年產(chǎn)10噸穿山龍總皂苷的提取工藝設(shè)計(jì)上課講義_第1頁
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年產(chǎn)10噸穿山龍總苷的提取工藝設(shè)計(jì)精品文檔精品文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除1前言原料及產(chǎn)品簡介穿山龍簡介穿山龍(DioscoreaNipponicaMakino),別名穿地龍、地龍骨、金剛骨、雞骨頭、野山藥,生于山坡林邊、灌木林下及溝邊。主產(chǎn)遼寧、吉林、黑龍江、河北、內(nèi)蒙古、山西、陜西。采制春、秋季采挖,挖取根莖,除去須根、外皮(栓皮),曬干。性狀:根莖呈圓柱形、類圓柱形,稍彎曲,有指狀分枝,長短不一,直徑0.3?1.5cm。表面棕色或黃色,兩側(cè)散生須狀細(xì)根或細(xì)根斷痕。質(zhì)堅(jiān)硬,斷面平坦,白色或類白色,粉性。氣微,味苦澀。穿山龍為薯藤科植物穿龍薯藤的干燥根莖,收于中國藥典,具祛風(fēng)除濕、活血通絡(luò)、清肺化痰等多種功效。其有效成分為番體皂甘,其中水不溶性皂甘主要為薯藤皂甘、纖細(xì)皂甘,皂甘元均為薯藤皂甘元。穿山龍?jiān)砦艟哂懈纳乒诿}循環(huán)、增加冠脈流量、抗動脈粥樣硬化等作用,其鎮(zhèn)咳作用的有效成份主要為水溶性皂甘,祛痰作用則為水不溶性皂甘。皂甘按皂甘配基的結(jié)構(gòu)分為兩類:番醇皂甘:其皂甘配基是螺番烷的衍生物,多由27個碳原子所組成(如薯藤皂甘)。這類皂昔多存在于百合科和薯藤科植物中;三菇皂甘:其皂甘配基是三菇的衍生物,大多由 30個碳原子組成。三菇皂甘分為四環(huán)三菇和五環(huán)三菇。這類皂甘多存在于五加科和傘形科等植物中。多數(shù)皂甘能降低液體(水)的表面張力,具有起泡沫性質(zhì)和乳化劑作用,能用作清潔劑,還有溶血和毒魚的作用。穿山龍總皂甘藥理作用薯藤皂甘是廣泛應(yīng)用于醫(yī)療的最普遍的皂甘,其應(yīng)用領(lǐng)域體現(xiàn)在兩個方面一是作為制備薯藤皂甘元的前體。由于薯藤皂甘元的需求量巨大,薯藤皂甘主要用作生產(chǎn)薯茄皂甘元的原料。二是直接作藥用。薯藤皂甘有明顯的止咳、祛痰、平喘活性,用于治療冠心病,副作用小,可減少心絞痛。成都生物所用黃姜研制的地奧心血康,具有調(diào)節(jié)新陳代謝地作用,用于治療動脈硬化,對心血管系統(tǒng)的疾病有轉(zhuǎn)好的療效。國內(nèi)己有數(shù)家工廠以黃姜為原料,提取總薯藤皂甘作為臨床上的降血脂藥物。1978年,江蘇省植物研究所研制了盾葉“冠心寧”,臨床治療冠心病、心絞痛有一定療效。199孫,武漢植物園的崔天義研究發(fā)現(xiàn):黃姜的正丁醇提物,有效成分是薯藤皂甘,在濃度為30ml/L時,在48h內(nèi),滅釘螺率達(dá)100%,是殺滅釘螺并預(yù)防血吸蟲病理想的“環(huán)保藥物”。原始薯茄皂甘的26位連接一個葡萄搪,能溶于水。水溶性好更利于拓寬應(yīng)用領(lǐng)域。穿山龍總皂甘的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)從穿山龍中提取分離出的總皂甘,經(jīng)過濃縮、干燥后使皂甘含量達(dá)到 50%且水分含量低于5%性味歸經(jīng):苦,平,乙醇回流法提取物為淡紅棕色,和薯茄皂昔本品顏色基本相同。設(shè)計(jì)的目的、意義及任務(wù)目的及意義穿山龍有多種薯藤皂甘,是合成番體激素和番體避孕藥的主要原料,也是我國薯藤皂甘元含量最高的植物。平均薯藤皂甘元含量在 2面右,單株最高含量達(dá)到16%。我國穿山龍資源豐富,廣泛分布于我國東北、西北、華北、華中和西南等省區(qū),是世界上寶貴的藥用植物資源。薯藤皂甘是廣泛應(yīng)用于醫(yī)療的最普遍的皂音。首先是作為制備薯藤皂甘元的前體,同時薯藤皂甘也直接作藥用。近十年來,激素類藥物在世界上的需求逐年上升,作為前體的薯藤皂甘元供不應(yīng)求。本設(shè)計(jì)目的是尋找效率高、工藝簡短、成本低、污染小的工藝過程提取穿山龍總皂甘,較為科學(xué)的皂昔提取方法對該資源的開發(fā)利用將是一個很大的促進(jìn)。本設(shè)計(jì)通過對以往方法的利弊分析,選擇了一種最佳方案,以供制藥企業(yè)進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn),因此在我國薯藤資源日益減少的現(xiàn)狀下,研究新的生產(chǎn)工藝提高薯藤皂甘元的得率。設(shè)計(jì)任務(wù)(1)查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料:根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)查閱相關(guān)書籍、文獻(xiàn)收集資料,從有關(guān)手冊圖表中獲得物性、常數(shù)及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)等,并充分利用實(shí)驗(yàn)室對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行研究測試。(2)進(jìn)行提取工藝方案選擇:對一個設(shè)計(jì)任務(wù),根據(jù)所選取的設(shè)備及操作條件參數(shù)等的不同,可以得到不同的設(shè)計(jì)方案。將這些不同的方案進(jìn)行技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)合理性兩方面比較,可從中選出最佳方案、確定生產(chǎn)工藝。(3)對工藝過程進(jìn)行物料衡算和熱量衡算。(4)設(shè)備選型:查閱資料、根據(jù)計(jì)算結(jié)果選擇工藝設(shè)備,包括設(shè)備型號、尺寸、公用工程的消耗等。(5)繪制工藝流程圖:熟悉計(jì)算機(jī)的操作和流行公式編輯器軟件和繪制流程圖軟件的使用,根據(jù)所確定的生產(chǎn)工藝,繪制工藝流程圖,應(yīng)有管道、閥門及流體流向的標(biāo)示。(6)根據(jù)任務(wù)和基本依據(jù),通過認(rèn)真仔細(xì)地計(jì)算,設(shè)計(jì)出達(dá)到效果的穿山龍總皂甘生產(chǎn)工藝及設(shè)備,并撰寫設(shè)計(jì)說明書。工藝篩選水煎法提取準(zhǔn)確稱取25.0躍處理恒重的穿山龍粉末,按照溶劑體積:原料質(zhì)量 =8:1,及8倍量水常溫浸泡12h0轉(zhuǎn)入回流瓶中提取,在90c下回流提取3次,每次2h0將每次所得提取液過100目篩,合并提取液并離心(3500r/min,15min)。取上精液并將皂甘元的濃度用蒸儲水稀釋到0.20擰山龍生藥每毫升水溶液,及0.20g生藥/mL的上樣液備用。(1)取預(yù)處理完備的D-101大孔吸附樹脂一定量,裝入玻璃柱中,用蒸儲水充分浸泡樹脂;(2)將上述上樣液倒入樹脂柱中。打開柱閥,當(dāng)有上樣液流出時,關(guān)閉柱閥,使之與樹脂靜態(tài)吸附12h0以1.0mL/min流速進(jìn)行動態(tài)吸附,并將流出液重吸附一次,同時對重吸附流出液進(jìn)行E試劑定性檢測和比色法定量檢測;(3)采用定量蒸儲水以2.0mL/min的流速洗脫樹脂,棄去水洗脫液;(4)用50%的乙醇以2.0mL/min的流速洗脫樹脂,流出液每50mL收集一份。并用E試劑定性檢測。當(dāng)洗脫液與E試劑反應(yīng)基本不顯紅色時,同時對洗脫液中的皂甘元進(jìn)行定量檢測。直到流出液中皂甘元含量小于 3.0g/mL時,停止洗脫。(5)合并洗脫液減壓濃縮,將濃縮液轉(zhuǎn)入干燥包重的培養(yǎng)皿中 60c干燥。(6)將干燥好的產(chǎn)物稱重,研缽研成粉末,儲存?zhèn)溆?。超聲波輔助乙醇法提取準(zhǔn)確稱取25.0躍處理恒重的穿山龍粉末,用12倍量60%乙醇常溫浸泡12h,放入超聲波容器中進(jìn)行提取。設(shè)定條件如下:時間 30min、功率100W、頻率40kHz、溫度40C、提取次數(shù)3次,溶劑量12倍(第1次),6倍(第2,3次)。每次提取后過100目篩,合并提取液并離心(3500r/min,15min),上清液濃縮,直到濃縮液中沒有乙醇為止。將濃縮液用蒸儲水稀釋到0.20g生藥/mL的上樣液備用。上樣液按照1.3.1中相同的方法用D-101大孔吸附樹脂精制后得到干品稱重備用。乙醇提取法準(zhǔn)確稱取25.0躍處理好的干燥恒重的穿山龍粉末,用6倍量60%乙醇在60c回流提取3次,每次2h0所得提取液過100目篩,合并并離心(3500r/min,15min),上清液濃縮到?jīng)]有乙醇為止。將濃縮液用蒸儲水稀釋到 0.20g生藥/mL的上樣液備用。上樣液按照1.3.1中相同的方法用D-101大孔吸附樹脂精制后得到干品稱重備用。自然發(fā)酵乙醇提取法(1)預(yù)發(fā)酵醇提取法制備穿山龍總皂甘提取液準(zhǔn)確稱取25.0躍處理恒重的穿山龍粉末,用4.8倍量及120mL蒸儲水浸泡。轉(zhuǎn)入37。叵溫箱中恒溫發(fā)酵12h0發(fā)酵后補(bǔ)加無水乙醇180mL,轉(zhuǎn)入提取器中,在60c回流提取2h,2、3次提取采用6倍量60%乙醇60c回流提取,提取時間為2h,將所得提取液過100目篩,合并提取液并離心(3500r/min,15min),上精液減壓濃縮至沒有乙醇為止。并將濃縮液稀釋到 1.0gft藥/15mL的上樣液備用。將所得上述稀釋液按照ZTC澄清劑的最佳條件澄清處理后,離心、抽濾所得澄清液按照2.7.1中相同的方法上處理好的D-101大孔吸附樹脂后得到干品備用。(2)不同發(fā)酵時間提取準(zhǔn)確稱取三份25.0g預(yù)處理恒重的黃姜粉末,按照(1)中方法預(yù)發(fā)酵24h、48h、72h后采用上述發(fā)酵相同工藝提取、澄清、上樹脂柱處理后得干品。2工藝流程確定及工藝簡介工藝流程圖穿山龍飲片提取工藝流程簡介本設(shè)計(jì)采用乙醇提取法。影響其提取效果的主要因素有:浸取溶劑及其濃度、浸取時間及溫度、提取次數(shù)、料液比、醇沉前的密度和醇沉濃度等因素。當(dāng)乙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于50%時,抽濾困難;當(dāng)乙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過80%時提取率下降,因此將響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)中的乙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化范圍定為 55%?80%。在穿山龍總皂昔浸出過程中,選取75%的乙醇。在穿山龍總皂甘浸出過程中,穿山龍薯藤總皂甘的最佳提取時間為回流 2小時,提取次數(shù)為2次,最佳提取溫度為55Co當(dāng)物料比超過20時,提取率呈緩慢上升趨勢。出于節(jié)省溶劑的考慮,將響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)中液固比的變化范圍定為10?30。料液比定為1:20。工藝條件為藥材加10倍量75%的乙醇,溫度55c下回流提取2次,每次提取2h0提取得率為1.5%。乙醇提取法特點(diǎn)在于:(1)乙醇既能溶解水溶性成分,又能溶解非極性溶劑所能溶解的成分,且通過調(diào)節(jié)醇濃度,可以選擇性地溶解或沉淀某些無效成分或雜質(zhì)。(2)中藥中的化學(xué)成分復(fù)雜多樣,其中,生物堿、菇類、番體、甘類、黃酮類、蔥釀、香豆素、有機(jī)酸、氨基酸、單糖、低聚糖、多聚糖、蛋白質(zhì)、酶、糅質(zhì)等物質(zhì)被認(rèn)為具有藥理活性,而纖維素、蠟質(zhì)、油脂、樹脂等被視為人生理活性的雜質(zhì)。水的浸出范圍廣,但選擇性差,容易浸出大量的無效成分,一般提取液體積大,有效成分含量低,不利于制劑.醇沉可以除去某些雜質(zhì),達(dá)到精制、減小劑量、便于制別的目的。(3)乙醇沸點(diǎn)適中,可回收反復(fù)使用,本身還具有殺菌作用,經(jīng)過乙醇處理的物料不易發(fā)霉變質(zhì)。3物料衡算穿山龍投料量的計(jì)算設(shè)每日提取皂昔40kg,每天4批,每批4小時,一年工作日為300天。經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證在提取條件為75%乙醇(密度910kg/m3),m物料/m乙醇=1:10,在55c下提取2次,得率為1.5%。1kg穿山龍經(jīng)前處理(清洗、烘干、粉碎)可得0.9kg穿山龍粉。每批得穿山龍10kg。每批中加入的經(jīng)過前處理的物料為10/1.5%=660kg每批需要穿山龍?jiān)?60/0.9=730kg每日需要穿山龍?jiān)?30W=2920kg每年需穿山龍?jiān)?920X300=876t乙醇消耗量的計(jì)算每批處理需要75%乙醇為660X20=13200kg。換算成體積,則每批需要75%乙醇13200/910=14.5m3每日需75%乙醇的質(zhì)量為13200W=52800kg每年需75%乙醇的質(zhì)量為52800>000=15840t因乙醇可回收循環(huán)使用,每年的循環(huán)次數(shù)為 5,每年需要70%乙醇的質(zhì)量為15840/5=3168t濾渣量的計(jì)算每批得殘?jiān)?30-660=70kg每日得殘?jiān)?0W=280kg每年提取產(chǎn)品類化合物后得殘?jiān)?0季X300=84t4熱量衡算加熱過程熱量衡算對數(shù)平均溫差A(yù)tm根據(jù)換熱器兩端的溫度,按照公式4tm=(At2-Ati)/Ln(At2/At1),可求出對數(shù)平均溫差。設(shè)定用于提取總皂甘的乙醇溶液從20c升溫至55C,加熱用水從90c降溫至65Co△tm=(At2-At1)/Ln("/△,)=(45-35)/Ln(45/35)=39.8C。換熱器所需面積A根據(jù)熱量衡算式Q=MCXz^=KXzXTmxA,可求出換熱器所需面積AoA=MCXAT/K/△Tm=33000.680X35/300/39.8=6.6m2已知:M-乙醇流量kg/hC一乙醇比熱容kcal/kg?K△T一乙醇的入、出口溫差oCK-總傳熱系數(shù)kcal/m2?K?h幾個參數(shù)的取值說明:M根據(jù)物料衡算,日產(chǎn)40kg穿山龍總皂甘產(chǎn)品,需要乙醇13200X4=52800kg,換熱器每天工作16小時,則乙醇流量為52800/16=3300kg/hK:列管式換熱器的總傳熱系數(shù)一般為 250——300kal/nfh?C,這里取300kal/m2h?CC:乙醇的比熱為0.680kcal/kg?K選擇換熱器型號根據(jù)換熱面積A=6.6%選才?Fb273-8-25-1列管式換熱器,總換熱面積8m2總換熱量總換熱量Q=MCX5=3300X0.680>05=78540kcal/h熱水流量加熱水流量m=Q/OK/△T水=78540/1.0/35=2244kg/h冷卻過程熱量衡算對數(shù)平均溫差△tm經(jīng)過提取過程后將乙醇溶液回收,降溫到25C,冷卻介質(zhì)用1C冰水,熱交換后升溫到30Co△tm=(At2-Ati)/ln(△tz/zXti)=(40-24)/Ln(40/24)=31.32C。換熱器所需面積AA=MCXAT/K/△Tm=330O0.680X30/300/31.32=7.2m20選擇換熱器型號根據(jù)換熱面積A=7.2%選用Fb273-8-25-1列管式換熱器,總換熱面積8m20.總換熱量Q=MKCXAT=3300X0.68X30=67320kcal/h熱水流量冰水流量m=Q/O/z\T水=67320/1.0/29=1172.4kg/h=2321kg/h5設(shè)備選型主要設(shè)備說明多功能提取罐圖1多功能提取罐示意圖本設(shè)計(jì)采用蘑菇式多功能提取罐具底部帶有加熱層、中心加熱鼓的新型提取設(shè)備,使藥材提取更加完全、出渣更加順暢,操作更加安全。結(jié)構(gòu)特征如下:(1)其蘑菇形狀上大下小:上大沸騰緩沖空間大,不易爆沸堵管。下小加熱受熱傳遞快,加熱時間短。(2)罐底裝有底部加熱層、中心加熱鼓、中心濾液鼓套。利用此加熱結(jié)構(gòu)可進(jìn)行小生產(chǎn)試驗(yàn)及正常生產(chǎn)沸騰后的維沸。中心加熱鼓在藥液中心加熱,有效的利用了能源,加快了加熱速度。又起到支撐底部藥材的支橋作用。中心濾液鼓套加大了出液面積,便于出液,不易堵網(wǎng)。它可以隨出渣門的開啟又起掛帶料渣的掛橋作用,使出渣更加順利。降低了工人勞動強(qiáng)度,解決了爆鍋不安全因素。(3)罐的頂部中心安裝有360°全方位高壓清洗球,球的上部與法蘭和消洗管道連接,球面密布有射流孔,可旋轉(zhuǎn)、全方位清洗罐壁。(4)蘑菇段上裝有切線循環(huán)管??赏ㄟ^泵把提取液從底部抽出經(jīng)過上切線管進(jìn)行切線循環(huán),形成一種動態(tài)、滲漉效果,可使上漂浮的藥材快速溶解在溶媒中,提高了藥材的提取率。根據(jù)物料衡算結(jié)果,本設(shè)計(jì)選用的蘑菇式多功能提取罐的項(xiàng)目及規(guī)格為TQM-V3型,有效容積3m3,直徑1400/1000mm高3985mm重量1685kg,中心距1860mm蒸汽壓力<0.3Mpa,壓縮空氣0.7MP3醇沉罐圖2醇沉罐本設(shè)備屬沉降式固液相分離設(shè)備。中藥水煎濃縮液為去除非醇溶性的淀粉、蛋白質(zhì)等,采用加入酒精配成一定醇度的液體,然后常溫最好是低溫冷凍沉降進(jìn)行固液分離以提高中藥提取液的醇度及澄明度,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。濃縮液和酒精按工藝要求,投入各自的配比量并開啟冷凍鹽水或冷卻水,攪拌混和均勻,達(dá)到料液所需的溫度后停止攪拌,繼續(xù)在夾套內(nèi)通入冷凍鹽水或冷卻水,保證所需的液溫。待沉淀完成后開啟上精液出料閥,用自吸泵將上精液抽出,因內(nèi)裝浮球式出液器,隨上清液液面逐漸下降,浮球也隨液面下降,待上精液抽完,因濁液密度遠(yuǎn)大于上清液,浮球浮在沉淀物表面不再下降,出液器自動停止出液。此時可打開出渣口,將沉淀物排出。根據(jù)物料不同沉淀物質(zhì)不一樣,可先打開底部蝶閥將稀料放出。對于某些沉淀物(如淀粉類)可能會結(jié)塊,造成出渣不暢,可向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化,即可將渣排出,待沉淀物放凈用水將罐內(nèi)壁清洗干凈。根據(jù)設(shè)計(jì)物料衡算的結(jié)果,本設(shè)計(jì)選取FCx-V3型醇沉罐,是帶夾套筒體、浮球出液裝置、手動出渣門、氣動切線裝置,有效容積為 3m3,直徑1400mm高3100mm中心距1860mm重量2100kg。外循環(huán)濃縮設(shè)備圖3外循環(huán)濃縮設(shè)備外循環(huán)濃縮設(shè)備是國內(nèi)外制造植物藥流浸膏較滿意的設(shè)備,其特點(diǎn);效率高、蒸發(fā)快、消沫性好,操作簡便、占地面積小、維修率低、易清洗。其加熱面積和冷凝面積配比合理,回收溶媒效果好?;厥盏娜苊娇稍倮茫?jié)能性好。單批次生產(chǎn)可連續(xù)進(jìn)液間歇濃縮。組合式外循環(huán)濃縮鍋:由加熱室、蒸發(fā)室、冷卻冷凝器和積水罐組成一體。其特點(diǎn):蒸發(fā)快、消沫性好。操作簡便、占地面積小、維修率低、易清洗??芍圃?.4大比重的浸膏。蒸發(fā)室設(shè)有兩層蒸汽夾層,可根據(jù)液位高低使用上下夾層分別送汽加熱,不糊鍋??赏ㄟ^外循環(huán)加熱器及蒸發(fā)鍋生產(chǎn)不同比重的浸膏。不易堵管。從預(yù)熱、加熱到開膜整體設(shè)計(jì)合理,行程短、效率高。低溫不破壞藥的熱敏性。⑦加熱與冷卻面積設(shè)計(jì)合理、回收效果好,溶媒可再用,降低生產(chǎn)成本。根據(jù)設(shè)計(jì)物料衡算結(jié)果,本設(shè)計(jì)選取ZWN-100型組合式外循環(huán)濃縮鍋,列管加熱1.2m2,最大蒸發(fā)量為100kg/h,最大耗水量為1500kg/h,蒸汽壓力<0.1MPa,最大耗水量1500kg/h,最大耗汽量90kg/h,冷卻面積為3.5m2。噴霧干燥器圖4噴霧干燥器工作原理:空氣通過過濾器,經(jīng)過加熱器加熱,產(chǎn)生的熱空氣從干燥室頂部蝸殼通道,由熱風(fēng)分配器產(chǎn)生均勻旋轉(zhuǎn)的氣流進(jìn)入干燥室內(nèi)。物料通過高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤,產(chǎn)生分散、微細(xì)的料霧,料霧與旋流的熱空氣接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短的時間物料得到干燥。根據(jù)設(shè)計(jì)的物料衡算結(jié)果,本設(shè)計(jì)選取PGY-2州噴霧干燥器,水分蒸發(fā)量為25kg/h,料液處理量45kg/h,成品產(chǎn)量為10kg/h,它屬于垂直下降并流型壓力式噴霧干燥機(jī),塔壁無粘壁現(xiàn)象,具有廣泛適用性,調(diào)節(jié)高壓供料泵的壓力。精微塔圖5精儲塔結(jié)構(gòu)特點(diǎn):①主體設(shè)備由塔體、蒸儲釜、板式換熱器等組成,配有溫度、壓力、流量等參數(shù)檢測儀表,以保證成品酒精達(dá)到設(shè)定要求并不受污染。 ②填料采用自行開發(fā)研制的新型高效規(guī)整填料或散裝填料。規(guī)整填料是由具有許多相同幾何尺寸和形狀的單元組成的填料,以整砌的方式填料在塔內(nèi),適用于大直徑的塔體,其中以波紋填料應(yīng)用最為廣泛;散裝填料具有一定幾何形狀和尺寸的顆粒體,在塔內(nèi)以散堆的形式堆積,多用于小直徑的塔器。應(yīng)用該種填料,可以明顯降低塔體高度,一方面可以節(jié)約資金,另一方面可以降低對廠房高度的建筑要求。③酒精回收系統(tǒng)可以采用DSA-50數(shù)據(jù)采集器,它選用高可靠性的工業(yè)PC機(jī)(IPC),新穎的彩色液晶顯示器,對工業(yè)現(xiàn)場的溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)進(jìn)行采集、顯示、記錄和轉(zhuǎn)存。并可通過設(shè)定的 PID調(diào)節(jié)回路對設(shè)備調(diào)控,當(dāng)參數(shù)超越限位時進(jìn)行聲光報警。此自控系統(tǒng)在保證成品質(zhì)量的同時,還可以減輕勞動強(qiáng)度,提高工作效率。根據(jù)物料及熱量衡算結(jié)果,本設(shè)計(jì)選取JL-300型精儲塔,換熱面積4.7m2,生產(chǎn)能力150L/h,塔釜直徑1000mm塔釜長度2500mm加熱管內(nèi)壓力0.2MPa,加熱管內(nèi)溫度125C,設(shè)備內(nèi)溫度<100C05.2全套設(shè)備選型上述過程所需主要設(shè)備見表1。主要設(shè)備選擇大明制藥設(shè)備成套技術(shù)有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。表1主要設(shè)備一覽表廳P設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量生產(chǎn)能力1多功能提取罐TQM-V32個3m32外循環(huán)濃縮設(shè)備ZWN-1001個100kg/h3醇沉罐FCx-V31個33m4過濾器BAS370-32個1500kg/h5冷凝器Fb273-8-25-13個換熱回積8m26精帽塔JI-3001套150L/h7噴霧干燥器PGY-251套45kg/h6收獲與體會通過這次課程設(shè)計(jì),才發(fā)現(xiàn)自己尚且存在很多不足,自己在理論知識方面還存在很多的漏洞,在實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)方面最是缺乏,理論聯(lián)系實(shí)際的能力急需提高;也是通過這次課程設(shè)計(jì)讓我在理論聯(lián)系實(shí)踐方面得到鍛煉和提升,培養(yǎng)我綜合運(yùn)用所學(xué)知識,發(fā)現(xiàn)、提出、分析和解決實(shí)際問題的能力。通過這次設(shè)計(jì)我了解了皂甘的生產(chǎn)提取工藝并可根據(jù)產(chǎn)量進(jìn)行了工藝設(shè)計(jì)。穿山龍總皂甘生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)是我這次課程設(shè)計(jì)的任務(wù),通過查閱資料與文獻(xiàn),加上老師的指導(dǎo)以及向研究生學(xué)姐的討教,順利地了完成這次設(shè)計(jì)。這兩個星期雖然很忙碌,但是在內(nèi)心感覺特別充實(shí),有耕耘才有收獲,有付出才有回報。通過這次課程設(shè)計(jì),我掌握了幾種繪圖軟件及公式編輯器軟件的使用方法并在設(shè)計(jì)過程中進(jìn)一步了解了水提醇沉的生產(chǎn)工藝流程,此工藝是中藥提取工藝中較為常用的工藝,通過這次課程設(shè)計(jì)使我有了一個更深的了解。通過提取過程中的物料衡算與熱量衡算,對從穿山龍?jiān)系阶罱K產(chǎn)品所需設(shè)備進(jìn)行綜合考慮,對換熱器面積、提取罐容積、真空干燥器大小等等進(jìn)行整體構(gòu)思,對每年的總產(chǎn)量與年工作天數(shù)、物料的批處理時間與提取時長、提取次數(shù)以及每天工作時長進(jìn)行合理設(shè)計(jì), 在這些基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)備選型,同時也加深了對中藥材穿山龍與其有效成分的功能與藥理作用的了解。最后在此表示我誠摯的謝意:本次制藥工程課程設(shè)計(jì)是在張黎明老師的悉心指導(dǎo)下完成的。在完成課程設(shè)計(jì)的過程中,張老師對我們付出了很多的心血,并給予所有同學(xué)提出了全方位地指導(dǎo)性建議,拓寬同學(xué)們的思路,使我們得以順利完成設(shè)計(jì)。張老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、一絲不茍的工作作風(fēng),給我們留下深刻的影響,十分感謝張老師的耐心的指導(dǎo)!在此,還要感謝在課程設(shè)計(jì)過程中給予我指點(diǎn)和幫助的研究生師兄師姐和我的同學(xué)們!參考文獻(xiàn)袁毅,張黎明,王亮亮,等.穿龍薯藤皂甘的提取及其副產(chǎn)物的研究.天津科技大學(xué)學(xué)報,2007,22(3):1—5.張黎明,徐瑋,杜連祥.萌產(chǎn)巴水溶性番體皂音的提取分離工藝研究[J].天然藥物研究與開發(fā),2005,17(1):47-50.侯吐樣,何琴,周曉裳,等.中藥浸出因素考察及效果評價[J].中草藥,1996,27(3):143-147.程振玉,劉嵐,劉迪生,等 中藥在水回流條件下藥液中可提物濃度的變化規(guī)律及近似計(jì)算方法[J].中成藥,1994,16(6):47—49.王俊,楊克迪,陳鈞.均勻設(shè)計(jì)法優(yōu)選穿山龍的水解工藝條件[J].中藥材,2002,25(9):659-664.方一葦,趙家俊,賀玉珍,等.穿龍薯藤中兩種水難溶性番體皂音的結(jié)構(gòu)研究.藥學(xué)學(xué)報,1982,17(5):388.□宋發(fā)軍.番體藥物源植物薯茄植物中薯茄皂甘元的研究及生產(chǎn)現(xiàn)狀 [J].大然藥物研究與開發(fā),2002,14.柳全文.穿山龍的成分、藥理及臨床應(yīng)用研究概況[J].山東中醫(yī)雜

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