水利工程施工名詞解釋簡答題庫

精選范本精選范本,供參考！緒論1、水利工程施工的主要任務(wù)：①編制切實可行的施工組織設(shè)計②多快好省地全面完成施工任務(wù)③促進水利水電建設(shè)科學(xué)技術(shù)發(fā)展。2、水利工程施工的特點：①施工復(fù)雜性②準(zhǔn)備工作量大③干擾嚴(yán)重④質(zhì)量要求高⑤注意施工安全。3、水利工程施工組織與管理的基本原則：①執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和政策，全面貫徹多快好省的施工原則②結(jié)合實際，因地制宜，力求工程與自然環(huán)境和諧，按基本建設(shè)程序辦事③統(tǒng)籌安排、綜合平衡、妥善協(xié)調(diào)各分部、分項工程，按系統(tǒng)工程原理合理組織工程施工④遵從施工的科學(xué)規(guī)律，實行科學(xué)管理⑤合理推廣新技術(shù)、新材料、新工藝和新設(shè)備。施工水流控制施工水流控制（又稱施工導(dǎo)流）：水利水電工程中整個施工過程中的水流控制。廣義上可以概括為：采取“導(dǎo)、截、攔、蓄、泄”等工程措施來解決施工和水流蓄泄之間的矛盾，避免水流對水工建筑物施工的不利影響，把水流全部或部分導(dǎo)向下游或攔蓄起來，以保證水工建筑物的干地施工，在施工期內(nèi)不影響或盡可能少影響水資源的綜合利用。施工導(dǎo)流（狹義）：在江河上修建水利水電工程時，為了使水工建筑物能在干地上進行施工，需要利用圍堰維護基坑，并將水流引向預(yù)定的泄水通道往下游宣泄，稱為施工導(dǎo)流。全段圍堰法導(dǎo)流：在河床主體工程的上下游各建一道斷流圍堰，使水流經(jīng)河床以外的臨時或永久泄水道下泄。分段圍堰法：又稱分期圍堰法，用圍堰將水工建筑物分段、分期維護起來進行施工的方法。基坑淹沒法：洪水來臨時圍堰過水，基坑被淹沒，河床部分停工，待洪水退落，圍堰擋水時再繼續(xù)施工。圍堰：施工導(dǎo)流過程中的臨時擋水建筑物，用來圍護基坑，保證水工建筑物在干地施工。導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)：是選擇導(dǎo)流設(shè)計流量進行施工導(dǎo)流設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)，包括初期導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)，壩體攔洪度汛標(biāo)準(zhǔn)，孔洞封堵標(biāo)準(zhǔn)等。導(dǎo)流程序：不同導(dǎo)流方法組合的順序。導(dǎo)流時段：按導(dǎo)流程序所劃分的各施工階段的延續(xù)時間。最優(yōu)導(dǎo)流設(shè)計流量：導(dǎo)流建筑物與基坑淹沒損失費用之和最小時，對應(yīng)的導(dǎo)流設(shè)計流量。導(dǎo)流方案：不同導(dǎo)流時段、不同導(dǎo)流方式的組合。截流：在施工導(dǎo)流中，只有截斷原河床水流，才能把河水引向?qū)Я餍顾ㄖ锵滦?，在河床中全面開展主體建筑物的施工，這就是截流。閉氣：在戧堤全線上設(shè)置防滲體的工作。初期排水：包括基坑積水、基坑積水排除過程中圍堰及基坑的滲水和降水的排除。經(jīng)常性排水：包括圍堰和基坑的滲水、降水、基巖沖洗及混凝土養(yǎng)護用廢水的排除。施工導(dǎo)流設(shè)計的主要任務(wù)是：①周密地分析研究水文、地形、地質(zhì)、水文地質(zhì)、樞紐布置及施工條件等基本資料，選定導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)，劃分導(dǎo)流時段，確定導(dǎo)流設(shè)計流量②選擇導(dǎo)流方案及導(dǎo)流建筑物的形式③確定導(dǎo)流建筑物的布置、構(gòu)造及尺寸④擬定導(dǎo)流建筑物修建、拆除、堵塞的施工方法⑤擬定截斷河床水流、攔洪度汛和基坑排水等措施。全段圍堰法主要泄水道的類型及適用條件怎樣：①隧洞導(dǎo)流：一般山區(qū)河流，河谷狹窄，兩岸地形陡峻，山巖堅實。②明渠導(dǎo)流：一般適用于岸坡平緩的平原河道。③涵管導(dǎo)流：一般適用于流量較小情況下的土石壩、堆石壩工程，導(dǎo)流流量較小的河流上或只用來擔(dān)負枯水期的導(dǎo)流任務(wù)。④渡槽導(dǎo)流：一般適用于小型工程的枯水期導(dǎo)流，流量不超過20-30m3/s。全段圍堰改善隧洞過流條件措施：①隧洞進出口應(yīng)與上下游水流平順銜接，與河道主流的交角以300左右為宜②隧洞最好布置成直線，如有彎道，其轉(zhuǎn)彎半徑以大于5b（洞寬）為宜③隧洞進出口與上下游圍堰之間要有適當(dāng)距離，一般大于50m④一般導(dǎo)流臨時隧洞，若地質(zhì)條件良好，可不做專門襯砌，為降低糙率，應(yīng)推廣光面爆破，以提高泄量，降低隧洞造價。導(dǎo)流明渠具體布置時應(yīng)注意的問題：①明渠進出口應(yīng)與上下游水流平順銜接，與河道主流的交角以300左右為宜②為保證水流暢通，明渠轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)大于5b（渠底寬度）③明渠進出口與上下游圍堰之間要有適當(dāng)距離，一般以50-100m為宜④明渠水面到基坑水面之間的最短距離宜大于（2.5-3）H（H為明渠水面與基坑水面的高差）。分段圍堰中確定縱向圍堰的位置時應(yīng)重視：①充分利用河心洲I、小島等有利地形條件②縱向圍堰盡可能與導(dǎo)墻、隔墻等永久建筑物相結(jié)合③需要考慮施工通航、筏運、圍堰和河床防沖等要求時，不能超過允許流速④各段主體工程的工程量、施工強度要比較平衡⑤便于后期布置導(dǎo)流泄水建筑物，不至于使后期圍堰過高或截流落差太大。分段圍堰法中，底孔導(dǎo)流的優(yōu)缺點：優(yōu)點：①擋水建筑物上部的施工可以不受水流干擾，有利于均衡連續(xù)施工時，對修建高壩特別有利②若壩體內(nèi)有永久底孔可以利用時，則更為理想。缺點：①由于壩體內(nèi)設(shè)置了臨時底孔可以使鋼材用量增加②如果封堵質(zhì)量不好，會削弱壩的整體性，還可能漏水③導(dǎo)流流量往往不大④底孔有被漂浮物堵塞的危險⑤封堵時，由于水頭較高安放閘門及止水等工作均較為困難。采用分段圍堰法導(dǎo)流，如何劃分導(dǎo)流時段：一般分3個時段。①第一時段，河水由束窄河床通過，進行第一期基坑內(nèi)的工程施工②第二階段，河水由導(dǎo)流底孔、壩身缺口或兩者結(jié)合下泄，進行第二期基坑內(nèi)的工程施工③第三階段，壩體全面升高，可先由導(dǎo)流底孔下泄，底孔封堵以后，河水由永久泄水建筑物下泄，也可部分或完全攔蓄在水庫中，直到工程完建。基坑淹沒法中，如何應(yīng)用技術(shù)經(jīng)濟比較的方法確定最優(yōu)導(dǎo)流設(shè)計流量：①根據(jù)河流水文特征，假定一系列的流量值，求出泄水建筑物上、下游水位②根據(jù)水位，決定導(dǎo)流建筑物主要尺寸和工程量，估算導(dǎo)流建筑物費用③估算由于基坑淹沒一次所引起的直接和間接損失費用④確定不同流量情況下的淹沒總次數(shù)及淹沒損失總費用⑤確定初選導(dǎo)流設(shè)計流量⑥驗證初選的導(dǎo)流設(shè)計流量。影響導(dǎo)流方案選擇的主要因素：①水文條件②地形條件③地址及水文地質(zhì)條件④水工建筑物的型式及其布置⑤施工期間河流的綜合利用⑥施工進度，施工方法及施工場地布置。平堵法截流優(yōu)缺點及適用范圍：適用于軟基河床上。優(yōu)點：①單寬流量小，最大流速低，流速分布均勻，截流材料單個重量?、诠ぷ髑熬€長，拋投強度大，施工進度快③截流材料起到護底作用。缺點：技術(shù)復(fù)雜，費用較高，準(zhǔn)備工作量大。立堵法截流優(yōu)缺點及適用范圍：適用于大流量，巖基或覆蓋較薄的巖基河床。優(yōu)點：①準(zhǔn)備工作簡單，費用低②不影響通航③拋投技術(shù)靈活。缺點：①單寬流量大，最大流速高，流速分布不均勻，材料單個重量大②工作線狹窄，拋投強度受限制，施工進度受影響。確定截流日期應(yīng)考慮哪些要求：①進度要求，截流時段應(yīng)盡量提前②綜合利用要求，截流時段最好選擇在對航運影響較小的時段內(nèi)③截流不應(yīng)在流冰期內(nèi)進行④在截流開始前，應(yīng)修好導(dǎo)流泄水建筑物，做好過水準(zhǔn)備。土壩、堆石壩在汛前不能填筑到攔洪高程時可以采用哪些措施：①降低溢洪道高程、設(shè)置臨時溢洪道②用臨時斷面擋水③經(jīng)過專門論證采用臨時壩面保護措施過水④在壩基處理和壩體建筑分別在兩枯水期內(nèi)完成⑤將上游圍堰作為壩體一部分。土石壩施工度汛中，采用臨時斷面擋水時，應(yīng)注意哪些問題：①在攔洪高程以上，頂部應(yīng)有足夠?qū)挾娶谂R時斷面的邊坡應(yīng)保證穩(wěn)定，安全系數(shù)一般應(yīng)不低于正常設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)③斜墻壩或心墻壩的防滲體一般不允許采用臨時斷面④上游墊層和塊石護坡應(yīng)按設(shè)計要求修筑到攔洪高程。爆破工程爆破：利用炸藥的爆炸能量對周圍的介質(zhì)進行破碎、拋擲或壓縮，達到預(yù)定的開挖、填筑或處理等工程項目的技術(shù)。炸藥：稍受外力就容易引起高速化學(xué)反應(yīng)，并產(chǎn)生大量氣體和熱量，集中的能量在瞬間釋放的物質(zhì)。爆速：爆炸反應(yīng)沿著藥包傳播的速度。爆力：又稱靜力威力，表征炸藥炸脹介質(zhì)的能力。用定量炸藥炸開規(guī)定尺寸鉛柱體內(nèi)空腔的容積(ml)來衡量。猛度：又稱動力威力，表征炸藥粉碎介質(zhì)的能力。用定量炸藥炸塌規(guī)定尺寸鉛柱體的高度(mm)表示。敏感度：炸藥起爆的難易程度。零氧平衡：當(dāng)炸藥的含氧量恰好等于可燃物完全氧化所需要的含氧量，則生成無毒的二氧化碳和水，釋放大量熱能，稱為零氧平衡。炸藥的安定性：炸藥在長期貯存中保持自身性質(zhì)穩(wěn)定不變的能力。炸藥的最佳密度：炸藥能獲得最大爆破效果時的密度。殉爆距離：炸藥藥包的爆炸引起相鄰藥包起爆的最大距離。起爆：炸藥在外界能量作用下激起爆轟的過程。淺孔爆破法：孔徑小于75mm，孔深小于5m的爆破。深孔爆破法：孔徑大于75mm，孔深超過5m的爆破。預(yù)裂爆破：首先起爆布置在設(shè)計輪廓線上的預(yù)裂爆破孔藥包形成一條沿設(shè)計輪廓線貫穿的裂縫，再在該人工裂縫的屏蔽下進行主體開挖部位的爆破，保證保留巖體免遭破壞。光面爆破：先爆除主體開挖部位巖體，再起爆布置在設(shè)計輪廓線上的周邊炸藥包，將光爆層炸除，形成一個平整的開挖面。巖基開挖：按照設(shè)計要求，將不能作為建筑物地基的有缺陷巖層挖除，使水工建筑物建在堅實可靠的巖體上。定向爆破：一定條件下，使爆破的介質(zhì)朝預(yù)定的方向拋擲，并堆積到預(yù)定地點的一種爆破方法。定向爆破筑壩：利用陡峻的岸坡布藥，定向松動崩塌或拋擲爆落巖石至預(yù)定位置，攔斷河道，然后通過人工修整達到壩體設(shè)計輪廓的筑壩技術(shù)。常用的電爆連接方法有哪幾種，各自有缺點：①串聯(lián)法。優(yōu)點：施工簡單，要求的電壓大而電流小，導(dǎo)線損耗小，網(wǎng)路檢測容易。缺點：只要有一處腳線或雷管斷路，整個網(wǎng)絡(luò)的雷管都將拒爆。②并聯(lián)法。優(yōu)點：只要主線不斷損，各支路的路障不會影響其它支路。缺點：要求較大的網(wǎng)路總電流，導(dǎo)線損耗大。為保證網(wǎng)路中所有的雷管均能按照要求的延時爆炸，電爆網(wǎng)路應(yīng)滿足哪些基本條件？簡述改善深孔爆破效果的主要措施：①合理利用或創(chuàng)造人工自由面②改善裝藥結(jié)構(gòu)③優(yōu)化起爆網(wǎng)路④采用微差擠壓爆破⑤保證堵塞長度和堵塞質(zhì)量。簡述預(yù)裂爆破的成縫機理：預(yù)裂爆破采用不耦合裝藥結(jié)構(gòu)，其特征是藥包和孔壁間有環(huán)狀空氣的隔層，削減了作用在孔壁上的爆炸壓力峰值，不致使孔壁產(chǎn)生明顯的壓縮破壞，切向拉應(yīng)力能使炮孔四周產(chǎn)生徑向裂紋，孔與孔之間的聚能作用，以及滯后的高壓氣體的準(zhǔn)靜態(tài)作用，使巖峰產(chǎn)生氣刃劈裂作用，使周邊孔間連線上的裂紋全部貫通成縫。簡述定向爆破筑壩的運用條件：①地形上要求河谷狹窄，岸坡陡峻，山高山厚應(yīng)為設(shè)計壩高2倍以上②地質(zhì)上要求爆區(qū)巖性均勻，強度高，風(fēng)化弱，構(gòu)造簡單，覆蓋層薄，地下水位低，滲水量少③水工上的壩體有嚴(yán)格防滲要求的多采用斜墻防滲④泄水和導(dǎo)流建筑物的進出口應(yīng)布置在堆積范圍以外，并滿足防止爆破振動影響的安全要求。地基處理工程巖基灌漿處理：將某種具有流動性和膠凝性的漿液按一定的配比要求，通過用灌漿設(shè)備壓入巖層的空隙中，經(jīng)過硬化膠結(jié)以后，形成結(jié)石，以達到改善巖基的物理力學(xué)性能的目的。透水率：指在單位時間內(nèi)通過單位長度實驗孔段在單位壓力的作用下所壓入的水量。灌漿壓力：作用在灌漿段中部的壓力。砂礫地基的可灌性：指砂礫石地層能否接受灌漿材料灌入的一種特性。防滲墻：一種修建在松散透水地層或土石壩（堰）中起防滲作用的地下連續(xù)墻。高壓噴射灌漿法：利用鉆機造孔，將帶有特制合金噴嘴的灌漿管下到底層預(yù)定位置，以高壓把漿液，水高速噴射到周圍地層，對地層介質(zhì)產(chǎn)生沖切，攪拌和擠壓等作用，同時被漿液置換、沖填、混合，待漿液凝固后，在地層中形成一定形狀的凝結(jié)體。帷幕灌漿施工中，分序加密法的優(yōu)點：①有利于灌漿區(qū)域的連續(xù)性②可以提高漿液結(jié)石的密實性③通過后灌序孔透水率和單位吸漿量的分析可推斷先灌序孔的灌漿效果④利于減少相鄰孔串漿現(xiàn)象，便于施工。一次升壓法和分級升壓法的概念及使用情況：一次升壓法：灌漿開始后一次將壓力升高到預(yù)定的壓力并在這個壓力的作用下灌注由稀到濃的漿液，適用于透水性不大，裂隙不甚發(fā)育，巖層比較堅硬完整的地方。分級升壓法：將整個灌漿壓力分為幾個階段，逐級升壓到預(yù)定的壓力開始時從最低一級起灌，當(dāng)漿液注入率減少到規(guī)定的下限時，將壓力升高一級。如此逐級升壓，直到預(yù)定的灌漿壓力，遇到巖層破碎，透水性很大或有滲透途徑與外界連通的孔段時，常采用分級升壓法。灌漿質(zhì)量的檢查主要的方法有：①在已灌地區(qū)鉆設(shè)檢查孔，通過壓水試驗和漿液注入率試驗進行檢查②通過檢查孔，鉆取巖芯進行檢查，或鉆孔照相和孔內(nèi)電視，觀察孔壁灌漿質(zhì)量③開挖平洞、豎井或鉆設(shè)大口徑鉆孔，檢察人員直接進去觀察檢查，并做試驗④利用地球物理勘探技術(shù)測定基巖的彈性模量，彈性波速等，對比這些參數(shù)在灌漿前后的變化，借以判斷灌漿的質(zhì)量和效果。簡述套管灌漿的施工程序及優(yōu)缺點：一邊鉆孔，一邊跟著下護壁套管，或一邊打設(shè)護壁套管一邊沖掏管內(nèi)的砂礫石直到套管下到設(shè)計深度，然后將鉆孔清洗干凈，下入灌漿管。起拔套管到第一灌漿段頂部安好止?jié){塞，對第一段進行灌漿。如此，自下而上逐段提升灌漿管和套管，逐段灌漿直到結(jié)束。優(yōu)點：由于有套管護壁，不會產(chǎn)生坍孔埋鉆等事故。缺點：灌漿過程中漿液容易沿著套管向上流動甚至產(chǎn)生地表冒漿。若灌漿時間較長會膠結(jié)套管，起拔困難。簡述預(yù)埋花管灌漿的施工程序及優(yōu)缺點：①鉆機鉆水，下護壁套管，一次直達孔的全深②清洗除孔底保留的石渣③套管內(nèi)安設(shè)花管④花管與套管間灌注填料，邊下填料邊起拔套管，連續(xù)直到孔滿，套管拔出⑤待凝5-15d達到一定強度，將花管與孔壁間的環(huán)形圈封閉起來⑥在花管中下入雙栓灌漿塞，其出漿孔對準(zhǔn)射漿孔，灌完一段移動雙栓塞對準(zhǔn)另一排射漿孔進入另一段的開環(huán)與灌漿。優(yōu)點：很少發(fā)生冒漿，串漿現(xiàn)象，灌漿壓力可隨時間提高，灌精選范本,供參考！精選范本精選范本,供參考！漿比較機動，可重復(fù)灌漿，對灌漿質(zhì)量有保證。缺點：漿比較機動，可重復(fù)灌漿，對灌漿質(zhì)量有保證。缺點：花管被埋料膠結(jié)后，不能起拔，耗用的材料多。土石壩工程挖運組合機械：能同時擔(dān)負開挖、運輸、卸土、鋪出任務(wù)的有推土機和鏟運機。最優(yōu)含水量：在某一擊實次數(shù)下，干表觀密度達到最大值時的含水量。逐步收斂法：指固定其他參數(shù)，變動一個參數(shù)，用試驗確定其最優(yōu)值，將優(yōu)選的此參數(shù)和其他參數(shù)固定，再變動另一個參數(shù)，試驗確定其最優(yōu)值。以此類推，得到每個參數(shù)的最優(yōu)值。流水作業(yè)法施工：先按施工工序數(shù)目對壩面分段，然后組織相應(yīng)專業(yè)施工隊依次進入各工段施工。面板堆石壩：以堆石料分層碾壓成壩體，并以混凝土或瀝青混凝土作為防滲體的堆石壩。（上游面板有薄層面板，壩身主要是堆石結(jié)構(gòu)）料場位置，高程的恰當(dāng)選擇，合理布置。時間規(guī)劃：料場位置，高程的恰當(dāng)選擇，合理布置。時間規(guī)劃：正向鏟開挖，自卸汽車運輸上壩②正向鏟開挖，④采砂船開挖，有軌機車，轉(zhuǎn)帶式運輸機。考慮施工強度和壩體填筑部位的變化。土石壩施工料場規(guī)劃時應(yīng)注意哪些問題？8、在土石壩的綜合機械化施工中，常見的土石料開采運輸方案：①帶式運輸機③斗輪式挖掘機開挖，帶式運輸機運輸，轉(zhuǎn)自卸汽車如何提高挖掘機生產(chǎn)率：①提高循環(huán)式挖掘機的循環(huán)次數(shù)，及縮短每一個循環(huán)的工作時間②當(dāng)挖掘松散土料時，可更換較大的土斗以增大土斗容積③加強機械的現(xiàn)場維修，合理布置掌子面④協(xié)調(diào)并改善回車和錯車場地改善挖運設(shè)備的配合。什么是壩面作業(yè)的流水作業(yè)法，優(yōu)點有哪些，當(dāng)流水工段數(shù)小于流水工序時，如何處理才能保證流水作業(yè)順利進行：流水作業(yè)法：按施工工序數(shù)目對壩面分段，然后組織相應(yīng)專業(yè)施工隊依次進入各施工段施工。優(yōu)點：實現(xiàn)了施工專業(yè)化，有利于工人勞動熟練程度的提高，有利于提高勞動效率和工程施工質(zhì)量。保證施工過程中人、機、地三不閑，避免施工干擾，有利于壩面作業(yè)多、快、好、省安全進行。保證措施：①增多流水工段數(shù)，縮短流水單位時間，降低土壩強度，減少單位時間的鋪土面積②通過合并某些工序減少流水工序數(shù)。簡述土石壩的冬季作業(yè)措施：防凍：①降低土料凍結(jié)溫度②降低土料含水量③保證施工的快速作業(yè)和連續(xù)施工。保溫：①覆蓋隔熱材料②覆蓋積雪③冰層保溫④松土保溫。加熱：暖棚作業(yè)。簡述土石壩雨季作業(yè)措施：①選擇對含水量不敏感的非粘性土料②快速壓實表層松土，防止松土被小雨滲入③壩面建筑力爭平起，保持填筑面平整，使填筑面微向上下游傾斜約2%左右坡度，以利于排水④雨前將施工機械撤出填筑面，做好填土面的保護⑤在壩面設(shè)防雨棚⑥加強料場的排水設(shè)施，及時排除雨水⑦加強路面維護和排水設(shè)施?；炷翂喂こ涕_路破碎：石料經(jīng)過一次破碎與篩分后，不再把較大的粒徑的部分返回再次破碎的一種工程流程。閉路破碎：石料經(jīng)過一次破碎與篩分后，再把較大的粒徑的部分返回再次破碎的一種工程流程。超徑：篩網(wǎng)網(wǎng)孔變形偏大，大一級骨料漏入小一級骨料中稱超徑。遜徑：骨料受篩時間太短，篩網(wǎng)網(wǎng)孔偏小，使應(yīng)過篩的下一環(huán)骨料由篩面分入大一級骨料中稱為遜徑。碾壓混凝土法：先在下層壩塊鋪砂漿，汽車運輸入倉，平倉機平倉，振動壓實機壓實，在擬切縫位置拉線，機械對位，在振動切縫機的刀片上裝鐵皮并切縫至設(shè)計深度，拔出刀片，鐵皮則留在混凝土中，切完縫再沿縫無振動碾壓兩遍。9、混凝土壩施工骨料料場規(guī)劃的原則是：（舊書）①滿足水工混凝土對骨料的各項質(zhì)量要求，其儲存量滿足各設(shè)計級配的需要，并有必要的富裕量②選用料場，特別是主要料場，應(yīng)場地開闊，高程適宜，儲量大，質(zhì)量好，開采季節(jié)長，主輔料場應(yīng)能兼顧洪枯季節(jié)互為備用的要求③可采率高，天然級配與設(shè)計級配接近，用人工骨料調(diào)整級配數(shù)量少的料場④料場附近有足夠的回車和堆料場地，且占用農(nóng)田少⑤選擇開采準(zhǔn)備工作量，施工簡便的料場。（新書）①骨料要機械化集中開采②合理配置采、挖、運設(shè)備，滿足施工強調(diào)要求③采取有效措施提高料場開采率，合理規(guī)劃使用料場④對位于壩址上游的料場，應(yīng)考慮施工期圍堰或壩體擋水對料場開采和運輸?shù)挠绊憿菔芎樗虮鶅鲇绊懙牧蠄鰬?yīng)有備料、防洪或冬季開采等措施⑥符合環(huán)境保護和水土保持的要求?；炷潦┕ぶ胁捎锰烊还橇戏桨笗r，為減少棄料，減少總開采量，常采取哪些措施：優(yōu)先采用質(zhì)好量大，運距短的天然料場，各料場級配搭配滿足料場最佳組合。對天然料場中的超徑，遜徑料，通過加工補充短缺級配，形生產(chǎn)系統(tǒng)的閉路循環(huán)。選擇攪拌機及確定臺數(shù)時，應(yīng)考慮哪些要求：①拌合設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)能滿足混凝土質(zhì)量品種和澆筑強度的要求②滿足同時攪拌不同型號的混凝土③拌合機的容量與骨料最大料徑相適應(yīng)④考慮拌合，加水和摻和料以及生產(chǎn)于硬性或低坍落度混凝土對生產(chǎn)能力的影響⑤拌合機的容量與運載重量和裝料容器的大小相匹配⑥適應(yīng)施工進度，有利于分批安裝、投產(chǎn)、拆除轉(zhuǎn)移。為了保證混凝土質(zhì)量，在運輸過程中應(yīng)注意哪些問題：①在運輸過程中要求混凝土不初凝，不分離，不漏漿，無嚴(yán)重泌水，無過大溫度變化，能保證混凝土入倉溫度要求②盡量減少運轉(zhuǎn)次數(shù)③控制自由跌落高度不大于2m?；炷翝仓?，在什么情況下采用斜層或階梯澆筑法，這兩種方法有何限制條件：若分塊尺寸和鋪層厚度已定，要使層間不出現(xiàn)冷縫，應(yīng)采取措施增大運澆能力，若設(shè)備能力難以增加，則應(yīng)考慮改變澆筑方法，即斜層或階梯澆筑法。限制條件：階梯：薄層澆筑。斜層：層面坡度不宜大于100?；炷琳駬v時有那些要求：①為了避免震漏，應(yīng)使振點均勻排列，有序進行振搗②振點間距約為影響半徑的1~1.5倍，并使振搗器插入下層混凝土約5cm，以利上下層結(jié)合③振動過程中不應(yīng)使振搗器碰鋼筋，還應(yīng)與橫板保持1/2影響半徑的距離④保證振搗時間。硬化混凝土的檢測方法有哪些：①物理方法檢測裂縫、孔隙和彈模等②鉆孔壓水，并對芯進行抗壓、抗拉、抗?jié)B等各種實驗③大鉆孔取樣，不僅可以把芯樣加工后進行各種實驗，而且人可以進入孔內(nèi)檢查④有壩內(nèi)埋設(shè)的儀器觀測建筑物運行時各種性狀的變化。試說明基礎(chǔ)的約束裂縫的形成原因、分類及其危害：原因：基礎(chǔ)對新澆不久的混凝土產(chǎn)生溫度變形所施加的約束，在混凝土升溫膨脹期引起壓應(yīng)力，在降溫收縮期引起拉應(yīng)力，拉應(yīng)力超過混凝土的允許抗拉強度時，就會產(chǎn)生裂縫。分類：①貫穿裂縫②深層裂縫。危害：裂縫自基礎(chǔ)面向上開展，嚴(yán)重時可能貫穿整個壩段，可平行縱縫貫穿，也可沿流向貫穿。簡述大體積混凝土溫度控制措施：①減少混凝土發(fā)熱量。減少每立方米混凝土的水泥用量，采用低發(fā)熱量水泥②降低混凝土入倉溫度。合理安排澆筑時間，采用加冰河加冰水拌合，對骨料進行預(yù)冷③加速混凝土散熱。采取自然降熱冷卻降溫，在混凝土內(nèi)預(yù)留水管通水冷卻?；炷炼臼┕ご胧┛刹扇〉拇胧孩偈┕そM織上合理安排②創(chuàng)造混凝土強度快速增長條件