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PAGE第37頁(yè)共37頁(yè)頁(yè)編號(hào):Q/×××北郊變電所110kV主變大修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編寫(xiě):年月日審核:年月日批準(zhǔn):年月日作業(yè)負(fù)責(zé)人:作業(yè)日期年月日時(shí)至年月日時(shí)***供電局檢修工區(qū)目錄范圍、引用文件、修前準(zhǔn)備…………………..3人員要求、備品備件、工器具……………………….4材料7主變大修作業(yè)定置圖及圍欄圖……….……………….9危險(xiǎn)點(diǎn)分析、安全措施………….…….10主變大修作業(yè)流程圖……………………12作業(yè)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、開(kāi)工檢修電源的使用、檢修內(nèi)容和工藝標(biāo)準(zhǔn)……………..……………..13竣工……………….30驗(yàn)收記錄…………………………..31作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行情況評(píng)估………………………..32附錄…………………...……………331范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于110kV主變大修作業(yè)。2引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料所包含的條文,通過(guò)在本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中引用,而構(gòu)成為本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的條文。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)出版時(shí),所有版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料都會(huì)被修訂,使用作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料最新版本的可能性。DL408-1991電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠(chǎng)和變電所電氣部分)DL5009.3-1997電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分)GBJ147-1990電氣裝置安裝工程規(guī)程:高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T573-1995電力變壓器檢修導(dǎo)則DL/T572-1995電力變壓器動(dòng)行規(guī)程GB/T13499-2002電力變壓器應(yīng)用導(dǎo)則DL/T596-1996電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程3修前準(zhǔn)備3.1準(zhǔn)備工作安排√序號(hào)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人備注1開(kāi)工前10天,向有關(guān)部門(mén)上報(bào)本次工作材料計(jì)劃根據(jù)摸底時(shí)設(shè)備狀況及需執(zhí)行的反措計(jì)劃2在工作前7天提交相關(guān)停役申請(qǐng)3開(kāi)工前三天,準(zhǔn)備好施工所需儀器儀表、工器具、相關(guān)材料、相關(guān)圖紙及相關(guān)技術(shù)資料儀器儀表、工器具應(yīng)試驗(yàn)合格,滿(mǎn)足本次施工的要求,材料應(yīng)齊全,圖紙及資料應(yīng)附合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況4開(kāi)工前確定現(xiàn)場(chǎng)工器具擺放位置現(xiàn)場(chǎng)工器具擺放位置參考定置圖,確?,F(xiàn)場(chǎng)施工安全、可靠5根據(jù)本次作業(yè)內(nèi)容和性質(zhì)確定好檢修人員,并組織學(xué)習(xí)本指導(dǎo)書(shū)要求所有工作人員都明確本次工作的作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)6填寫(xiě)第一種工作票,在開(kāi)工前一天交值班員工作票應(yīng)填寫(xiě)正確,并按《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行3.2人員要求√序號(hào)內(nèi)容責(zé)任人備注1現(xiàn)場(chǎng)工作人員的身體狀況、精神狀態(tài)良好2作業(yè)輔助人員(外來(lái))必須經(jīng)負(fù)責(zé)施教的人員,對(duì)其進(jìn)行安全措施、作業(yè)范圍、安全注意事項(xiàng)等方面施教后方可參加工作3特殊工程(吊車(chē)司機(jī)、電焊工)必須持有效證件上崗4所有作業(yè)人員必須具備必要的電氣知識(shí),基本掌握本專(zhuān)業(yè)作業(yè)技能及《電業(yè)安全工作規(guī)程》的相關(guān)知識(shí),并經(jīng)《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試合格5作業(yè)負(fù)責(zé)人必須是經(jīng)局批準(zhǔn)3.3備品備件√序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1密封圖變壓器圖號(hào)套12瓦力繼電器QJ2-80只13壓力釋放閥YSF4-55/130KJ只14溫度計(jì)WTYK-802A只25蝶閥¢80只36蝶閥¢50只13.4工器具√序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1梅花扳手82-24套12吊扳手8-19套13活動(dòng)扳手6''、8''10''、12''12''、18''把146''、8''10''各2,12''4把,15、18''各24老虎鉗8''把25尖嘴鉗6''把26十字螺絲刀4''—6''把4各27一字螺絲刀3''、4''6''把6各28鐵榔頭1磅、2磅、4磅把4其中4磅2把其余各19木榔頭大號(hào)、中號(hào)把2各110套筒扳手28件套211微型套筒12件付112管子鉗12''、14''把2各113儀表螺絲刀十字、一字把2√序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注14銼刀12''半圓、圓、平把3各115鋼絲刷鋼、銅把2各116鏟刀/把217氮?dú)?9.999%瓶6露點(diǎn)<-4018減壓器氧氣專(zhuān)用只220油盤(pán)中、小,自制只221保險(xiǎn)帶DW2Y付4各一22梯子把3連水管23水沖機(jī)QL-270套124墻紙刀/把3其中220v2只25電源接線(xiàn)盤(pán)AC220V、AC380V只326力鉅扳手0-150N·m把127氣泵QL60-220臺(tái)328噴漆槍PQ-1把629吊車(chē)25t輛131手拉葫蘆1t只1安監(jiān)、技監(jiān)部門(mén)檢測(cè)合格32吊罩專(zhuān)用鋼絲¢22mm付133鋼絲繩吊110kv套管專(zhuān)用付234鋼絲繩吊油枕專(zhuān)用付135專(zhuān)用鋼絲¢9、¢11、¢13付若干36葫蘆5t、吊罩專(zhuān)用只2安監(jiān)、技監(jiān)部門(mén)檢測(cè)合格38導(dǎo)向桿16mm支439撬桿/支340道木長(zhǎng)支1041真空泵ZQ135臺(tái)143電動(dòng)拔手大、小把2各144開(kāi)口桶自制只145真空濾油機(jī)日產(chǎn)臺(tái)146壓力濾油機(jī)120L/min臺(tái)248電烙鐵100W、250W把249萬(wàn)用表/只1常規(guī)型、合格50兆歐表500V只1√序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注51剪刀大號(hào)、中號(hào)把252圈尺50m、10m把253直尺60cm、100cm把254電鉆JIZ-SD03-13A把155麻花鉆頭6mm、13mm支6各356斜口鉗6寸把257手電筒/支158應(yīng)急燈RJW7100盞259壓力表0.01/0.2Mpa只560真空表0/=0.1Mpa只261真空壓力表0.1/-0.1Mpa只262充氣接頭自制只363鋼鋸架300mm只2附鋸條若干64橡皮割刀自制把附自制割刀片65電動(dòng)折手大、小把2各166電焊機(jī)BX-100臺(tái)1附面罩、手套、焊條等67存放螺絲容器自制只368塞尺0.02-1mm套169水平尺鑄鐵只170堅(jiān)固屏用工具專(zhuān)用只272滑輪自制、110kv引線(xiàn)專(zhuān)用只173茶壺加變壓器油專(zhuān)用只174雨布大、中、小檔塊3各一75調(diào)漆筒自制只177拆電機(jī)工具專(zhuān)用套178游標(biāo)卡尺0-125mm把179防油衣褲/套280耐油靴40碼、42碼雙2各一3.5材料√序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1小毛巾/塊502白布/M203鐵砂紙#1張104銀砂紙#0張55絕緣膠帶/圈56塑料帶/罪狀37尼龍薄膜/Kg208變色硅膠500g瓶109棉紗頭/Kg2010紗帶直紋圈311紗帶斜紋圈312自粘膠帶KCJ—21圈313電力脂/包214無(wú)水乙醇分析醇瓶1015鐵絲#10、#16Kg3各1.516醇酸漆黃、綠、紅、黑Kg4各1kg17醇酸漆中灰Kg2018漆刷帚1寸、1.5寸、2寸把1019防銹漆/Kg420金屬清洗劑/Kg1021洗手液/瓶522玻璃膠/支223鍍鋅螺栓具體情況套若干各25、2524鋼鋸條細(xì)齒支2025白布掛醫(yī)用件5主變噴漆用√序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注26布袖套/付20主變噴漆用27耐油橡膠平板4mmKg1028耐油橡膠平板6mmKg1529耐油橡膠平板8mmKg2030丙酮/瓶131膠水502瓶232密封膠水半液態(tài)瓶633皺紋紙絕緣圈234電工紙板2mm張235電纜紙0.12mmM5036松動(dòng)劑/瓶137口罩/只1538洗衣粉/包239記號(hào)筆極細(xì)支63.6主變大修作業(yè)定置圖及圍欄圖FHQJXPCXJTGJZZDC出入口LYJDYXYGMHQ#1主變本體FHQJXPCXJTGJZZDC出入口LYJDYXYGMHQ#1主變本體11YG油罐只110LYJ濾油機(jī)臺(tái)19DYX電源箱只18MHQ滅火器個(gè)27JXP檢修棚個(gè)16CXJ沖洗機(jī)臺(tái)15ZZ鐘罩只14TGJ套管架只13FHQ防火墻個(gè)12FJQ附件區(qū)個(gè)11DC吊車(chē)輛1序號(hào)符號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量3.7危險(xiǎn)點(diǎn)分析√序號(hào)內(nèi)容1吊臂回轉(zhuǎn)時(shí)相信設(shè)備帶電,距離過(guò)近,會(huì)引起放電2起吊時(shí)指揮不規(guī)范或監(jiān)護(hù)人員不到位,易引起誤操作3起重不規(guī)范或使用用已損壞起重設(shè)備,會(huì)引起設(shè)備損壞或人員傷亡4檢修電源設(shè)備損壞或接線(xiàn)不規(guī)范,有可能導(dǎo)致低壓觸電5高空作業(yè)(瓷套外觀(guān)檢查及搭頭檢查等工作)時(shí)高空墜落6工作人員間不協(xié)調(diào)好,啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)會(huì)傷人3.8安全措施√序號(hào)內(nèi)容1確認(rèn)#1主變110kv變壓器隔離開(kāi)關(guān)、旁母隔離開(kāi)關(guān),#1主變35kv變壓器隔離開(kāi)關(guān)處于分閘位置2確認(rèn)#1主變110kv變壓器接地閘刀、#1主變35kv變壓器接地閘刀處于合閘位置3確認(rèn)#1主變四周已裝設(shè)圍欄并掛“止步,高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示牌4#2主變、110kvII母、旁母、及相鄰間隔在運(yùn)行,注意吊臂與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離(110kv)≥1.5m,(35kv)≥0.65全體工作人員必須正確、合理使用勞保用品,不允許帶金屬物品(如戒指、手表等)上器身檢查6檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施與工作票所列安全措施一致7任務(wù)、分工明確,起重專(zhuān)人指揮使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)、監(jiān)護(hù)吊臂回轉(zhuǎn)方向8指揮及監(jiān)護(hù)人員應(yīng)是起重專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格人員9拆裝套管搭頭時(shí),套管表面應(yīng)用海棉包裹,防止鏍栓及工具跌下打破套管,工作人員須系保險(xiǎn)帶工作10拆裝110kv套管及拆搭頭時(shí)、使用吊車(chē),工作人員應(yīng)注意安全11主變上部作業(yè)時(shí),注意防滑,油枕頂部工作,規(guī)范使用保險(xiǎn)帶12吊罩必須使用大罩的專(zhuān)用吊點(diǎn)13吊罩期間,在變壓器大罩四個(gè)方面用3分白綜繩定位,四面設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視,要注意觀(guān)察鐘罩與器身附件的間隙,嚴(yán)防大罩偏位而碰撞器身14設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)工器具管理專(zhuān)職人員,做好發(fā)放及回收清點(diǎn)工作,并作記錄15上、下、主變用的梯子應(yīng)用繩子扎牢或用人扶住,梯子不能搭靠在絕緣支架、變壓器圍屏及線(xiàn)圈上16啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)前,應(yīng)通知全體工作人員,并在啟動(dòng)前大聲呼唱17工作結(jié)束前,將設(shè)備(分接開(kāi)關(guān)位置、冷卻器電源等)恢復(fù)至工作許可時(shí)狀態(tài)18一般廢棄物應(yīng)放在就近城市環(huán)節(jié)系統(tǒng)設(shè)定的垃圾箱內(nèi),不得隨便亂扔3.9人員分工√序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人作業(yè)人員1主變吊罩施工2芯體檢查3安全監(jiān)護(hù)4材料、資料及工器具管理5吊車(chē)指揮6四角浪風(fēng)繩管理4110kv主變大修作業(yè)流程圖A日期:35KV等低壓套管回裝負(fù)責(zé)人:日期:主變?nèi)颗庞?,拆除本體鐵芯定位A日期:35KV等低壓套管回裝負(fù)責(zé)人:日期:主變?nèi)颗庞停鸪倔w鐵芯定位負(fù)責(zé)人:日期:工作許可(三及交底)負(fù)責(zé)人:日期:主變各側(cè)套管拆頭負(fù)責(zé)人:日期:修前試驗(yàn)(電氣、油化)負(fù)責(zé)人:日期:修前試驗(yàn)(電氣、油化)負(fù)責(zé)人:日期:拆除瓦斯、升高座等二次電纜接線(xiàn)負(fù)責(zé)人:日期:主變部分排油負(fù)責(zé)人:日期:拆除110kv、35kv套管及升高座并檢修負(fù)責(zé)人:日期:拆除儲(chǔ)油柜、冷卻系統(tǒng)等附件并進(jìn)行檢修負(fù)責(zé)人:日期:油箱所有密封橡皮更換,上節(jié)油箱回裝負(fù)責(zé)人:日期:芯體絕緣試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:日期:箱體及芯部檢修負(fù)責(zé)人:日期:做好吊鐘罩準(zhǔn)備后,吊開(kāi)鐘罩負(fù)責(zé)人:日期:拆除35kv套管及中性點(diǎn)套管,拆除無(wú)載分接開(kāi)關(guān)手柄并檢修負(fù)責(zé)人:日期:無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)操作柄裝復(fù),鐵芯定位裝復(fù)負(fù)責(zé)人:日期:變壓器真空注油負(fù)責(zé)人:日期:儲(chǔ)油柜、冷卻系統(tǒng)等附件安裝及電纜回裝負(fù)責(zé)人:日期:110kv、35kv升高座、套管及連通管回裝負(fù)責(zé)人:日期:本體排油,主變整體真空注油負(fù)責(zé)人:日期:氣體繼電器等保護(hù)裝置回裝二次電纜連接負(fù)責(zé)人:5作業(yè)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5.1開(kāi)工√序號(hào)內(nèi)容到位人員簽字1工作票負(fù)責(zé)人按局、工區(qū)有關(guān)規(guī)定辦理好工作票許可手續(xù),完成三級(jí)交底工作2本作業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)本班工作人員進(jìn)行明確分工,并在開(kāi)工前檢查確認(rèn)所有工作人員正確使用勞保用品3在本作業(yè)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)下進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并在工作現(xiàn)場(chǎng)向所有工作人員詳細(xì)交待作業(yè)任務(wù)、安全措施和安全注意事項(xiàng),全體工作人員應(yīng)明確作業(yè)范圍、進(jìn)度要求等內(nèi)容,并在到位人員簽字欄上分別簽名4專(zhuān)責(zé)施教人對(duì)輔助人員(外來(lái))按工區(qū)規(guī)定進(jìn)行施教,施教內(nèi)容包括:作業(yè)范圍、安全措施、安全注意事項(xiàng)等5.2檢修電源的使用√序號(hào)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人簽字1檢修電源接取位置從#1檢修電源箱接取,且在工作現(xiàn)場(chǎng)電源引入處配置有明顯斷開(kāi)點(diǎn)的刀閘和觸電保護(hù)器2真空濾油機(jī)電源接取位置#2所變柜3檢修電源的配置電源必須是三相四線(xiàn)并有漏電保安器4接取電源時(shí)注意事項(xiàng)必須由檢修專(zhuān)業(yè)人員接取,接取時(shí)嚴(yán)禁單人操作接取電源前應(yīng)先驗(yàn)電,用萬(wàn)用表確認(rèn)電源電壓等級(jí)和電源類(lèi)型無(wú)誤后,從檢修電源箱內(nèi)出線(xiàn)閘刀下樁頭引出5檢修電源線(xiàn)要求2.5mm2及以上5.3檢修內(nèi)容和工藝標(biāo)準(zhǔn)√序號(hào)檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)安全措施及注意事項(xiàng)檢修結(jié)果責(zé)任人簽字1主變各側(cè)套管拆頭套管導(dǎo)流線(xiàn)夾及導(dǎo)線(xiàn)夾無(wú)開(kāi)裂發(fā)熱跡象110kv、套管拆頭時(shí)工作人員應(yīng)系保險(xiǎn)帶2修前電氣、油化試驗(yàn)符合DL/T596—1996、GB50150—1991標(biāo)準(zhǔn)做電氣試驗(yàn)時(shí),與試驗(yàn)無(wú)關(guān)人員撤離試驗(yàn)區(qū)域3拆除瓦斯、升高座等附件二次接線(xiàn)瓦斯繼電器、磁力式油位計(jì)、溫度計(jì)、升高座、壓力釋放閥、油泵、冷卻風(fēng)扇電機(jī)等二次接線(xiàn)應(yīng)分別拆開(kāi)拆除二次電纜前做好標(biāo)記,標(biāo)號(hào)套完整無(wú)缺少,接線(xiàn)頭用裝料薄膜包扎防止墜落防止二次電纜進(jìn)水受潮拆前應(yīng)注意切開(kāi)相應(yīng)回路電源電纜應(yīng)妥善保護(hù),防止工作時(shí)損壞電纜4主變部份排油4.1排油前對(duì)滲漏油點(diǎn)做好標(biāo)志4.2關(guān)閉冷卻器蝶閥蝶閥關(guān)閉可靠4.3主變本體放油天氣要求晴,空氣相對(duì)濕度≤65%時(shí)線(xiàn)圈暴露在空氣中時(shí)間為16h,相對(duì)濕度≤75%為12h排油前打開(kāi)油枕頂部放氣塞,油排放至離油箱頂部100-200mm4.4冷卻器放油冷卻器逐只放油,用開(kāi)口油桶置于冷卻器下部,擰開(kāi)冷卻器底部放油塞螺栓放油,然后打開(kāi)上部放氣塞,加快放油速度,開(kāi)口筒中油用濾機(jī)抽至油罐確認(rèn)上下蝶閥已關(guān)閉,防止變壓器油大量流失5拆除套管與繞阻引線(xiàn)連接拆除110
kv、35kv套管引線(xiàn)接頭及連接螺帽(使用專(zhuān)用扳手),使引線(xiàn)頭完全脫離套管接線(xiàn)頭,用專(zhuān)用帶環(huán)螺栓M10、M12分別擰在套管引線(xiàn)頭上,栓¢10尼龍繩或紗帶通過(guò)專(zhuān)用滑輪徐徐下放至箱底,控制引線(xiàn)在套管起吊時(shí)落下的速度,以確保引線(xiàn)頭螺牙及線(xiàn)圈完好防止引線(xiàn)頭突然墜落損傷繞組和螺紋5.1拆除110kv、35kv套管及檢修使用專(zhuān)用鋼絲,用卸扣固定在專(zhuān)用吊環(huán)上,鋼絲繩套在吊機(jī)鉤上。用一只手動(dòng)鏈條葫蘆通過(guò)鋼絲套于吊機(jī)吊鉤上,在套管儲(chǔ)油柜下部2-3裙用¢10白綜繩打繩扣,葫蘆鉤子與繩扣相連。隨時(shí)調(diào)整套管起吊的傾斜角度,拆除套管的安裝螺栓。在負(fù)責(zé)人的指揮下,將套管分別拆離本體,同時(shí)控制引線(xiàn)落下速度,并垂直放置于套管專(zhuān)用架上要加固,用裝料薄膜包好下部瓷套。分別對(duì)110kv、35kv套管進(jìn)行檢修統(tǒng)一指揮,控制起吊速度,防止損壞套管下部資裙。嚴(yán)格按導(dǎo)則工藝要求對(duì)套管進(jìn)行檢修。5.2冷卻器放油拆除所有升高座導(dǎo)氣連管,裝好升高座起吊鋼絲使其受微力,拆除升高座安裝法蘭螺栓,吊至離地面1m停住,用專(zhuān)用悶板密封下部,加合格變壓器油至CT浸沒(méi),蓋好上悶板,應(yīng)不滲油,油箱升高座安裝法蘭孔用悶板蓋好并密封。對(duì)升高座進(jìn)行檢修防止升高座CT和本體進(jìn)水受潮66.1拆除套管與繞阻引線(xiàn)連接拆除油枕吸溫器、連管、注、放油管、瓦斯連管、二次電纜等,使用油枕專(zhuān)用鋼絲繩并置于專(zhuān)用吊環(huán)上。收緊吊鉤使其受微力后,在油枕兩側(cè)用白綜繩邦好浪風(fēng)繩,拆除油枕安裝法蘭固定螺栓,平移吊離至地面,油枕擺放平穩(wěn)可靠,所有通孔用悶板封好。對(duì)油枕及磁力式油位計(jì)進(jìn)行檢修。更換所有密封橡皮,油枕膠囊袋檢查要符合導(dǎo)則要求6.1.1磁力油位表檢查]6.1.2檢查油枕,打開(kāi)油枕安裝法蘭悶和油枕集污盒放油累絲,用油盤(pán)接住油枕內(nèi)殘油并檢查是否有水珠,在膠囊袋呼吸口接好壓力試驗(yàn)充氣裝置,對(duì)該膠囊做檢漏試驗(yàn)應(yīng)密封良好,無(wú)凝積水膠囊袋無(wú)泄漏、損傷6.1.3吸濕器檢查吸濕器完事,玻璃罩完好無(wú)損,密封良好6.2拆除頂部連通管拆除的連通管應(yīng)用悶板悶好,或用塑料薄膜密封包好,并保存在干燥的地方,作好位置記號(hào)各連管應(yīng)清法,防止污染。6.3拆除冷卻器拆離后放盡剩油,并用悶板密封。凈油器也應(yīng)放油拆除、拆除所有影響吊芯的二次電纜拆除冷卻器時(shí)應(yīng)專(zhuān)人指揮,上下協(xié)調(diào)一致,防止損傷熱管和潛油泵6.3.1冷卻風(fēng)扇檢查用500V兆歐表檢測(cè)定予線(xiàn)圈絕緣電阻,絕緣電阻≥0.5mΩ用手試轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)掃膛現(xiàn)象風(fēng)葉無(wú)變形、損傷6.4拆除測(cè)溫、壓力等保護(hù)裝置及校驗(yàn)拆除溫度計(jì)、溫控器、壓力釋放閥、瓦斯繼電器等附件,分別對(duì)釋放閥、瓦斯繼電器安裝法蘭用蓋板密封6.4.1測(cè)溫裝置檢查,送中試所校驗(yàn)6.4.2壓力釋放閥檢查:檢查各連接螺栓及壓力彈簧,檢測(cè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正確,并進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)各連接螺栓、壓力彈簧應(yīng)完好,無(wú)銹蝕,無(wú)松動(dòng),開(kāi)啟和關(guān)閉壓力符合規(guī)定6.4.3瓦斯繼電器檢查檢查容器、玻璃窗、放氣閥、接線(xiàn)端子小套管完整,絕緣電阻良好,定值校驗(yàn)符合保護(hù)要求,并合格。拆除運(yùn)輸固定繩內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì),定值符合保護(hù)要求6.5防止吸附劑和破損濾網(wǎng)進(jìn)入油箱7.1排油7.2拆除主變鐵芯定位拆除主變油箱罩殼頂部3只鐵芯定位壓釘蓋板,擰松定位四周螺栓及止動(dòng)螺母,取下定位四周的絕緣墊塊,用塑料薄膜分別包扎好,放在干燥清潔的地方,防止受潮定位釘絕緣墊塊要妥善保管,防止絕緣受潮和缺少8拆除35kv套管及中性點(diǎn)套管,拆除無(wú)載分接開(kāi)關(guān)手柄并檢修8.1拆除35kv中性點(diǎn)套管分別拆除35kv、中性點(diǎn)套管。套管用塑料薄膜包扎好平放在安全區(qū)域拆除時(shí)應(yīng)小心,防止密封橡皮圈粘住,拉破瓷套防止相互碰撞打破瓷裙8.2松開(kāi)無(wú)載開(kāi)關(guān)安裝法蘭4只M12×45螺栓,并做好村記以便裝復(fù),三相手柄不能調(diào)錯(cuò)。拆除開(kāi)關(guān)操作手柄,并分別對(duì)該手柄進(jìn)檢修,零件用塑料薄膜分相包扎好,按相放置在規(guī)定區(qū)域更換轉(zhuǎn)軸密封后,轉(zhuǎn)軸操作應(yīng)靈活、無(wú)卡滯,上部批示位置清晰,機(jī)械限位正確。附件完整無(wú)缺少9做好吊上節(jié)油箱準(zhǔn)備并吊離9.1在鐘罩上裝好卸夾及鋼絲繩通過(guò)葫蘆隨時(shí)調(diào)整鐘罩心9.225t吊車(chē)停好位置,校準(zhǔn)重心,調(diào)整鋼絲并收緊鋼絲夾爭(zhēng)應(yīng)小于60度注意:觀(guān)察吊臂至主變上面橫梁距離是否足夠,吊臂與周?chē)噜弾щ娫O(shè)備安全距離是否足夠,110kv應(yīng)≥1.5m9.3用電動(dòng)扳手拆除油箱法蘭螺栓對(duì)不能用電動(dòng)扳手的螺栓應(yīng)先用扳手?jǐn)Q松9.4收緊鋼絲后再次檢查重心位置是否合理,用4根各長(zhǎng)10m的白棕繩分別固定在上節(jié)油箱四解對(duì)應(yīng)位置,以便起吊時(shí)控制油箱裝鋼絲繩前先檢查鋼絲繩,確認(rèn)完好9.5確認(rèn)無(wú)影響吊罩的物件、螺栓后,指揮起吊,再次檢查鋼絲夾角,鐘罩平衡度若不平衡超過(guò)5cm時(shí),應(yīng)手拉葫蘆調(diào)整鐘罩重心,使其罩平衡9.6起吊前任務(wù)、人員分工明確,4支浪風(fēng)繩有專(zhuān)人管理,油箱四角有專(zhuān)人檢視管理9.7起吊、移動(dòng)過(guò)程中,四根導(dǎo)向繩應(yīng)相互協(xié)調(diào)配合好,保持箱體平衡10現(xiàn)場(chǎng)做好防火、防雨工作試驗(yàn)人員與非試驗(yàn)人員在工作中應(yīng)相互協(xié)調(diào)好,嚴(yán)防觸電麻電10.110.1.110.1.210.1.310.1.410.1.510.1.610.1.710.1.8對(duì)本體和附件各部的放油(氣)塞、油樣閥門(mén)等密封橡皮進(jìn)行全面檢查10.2繞組檢查10.2.1防止油道堵塞10.2.210.2.310.2.4對(duì)穿纜引線(xiàn)應(yīng)將引線(xiàn)用白紗帶半迭包繞至少一層;引線(xiàn)接頭焊接處去毛刺,表面光潔,包金屬屏蔽層(錫箔紙)后再包絕緣;絕緣包扎厚度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)在變壓器內(nèi)部位置的不同后確定,此變壓器的導(dǎo)線(xiàn)包扎絕緣厚度不應(yīng)小于10mm,可用干燥電纜紙及皺紋紙半迭包繞制注意導(dǎo)線(xiàn)的統(tǒng)包絕緣,不可將油道堵塞防止局部發(fā)熱、老化10.310.3.1檢查鐵芯外表是否平整,有無(wú)片間短路或變色、放電燒傷痕跡,絕緣漆膜有無(wú)脫落,上鐵軛的頂部和下鐵軛的底部是否有油垢雜物,可用清潔的白布或泡沫塑料擦試,若疊片有翹起或不規(guī)整之處,可用木錘或銅錘敲打平整10.3.210.3.310.3.410.3.510.3.610.3.7防止短路鐵芯10.410.4.1檢查引線(xiàn)及引線(xiàn)錐的絕緣包扎,有無(wú)變形、變脆、破損,引線(xiàn)有否斷股,引線(xiàn)與引線(xiàn)接頭處焊接情況是否良好,有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象防止穿纜引線(xiàn)與套管的導(dǎo)管接觸處產(chǎn)生分流、燒傷10.4.210.4.3檢查絕緣支架有無(wú)松動(dòng)和損壞、位移,檢查引線(xiàn)在絕緣支架內(nèi)的固定情況4.引線(xiàn)固定用絕緣夾件間距,應(yīng)考慮在電動(dòng)力的作用下,不致發(fā)生引線(xiàn)短路防止卡傷引線(xiàn)絕緣10.4.4防漏磁、發(fā)熱防異物形成短路或接地10.510.5.110.5.210.5.3開(kāi)關(guān)所有堅(jiān)固件均應(yīng)擰緊、無(wú)松動(dòng)10.5.410.5.511與試驗(yàn)載關(guān)人員撤出試驗(yàn)欄外1212.112.1.112.1.212.1.312.1.412.1.512.212.2.1起吊前控制四角浪風(fēng)繩的人應(yīng)先到位,并再次檢查膠墊位置無(wú)位移,接頭正常后,抽出定位棒,套上全部螺栓及螺帽,松掉鋼絲,拆除鋼絲切忌碰撞器身12.2.21313.113.21414.114.2防止應(yīng)力壓破套管下部瓷臺(tái)工作人員工作時(shí)工器具應(yīng)用白紗帶扎住,嚴(yán)防工器具及其他物品落入箱體內(nèi)部15防止芯體受潮注油過(guò)程中,防止大量跑油,污染環(huán)境,主變本體與分接開(kāi)關(guān)的油必須分開(kāi)15.115.215.3雨天、霧天禁止抽真空。做好防止突然下雨的應(yīng)急防范措施15.415.51616.1防止潮氣進(jìn)入16.216.3安裝前要清洗干凈,必要時(shí)用合格油沖洗,連接法蘭對(duì)接時(shí),O型圈一定要放正入槽,螺絲擰緊要均勻16.416.516.61717.1防止異物誤入箱體內(nèi)17.2套管下瓷套銅管口應(yīng)打光滑,防止毛刺麻損引線(xiàn)絕緣層17.3起吊要平穩(wěn),引線(xiàn)控制線(xiàn)拉力要與套管同步進(jìn)行,防止引線(xiàn)打小圈17.4套管就位要平穩(wěn)當(dāng)套管與安裝法蘭面相距100mm左右時(shí),用兩支¢16mm導(dǎo)向桿校正套管安裝位置,檢查引線(xiàn)導(dǎo)電螺桿是否已正常拉出,如已拉出,則均勻擰緊8只M18×45套管安裝法蘭螺栓,半好套管導(dǎo)電接線(xiàn)板后,檢查密封可靠防止下瓷套碰撞防止強(qiáng)拉套管引線(xiàn)、損壞引線(xiàn)絕緣1818.118.2排油可視吊芯當(dāng)天氣候情況提前排油(必要時(shí)可充氮排油)18.2.118.2.218.2.318.2.418.2.518.2.6檢查各安裝塵蘭螺栓均已堅(jiān)固后,啟動(dòng)抽真空,真空度上升要均勻,并隨時(shí)觀(guān)察油箱變形情況,不超過(guò)壁厚2倍,達(dá)到剩余壓力不大于133.3Mpa后保持2h,檢查整體密封情況,若漏氣應(yīng)及時(shí)處理,符合導(dǎo)則要求雨天、霧天禁止抽真空。做好防止突然下雨的應(yīng)急防范措施18.2.7注油過(guò)程中,防止大量跑油,污染環(huán)境主變本體與分接開(kāi)關(guān)的油必須分開(kāi)防止芯體受潮18.2.8192020.120.220.3加油速度不宜過(guò)快,集氣盒內(nèi)氣體應(yīng)及時(shí)打開(kāi)排氣管排除20.420.5凈油器充油時(shí)應(yīng)先打開(kāi)下部蝶閥,關(guān)閉上部蝶閥,進(jìn)多次放氣后,是否投運(yùn)按要求決定按運(yùn)時(shí)要求上部蝶閥開(kāi)啟,下部蝶閥關(guān)閉212222.122.223242526.1變壓器大修各環(huán)節(jié)進(jìn)行自驗(yàn)收應(yīng)會(huì)同各環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人對(duì)每道工序從頭至尾自驗(yàn)收一遍,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),26.2
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