幾種泵的特性曲線課件

葉片式泵與風(fēng)機的性能曲線

一、能頭與流量性能曲線二、功率與流量性能曲線三、效率與流量性能曲線四、軸流式泵與風(fēng)機性能曲線五、泵與風(fēng)機性能曲線的比較引言六、預(yù)旋對泵與風(fēng)機性能曲線的影響以離心式葉輪為例111111qVH2）H-qV曲線一、能頭與流量性能曲線（H-qV）1）HT-qVT曲線由無限多葉片時的理論能頭可得：HT=KHT

，qVT-q

=qVH=HT-hw

，HT-qVTHT-qVThf+hjhsH-qVTH-qVqqVd后向式徑向式前向式111111qVPshOPh-qVT二、功率與流量性能曲線（Psh-qV）

空載功率Psh0=Pm+PV，若現(xiàn)場的凝結(jié)泵和給水泵閉閥啟動，則這部分功率將導(dǎo)致泵內(nèi)水溫有較大的溫升，易產(chǎn)生泵內(nèi)汽蝕，故凝結(jié)泵和給水泵不允許空載運行。后向式徑向式前向式q理論的Psh-qV曲線Psh-qVTPmPV實際的Psh-qV曲線111111四、軸流式泵與風(fēng)機性能曲線1、性能曲線的趨勢分析

①．沖角增加，曲線上升；

③．葉頂和葉根分別出現(xiàn)二次回流，曲線回升。

②．邊界層分離，葉根出現(xiàn)回流，曲線下降，但趨勢較緩；

2、性能曲線的特點

①．存在不穩(wěn)定工作區(qū)，曲線形狀呈∽型；

②．空載易過載；③．高效區(qū)窄。111111

（二）離心式、混流式及軸流式泵與風(fēng)機性能曲線的比較

五、泵與風(fēng)機性能曲線的比較

離心式泵與風(fēng)機的H-qV曲線比較平坦，而混流式、軸流式泵與風(fēng)機的H-qV曲線比較陡。因此，前者適用于流量變化時要求能頭變化不大的場合，而后者宜用于當(dāng)能頭變化大時要求流量變化不大的場合。

1、H-qV性能曲線的比較111111

（二）離心式、混流式及軸流式泵與風(fēng)機性能曲線的比較

五、泵與風(fēng)機性能曲線的比較

離心式和軸流式泵與風(fēng)機的Psh-qV曲線隨著流量的增加其變化趨勢剛好相反，前者呈上升趨勢，而后者則急劇下降。因此，為了減小原動機容量和避免啟動電流過大，啟動時，軸流式泵與風(fēng)機閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)，而離心式泵與風(fēng)機閥門則原則上應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2、Psh-qV性能曲線的比較111111

（二）離心式、混流式及軸流式泵與風(fēng)機性能曲線的比較

五、泵與風(fēng)機性能曲線的比較

應(yīng)引起注意的是：對于凝結(jié)泵和給水泵，為防止汽蝕，啟動時則應(yīng)開啟旁路閥。

2、Psh-qV性能曲線的比較

3．-qV性能曲線的比較

離心式泵與風(fēng)機的-qV曲線比較平坦，且高效區(qū)寬；隨著由離心式向軸流式過渡，-qV曲線越來越陡，高效區(qū)越來越窄。111111

（三）容積式泵與風(fēng)機性能曲線特性五、泵與風(fēng)機性能曲線的比較

2．齒輪泵和螺桿泵

用途：用于輸送流量小、輸出壓強高的高粘性流體。在火力發(fā)電廠中，潤滑系統(tǒng)常采用齒輪泵，而螺桿泵則常用作輸送潤滑油及調(diào)節(jié)油，也可作為鍋爐燃料油輸送泵。

111111

（三）容積式泵與風(fēng)機性能曲線特性五、泵與風(fēng)機性能曲線的比較

3．羅茨鼓風(fēng)機

用途：在火力發(fā)電廠中，常用于氣力輸灰，鍋爐本體除塵，煙氣脫硫，煤粉沸騰燃燒，離子交換器逆洗等系統(tǒng)中。111111五、泵與風(fēng)機性能曲線的比較

（四）液環(huán)泵的性能曲線特性

液環(huán)泵亦稱納什海托（Nash·Hytor）泵，即納什型泵，屬于離心容積式泵，其性能特性介于離心泵和容積泵之間。在火力發(fā)電廠中，液環(huán)泵常作為凝汽器的抽氣裝置和用于負壓氣力除灰系統(tǒng)。111111一、管路系統(tǒng)性能曲線

泵與風(fēng)機的運行工況點三、泵與風(fēng)機運行工況點的穩(wěn)定性二、泵與風(fēng)機的運行工況點

四、泵與風(fēng)機運行工況點變化的影響因素111111管路系統(tǒng)能頭與通過管路中流體流量的關(guān)系曲線。Hst稱為管路系統(tǒng)的靜能頭；，即管路系統(tǒng)的靜能頭為零。一、管路系統(tǒng)性能曲線

對于泵：對于風(fēng)機：流量計調(diào)閥閥門真空計ppHZ壓強表泵泵的系統(tǒng)裝置111111二、泵與風(fēng)機的運行工況點

2、實質(zhì)：反映了兩者的能量供與求的平衡關(guān)系。三、泵與風(fēng)機運行工況點的穩(wěn)定性泵運行工況點的穩(wěn)定性KOqVH3、有駝峰→不穩(wěn)定工作區(qū)→喘振。1、穩(wěn)定工況點條件是：2、不穩(wěn)定工況點條件是：M1、同比例的性能曲線的交點；Hc-qVH-qV1111111、吸入空間（壓出空間）壓強（位高）變化的影響四、泵與風(fēng)機運行工況點變化的影響因素①.不影響泵與風(fēng)機本身性能；②.影響管路系統(tǒng)性能。這是因為：吸水池液面↓（壓水池液面↑）→Hst↑壓水池壓強↑（吸水池壓強↓）111111當(dāng)流體含有固體雜質(zhì)時，會使流體的密度和濃度增加。3、流體含固體雜質(zhì)時運行工況點的變化四、泵與風(fēng)機運行工況點變化的影響因素此外，流體的粘性變化，管路的積垢、積灰、結(jié)焦、泄漏、堵塞等都會影響泵與風(fēng)機的運行工況點。清水含固體雜質(zhì)M濃度的影響：與固體雜質(zhì)顆粒的大小有關(guān)，顆粒大時，產(chǎn)生顆粒間碰撞以及顆粒與管壁、流道間的碰撞與摩擦，導(dǎo)致流動阻力增加。當(dāng)輸送的流體雜質(zhì)顆粒很小且分布均勻時，流動阻力損失則相對增加較小。qVPshHM密度的影響：111111

【例1-3】某電廠循環(huán)水泵的H-qV、-qV曲線，如右圖中的實線所示。試根據(jù)下列已知條件繪制循環(huán)水管道系統(tǒng)的性能曲線，并求出循環(huán)水泵向管道系統(tǒng)輸水時所需的軸功率。已知：管道的直徑d

=600mm，管長l=250m，局部阻力的等值長度le=350m，管道的沿程阻力系數(shù)=0.03，水泵房進水池水面至循環(huán)水管出口水池水面的位置高差Hz=24m（設(shè)輸送流體的密度=998.23kg/m3，進水池水面壓強和循環(huán)水管出口水池水面壓強均為大氣壓）。111111

上式中流量的單位是m3/s，而性能曲線圖上流量的單位為m3/h，故必須換算后方能代入管路性能曲線方程中。根據(jù)計算結(jié)果，列出管道性能曲線上的對應(yīng)點如下：qV（m3/h）01000200030004000（m3/s）00.2780.5560.8331.111Hcm2425.4829.9137.3147.65

由上表數(shù)據(jù)即可繪制出管路