二灰瀝青連鋪課件

二灰與瀝青連續(xù)攤鋪

1、審核材料廠家資質(zhì)、備案證等情況2、審查施工單位施工方案3、檢查施工單位的施工前的人員準(zhǔn)備、材料、設(shè)備準(zhǔn)備工作。4、上道工序驗(yàn)收合格。5、施工前檢查施工交底記錄一、前期準(zhǔn)備1、二灰碎石的拌合及運(yùn)輸二灰采用廠拌設(shè)備拌和。二灰嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工配合比拌和。拌和前檢驗(yàn)原材料含水量，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整生產(chǎn)配合比，使礦料級(jí)配符合規(guī)范要求?；旌狭嫌米孕镀囘\(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)加以覆蓋以防水分蒸發(fā)。二、二灰施工3、二灰的碾壓組合二灰一經(jīng)攤鋪成型，最佳含水量±2%時(shí)進(jìn)行碾壓。（1）碾壓時(shí)，由外側(cè)路肩向路中心碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。一般通過(guò)試驗(yàn)段最終確定最佳組合方式：重慶路通過(guò)試驗(yàn)段確定壓路機(jī)組合為：先用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1遍，弱振1遍，強(qiáng)振3遍，最后用光輪壓路機(jī)封面，消除輪跡。（2）壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍采用1.5-1.7km/h，以后采用2.0-2.5km/h。（3）碾壓過(guò)程中，二灰碎石的表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，如水分蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)撒少量的水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。（4）邊緣部位要多碾壓2-3遍。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車。

4、養(yǎng)生（二灰正常施工工序中）二灰碎石層成活后養(yǎng)護(hù)工作至關(guān)重要，二灰碎石層表面易風(fēng)干，如果養(yǎng)護(hù)跟不上，不但影響強(qiáng)度增長(zhǎng)，而且表層松散揚(yáng)塵，所以碾壓完成后第二天開(kāi)始養(yǎng)生，采用灑水車灑水養(yǎng)生的方法。每天灑水至少六次以上或視氣候條件而定，應(yīng)始終保持表層潮濕。養(yǎng)生期不宜少于7天，養(yǎng)生完成后進(jìn)行二灰取芯等檢測(cè)項(xiàng)目，合格后進(jìn)行工作面交接，開(kāi)始瀝青面層施工。在養(yǎng)生期間，除灑水車外封閉交通，在已經(jīng)成活的二灰底基層地段禁止各種車輛通行，并進(jìn)行封閉管理。

5、二灰施工完成后檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)1、出廠的瀝青混合料溫度嚴(yán)格控制在155-170℃之間。2、瀝青混合料到達(dá)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)的溫度在145℃-165℃之間3、瀝青下面層攤鋪采用拉鋼絲繩控制標(biāo)高及平整度，上面層攤鋪采用平衡梁裝置，以保證攤鋪厚度及平整度。攤鋪速度按設(shè)置速度均衡行駛，并不得隨意變換速度及停機(jī)，松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段確定。正常攤鋪溫度應(yīng)在140-160℃之間。另在上面層攤鋪時(shí)縱橫向接縫口訂立4cm厚木條，保證接縫口順直。三、瀝青施工2013年10月12日，重慶路改造工程指揮部組織召開(kāi)了《重慶路改造工程二灰碎石及瀝青面層連續(xù)攤鋪專家咨詢會(huì)》。會(huì)議邀請(qǐng)了來(lái)自上海、濟(jì)南和青島本地的5名專家組成專家組，對(duì)二灰碎石及瀝青面層連續(xù)攤鋪的可行性進(jìn)行了專家咨詢。會(huì)議聽(tīng)取了代建、監(jiān)理、施工及設(shè)計(jì)單位對(duì)二灰碎石及瀝青面層連續(xù)攤鋪施工方案及有關(guān)情況的介紹，專家組經(jīng)過(guò)充分討論，認(rèn)為二灰碎石及瀝青面層連續(xù)攤鋪施工工藝是可行的四、專家論證以重慶路為例：1、二灰施工時(shí)，二灰含水量控制在下限2、在二灰施工完成后，一般過(guò)一天之后再進(jìn)行瀝青施工，期間進(jìn)行檢查井起墊工作，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為+1mm、-2mm。3、瀝青攤鋪時(shí)，壓路機(jī)盡量不要開(kāi)震4、瀝青攤鋪完成