車間不合格品管理規(guī)定

頒發(fā)部門車間不合格品管理規(guī)定接收部門生效日期管理標準---物料制定人制定日期文件編號審核人審核日期文件頁數(shù)共2頁批準人批準日期分發(fā)部門1目的建立不合格品管理規(guī)定，防止不合格品流入下道工序或出廠。2范圍車間生產過程中出現(xiàn)的不合格中間產品的處理。3責任車間主任、班組長、操作人員、質監(jiān)員。4內容4.1車間生產過程中出現(xiàn)的整批不合格品，按質監(jiān)科下發(fā)的“不合格品管理制度”執(zhí)行。4.2車間正常生產中剔出的不合格品，其數(shù)量不超過批量的2%時，隔離存放，做好標記，按廢棄物處理。4.3車間正常生產中出現(xiàn)的不合格品，其數(shù)量超過批量的2%時，先隔離存放，做好標記，按下列情況分類處理。4.3.1片劑生產中出現(xiàn)的不合格素片，粉碎后加入到下批同品種同規(guī)格物料的配制中，但必須在配料制粒生產記錄備注欄中注明，且必須經質監(jiān)員簽字確認；薄膜包衣過程中出現(xiàn)的不合格片，按廢棄物處理。4.3.2膠囊填充過程中剔除的不合格膠囊，拆囊后，將倒出的顆粒直接加入到該批顆粒中重新填囊。4.3.3顆粒劑在整粒后出現(xiàn)的大顆粒及細粉，經粉碎后加入到下批同品種同規(guī)格的物料配制中，但須在配料制粒生產記錄備注欄中注明，且必須有質監(jiān)員簽字確認。4.3.4顆粒劑分裝過程出現(xiàn)的不合格品，拆除包裝后，直接將顆粒加入到該批顆粒中重新分裝。4.3.5內包過程中剔出的不合格品，將片子或膠囊剝出后，直接加入到該批中間產品中重新內包。4.3.6在進行4.3.2、4.3.4、4.3.5項處理時，手必須消毒，且不直接接觸物料。5記錄記錄名稱保存部門保存期限不合格品記錄表固體制劑車間三年車間管理制度一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外，還要服從本管理制度。二、進入車間工作前須做到：1、首先在來公司的路上調整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產，并做好生產準備進行生產。3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產，如果不能正常生產立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產。三、在工作中應做到：1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節(jié)少成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。3、在貼產品標簽時應帖端正，看上去比較美觀正規(guī)。4、各工序應按操作規(guī)范進行操作，嚴防違規(guī)操作，確保品質優(yōu)良。5、在領安裝部件時應填寫領料單，然后將領料單交給倉管簽字，倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領料。四、下班后應做到：1、生產工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患；如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應及時報告給主管，并及時解決。3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間，保持車間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。4、關電、關水、關電器、關窗（轉載自第一范文網://diyifanwen，請保留此標記。）戶，以防車間安全；火災、水災、偷盜、損失。5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。五、規(guī)章制度：1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī)，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元；如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰。3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆；違者：說與工作無關的話和說臟話者每次罰10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰，也不管是什么原因罰50元，并給于辭退。4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。5、不能在車間內抽煙和玩打火機，違者罰款200元。6、裝車不能托托拉拉，應聽從發(fā)貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款20元。7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。六、質量操作制度1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業(yè)生產，不得任意妄為。2、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核，如有發(fā)現(xiàn)上道工序質量問題應要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元；主管負責對質量的監(jiān)督和抽檢工作。3、如因質量問