TS16949實(shí)施心得文章

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什么是TS16949標(biāo)準(zhǔn)？ts16949標(biāo)準(zhǔn)與ISO9001-201*認(rèn)證有什么不同？鑄造企業(yè)推行TS16949標(biāo)準(zhǔn)有哪些好處？

下面談一談我所熟悉到的TS16949標(biāo)準(zhǔn)及認(rèn)證有關(guān)體會(huì)。

一、TS16949標(biāo)準(zhǔn)的由來(lái)ts16949標(biāo)準(zhǔn)，是汽車行業(yè)供給鏈治理的重要變革。當(dāng)社會(huì)進(jìn)展進(jìn)入現(xiàn)代化階段，汽車行業(yè)無(wú)疑是帶動(dòng)整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)進(jìn)展的龍頭產(chǎn)業(yè)之一。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化時(shí)代的到來(lái)，縱橫交叉的汽車生產(chǎn)供給鏈延長(zhǎng)到越來(lái)越多的國(guó)家、區(qū)域、產(chǎn)業(yè)和企業(yè)。于是，作為現(xiàn)代化汽車產(chǎn)品質(zhì)量基石的供給鏈治理，就成為汽車業(yè)內(nèi)各整車廠之間首當(dāng)其沖的競(jìng)爭(zhēng)課題。各汽車廠爭(zhēng)相開發(fā)、推出如何系統(tǒng)化地選擇、評(píng)價(jià)和掌握各級(jí)供給商的程序或規(guī)章，最終表達(dá)在通過制訂質(zhì)量保證與質(zhì)量治理的體系標(biāo)準(zhǔn)來(lái)不斷改良和掌握供給商的產(chǎn)品質(zhì)量籌劃和生產(chǎn)過程掌握。

對(duì)全球汽車供給鏈影響最大的當(dāng)屬美國(guó)福特（Ford）、通用（GeneralMotors）、克萊斯勒（Chrysler）三大汽車公司，從1994年就已經(jīng)采納QS9000標(biāo)準(zhǔn)，作為他們對(duì)供給商的統(tǒng)一的質(zhì)量體系要求；與此同時(shí)，歐洲的汽車制造商也已經(jīng)開發(fā)出了他們自己的供給商標(biāo)準(zhǔn)（如德國(guó)VDA6.1、意大利EAQF、法國(guó)AVSQ)。這些質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，高度表達(dá)了當(dāng)今世界上最為先進(jìn)的、已經(jīng)在美歐走向成熟的CS--顧客滿足戰(zhàn)略的理論和方法，汲取并提煉了大量勝利企業(yè)的質(zhì)量治理、企業(yè)治理實(shí)踐閱歷，結(jié)合汽車產(chǎn)品的特別和消費(fèi)者要求以及詳細(xì)制造過程，具備很強(qiáng)的可操作性、可檢查性。

但是，每一個(gè)汽車集團(tuán)都自成體系，在全球化選購(gòu)的趨勢(shì)下,無(wú)疑是會(huì)形成嚴(yán)峻的貿(mào)易技術(shù)壁壘，給汽車配件供給商們帶來(lái)麻煩。例如，很多地處美國(guó)、多數(shù)是美資控股的汽車零配件供給商生產(chǎn)基地，在建立質(zhì)量體系時(shí)，除了滿意QS9000之外，還必需符合德國(guó)VDA6.1的要求，這固然也是由于無(wú)法回避的兩種因素所產(chǎn)生：--戴姆勒-奔馳與克萊斯勒的相互并購(gòu)，--大量的美國(guó)公司向位于美國(guó)外鄉(xiāng)的德國(guó)寶馬和奔馳、位于墨西哥的德國(guó)群眾供給汽車配件；類似地，設(shè)立在德國(guó)的美國(guó)通用汽車分公司（AdamOpel）和福特汽車Werke整車制造廠，堅(jiān)持要求他們的供給商質(zhì)量體系必需滿意QS9000的要求。為了同時(shí)滿意不同的客戶要求，汽車配件廠必需同時(shí)維護(hù)不同標(biāo)準(zhǔn)的治理體系，無(wú)形中加大了質(zhì)量本錢，最終導(dǎo)致整個(gè)汽車供給鏈為此付出昂揚(yáng)的代價(jià)。

全世界眾多汽車制造商的呼聲，導(dǎo)致了世界級(jí)聞名汽車廠商，從上一個(gè)世紀(jì)末開頭，與世界各國(guó)汽車行業(yè)機(jī)構(gòu)（主要是歐美）一起，共同尋求統(tǒng)一的供給商掌握標(biāo)準(zhǔn)。在ISO/TC176（品質(zhì)治理和品質(zhì)保證委員會(huì)）的協(xié)調(diào)下，由美、德、法、意、英等汽車強(qiáng)國(guó)的八大集團(tuán)和汽車協(xié)會(huì)聯(lián)合成立了國(guó)際汽車推動(dòng)小組（ATF-InternationalAutomotiveTaskForCE），并與日本汽車制造協(xié)會(huì)(JAMA）共同制定，最終在201*年3月正式公布了以ISO9001:201*為根底的世界汽車行業(yè)統(tǒng)一的質(zhì)量體系要求--ISO/TS16949:201*技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：《質(zhì)量治理體系-汽車行業(yè)生產(chǎn)件和相關(guān)效勞件的組織應(yīng)用ISO9001:201*特別要求》。

二、TS16949標(biāo)準(zhǔn)的精華201*年公布的TS16949標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)文件化關(guān)注較少，更加注意過程掌握、本錢掌握、顧客治理、績(jī)效治理和員工鼓勵(lì)，并增加了汽車行業(yè)的特別要求。突出“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”、“注意缺陷預(yù)防”、“削減變差和鋪張”、強(qiáng)調(diào)“持續(xù)改良”等先進(jìn)理念和質(zhì)量治理八大原則，應(yīng)用了產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃（APQP）、潛在失效模式及后果分析（FEMA），統(tǒng)計(jì)過程掌握（SPC）、測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA），生產(chǎn)科批準(zhǔn)程序（PPAP）五大工具。將“過程方法”貫穿于企業(yè)的眾多活動(dòng)中，強(qiáng)調(diào)對(duì)過程的掌握。

所謂過程，就是通過使用資源和治理，將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)。企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，可分為三大過程：顧客導(dǎo)向過程、支持過程和治理過程，認(rèn)證審核時(shí)，審核員是按過程進(jìn)展審核，審核內(nèi)容包括TS16949標(biāo)準(zhǔn)要求及顧客特別要求，審核分兩個(gè)階段進(jìn)展：文件審核和現(xiàn)場(chǎng)審核。

三、TS16949如何影響鑄造行業(yè)1、幾種推動(dòng)類型

眾所周知，與能夠明顯拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的汽車行業(yè)相比，鑄造只是一種生產(chǎn)制造的工藝過程，鑄造廠只能以各類鑄件產(chǎn)品的形式進(jìn)入汽車供給鏈。

整車廠一般依照與自己供給關(guān)系的接近程度，將供貨商分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)等，對(duì)于供給商提出TS16949要求的迫切程度，也根本上符合這種級(jí)別。

很多鑄件產(chǎn)品則必需經(jīng)過許多道切削加工工序才能成為汽車零配件的，所以單純的專業(yè)化鑄造廠，一般都屬于三、四級(jí)供給商，處在汽車供給鏈的中上游位置。只有少量的鑄造廠，由于其生產(chǎn)的汽車鑄件后續(xù)加工量較少就進(jìn)入汽車組裝系統(tǒng)，或者本廠能夠擔(dān)當(dāng)較多的機(jī)械切削等深加工才交付產(chǎn)品，他們很有可能被強(qiáng)制要求必需通過TS16949的認(rèn)證。

近年來(lái)，有一些國(guó)際上頂級(jí)的跨國(guó)公司，也包括很多非汽車行業(yè)，他們公認(rèn)TS16949的先進(jìn)科學(xué)性，紛紛采納其作為供方考察和其次方審核的依據(jù)。

值得留意的是，以上所述狀況都屬于顧客推動(dòng)；精明的鑄造企業(yè)治理者也看準(zhǔn)了TS16949的先進(jìn)科學(xué)性，主動(dòng)地導(dǎo)入貫徹，細(xì)化內(nèi)部治理，搞好過程監(jiān)控，這是少有的治理者推動(dòng)。2、TS16949新思維的沖擊

ts16949之所以受到鑄造廠客戶和有遠(yuǎn)見的企業(yè)家的如此推崇，有著多方面的緣由，但從根本上說，還是它所提倡的很多企業(yè)治理的理念和思維，濃縮著全人類百多年來(lái)的實(shí)踐閱歷和才智結(jié)晶。

比方，以下幾點(diǎn)值得我們結(jié)合鑄造企業(yè)特征，加以思索：

a)隨著時(shí)間的推移和人類的進(jìn)步，質(zhì)量治理的概念發(fā)生了變化：

--美國(guó)1922年，隨著西方其次次工業(yè)革命的深入，人們把質(zhì)量看作檢驗(yàn)；這也發(fā)生在我國(guó)改革開放之初的80年月，就連鑄造行業(yè)大局部質(zhì)量檢測(cè)、檢驗(yàn)的方法、儀器的開發(fā)研制，在那個(gè)年月形成了高潮。

--美國(guó)1980-1993年，隨著系統(tǒng)工程學(xué)在企業(yè)的應(yīng)用，人們熟悉到確保質(zhì)量應(yīng)當(dāng)是最高治理層的職責(zé)；這一點(diǎn)，在我國(guó)并沒有明顯強(qiáng)化的年月，至今有很多鑄造企業(yè)的老總、高層領(lǐng)導(dǎo)們認(rèn)為，鑄件的質(zhì)量問題與設(shè)備、人員、材料有關(guān)，而與他們本人無(wú)關(guān)。

--美國(guó)201*年后，CS戰(zhàn)略深入人心，質(zhì)量的定義成為滿意客戶的需求和期望（iso9000-質(zhì)量定義，前有定語(yǔ)：明示的、通常隱含的和必需履行的）；我國(guó)也消失了宣傳貫徹的同步活動(dòng)，概念性成果很大，但是可操作性的討論與實(shí)踐還有待于加強(qiáng)。

--美國(guó)201*年，開頭批判過于摳條款的認(rèn)證審核，回歸到ISO9001要求的聚焦于過程方法；而我國(guó)僅僅局限于TS16949審核員們的空洞說教，至今沒有觸及到本質(zhì)性的企業(yè)運(yùn)作，大局部認(rèn)證公司仍舊死抱著條款式八股方法，甚至有省局級(jí)的高級(jí)審核員鬧出笑話：把某鑄造廠主動(dòng)采納7.3條款《設(shè)計(jì)與開發(fā)》掌握鑄造工藝籌劃給判為不合格項(xiàng)，武斷稚嫩地說：你們無(wú)權(quán)搞產(chǎn)品設(shè)計(jì)，憑什么不刪減7.3？b)過程方法引發(fā)的治理變化

--操的技藝：兩百年前采納閱歷治理的資本主義初期工廠，其產(chǎn)品的質(zhì)量是由掌管著從設(shè)計(jì)到最終交付的生產(chǎn)全部方面的技工來(lái)保證的；TS16949的過程方法再次科學(xué)地總結(jié)了這種方法，實(shí)際上閱歷治理始終沒有完全過時(shí)，特殊是對(duì)于鑄造這樣的特別生產(chǎn)過程，例如在手工造型澆注條件下，從制定工藝、開模具、造型，到配料、開爐、澆注、打箱的全過程都能由閱歷豐富的老鑄造技師來(lái)掌握或者參加，其鑄件質(zhì)量就是有保證的；在TS16949所要求的APQP活動(dòng)中，能夠特別細(xì)致地挖掘一個(gè)鑄造企業(yè)多年來(lái)眾多老員工的工藝財(cái)寶。--專業(yè)化：首先消失在機(jī)械制造領(lǐng)域里的各工種的專業(yè)化(一般是冷加工)，然后引入到各種治理職能，所以在二十世紀(jì)初，F(xiàn)redrickWinslow創(chuàng)立了我們現(xiàn)代普遍應(yīng)用的企業(yè)架構(gòu)模式；對(duì)于當(dāng)前大量采納機(jī)械化生產(chǎn)的很多鑄造廠，運(yùn)行流程再造、進(jìn)一步確認(rèn)每一個(gè)過程的責(zé)任、并不斷地優(yōu)化崗位人力資源，顯得尤為重要，TS16949也充分表達(dá)了這一點(diǎn)。

--跨功能治理：為了綜合上述兩種治理思路的優(yōu)點(diǎn)，在九十年月的美國(guó)產(chǎn)生了特別流行的概念，就是跨功能治理小組；由于發(fā)揮了團(tuán)隊(duì)的力氣，其效果類似于過去幾個(gè)世紀(jì)的技工；TS16949多處強(qiáng)調(diào)采納這種模式的治理，要求必需聚焦于過程而實(shí)現(xiàn)跨越職能、跨越部門、跨越條款；最典型的有COP-過程識(shí)別核心小組、APQP多功能團(tuán)隊(duì)、產(chǎn)品開發(fā)多方論證會(huì)議等；而這些活動(dòng)恰恰是大多數(shù)鑄造企業(yè)克制落后的治理習(xí)慣、走上國(guó)際化軌道的快速有效的途徑。四、鑄造生產(chǎn)企業(yè)面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)對(duì)于供應(yīng)汽車鑄件的鑄造企業(yè)來(lái)講，汽車行業(yè)的客戶直接或間接地向我們提出TS16949認(rèn)證要求，這是明顯市場(chǎng)與治理的雙重挑戰(zhàn)。對(duì)于全部鑄造廠的治理者而言，不肯定也沒必要必需進(jìn)展TS16949認(rèn)證，但是這種汽車行業(yè)供給鏈的治理變革對(duì)全部的鑄造廠都帶來(lái)了機(jī)遇和挑戰(zhàn)，迫使我們必需熟悉到：1、鑄造市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)質(zhì)

作為工藝性而非產(chǎn)品性的鑄造行業(yè)中的一個(gè)企業(yè)，可以選擇不同的產(chǎn)品性行業(yè)市場(chǎng)，進(jìn)入汽車行業(yè)是很多鑄造廠的首選愿望，但是殘酷的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)告知我們：要想進(jìn)入汽車鑄件市場(chǎng)，必需取得16949入場(chǎng)券。從中我們不難理解：--高附加值鑄件生產(chǎn)廠都在向汽車行業(yè)看齊；--出口的鑄件產(chǎn)品質(zhì)量要求也日益苛刻；

--從產(chǎn)品交易活動(dòng)上看，鑄件市場(chǎng)的劇烈競(jìng)爭(zhēng)是產(chǎn)品的質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)！--但是打算產(chǎn)品質(zhì)量的根本因素是治理！

--很多優(yōu)秀鑄造廠的核心競(jìng)爭(zhēng)力是治理，而不是技術(shù)。2、鑄造企業(yè)的客戶期望

社會(huì)在進(jìn)展，我們鑄造廠的顧客期望和需求也在日益增長(zhǎng)：

--鑄件材質(zhì)、外表質(zhì)量、工藝方法、交付效勞的日益優(yōu)化和多樣化；--不斷地縮短鑄造產(chǎn)品從開發(fā)、投產(chǎn)到批量供貨的周期；--持續(xù)地增加鑄件生產(chǎn)、交付和效勞的敏捷性由此也產(chǎn)生了對(duì)鑄造企業(yè)內(nèi)部要求的日益增長(zhǎng)：--針對(duì)目前的顧客期望，能夠自己監(jiān)控我們的績(jī)效；--快速詮釋顧客期望，轉(zhuǎn)化為新的鑄造產(chǎn)品和效勞活動(dòng)。3、鑄造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)壓力

每一個(gè)鑄造廠都應(yīng)當(dāng)糊涂地知道，我們的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手與我們一樣清晰我們那些共同顧客的期望：各汽車廠、其他主機(jī)廠客戶常常在籌劃如何削減供給商的數(shù)量。鑄造企業(yè)應(yīng)當(dāng)預(yù)感到他們選擇供給商的原則條件是：

--準(zhǔn)時(shí)地交付合格鑄件產(chǎn)品的力量；--較強(qiáng)、較快地開發(fā)鑄件新產(chǎn)品的力量；--持續(xù)地降低鑄件本錢的力量；

--有效地防止質(zhì)量問題再發(fā)生的力量；

--能夠運(yùn)用過程方法，跨功能地實(shí)施體系改良的力量。4、鑄造企業(yè)的治理反響為了迎接這些挑戰(zhàn)，全部追求可持續(xù)進(jìn)展的鑄造企業(yè)治理者們，必需在戰(zhàn)略決策中作出自己的治理反響：

--改良內(nèi)外部溝通過程，使企業(yè)能夠快速獲得正確信息；--有規(guī)劃地開發(fā)人的潛能，使人力資源不斷優(yōu)化；

--啟動(dòng)和實(shí)施自我監(jiān)控過程，建立永無(wú)止境的持續(xù)改良機(jī)制；

--運(yùn)用根本性的變革，例如：跨功能方式治理、注意過程、數(shù)據(jù)資料的應(yīng)用、多功能小組的力氣、擯棄陳舊的模式。

--不管鑄造企業(yè)如何建立獨(dú)具特色的企業(yè)文化,都應(yīng)當(dāng)融入CS顧客滿足戰(zhàn)略的新觀念、新作風(fēng);以最快的時(shí)間、最低的本錢,生產(chǎn)出最好的鑄件產(chǎn)品、供應(yīng)最好的效勞！這就是鑄造企業(yè)治理者所面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。

五、ISO/TS16949:201*用于鑄造生產(chǎn)1、用于單一認(rèn)證的鑄造廠。TS16949的認(rèn)證規(guī)章規(guī)定，只有在汽車供給鏈上的組織才能申請(qǐng)認(rèn)證。在汽車底盤、發(fā)動(dòng)機(jī)、車橋、制動(dòng)、減速等子系統(tǒng)中，以鑄造形式成型的零件或者毛坯，都屬于申請(qǐng)范圍。掩蓋這些產(chǎn)品的企業(yè)，不管是否以鑄造為主，大局部都是中小企業(yè)，他們一般是獵取單一的認(rèn)證證書。

需要提示的是，在啟動(dòng)貫徹TS16949的過程中，最好先把認(rèn)證忘掉！由于TS16949實(shí)在是搞好企業(yè)治理的一個(gè)優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)，假如你聘請(qǐng)的參謀公司不是靠迎合認(rèn)證機(jī)構(gòu)而是完全為你效勞，那么他會(huì)告知你，TS16949根本上涵蓋了一個(gè)企業(yè)賴以生存與進(jìn)展的內(nèi)部治理全部?jī)?nèi)容，或者說是現(xiàn)代企業(yè)規(guī)章制度的精華指導(dǎo)，貫標(biāo)應(yīng)成為一個(gè)很大的增值過程：

--假如是在一個(gè)良好的真正過程方法的ISO9001:201*根底上加載汽車行業(yè)的特別要求，將會(huì)使原有鑄件生產(chǎn)的質(zhì)量體系更加精細(xì)化，制造現(xiàn)場(chǎng)的改善、企業(yè)效益的提高將成為增值重點(diǎn)，而文件框架可根本不動(dòng)；--假如原來(lái)不是根據(jù)過程方法，而是一個(gè)形式化的ISO9001體系,所謂質(zhì)量手冊(cè)象是一本條款學(xué)習(xí)心得，則必需引發(fā)一系列的糾偏活動(dòng)，甚至是完全的推倒重來(lái)（如何才能編制一本真正過程方法的手冊(cè)，是特別關(guān)鍵的一個(gè)根本性問題。）

--進(jìn)一步深化預(yù)防為主的掌握程序,如每一的鑄件需APQP，掌握點(diǎn)連續(xù)往鑄造體系源頭上延展,如利用FMEA對(duì)于鑄造工藝設(shè)計(jì)、模具的設(shè)計(jì)制造與治理、設(shè)備掌握、流水線監(jiān)測(cè)、過程掌握、原輔材料的供方開發(fā)等實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)分析治理；

--講效率、注意本錢、防止鋪張，使技術(shù)活動(dòng)進(jìn)一步與經(jīng)濟(jì)財(cái)務(wù)掛鉤，使鑄造工藝出品率、工藝驗(yàn)證一次勝利率、噸鐵（鋼、鋁、銅等）水成品率、鑄件一次交驗(yàn)合格率、噸鑄件本錢分解等指標(biāo)納入到體系中，并得到持續(xù)掌握；

--眾多的現(xiàn)代化治理工具得以應(yīng)用解決不確定鑄造因素，并程序化地構(gòu)成科學(xué)體系；--COP深入人心并導(dǎo)入各項(xiàng)活動(dòng),多方論證小組科學(xué)掌握鑄造技術(shù)的籌劃與決策；2、用于協(xié)同認(rèn)證審核的大型公司。

在一些大型的企業(yè)集團(tuán)，對(duì)于TS16949認(rèn)證，有幾種方案可供選擇：第一種是只獲得一個(gè)公司級(jí)的獨(dú)立證書，各專業(yè)分廠使用其副件（復(fù)制件）；其次種是專業(yè)分廠分別獨(dú)立認(rèn)證，而總公司因沒有制造現(xiàn)場(chǎng)卻不能獲得證書；第三種是TS16949所獨(dú)有的“協(xié)同”認(rèn)證的方案（CorporateAuditscheme），即取得公司級(jí)單一證書的同時(shí)，再根據(jù)每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)向各專業(yè)分廠發(fā)放單獨(dú)的證書。

上述前兩種仍舊屬于單一認(rèn)證的類型。而第三種方案，是一種創(chuàng)新，在TS16949認(rèn)證規(guī)章中特地作出了詳盡的規(guī)定，這些規(guī)定雖然是為認(rèn)證活動(dòng)制定的標(biāo)準(zhǔn)，但是卻為我們大型公司如何實(shí)施有效治理提出了原則性的指導(dǎo)意見。

首先，采納“協(xié)同”認(rèn)證方案的公司必需是：由幾個(gè)專業(yè)分廠組合建立的公司，公司這一級(jí)的部門職能比專業(yè)分廠弱化；各專業(yè)分廠可自主獨(dú)立地承接訂單、進(jìn)展新產(chǎn)品和工藝開發(fā)、單獨(dú)組織生產(chǎn)、交付和結(jié)算,并有獨(dú)立的質(zhì)量治理體系。此外，承受協(xié)同認(rèn)證方案的公司須符合如下要求：

a)質(zhì)量治理體系必需是以削減鋪張為目標(biāo)來(lái)集中地進(jìn)展籌劃、建立和治理，并且這個(gè)統(tǒng)一而有效的質(zhì)量治理體系必需是在全部現(xiàn)場(chǎng)都進(jìn)展正規(guī)的、符合ISO/TS16949:201*的內(nèi)部審核。

b)質(zhì)量治理體系必需符合ISO/TS16949:201*的全部要求。

c)必需在以下全部方面，對(duì)各項(xiàng)活動(dòng)都要考慮到總體資源的的平衡協(xié)調(diào)和組合(符合條款4.1，4.2，5，7.1-7.3，8.2.2，8.4，8.5的要求

,而這些活動(dòng)也是可以進(jìn)展集中治理的：

--戰(zhàn)略籌劃，政策方針的制定；

--合同評(píng)審，假如允許在每一個(gè)獨(dú)立分部的當(dāng)?shù)鼐湍艹惺苡唵危?-供給商的批準(zhǔn)；

--培訓(xùn)需求的評(píng)估（培訓(xùn)活動(dòng)可能是具有分部當(dāng)?shù)氐奶厣?-質(zhì)量治理體系的文件化（第1、2級(jí)）和同步更改；--治理評(píng)審；

--訂正措施的評(píng)價(jià)；

--內(nèi)審規(guī)劃和結(jié)果的評(píng)定；

--質(zhì)量籌劃和持續(xù)改良活動(dòng)（活動(dòng)可能是具有分部當(dāng)?shù)靥攸c(diǎn)）；--產(chǎn)品和過程，以及廠房、設(shè)備、設(shè)施、工裝的設(shè)計(jì)活動(dòng)。3、用于不認(rèn)證的鑄造企業(yè)治理創(chuàng)新。

作為先進(jìn)的治理標(biāo)準(zhǔn)，TS16949首先是為汽車供給鏈上的企業(yè)（組織）實(shí)施精細(xì)化的質(zhì)量治理體系而編寫的，它并非只是認(rèn)證公司的專利。

因此，有很多鑄造廠雖然不準(zhǔn)備或者不行能獲得TS16949的認(rèn)證證書，但是仍舊可以積極地采納和貫徹TS16949，這一般有以下三種狀況：

一是屬于汽車供給鏈的末端，客戶不要求認(rèn)證但是卻根據(jù)汽車行業(yè)常規(guī)方法進(jìn)展業(yè)務(wù)往來(lái)；二是非汽車供給鏈上的鑄造企業(yè)，客戶常常對(duì)其實(shí)施體系治理的其次方審核，所使用的審核準(zhǔn)則常采納TS16949，甚至比TS16949還要嚴(yán)格，例如電子行業(yè)、保安器材行業(yè)、航空、船舶等；

三是一些優(yōu)秀的鑄造企業(yè)，由于最高治理者的劇烈質(zhì)量追求和較高的治理文化，他們不滿意于現(xiàn)有的產(chǎn)品質(zhì)量狀況，連續(xù)尋求更先進(jìn)適用的治理方法，TS16949正好為其供應(yīng)了一個(gè)廉價(jià)的法寶。

這幾種企業(yè)尤其是第三種，由于是徹底消退了認(rèn)證機(jī)構(gòu)的顧慮因素，反而卻不受任何桎，起碼是不必為某些審核員費(fèi)盡心機(jī)地預(yù)備無(wú)用的記錄材料、苦口婆心地做講解了，企業(yè)完全是以“為我所用”的原則、以“治理創(chuàng)新”、“增加效益”的目標(biāo)來(lái)推廣TS16949的，所以其有用性更強(qiáng)、效果更好。4、詳細(xì)應(yīng)用探討

如何將ts16949完整周全的內(nèi)容與鑄造生產(chǎn)豐富多樣的過程活動(dòng)結(jié)合起來(lái)，是鑄造企業(yè)的治理者們最為關(guān)懷的問題，必需以實(shí)踐的形式進(jìn)展艱難探究才能找到真實(shí)的答案。

幾年來(lái)，我們積存了較為豐富的閱歷，也取得了若干珍貴的成果，在此簡(jiǎn)潔列出幾項(xiàng)，與大家共同探討：

a)采納COP--顧客導(dǎo)向過程方法，對(duì)鑄造生產(chǎn)的Y字型流程和其他核心過程、支持過程、治理過程進(jìn)展識(shí)別再造，從根本上確保鑄造企業(yè)的一切活動(dòng)都是為顧客而綻開的。b)編寫一本類似規(guī)章制度大全、但又精練、簡(jiǎn)化的TMS--全面治理體系的手冊(cè)，使之掩蓋全部產(chǎn)品、全部過程、全部部門、全部人員、全部場(chǎng)所，特殊要留意鑄造廠賴以生存和進(jìn)展的自身需求其實(shí)也是顧客期望?？隙ㄒ瞥鶕?jù)標(biāo)準(zhǔn)條款號(hào)和流行模式套下來(lái)的手冊(cè)，只要是便利本公司員工閱讀，就不要考慮給審核員看了會(huì)怎么樣，由于手冊(cè)首先是給員工使用的。

TMS及其手冊(cè)所包括范圍總是比認(rèn)證范圍要大，我們不必非要寫明兩者界限，由于認(rèn)證合同已經(jīng)把這件事解決了。

c）采納APQP程序化活動(dòng)，替代原來(lái)的鑄造技術(shù)工作。這是一項(xiàng)艱難的學(xué)習(xí)和實(shí)踐工作，也是對(duì)本廠鑄造技術(shù)、操作工藝的全面檢閱與文字總結(jié)。其中的過程流程圖、FMEA、掌握規(guī)劃、作業(yè)指導(dǎo)書是重中之重。要留意很多詢問師、審核員不懂得鑄造生產(chǎn)技術(shù)，所輔導(dǎo)和批閱的結(jié)果錯(cuò)誤地將機(jī)械加工的閱歷用于鑄造，往往漏掉了很多變差來(lái)源和特別特性。鑄造廠的APQP等文檔資料應(yīng)當(dāng)反映本廠鑄造工藝獨(dú)特的流程，要敢于對(duì)其他借鑒的文件無(wú)用的內(nèi)容大膽地刪減，同時(shí)必需增加鑄造特色的必要的內(nèi)容。

有時(shí)，正確的APQP籌劃能夠大幅度地提高鑄件產(chǎn)品質(zhì)量：一拖鑄鍛公司的球鐵鑄鋁廠供給東風(fēng)汽車的一個(gè)泵體鑄件，APQP文件的改良導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量掌握的改善，合格率明顯上升；廣州某生產(chǎn)日用消費(fèi)品的臺(tái)資公司，只是在運(yùn)行鑄造工段APQP的一個(gè)月后，良品率就上升了4個(gè)百分點(diǎn)。

d)模具無(wú)疑是鑄造廠最重要的工裝，在許多場(chǎng)合模具的價(jià)值賽過其他鑄造設(shè)備。建立并運(yùn)行《模具、工裝掌握程序》是鑄造企業(yè)必需的根本功，而有不少的鑄造廠在建立并通過ISO9001認(rèn)證時(shí)，卻被詢問師在編制文件時(shí)給抹丟了，而審核員也看不出來(lái)，等交到認(rèn)證機(jī)構(gòu)去就更看不出來(lái)了。

依據(jù)ts16949的7.5.1.5條款生產(chǎn)工裝的治理里的規(guī)定要求，鑄造模具的治理要點(diǎn)是：--必需為模具工裝的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)證、維護(hù)，供應(yīng)人力、材料、設(shè)備等資源,最好是建立一個(gè)程序文件，把資源和職責(zé)清晰地加以規(guī)定；

--程序文件所反映的是建立和實(shí)施模具治理的一個(gè)系統(tǒng)，此系統(tǒng)和程序文件的內(nèi)容應(yīng)包括：-模具維護(hù)及修理的設(shè)備設(shè)施與人員；-模具的貯存與修復(fù)；

-模具和工裝在使用前的預(yù)備；-易損模具或配套件的更換規(guī)劃；

-模具設(shè)計(jì)的變更文件化，包括工程更改等級(jí)；-適當(dāng)時(shí)，模具的調(diào)整及其文件的修訂；

-模具工裝的標(biāo)識(shí)，明確其狀態(tài)，如生產(chǎn)、修理或報(bào)廢等。

--假如模具的任何工作被外包，如設(shè)計(jì)、制作、修理等，鑄造廠必需對(duì)這些活動(dòng)實(shí)施監(jiān)視和掌握，對(duì)重要的模具設(shè)計(jì)和加工盡可能實(shí)施其次方審核。e)堅(jiān)決地運(yùn)行至少一個(gè)SPC圖表，并討論至少一個(gè)MSA，對(duì)于很多小鑄造廠雖然啟動(dòng)很難，但這是進(jìn)入現(xiàn)代化國(guó)際軌道的里程碑。

f）必需把財(cái)務(wù)人員拉到企業(yè)治理的高層位置，要求至少每三個(gè)月向全公司各部門報(bào)告質(zhì)量本錢狀況，繼而要求財(cái)務(wù)人員定期分析和報(bào)告公司各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)狀況，特殊是公布本錢核算的結(jié)果和預(yù)算。g）推行TS16949標(biāo)準(zhǔn)，最難的是觀念的變化，需要最高治理者強(qiáng)力推動(dòng)，一個(gè)企業(yè)TS16949標(biāo)準(zhǔn)的推動(dòng)成敗，很大程度上取決于最高治理者的決心。

在我們公司，由于堅(jiān)決推行ts16949標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)的6s治理水平、成品率水平大大提高，新產(chǎn)品開發(fā)周期比原來(lái)縮短幾倍，像鑄造橋殼、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等鑄件的開發(fā)，都是在幾個(gè)月內(nèi)開發(fā)勝利，并且批量生產(chǎn)。球鐵件廢品率從9%降至6%，鑄鋼件從5%降至3%，這在以前是不敢想象的。

擴(kuò)展閱讀：TS16949的實(shí)施心得

1.TS推行組織成立

◎質(zhì)量治理代表：需是高層治理人員熟識(shí)整個(gè)制造、檢驗(yàn)及交付過程精通市場(chǎng)運(yùn)作、了解產(chǎn)品及客戶需求溝通、籌劃和組織協(xié)調(diào)力量強(qiáng)

◎多功能小組成員：應(yīng)是各部門經(jīng)理、有參加公司高層籌劃的資格，大專以上學(xué)歷◎QA及市場(chǎng)人員：在TS推行組織中扮演重要角色完成者：總經(jīng)理指導(dǎo)者：參謀

2.調(diào)查分析客戶需求

◎市場(chǎng)人員對(duì)市場(chǎng)正在面臨和潛在的客戶及市場(chǎng)需求進(jìn)展調(diào)查及分析◎品質(zhì)部對(duì)現(xiàn)行產(chǎn)品質(zhì)量狀況，產(chǎn)品在客戶處的使用狀況及客戶投訴等問題進(jìn)展統(tǒng)計(jì)分析

◎TS推動(dòng)部對(duì)重大客戶的要求進(jìn)展分析匯總完成者：TS推動(dòng)部指導(dǎo)者：參謀

3.診斷性審核

◎編制診斷審核規(guī)劃及檢查表

◎?qū)徍艘酝茢喱F(xiàn)有ISO9001:201*質(zhì)量體系及識(shí)別ISO/TS16949:201*活動(dòng)過程◎編制審核報(bào)告標(biāo)明不符合發(fā)生或有缺失的過程完成者：TS推動(dòng)部指導(dǎo)者：參謀

4.TS體系設(shè)計(jì)

◎ISO/TS16949:201*QMS涉及客戶確實(shí)定◎TS質(zhì)量手冊(cè)內(nèi)容編排

◎ISO/TS16949:201*程序文件清單及修改原ISO9001:201*QMS方案◎ISO/TS16949:201*作業(yè)指導(dǎo)文件清單◎ISO/TS16949:201*質(zhì)量記錄表格清單完成者：TS推動(dòng)部指導(dǎo)者：參謀

5.制定TS質(zhì)量方針及目標(biāo)

◎依據(jù)目前面臨的客戶需求、公司實(shí)際質(zhì)量及掌握狀況、市場(chǎng)戰(zhàn)略、資源投資規(guī)劃等綜合制定當(dāng)年的質(zhì)量方針并定出相應(yīng)的量化目標(biāo)。

◎與公司高級(jí)治理層溝通取得客戶對(duì)TS方針及質(zhì)量目標(biāo)的認(rèn)可◎批準(zhǔn)及公布TS方針及質(zhì)量目標(biāo)完成者：TS推動(dòng)部指導(dǎo)者：參謀

6.目標(biāo)分析及質(zhì)量籌劃

◎?qū)①|(zhì)量目標(biāo)（標(biāo)桿）分解到各責(zé)任部門或指定的活動(dòng)過程。

◎TS推行部對(duì)相應(yīng)的分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)展質(zhì)量籌劃、提出相應(yīng)的掌握方案和掌握規(guī)劃完成者：TS推動(dòng)部、參謀

7.過程識(shí)別與再造（BPR）

◎針對(duì)相應(yīng)的質(zhì)量掌握方案和掌握規(guī)劃修改原ISO9001:201*質(zhì)量體系程序，增加必

要的活動(dòng)過程及掌握方法

◎確定為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)所應(yīng)具備的其它支持性過程完成者：TS推動(dòng)部、參謀

8.確定各過程的職責(zé)、資源

◎確定各活動(dòng)掌握過程中每一關(guān)鍵點(diǎn)的責(zé)任部門或責(zé)任崗位

◎確定和供應(yīng)每一程序掌握所需的硬件資源、人力資源和崗位操作人員的技能完成者：TS推動(dòng)部、參謀

9.確定過程網(wǎng)絡(luò)及接口關(guān)系

◎確定每項(xiàng)活動(dòng)過程與上一過程及下一過程的接口關(guān)系◎確定過程與過程間的傳遞方法、信息及責(zé)任者◎確定TS質(zhì)量體系的持續(xù)改良運(yùn)作狀態(tài)完成者：TS推動(dòng)部、參謀

10.ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)

目的：把握TS16949標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)用到全部質(zhì)量治理過程，通過實(shí)施體系、持續(xù)改良、防止不合格的發(fā)生來(lái)滿意客戶要求，從而實(shí)現(xiàn)全面客戶滿足（TS）內(nèi)容：◎術(shù)語(yǔ)解釋

◎ISO/TS16949:201*版與ISO9001:201*版比擬◎ISO14001:1996版與ISOISO9001:201*版比擬

◎ISO9001:201*、ISO/TS16949:201*、VDA6.1的整合培訓(xùn)對(duì)象：各部門治理人員

11.SPC系列培訓(xùn)

目的：學(xué)會(huì)各種根本統(tǒng)計(jì)工具在程序掌握中的應(yīng)用內(nèi)容：◎計(jì)量型X-RX-SX-R（Cp、Cpk）◎計(jì)數(shù)型P-chartnp-chartc-chartu-chart◎均值和極差法（GR&R）

◎DOE、Pareto、FishboneDiagram

培訓(xùn)對(duì)象：各部門治理人員及工程技術(shù)人員

12.MSA系列培訓(xùn)

目的：用于測(cè)量系統(tǒng)分析

內(nèi)容：◎計(jì)量資料的質(zhì)量掌握◎測(cè)量程序掌握

◎測(cè)量系統(tǒng)的穩(wěn)定性、重復(fù)性、再現(xiàn)性（GR&R）◎零件間變差、線性

◎ANOVA、RegressionAnalysis、andF-test、極差法、均值與極差法、大樣法、小樣法

培訓(xùn)對(duì)象：全部參加測(cè)量的治理人員及操作人員

13.APQP系統(tǒng)培訓(xùn)及應(yīng)用

目的：用于產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和掌握規(guī)劃

內(nèi)容：◎規(guī)劃和確定工程◎產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)◎過程設(shè)計(jì)和開發(fā)◎產(chǎn)品和過程確認(rèn)

◎反應(yīng)、評(píng)定和訂正措施◎掌握規(guī)劃方法◎分析技術(shù)

裝配產(chǎn)生變差分析基精確定因果圖特性矩陣圖關(guān)鍵路徑法試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）工藝及裝配設(shè)計(jì)