模塊項目醬油生產(chǎn)技術概述

模塊二調(diào)味品生產(chǎn)技術制作：《發(fā)酵技術》教材編寫組發(fā)酵技術項目1醬油生產(chǎn)技術

1.

項目2食醋生產(chǎn)技術

2.項目3腐乳生產(chǎn)技術

3.項目4味精生產(chǎn)技術

4.模塊分析模塊二調(diào)味品生產(chǎn)技術項目1醬油生產(chǎn)技術

任務1原料的選擇及處理1任務2種曲的制備

2學習任務任務3制曲

3任務4醬油發(fā)酵

4

任務5醬油生產(chǎn)的后處理5

1.醬油簡介：

醬油是一種營養(yǎng)價值豐富、以糧食作物為原料，經(jīng)微生物發(fā)酵制成的具有特殊色、香、味的發(fā)酵調(diào)味品。每l00mL醬油中含可溶性蛋白質(zhì)、多肽、氨基酸達7.5～10g，含糖分2g以上，此外，還含有較豐富的維生素、磷脂、有機酸以及鈣、磷、鐵等無機鹽，是五味調(diào)和、色香味俱佳的調(diào)味品。

預備知識2.醬油的分類根據(jù)釀造醬油的國家標準GB18186-2000和配置醬油的行業(yè)標準SB10336-2000任務1原料的選擇及處理一、醬油生產(chǎn)常用原料

釀造醬油所需的原料有蛋白質(zhì)原料、淀粉質(zhì)原料、食鹽、水及一些輔料。大豆豆粕麩皮小麥豆餅1.蛋白質(zhì)原料

原料中的蛋白質(zhì)水解成多肽、氨基酸，成為醬油的營養(yǎng)成分以及鮮味來源。氨基酸的進一步反應與醬油香氣和色素的生成有直接的關系。因此，蛋白質(zhì)原料對醬油色、香、味、體的形成非常重要，是醬油生產(chǎn)的主要原料。醬油釀造一般選擇大豆、脫脂大豆作為蛋白質(zhì)原料。2.淀粉質(zhì)原料

麩皮質(zhì)地疏松、體輕、表面積大，富含淀粉、蛋白質(zhì)、維生素和鈣、鐵等營養(yǎng)成分，能促進米曲霉生長。麩皮中多縮戊糖含量高達20%～30%，與蛋白質(zhì)的水解物氨基酸相結(jié)合而產(chǎn)生醬油色素。麩皮資源豐富，價格低廉，使用方便。

生產(chǎn)醬油用的淀粉質(zhì)原料，傳統(tǒng)是以面粉和小麥為主，現(xiàn)在多改用麩皮。

3.食鹽

是醬油生產(chǎn)的重要原料之一，它使醬油具有適當?shù)南涛?，起到調(diào)味且抑制雜菌的作用。4.水

醬油生產(chǎn)用水需符合食用標準，凡可飲用的自來水、深井水、清潔的河水、江水等均可使用，但必須注意水中不可含有過多的鐵，否則會影響醬油的香氣和風味。

原料處理的主要目的是使大豆蛋白質(zhì)適度變性，使原料中的淀粉糊化，同時把附著在原料上的微生物殺死，以利于米曲霉的生長及原料分解。蒸煮要求：一熟、二軟、三疏松、四不沾手、五無夾心、六有熟料固有的色澤和香氣。二、原料的處理1.破碎作用：為豆餅潤水水、蒸煮創(chuàng)創(chuàng)造條件，，使原料充充分的潤水水、蒸煮。。軋碎要求：：細而均勻，，顆粒大小小為2-3mm，粉粉末小于20%。2.潤水潤水就是向原料料內(nèi)加入一一定量的水水分，并經(jīng)經(jīng)過一定時時間均勻而而完全的吸吸收，其目目的是利于于蛋白質(zhì)在在蒸料時迅迅速達到適適當變性，，使淀粉吸吸水膨脹，，易于糊化化，以便溶溶出米曲霉霉所要的營營養(yǎng)成分，，使米曲霉霉生長、繁繁殖得到必必需的水分分。(1)配方方：常用的原料料配比為豆餅60%～67%，麩皮皮30%～～40%，加水水量為豆餅餅重量的80%～100%。。應隨氣溫溫高低調(diào)節(jié)節(jié)用水量，，氣溫高則則用水量多多，氣溫低低則用水量量少。（2）設備備：可采用螺旋旋輸送式或或旋轉(zhuǎn)式蒸蒸煮鍋加水水潤水，也也可完全人人工翻拌加加水。一般般潤水時間間為1～2h。潤潤水時要求求水、料分分布均勻，，使水分充充分滲入原原料顆粒內(nèi)內(nèi)部。3.蒸料（1）蒸料的目的的使豆粕(或或豆餅)及及麩皮中的的蛋白質(zhì)適適度變性，，也就是具具有立體結(jié)結(jié)構的蛋白白質(zhì)中的氫氫鍵被破壞壞后，使原原來繞成螺螺旋狀的多多肽鏈變成成松散紊亂亂狀態(tài)，這這樣有利于于米曲霉在在制曲過程程中旺盛生生長和米曲曲霉中蛋白白酶水解蛋蛋白質(zhì)。通過蒸料可可使物料中中的淀粉糊糊化成可溶溶性淀粉和和糖分，成成為容易為為酶作用的的狀態(tài)。還可通過加加熱蒸煮殺殺滅附在原原料表面的的微生物，，以利于米米曲霉的正正常生長和和發(fā)育。（2)蒸料料的方法通常采用用旋轉(zhuǎn)式式蒸煮鍋鍋或FM連續(xù)蒸蒸料方法法。用旋轉(zhuǎn)式式蒸煮鍋鍋蒸料：一般控控制條件件約為0.1～～0.15MPa，30～40min。在蒸煮過過程中，，蒸鍋應應不斷轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動。蒸蒸料完畢畢后，立立即排汽汽，降壓壓至零，，然后關關閉排汽汽閥，開開動水泵泵用水力噴射射器進行減壓壓冷卻。。鍋內(nèi)品品溫迅速速冷卻至至需要的的溫度(約40℃)即即可開鍋鍋出料。。種曲：是制醬油油曲的種種子，在在適當?shù)牡臈l件下下由試管管斜面菌菌種經(jīng)逐逐級擴大大培養(yǎng)而而成。種曲的重重要性：：直接影響響蛋白質(zhì)質(zhì)和淀粉粉的水解解程度，，醬油的的質(zhì)量、、醬油雜雜菌含量量，因此此種曲制制造必須須十分嚴嚴格。任務2種種曲的的制備目前常用用的有AS3.951、UE336、渝3.811等菌菌株，采采用察氏氏培養(yǎng)基基保藏，，生產(chǎn)前前先用豆豆汁察氏氏培養(yǎng)基基移接，，進行馴馴化，使使其適應應生產(chǎn)條條件。制制種曲前前還必須須做好曲曲室、工工具的滅滅菌工作作，種曲曲室每次次使用前前要沖洗洗。1.純種種的三角角瓶培養(yǎng)養(yǎng)原料配比比：麩皮80g,面粉粉20g,水水80ml三角瓶培培養(yǎng)→接接種→培培養(yǎng)（30度/18h）→曲曲料發(fā)白白結(jié)餅,搖瓶一一次→發(fā)發(fā)白結(jié)餅餅,再搖搖瓶一次次（4h）→→倒置三三角瓶至至全部長長滿黃綠綠色孢子子2.種曲的制造(1)原料：豆餅少，麩皮多，飴糖(2)種曲室及其主要設施：種曲室:密閉、保溫、保濕、衛(wèi)生(3)其他設備有：蒸料鍋（或蒸料桶），種子桶（或盆），振蕩篩及揚料機。(4)培養(yǎng)用具：木盤（45～48）cm×（30～40）cm×5cm，盤底有0.5cm厚的橫木條3根。試管斜面面菌種→→三角瓶瓶擴大培培養(yǎng)↓麩皮+面面粉+水水→混合合→蒸料料→過篩篩→攤晾晾→接種種→裝盒盒，堆積積培養(yǎng)→→第1次翻翻曲加水水（搓曲，，蓋濕草草簾）灑水、保保濕、保保溫←第2次翻翻曲揭去草簾(5)種種曲制作作方法接種接種溫度度為夏天天38℃℃，冬天天42℃℃，接接種量為為0.1%-0.5%。裝盒入室室培養(yǎng)堆積培養(yǎng)養(yǎng)曲盤柱形形疊放于于木架上上，每堆堆高度為為8個盤盤，最上上倒扣一一個盤。。當上層品品溫達到到35-36℃℃時可倒倒盤一次次，使上上下品溫溫均勻。。搓曲、蓋蓋濕草簾簾品溫達到到36℃℃，孢子子發(fā)芽，，菌絲表表面呈微微白色，，并開始始結(jié)塊，，可進行行搓曲。。蓋濕草簾簾曲盤品字字型堆放放翻曲（菌絲蔓蔓延期））品溫上升升到36℃，曲曲料全部部長滿白白色菌絲絲，結(jié)塊塊良好，，可進行行翻曲和和劃曲，，以利于于通風降降溫。灑水、保保濕、保保溫（孢孢子著生生期）品溫保持持在34-36℃，相相對濕度度100%，每每隔6-7h倒倒盤一次次。去草簾（（孢子成成熟期））去掉草簾簾，品溫溫緩和，，開天窗窗排潮，，保持品品溫35-36℃，中中間倒盤盤一次，，至種子子成熟。。（6）質(zhì)質(zhì)量標準準種曲外觀觀要求孢孢子旺盛盛，呈新新鮮的黃黃綠色，，具有種種曲特有有的曲香香，無夾夾心、無無根霉、、無青霉霉及其他他異色。。孢子數(shù)數(shù)應在25～30億個個/g，，發(fā)芽率率在90%以上上。一、工藝藝介紹制曲是醬醬油加工工中的關關鍵環(huán)節(jié)節(jié)，制曲曲工藝直直接影響響著醬油油質(zhì)量。。制曲中中所培養(yǎng)養(yǎng)的米曲曲霉分泌泌多種酶酶，其中中最重要要的蛋白白酶和淀淀粉酶使使原料中中的蛋白白質(zhì)分解解成氨基基酸，把把淀粉分分解成各各種糖類類，因此此制曲過過程就是是生產(chǎn)各各種酶的的過程。。制曲工工藝合理理，曲霉霉生長良良好，分分泌大量量的酶，，酶活力力高，原原料中蛋蛋白質(zhì)、、淀粉等等物質(zhì)分分解完全全，原料料利用率率高。任務3制制曲曲過去采用用木盤、、草席和和竹匾等等落后工工具制曲曲，勞動動強度大大且效率率低?，F(xiàn)現(xiàn)在國內(nèi)內(nèi)大多采采用厚層層通風制制曲，不不僅減輕輕了勞動動強度，，便于實實現(xiàn)機械械化，提提高勞動動生產(chǎn)率率，而且且成曲質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定定，制曲曲設備占占地面積積少。二、制曲曲工藝流流程矩形曲池池通風制制曲示意意圖1-溫濕濕調(diào)節(jié)箱箱2-通風風管道3-風機4-貯水池池5-曲池池6-通風風假底7-水管8-蒸汽管管9-閘門門三、制曲曲操作與管管理1.操作作要點熟料出鍋鍋后，打打碎并冷冷卻至40℃左左右，接接入種曲曲。種曲曲在使用用前可與與適量經(jīng)經(jīng)干熱處處理的鮮鮮麩皮充充分拌勻勻，種曲曲用量約約為原料料總質(zhì)量量的0.3-0.5%。曲料接接種后移移入曲池池，裝池池溫度為為28～～30℃℃，料層層疏松、、厚薄均均勻。制制曲品溫溫控制在在30～35℃，品溫過過高，立立即通風風降溫，，通風量量為70～80m3/m3·min)，進進風溫度度約30℃，如如達不到到要求，，要進行行翻曲，，制曲時時間24～28h。2.制曲工藝藝的重點點是嚴格格控制曲曲內(nèi)的溫度和濕濕度。由于制曲曲是在有有菌空氣氣的條件件下進行行的，所所以在制制曲過程程中很容容易污染染各種雜雜菌。尤尤其是當當應用的的種曲孢孢子數(shù)量量不足或或孢子繁繁殖力差差時，對對雜菌的的抵抗力力就減弱弱。此外外，曲料料含水量量過高，，米曲霉霉培養(yǎng)時時溫度高高，溫度度大以及及氧氣供供給不適適等，都都是制曲曲污染雜雜菌的主主要原因因。3.曲料的的各種變變化（1）霉霉菌在曲曲料上的的生長變變化第一階段段孢子發(fā)發(fā)芽期：：曲料接種種進入曲曲池后，，在最初初的4～～5h，米曲曲霉得到到適當?shù)牡臏囟燃凹八志途烷_始發(fā)發(fā)芽生長長。溫度度低，霉霉菌發(fā)芽芽緩慢；；溫度過過高不適適合霉菌菌發(fā)芽生生長，反反而適合合于細菌菌的發(fā)育育繁殖，，制曲受受到雜菌菌污染的的影響。。生產(chǎn)上上一般控控制在30～32℃。。第二階段段菌絲生生長期：：孢子發(fā)芽芽后接著著生長菌菌絲，品品溫逐漸漸上升至至36℃℃，需要要進行間間歇或連連續(xù)通風風，可起起到調(diào)節(jié)節(jié)品溫和和調(diào)換新新鮮空氣氣的作用用，以利利于米曲曲霉的生生長。當當肉眼稍稍見曲料料發(fā)白、、菌絲體體形成時時，進行行第一次次翻曲。。第三階段段菌絲繁繁殖期：：第一次翻翻曲后，，菌絲發(fā)發(fā)育更加加旺盛，，品溫迅迅速上升升，需要要連續(xù)通通風，嚴嚴格控制制品溫在在35℃℃左右。。約隔5h后曲曲料表面面層產(chǎn)生生裂縫跡跡象，品品溫相應應上升，，進行第第二次翻翻曲。此此階段米米曲霉菌菌絲充分分繁殖，，肉眼見見到曲料料全部發(fā)發(fā)白。第四階段孢子子著生期：第二次翻曲后后，品溫逐漸漸下降，但仍仍需要連續(xù)通通風維持品溫溫30～32℃。當當曲料接種培培養(yǎng)18h左左右，曲霉逐逐漸由菌絲大大量繁殖，而而開始著生孢孢子。培養(yǎng)26h左右，，孢子逐漸成成熟，使曲料料呈現(xiàn)淡黃色色直至黃綠色色。一般孢子子著色期間，，米曲霉的蛋蛋白酶分泌最最為旺盛。由于粗淀粉的的減少，水分分的蒸發(fā)，以以及菌絲體的的大量繁殖，，使曲料堅實實，料層收縮縮以至發(fā)生裂裂縫，引起漏漏風或料溫不不均勻。（2）制曲過過程變化物理變化：制曲過程中由由于溫度升高高和通風使水水分大量蒸發(fā)發(fā)，一般來說說，每噸原料料經(jīng)24h制制曲其水分蒸蒸發(fā)接近0.5噸?；瘜W變化：制曲過程中主主要的化學變變化是米曲霉霉分泌的淀粉粉酶分解部分分淀粉為糖分分，以及蛋白白酶分解部分分蛋白質(zhì)為氨氨基酸。制曲曲時碳水化合合物的消耗量量較大，特別別是高溫制曲曲時更為明顯顯。4.成曲質(zhì)量量判斷（1）感官檢檢查：外觀呈塊狀，，手感疏松，，內(nèi)部菌絲叢叢生，孢子茂茂密，無灰黑黑或雜色夾心心，曲香濃厚厚，無異味。。（2）理化檢檢驗：水分含量約30％，蛋白白酶活力1500IU/g以上。發(fā)酵在釀造醬醬油中是一個個極重要的環(huán)環(huán)節(jié)。它是指指在一定條件件下，微生物物通過本身的的新陳代謝所所分泌的各種種酶，把不同同的物質(zhì)分解和合成，生成為人們們所需要的物物質(zhì)，這個加加工工藝過程程就稱為發(fā)酵酵過程。任務4醬油油發(fā)酵一、發(fā)酵原理醬油發(fā)酵主要要利用微生物物生命活動中中產(chǎn)生的各種種酶類，對原原料中的蛋白白質(zhì)、淀粉還還有少量脂肪肪、維生素和和礦物質(zhì)等進進行多種發(fā)酵酵作用，逐步步使復雜物質(zhì)質(zhì)分解為較簡簡單的物質(zhì)，，又把較簡單單的物質(zhì)合成成為一種復合合食品調(diào)料。。醬油的發(fā)酵除除了利用在制制曲中培養(yǎng)的的米曲霉在原原料上生長繁繁殖，分泌多多種酶，還利利用在制曲和和發(fā)酵過程中中，從空氣中中落入的酵母母和細菌進行行繁殖并分泌泌多種酶。所所以醬油是曲曲霉、酵母和和細菌等微生生物綜合發(fā)酵酵的產(chǎn)物，其其機理如下：：1.淀粉的糖化制曲后的原料料中，還留有有部分碳水化化合物尚未徹徹底糖化，在在發(fā)酵過程中中，利用米曲霉中中淀粉酶水解解生成糊精、、麥芽糖、葡葡萄糖等。糖化作用后產(chǎn)產(chǎn)生的單糖中中，除葡萄糖糖外，還有果果糖及五碳糖糖。果糖主要要來源于豆粕粕(或豆餅)中的蔗糖水水解，五碳糖糖來源于麩皮皮中的多縮戊戊糖。葡萄糖在一定定條件下由酵酵母發(fā)酵生成成酒精和二氧氧化碳生產(chǎn)時酵母菌菌一般是在制制曲或發(fā)酵過過程中，從空空氣、水、生生產(chǎn)工具中自自然帶入醬醅醅，但也有少少數(shù)為了增加加醬油的香氣氣成分，在發(fā)發(fā)酵后期人工工添加酵母菌菌的情況。酵母菌的發(fā)酵酵作用以30℃為宜，低低于10℃僅僅能繁殖，不不能發(fā)酵。高高于40℃酵酵母菌的生長長受到抑制甚甚至自行消化化，這就是高高溫無鹽固態(tài)態(tài)發(fā)酵醬油香香氣不足的原原因。采用中中溫或低溫發(fā)發(fā)酵方法，適適當延長發(fā)酵酵期，對酒精精生成是有利利的。制曲時自空氣氣中落下的一一部分細菌，，在發(fā)酵過程程中能使部分分糖類變成乳酸酸、醋酸、琥琥珀酸等，適量的有機酸酸存在于醬油油中可增加醬醬油的風味，，但含量過多多會使醬油呈呈酸味而影響響質(zhì)量。米曲曲霉本身也能能在發(fā)酵代謝謝中產(chǎn)生部分分曲酸，這些些酸與酒精結(jié)結(jié)合能增加醬醬油的香氣和和具有獨特風風味。但酸度度過高，在發(fā)發(fā)酵期間既影影響蛋白酶和和淀粉酶的分分解作用，又又使產(chǎn)品質(zhì)量量降低。2.蛋白質(zhì)質(zhì)的分分解在發(fā)酵酵過程程中，，原料料中的的蛋白白質(zhì)經(jīng)經(jīng)蛋白白酶的的催化化作用用，生生成相相對分分子質(zhì)質(zhì)量較較小的的胨、、多肽肽等產(chǎn)產(chǎn)物，，最終終分解解變成成多種種氨基基酸類類。有些氨氨基酸酸如谷谷氨酸酸、天天門冬冬氨酸酸等構構成醬醬油的的鮮味味；有有些氨氨基酸酸如甘甘氨酸酸、丙丙氨酸酸和色色氨酸酸具有有甜味味；有有些氨氨基酸酸如酪酪氨酸酸、色色氨酸酸和苯苯丙氨氨酸產(chǎn)產(chǎn)色效效果顯顯著，，能氧氧化生生成黑黑色及及棕色色化合合物。。3.脂脂肪的的分解解在發(fā)酵酵過程程中，，米曲曲霉分分泌的的脂肪肪酶將將原料料中的的少量量脂肪肪在30℃℃、pH為為7的的條件件下水水解成成脂肪肪酸與與甘油油，這這些脂脂肪酸酸又通通過各各種氧氧化作作用生生成各各種短短鏈脂脂肪酸酸，這這些脂脂肪酸酸也是是醬油油中構構成酯酯類的的基物物。4.色色香味味體的的形成成醬油在在發(fā)酵酵過程程中經(jīng)經(jīng)過各各種變變化而而形成成了醬醬油特特有的的色、、香、、味、、體。。醬油色素的形成成主要要是因因為醬醬醅中中的氨氨基酸酸和糖糖類，，它們們受外外界溫溫度、、空氣氣和酶酶的作作用，，在一一定的的時間間下結(jié)結(jié)合成成醬色色。各各種糖糖類相相比較較而言言，戊戊糖最最好。。甲基基戊糖糖類與與氨基基酸等等共存存時，，形成成醬油油的色色素。。二、發(fā)發(fā)酵酵工藝藝1.低低鹽固固態(tài)發(fā)發(fā)酵工工藝水↓食鹽→→溶解解→鹽鹽水↓成曲→→拌和和入發(fā)發(fā)酵池池→醬醬醅前前期保保溫發(fā)發(fā)酵→→倒池池→醬醬醅后后期低低溫發(fā)發(fā)酵↓成熟醬醬醅低鹽固固態(tài)發(fā)發(fā)酵工工藝（1））拌料料將成曲曲粉碎碎，直直接加加入約約55℃相相對密密度為為11-13°Bé的鹽水水，拌拌和均均勻。。一般般要求求加入入鹽水水量和和曲子子本身身含水水量的的總和和達到到原料料重量量的95%左右右為宜宜。通常在在醅料料入池池的最最初15～～25cm，醅醅層控控制水水量略略小，，以后后逐漸漸加大大水量量。最最后將將剩余余鹽水水均勻勻淋于于醅面面，待待鹽水水全部部吸入入料內(nèi)內(nèi)。再再在醅醅面封封鹽，，鹽層層厚度度約3～～5cm，并并在池池面上上加蓋蓋。(2)保溫溫發(fā)酵酵發(fā)酵目目的是是原料料中蛋蛋白質(zhì)質(zhì)在蛋蛋白水水解酶酶的作作用下下水解解成氨氨基酸酸，因因此發(fā)發(fā)酵前前期的的發(fā)酵酵溫度度應當當控制制在蛋白水水解酶酶的作作用溫溫度。此發(fā)發(fā)酵溫溫度前前期應應控制制在44-50℃為宜，，在此此溫度度下維維持十十余天天，水水解即即可完完成。。后期醬醬醅溫溫度控控制在在40-43℃，在這這樣的的溫度度下，，某些些耐高高溫的的有益益菌仍仍可繁繁殖，，經(jīng)過過十余余天的的后期期發(fā)酵酵，醬醬油風風味有有所改改善。（3））倒池池使醬醅醅的營營養(yǎng)成成分和和溫度度趨于于一致致增加氧氧氣含含量，，揮發(fā)發(fā)有害害氣體體成分分2.高高鹽稀稀發(fā)酵酵工藝藝流程程食鹽水水調(diào)配配成18-20Béé，鹽水水用量量為成成曲質(zhì)質(zhì)量的的250%，利用用壓縮縮空氣氣進行行攪拌拌，根根據(jù)發(fā)發(fā)酵溫溫度開開啟發(fā)發(fā)酵裝裝置，，進行行保溫溫發(fā)酵酵。食鹽+水→→成曲曲→稀稀醬醪醪→攪攪拌→→保溫溫發(fā)酵酵→成熟熟醬醪醪醬醅成成熟后后，加加入70～～80℃的的二淋淋油浸浸泡20h左右右，品品溫60℃℃以上時時，3.浸泡和和過濾濾可在發(fā)發(fā)酵池池中浸浸泡，，也可可移池池浸泡泡，但但必須須保持持醬醅醅疏松松，以以利浸浸蝕。。醬醅經(jīng)經(jīng)二油油浸泡泡后，，過濾濾得頭頭油(即生生醬油油為產(chǎn)產(chǎn)品)，生生頭油油可從從容器器假底底下放放出，，溶加加食鹽鹽，加加食鹽鹽量應應視成成品規(guī)規(guī)格定定。再再加入入70～～80℃℃的三三油浸浸泡8～～12h，濾濾出二二油；；同法法再加加入熱熱水(或自自來水水)浸浸泡2h在在右，，濾出出三油油。此此過濾濾法為為間歇歇過濾濾法，，俗稱稱三套套循環(huán)環(huán)淋油油法。。還可可采用用連續(xù)續(xù)過濾濾法，，操作作程序序和條條件與與間歇歇法大大致相相同。。4.加加熱和和配制制生醬油油需經(jīng)經(jīng)澄清清、加加熱、、配制制等加加工過過程方方可得得成品品醬油油。醬油含含鹽量量在16%以上上，絕絕大多多數(shù)的的微生生物繁繁殖受受到一一定的的抑制制。耐耐鹽性性的產(chǎn)產(chǎn)膜酵酵母菌菌的存存在會會在醬醬油表表面生生白花花，引引起醬醬油酸酸敗變變質(zhì)。。加熱溫溫度依依醬油油品種種而定定。一一般醬醬油加加熱溫溫度為為65～～70℃，時間間為20～～30min。有些些醬油油品種種還加加入甜甜味劑劑和助助鮮劑劑，加加量按按各品品種要要求而而定。。為了了防止止醬油油發(fā)白白變質(zhì)質(zhì)以及及抑制制醬油油中的的酵母母、霉霉菌和和雜菌菌的生生長繁繁殖，，按國國家有有關食食品添添加劑劑的使使用量量添加加苯甲酸酸鈉或或山梨梨酸鉀鉀等防腐腐劑。。5.包裝醬油經(jīng)經(jīng)過包包裝、、檢查查后，，方可可作為為成品品出廠廠。6.醬醬油生生產(chǎn)新新技術術釀造周周期由由6-12個月月縮短短到15-30天，，但醬醬油產(chǎn)產(chǎn)品的的風味味缺乏乏。酶制劑的應應用；利用用多種酶配配制的酶制制劑來取代代繁重的制制曲工序添加醬油風風味物質(zhì)，，提高醬油油質(zhì)量：酵酵母提取物物和核酸的的廣泛應用用應用固定化化技術改善善醬油風味味：酵母參參與固定化化發(fā)酵的應應用，復合合載體和多多孔載體的的強度和使使用壽命的的不斷提高高9、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。2022/12/252022/12/25Sunday,December25,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。2022/12/252022/12/252022/12/2512/25/20221:18:46AM11、以我獨獨沈久，，愧君相相見頻。。。2022/12/252022/12/252022/12/25Dec-2225-Dec-2212、故人江海別別，幾度隔山山川。。2022/12/252022/12/252022/12/25Sunday,December25,202213、乍見翻疑夢夢，相悲各問問年。。2022/12/252022/12/252022/12/252022/12/2512/25/202214、他鄉(xiāng)生白發(fā)發(fā)，舊國見青青山。。25十二月月20222022/12/252022/12/252022/12/2515、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。。十二月月222022/12/252022/12/252022/12/2512/25/202216、行動動出成成果，，工作作出財財富。。。2022/12/252022/12/2525December202217、做前前，能能夠環(huán)環(huán)視四四周；；做時時，你你只能能或者者最好好沿著著以腳腳為起起點的的射線線向前前。。。2022/12/252022/12/252022/12/252022/12/259、沒沒有有失失敗敗，，只只有有暫暫時時停停止止成成功功??！。。2022/12/252022/12/25Sunday,December25,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有結(jié)結(jié)果果，，但但是是不不努努力力卻卻什什么么改改變變也也沒沒有有。。。。2022/12/252022/12/252022/12/2512/25/20221:18:46AM11、成成功功就就是是日日復復一一日日那那一一點點點點小小小小努努力力的的積積累累。。。。2022/12/252022/12/252022/12/25Dec-2225-Dec-2212、世間成成事，不不求其絕絕對圓滿滿，留一一份不足足，可得得無限完完美。。。2022/12/252022/12/252022/12/25Sunday,December25,202213、不知香香積寺，，數(shù)里入入云峰。。。2022/12/252022/12/252022/