿、圍欄支撐及固定銷（立桿與立桿之間穿兩道?9mm鋼絲繩，接頭用Y10扎頭扎牢，立桿與橫桿、支撐與橫桿連接采用卡扣件緊固）見圖十四。扣件2、圍欄立桿3、圍桿橫桿4、B梁、C梁5、圍欄銷6、圍欄座7、緊固螺栓8、09鋼絲繩圖十四組裝斷繩保護(hù)器：將斷繩保護(hù)器下部的聯(lián)接件軸拔下，將U'型聯(lián)接架套入吊點處的A2、A梁上，再把保護(hù)器與聯(lián)接架的聯(lián)接軸裝上，用鋼絲繩將索具螺旋扣，起吊環(huán)與起吊繩連接，調(diào)節(jié)索具螺旋扣，使斷繩保護(hù)器內(nèi)部制動塊空間變大，以保護(hù)繩能順利通過為準(zhǔn)。（見圖十五）1；A?，A彝2；W士夷用環(huán)圖十五斷繩保護(hù)器的動作試驗，將鍋爐檢修平臺降落到前后水冷壁斜坡墻上，將起吊環(huán)放松、提起三次，檢查抓捕器結(jié)構(gòu)是否靈活，檢查要求：起吊環(huán)放松時，保護(hù)繩為制動狀態(tài)拉不動；起吊環(huán)提起時，保護(hù)繩為松弛狀態(tài)抽動自如，否則不能使用。在檢修平臺上靠鍋爐入孔門處，安裝平臺承重載荷警示牌。全面檢查檢修平臺的各聯(lián)接緊固件應(yīng)牢固可靠，爐外傳動系統(tǒng)滑輪安裝完好，起吊鋼絲繩無卡刮，平臺限位輪調(diào)整松緊適當(dāng)。位置時，爐外人員將卷揚(yáng)機(jī)上的行程裝置的上限開關(guān)調(diào)整終斷到位，起動卷揚(yáng)機(jī)使平臺下降至下限位置，將下限位開關(guān)調(diào)整終斷到位，再進(jìn)行平臺升、降運(yùn)行試驗?zāi)茉谠O(shè)定的上下限標(biāo)高處停止運(yùn)行。卷揚(yáng)機(jī)電磁抱閘的調(diào)整調(diào)整電磁鐵的行程：用扳手將尾部螺母夾住不動，轉(zhuǎn)動調(diào)整桿尾部的方頭，直到電磁鐵銜鐵打開到必要的行程，再將后面另一螺母旋緊，不使其松動。調(diào)整主彈簧到需要的制動力矩：夾緊前面壓緊主彈簧螺母不動，轉(zhuǎn)動調(diào)整桿尾部方頭，使壓緊螺母沿調(diào)整桿移到彈簧需要的長度，再將另一螺母旋緊，不使其松動。調(diào)整閘瓦均勻退距：按以上步驟調(diào)整好以后，調(diào)整其座上止推螺釘，使兩閘瓦離開制動輪有相同退距，再用螺母旋緊，不使螺釘松動。平臺安裝結(jié)束，各部位按要求檢查無誤，方可試運(yùn)行，一般情況下上升、下降3-4次，再進(jìn)行一次全面檢查，有無刮卡現(xiàn)象、松動和其他異常情況，確認(rèn)一切無誤方可正常運(yùn)行。特別提醒：在每次使用前都必須作一次全面檢查，確認(rèn)一切無誤及斷繩保護(hù)器動作靈活可靠后才能投入運(yùn)行。平臺拆除與安裝程序相反工序進(jìn)行。5、控制柜操作說明控制面板（見圖十六）爐外控制柜設(shè)有明顯的通、斷隔離開關(guān)，電源開、停按鈕，爐內(nèi)爐外操作選擇開關(guān)，上升、下降操作按鈕，操作前報警按鈕及各種操作的指示燈。爐內(nèi)操作開關(guān)上設(shè)有上升按鈕、下降按鈕、警笛（電鈴）操作按鈕。圖十六操作接三相電源，并有可靠接地線。同時用萬用表測量三相電源電壓為AC380V,接地阻值W4Q。合上通、斷隔離開關(guān)及空氣開關(guān)。選擇爐內(nèi)操作或爐外操作開關(guān)（爐外操作即控制柜版面操作,爐內(nèi)操作為組合按鈕操作盒）。點動上升或下降按鈕（包括組合按鈕操作盒）。檢查正、反轉(zhuǎn)。檢查上升行程開關(guān)及下降行程開關(guān)是否正常工作。按報警按鈕。報警器響，（報警器亦可作操作前警示）。一切正常后投入使用。6、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)爐內(nèi)檢修平臺爐內(nèi)檢修平臺梁為2A12鋁合金型材，檢修工作完成后，應(yīng)對其清理擦潔，倉儲應(yīng)防雨、防塵、通風(fēng)、干燥；使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，梁型材不應(yīng)氧化、腐蝕及傷痕，所有連接件緊固件不生銹、不松動，處于完好狀態(tài)。減速機(jī)減速機(jī)地腳螺栓不松動；潤滑油應(yīng)充足，夏季用N320中極壓齒輪油，冬季用N220中極壓齒輪油，油溫不得超過60?70C;經(jīng)常檢查齒輪的咬合噪音及撞擊聲不應(yīng)超標(biāo)；齒輪磨損達(dá)原厚度的8-15%,應(yīng)立即更換；電機(jī)防止水、油進(jìn)入機(jī)內(nèi)；電機(jī)溫升不得超過銘牌規(guī)定；電磁制動器軸銷連接處不得有卡住現(xiàn)象，所有轉(zhuǎn)動件運(yùn)動應(yīng)正常；閘瓦是否充分地靠貼在制動輪上，摩擦表面是否完好，不得有油污及臟物；彈簧及拉板不應(yīng)有損壞和裂紋；制動輪的溫度不得超過200C;在使用電磁制動器前或長期停用后，需在軸銷處加潤滑脂；平時也應(yīng)定期加潤滑脂；當(dāng)閘瓦上石棉剎車帶磨損到鐘釘接近外露時,應(yīng)及時更換。鋼絲繩鋼絲繩應(yīng)防止損傷、腐蝕、或其它物理、化學(xué)因素造成的性能降低；鋼絲繩開卷時，應(yīng)防止打結(jié)或扭曲；鋼絲繩切斷時，應(yīng)有防止繩股散開的措施；安裝鋼絲繩時，不應(yīng)在不潔凈的地方拖放，