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通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案一、 材料與機(jī)具:1、風(fēng)管材料:空調(diào)系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)采用鍍鋅鋼板風(fēng)管制安,鍍鋅鋼板厚度按國(guó)標(biāo),防排煙系統(tǒng)風(fēng)管采用無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管制安。3、保溫材料:空調(diào)風(fēng)管采用一級(jí)福樂(lè)斯橡塑保溫材料保溫,保溫厚度 30mm。二、 通風(fēng)工程施工方案通風(fēng)工程主要內(nèi)容本工程空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作,板厚按照國(guó)家規(guī)范。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的主要設(shè)備及部件主要有:VRV室內(nèi)機(jī)、VRV新風(fēng)機(jī)、防火閥,消聲器等。施工方法2.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):按GB5024—2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。2.2施工程序:2.3通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的施工:2.3.1通風(fēng)管道與部件的制作:風(fēng)管及配件的材質(zhì)及壁厚應(yīng)符合GB50243-2002的要求及設(shè)計(jì)要求。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于8000mm管長(zhǎng)大于1250mm均應(yīng)采取加固措施。加固形式根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范確定。鍍鋅鋼板在制作過(guò)程中,應(yīng)采取措施使鍍層不受破壞,盡量采用咬口和鉚接形式,為保證拼接嚴(yán)密,可用錫焊配合咬口。無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管制作模具下料時(shí),方法要正確,厚度要均勻。風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整,加工精度和用料規(guī)格符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。酚醛復(fù)合板在制作過(guò)程中,應(yīng)采取措施使外層不受破壞,場(chǎng)地盡量干凈平整。展開(kāi)下料時(shí),方法要正確,尺寸要規(guī)矩。要口拼接時(shí),要根據(jù)板、端口形式和加工方法不同,留出規(guī)定的端口余量。風(fēng)管接縫應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,矩形風(fēng)管的縱向閉合縫,應(yīng)設(shè)在邊角上,以增加強(qiáng)度。風(fēng)管配件按其形狀不同選用適當(dāng)?shù)恼归_(kāi)下料方法, 并仔細(xì)操作,減少誤差,正確放出端口余量和法蘭余量。用法蘭連接的變徑配件,在總高度不變的情況下,還要在端部加高同法蘭寬度相等的矩形直管,以利于端部法蘭的裝配 ,風(fēng)管配件的彎曲半徑、圓彎頭的節(jié)數(shù)、三通和四通的夾角等必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。風(fēng)管及配件的加工盡量采用機(jī)械化生產(chǎn)線,計(jì)劃在加工機(jī)械配備齊全的現(xiàn)場(chǎng)加工基地進(jìn)行,施工現(xiàn)場(chǎng)少量的修改,采用手工操作。要嚴(yán)格保證風(fēng)管和配件表面平整、圓弧均勻、端縫嚴(yán)密、尺寸正確。j.風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整,加工精度和用料規(guī)格符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。h.為了保證風(fēng)管和配件加工制作尺寸的準(zhǔn)確性, 在預(yù)制加工前,要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)繪。根據(jù)施工圖已給條件和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸,分析計(jì)算,實(shí)地測(cè)量,繪出加工草圖,確定風(fēng)管、配件的具體加工尺寸,供加工車間按尺寸要求進(jìn)行加工制作。232外購(gòu)風(fēng)管部件的驗(yàn)收風(fēng)口表面應(yīng)平整,與設(shè)計(jì)尺寸的允許偏差不應(yīng)大于 2mm矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于2mm風(fēng)口的外形要求平整美觀,葉片應(yīng)平直,葉片與邊框不得碰擦。各類閥門(mén)應(yīng)制作牢固,調(diào)節(jié)和制動(dòng)裝置應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、可靠,標(biāo)明閥門(mén)啟閉方向。散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸,軸向間距分布應(yīng)勻稱。消聲器的框架應(yīng)牢固,共振腔的隔板尺寸應(yīng)正確,隔板與壁結(jié)合處應(yīng)緊密。消聲器充填的消聲材料,應(yīng)按規(guī)定容量敷放均勻。風(fēng)管的法蘭應(yīng)平整,法蘭面與風(fēng)管應(yīng)平直,風(fēng)管表面應(yīng)平整光滑。2.3.3風(fēng)管系統(tǒng)安裝程序:風(fēng)口安裝_設(shè)備接口支管安裝 支管組對(duì) 主干管吊裝234風(fēng)管系統(tǒng)安裝要點(diǎn):a?做好安裝前的準(zhǔn)備工作,其內(nèi)容主要包括:進(jìn)一步熟悉施工圖和制作安裝實(shí)測(cè)草圖,了解土建和其他專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況,核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合安裝要求;核對(duì)相關(guān)施工條件,確定本工種所需要的安裝條件是否具備:編制施工方案和安全措施;根據(jù)工程特點(diǎn),組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng);備足安裝用各類輔助材料;準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安裝用的其他工具;風(fēng)管系統(tǒng)的劃線定位;風(fēng)管及部件安裝前應(yīng)清除內(nèi)外雜物保持清潔才能安裝。支架敷設(shè)是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的重要一環(huán),要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和風(fēng)管的重量確定用料規(guī)格和形式,要達(dá)到既要節(jié)約鋼材,又要保證支架強(qiáng)度的要求;支、吊架安裝位置要正確,做到牢固可靠;支架的間距為3米左右;支、吊架位置按風(fēng)管中心線確定,其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝標(biāo)高的要求,支、吊架位置要錯(cuò)開(kāi)系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢試門(mén)和測(cè)定孔等部位。風(fēng)管的組對(duì):將預(yù)制好的風(fēng)管、配件、部件運(yùn)至安裝地點(diǎn),結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查和復(fù)核,再按編號(hào)進(jìn)行排列,風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后既開(kāi)始組對(duì)工作。風(fēng)管各管段之間的連接一般采用法蘭連接,接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng),法蘭盤(pán)之間的墊料用橡膠條密封墊料,嚴(yán)禁用石棉制品。一次吊裝的風(fēng)管的長(zhǎng)度要根據(jù)建筑物的條件、風(fēng)管的壁厚、吊裝方法和吊裝機(jī)具配備情況確定,組對(duì)好的風(fēng)管可把兩端的法蘭做基準(zhǔn)點(diǎn),以中間法蘭為測(cè)點(diǎn),拉線測(cè)量風(fēng)管的連接是否平直,偏差大時(shí)要進(jìn)行調(diào)整,風(fēng)管連接質(zhì)量直接影響到安裝質(zhì)量,必須高度重視。風(fēng)管吊裝:吊裝前要再一次檢查支、吊架的位置是否正確,安裝是否牢固。吊裝方案要可靠,所采用的機(jī)具、材料要經(jīng)過(guò)計(jì)算后選用,吊裝機(jī)具的支、吊架一般設(shè)在梁柱的節(jié)點(diǎn)處,也可設(shè)在堅(jiān)固的樓板上,要盡量擴(kuò)大其接觸面,起吊前,要仔細(xì)檢查把桿、滑輪、繩索等是否固定、綁扎可靠并要清除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。起吊前,首先進(jìn)行試吊,當(dāng)離地200-300毫米時(shí),停止起升,對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行一次全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,繼續(xù)起升到所需高度。風(fēng)管固定在支、吊架上之后,才能解開(kāi)繩索,拆移吊裝機(jī)具。水平干管經(jīng)找平找正并固定在支、吊架上后,就可進(jìn)行風(fēng)管的安裝。風(fēng)管水平安裝,水平度的允許偏差每米不大于3毫米,總偏差不大于20毫米;通風(fēng)部件的安裝,要符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。其安裝位置要正確,要便于操作,方向不能裝反,接口要嚴(yán)密。2.3.5通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的安裝:2.3.5.1通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝施工程序:2.3.5.2通風(fēng)機(jī)的安裝:根據(jù)設(shè)備裝箱清單,核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸,進(jìn)、出風(fēng)口的位置是否與設(shè)計(jì)相符。葉輪的方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋,檢查各切削加工面、機(jī)加工面的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。吊裝風(fēng)機(jī)時(shí),繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子或軸承蓋的吊環(huán)上。風(fēng)機(jī)的葉輪與機(jī)殼間隙應(yīng)均勻分布,并符合設(shè)備的技術(shù)文件要求。檢查風(fēng)機(jī)葉輪的動(dòng)平衡,每次都不應(yīng)停留在原來(lái)位置上。235.3消聲器安裝消聲器的運(yùn)輸和安裝過(guò)程中,不得損壞和受潮。充填材料不得有明顯下沉。消聲器的安裝方向不能搞錯(cuò)。消聲器應(yīng)單獨(dú)安裝支、吊架,其重量不得由風(fēng)管承擔(dān)。2.3.6風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。嚴(yán)密性檢驗(yàn)以主、干管為主,在確保加工工藝得到保證的前提下,低壓風(fēng)管可采用漏光法檢驗(yàn)。2.3.7保溫要求:保溫閥門(mén)應(yīng)使法蘭的開(kāi)啟方便、靈活,開(kāi)啟標(biāo)志明確。四、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)測(cè)試與調(diào)整1、調(diào)試的主要程序:2、通風(fēng)空調(diào)工程各系統(tǒng)測(cè)定、調(diào)整和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的主要內(nèi)容:3、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測(cè)定、調(diào)整和主要步驟:4、空調(diào)系統(tǒng)測(cè)試后的調(diào)整4.1系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整:系統(tǒng)風(fēng)量的平衡與調(diào)整關(guān)系到空調(diào)房間內(nèi)能否獲得預(yù)定的氣象條件及空調(diào)系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,系統(tǒng)風(fēng)
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