IE(工業(yè)工程)基礎知識課件

IE(工業(yè)工程）基礎知識IE(工業(yè)工程）基礎知識1精選pptIE(工業(yè)工程）基礎知識IE(工業(yè)工程）基礎知識1精選ppt

隨著公司的不斷發(fā)展，IE（工業(yè)工程）已經成為提高企業(yè)生產率的有效工具，本課件重點講述了在日常工作中如何利用動作經濟的十條原則進行分析和改善，最終達到提高效率、降低成本的目的。前言2精選ppt隨著公司的不斷發(fā)展，IE（工業(yè)工目錄IE（工業(yè)工程)簡介工作研究簡介方法研究簡介程序分析簡介動作經濟原則分析3精選ppt目錄IE（工業(yè)工程)簡介3精選pptIE（工業(yè)工程簡介）定義

工業(yè)工程簡稱IE（IndustrialEngineering)是對人員物料、設備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進行設計，改善和設置的一門學科。4精選pptIE（工業(yè)工程簡介）定義4精選pptIE（工業(yè)工程簡介）目標

設計一個生產系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的成本生產具有特定質量水平的某種或幾種產品，并且這種生產必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全條件下進行。目標低成本5精選pptIE（工業(yè)工程簡介）目標目標低成本5精選pptIE（工業(yè)工程簡介）特點核心是降低成本，提高質量和生產率是綜合性的應用知識體系(技術和管理)注重人的因素是系統(tǒng)優(yōu)化技術是面向---由微觀向宏觀管理6精選pptIE（工業(yè)工程簡介）特點6精選ppt意識成本和效率意識問題和改革意識工作簡化和標準化意識全局和整體化意識以人為中心意識

IE（工業(yè)工程簡介）7精選ppt意識IE（工業(yè)工程簡介）7精選pptIE（工業(yè)工程簡介）應用工廠布置與物料搬運方法研究作業(yè)測定工廠設施與制造工程生產和質量管理等8精選pptIE（工業(yè)工程簡介）應用8精選ppt工作研究簡介定義

以工業(yè)企業(yè)中的作業(yè)系統(tǒng)為對運用方法研究與作業(yè)測定(工作衡量)兩種技術，對產品的設計、作業(yè)的程序、材料的使用、機器設備與工具的運用以及人的操作動作加以分析研究，制定最佳的工作方法，并配以最適宜的標準時間。9精選ppt工作研究簡介定義9精選ppt工作研究簡介實施步驟選擇所要研究的工作或工藝觀察現(xiàn)行方法，記錄事實嚴格分析所記錄的事實制定最經濟的方法10精選ppt工作研究簡介實施步驟10精選ppt工作研究簡介制定最經濟的方法計算標準作業(yè)時間建立新方法實施與維持新方案八大步11精選ppt工作研究簡介制定最經濟的方法八11精選ppt工作研究簡介影響生產率的內部因素

產品、廠房、設備、技術材料和能源人、組織和機構工作方法管理方式

12精選ppt工作研究簡介影響生產率的內部因素12精選ppt工作研究簡介影響生產率的外部因素人力資源科技水平政府政策

13精選ppt工作研究簡介影響生產率的外部因素13精選ppt改進方式方法工作研究的作用開發(fā)新技術或對現(xiàn)有工藝作根本性改進基礎研究，應用研究，實驗開發(fā)以方法研究來改進設計階段的作業(yè)與維護保養(yǎng)工作增設更現(xiàn)代化的或高生產能力的工廠或設備，或使現(xiàn)有工廠現(xiàn)代化工藝研究在進行現(xiàn)代化時，對工廠布局進行方法研究,以改進作業(yè)減少產品的工作量產品研究開發(fā)，質量管理，方法研究，價值分析方法研究，價值分析，改進設計，使生產易于進行減少工藝中的工作量工藝研究，工藝計劃，方法研究操作工人培訓，價值分析方法研究，通過消除不必要的活動，來減少操作中的精力與時間浪費減少無效時間（不管是管理部門還是工人自身造成的）作業(yè)測定，產品開發(fā)，生產計劃與控制，有計劃的維修、保養(yǎng)、改善勞動條件，培訓工人、獎勵制度作業(yè)測定，調查現(xiàn)有做法，找出無效時間并規(guī)定績效標準，作為A計劃與控制B工時的利用C勞力成本控制D獎勵制度的基礎提高生產率的直接方法：工作研究簡介14精選ppt改進方式方法工作研究的作用開發(fā)新技術或對現(xiàn)有工藝作根本性改進工作研究簡介提高生產率方法概括為以下幾點：

運用工業(yè)工程原理和方法對現(xiàn)有生產組織進行系統(tǒng)分析,改進工廠布置采用現(xiàn)代化制造技術,如CNC/CAD、CAPP、FMC、MRPI-1、CIM等對生產技術和設施進行更新改造加強研究開發(fā)，開發(fā)新工藝，建立新流程運用價值分析改進產品設計，減少產品工作量，降低成本15精選ppt工作研究簡介提高生產率方法概括為以下幾點：15精選ppt工作研究簡介開展工作研究，改善作業(yè)和工藝系統(tǒng)，減少多余操作和無效工作時間運用現(xiàn)代生產/庫存技術，建立均衡和高效的生產系統(tǒng)在生產系統(tǒng)設計和改造中運用現(xiàn)代物流技術運用可靠性工作進行系統(tǒng)維護，保證系統(tǒng)運行質量采用工效學知識和技術改善作業(yè)環(huán)境，創(chuàng)造良好的工作條件16精選ppt工作研究簡介開展工作研究，改善作業(yè)和工藝系統(tǒng)，減少多余操作和方法研究簡介定義

對現(xiàn)有的或議擬的工作（加工、制造、裝配、操作）方法進行系統(tǒng)的記錄和嚴格的考查，作為開發(fā)和應用更容易，更有效的工作方法以及降低成本的一種手段。17精選ppt方法研究簡介定義17精選ppt方法研究簡介目的改進工藝和程序改進工廠、車間和工作場所的平面布置改進整個工廠和設備的設計經濟地對工廠和設備進行設計18精選ppt方法研究簡介目的18精選ppt方法研究簡介改進物料、機器和人力的利用，提高生產率改善實際工作環(huán)境，實現(xiàn)文明生產降低勞動強度19精選ppt方法研究簡介改進物料、機器和人力的利用，提高生產率19精選p程序分析簡介定義

以整個生產過程為研究對象，研究分析一個完整的工藝(加工、制造、裝配)從第一個工作地到最后一個工作地全面研究，分析有無多余或重復作業(yè)，程序是否合理，搬運是否太多，等待是否太長等。20精選ppt程序分析簡介定義20精選ppt程序分析簡介原則

取消合并簡化重排21精選ppt程序分析簡介原則取消合并簡化重排21精選ppt程序分析簡介操作分析搬運分析檢驗分析貯存分析等待分析五個方面22精選ppt程序分析簡介操作分析搬運分析檢驗分析貯存分析等待分析五個方面程序分析簡介選擇建立記錄分析實施維持六大步23精選ppt程序分析簡介選擇建立記錄分析實施維持六23精選ppt人機操作分析

在機器的工作過程中，調查、了解在操作周期內，人與機的相互聯(lián)系，以充分調動人與機的能量及平衡操作的分析。程序分析簡介人和機平衡利用24精選ppt人機操作分析程序分析簡介人和機平衡利用24精選ppt程序分析簡介聯(lián)合操作分析

在生產現(xiàn)場，常有兩個或兩個以上的操作員同時對一臺機器(一項工作)，進行工作。如何減少等待時間？25精選ppt程序分析簡介聯(lián)合操作分析如何減少等待時間？25精選ppt程序分析簡介雙手操作分析

生產現(xiàn)場的具體工作，主要由工人的雙手完成，調查、了解如何用雙手進行實際操作的情況。雙如運26精選ppt程序分析簡介雙手操作分析雙如運26精選ppt

雙手同時而對稱的動作能適合人體，使動作得以相互平衡，不易疲勞。

動作經濟原則一：

雙手的動作應同時而對稱雙手的動作：同時而對稱27精選ppt雙手同時而對稱的動作能適合人體，使動作得以相互平附表：人體的動作等級級別動作樞軸人體動作部位1指節(jié)手指2手腕手指及手腕3肘手指、手腕及小臂4臂手指、手腕、小臂及大臂5身體手指、手腕、小臂、大臂及身體動作經濟原則二：人體的動作應盡量應用最低等級而能得到滿意結果

28精選ppt附表：人體的動作等級級別動作樞軸人體動作部位1指節(jié)手指2手腕級次最低、速度最快的動作手腕+大臂及小臂均保持不動，僅手指和手腕在動1級動作：2級動作：3級動作：手腕手指+小臂+動作限制在肘部以下，肘以上不動手指動作經濟原則二：人體的動作應盡量應用最低等級而能得到滿意結果

手指29精選ppt級次最低、速度最快的動作手腕+大臂及小臂均保持不動，僅手指和5級動作：手腕手指+身體+最耗體力，也是最緩慢的動作手指+手腕+小臂大臂4級動作：零件、材料、工具離應用地點較遠非第3級動作所能達到的，必須有伸臂的動作大臂小臂++（身體的動作包括足、踝、膝、大腿、軀干）動作經濟原則二：人體的動作應盡量應用最低等級而能得到滿意結果

30精選ppt5級動作：手腕手指+身體+最耗體力，也是最緩慢的動作手指+手該原則的分析要點：動作級次越低，所需時間越短，消耗體力越小第5級動作是最不經濟的動作，在許多情況下第3級動作被認為是最有效的動作選擇級次最低的動作盡可能縮短工作距離，使材料、工具、零件等盡可能靠近工作地

要使動作迅速而輕易，只有從縮短動作的距離以及減少動作所消耗的體力著手動作經濟原則二：人體的動作應盡量應用最低等級而能得到滿意結果

31精選ppt該原則的分析要點：要使動作迅速而輕易，只有從縮短動作的距離以動作經濟原則三：盡可能利用物體的動能,曲線運動較方向突變的直線運動為佳.彈道式運動較受控制的運動輕快，動作盡可能有輕松的節(jié)奏。上下型揮動圓弧型揮動直線與曲線運動從上圖可以發(fā)現(xiàn)：圓弧型揮動時，（即后面揮上，前面打下）因由后面揮上時所產生動能有助于自前面打下，故肌肉不易疲勞，可以提高效率從上圖可以發(fā)現(xiàn)：連續(xù)曲線運動圓滑快速，省力而不易疲勞32精選ppt動作經濟原則三：盡可能利用物體的動能,曲線運動較方向突變的直動作經濟原則三：盡可能利用物體的動能,曲線運動較方向突變的直線運動為佳.彈道式運動較受控制的運動輕快，動作盡可能有輕松的節(jié)奏。該原則的分析要點：充分利用工作物運動時具有的動能來改進工作運用連續(xù)曲線運動圓滑快速的特點來改進工作，省力而不易疲勞把操作安排得流暢、輕松地從一個動作過渡到另一個動作，并按節(jié)拍進行，從而達到提高效率、減少疲勞的效果33精選ppt動作經濟原則三：盡可能利用物體的動能,曲線運動較方向突變的直動作經濟原則四：工具、物料應置于固定處所及工作者前面近處，并依最佳的工作順序排列。置于固定處所及工作者前面近處工具、物料：最佳的工作順序排列工具、物料：34精選ppt動作經濟原則四：工具、物料應置于固定處所及工作者前面近處，并以肩寬為中心、整個手臂為半徑所能達到的空間范圍動作經濟原則四：工具、物料應置于固定處所及工作者前面近處，并依最佳的工作順序排列。人體的最大工作范圍：人體的正常工作范圍：左右手自然下垂以肘為中心、小臂為半徑所能達到的空間范圍35精選ppt以肩寬為中心、整個手臂為半徑所能達到的空間范圍動作經濟原則四最佳的工作臺布置：位于正常視角之內，便于雙手同時動作布置均成圓弧形，以適應雙手的動作范圍斜底，使材料盡可能滑進到操作者前面的近處A.B.C.動作經濟原則四：工具、物料應置于固定處所及工作者前面近處，并依最佳的工作順序排列。36精選ppt最佳的工作臺布置：位于正常視角之內，便于雙手同時動作布置均成該原則的分析要點：工具和物料應有明確而又固定的存放地點，使操作者養(yǎng)成習慣和迅速的反應，不需用眼睛注視，手就會自動地找到正確的位置操作者可以不經考慮、思索，就能順利地進行工作工具及物料應布置在使人能運用第3級動作的范圍，最大亦只能在第四級動作的范圍最佳的操作臺應該按照斜底、圓弧形、角度位于正常視角之內的樣式布置動作經濟原則四：工具、物料應置于固定處所及工作者前面近處，并依最佳的工作順序排列。37精選ppt該原則的分析要點：動作經濟原則四：工具、物料應置于固定處所及

利用重力滑箱、滑槽，使零件或物料利用自身的重力，斜滑到操作者的前面近手處。動作經濟原則五：

零件、物料應盡

量利用其重量墮送至工作者前面近處。38精選ppt利用重力滑箱、滑槽，使零件或物料利用自身的重力，斜滑到操動作經濟原則六：應有適當?shù)恼彰髟O備，工作臺和坐椅式樣及高度應使工作者保持良好的姿勢及坐立適宜。桌面與坐椅的高度：應與肘部相平39精選ppt動作經濟原則六：應有適當?shù)恼彰髟O備，工作臺和坐椅式樣及高度應該原則的分析要點：適當?shù)恼彰骺筛纳凭毠ぷ鞯囊暳ζ诤线m的坐椅應使坐者的重量壓在臀部和骨架上，坐椅的高度應稍低于小腿高在工作時桌面的高度應使小臂處于水平位置，站立工作時，桌面也應與肘相平。動作經濟原則六：應有適當?shù)恼彰髟O備，工作臺和坐椅式樣及高度應使工作者保持良好的姿勢及坐立適宜。40精選ppt該原則的分析要點：動作經濟原則六：應有適當?shù)恼彰髟O備，工作臺動作經濟原則七：盡量解除手的工作，而以夾具或足踏工具代替。改善前：改善后：利用氣壓，減少手的動作用手壓入41精選ppt動作經濟原則七：盡量解除手的工作，而以夾具或足踏工具代替。改該原則的分析要點：設計出適當?shù)你@具和夾具，以代替手去執(zhí)行持住的動作，解脫雙手去做其其他具有生產性的動以足踏代替手執(zhí)行持住操作，使雙手同時可做檢取和加工的動作鉆具：能夾持零件于精確位置且能引導加工的工具；夾具：夾持零件的器具動作經濟原則七：盡量解除手的工作，而以夾具或足踏工具代替。42精選ppt該原則的分析要點：動作經濟原則七：盡量解除手的工作，而以夾具動作經濟原則八：可能時，定將兩種或兩種以上工具合并為一。改善前：獨立的工具改善后：合二為一43精選ppt動作經濟原則八：可能時，定將兩種或兩種以上工具合并為一。改善動作經濟原則九：手指分別工作時，各指負荷應按其本能予以分配；手柄的設計，應盡可能增大與手的接觸面，機器上的杠桿，手輪的位置，盡可能使工作者少變動其姿勢。食指中指無名指小指食指中指無名指小指左手右手44精選ppt動作經濟原則九：手指分別工作時，各指負荷應按其本能予以分配；動作經濟原則九：手指分別工作時，各指負荷應按其本能予以分配：手柄的設計，應盡可能增大與手的接觸面，機器上的杠桿，手輪的位置，盡可能使工作者少變動其姿勢。大家熟悉的鍵盤打字的手法就是按此功能分配的右手食指右手中指左手食指右手無名指左手中指右手小指左手無名指左手小指手指的本能順序：45精選ppt動作經濟原則九：手指分別工作時，各指負荷應按其本能予以分配：盡可能與手的接觸面增大，不致發(fā)生彎腰、轉身、走動甚至爬高等5級動作使操作者伸手可及地完成所需動作，從而方便省力從而使受力變小手柄的設計:機器的設動作經濟原則九：手指分別工作時，各指負荷應按其本能予以分配；手柄的設計，應盡可能增大與手的接觸面，機器上的杠桿，手輪的位置，盡可能使工作者少變動其姿勢。46精選ppt盡可能與手的接觸面增大，不致發(fā)生彎腰、轉身、走動甚至爬高等5

把物料放到預先確定的位置上，以便要用時能在使用它的地方拿到。動作經濟原則十:工具及物料應盡可能預放在工作位置(事前定位)物料預防47精選ppt把物料放到預先確定的位置上，以便要用時能在使用它的地方48精選ppt48精選pptIE(工業(yè)工程）基礎知識IE(工業(yè)工程）基礎知識49精選pptIE(工業(yè)工程）基礎知識IE(工業(yè)工程）基礎知識1精選ppt

隨著公司的不斷發(fā)展，IE（工業(yè)工程）已經成為提高企業(yè)生產率的有效工具，本課件重點講述了在日常工作中如何利用動作經濟的十條原則進行分析和改善，最終達到提高效率、降低成本的目的。前言50精選ppt隨著公司的不斷發(fā)展，IE（工業(yè)工目錄IE（工業(yè)工程)簡介工作研究簡介方法研究簡介程序分析簡介動作經濟原則分析51精選ppt目錄IE（工業(yè)工程)簡介3精選pptIE（工業(yè)工程簡介）定義

工業(yè)工程簡稱IE（IndustrialEngineering)是對人員物料、設備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進行設計，改善和設置的一門學科。52精選pptIE（工業(yè)工程簡介）定義4精選pptIE（工業(yè)工程簡介）目標

設計一個生產系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的成本生產具有特定質量水平的某種或幾種產品，并且這種生產必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全條件下進行。目標低成本53精選pptIE（工業(yè)工程簡介）目標目標低成本5精選pptIE（工業(yè)工程簡介）特點核心是降低成本，提高質量和生產率是綜合性的應用知識體系(技術和管理)注重人的因素是系統(tǒng)優(yōu)化技術是面向---由微觀向宏觀管理54精選pptIE（工業(yè)工程簡介）特點6精選ppt意識成本和效率意識問題和改革意識工作簡化和標準化意識全局和整體化意識以人為中心意識

IE（工業(yè)工程簡介）55精選ppt意識IE（工業(yè)工程簡介）7精選pptIE（工業(yè)工程簡介）應用工廠布置與物料搬運方法研究作業(yè)測定工廠設施與制造工程生產和質量管理等56精選pptIE（工業(yè)工程簡介）應用8精選ppt工作研究簡介定義

以工業(yè)企業(yè)中的作業(yè)系統(tǒng)為對運用方法研究與作業(yè)測定(工作衡量)兩種技術，對產品的設計、作業(yè)的程序、材料的使用、機器設備與工具的運用以及人的操作動作加以分析研究，制定最佳的工作方法，并配以最適宜的標準時間。57精選ppt工作研究簡介定義9精選ppt工作研究簡介實施步驟選擇所要研究的工作或工藝觀察現(xiàn)行方法，記錄事實嚴格分析所記錄的事實制定最經濟的方法58精選ppt工作研究簡介實施步驟10精選ppt工作研究簡介制定最經濟的方法計算標準作業(yè)時間建立新方法實施與維持新方案八大步59精選ppt工作研究簡介制定最經濟的方法八11精選ppt工作研究簡介影響生產率的內部因素

產品、廠房、設備、技術材料和能源人、組織和機構工作方法管理方式

60精選ppt工作研究簡介影響生產率的內部因素12精選ppt工作研究簡介影響生產率的外部因素人力資源科技水平政府政策

61精選ppt工作研究簡介影響生產率的外部因素13精選ppt改進方式方法工作研究的作用開發(fā)新技術或對現(xiàn)有工藝作根本性改進基礎研究，應用研究，實驗開發(fā)以方法研究來改進設計階段的作業(yè)與維護保養(yǎng)工作增設更現(xiàn)代化的或高生產能力的工廠或設備，或使現(xiàn)有工廠現(xiàn)代化工藝研究在進行現(xiàn)代化時，對工廠布局進行方法研究,以改進作業(yè)減少產品的工作量產品研究開發(fā)，質量管理，方法研究，價值分析方法研究，價值分析，改進設計，使生產易于進行減少工藝中的工作量工藝研究，工藝計劃，方法研究操作工人培訓，價值分析方法研究，通過消除不必要的活動，來減少操作中的精力與時間浪費減少無效時間（不管是管理部門還是工人自身造成的）作業(yè)測定，產品開發(fā)，生產計劃與控制，有計劃的維修、保養(yǎng)、改善勞動條件，培訓工人、獎勵制度作業(yè)測定，調查現(xiàn)有做法，找出無效時間并規(guī)定績效標準，作為A計劃與控制B工時的利用C勞力成本控制D獎勵制度的基礎提高生產率的直接方法：工作研究簡介62精選ppt改進方式方法工作研究的作用開發(fā)新技術或對現(xiàn)有工藝作根本性改進工作研究簡介提高生產率方法概括為以下幾點：

運用工業(yè)工程原理和方法對現(xiàn)有生產組織進行系統(tǒng)分析,改進工廠布置采用現(xiàn)代化制造技術,如CNC/CAD、CAPP、FMC、MRPI-1、CIM等對生產技術和設施進行更新改造加強研究開發(fā)，開發(fā)新工藝，建立新流程運用價值分析改進產品設計，減少產品工作量，降低成本63精選ppt工作研究簡介提高生產率方法概括為以下幾點：15精選ppt工作研究簡介開展工作研究，改善作業(yè)和工藝系統(tǒng)，減少多余操作和無效工作時間運用現(xiàn)代生產/庫存技術，建立均衡和高效的生產系統(tǒng)在生產系統(tǒng)設計和改造中運用現(xiàn)代物流技術運用可靠性工作進行系統(tǒng)維護，保證系統(tǒng)運行質量采用工效學知識和技術改善作業(yè)環(huán)境，創(chuàng)造良好的工作條件64精選ppt工作研究簡介開展工作研究，改善作業(yè)和工藝系統(tǒng)，減少多余操作和方法研究簡介定義

對現(xiàn)有的或議擬的工作（加工、制造、裝配、操作）方法進行系統(tǒng)的記錄和嚴格的考查，作為開發(fā)和應用更容易，更有效的工作方法以及降低成本的一種手段。65精選ppt方法研究簡介定義17精選ppt方法研究簡介目的改進工藝和程序改進工廠、車間和工作場所的平面布置改進整個工廠和設備的設計經濟地對工廠和設備進行設計66精選ppt方法研究簡介目的18精選ppt方法研究簡介改進物料、機器和人力的利用，提高生產率改善實際工作環(huán)境，實現(xiàn)文明生產降低勞動強度67精選ppt方法研究簡介改進物料、機器和人力的利用，提高生產率19精選p程序分析簡介定義

以整個生產過程為研究對象，研究分析一個完整的工藝(加工、制造、裝配)從第一個工作地到最后一個工作地全面研究，分析有無多余或重復作業(yè)，程序是否合理，搬運是否太多，等待是否太長等。68精選ppt程序分析簡介定義20精選ppt程序分析簡介原則

取消合并簡化重排69精選ppt程序分析簡介原則取消合并簡化重排21精選ppt程序分析簡介操作分析搬運分析檢驗分析貯存分析等待分析五個方面70精選ppt程序分析簡介操作分析搬運分析檢驗分析貯存分析等待分析五個方面程序分析簡介選擇建立記錄分析實施維持六大步71精選ppt程序分析簡介選擇建立記錄分析實施維持六23精選ppt人機操作分析

在機器的工作過程中，調查、了解在操作周期內，人與機的相互聯(lián)系，以充分調動人與機的能量及平衡操作的分析。程序分析簡介人和機平衡利用72精選ppt人機操作分析程序分析簡介人和機平衡利用24精選ppt程序分析簡介聯(lián)合操作分析

在生產現(xiàn)場，常有兩個或兩個以上的操作員同時對一臺機器(一項工作)，進行工作。如何減少等待時間？73精選ppt程序分析簡介聯(lián)合操作分析如何減少等待時間？25精選ppt程序分析簡介雙手操作分析

生產現(xiàn)場的具體工作，主要由工人的雙手完成，調查、了解如何用雙手進行實際操作的情況。雙如運74精選ppt程序分析簡介雙手操作分析雙如運26精選ppt

雙手同時而對稱的動作能適合人體，使動作得以相互平衡，不易疲勞。

動作經濟原則一：

雙手的動作應同時而對稱雙手的動作：同時而對稱75精選ppt雙手同時而對稱的動作能適合人體，使動作得以相互平附表：人體的動作等級級別動作樞軸人體動作部位1指節(jié)手指2手腕手指及手腕3肘手指、手腕及小臂4臂手指、手腕、小臂及大臂5身體手指、手腕、小臂、大臂及身體動作經濟原則二：人體的動作應盡量應用最低等級而能得到滿意結果

76精選ppt附表：人體的動作等級級別動作樞軸人體動作部位1指節(jié)手指2手腕級次最低、速度最快的動作手腕+大臂及小臂均保持不動，僅手指和手腕在動1級動作：2級動作：3級動作：手腕手指+小臂+動作限制在肘部以下，肘以上不動手指動作經濟原則二：人體的動作應盡量應用最低等級而能得到滿意結果

手指77精選ppt級次最低、速度最快的動作手腕+大臂及小臂均保持不動，僅手指和5級動作：手腕手指+身體+最耗體力，也是最緩慢的動作手指+手腕+小臂大臂4級動作：零件、材料、工具離應用地點較遠非第3級動作所能達到的，必須有伸臂的動作大臂小臂++（身體的動作包括足、踝、膝、大腿、軀干）動作經濟原則二：人體的動作應盡量應用最低等級而能得到滿意結果

78精選ppt5級動作：手腕手指+身體+最耗體力，也是最緩慢的動作手指+手該原則的分析要點：動作級次越低，所需時間越短，消耗體力越小第5級動作是最不經濟的動作，在許多情況下第3級動作被認為是最有效的動作選擇級次最低的動作盡可能縮短工作距離，使材料、工具、零件等盡可能靠近工作地

要使動作迅速而輕易，只有從縮短動作的距離以及減少動作所消耗的體力著手動作經濟原則二：人體的動作應盡量應用最低等級而能得到滿意結果

79精選ppt該原則的分析要點：要使動作迅速而輕易，只有從縮短動作的距離以動作經濟原則三：盡可能利用物體的動能,曲線運動較方向突變的直線運動為佳.彈道式運動較受控制的運動輕快，動作盡可能有輕松的節(jié)奏。上下型揮動圓弧型揮動直線與曲線運動從上圖可以發(fā)現(xiàn)：圓弧型揮動時，（即后面揮上，前面打下）因由后面揮上時所產生動能有助于自前面打下，故肌肉不易疲勞，可以提高效率從上圖可以發(fā)現(xiàn)：連續(xù)曲線運動圓滑快速，省力而不易疲勞80精選ppt動作經濟原則三：盡可能利用物體的動能,曲線運動較方向突變的直動作經濟原則三：盡可能利用物體的動能,曲線運動較方向突變的直線運動為佳.彈道式運動較受控制的運動輕快，動作盡可能有輕松的節(jié)奏。該原則的分析要點：充分利用工作物運動時具有的動能來改進工作運用連續(xù)曲線運動圓滑快速的特點來改進工作，省力而不易疲勞把操作安排得流暢、輕松地從一個動作過渡到另一個動作，并按節(jié)拍進行，從而達到提高效率、減少疲勞的效果81精選ppt動作經濟原則三：盡可能利用物體的動能,曲線運動較方向突變的直動作經濟原則四：工具、物料應置于固定處所及工作者前面近處，并依最佳的工作順序排列。置于固定處所及工作者前面近處工具、物料：最佳的工作順序排列工具、物料：82精選ppt動作經濟原則四：工具、物料應置于固定處所及工作者前面近處，并以肩寬為中心、整個手臂為半徑所能達到的空間范圍動作經濟原則四：工具、物料應置于固定處所及工作者前面近處，并依最佳的工作順序排列。人體的最大工作范圍：人體的正常工作范圍：左右手自然下垂以肘為中心、小臂為半徑所能達到的空間范圍83精選ppt以肩寬為中心、整個手臂為半徑所能達到的空間范圍動作經濟原則四最佳的工作臺布置：位于正常視角之內，便于雙手同時動作布置均成圓弧形，以適應雙手的動作范圍斜底，使材料盡可能滑進到操作者前面的近處A.B.C.動作經濟原則四：工具、物料應置于固定處所及工作者前面近處，并依最佳的工作順序排列。84精選ppt最佳的工作臺布置：位于正常視角之內，便于雙手同時動作布置均成該原則的分析要點：工具和物料應有明確而又固定的存放地點，使操作者養(yǎng)成習慣和迅速的反應，不需用眼睛注視，手就會自動地找到正確的位置操作者可以不經考慮、思索，就能順利地進行工作工具及物料應布置在使人能運用第3級動作的范圍，最大亦只能在第四級動作的范圍最佳的操作臺應該按照斜底、圓弧形、角度位于正常視角之內的樣式布置動作經濟原則四：工具、物料應置于固定處所及工作者前面近處，并依最佳的工作順序排列。85精選ppt該原則的分析要點：動作經濟原則四：工具、物料應置于固定處所及

利用重力滑箱、滑槽，使零件或物料利用自身的重力，斜滑到操作者的前面近手處。動作經濟原則五：

零件、物料應盡

量利用其重量墮送至工作者前面近處。86精選ppt利用重力滑箱、滑槽，使零件或物料利用自身的重力，斜滑到操動作