礦井提升機(jī)工程安裝驗(yàn)收

v1.0可編寫(xiě)可改正礦井提高機(jī)安裝查收標(biāo)準(zhǔn)表一：項(xiàng)目查驗(yàn)內(nèi)容查收規(guī)范查驗(yàn)工具檢測(cè)方法查驗(yàn)結(jié)果查驗(yàn)人零零件、配件的數(shù)目零零件、配件應(yīng)齊備察看、檢查設(shè)施質(zhì)量合開(kāi)箱滾筒和其余部位的主要安裝尺寸安裝尺寸與設(shè)計(jì)應(yīng)符合卷尺、直尺現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)檢驗(yàn)外露部位應(yīng)無(wú)銹蝕、重要部位應(yīng)無(wú)提高機(jī)外露部位及重要部位現(xiàn)場(chǎng)察看檢查碰傷、變形1v1.0可編寫(xiě)可改正表二：參照《機(jī)械設(shè)施安裝工程施工及查收通用規(guī)范項(xiàng)目查驗(yàn)內(nèi)容坐標(biāo)地點(diǎn)不一樣平面的標(biāo)高平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸設(shè)墊鐵表面粗拙度備墊鐵在基礎(chǔ)上一定墊穩(wěn)、墊實(shí)，擱置墊鐵的基礎(chǔ)的每組墊鐵層數(shù)3層位置和墊鐵總高度不小于60mm尺寸平墊鐵露出設(shè)施底座面邊沿10～30mm斜墊鐵露出設(shè)施底座底面邊沿10～50mm每米平面的水平度全長(zhǎng)

GB50231-2009》同意誤差（mm）查驗(yàn)工具檢測(cè)方法查驗(yàn)結(jié)果查驗(yàn)人20測(cè)繪儀器現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)0，-20測(cè)繪儀器現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)±20測(cè)繪儀器現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)0，-20直尺現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)±20直尺現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)≤粗拙度測(cè)試儀現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)≥60%現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)+1層現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)-2層-10現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)±5現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)±5現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)5水平儀現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)10垂直度每米5水平儀現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)2v1.0可編寫(xiě)可改正全高10標(biāo)高±20預(yù)埋地腳螺栓測(cè)繪儀器現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)中心距±2中心線地點(diǎn)10預(yù)埋地腳螺栓孔深度+20測(cè)繪儀、直尺、水平儀現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)孔壁垂直度10標(biāo)高+20預(yù)埋活動(dòng)地腳螺中心線地點(diǎn)5測(cè)繪儀、直尺、水平儀現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)栓錨板帶槽錨板的水平度5帶螺栓孔錨板的水平度2備注：（1）檢查坐標(biāo)、中心線地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向丈量，并取此中的最大值；（2）預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高，應(yīng)在其頂部丈量；（3）預(yù)埋地腳螺栓的中心距，應(yīng)在根部和頂部丈量。3v1.0可編寫(xiě)可改正項(xiàng)目主軸裝置的安裝

表三：參照《煤礦設(shè)施安裝工程質(zhì)量查收規(guī)范查驗(yàn)內(nèi)容軸承墊板沿主軸方向的水平度軸承墊板垂直于主軸方向的水平度兩軸承墊板沿長(zhǎng)度方向的水平度繩槽半徑R(mm)兩相鄰繩槽中心距（mm）各繩槽底的直徑D最大最小直徑之差軸承座沿主軸方向的水平度軸承座垂直于主軸方向的水平度

GB50946—2013》、《機(jī)械設(shè)施安裝工程施工及查收通用規(guī)范GB50231-2009》查收規(guī)范同意誤差（mm）檢查工具、數(shù)目檢測(cè)方法查驗(yàn)結(jié)果查驗(yàn)人1000框式水平儀現(xiàn)場(chǎng)察看檢查100010000～做樣板檢查±游標(biāo)卡尺尺量檢查樣板檢查1000框式水平儀現(xiàn)場(chǎng)察看檢查10004v1.0可編寫(xiě)可改正減速器內(nèi)部、轉(zhuǎn)動(dòng)部位接合面、靜止部位接合面大軸軸心線水平度二、三軸軸心線水平度剛減性同軸度徑向位移基速礎(chǔ)齒輪聯(lián)器減安速軸器同軸度軸向傾斜裝器蛇形彈同軸度徑向位移簧聯(lián)軸同軸度軸向傾斜器彈主軸與輸出軸的徑向位移簧器基主軸與輸出軸的傾斜礎(chǔ)減速減速器與主軸裝置連結(jié)后，盤(pán)

減速器內(nèi)一定潔凈無(wú)雜物，轉(zhuǎn)動(dòng)部位的接合面油邊擦干后5min不見(jiàn)油，30min不可滴；靜止部位的接合面油跡擦干后1000以齒輪嚙合達(dá)標(biāo)為準(zhǔn)100010001000

計(jì)時(shí)器現(xiàn)場(chǎng)察看檢查框式水平儀現(xiàn)場(chǎng)察看檢查檢查安裝記錄或用鉛壓法檢查齒輪嚙合情況百分表轉(zhuǎn)動(dòng)一圈用百分表量檢查連軸節(jié)兩頭面間隙百分表轉(zhuǎn)動(dòng)一圈用百分表量檢查聯(lián)軸節(jié)兩頭面間隙百分表轉(zhuǎn)動(dòng)一圈用百分表量5v1.0可編寫(xiě)可改正動(dòng)主導(dǎo)轉(zhuǎn)一圈，在剛性聯(lián)軸節(jié)最遠(yuǎn)處，丈量減速機(jī)機(jī)體，沿軸向和徑向的偏擺現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)（應(yīng)在軸承箱中分面長(zhǎng)進(jìn)行丈量，其軸承箱的縱向和橫向安裝水平誤差≤1000水平儀縱向安裝水平也可在主軸長(zhǎng)進(jìn)行丈量；）聯(lián)軸器的徑向位移≤千分表現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)聯(lián)軸器的軸線傾斜度≤1000千分表現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)導(dǎo)向輪軸承應(yīng)沿軸方向的水平度1000導(dǎo)導(dǎo)向輪軸承座垂直于軸方向的水平向1000輪及度車水平儀拉線水平儀檢測(cè)槽車槽裝置的水平度1000裝置安車槽裝置的對(duì)稱中心線與主導(dǎo)輪中裝心線的重合度6相鄰兩車刀中心線間的距離同一副閘瓦與制動(dòng)盤(pán)雙側(cè)的空隙盤(pán)閘瓦的均勻摩擦半徑式制動(dòng)各制動(dòng)器制動(dòng)缸的對(duì)稱中心在鉛垂器安裝面的重合度閘瓦與制動(dòng)盤(pán)的空隙液壓站安裝標(biāo)高一定切合設(shè)施出廠技術(shù)文件要求液壓站的油泵、閥、內(nèi)部油管、油箱等一定沖洗潔凈，干燥后涂上機(jī)液壓站油再進(jìn)行裝置安裝液壓站用油一定切合出廠技術(shù)文件規(guī)定制著手把在全制動(dòng)地點(diǎn)時(shí)，直流毫安表一定靠近于零；制動(dòng)油缸殘壓

v1.0可編寫(xiě)可改正±≤塞尺等于或略大于設(shè)計(jì)的均勻摩擦半徑尺量檢查≤3mm拉線、尺量檢查≤塞尺用塞尺檢查與技術(shù)文件符合檢查施工記錄及現(xiàn)場(chǎng)察看檢查與技術(shù)文件符合≤現(xiàn)場(chǎng)察看檢查7v1.0可編寫(xiě)可改正液壓站外面油管表四：參照《煤礦設(shè)施安裝工程質(zhì)量查收規(guī)范項(xiàng)目查驗(yàn)內(nèi)容提高無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)間機(jī)試負(fù)荷試運(yùn)行試運(yùn)行時(shí)間運(yùn)行提高機(jī)機(jī)運(yùn)行狀況

擺列齊整不漏油、滲油GB50946—2013》、《機(jī)械設(shè)施安裝工程施工及查收通用規(guī)范查收規(guī)范同意誤差檢查工具、數(shù)目≥8h計(jì)時(shí)器≥24h計(jì)時(shí)器各部運(yùn)行正常，減速器和主軸承不得有漏油現(xiàn)象，導(dǎo)輪運(yùn)行安穩(wěn)

現(xiàn)場(chǎng)察看檢查GB50231-2009》檢測(cè)方法查驗(yàn)結(jié)果查驗(yàn)人現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)察看檢查8v1.0可編寫(xiě)可改正滑動(dòng)軸承溫升（對(duì)照環(huán)境溫度的增≤35℃測(cè)溫儀現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)加值)≤40℃