清華現(xiàn)代企業(yè)管理-理念方法技術(shù)第章物流與物

第11章物流與物流管理現(xiàn)代企業(yè)管理——理念、方法、技術(shù)鄔適融主編引例不看不知道，一看嚇一跳物流的復(fù)雜性是令人生畏的。僅在美國(guó)，營(yíng)銷結(jié)構(gòu)就涉及到大約150萬個(gè)零售商和46萬個(gè)以上的批發(fā)商。為了給這些企業(yè)運(yùn)送產(chǎn)品和物料，1992年在美國(guó)就注冊(cè)了1490萬輛商用卡車。為了支持物流，1994年在制造、批發(fā)、零售和存貨方面的投資總額超過了8930億美元。1994年美國(guó)的物流年度開支恰好比國(guó)民生產(chǎn)總值的10%略少，即在GNP上每花費(fèi)10000億美元，相應(yīng)的物流成本就要超過1000億美元。1994年的運(yùn)輸開支為4250億美元，相當(dāng)于GNP的6.3%。我們經(jīng)濟(jì)生活中的物流確實(shí)是樁大生意！資料來源：唐納德J.鮑爾索克斯等:《物流管理：供應(yīng)鏈過程的一體化》，機(jī)械工業(yè)出版社1999年版，第2頁(yè)11.1物流和企業(yè)物流11.2物料采購(gòu)與供應(yīng)管理11.3生產(chǎn)物流管理11.4物資儲(chǔ)備的管理11.5物料需求計(jì)劃（MRP）11.6第三方物流管理物流與物流管理11.1

物流和企業(yè)物流11.1.1

現(xiàn)代物流概念和構(gòu)成要素11.1.2

企業(yè)物流管理和任務(wù)

11.1.1

現(xiàn)代物流概念和構(gòu)成要素物流現(xiàn)代物流物流系統(tǒng)

1.物流現(xiàn)代物流是人們?yōu)闈M足某種需要而組織社會(huì)物質(zhì)運(yùn)動(dòng)的總稱，是貨物流動(dòng)、信息傳遞、價(jià)值增值等等的過程，功能整合、過程整合和資源整合是物流理念最本質(zhì)的核心內(nèi)容。物流（Logistics）一詞的出現(xiàn)，是世界經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的必然結(jié)果。當(dāng)前物流業(yè)正在向全球化、信息化、一體化發(fā)展。一個(gè)國(guó)家的市場(chǎng)開放與發(fā)展必將要求物流的開放與發(fā)展。隨著世界商品市場(chǎng)的形成，從各個(gè)市場(chǎng)到最終市場(chǎng)的物流日趨全球化；信息技術(shù)的發(fā)展，使信息系統(tǒng)得以貫穿于不同的企業(yè)之間，使物流的功能發(fā)生了質(zhì)變，大大提高了物流效率，同時(shí)也為物流需求、配送和庫(kù)存管理的一體化創(chuàng)造了條件?！?1.1.1—11.1.12.現(xiàn)代物流現(xiàn)代物流活動(dòng)是由一系列創(chuàng)造時(shí)間價(jià)值和空間價(jià)值的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)組成的，具有實(shí)質(zhì)流動(dòng)、實(shí)物存儲(chǔ)、信息流動(dòng)和管理協(xié)調(diào)四個(gè)關(guān)鍵組成部分。物流始終伴隨著采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售的價(jià)值鏈過程,是交易和生產(chǎn)過程中必不可少的重要組成部分，從這一角度出發(fā),物流具有以下特點(diǎn)：①系統(tǒng)性。②復(fù)雜性。③高成本。④生產(chǎn)和營(yíng)銷的紐帶?！?1.1.13．物流系統(tǒng)物流系統(tǒng)的功能要素指其基本能力:①輸送②保管③流通加工④包裝⑤搬運(yùn)⑥信息物流系統(tǒng)的支撐要素，主要包括法律、規(guī)章、行政命令和標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)等。物流系統(tǒng)的物質(zhì)基礎(chǔ)要素指技術(shù)裝備手段主要有物流設(shè)施、物流裝備、物流工具、信息技術(shù)及網(wǎng)絡(luò)以及組織及管理.—11.1.1物流系統(tǒng)的功能：輸送，即使物品發(fā)生空間移動(dòng)的物流活動(dòng)，需要根據(jù)不同的物品，分析各種運(yùn)輸手段的特點(diǎn)，選擇合適的機(jī)具。保管，即商品儲(chǔ)藏管理，有時(shí)間調(diào)整和價(jià)格調(diào)整的機(jī)能，主要設(shè)施是倉(cāng)庫(kù)，在商品出入庫(kù)的信息基礎(chǔ)上進(jìn)行在庫(kù)管理。流通加工，是在流通階段所進(jìn)行的為保存或轉(zhuǎn)換形態(tài)而進(jìn)行的加工，具體包括切割、細(xì)分、組裝等輕微的生產(chǎn)活動(dòng)，以及單位化、價(jià)格貼付、標(biāo)簽貼付、商品檢驗(yàn)等輔助作業(yè)。包裝，是在商品輸送或保管過程中為保證商品的價(jià)值和形態(tài)而從事的物流活動(dòng)。搬運(yùn)，是發(fā)生在輸送、保管、包裝前后的商品取放活動(dòng)，包括放入、卸出、分揀、理貨等作業(yè)行為。信息，通過收集與物流活動(dòng)相關(guān)的信息，使物流活動(dòng)能有效、順利地進(jìn)行?！?1.1.21．企業(yè)物流及其管理的內(nèi)涵（1）企業(yè)物流。企業(yè)是為社會(huì)提供產(chǎn)品或服務(wù)的經(jīng)濟(jì)實(shí)體,企業(yè)物流是指在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中,物料從原材料供應(yīng),經(jīng)過生產(chǎn)加工到產(chǎn)出成品和銷售,以及廢棄物的回收利用的完整循環(huán)過程。企業(yè)物流按照企業(yè)的業(yè)務(wù)性質(zhì)可以分為兩類，即生產(chǎn)企業(yè)物流和流通企業(yè)物流。—11.1.2（2））企業(yè)業(yè)物物流流管管理理。。企業(yè)業(yè)物物流流管管理理是企企業(yè)業(yè)對(duì)對(duì)所所需需原原材材料料、、燃燃料料、、設(shè)設(shè)備備工工具具等等生生產(chǎn)產(chǎn)資資料料進(jìn)進(jìn)行行有有計(jì)計(jì)劃劃的的組組織織采采購(gòu)購(gòu)、、供供應(yīng)應(yīng)、、保保管管、、合合理理使使用用等等各各項(xiàng)項(xiàng)工工作作的的總總稱稱。。企企業(yè)業(yè)物物流流管管理理根根據(jù)據(jù)物物資資運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)過過程程的的不不同同階階段段，，可可分分為為供供應(yīng)應(yīng)物物流流管管理理、、生生產(chǎn)產(chǎn)物物流流管管理理、、銷銷售售物物流流管管理理、、回回收收物物流流管管理理等等，，內(nèi)內(nèi)容容極極為為豐豐富富，，本本章章只只能能擇擇要要介介紹紹。。而而從從物物流流要要素素角角度度又又可可分分為為運(yùn)運(yùn)輸輸管管理理、、儲(chǔ)儲(chǔ)存存管管理理、、裝裝卸卸搬搬運(yùn)運(yùn)管管理理、、包包裝裝管管理理、、流流通通加加工工管管理理、、配配送送管管理理、、信信息息管管理理及及客客服服管管理理等等?！?1.1.22.企企業(yè)物物流管管理的的基本本任務(wù)務(wù)企業(yè)物物流管管理的的基本本任務(wù)務(wù)①通過過科學(xué)學(xué)的物物料供供應(yīng)管管理，，控制制物料料的供供需。。②通過過科學(xué)學(xué)地組組織物物料的的使用用，控控制物物料的的耗用用。③通過過合理理地組組織物物料流流通，，控制制物料料的占占用時(shí)時(shí)間。?！?1.1.2①通過過科學(xué)學(xué)的物物料供供應(yīng)管管理，，控制制物料料的供供需。。企業(yè)所所需的的物料料品種種繁多多，數(shù)數(shù)量各各不相相同,又需需要通通過其其他許許多企企業(yè)生生產(chǎn)和和供應(yīng)應(yīng)的活活動(dòng)來來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，所所以要要在認(rèn)認(rèn)真調(diào)調(diào)查本本企業(yè)業(yè)的實(shí)實(shí)際需需要和和做好好物資資信息息的收收集、、反饋饋的基基礎(chǔ)上上，科科學(xué)地地采購(gòu)購(gòu)供應(yīng)應(yīng)物料料，保保證有有計(jì)劃劃、按按質(zhì)、、按量量、按按時(shí)、、成套套地供供應(yīng)企企業(yè)所所需要要的物物料，，以保保證生生產(chǎn)正正常地地進(jìn)行行?！?1.1.2②通過過科學(xué)學(xué)地組組織物物料的的使用用，控控制物物料的的耗用用。企業(yè)的的產(chǎn)品品成本本中物物化勞勞動(dòng)部部分所所占比比重一一般高高達(dá)60％％～80％％；物物料儲(chǔ)儲(chǔ)備資資金占占企業(yè)業(yè)全部部流動(dòng)動(dòng)資金金的60％％以上上。因因此在在提供供實(shí)物物形態(tài)態(tài)的各各種物物料的的過程程中，，降低低產(chǎn)品品成本本便成成為物物流管管理的的重要要任務(wù)務(wù)之一一。這這就需需要在在保證證質(zhì)量量的前前提下下，盡盡量地地選用用貨源源充足足、價(jià)價(jià)格低低廉、、路途途較近近、供供貨方方便的的貨源源；制制定先先進(jìn)合合理的的物料料消耗耗定額額，搞搞好物物料的的綜合合利用用，努努力降降低單單耗。?！?1.1.2③通過合理理地組織物物料流通，，控制物料料的占用時(shí)時(shí)間。積極推廣、、應(yīng)用現(xiàn)代代科學(xué)技術(shù)術(shù)，提高物物料采、運(yùn)運(yùn)、供、儲(chǔ)儲(chǔ)等各項(xiàng)業(yè)業(yè)務(wù)工作水水平。物料料管理工作作的科學(xué)性性，是保證證物料供應(yīng)應(yīng)、提高工工作質(zhì)量和和效益的關(guān)關(guān)鍵。因此此要在系統(tǒng)統(tǒng)規(guī)劃的基基礎(chǔ)上，提提高員工的的思想、技技術(shù)素質(zhì)，，激發(fā)他們們的積極性性、創(chuàng)造性性；廣泛采采用先進(jìn)技技術(shù)和工具具，加快有有關(guān)作業(yè)的的標(biāo)準(zhǔn)化、、機(jī)械化、、自動(dòng)化進(jìn)進(jìn)程；不斷斷完善工作作方式與方方法；認(rèn)真真改進(jìn)有關(guān)關(guān)的計(jì)量檢檢測(cè)手段，，使各項(xiàng)業(yè)業(yè)務(wù)工作日日益現(xiàn)代化化?！?1.1.211.2物料采購(gòu)購(gòu)與供應(yīng)應(yīng)管理11.2.1物料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃11.2.2運(yùn)用層次次分析法法選擇供供應(yīng)商11.2.3準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)購(gòu)方式與與供應(yīng)11.2.1物料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃企業(yè)物料料采購(gòu)的的基本流流程可以以用下圖圖來表示示：—11.2.1企業(yè)物料料供應(yīng)計(jì)計(jì)劃是企企業(yè)組織織采購(gòu)的的重要依依據(jù)，其其主要內(nèi)內(nèi)容是：：1．確定定物料需需用量企業(yè)物料料的需用用量是指指計(jì)劃期期內(nèi)保證證生產(chǎn)正正常進(jìn)行行所必須須消耗的的經(jīng)濟(jì)合合理的物物料數(shù)量量基本方法法是直接計(jì)算算法其計(jì)算公公式如下下：某種物料料需用量量=[計(jì)劃劃產(chǎn)量××(1+廢品率率)]××單位產(chǎn)產(chǎn)品消耗耗定額-計(jì)劃回回用廢品品數(shù)量另外還有有間接計(jì)算算法,又稱比比例計(jì)算算法,其其基本本公式如如下：某種物料料需用量量=上年實(shí)實(shí)際消耗耗量/上上年產(chǎn)值值（千元元）×計(jì)計(jì)劃年度度產(chǎn)值（（千元））×（1-可能能降低的的百分比比）—11.2.12．期初初庫(kù)存和和期末庫(kù)庫(kù)存量的的確定期初庫(kù)存存量一般是根根據(jù)編制制計(jì)劃時(shí)時(shí)的實(shí)際際盤點(diǎn)數(shù)數(shù)，以及及預(yù)計(jì)到到貨量和和耗用量量計(jì)算出出來的，，其計(jì)算算公式如如下：計(jì)劃期初初庫(kù)存量量=編編制計(jì)計(jì)劃時(shí)實(shí)實(shí)際庫(kù)存存量+計(jì)計(jì)劃期初初前到貨貨量-計(jì)計(jì)劃期初初前耗用用量期末庫(kù)存存量是根據(jù)供供應(yīng)情況況和生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)來來預(yù)算的的。在實(shí)實(shí)際工作作中，期期末庫(kù)存存量通常常采用50%-75%的經(jīng)常常儲(chǔ)備量量加上保保險(xiǎn)儲(chǔ)備備量來確確定。—11.2.13．編制制物料平平衡表和和物料采采購(gòu)計(jì)劃劃在上述的的基礎(chǔ)上上可以編編制平衡衡表，對(duì)對(duì)需要的的資源進(jìn)進(jìn)行綜合合平衡,它除了了按實(shí)物物量表示示外，還還可以按按貨幣量量來表示示，以同同成本計(jì)計(jì)劃和財(cái)財(cái)務(wù)計(jì)劃劃相銜接接，其一一般格式式見表11-1?！?1.2.1表11-1—11.2.1然后可按物料料的類別加以以匯總，編制制物料采購(gòu)計(jì)計(jì)劃，可以是是年度的，還還可以是按季季度、月度生生產(chǎn)任務(wù)的要要求，把企業(yè)業(yè)所需物料需需求進(jìn)一步具具體化，作為為組織訂貨采采購(gòu)的依據(jù)，，周期越短計(jì)計(jì)劃就要越周周密。物料采采購(gòu)計(jì)劃應(yīng)包包括各種物料料的采購(gòu)量和和文字說明兩兩部分，其中中采購(gòu)量的計(jì)計(jì)算公式如下下：某種種物物料料采采購(gòu)購(gòu)量量=物物料料需需用用量量+計(jì)計(jì)劃劃期期末末庫(kù)庫(kù)存存量量-計(jì)計(jì)劃劃期期初初庫(kù)庫(kù)存存量量-企企業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)部部可可利利用用資資源源11.2.2運(yùn)運(yùn)用用層層次次分分析析法法選選擇擇供供應(yīng)應(yīng)商商運(yùn)用用層次次分分析析法法選擇擇供供應(yīng)應(yīng)商商是是物物料料供供應(yīng)應(yīng)管管理理中中行行之之有有效效的的方方法法。。假設(shè)設(shè)有有四四個(gè)個(gè)指指標(biāo)標(biāo)用用來來評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)供供應(yīng)應(yīng)商商，，即即質(zhì)質(zhì)量量、、價(jià)價(jià)格格、、服服務(wù)務(wù)與與交交貨貨期期，，并并有有四四個(gè)個(gè)供供應(yīng)應(yīng)商商即即S1、S2、S3、和和S4可以以考考慮慮，，應(yīng)應(yīng)用用層層次次分分析析法法（（theanalytichierarchyprocess,AHP）求求解解。。這這個(gè)個(gè)問問題題的的評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)尺尺度度與與層層次次建建立立如如圖圖11-3所示示。?！?1.2.2圖11-3—11.2.2買方必須須進(jìn)行一一系列兩兩兩比較較來確定定指標(biāo)的的相對(duì)重重要性。。如果買買方認(rèn)為為質(zhì)量對(duì)對(duì)價(jià)格的的重要性性在同等等重要和和稍微重重要之間間，則數(shù)數(shù)值2可可以表達(dá)達(dá)這個(gè)判判斷。如如果價(jià)格格比服務(wù)務(wù)稍微重重要，則則可選擇擇數(shù)值3。假設(shè)設(shè)判斷具具有傳遞遞性，則則質(zhì)量相相對(duì)于服服務(wù)的重重要性可可用6來來描述。。然而，判判斷不一一定總能能保持完完全的一一致性。。例如，，假設(shè)質(zhì)質(zhì)量對(duì)于于服務(wù)的的重要性性介于稍稍微重要要與明顯顯重要之之間，即即應(yīng)用4來描述這這一判斷斷。如果果買者認(rèn)認(rèn)為質(zhì)量量和價(jià)格格均比交交貨期更更為重要要，都是是3分，而服服務(wù)相對(duì)對(duì)于交貨貨期處于于同樣重重要與稍稍微重要要之間，，也就是是2分。這些些信息可可以用表表11-2所示的兩兩兩判斷斷矩陣來來表示。。矩陣中中的對(duì)角角線上的的數(shù)據(jù)都都是1，其余數(shù)數(shù)據(jù)為相相應(yīng)判斷斷值的倒倒數(shù)?！?1.2.2利用矩陣陣中的數(shù)數(shù)據(jù)可以以得到指指標(biāo)權(quán)重重的準(zhǔn)確確估計(jì)值值。權(quán)重重提供了了對(duì)每個(gè)個(gè)指標(biāo)相相對(duì)重要要性的測(cè)測(cè)度。計(jì)計(jì)算過程程可以總總結(jié)為如如下三個(gè)個(gè)步驟：：對(duì)矩陣每列列求和。矩陣中每個(gè)個(gè)值除以相相應(yīng)列之和和。計(jì)算每列平平均值。計(jì)算結(jié)果如如表11-2B所示示?！?1.2.2下一步就是是對(duì)四個(gè)供供應(yīng)商就每每個(gè)指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行兩兩比比較，這個(gè)個(gè)過程與建建立指標(biāo)的的兩兩比較較矩陣的步步驟一樣。。唯一的區(qū)區(qū)別是對(duì)每每一個(gè)指標(biāo)標(biāo)都有相應(yīng)應(yīng)的比較矩矩陣。決策策者首先就就質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)對(duì)供應(yīng)商商進(jìn)行兩兩兩比較，然然后對(duì)其他他三個(gè)指標(biāo)標(biāo)重復(fù)上述述過程。假假設(shè)買方已已經(jīng)給出了了如表11-3所示的四個(gè)個(gè)兩兩比較較矩陣，那那么供應(yīng)商商在每個(gè)指指標(biāo)下的權(quán)權(quán)重就可以以通過上文文提到的三三個(gè)步驟進(jìn)進(jìn)行確定，，每個(gè)矩陣陣各供應(yīng)商商的權(quán)重見見表11-3。?！?1.2.2—11.2.2層次分析法法的最后一一步可以總總結(jié)為表11-4。這張表展展示了總排排序結(jié)果是是如何得到到的。這個(gè)個(gè)過程被稱稱之為簡(jiǎn)單單加權(quán)平均均。對(duì)每一一個(gè)供應(yīng)商商而言，在在四個(gè)評(píng)價(jià)價(jià)指標(biāo)下的的權(quán)重已經(jīng)經(jīng)求出（見見表11-4）。這四個(gè)個(gè)權(quán)重乘以以相應(yīng)指標(biāo)標(biāo)的權(quán)重累累加后就得得到供應(yīng)商商的排序總總分。每個(gè)個(gè)供應(yīng)商的的總分代表表了選擇該該供應(yīng)商所所能獲得的的總的利益益。在本例例中，供應(yīng)應(yīng)商1（S1）總分0.325，被判斷為為最好，因因此本例應(yīng)應(yīng)該選擇供供應(yīng)商1?！?1.2.2—11.2.2運(yùn)用層次分分析法有很很多優(yōu)點(diǎn)，，其中最重重要的一點(diǎn)點(diǎn)就是簡(jiǎn)單明了。層次分析析法不僅適適用于存在在不確定性性和主觀信信息的情況況，還允許許以合乎邏邏輯的方式式運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)、洞察力力和直覺。。也許層次次分析法的的最大優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)是提出了了層次本身身，它使得得買方能夠夠認(rèn)真地考考慮和衡量量指標(biāo)的相相對(duì)重要性性。供應(yīng)商確定定以后，還還要根據(jù)合合作情況對(duì)對(duì)其作出評(píng)評(píng)估，完善善合作關(guān)系系，建立采采購(gòu)認(rèn)證體體系，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)供應(yīng)物流流的質(zhì)量管管理。11.2.3準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)方方式與供應(yīng)應(yīng)在傳統(tǒng)的物物流供應(yīng)流流程中，在在確定供應(yīng)應(yīng)商后，還還需要訂貨貨、訂貨跟跟蹤、驗(yàn)收收入庫(kù)、發(fā)發(fā)放供應(yīng)等等流程，其其中后兩項(xiàng)項(xiàng)比較復(fù)雜雜，還產(chǎn)生生相應(yīng)的搬搬運(yùn)、儲(chǔ)存存問題。例例如物料的的驗(yàn)收入庫(kù)庫(kù)，要把好好數(shù)量關(guān)、、質(zhì)量關(guān)和和單據(jù)關(guān)，，無誤后才才能辦理入入庫(kù)登賬立立卡等手續(xù)續(xù)，并將入入庫(kù)通知單單連發(fā)票、、運(yùn)單等一一起送交財(cái)財(cái)會(huì)部門。。而物料的的發(fā)放供應(yīng)應(yīng)比較普遍遍推行的是是定額供料料制度，倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)按定額額供料憑證證所列的品品種、規(guī)格格、數(shù)量、、質(zhì)量要求求供料；對(duì)對(duì)超定額要要求補(bǔ)發(fā)的的物料，必必須經(jīng)過規(guī)規(guī)定的審批批手續(xù)才能能補(bǔ)發(fā)。而而新興的準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)與與供應(yīng)方式式相比之下下有較大的的優(yōu)越性。。—11.2.31.準(zhǔn)時(shí)時(shí)采購(gòu)與供供應(yīng)的含義義和特點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)與與供應(yīng)是準(zhǔn)時(shí)化生生產(chǎn)系統(tǒng)的的—個(gè)重要要部分。其其基本思想想是制造商商與供應(yīng)商商簽定“在在需要的時(shí)時(shí)候，向需需要的地點(diǎn)點(diǎn)，提供能能保證質(zhì)量量的所需要要數(shù)量的物物料”的協(xié)協(xié)議。這意意味著供應(yīng)應(yīng)商可以隨隨時(shí)(必須須是是需需要要的的準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí))向制制造造商商提提供供采采購(gòu)購(gòu)物物料料。。與與傳傳統(tǒng)統(tǒng)的的早早在在生生產(chǎn)產(chǎn)之之前前就就把把采采購(gòu)購(gòu)物物料料大大批批量量送送到到企企業(yè)業(yè)倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)的的采采購(gòu)購(gòu)和和供供應(yīng)應(yīng)方方法法相相比比，，準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)采采購(gòu)購(gòu)、、準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)供供應(yīng)應(yīng)的的核核心心要要素素有有：：減減小小批批量量、、頻頻繁繁而而可可靠靠地地交交貨貨、、提提前前期期壓壓縮縮并并且且可可靠靠、、一一貫貫地地保保持持采采購(gòu)購(gòu)物物料料的的高高質(zhì)質(zhì)量量?！?1.2.32．準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)購(gòu)與供應(yīng)的物物流體系在由一系列供供應(yīng)商、制造造商(采購(gòu)商商)組成的供供應(yīng)鏈中，準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是縮縮短生產(chǎn)周期期、降低成本本和庫(kù)存，同同時(shí)又能以最最快的交貨速速度滿足客戶戶需求的有效效的做法，而而供應(yīng)商的““準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)’’’則是“準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)’’’的關(guān)鍵所在在。采購(gòu)供應(yīng)應(yīng)的速度、效效率、訂單的的執(zhí)行情況會(huì)會(huì)直接影響到到本企業(yè)是否否能夠快速靈靈活地滿足客客戶的需求。?！?1.2.3—11.2.31).準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)采采購(gòu)與與供應(yīng)應(yīng)的物物流體體系是是建立立在以以訂單單為驅(qū)驅(qū)動(dòng)力力的采采購(gòu)流流程。。在傳統(tǒng)統(tǒng)的供供應(yīng)模模式中中，采采購(gòu)的的目的的是為為了補(bǔ)補(bǔ)充庫(kù)庫(kù)存，，即為為庫(kù)存存采購(gòu)購(gòu)。所所以物物流往往往是是從供供應(yīng)商商倉(cāng)庫(kù)庫(kù)到制制造商商的倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)，，再根根據(jù)生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃從從倉(cāng)庫(kù)庫(kù)到生生產(chǎn)工工藝各各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)。。在這這個(gè)過過程中中，物物料的的搬運(yùn)運(yùn)、等等待時(shí)時(shí)間占占去了了產(chǎn)品品生產(chǎn)產(chǎn)周期期的大大部分分時(shí)間間。物物流費(fèi)費(fèi)用也也很高高，直直接增增加了了生產(chǎn)產(chǎn)成本本。而而如果果是以以訂單單為目目的采采購(gòu)，，即生生產(chǎn)制制造訂訂單的的需求求是在在客戶戶的需需求訂訂單的的驅(qū)動(dòng)動(dòng)下產(chǎn)產(chǎn)生的的，則則相對(duì)對(duì)而言言，物物流可可以直直接從從供應(yīng)應(yīng)商生生產(chǎn)線線到制制造商商生產(chǎn)產(chǎn)線(前提提是供供購(gòu)雙雙方作作為一一個(gè)利利益共共享的的供應(yīng)應(yīng)鏈上上的上上下游游關(guān)系系，且且都具具備了了JIT的的理念念和運(yùn)運(yùn)作能能力)，于于是物物流費(fèi)費(fèi)用就就在準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)響響應(yīng)用用戶需需求的的同時(shí)時(shí)由于于“恰恰到好好處””的流流動(dòng)而而相應(yīng)應(yīng)減少少了。。最終終，庫(kù)庫(kù)存為為零是是準(zhǔn)時(shí)時(shí)采購(gòu)購(gòu)與供供應(yīng)的的“最最高境境界””。為此此需需要要對(duì)對(duì)制制造造商商的的采采購(gòu)購(gòu)活活動(dòng)動(dòng)進(jìn)進(jìn)行行以以下下幾幾個(gè)個(gè)方方面面的的改改進(jìn)進(jìn)和和提提高高：：第第一一，，和和供供應(yīng)應(yīng)商商建建立立一一種種新新的的、、有有不不同同層層次次的的、、長(zhǎng)長(zhǎng)期期的的、、互互惠惠互互利利的的固固定定合合作作關(guān)關(guān)系系。。第第二二，，通通過過提提供供信信息息反反饋饋和和教教育育培培訓(xùn)訓(xùn)，，促促進(jìn)進(jìn)供供應(yīng)應(yīng)商商準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)采采購(gòu)購(gòu)與與供供應(yīng)應(yīng)的的物物流流體體系系質(zhì)質(zhì)量量改改善善和和質(zhì)質(zhì)量量保保證證。。第第三三，，參參與與供供應(yīng)應(yīng)商商的的產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)和和產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量控控制制過過程程。。第第四四，，協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)供供應(yīng)應(yīng)商商的的資資源源分分配配計(jì)計(jì)劃劃。。為此此對(duì)對(duì)供供應(yīng)應(yīng)商商的的供供應(yīng)應(yīng)活活動(dòng)動(dòng)也也有有以以下下幾幾個(gè)個(gè)方方面面需需要要進(jìn)進(jìn)行行改改進(jìn)進(jìn)和和提提高高：：第第一一，，協(xié)協(xié)助助拓拓展展制制造造商商的的多多種種策策略略，，對(duì)對(duì)制制造造商商出出現(xiàn)現(xiàn)的的問問題題做做出出快快速速及及時(shí)時(shí)的的反反應(yīng)應(yīng)。。第第二二，，及及時(shí)時(shí)報(bào)報(bào)告告所所發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的的可可能能會(huì)會(huì)影影響響用用戶戶服服務(wù)務(wù)的的內(nèi)內(nèi)部部問問題題。。第第三三，，保保證證高高質(zhì)質(zhì)量量的的售售后后服服務(wù)務(wù)。。第第四四，，基基于于用用戶戶的的需需求求，，不不斷斷地地改改進(jìn)進(jìn)產(chǎn)產(chǎn)品品和和服服務(wù)務(wù)質(zhì)質(zhì)量量。?！?1.2.32).準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)采采購(gòu)的物物流體系系的建立立應(yīng)滿足足以下原則:靈活——物流流體系能能夠快速速適應(yīng)需需求量波波動(dòng)及需需求結(jié)構(gòu)構(gòu)的改變變，并能能方便地地進(jìn)行調(diào)調(diào)節(jié)。連續(xù)——物料從從供應(yīng)商連連續(xù)不斷地地向制造商商流動(dòng)，不不斷消除不不連貫流程程，達(dá)到物物流無“瓶瓶頸”的狀狀態(tài)。簡(jiǎn)潔——整個(gè)廠內(nèi)物物資移動(dòng)距距離應(yīng)盡可可能短，路路線清晰明明確，以減減少遺失、、受損及工工時(shí)消耗。均衡——物料在在采購(gòu)、生生產(chǎn)、銷售售各環(huán)節(jié)之之間分別建建立各自的的流量單位位及節(jié)拍，，通過各環(huán)環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)換換，大體上上有一個(gè)波波幅不大、、頻率均勻勻的線性流流量，步調(diào)調(diào)一致，且且具有自我我調(diào)節(jié)功能能，以便能能在事前、、事中和事事后削峰填填谷?！?1.2.3案例聯(lián)想集團(tuán)的的供應(yīng)商管管理IT行業(yè)主主要部件價(jià)價(jià)格波動(dòng)非非常大，更更新?lián)Q代也也非常頻繁繁，很多供供應(yīng)商是寡寡頭壟斷或或者是少數(shù)數(shù)寡頭的特特點(diǎn)，所以以供應(yīng)商對(duì)對(duì)整個(gè)行業(yè)業(yè)的影響實(shí)實(shí)際上非常常大。在在采購(gòu)購(gòu)方面，聯(lián)聯(lián)想集團(tuán)采采取一體化化的運(yùn)作體體系，把采采購(gòu)、生產(chǎn)產(chǎn)、分銷以以及物流整整合成一個(gè)個(gè)統(tǒng)一的系系統(tǒng)，采購(gòu)購(gòu)計(jì)劃除了了根據(jù)需求求預(yù)測(cè)調(diào)整整之外，還還要根據(jù)采采購(gòu)的提前前量、安全全庫(kù)存的策策略以及采采購(gòu)批量等等調(diào)整和改改變。目前前，當(dāng)銷售售發(fā)生調(diào)整整或者供應(yīng)應(yīng)商的狀況況發(fā)生變化化的時(shí)候，，聯(lián)想可以以在幾個(gè)小小時(shí)之內(nèi)，，把幾十種種產(chǎn)品、幾幾千種物料料、面對(duì)幾幾百家供應(yīng)應(yīng)商的計(jì)劃劃調(diào)整完畢畢，加快了了對(duì)市場(chǎng)反反映的變化化和應(yīng)對(duì)的的能力。在供應(yīng)商的管管理方面聯(lián)想想的經(jīng)驗(yàn)也值值得注意。一一是做到全程程協(xié)同，這樣樣在產(chǎn)品研發(fā)發(fā)過程當(dāng)中就就和供應(yīng)商進(jìn)進(jìn)行同步開發(fā)發(fā)，在品質(zhì)和和供應(yīng)彈性以以及成本方面面，進(jìn)行持續(xù)續(xù)的改善；在在采購(gòu)價(jià)格方方面促使供應(yīng)應(yīng)商保持最佳佳的競(jìng)爭(zhēng)力。。同時(shí)采取全全程緊密的策策略，首先在在供應(yīng)商端會(huì)會(huì)實(shí)現(xiàn)優(yōu)勝劣劣汰，尋找有有競(jìng)爭(zhēng)力的合合作伙伴，另另外在供應(yīng)商商端會(huì)設(shè)立相相應(yīng)的采購(gòu)平平臺(tái)，加強(qiáng)日日常的管理，，利于突發(fā)問問題的解決以以及持續(xù)改善善項(xiàng)目的推進(jìn)進(jìn)，確保在業(yè)業(yè)界自由的供供應(yīng)商爭(zhēng)奪以以及采購(gòu)資源源的爭(zhēng)奪中，，能夠保持一一種有利的戰(zhàn)戰(zhàn)略位置?；诠?yīng)商協(xié)協(xié)同的理念，，聯(lián)想會(huì)對(duì)采采購(gòu)的策略進(jìn)進(jìn)行一些相應(yīng)應(yīng)的制定，制制定整體的采采購(gòu)策略，并并且根據(jù)采購(gòu)購(gòu)策略的情況況確定是否需需要導(dǎo)入新的的供應(yīng)商，并并且進(jìn)行供應(yīng)應(yīng)商策略的調(diào)調(diào)整。另外，，日常對(duì)供應(yīng)應(yīng)商的管理和和績(jī)效會(huì)定期期進(jìn)行一個(gè)評(píng)評(píng)估，主要是是從研發(fā)、質(zhì)質(zhì)量、服務(wù)、、供應(yīng)以及成成本五個(gè)方面面來進(jìn)行評(píng)估估。另外，會(huì)會(huì)根據(jù)這種評(píng)評(píng)估的結(jié)果和和供應(yīng)商進(jìn)行行一些日常的的采購(gòu)的管理理。聯(lián)想在供應(yīng)商商管理方面的的系統(tǒng)可以實(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)商商管理的規(guī)范范化和流程化化，從而更好好的做到對(duì)供供應(yīng)商考評(píng)的的狀況，能夠夠更好的和采采購(gòu)量有一個(gè)個(gè)直接的掛鉤鉤。這是聯(lián)想想對(duì)供應(yīng)商策策略以及對(duì)物物料采購(gòu)的策策略，同時(shí)根根據(jù)采購(gòu)金額額和物料的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)確定了四四大類的策略略：戰(zhàn)略型、、杠桿型、關(guān)關(guān)鍵型和策略略型，針對(duì)不不同類型的供供應(yīng)商、不同同的物料采取取不同的策略略，從而達(dá)到到在不同情況況下采購(gòu)資源源的最大化。。

聯(lián)想的的采購(gòu)組織除除了目前的采采購(gòu)本部在北北京，另外在在上海、香港港、深圳和臺(tái)臺(tái)北，在IT這個(gè)行業(yè)供供應(yīng)商比較集集中的工廠所所在地，也建建立了相應(yīng)的的采購(gòu)平臺(tái)，，從而加強(qiáng)對(duì)對(duì)供應(yīng)商本地地的監(jiān)控，以以及相應(yīng)的一一些日常管理理，還有出現(xiàn)現(xiàn)問題的時(shí)候候，一些項(xiàng)目目的推進(jìn)和改改進(jìn)的工作。。11.3生產(chǎn)物流管理理11.3.1消耗定額的構(gòu)構(gòu)成和制定11.3.2低生產(chǎn)物料消消耗的主要途途徑11.3.1消耗定額的構(gòu)構(gòu)成和制定1．物料消耗耗定額的構(gòu)成成它是指從取得得物料直到制制成成品為止止整個(gè)過程中中物料消耗的的各個(gè)組成部部分，包括：：構(gòu)成產(chǎn)品(零零件)凈重的的消耗，屬物物料有效消耗耗部分；工藝性損耗，，是指在加工工過程中由于于改變物料物物理、化學(xué)成成分所產(chǎn)生的的物料消耗；；如下料過程程中的料頭、、邊角余料，，鍛造中產(chǎn)生生的氧化鐵等等。可通過工工藝水平的提提高而降低消消耗。非工藝性損耗耗，是指由于于生產(chǎn)中產(chǎn)生生廢品，運(yùn)輸輸保管不善等等非工藝技術(shù)術(shù)原因產(chǎn)生的的耗損，是由由于管理不善善造成的，應(yīng)應(yīng)力求避免或或減少到最低低限度。物料消耗定額額，可分為工藝藝消耗定額和和物料供應(yīng)定定額兩種。工工藝消耗定額額和物料供應(yīng)應(yīng)定額可用下下列公式表示示:單位產(chǎn)品（零零件）工藝消消耗定額=單單位產(chǎn)品（零零件）凈重+各種工藝性性消耗的重量量單位產(chǎn)品物料料供應(yīng)定額=工藝消耗定定額X(1+材料供應(yīng)系系數(shù))材料供應(yīng)系數(shù)數(shù)＝單位產(chǎn)品品非工藝性消消耗/工藝消消耗定額—11.3.12．物料消耗耗定額的制定定有技術(shù)計(jì)算、、統(tǒng)計(jì)分析和和經(jīng)驗(yàn)估計(jì)三三種基本方法法。技術(shù)計(jì)算算法是根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品圖紙和工工藝文件計(jì)算算物料的有效效消耗和工藝藝性消耗，從從而確定合理理的消耗定額額。這種方法法科學(xué)、準(zhǔn)確確，但工作量量大。統(tǒng)計(jì)分分析法是根據(jù)據(jù)過去的物料料消耗統(tǒng)計(jì)資資料，并考慮慮到現(xiàn)在和未未來生產(chǎn)技術(shù)術(shù)組織條件的的變化而制定定出物料消耗耗定額的方法法。這種方法法簡(jiǎn)便且有依依據(jù)，但必須須具備全面可可靠的統(tǒng)計(jì)資資料。經(jīng)驗(yàn)估估計(jì)法是根據(jù)據(jù)產(chǎn)品實(shí)物與與技術(shù)文件，，憑技術(shù)人員員、管理人員員和工人的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)判斷來確確定物料消耗耗定額的方法法。這種方法法簡(jiǎn)便易行，，但不夠準(zhǔn)確確。在實(shí)際工工作中，往往往把上述方法法結(jié)合起來運(yùn)運(yùn)用?！?1.3.1—11.3.1在實(shí)際生產(chǎn)中中，物料消耗耗定額，是按按主要原材料、、輔助材料、、燃料、動(dòng)力力、工具等分別制定的的。由于各企企業(yè)的工藝性性質(zhì)不同，制制定的具體方方法各不相同同。定額制定以后后，應(yīng)該加以以整理、匯總總，形成必要要的定額文件件，作為施行行定額管理的的依據(jù)。物料料消耗定額一一經(jīng)確定，就就應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行。應(yīng)建立完完善的責(zé)任制制度，生產(chǎn)部部門要按定額額領(lǐng)料和用料料，在生產(chǎn)任任務(wù)完成后，，要結(jié)合經(jīng)濟(jì)濟(jì)活動(dòng)分析，，進(jìn)行物料消消耗分析。工工藝技術(shù)部門門要編制各種種產(chǎn)品的下料料卡片和制定定節(jié)約物料的的技術(shù)組織措措施。物料部部門要按定額額采購(gòu)和供應(yīng)應(yīng)物料，并配配合財(cái)務(wù)部門門檢查分析定定額執(zhí)行情況況的準(zhǔn)確程度度和物料利用用率等。財(cái)務(wù)務(wù)部門要按定定額編制產(chǎn)品品成本計(jì)劃，，分析財(cái)務(wù)活活動(dòng)，并從經(jīng)經(jīng)濟(jì)上促進(jìn)定定額的嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行。為了貫貫徹執(zhí)行定額額，還必須建建立和健全物物料損耗的原原始記錄和統(tǒng)統(tǒng)計(jì)工作制度度。要隨著技技術(shù)組織條件件的變化，或或者產(chǎn)品的設(shè)設(shè)計(jì)和原料配配方的改變，，適時(shí)地修改改定額，使之之保持先進(jìn)合合理的水平。?！?1.3.111.3.2低生生產(chǎn)產(chǎn)物物料料消消耗耗的的主主要要途途徑徑改進(jìn)進(jìn)產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)和和產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)采用用先先進(jìn)進(jìn)工工藝藝，，減減少少工工藝藝性性損損耗耗采用用新新材材料料和和代代用用料料實(shí)行行集集中中下下料料，，推推廣廣套套材材下下料料方方法法加強(qiáng)強(qiáng)物物料料的的運(yùn)運(yùn)輸輸保保管管工工作作，，盡盡量量減減少少物物料料在在流流通通過過程程中中的的損損耗耗回收收利利用用廢廢舊舊物物料料應(yīng)用用范范例例合理理落落料料問問題題益生生制制造造工工廠廠有有一一批批長(zhǎng)長(zhǎng)度度為為5米米的的鋼鋼管管（（數(shù)數(shù)量量充充分分多多）），，為為制制造造零零件件的的需需要要，，要要將將其其截截成成分分別別為為1400厘厘米米、、950厘厘米米、、650厘厘米米的的管管料料，，而而且且三三種種管管料料要要按按2：：4：：1的的比比例例配配套套生生產(chǎn)產(chǎn)。。把一一根根鋼鋼管管截截成成幾幾段段需需要要的的管管料料時(shí)時(shí)，，一一般般要要產(chǎn)產(chǎn)生生殘殘料料。。例例如如，，把把5米米長(zhǎng)長(zhǎng)的的鋼鋼管管截截成成1400厘厘米米的的3根根和和650厘厘米米的的1根根，，要要剩剩殘殘料料150厘厘米米；；如如果果截截成成1400厘厘米米的的2根根和和950厘厘米米的的2根根，，要要剩剩殘殘料料300厘厘米米?！，F(xiàn)現(xiàn)在在的的問問題題是是如如何何截截分分才才能能使使截截下下來來的的三三種種管管料料，，既既能能配配套套，，又又能能使使殘殘料料最最少少。。根據(jù)各各種可可能列列出8種截截法在在表11-6中中（殘殘料明明顯多多的就就不再再列出出來了了）。。挑選選其中中一種種省料料的截截法（（例如如截法法5）），當(dāng)當(dāng)然可可以使使殘料料最少少，但但是不不能滿滿足配配套要要求。。所以以，我我們必必須同同時(shí)采采取若若干種種截法法，配配合起起來，，在完完成配配套要要求的的條件件下，，使總總殘料料最少少。用xi(i=1,2,…8)表表示采采用第第i種截法法的鋼鋼管數(shù)數(shù)目，，那么么截出的的1400厘米米的管管料數(shù)數(shù)目是是：3x1+2x2+2x3+x4+x5截出的950厘米的的管料數(shù)目目是：2x2+3x4+x5+5x6+3x7+x8截出的650厘米的的管料數(shù)目目是：x1+3x3+x4+4x5+3x7+6x8根據(jù)配套要要求，它們們應(yīng)該分別別是2a,4a,a(a是套數(shù))。。這時(shí)候殘料料S=150x1+300x2+250x3+100x4+50x5+250x6+200x7+150x8所以這個(gè)問問題的數(shù)學(xué)學(xué)形式是：：決策變量：：xi(i=1,2,…8)表表示采用第第i種截法的鋼鋼管數(shù)目；；a為重復(fù)的套套數(shù)；目標(biāo)函數(shù)：：minS=150x1+300x2+250x3+100x4+50x5+250x6+200x7+150x8約束條件：：3x1+2x2+2x3+x4+x5=2a2x2+3x4+x5+5x6+3x7+x8=4ax1+3x3+x4+4x5+3x7+6x8=1axi≥0，，為為整整數(shù)數(shù),(i=1,2,……8)a≥1,為為整整數(shù)數(shù)在Excel工作作表表中中分分別別作作目目標(biāo)標(biāo)函函數(shù)數(shù)和和約約束束條條件件的的““自自定定義義函函數(shù)數(shù)””，，然然后后選選擇擇““規(guī)規(guī)劃劃求求解解””工工具具進(jìn)進(jìn)行行計(jì)計(jì)算算，，圖圖11-4為求解的結(jié)果果。11.4物資儲(chǔ)備的管管理物資儲(chǔ)備的管管理首先要解解決的就是制制定合理的儲(chǔ)儲(chǔ)備定額并在在此基礎(chǔ)上進(jìn)進(jìn)行庫(kù)存控制制。11.4.1物資儲(chǔ)備控制制的標(biāo)準(zhǔn)11.4.2庫(kù)存控制的方方法11.4.1物資儲(chǔ)備控制制的標(biāo)準(zhǔn)物資儲(chǔ)備控制制標(biāo)準(zhǔn)就是物資的儲(chǔ)儲(chǔ)備定額，是是指在一定條條件下，為保保證生產(chǎn)順利利進(jìn)行所必需需的、經(jīng)濟(jì)合合理的物資儲(chǔ)儲(chǔ)備數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。物資儲(chǔ)備定額額的作用有四點(diǎn)：它是編制物資資供應(yīng)計(jì)劃和和采購(gòu)訂貨的的主要依據(jù)。。它有助于掌握握和監(jiān)督企業(yè)業(yè)庫(kù)存動(dòng)態(tài)，，使庫(kù)存經(jīng)常常保持在合理理的水平上。。它是企業(yè)核定定流動(dòng)資金的的重要依據(jù)。。它是確定企業(yè)業(yè)現(xiàn)代化倉(cāng)庫(kù)庫(kù)容積和儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)設(shè)備數(shù)量的的依據(jù)。—11.4.1工業(yè)企業(yè)的物物料儲(chǔ)備定額額，主要可分分為以下三種種：(1)經(jīng)常儲(chǔ)儲(chǔ)備定定額(2)保險(xiǎn)儲(chǔ)儲(chǔ)備定定額(3)季節(jié)性性儲(chǔ)備備定額額—11.4.1物資儲(chǔ)儲(chǔ)備定定額的的制定定可用通通用公公式來來表達(dá)達(dá)，即即M=r×D式中：：M——物物資儲(chǔ)儲(chǔ)備定定額；；r———該該物資資平均均每天天需用用量；；D——該該物資資合理理儲(chǔ)備備天數(shù)數(shù)?！?1.4.1物資合合理儲(chǔ)儲(chǔ)備天天數(shù)的的確定定可根據(jù)據(jù)實(shí)際際情況況來確確定，，或根根據(jù)歷歷史統(tǒng)統(tǒng)計(jì)資資料，，用加加權(quán)平平均法法求出出：平均供供貨間間隔天天數(shù)=經(jīng)常常儲(chǔ)備備天數(shù)數(shù)=（（每次次入庫(kù)庫(kù)數(shù)量量×每每次進(jìn)進(jìn)貨間間隔天天數(shù)））/∑∑每每次入入庫(kù)數(shù)數(shù)量平均誤誤期天天數(shù)=保險(xiǎn)險(xiǎn)儲(chǔ)備備天數(shù)數(shù)=∑∑（每每次誤誤期時(shí)時(shí)入庫(kù)庫(kù)數(shù)量量×每每次誤誤期天天數(shù)））/∑∑每次次誤期期時(shí)的的入庫(kù)庫(kù)數(shù)量量—11.4.111.4.2庫(kù)存控制的的方法1．定量庫(kù)庫(kù)存控制法法2．定期庫(kù)庫(kù)存控制法法3．定期定定量混合控控制法4．經(jīng)濟(jì)批批量控制法法5．ABC分類控制制法—11.4.21．定量量庫(kù)存控控制法定量庫(kù)存存控制法法又稱訂購(gòu)購(gòu)點(diǎn)法，，即預(yù)先先制定一一個(gè)訂購(gòu)購(gòu)點(diǎn)的庫(kù)庫(kù)存量水水平，當(dāng)當(dāng)庫(kù)存量量降低到到訂購(gòu)點(diǎn)點(diǎn)的存量量水平時(shí)時(shí)，即能能夠自行行發(fā)出訂訂購(gòu)單。。它是一一種以固固定訂購(gòu)購(gòu)點(diǎn)和訂訂購(gòu)批量量為基礎(chǔ)礎(chǔ)的庫(kù)存存量控制制方法。。它采用用永續(xù)盤盤點(diǎn)方法法，對(duì)發(fā)發(fā)生收發(fā)發(fā)動(dòng)態(tài)的的物資隨隨時(shí)進(jìn)行行盤點(diǎn)，，當(dāng)庫(kù)存存量降低低到訂購(gòu)購(gòu)點(diǎn)時(shí)就就提出訂訂購(gòu)，每每次訂購(gòu)購(gòu)數(shù)量相相同，而而訂購(gòu)的的時(shí)間不不固定，，由物資資需要量量的變化化來決定定，其關(guān)關(guān)鍵是正正確地確確定訂購(gòu)點(diǎn)：訂貨點(diǎn)量量=備運(yùn)運(yùn)時(shí)間需需用量+保險(xiǎn)儲(chǔ)儲(chǔ)備量=平均每每日需用用量X平平均備用用天數(shù)+保險(xiǎn)儲(chǔ)儲(chǔ)備量—11.4.22．定期庫(kù)存存控制法定期庫(kù)存控制制法是指訂購(gòu)的時(shí)時(shí)間預(yù)先固定定，如每月訂訂購(gòu)一次，而而每次訂購(gòu)數(shù)數(shù)量則不固定定，隨時(shí)根據(jù)據(jù)庫(kù)存的情況況來決定。是是以固定檢查查和訂購(gòu)周期期為基礎(chǔ)的一一種庫(kù)存量控控制方法。它它對(duì)庫(kù)存物資資進(jìn)行定期盤盤點(diǎn)，按固定定的時(shí)間檢查查庫(kù)存量并隨隨即提出訂購(gòu)購(gòu)，補(bǔ)充至一一定數(shù)量。訂購(gòu)批量的計(jì)計(jì)算公式如下下：訂購(gòu)批量=訂訂購(gòu)周期需要要量+備運(yùn)時(shí)時(shí)間需要量+保險(xiǎn)儲(chǔ)備量量—(現(xiàn)有庫(kù)存量量+已訂未到到量)=(訂訂購(gòu)周期天數(shù)數(shù)+平均備用用天數(shù))X平平均每日需用用量+保險(xiǎn)儲(chǔ)儲(chǔ)備量—(現(xiàn)有庫(kù)存量量+已訂未到到量)—11.4.23．定期定量量混合控制法法定期定量混合合控制法也稱最高最低低庫(kù)存量控制制法。它是以以規(guī)定的最高高庫(kù)存量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和最低庫(kù)存存量標(biāo)準(zhǔn)為基基礎(chǔ)的一種庫(kù)庫(kù)存量控制法法。它由3個(gè)個(gè)參數(shù)組成，，即檢查周期、訂訂購(gòu)點(diǎn)和最高高庫(kù)存量。當(dāng)采用這種種方法時(shí)，訂訂購(gòu)點(diǎn)除了包包括備運(yùn)時(shí)間間需要量和保保險(xiǎn)儲(chǔ)備量外外，還包括檢檢查周期需要要量。訂購(gòu)點(diǎn)(s)=備運(yùn)時(shí)間間需要量+檢檢查周期需要要量+保險(xiǎn)儲(chǔ)儲(chǔ)備量備運(yùn)時(shí)間需要要量=平均備備運(yùn)天數(shù)X平平均每日需用用量最高庫(kù)存量(S)=檢查查周期需要量量+訂購(gòu)點(diǎn)庫(kù)庫(kù)存量訂購(gòu)批量(Q)=最高庫(kù)庫(kù)存量—現(xiàn)有有庫(kù)存量—11.4.24．經(jīng)濟(jì)批量量控制法經(jīng)濟(jì)批量法通過研究物資資訂購(gòu)費(fèi)用、、存儲(chǔ)費(fèi)用與與訂購(gòu)次數(shù)、、訂購(gòu)數(shù)量之之間的關(guān)系，，對(duì)訂購(gòu)費(fèi)用用與存儲(chǔ)費(fèi)用用進(jìn)行最優(yōu)化化決策。它的的使用前提有有以下幾項(xiàng)假假設(shè)：①一定時(shí)期內(nèi)企企業(yè)訂購(gòu)某種種物資的總量量是一定的；；②對(duì)各種物料的的需求是相互互獨(dú)立的，不不考慮物料之之間的聯(lián)系；；③物料需求具有有連續(xù)性，且且相對(duì)穩(wěn)定；；④庫(kù)存一旦低于于訂貨點(diǎn)，企企業(yè)能立即發(fā)發(fā)出訂貨?！?1.4.2求經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量量即是求以何批批量進(jìn)行訂購(gòu)購(gòu)時(shí)年庫(kù)存總總成本最少。。（1）基本經(jīng)經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量量模型（2）不允許許缺貨，一次次訂購(gòu)分批進(jìn)進(jìn)貨的經(jīng)濟(jì)批批量模型（3）允許缺缺貨的經(jīng)濟(jì)批批量模型5．ABC分分類控制法ABC分類控控制法的基本本原理把品種繁多的的物資，按照照某種標(biāo)準(zhǔn)（（資金占用、、消耗數(shù)量、、重要程度等等）進(jìn)行分類類排隊(duì)，區(qū)分分出A、B、、C三類物資資，分別采用用不同的管理理方法，即突突出重點(diǎn)，又又照顧一般。。—11.4.211.5.1MRP的基本原理11.5.2MRP的工作程序11.5.3物料需求計(jì)劃劃編制方法11.5物料需求計(jì)劃劃(MRP)11.5.1MRP的基本本原理物料需求計(jì)劃劃(MRP)的基本原理根據(jù)產(chǎn)品的生生產(chǎn)量，計(jì)算算出構(gòu)成這些些產(chǎn)品的零部部件與原材料料的需求量與與需求時(shí)間；；根據(jù)物料需求的時(shí)時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期期確定各零部部件開始生產(chǎn)產(chǎn)(訂貨)的的時(shí)間。當(dāng)計(jì)計(jì)劃的執(zhí)行情情況有變化時(shí)時(shí)，還能根據(jù)據(jù)新情況分別別輕重緩急，，調(diào)整生產(chǎn)優(yōu)優(yōu)先順序，重重新編制出符符合新情況的的作業(yè)計(jì)劃。。11.5.2MRP的工作作程序編制生產(chǎn)計(jì)劃劃和主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃編制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)圖和各種材材料、零部件件明細(xì)表正確掌握材料料、零部件庫(kù)庫(kù)存資料規(guī)定各種材料料零部件的采采購(gòu)交貨日期期、訂貨周期期、訂購(gòu)批批量經(jīng)MRP計(jì)算算，確定各種種物料總需要要量和實(shí)際需需要量按照物料實(shí)際際需要量、訂訂購(gòu)批量和訂訂貨周期，發(fā)發(fā)出采購(gòu)?fù)ㄖ獑巍?1.5.2MRP的工作作流程如圖11-6所示示。11.5.3物料料需求計(jì)劃編編制方法1．物料需求求計(jì)劃編制方方法MRP的編制制可以通過來來計(jì)算各庫(kù)存存項(xiàng)目的毛需需求量和凈需需求量，從而而編制各庫(kù)存存項(xiàng)目的訂貨貨計(jì)劃。MRP計(jì)算的凈凈需求量是指指考慮該項(xiàng)目目的現(xiàn)有庫(kù)存存量和已訂貨貨的計(jì)劃交貨貨量和安全庫(kù)庫(kù)存量后的需需求量，即凈需求量=毛毛需求量+安安全庫(kù)存量——現(xiàn)有庫(kù)存量量—計(jì)劃交貨貨量—11.5.32．MRP輸入、輸出信信息MRP系統(tǒng)輸入信息應(yīng)包括以下幾幾部分：主生產(chǎn)計(jì)劃信信息。外部零部件信信息。獨(dú)立需求項(xiàng)目目預(yù)測(cè)信息。。庫(kù)存記錄文件件信息。材料清單MRP的輸出主要包括訂貨貨通知單。11.6第三方物流管管理11.6.1第三方方物流的概念念和特征11.6.2第三方物流的的服務(wù)內(nèi)容11.6.3第三方物流的的決策11.6.1第三方方物流的概念念和特征第三方物流（third-partyLogistics，3PL）可以理解為為物流的實(shí)際際需求方（第第一方）和物物流的實(shí)際供供給方（第二二方）之外的的第三方，通通過合同全部部或者部分利利用第二方的的資源向第一一方提供的物物流服務(wù)。如下圖所示：：—11.6.1—11.6.1第三方物流具具有以下基本特征：第三方物流是是建立在現(xiàn)代代信息技術(shù)基基礎(chǔ)上的服務(wù)務(wù)。第三方物流是是合同導(dǎo)向的的，側(cè)重于一一體化的綜合合服務(wù)。第三方物流是是個(gè)性化物流流服務(wù)。企業(yè)之間是聯(lián)聯(lián)盟關(guān)系。11.6.2第三方方物流的服務(wù)務(wù)內(nèi)容基本業(yè)務(wù)附加值業(yè)務(wù)高級(jí)的物流服服務(wù)11.6.3第第三方物流流的決策第三方物流流迅速發(fā)展展的原因第第一是客戶戶逐漸接受受了外包模模式；第二二是以第三三方物流經(jīng)經(jīng)營(yíng)者提供供的廣泛的的解決方案案為導(dǎo)向的的服務(wù)，在在物流市場(chǎng)場(chǎng)中占據(jù)了了有利的地地位。同時(shí)第三方方物流的價(jià)價(jià)值也的確確是相對(duì)的的，因此企企業(yè)選擇自自理還是外外包物流服服務(wù)已經(jīng)成成為企業(yè)無無法回避的的決策問題題，企業(yè)必必須根據(jù)自自身和市場(chǎng)場(chǎng)情況作出出合理的決決策，以下下模型可以以提供一般般的決策參參考。如圖圖11-6所示示—11.6.3本章章小小結(jié)結(jié)現(xiàn)代代物物流流是人人們們?yōu)闉闈M滿足足某某種種需需要要而而組組織織社社會(huì)會(huì)物物質(zhì)質(zhì)運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)的的總總稱稱，，是是貨貨物物流流動(dòng)動(dòng)、、信信息息傳傳遞遞、、價(jià)價(jià)值值增增值值等等等等的的過過程程，，功功能能整整合合、、過過程程整整合合和和資資源源整整合合是是物物流流理理念念最最本本質(zhì)質(zhì)的的核核心心內(nèi)內(nèi)容容。。企業(yè)業(yè)物物流流管管理理是企企業(yè)業(yè)對(duì)對(duì)所所需需原原材材料料、、燃燃料料、、設(shè)設(shè)備備工工具具等等生生產(chǎn)產(chǎn)資資料料進(jìn)進(jìn)行行有有計(jì)計(jì)劃劃的的組組織織采采購(gòu)購(gòu)、、供供應(yīng)應(yīng)、、保保管管、、合合理理使使用用等等各各項(xiàng)項(xiàng)工工作作的的總總稱稱。。物料料需需求求計(jì)計(jì)劃劃(MRP)是一一種種應(yīng)應(yīng)用用計(jì)計(jì)算算機(jī)機(jī)來來計(jì)計(jì)算算物物料料需需求求和和生生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)計(jì)計(jì)劃劃的的一一種種科科學(xué)學(xué)方方法法。。目目的的是是保保證證按按時(shí)時(shí)供供應(yīng)應(yīng)生生產(chǎn)產(chǎn)所所需需要要的的原原材材料料及及零零部部件件；；保保證證盡盡可可能能低低的的庫(kù)庫(kù)存存水水平平；；保保證證企企業(yè)業(yè)各各生生產(chǎn)產(chǎn)單單位位生生產(chǎn)產(chǎn)的的零零部部件件、、外外購(gòu)購(gòu)配配套套件件的的供供應(yīng)應(yīng)在在時(shí)時(shí)間間和和數(shù)數(shù)量量上上與與裝裝配配需需求求緊緊密密銜銜接接。。第三三方方物物流流是物物流流的的實(shí)實(shí)際際需需求求方方（（第第一一方方））和和物物流流的的實(shí)實(shí)際際供供給給方方（（第第二二方方））之之外外的的第第三三方方，，通通過過合合同同全全部部或或者者部部分分利利用用第第二二方方的的資資源源向向第第一一方方提提供供的的物物流流服服務(wù)務(wù)。。復(fù)習(xí)習(xí)&思考考從物物流流管管理理理理念念的的演演變變談?wù)務(wù)務(wù)劕F(xiàn)現(xiàn)代代企企業(yè)業(yè)物物流流管管理理的的意意義義。。準(zhǔn)時(shí)時(shí)采采購(gòu)購(gòu)方方式式與與傳傳統(tǒng)統(tǒng)采采購(gòu)購(gòu)方方式式的的區(qū)區(qū)別別在在哪哪里里？？降低低物物料料消消耗耗的的主主要要途途徑徑有有哪哪些些？？試述述ABC庫(kù)庫(kù)存存控控制制法法。。比較較定定量量與與定定期期庫(kù)庫(kù)存存控控制制法法的的優(yōu)優(yōu)缺缺點(diǎn)點(diǎn)。。物料料需需求求計(jì)計(jì)劃劃(MRP)的的編編制制采采用用什什么么方方法法？？結(jié)合合實(shí)實(shí)際際談?wù)務(wù)務(wù)勗谠谂c與第第三三方方物物流流企企業(yè)業(yè)的的合合作作過過程程中中，，應(yīng)應(yīng)注注意意哪哪些些方方面面來來避避免免摩摩擦擦與與矛矛盾盾的的產(chǎn)產(chǎn)生生。。8.PCQ股股份份公公司司選選定定三三個(gè)個(gè)指指標(biāo)標(biāo)用用來來從從三三個(gè)個(gè)潛潛在在的的供供應(yīng)應(yīng)商商中中挑挑選選一一個(gè)個(gè)最最佳佳供供應(yīng)應(yīng)商商。。三三個(gè)個(gè)指指標(biāo)標(biāo)是是操操作作水水平平、、生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力和和產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量。。請(qǐng)利用用以下下數(shù)據(jù)據(jù)用層層次分分析法法選擇擇最佳佳供應(yīng)應(yīng)商。。9.設(shè)設(shè)某某廠制制造一一零件件，年年計(jì)劃劃產(chǎn)量量為36000件。。該零零件的的長(zhǎng)度度為540毫米米，最最大直直徑25毫毫米，，零件件最大大直徑徑的加加工余余量為為5毫毫米，，零件件兩端端各留留1.5毫毫米的的加工工余量量；選選用直直徑30毫毫米，，長(zhǎng)3000毫毫米，，重量量24千克克的棒棒材鋸鋸成毛毛坯，，每個(gè)個(gè)鋸口口長(zhǎng)度度為2毫米米；在在加工工中不不需留留夾頭頭。加加工制制造這這種零零件，，計(jì)劃劃期技技術(shù)上上不可可避免免的廢廢品率率為3%，，其廢廢料不不能用用于制制造同同一零零件，，無須須計(jì)算算回收收費(fèi)料料數(shù)量量。該該鋼材材的供供應(yīng)間間隔天天數(shù)為為30天（（不需需使用用前準(zhǔn)準(zhǔn)備天天數(shù)，，計(jì)算算期末末庫(kù)存存量時(shí)時(shí)，按按經(jīng)常常儲(chǔ)備備定額額的50%作為為平均均庫(kù)存存儲(chǔ)備備量）），保保險(xiǎn)儲(chǔ)儲(chǔ)備天天數(shù)為為10天。。編制制計(jì)劃劃時(shí)實(shí)實(shí)際庫(kù)庫(kù)存量量為8920千千克，，計(jì)劃劃期初初之前前的到到貨量量和耗耗用量量相等等。企企業(yè)在在計(jì)劃劃期內(nèi)內(nèi)，可可利用用的內(nèi)內(nèi)部資資源用用于制制造該該種零零件的的鋼材材為474千克克。試試根據(jù)據(jù)上述述資料料，計(jì)計(jì)算該該物料料的需需用量量和供供應(yīng)量量。10.某某商貿(mào)公公司對(duì)進(jìn)進(jìn)貨作一一些簡(jiǎn)單單的裁料料加工工工作。將將進(jìn)貨一一批寬度度為3米米的卷筒筒紙，再再將這種種大卷筒筒切成寬寬度分別別為1.6米、、1.1米和0.7米米的小卷卷筒紙。。市場(chǎng)對(duì)對(duì)這三種種小卷筒筒的需求求分別為為1：2：4。。問應(yīng)以怎怎樣的方方法切割割，才能能使得既既經(jīng)濟(jì)又又符合市市場(chǎng)需求求？（要要求切割割后殘料料最少