數(shù)控車床知識競賽練習(xí)題與答案一

數(shù)控車床知識競賽練習(xí)題與答案（一）選擇題（選擇一個正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題1分。）.數(shù)控機(jī)床適于C生產(chǎn)。A大型零件B小型高精密零件C中小批量復(fù)雜形體零件.粗加工時，為了提高生產(chǎn)效率，選用切削用量時，應(yīng)首先選擇較大的B。A進(jìn)給量B切削深度C切削速度D切削厚度.在刀具幾何角度中,影響切削力最大的角度是BqA主偏角B前角C后角D刃傾角.采用刀具半徑補(bǔ)償編程時，可按B編程。A措施以避免或減輕其影響。A位移控制BA措施以避免或減輕其影響。.用硬質(zhì)合金刀具加工某零件發(fā)現(xiàn)有積屑時，請采取AVTBVJCFJDF.“CIM式中文含義是B。A柔性制造系統(tǒng)A柔性制造系統(tǒng)B 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)C計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng).在下列指令中，具有非模態(tài)功能的指令是C。AG40BG53CG04DG00TOC\o"1-5"\h\z.數(shù)控系統(tǒng)中G54與下列哪一個G代碼的用途相同C。AG03BG50CG56DG01.全閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給彳^服系統(tǒng)的主要區(qū)別在于B。A位置控制器B反饋單元的安裝位置C伺服控制單元D數(shù)控系統(tǒng)性能優(yōu)劣.限位開關(guān)在機(jī)床中起的作用是D。A短路開關(guān)B過載保護(hù)C欠壓保護(hù)D行程控制.數(shù)控系統(tǒng)中CNC勺中文含義是A。A計(jì)算機(jī)數(shù)字控制B工程自動化C硬件數(shù)控D計(jì)算機(jī)控制.數(shù)控系統(tǒng)的核心是B。A伺服裝置B數(shù)控裝置C反饋裝置D檢測裝置.數(shù)控機(jī)床位置檢測裝置中A不屬于旋轉(zhuǎn)型檢測裝置。A光柵尺B旋轉(zhuǎn)變壓器C脈沖編碼器.計(jì)算機(jī)輔助制造的英文縮寫是B。ACADBCAMCCAPPDCAEACADBCAMCCAPPDCAE.在工件自動循環(huán)加工中，若要跳過某一程序段，在所需跳過的程序段前加D且必須通過操作面板或PLC接口控制信號使跳躍程序段生效。A|符號B一符號C\符號D/符號TOC\o"1-5"\h\z.切削用量中影響切削溫度最大的是C。A切削深度B進(jìn)給量C切削速度D前角.數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用的絲杠螺母副是C。A雙螺母絲杠螺母副B梯形螺母絲桿副C滾珠絲桿螺母副.在數(shù)控編程指令中，表示程序結(jié)束并返回程序開始處的功能指令是D。AM02BM03CM08DM30.下列分類中，不屬于交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動的電機(jī)是C。A無刷電機(jī)B交流永磁同步電動機(jī)C步進(jìn)電機(jī)D籠型異步電動機(jī).數(shù)控機(jī)床位置卞^測裝置中.D屬于旋轉(zhuǎn)型檢測裝置。A光柵尺B磁柵尺C感應(yīng)同步器D脈沖編碼器.安裝零件時，應(yīng)盡可能使定位基準(zhǔn)與B基準(zhǔn)重合。A測量B設(shè)計(jì)C裝配D工藝.零件的加工精度應(yīng)包括以下幾部分內(nèi)容A。A尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度B尺寸精度C尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度D幾何形狀精度和相互位置精度.數(shù)控機(jī)床開機(jī)時，一般要進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，其目的是A。A建立機(jī)床坐標(biāo)系B建立工件坐標(biāo)系C建立局部坐標(biāo)系.型腔類零件的粗加工，刀具通常選用B。A球頭銃刀B鍵槽銃刀C三刃立銃刀.車削中心與數(shù)控車床的主要區(qū)別是B。A刀庫的刀具數(shù)多少B有動力刀具和C軸C機(jī)床精度的高低.數(shù)控機(jī)床加工輪廓時，一般最好沿著輪廓B進(jìn)刀。A法向B切向C450方向D任意方向.在精加工和半精加工時一般要留加工余量，你認(rèn)為下列哪種半精加工余量相對較為合理B。A5MMB0.5MMC0.01MMD0.005MM

.國標(biāo)中對圖樣中尺寸的標(biāo)注已統(tǒng)一以C為單位。A厘米B英寸C毫米.車削圓錐體時，刀尖高于工件回轉(zhuǎn)軸線，加工后錐體表面母線將呈B。A直線B曲線C圓弧.在車床上車外圓時，若車刀裝得高于工件中心，則車刀的B。A減小增大B增大減小C和都增大.當(dāng)工件材料較硬時，切削刀具后角宜取B值。A大B小C.在液壓傳動系統(tǒng)中用C來改變液體流動方向。A溢流閥B節(jié)流閥C換向閥.62H7/j6是/。A過盈配合B間隙配合C過渡配合.如果在某一零件外輪廓進(jìn)行粗銃加工時，所用的刀具半徑補(bǔ)償值設(shè)定為6,精加工余量為1mm則在用同一加工程序?qū)λM(jìn)行精加工時，應(yīng)將上述刀具半徑補(bǔ)償值調(diào)整為.程序段G03X60Z-3010K-30中，其中I,K表示CA圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)A圓弧終點(diǎn)坐標(biāo) B 圓弧起點(diǎn)坐標(biāo)C圓心相對圓弧起點(diǎn)的增量TOC\o"1-5"\h\z.數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)白^確定是假定A。A刀具相對靜止的工件而運(yùn)動B工件相對靜止的刀具而運(yùn)動C刀具、工件都運(yùn)動D刀具、工件都不運(yùn)動.在數(shù)控編程中，用于刀具半徑補(bǔ)償?shù)闹噶钍荂AG80G81BG90G91CG41G42G40DG43G44.數(shù)控機(jī)床的主軸軸線平行于C。AX軸BY軸CZ軸.公差帶位置由D決定。D 基本偏差D冷卻機(jī)油A公差BD 基本偏差D冷卻機(jī)油.生產(chǎn)中最常用的起冷卻作用的切削液是A—。A水溶液B切削油C乳化液.車削工件的端面時，刀尖高度應(yīng)C工件中心。AtWj于B低于C等tWj于D前三種方式都可以.打開冷卻液用B代碼編程。AM03BM05CM08DM09.長光柵在數(shù)控機(jī)床中的作用是A。A.測工作臺位移B.限位C.測主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角D.測主軸轉(zhuǎn)速.數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系是采用的B。A左手坐標(biāo)系B笛卡爾直角坐標(biāo)系C工件坐標(biāo)系.CAPP的含義是是A。A計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)B計(jì)算機(jī)輔助分析C計(jì)算機(jī)輔助工藝分析.數(shù)控機(jī)床四軸三聯(lián)動的含義是_B_。A四軸中只有三個軸可以運(yùn)動B有四個控制軸、其中任意三個軸可以聯(lián)動C數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床四軸運(yùn)動，其中三個軸能聯(lián)動.機(jī)床型號XKN714中XK的含義是B。A數(shù)控機(jī)床B數(shù)控銃床C數(shù)控車床D加工中心.下面的功能鍵中，C是參數(shù)設(shè)置入口菜單的功能鍵。APOSBPROGCOFFSETSETTINGDMESSAGE.下面的功能鍵中，B是編輯程序入口菜單的功能鍵APOSBPROGCOFFSETSETTINGDMESSAGE.若消除報(bào)警，則需要按A鍵。ARESETBHELPCINPUTDCANTOC\o"1-5"\h\z.若刪除一個字符，則需要按D鍵。ARESETBHELPCINPUTDCAN52計(jì)算機(jī)應(yīng)用最早的領(lǐng)域是DoA輔助設(shè)計(jì)B實(shí)時控制C信息處理D數(shù)值計(jì)算.中央處理器主要包括C。A內(nèi)存儲器和控制器B內(nèi)存儲器和運(yùn)算器C控制器和運(yùn)算器D存儲器、控制器和運(yùn)算器.微型計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)是由于B的出現(xiàn)。A中小規(guī)模集成電路B大規(guī)模集成電路C晶體管電路D集成電路.計(jì)算機(jī)病毒是一種對計(jì)算機(jī)系統(tǒng)具有破壞性的D。A高級語言編譯程序B生物病毒C操作系統(tǒng)D計(jì)算機(jī)程序.數(shù)控機(jī)床的檢測元件光電編碼器屬于A旋轉(zhuǎn)式檢測元件B移動式檢測元件C接觸式檢測元件.順銃時，銃刀耐用度可比逆銃時A。A提高B降低C相同.數(shù)控機(jī)床的位置檢測元件光柵尺屬于B。A旋轉(zhuǎn)式檢測元件B移動式檢測元件C接觸式檢測元件.主軸轉(zhuǎn)速（），切削速度（）與工件直徑（）之間的關(guān)系是A。AS=1000V/二DBV=1000S/二DCV=1000D/二S.在數(shù)控編程中，用于刀具半徑補(bǔ)償?shù)闹噶钍荂。AG81G80BG90G91CG41G42G40DG43G44.G17表示A。AXY平面選擇BYZ平面選擇CXZ平面選擇.加工中心控制系統(tǒng)屬于C。A點(diǎn)位控制系統(tǒng)B直線控制系統(tǒng)C輪廓控制系統(tǒng).裝刀時，修光刀刃應(yīng)與工件進(jìn)給方向B。A垂直B平行C傾斜.設(shè)計(jì)夾具時，定位元件的誤差約等于工件誤差的"。A2倍B1/2C1/4.車削細(xì)長軸時，為了避免振動，車刀的主偏角應(yīng)取A度之間。A80?90B30?45C45?75.車螺紋時，應(yīng)適當(dāng)增大車刀走刀方向的B。A前角B后角C刀尖角.對刀具壽命影響最大的是—C。A切削深度B進(jìn)給量C切削速度.車刀刀尖圓弧半徑增大，使徑向力PyB。A不變B有所增加C有所減小.通常在用較高切削速度切削厚度較大的塑性材料時，易產(chǎn)生C磨損。A后刀面B前刀面C前后刀面同時TOC\o"1-5"\h\z.工件以平面定位時，所使用的主要定位元件通常為A—。A支承釘BV型塊C削邊銷.在三爪卡盤上，用反爪裝夾零件時，它限制了工件C個自由度。A三B四C五.為了使工件材料獲得較好的強(qiáng)度、塑性、韌性等方面的綜合性能，對材料要進(jìn)行旦處理。A淬火B(yǎng)調(diào)質(zhì)C正火D退火.批量加工㈣?！?21的內(nèi)孔，優(yōu)先選用的量具是D。

A內(nèi)徑千分尺B內(nèi)徑量表C游標(biāo)卡尺D塞規(guī)TOC\o"1-5"\h\z.車削鑄鐵等脆性材料時，一般A。A不加切削液B選用相應(yīng)切削液C選用乳化掖.刀尖位于刀刃最高位時，刃傾角為A。A正值B負(fù)值C零.高速鋼梯形螺紋粗車刀的刀頭寬度應(yīng)B牙槽底寬。A等于B略小于C略大于.用百分表檢驗(yàn)工件徑向跳動時，百分表在工件旋轉(zhuǎn)一周時的C即為工件的誤差徑向跳動。A讀數(shù)差2倍B讀數(shù)差1/2C讀數(shù)之差.CK0630中，CK的含義是B。A數(shù)控銃床B數(shù)控車床C加工中心D車削中心.車削多線螺紋時，采用軸向分線，應(yīng)按A分線。A螺距B導(dǎo)程C頭數(shù).定位點(diǎn)少于應(yīng)限制的自由度，工件不能正確定位，這種定位稱為BqA部分定位B欠定位C重復(fù)定位.車削形位精度要求高的較長軸類工件時，A外圓.車削形位精度要求高的較長軸類工件時，A外圓 B階臺端面.調(diào)質(zhì)適用于處理 B材料。A低碳鋼 B中碳鋼.液壓馬達(dá)是屬于 C。A執(zhí)行裝置 B輔助裝置.在六個基本視圖中B寬相等。A俯、左、仰、右視圖BC兩端中心孔C高碳鋼C能源裝置85.根據(jù)GB7306-87,螺紋標(biāo)記R85.根據(jù)GB7306-87,螺紋標(biāo)記R3/4中的34是指AB以mmB以mm為單位的管子通徑D無單位的尺寸代號C以mm^單位的尺寸代號86.螺紋有五個基本要素，它們是：A牙型、公稱直徑、螺距、線數(shù)和旋向B牙型、公稱直徑、螺距、旋向和旋合長度C牙型、公稱直徑、螺距、導(dǎo)程和線數(shù)D牙型、公稱直徑、螺距、線數(shù)和旋合長度.攻M10X1的螺紋，則應(yīng)加工出Dmm勺底孔。A8B8.5C8.75D8.917.像床上像孔后經(jīng)琦磨機(jī)磨成，我們稱這個孔經(jīng)過了BA兩次進(jìn)給B兩道工序C兩個工步.三個支撐點(diǎn)對工件是平面定位，能限制B個自由度。A2B3C4A于主軸中心。A于主軸中心。C平齊C。C進(jìn)給絲杠上A略高B略底.數(shù)控機(jī)床閉環(huán)伺服系統(tǒng)的反饋裝置裝在A伺服電機(jī)軸上B工作臺上.主軸表面恒線速度控制指令為BAG97BG96CG95.當(dāng)脈沖量為0.001時，編程數(shù)值小數(shù)點(diǎn)后面的位數(shù)值不能超過B位。A2B3C4D5.加工中心上，左刀補(bǔ)采用A代碼。AG41BG42CG43DG44.指令G02XYR不能用于D加工。A1/4圓B1/2圓C3/4圓D整圓TOC\o"1-5"\h\z.FANUC0i數(shù)控車床的平行輪廓粗車循環(huán)指令是D。AG70BG71CG72DG73.下列代碼中，不是同組的代碼是D—。AG01G02BG98G99CG4OG41DG19G20.下列指令中屬于單一形狀固定循環(huán)指令的是A。AG92BG71CG70DG73.下列代碼中，屬于刀具長度補(bǔ)償?shù)拇a是C。AG41BG42CG43DG40.下列代碼中，用于取消刀具補(bǔ)償?shù)拇a是A。AG40BG49CG43.下列代碼中，與冷卻液有關(guān)的代碼是DQAM02BM04CM06DM08.國際標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的英文縮寫是B。AEIABISOCIOSDEAI.美國工業(yè)電子協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)的英文縮寫是C。AISOBEAICEIADJB.ISO代碼中同步孔的位置在C之間。A7、6B5、4C4、3D2、1TOC\o"1-5"\h\z.下面代碼不屬于同一組的是CDoAG02U20.0W-10.0I10.0K0.0BG02X40.0Z—40.0I—10.0K0.0CG91G02U20.0W-10.0R10.0DG90G02X40.0Z—40.0I—10.0K0.0.進(jìn)給不停頓連續(xù)路徑加工方式指令是B。AG60BG64CG62DG63.下列代碼中與M01功能相同的是A。AM00BM02CM03DM30.FANUC加工中心系統(tǒng)中，用于深孔加工的代碼是A。AG73BG81CG82DG86.①30H7/h6的孑L軸配合，此配合為A。A間隙配合B過度配合C過盈配合.五坐標(biāo)加工中心與三坐標(biāo)加工中心的區(qū)別是B。A多二根軸B多二個方向的運(yùn)動C多一個分度頭D多一個換刀裝置.數(shù)控車床通常采用的是C。A點(diǎn)位控制系統(tǒng)B直線控制系統(tǒng)C輪廓控制系統(tǒng)D其它系統(tǒng).常見的程序段格式為A。A字一地址格式B分隔符程序段格式C固定程序段格式字字母一數(shù)字格式

A組合夾具B可調(diào)夾具C專用夾具D其它夾具114.A組合夾具B可調(diào)夾具C專用夾具D其它夾具114.用于反鏈孔的指令是D 。AG84BG85CG86DG87115.ISO標(biāo)準(zhǔn)的穿孔紙帶檢驗(yàn)位在第A 位。A8B7C6D5116.孔的形狀精度主要有B和E。113.生產(chǎn)批量很大時一般采用 CD同軸度E圓柱度.刀具半徑右補(bǔ)償?shù)拇a是1。DG43AG40BG41DG43.刀具半徑左補(bǔ)償代碼是B。AG40BG41CG42DG43120.G71U(△d)R(e)中的e表示CG71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)中的e表示C121.機(jī)床X方向回零后，此時刀具不能再向 A方向移動，否則易超程。X+BX-CX+或X-122.G73U(△i)W(△k)R(d)G73121.機(jī)床X方向回零后，此時刀具不能再向 A方向移動，否則易超程。X+BX-CX+或X-122.G73U(△i)W(△k)R(d)G73P(ns)Q(nf)U(Au)W(△w)D(AD)F(f)S(s)T⑴ 中的d表示B。AZ方向精加工余量 B 加工循環(huán)次數(shù) CZ 方向粗加工余量.刀具材料在室溫下的硬度應(yīng)高于 C。A235HBSB43HRCC60HRC.下列不屬于數(shù)控信息載體的是B—。A紙帶 B程序 C磁帶.步進(jìn)電動機(jī)按原理可分為下列哪一類 D—。A伺服式、功率式B軸向式、徑向式D200HBSD磁盤C反應(yīng)式、勵磁式D反應(yīng)式、混合式.機(jī)床回零時，到達(dá)機(jī)床原點(diǎn)行程開關(guān)被壓下，所產(chǎn)生的機(jī)床原點(diǎn)信號送入 BA伺服系統(tǒng) B.經(jīng)濟(jì)型數(shù)控設(shè)計(jì)的宗旨是A。A不求最佳但求滿意C不采用滾珠絲杠.開放式數(shù)控系統(tǒng)一般采用B。A硬件數(shù)控B軟件數(shù)控?cái)?shù)控系統(tǒng) C顯示器B開發(fā)周期短D不采用刀庫C混合數(shù)控D獨(dú)立PC.貼塑導(dǎo)軌的摩擦性質(zhì)，屬B摩擦導(dǎo)軌。A滾動B滑動C液體潤滑.機(jī)床操作面板上用于程序更改的鍵是A。AALTERCDELETAALTERCDELETB INSRTD EOB131.隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展,131.隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展,

備要求達(dá)到B—精度。A0.01mm我們對數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)提出很高的要求,B0.001mm目前高檔數(shù)控設(shè)C0.0005mmC0.0005mmD0.0001mm.數(shù)控機(jī)床加工外輪廓時，一般最好沿著輪廓B進(jìn)刀。A法面B切向C方向D任意方向.用硬質(zhì)合金車刀精車時，為了提高工件表面光潔程度，應(yīng)盡量提高CA進(jìn)給量B切削厚度C切削速度D切深度.當(dāng)允許在表面粗糙度參數(shù)的所有實(shí)測值中不得超過規(guī)定值時，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注表面粗糙度參數(shù)的C。A上限值或下限值A(chǔ)上限值或下限值B最大值或最小值C上限值或最大值D下限值或最小值.下列一組公差帶代號，哪一個可與基準(zhǔn)孔①42H7形成間隙配合A。A①42g6B①42n6C①42m6D①42s6.有一普通螺紋的公稱直徑為12mm,螺距為1mm,單線，中徑公差代號為6g,頂徑公差代號為6g,旋合長度為L,左旋。則正確標(biāo)記為B。AM12X1—66g—LHBM12X1LH—6g6g—LCM12X1—6g6g—L左DM12X1左一6g6g—L.直齒圓柱齒輪的直徑為C。AR/zBmCmzDZ.圖樣中所標(biāo)注的尺寸，沒有另加說明時，則指A。A所示工件的最后完工尺寸B所示工件的坯料尺寸C所示工件的加工中尺寸C所示工件的加工中尺寸D 不能確定的尺寸.對于不連續(xù)的同一表面，可以用以下哪一種連接后標(biāo)注一次尺寸 D.對于不連續(xù)的同一表面，可以用以下哪一種連接后標(biāo)注一次尺寸 DA雙點(diǎn)劃線B 細(xì)點(diǎn)劃線 C虛線D.三爪卡盤、平口鉗等屬于 A。A通用夾具 B專用夾具 C組合夾具.圖樣上一般退刀槽，其尺寸的標(biāo)注形式按： A。A槽寬X直徑或槽寬X槽深B槽深X直徑C 直彳至X槽寬 D 直徑X槽深、.標(biāo)注尺寸時，出現(xiàn)平行并列的尺寸，應(yīng)使：A。A較小的尺寸靠近視圖，較大的尺寸應(yīng)依次向外分布B較大的尺寸靠近視圖，較小的尺寸應(yīng)依次向外分布C為了方便標(biāo)注，較小或較大的尺寸靠近視圖都可以.錢削鑄件孔時，選用C。A硫化切削液B活性礦物油 C煤油.無論外螺紋或內(nèi)螺紋，在剖視圖或斷面圖中的剖面線都應(yīng)劃至IJ：細(xì)實(shí)線D可調(diào)夾具D乳化液CA細(xì)實(shí)線A細(xì)實(shí)線B牙底線粗實(shí)線D牙底線AA。必須大于零或等于零可以為正、為負(fù)、為零.對于公差的數(shù)值，下列說法正確的是:TOC\o"1-5"\h\zA必須為正值BC必須為負(fù)值D.孔①60翦634與軸①60之.002相配合屬于哪種配合_AA過渡配合B間隙配合C過盈配合D不能確定哪一種配合147.空間互相平行的兩線段，在同一軸側(cè)圖投影中D。A根據(jù)具體情況，有時相互不平行，有時兩者不平行B互相不平行C一定相互垂直D一定相互平行.圖樣中標(biāo)注錐度時，其錐度符號應(yīng)配置在B。A基準(zhǔn)線上B引出線上C軸線上D基準(zhǔn)線或引出線TOC\o"1-5"\h\z.機(jī)械圖樣所采用的投影法為C。A中心投影法b斜投影ii一C正投影法D正投影法、中心投影法、斜投影法均可采用.一般情況下，在數(shù)控銃削加工中采用C。A.順銃B.逆銃C.逆銃或順銃.數(shù)控機(jī)床有以下特點(diǎn)，其中不正確的是D。A具有充分的柔性B能加工復(fù)雜形狀的零件C加工的零件精度高，質(zhì)量穩(wěn)定D大批量、高精度.在增量式光電碼盤測量系統(tǒng)中，使光柵板的兩個夾縫距離比刻線盤兩個夾縫之間的距離小于1/4節(jié)距，使兩個光敏元件的輸出信號相差1/2相位，目的是C。A測量被檢工作軸的回轉(zhuǎn)角度B測量被檢工作軸的轉(zhuǎn)速C測量被檢工作軸的旋轉(zhuǎn)方向D提高碼盤的測量精度.G73U(△i)W(△k)R(d)G73P(ns)Q(nf)U(Au)W(Aw)D(AD)F(f)S(s)T⑴中的△i表示C。A.Z方向精加工余量B.X方向精加工余量C.X方向總加工余量.不能提高光柵的分辨精度有B。A增大刻線密度B提高刻線精度C提高鑒向倍頻的倍數(shù)D使指示光柵刻線與標(biāo)尺光柵刻線的夾角為0度.車刀的前角增大時，切削力A,切削溫度_D—。A減小B增大C—不變D下降E上升.數(shù)控機(jī)床中，碼盤是A反饋元件。A位置B溫度C壓力D流量.GCr15SiMn是C。A高速鋼B中碳鋼C軸承鋼D不銹鋼TOC\o"1-5"\h\z.在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，用于位置反饋的元件是A。A光柵尺B圓光柵C旋轉(zhuǎn)變壓器D圓感應(yīng)同步器.在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，用于位置反饋的元件是A。A直線感應(yīng)同步器B圓光柵C旋轉(zhuǎn)變壓器D圓感應(yīng)同步器.在半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，位置反饋量是A。A進(jìn)給伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)角B機(jī)床的工作臺位移C主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速D主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角.在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，位置反饋量是A。A機(jī)床的工作臺位移B進(jìn)給電機(jī)角位移C主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角D主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速.在數(shù)控機(jī)床上，霍爾開關(guān)的作用是A。A限位B測主軸轉(zhuǎn)速C測進(jìn)給電機(jī)位置反饋D測工作臺位移.碼盤在數(shù)控機(jī)床中的作用是A。A測主軸轉(zhuǎn)速B限位C測工作臺位移D測主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角.數(shù)控機(jī)床中，碼盤是A反饋元件。A速度B溫度C壓力D流量.碼盤在數(shù)控機(jī)床中的作用是C—。A測溫B測壓C測位移D測流量.FMS中文含義是A。a柔性制造系統(tǒng)—B計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)C計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng).修磨麻花鉆橫刃的目的是D—。A減小橫刃處前角B增加橫刃強(qiáng)度C增大橫刃處前角、后角D縮短橫刃，降低鉆削力.建立機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系之間關(guān)系的指令是B。AG34BG54CG04DG94.數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速S的單位是C。191.20f191.20f6、20f7、20f8三個公差帶 B。Amm/min Bmm/轉(zhuǎn) Cr/min.按伺服系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機(jī)床的步進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng)是 A數(shù)控系統(tǒng)。A開環(huán) B半閉環(huán) C全閉環(huán).同一時間內(nèi)控制一個坐標(biāo)方向上的移動系統(tǒng)是Amm/min Bmm/轉(zhuǎn) Cr/min.按伺服系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機(jī)床的步進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng)是 A數(shù)控系統(tǒng)。A開環(huán) B半閉環(huán) C全閉環(huán).同一時間內(nèi)控制一個坐標(biāo)方向上的移動系統(tǒng)是 A控制系統(tǒng)。A點(diǎn)位 B直線 C輪廓.機(jī)床上的卡盤、中心架等屬于(B)夾具。A專用 B通用 C組合.鏈削不通孔時，鏈刀的主偏角應(yīng)取DqA 45° B 60° C~75°D90°.G71U(△d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△聞F(f)S(s)T(t)AZ方向精加工余量BX 方向精加工余量 C.莫爾條紋的形成主要是利用光的 D現(xiàn)象。A透射B干涉C反射D衍射.EIA標(biāo)準(zhǔn)穿孔紙帶檢驗(yàn)位在第一A 位。A5B6C7D8中的△d表示 C每刀切削深度.畫局部剖視圖時，用做視圖與局部剖視的分界線應(yīng)采用A波浪線B雙折線CA或B均可A。D雙點(diǎn)畫線.碼盤在數(shù)控機(jī)床中的作用是D—。A測溫B測壓C測流量D測速度.PMC的PC產(chǎn)品屬于國外哪家公司B。A西門子B法那科C三菱D大衛(wèi).普通螺紋的配合精度取決于 CqA公差等級與基本偏差C公差等級、基本偏差和旋合長度B 基本偏差與旋合長度D公差等級和旋合長度181.當(dāng)車刀的刃傾角為正值時，切屑流向 B—表面,A待加工表面B 已加工表面 CC 保證產(chǎn)品表面質(zhì)量。不利于D有利182.加工零件時影響表面粗糙度的主要原因是 DA 刀具裝夾誤差 B 機(jī)床的幾何精度C進(jìn)給不均勻D刀痕和振動183.在數(shù)控機(jī)床的程開關(guān)。A超程X+方向有兩個行程開關(guān)，連續(xù)向B 回零CX+方向移動過程中，首先壓下二者同時壓下.粗加工應(yīng)選用A。C切削液D煤油A(3?5)%乳化液B(10C切削液D煤油.數(shù)控系統(tǒng)中逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)的四個節(jié)拍依次是_B_A.偏差判別、偏差計(jì)算、坐標(biāo)進(jìn)給、終點(diǎn)判別B.偏差判別、坐標(biāo)進(jìn)給、偏差計(jì)算、終點(diǎn)判別C.偏差計(jì)算、偏差