(完整word版)刀具試題綜合

金屬切削原理與刀具綜合復(fù)習(xí)題一、填空題（每空1分，共分）1、切削運(yùn)動(dòng)是指在切削過(guò)程中刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)，可分為_(kāi)主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。2、車(chē)刀的切削部分組成包括：前刀面—、—主后刀面_、副后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖。、3、確定刀具幾何角度的參考坐標(biāo)系有兩大類(lèi)：一類(lèi)稱(chēng)為 標(biāo)注坐標(biāo)系 和另一類(lèi)稱(chēng)為工作坐標(biāo)系 。4、在刀具材料中，工具鋼包括： 碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼5、金屬切削過(guò)程的實(shí)質(zhì)是金屬在刀具的作用下產(chǎn)生5、金屬切削過(guò)程的實(shí)質(zhì)是金屬在刀具的作用下產(chǎn)生6、用作刀具的陶瓷材料，根據(jù)其化學(xué)成分可分為：7、切屑的種類(lèi)有多種多樣，歸納起來(lái)有以下四類(lèi)：切屑。擠壓、剪切和滑移的變形過(guò)程。高純氧化物陶瓷和復(fù)合陶瓷。帶狀切屑、節(jié)狀切屑、單元切屑、崩碎8、影響切削力的主要因素包括：8、影響切削力的主要因素包括：工件材料刀具幾何參數(shù)、切削用量和切削液等。9、刀具磨損的主要原因有:磨粒磨損、粘結(jié)磨損、擴(kuò)散磨損和相變磨損。10、切削液的作用包括四方面：冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹。11、按車(chē)刀結(jié)構(gòu)的不同，可分為整體式、焊接式和裝配式車(chē)刀。12、車(chē)刀由用于切削的 刀頭部分和用于裝夾的 刀桿部分網(wǎng)部分組成。13、刀具材料種類(lèi)繁多當(dāng)前使用的刀具材料分 5類(lèi)：_高速鋼,一硬質(zhì)合金鋼,一金網(wǎng)j石陶瓷?口一立方氮化硼—。一般機(jī)加工使用最多的是 高速鋼?口 ―硬質(zhì)合金鋼.14、根據(jù)一面兩角法，.主偏角禾口一刃傾角—兩角可以確定前刀面的方位， .主后角口.法后角兩角可以確定后刀面的方位， 刃傾角?口 前角—兩角可以確定主切削刃的方位。15、刀尖的修磨形式有W線(xiàn)過(guò)源刃、圓弧過(guò)源刃f口 修注刃。16、刀具磨損有正常磨損和非正常磨損兩類(lèi)。其中正常磨損形式包括 硬質(zhì)點(diǎn)磨損、粘結(jié)磨損、￡>磨損和化學(xué)磨損四種形式。17、切削用量包含哪三個(gè)要素切削諫度、講給量、背吃刀量：切削層參數(shù)包含哪三個(gè)參數(shù)切削寬度、切削厚度、切削面積；18、粗、精加工鋼件時(shí)，應(yīng)選用硬質(zhì)合金的牌號(hào)為YT5YT30,粗、精加工鑄鐵件時(shí)，應(yīng)選用硬質(zhì)合金的牌號(hào)為YG3YG8；19、車(chē)削主運(yùn)動(dòng)的速度用_Vc表示，合成運(yùn)動(dòng)的速度用_Ve_表示；20、用人工熱電偶法測(cè)量的是切削區(qū)某點(diǎn)溫度,用自然熱電偶法測(cè)量的是切削區(qū)平均溫度；21、第一變形區(qū)主要變形形式為擠壓、剪切、滑移，影響理論粗糙度的主要因素為 小偏角、副偏角、進(jìn)給量;22、刀具材料的種類(lèi)很多，常用的金屬材料有高速鋼、硬質(zhì)合金鋼、金剛石、;非金屬材料有陶瓷和立方氮化硼等.23、刀具的幾何角度中，常用的角度有前角、主偏角、副偏角、副前角、副后角和刃傾角 六個(gè)。24、切削用量要素包括切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量三個(gè)。25、楔角是前刀面與厚刀面的夾角26、YT類(lèi)硬質(zhì)合金的主要化學(xué)成分是Co、TiC和Wo,其中TiC含量越多,硬質(zhì)合金硬度越高，耐熱性越好，但脆性越大。27、切屑形成過(guò)程實(shí)質(zhì)上是工件材料的（變形）過(guò)程。為了便于測(cè)量，切削過(guò)程中的變形程度近似可用（變形系數(shù)）指標(biāo)來(lái)度量。28、在金屬切削過(guò)程中，在（中等）速度加工（塑性）材料時(shí)易產(chǎn)生積屑瘤，它將對(duì)切削過(guò)程帶來(lái)一定的影響，故在（精）加工時(shí)應(yīng)盡量避免。29、外圓車(chē)削時(shí)，在刀具6個(gè)標(biāo)注角度中，對(duì)切削溫度影響較大的角度是（前角）和Kr。30、在工藝系統(tǒng)剛性好的情況下，刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)規(guī)定得較（ 大）；精加工時(shí)應(yīng)規(guī)定較（?。┑哪モg標(biāo)準(zhǔn)。31、常用的切削液有水溶液、（乳化液）和（切削油）三大類(lèi)。采用硬質(zhì)合金刀具時(shí)，由于（硬質(zhì)合金耐高溫硬度好），故一般不使用切削液。32、使用可轉(zhuǎn)位車(chē)刀生產(chǎn)率較高，原因是由于它減少了（換刀）及（刃磨）所需的輔助時(shí)間，故特別適合于自動(dòng)化生產(chǎn)。33、麻花鉆切削性能最差的部位是在（衡刃）處；鉆頭最易磨損部位是在（外緣轉(zhuǎn)角）處。鉆削加工時(shí)軸向力主要是由（衡刃）刃產(chǎn)生。34、主剖面（正交平面）標(biāo)注角度參考系中三個(gè)坐標(biāo)平面是指（基面）、（切削平面）和（正交平面），它們之間關(guān)系為（互相垂直）。35、在拉刀上開(kāi)（分屑槽）槽，可起減小切削寬度，便于切屑清理的作用，一般在拉削（鑄鐵）材料時(shí)可以不開(kāi)該槽。36、一般在精加工時(shí)，對(duì)加工表面質(zhì)量要求高時(shí)，刀尖圓弧半徑直取較（ ?。?。37、磨平面和磨內(nèi)孔時(shí)，應(yīng)比磨外圓時(shí)選用粒度較（ 大），硬度較（?。?，組織較（軟）的砂輪。38、在加工細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件時(shí)，刀具的刃傾角入軸取為（?。┲担@是因?yàn)槿耸梗‵p減?。?。39、不同于普通的孔加工，深孔加工的主要問(wèn)題有三，即：斷屑和排屑、冷卻和潤(rùn)滑以及 孔軸線(xiàn)直線(xiàn)度。40、銃削加工時(shí)，銃刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)。41、銃削時(shí)，背吃刀量ap是指沿銃刀軸線(xiàn)測(cè)量的切削層尺寸42、尖齒成形銑刀用鈍后重磨 __后刀面 __。43、拉刀的前導(dǎo)部起 導(dǎo)向作用，并可檢查拉前孔是否太小。44、直齒插齒刀沿其軸線(xiàn)方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，切削刃的運(yùn)動(dòng)軌跡就象一個(gè)直齒漸開(kāi)線(xiàn)齒輪的齒面，這個(gè)假想的齒輪為產(chǎn)形齒輪。45、齒輪滾刀加工齒輪時(shí)，滾刀的齒形誤差是沿 基圓柱的切平面 方向傳遞到工件上去的。46、蝸輪滾刀切削刃切削蝸輪時(shí)，模擬著 蝸桿與蝸輪的嚙合過(guò)程。47、蝸輪滾刀采用切向進(jìn)給方式切削蝸輪，要求機(jī)床有專(zhuān)用附件 切向進(jìn)給刀架 。48、刀具切削部分材料的性能，必須具有（ 高硬度）、（高耐磨性）、（高耐熱性）、（足夠的強(qiáng)度和耐性）和（工藝性）。49、涂層硬質(zhì)合金優(yōu)點(diǎn)是（表面硬度好，耐高溫） ，陶瓷刀具材料特點(diǎn)是（硬度高，耐磨性好?；瘜W(xué)性質(zhì)穩(wěn)定）；50、外圓車(chē)刀切削部分由（ 三個(gè)）面、（兩個(gè)）刃和（一個(gè)刀）尖組成。51、高速鋼與硬質(zhì)合金兩者相比，強(qiáng)度高韌性好的是（高速鋼）材料，硬度高、脆性大的是（硬質(zhì)合金 ）材料。52、在切削用量三要素中，對(duì)刀具使用壽命影響最大的是 （切削速度）、對(duì)切削力影響最大的是 （背吃刀量 ）。53、在切削過(guò)程中速度最高、消耗功率最多的運(yùn)動(dòng)是（ 主運(yùn)動(dòng)）、車(chē)外圓時(shí)切削速度是（主運(yùn)動(dòng)速度）。54、在金屬切削過(guò)程中，一般衡量切削變形的指標(biāo)有（ 變形系數(shù)和相對(duì)滑移）。55、在硬質(zhì)合金中， YG類(lèi)一般用于加工（鑄鐵等脆性材料）、YT類(lèi)硬質(zhì)合金一般用于加工（碳鋼等塑性材料），而YW類(lèi)硬質(zhì)合金它的加工范圍為（幾乎所有金屬）。56、在切削過(guò)程中，當(dāng)系統(tǒng)剛性不足時(shí)為避免引起振動(dòng)，刀具的前角與主偏角應(yīng)如何選擇（加大前角，加大主偏角）。二、判斷題（每題1分，共分）TOC\o"1-5"\h\z1、車(chē)刀的后角可以是正值、負(fù)值或零值 （ ）2、刀具前角影響切削過(guò)程中的變形，又影響刀具的強(qiáng)度。（V）3、人造金剛石硬度極高因此用來(lái)加工高速鋼最合適。 （）4、安裝在刀架上的外圓車(chē)刀切削刃高于工件中心時(shí)，使切削時(shí)的前角增大，后角減小。（V）4、金屬切削過(guò)程的變形量大，切削力就一定會(huì)大。 （N）5、已加工表面殘余應(yīng)力使工件逐漸變形，影響形狀和尺寸精度。（V）6、減小進(jìn)給量f可降低殘余面積的高度。 （V）7、凡是增大變形與摩擦的因素都將加劇硬化現(xiàn)象。 （V）8、水溶液主要用于磨削、鉆孔和粗車(chē)等加工。 （V）9、粗磨選用粗粒度砂輪，精磨削選用細(xì)粒度砂輪。 （V）10、拉刀是一種多齒精加工刀具，它既可以加工通孔，也可以加工不通孔。 （x）11、車(chē)外圓時(shí)，切削刃上各點(diǎn)的切削速度相同。 （x）12、工件材料相對(duì)加工性指標(biāo)Kr越小，材料的切削加工性越好，材料越容易加工。 （X）13、水溶性切削液以冷卻為主，常用于精加工和復(fù)雜刀具加工中。 （x）14、高速切削時(shí)，切削液對(duì)表面粗糙度影響不明顯。 （X）15、切削過(guò)程中的變形和摩擦是產(chǎn)生切削熱的最主要原因。 （V）16、刀具的使用壽命等于刀具一次刃磨到下一次刃磨的切削時(shí)間。 （V）17、鴇鉆類(lèi)硬質(zhì)合金（YG因其韌性、磨削性能和導(dǎo)熱性好，主要用于加工脆性材料，有色金屬及非金屬。（V）18、陶瓷刀具一般適用于在高速下精細(xì)加工硬材料。 （V）19、背向力Fp是引起機(jī)床切削振動(dòng)，影響加工精度的主要原因，它不消耗功率。 （V）20、切屑在形成過(guò)程中往往塑性和韌性提高，脆性降低，使斷屑形成了內(nèi)在的有利條件。 （X）21、切削加工時(shí)，產(chǎn)生的熱量越多，切削溫度越高。（）22、高速切削時(shí)，澆注切削液能極大的改善零件的表面粗糙度。 （V）23、刀具壽命的長(zhǎng)短、切削效率的高低與刀具材料切削性能的優(yōu)劣有關(guān)。 （，）24、切屑在形成過(guò)程中往往塑性和韌性降低，脆性提高，使斷屑形成了內(nèi)在的有利條件。 （V）25、積屑瘤的產(chǎn)生在精加工時(shí)要設(shè)法避免，但對(duì)粗加工有一定的好處。（V）26、背吃刀量ap增大一倍時(shí)，切削力FC也增大一倍；當(dāng)進(jìn)給量f增大一倍時(shí)，切削力FC也增大一倍。（）主運(yùn)動(dòng)是消耗功率最大的運(yùn)動(dòng)，一般情況下主運(yùn)動(dòng)可以?xún)蓚€(gè)或三個(gè)。（）當(dāng)粗加工、強(qiáng)力切削或承沖擊載荷時(shí)，要使刀具使用壽命延長(zhǎng)，必須減少刀具摩擦，所以后角應(yīng)取大些。（）切屑形成過(guò)程是金屬切削層在刀具作用力的擠壓下，沿著與待加工面近似成 45°夾角滑移的過(guò)程。（）30、積屑瘤的材料是一種既不同于工件也不同于刀具材料的新的合金。 （）31、一般在切削脆性金屬材料和切削厚度較小的塑性金屬材料時(shí)，所發(fā)生的磨損往往在刀具的主后刀面上。（V）32、刀具主切削刃上磨出卷屑槽目的是改善切削條件，提高刀具使用壽命，以提高生產(chǎn)效率。（V）TOC\o"1-5"\h\z33、進(jìn)給力Ff是縱向進(jìn)給方向的力，又稱(chēng)軸向力。 （V）34、刀具的磨鈍出現(xiàn)在切削過(guò)程中，是刀具在高溫高壓下與工件及切屑產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，失去正常切削能力的現(xiàn)象。 （V）35、所謂前刀面磨損就是形成月牙洼的磨損，一般在切削速度較高，切削厚度較大情況下，加工塑性金屬材料時(shí)引起的。（V）36、安裝在刀架上的外圓車(chē)刀切削刃高于工件中心時(shí)，使切削時(shí)的前角增大，后角減小。 （V）37、由于硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度較低，沖擊韌度差，所取前角應(yīng)小于高速鋼刀具的合理前角。 （V）38、切屑形成過(guò)程是金屬切削層在刀具作用力的擠壓下，沿著與切削合力方向近似成 45。夾角滑移的過(guò)程。（V）39、切屑在形成過(guò)程中往往塑性和韌性降低，硬度和脆性提高，使斷屑形成了內(nèi)在的有利條件。（V）40、銃削用量包含銃削深度、銃削速度、進(jìn)給量。 （N）。三、選擇題（下列各題的備選答案中只有一個(gè)選項(xiàng)是正確的，請(qǐng)把正確答案填在括號(hào)內(nèi)。每小題2分）.產(chǎn)生積屑瘤的切削速度大致是在 B 范圍內(nèi)。A低速B中速C高速D以上三種情況都產(chǎn)生.作用于工件上，并通過(guò)卡盤(pán)傳遞到機(jī)床主軸箱的力是 C。影響加工精度，引起切削振動(dòng)的士圭旦 0AFcFfBFpFfCFfFpDFcFp.刀具角度中，主偏角kr的值。A負(fù)值B 總是正值C零D 以上情況都有可能.在加工條件相同時(shí)，用 刀具產(chǎn)生的切削力最小。A陶瓷刀具B硬質(zhì)合金刀具C高速鋼D 產(chǎn)生的切削力都一樣.當(dāng)增大刀具的主偏角k「，切削層公稱(chēng)橫截面積將。A增大B減小C不變D 以上情況都有可能.刀具磨損過(guò)程的三個(gè)階段中，作為切削加工應(yīng)用的是 階段。A初期磨損B正常磨損C急劇磨損D以上情況都對(duì).加工塑性材料、軟材料時(shí)刀具前角應(yīng);加工脆性材料、硬材料時(shí)刀具前角應(yīng)。A大些小些B小些大些C大些大些D小些小些.高速鋼刀具切削溫度超過(guò)550~600時(shí)工具材料發(fā)生金相變化，使刀具迅速磨損，這種現(xiàn)象稱(chēng)為 磨損。A相變磨損B磨粒磨損C粘結(jié)磨損D氧化磨損9．不能用于加工碳鋼的是 。A高速鋼刀具 B陶瓷刀具C立方氮化硼刀具 D金剛石刀具.在中等背吃刀量時(shí)，容易形成“C”形切屑的車(chē)刀卷屑槽宜采用A外斜式B平行式C內(nèi)斜式11．刀具產(chǎn)生積屑瘤的切削速度大致是在 范圍內(nèi)。A低速 B中速C高速.切削過(guò)程中，車(chē)刀主偏角k「增大，切削力FP（增大不變減小）．高速鋼刀具切削溫度超過(guò) 時(shí)工具材料發(fā)生金相變化，使刀具迅速磨損，這種現(xiàn)象稱(chēng)為 磨損。A300~350B550~600C700~800D擴(kuò)散E相變F氧化．當(dāng)切屑變形最大時(shí)，切屑與刀具的摩擦也最大，對(duì)刀具來(lái)說(shuō)，傳熱不容易的區(qū)域是在 ，其切削溫度也最高。A刀尖附近 B前刀面C后刀面15．在切削金屬材料時(shí)，屬于正常磨損中最常見(jiàn)的情況是 磨損。A前刀面 B后刀面C前后刀面同時(shí)背吃刀量ap增大一倍時(shí)，切削力FC也增大一倍；但當(dāng)進(jìn)給量f增大一倍時(shí)，切削力FC約增大 倍。A0.5B0.8C1.0切削用量對(duì)刀具壽命的影響，主要是通過(guò)切削溫度的高低來(lái)影響的，所以影響刀具壽命最大的是 其次是A背吃刀量B進(jìn)給量C切削速度成形車(chē)刀磨損后要刃磨 ，鏟齒銑刀磨損后要刃磨 ，才能保持其原來(lái)要求的廓形精度。A前刀面 B后刀面C前、后刀面19．一般在中、低速切削塑性金屬材料時(shí)，刀具在切屑與工件接觸壓力和切削溫度的作用下會(huì)發(fā)生 磨損。A磨粒 B粘結(jié)C擴(kuò)散20．車(chē)削時(shí)切削熱主要是通過(guò) 和 進(jìn)行傳導(dǎo)的。A切屑B工件刀具C周?chē)橘|(zhì)21．刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)通常都按后刀面的磨損值制訂 值的。A月牙洼深度 KTB后刀面VBC月牙洼深度 KB）22．刀具磨損過(guò)程的三個(gè)階段中，作為切削加工應(yīng)用的是 階段。A初期磨損 B正常磨損C急劇磨損23.車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件時(shí)，為了減小徑向力 Fp的作用，主偏角kJ采用 角度為宜A小于30°B30°~45°C大于 60°24．切削塑性較大的金屬材料時(shí)形成 切屑，切削脆性材料時(shí)形成 切屑。A帶狀B擠裂C粒狀D崩碎切削刃形狀復(fù)雜的刀具有 材料制造較合適。A硬質(zhì)合金 B人造金剛石 C陶瓷D高速鋼切削用量 vc、f、ap對(duì)切削溫度的影響程度是 Aap最大、f次之、vc最小 Bf最大、vc次之、ap最小Cvc最大、f次之、ap最小D vc最大、ap次之、f最小碳鋼精車(chē)時(shí)宜用牌號(hào)為 的硬質(zhì)合金作為刀具材料。AYT5BYT30CYG3DYG8前刀面上（刀——屑間）的磨擦是 A、外磨擦B 、內(nèi)磨擦 C、內(nèi)磨擦與外磨擦兼有之 D、不一定一般情況，刀具的后角主要根據(jù) 來(lái)選擇。A、切削寬度 B、切削厚度 C、工件材料 D、切削速度切削用量選擇的一般順序是 A、ap-f-vc B、ap-vc-fC、vc-f-apD、f-ap-vc車(chē)削時(shí)為降低表面精糙度，可采用 的方法進(jìn)行改善。A、增大主偏角B、增大進(jìn)給量C、增大副偏角 D、增大刀尖圓弧半徑可轉(zhuǎn)位車(chē)刀 式的刀片夾固結(jié)構(gòu)所占空間位置最小，故較適合于內(nèi)孔鏜刀。A、偏心B、杠桿C、楔銷(xiāo)D、壓板（上壓）當(dāng)丫fw0,afw0,刀具的廓形深度 工件的廓形深度。A、大于B、小于C、等于D、不一定槍鉆屬于 。A、外排屑深孔鉆B、內(nèi)排屑深孔鉆 C、噴吸鉆D、BTA鉆標(biāo)準(zhǔn)齒輪滾刀采用阿基米德滾刀原因是 A、理論要求這種滾刀 B、便于制造和測(cè)量其齒形C、可以減少加工齒面的粗糙度D 、修正齒形誤差磨削硬質(zhì)合金材料時(shí)，宜選用 磨料的砂輪。A、棕剛玉B、白剛玉C、黑碳化硅 D、綠碳化硅齒輪銑刀所加工的齒輪精度較低原因是 A、機(jī)床精度低 B、加工時(shí)分度精度低C、銃刀采用刀號(hào)制D、制造公差大粗車(chē)時(shí)，切削速度的增大，主要受 限制。A、表面粗糙度 B、尺寸精度 C、刀具角度 D、刀具使用壽命當(dāng)加工細(xì)長(zhǎng)的和剛性不足的軸類(lèi)工件外圓，或同時(shí)加工外圓和凸肩端面時(shí)，可以采用主偏角Kr 的偏刀。A=90°B<90° C>90° D=45 °硬質(zhì)合金車(chē)刀能消除刃磨或重磨時(shí)內(nèi)應(yīng)力可能引起的裂紋。A焊接式 B機(jī)夾重磨式 C機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位設(shè)計(jì)一把加工階梯軸零件的可轉(zhuǎn)位車(chē)刀時(shí)，應(yīng)選擇 邊形的刀片。A三 B四 C五42．加工一些大直徑的孔， 幾乎是唯一的刀具。A麻花鉆 B深孔鉆 C餃刀 D鏜刀43．當(dāng)工件表面有硬皮時(shí)，不宜采用 方式。A順銑 B逆銑44．絲錐是用于加工各種 螺紋的標(biāo)準(zhǔn)刀具。A內(nèi) B外 C內(nèi)、外45．螺紋銑刀是用銑削方式加工 螺紋的刀具。A內(nèi) B外 C內(nèi)、外46.對(duì)于螺旋導(dǎo)程角入。>5。的右螺旋滾刀，具容屑槽應(yīng)做成A左螺旋 B右螺旋 C直槽47．漸開(kāi)線(xiàn)蝸桿的軸向齒形是 。A直線(xiàn) B曲線(xiàn)48．蝸輪滾刀切向進(jìn)給切削蝸輪的過(guò)程中，滾刀與蝸輪的中心距 。A逐漸變大 B逐漸變小C保持不變四、多項(xiàng)選擇題（每小題1分，共分）確定外圓車(chē)刀主切削刃空間位置的角度為（）。A、y。B、aoC、KrD>XsE、Kr入s=0的內(nèi)孔車(chē)刀車(chē)削內(nèi)孔，當(dāng)?shù)都獍惭b高于工件中心時(shí)，其工作角度與標(biāo)注角度相比，發(fā)生變化為（）A、Yoe增大B、Yoe減小C、aoe增大D、aoe減小E、相等加工塑性材料時(shí)，（）將使變形減小。A高速切削B、工件材料強(qiáng)度提高 C、刀具前角減小D、采用切削液 E、切削厚度增大拉刀齒距變化，（）將受變化。A、齒升量B、容屑系數(shù) C、拉刀長(zhǎng)度 D、同時(shí)工作齒數(shù) E、拉削刀（）用鈍以后重磨后刀面。A、可轉(zhuǎn)位車(chē)刀 B、麻花鉆C、尖齒成形銃刀D、拉刀E、蝸輪滾刀Tf>0的鏟齒成形銃刀具有（ ）特點(diǎn)。A、可用鏟齒方法加工后刀面 B、銃刀刀齒廓形與工件廓形不一致C