8305面作業(yè)規(guī)程解析

(8)處理漏頂事故進(jìn)行支護(hù)時(shí)，必須按照由外向里的原則進(jìn)行。(9)處理煤壁片幫時(shí)，要使用長(zhǎng)柄工具進(jìn)行處理，且在工作之前要找好退路。(10)所用支護(hù)材料，如單體柱、液壓支架的立柱及閥類等，在入井之前，必須由礦上組織有關(guān)單位與人員進(jìn)行逐根，逐件的試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，方可發(fā)放、入井，否則不得發(fā)放，更不準(zhǔn)入井。第三節(jié)防治水(1)經(jīng)探放本工作面上覆14-2#層小煤窯破壞區(qū)、采空區(qū)及11#層小煤窯采空區(qū)水患已基本解除，但在開采過程中，所有人員要注意觀察兩順槽巷、工作面及采空區(qū)內(nèi)的涌水量情況。發(fā)現(xiàn)工作面、兩順槽巷有淋頭水時(shí)，要及時(shí)停止生產(chǎn)，向礦調(diào)度室匯報(bào)，由礦組織進(jìn)行探放水工作。發(fā)現(xiàn)采空區(qū)有涌水時(shí)，也要停止生產(chǎn)，向礦調(diào)度匯報(bào)，由礦組織進(jìn)行防治水工作。只有在確認(rèn)無水患的前提下，方可恢復(fù)生產(chǎn)。(2)本工作面兩順槽巷內(nèi)局部區(qū)域有積水存在，在開采過程中，必須做好這些積水的排放工作。同時(shí)要注意觀測(cè)積水的水量變化情況，發(fā)現(xiàn)積水量變大時(shí)，要及時(shí)向礦匯報(bào)，以便采取措施。(3)在排水過程中，如出現(xiàn)水泵損壞、管路堵塞等故障時(shí)，要積極組織人員進(jìn)行處理，確保排水工作的順利進(jìn)行。(4)工作面的備用水泵穩(wěn)在兩順槽巷內(nèi)距工作面最近的低洼區(qū)域內(nèi)。第四節(jié)爆破在生產(chǎn)過程中，如遇特殊情況，工作面需進(jìn)行爆破工作時(shí)，工作人員必須按如下要求進(jìn)行工作。進(jìn)行爆破工作時(shí)，必須根據(jù)工作任務(wù)責(zé)成專人負(fù)責(zé)此頂工作。由負(fù)責(zé)人對(duì)爆破人員進(jìn)行分工，爆破人員必須根據(jù)分工情況履行好自己的職責(zé)。(2)爆破材料的領(lǐng)用嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第 314條的規(guī)定。(3)炮眼必須按要求保質(zhì)、保量的打、裝好。放炮母線長(zhǎng)度不小于 70ml展開長(zhǎng)度不小于50nl嚴(yán)禁短距離放炮(4)放炮前當(dāng)班班組長(zhǎng)必須指派專人在所有能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的地方設(shè)崗攔人，并對(duì)放炮點(diǎn)周圍10m范圍內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真、細(xì)致地檢查。警戒人員必須由當(dāng)班班組長(zhǎng)親自撤回，不得擅自離崗。(5)放炮時(shí)，撤出人員后必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無問題后方可放炮。放炮工作以吹口哨為令：“一聲撤人、二聲放炮、三聲解除警戒”，并做到先喊后吹。發(fā)出放炮警號(hào)后，至少再等5s方可放炮。解除警戒口哨在班組長(zhǎng)親自撤回警戒人員后發(fā)出。(6)放炮時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”與“三人聯(lián)鎖放炮制”且必須使用礦用發(fā)爆器，嚴(yán)禁使用其它電源放炮。每次放炮時(shí)，都必須把炮箱、管箱放至警戒線以外，遠(yuǎn)離帶電、導(dǎo)電體的安全地點(diǎn)，且兩箱保持25米以上的距離。⑺裝藥執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第326-329條的規(guī)定。(8)聯(lián)炮執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第334條的規(guī)定。(9)發(fā)爆器的使用執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第336條的規(guī)定。(10)放炮時(shí)，其它工種嚴(yán)禁與其平行作業(yè)。(11)處理瞎炮執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第342條的規(guī)定。(12)在工作面內(nèi)放炮時(shí)，必須將放炮點(diǎn)前、后5m范圍內(nèi)的電纜槽與該范圍內(nèi)液壓支架的立柱、閥類、液管等易損部件用廢舊皮帶遮蓋好。在兩順槽內(nèi)放炮時(shí)，必須將放炮點(diǎn)前、后5m范圍內(nèi)的易損設(shè)施用廢舊皮帶遮蓋好。(13)放炮時(shí)，根據(jù)工彳^面的風(fēng)量，按25n3/kg計(jì)算最大裝藥量。(14)警戒線的規(guī)定。1、在所有可能進(jìn)入放炮點(diǎn)的地點(diǎn)設(shè)崗攔人，攔人人員每處一組，每組2人。2、在放炮地點(diǎn)的下風(fēng)側(cè)的警戒人員站在與放炮點(diǎn)不小于80m(此距離為炮煙稀釋距離)的安全地點(diǎn)(頂板完整支護(hù)安全，煤壁無炸幫、通風(fēng)良好)。在放炮地點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)的警戒人員站在與放炮點(diǎn)不小于 50m的安全地點(diǎn)。當(dāng)警戒人員在順槽巷內(nèi)時(shí)，如巷內(nèi)有躲避恫，人員應(yīng)站在躲避恫內(nèi)。 3、除警戒人員外，其他人員撤到上風(fēng)側(cè)的警戒線以外的安全地點(diǎn)。(15)爆破20min以后且炮煙被吹散，先由瓦檢員進(jìn)行“一炮三檢”的第三次檢查，確認(rèn)無有害氣體后，再由爆破工、班組長(zhǎng)、跟班干部進(jìn)行安全檢查。(16)每次爆破前、后，瓦檢工必須將有害氣體情況告知當(dāng)班所有人員。第五節(jié)一通三防與安全監(jiān)控(1)嚴(yán)禁在進(jìn)、回風(fēng)路線上堆放雜物，如需暫時(shí)在兩順槽巷內(nèi)存放機(jī)械備件時(shí)，不得影響通風(fēng)工作，兩順槽巷的雜物應(yīng)碼放在巷內(nèi)的寬敞處，且碼放整齊。(2)進(jìn)、出車輛時(shí)，不得同時(shí)將運(yùn)料巷口的兩道風(fēng)門同時(shí)打開。應(yīng)先打開一道風(fēng)門，待車輛過后關(guān)閉，再打開另一道風(fēng)門。(3)回風(fēng)繞道內(nèi)及繞道口前、后10m范圍內(nèi)不得存放任何物品，如有片幫等雜物要及時(shí)清理，必須保證回風(fēng)繞道內(nèi)干凈、暢通。(4)工作面內(nèi)所有防塵、防火設(shè)施必須按要求配備齊全，且確保能夠正常使用。(5)各種安全監(jiān)測(cè)探頭吊掛在頂板完整的地點(diǎn)，其移動(dòng)、維護(hù)、保管按礦規(guī)定執(zhí)行。如探頭出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)控部門進(jìn)行處理。(6)進(jìn)行均壓通風(fēng)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行礦通風(fēng)區(qū)制定的均壓通風(fēng)措施。第六節(jié)運(yùn)輸(1)正常情況下，啟動(dòng)運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，要按照由外向里的順序進(jìn)行，停止運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，要按照由里向外的順序進(jìn)行。(2)皮帶運(yùn)輸機(jī)的啟、停用鐘鈴聯(lián)系，具聯(lián)系信號(hào)為：“一聲停、二聲開”。轉(zhuǎn)載機(jī)的啟、停由開工作面運(yùn)輸機(jī)人員用擴(kuò)音電話與開轉(zhuǎn)載機(jī)人員聯(lián)系，工作面運(yùn)輸機(jī)的啟、停由工作面人員用擴(kuò)音電話與開工作面運(yùn)輸機(jī)人員聯(lián)系。(3)在特殊情況下，外邊的設(shè)備需停時(shí)，開外邊設(shè)備的人員首先要向里邊發(fā)出停機(jī)信號(hào)，之后再停機(jī)。(4)啟動(dòng)運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，要先發(fā)出開機(jī)信號(hào)。信號(hào)發(fā)出確認(rèn)安全無誤后，方可啟動(dòng)設(shè)備。(5)操作運(yùn)輸設(shè)備人員必須集中精力進(jìn)行操作，注意傾聽機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及里、外發(fā)出的開、停機(jī)信號(hào)，并注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。(6)操作運(yùn)輸設(shè)備人員要在指定位置進(jìn)行操作，不得靠近設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。(7)清理皮帶運(yùn)輸機(jī)頭、尾部的浮煤時(shí)，必須在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。(8)在人員需跨越運(yùn)輸機(jī)的地點(diǎn)，必須設(shè)置行人過橋。在轉(zhuǎn)載機(jī)尾與工作面運(yùn)輸機(jī)尾必須設(shè)置護(hù)罩。在破碎機(jī)的入煤口處必須設(shè)置柵欄，在破碎機(jī)的出煤口處除原有的鐵擋板外，還必須在鐵擋板外側(cè)覆蓋廢舊皮帶，進(jìn)行雙重遮護(hù)。(9)運(yùn)輸設(shè)備在運(yùn)輸過程中，如發(fā)生阻卡事故，要停機(jī)進(jìn)行處理，疏通后方可開機(jī)。(10)上、下設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行已制定的綜采三隊(duì)各工種操作規(guī)程的運(yùn)輸措施。第七節(jié)機(jī)電(1)工作面及兩順槽巷內(nèi)的所有設(shè)備必須符合機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求，無失爆現(xiàn)象。各類機(jī)電設(shè)備要按照包機(jī)責(zé)任制的要求，進(jìn)行承包，做到分工明確、責(zé)任到人。包機(jī)人員要按照機(jī)電設(shè)備“四檢制”的要求，對(duì)所承包的設(shè)備進(jìn)行精心維護(hù)，做到設(shè)備完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。設(shè)備車穩(wěn)裝在回風(fēng)巷內(nèi)，各類開關(guān)與移變表面積塵較多，各班必須及時(shí)清理這些設(shè)備表面的浮塵，使設(shè)備表面無浮塵。液箱蓋子必須蓋嚴(yán)，且對(duì)液箱進(jìn)行定期清理，使液箱內(nèi)部干凈，供液合格。對(duì)油脂的使用要求①油脂在貯存、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意防火。油桶要嚴(yán)格密封，不準(zhǔn)敞蓋。油脂應(yīng)存放在煤塵小的安全地點(diǎn)，不得把油脂放在電氣設(shè)備附近，以防起火。使用油脂前要嚴(yán)格過濾，且應(yīng)定期進(jìn)行抽樣化驗(yàn)，不符合要求的油脂，堅(jiān)決不能使用。使用中，不得任意更換油的品種或混用不同牌號(hào)，不同品種的油脂。④油脂要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，專人加注。注油時(shí)，要詳細(xì)清洗注油器，防止煤粉、巖粉及水進(jìn)入。⑤在井下打蓋檢查，檢修設(shè)備時(shí)，先清理環(huán)境，并灑水除塵，設(shè)備上方要搭布棚，防止煤塵、煤塊或雜物掉入機(jī)體內(nèi)。擦洗液壓元件和注油器油嘴，設(shè)備上的注油口等要用綢布或泡沫塑料，不準(zhǔn)用棉紗擦洗，以防堵塞管路。(5)其它嚴(yán)格執(zhí)行同煤集團(tuán)《操作規(guī)程》和已制定的“四老溝礦綜采三隊(duì)各工種操作規(guī)程”。第八節(jié)其它(1)兩順槽巷的凈高度必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的要求，且支護(hù)合理、有效。(2)兩順槽巷內(nèi)無積水、雜物、材料、設(shè)備碼放整齊，不得影響行人、行車、通風(fēng)等安全。(3)兩順槽巷內(nèi)的電纜、水管必須吊掛整齊，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的要求。(4)開動(dòng)機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)先發(fā)出開機(jī)信號(hào)，確認(rèn)安全無誤后，方可正常開機(jī)。各類設(shè)備的開、停按鈕必須靈敏、可靠，使用正常，否則，必須進(jìn)行處理，正常后方可開機(jī)。所有人員嚴(yán)禁蹬乘工作面運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及皮帶運(yùn)輸機(jī)(5)拉移轉(zhuǎn)載機(jī)與皮帶尾部所用的錨鏈應(yīng)使用鏈環(huán)直徑不小于 26mm勺錨鏈，并用相應(yīng)的聯(lián)結(jié)環(huán)進(jìn)行聯(lián)結(jié)。聯(lián)結(jié)時(shí)，要用螺絲聯(lián)結(jié)牢固、可靠。拉移時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)方操作，操作人員及其它人員要躲到有遮擋的安全地點(diǎn)，以防錨鏈斷裂傷人。(6)在兩順槽巷內(nèi)裝車時(shí)，固定滑輪或?qū)ф?，必須使用倉(cāng)戈柱，嚴(yán)禁用錨栓或棚梁固定滑輪或?qū)ф湣身槻巯锼玫膫}(cāng)戈柱必須打在頂板完整、支架齊全的安全地點(diǎn)，且打緊、打牢，并用8#鐵絲將倉(cāng)戈柱的上端與巷內(nèi)的錨栓板拴聯(lián)，以防柱倒傷人。(7)在工作面及兩順槽巷內(nèi)起吊重物裝車時(shí)，工作人員身體的任何部位不得伸入重物的正下方。(8)人員需在工作面機(jī)道內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)，必須在工作點(diǎn)前后 5m范圍內(nèi)按柱距1.5m支設(shè)護(hù)煤壁倉(cāng)戈柱，且進(jìn)行安全檢查后方可工作。同時(shí)，要將該范圍內(nèi)的液壓支架縮到最小控頂距并開緊。工作過程中，要指派專人觀察安全情況，并閉鎖工作面運(yùn)輸機(jī)。(9)緊固采煤機(jī)端盤螺絲或更換截齒時(shí)，必須將其電源開關(guān)打至零位并閉鎖，且設(shè)專人看管，同時(shí)斷開采煤機(jī)的隔離開關(guān)與離合器。(10)采煤機(jī)司機(jī)在割煤過程中，要做好自身的安全防護(hù)工作，嚴(yán)禁任何人員從液壓支架前方采煤機(jī)機(jī)身側(cè)通過。(11)處理運(yùn)輸機(jī)事故，起吊溜槽時(shí)要用鏈環(huán)直徑不小于 26mm的錨鏈起吊，且錨鏈用相應(yīng)的聯(lián)結(jié)環(huán)上螺絲進(jìn)行聯(lián)結(jié)。起吊之前，首先要檢查錨鏈的固定與聯(lián)結(jié)情況，確認(rèn)安全可靠后，方可起吊。溜槽起吊后要及時(shí)在其下方襯墊木料，木料襯墊好后，人員方可觀察或進(jìn)行工作，工作時(shí)，要使用長(zhǎng)柄工具。整個(gè)工作過程中，人體的任何部位不得伸入溜槽正下方(12)當(dāng)工作面采至初次來壓位置(40m左右)時(shí)，所有人員要注意觀察頂板的變化情況。發(fā)現(xiàn)采空區(qū)側(cè)頂板有響動(dòng)、工作面內(nèi)煤壁松動(dòng)、片幫煤增加、支架載荷增大等有大面積來壓預(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即通知當(dāng)班負(fù)責(zé)人，迅速將人員撤至能躲避暴風(fēng)的安全地點(diǎn)，并由當(dāng)班負(fù)責(zé)人向隊(duì)、礦值班人員匯報(bào)。如頂板即將垮落，來不及撤退時(shí)，人員不得亂跑，應(yīng)立即躲進(jìn)鄰近支架的底座內(nèi)并蹲下，用手抓緊支架的某一部位，以防暴風(fēng)傷人。第八章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線一、災(zāi)害應(yīng)急措施1、有人員被困時(shí)的應(yīng)急措施發(fā)生災(zāi)害事故，如有人員被困時(shí)，所有在場(chǎng)人員不要驚慌失措，一定要沉著冷靜，認(rèn)真思考，準(zhǔn)確判定災(zāi)害情況及被困人員所處位置情況。并由當(dāng)班干部及時(shí)向場(chǎng)面匯報(bào)，以求得大力支持，盡快使被困人員獲救。在此基礎(chǔ)上且保證安全的前提下，采取積極、科學(xué)的方法，以最快的速度解救被困人員。2、無人員被困時(shí)的應(yīng)急措施發(fā)生災(zāi)害事故，無人員被困時(shí)，當(dāng)班干部要及時(shí)弄清楚事故情況，及時(shí)向場(chǎng)面匯報(bào)，并積極組織搶救或撤退。(1)發(fā)生頂板事故進(jìn)行支護(hù)時(shí)，一定要按照由外向里的原則進(jìn)行。所有人員一定要在支護(hù)的掩護(hù)下進(jìn)行工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。(2)發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故時(shí)，要及時(shí)將自救器佩戴好，在上級(jí)的指揮下沿著新鮮風(fēng)流路線撤退。(3)發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，首先及時(shí)將自救器佩戴好，判斷出火災(zāi)的性質(zhì)，采取一切積極的方法滅火。如需撤退時(shí)一定要以最短路線進(jìn)入新鮮風(fēng)流處，沿著新鮮風(fēng)流路線撤退。(4)發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)，要判斷出水的來源，采取有效的方法治水。如人員需要撤退時(shí)，一定要由低處向高處撤至盤區(qū)巷道，然后沿正常通風(fēng)時(shí)的避災(zāi)路線撤退。二、自救方式、搶救方式1、所有人員要掌握礦工自救、互救的方法，并能熟練應(yīng)用。2、所有入井人員要隨身攜帶自救器，并能熟練使用。3、所有人員要掌握井下發(fā)生各種事故時(shí)的搶救方式，并能熟練應(yīng)用。三、發(fā)生火災(zāi)、瓦斯爆炸時(shí)的避災(zāi)路線、正常通風(fēng)時(shí)的避災(zāi)路線為：工作面-2305巷—14―2#層303盤區(qū)軌道巷-303暗斜井-303石門―西1070大巷-1070軌道巷-南羊路材料斜井、主斜井、副立井地面。、反風(fēng)時(shí)的避災(zāi)路線為：工作面-5305巷—14一2#層303盤區(qū)專用回風(fēng)巷—14#層303集中回風(fēng)巷—14#層404盤區(qū)專用回風(fēng)巷-辛莊回風(fēng)斜井-地面。四、發(fā)生水災(zāi)時(shí)的避災(zāi)路線：工作面-2305巷、5305巷、-14一2#層303盤區(qū)軌道巷-303暗斜井-303石門-西1070大巷-1070軌道巷-南羊路材料斜井、主斜井、副立井地面。附圖15 工作面避災(zāi)路線圖五、防片幫煤措施該工作面斷層較多（在掘進(jìn)過程中揭露7條斷層）受斷層影響工作面煤層裂隙發(fā)育，片幫煤較多。為了做好防治片幫煤工作，確保安全生產(chǎn)，制定如下措施。1、所有人員在工作過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，觀察好工作點(diǎn)前、后5米范圍內(nèi)的頂板與煤壁（巷幫）情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)進(jìn)行處理。確認(rèn)安全可靠后，方可進(jìn)行工作。2、所有人員在兩順槽巷內(nèi)行走時(shí)，必須注意觀察兩側(cè)巷幫的情況，發(fā)現(xiàn)有片幫現(xiàn)象時(shí)，如能處理則及時(shí)用長(zhǎng)柄工具進(jìn)行處理：如不能處理，則及時(shí)告知當(dāng)班干部，由當(dāng)班干部組織進(jìn)行處理。3、人員在工作面內(nèi)行走時(shí)，必須從液壓支架的底座內(nèi)前、后立柱間通行，嚴(yán)禁從液壓支架的前立柱外側(cè)通行，更不準(zhǔn)從工作面運(yùn)輸機(jī)上通行。為了利于人員通行，液壓支架維修工必須將液壓支架的管路整理好，不得影響人員通行。4、人員如需在機(jī)道內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)，必須將工作點(diǎn)前后6米范圍內(nèi)的液壓支架拉至最小控頂距且開緊，并在該范圍內(nèi)按柱距1.5米支設(shè)護(hù)幫倉(cāng)戈柱，且設(shè)專人觀察安全情況。5、護(hù)幫倉(cāng)戈柱使用單體柱帶道木支設(shè)，單體柱下端支在工作面運(yùn)輸機(jī)的銷排上，其上端位置與道木方向根據(jù)實(shí)際情況而定。6、人員在機(jī)道內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)，必須閉鎖工作面運(yùn)輸機(jī)，將其開關(guān)手把打至零位，且設(shè)專人看管。7、采煤機(jī)割煤時(shí)，