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預制箱梁砼自動養(yǎng)生工藝目錄一、前言 1二、工法特點 1三、適用范圍 2四、工藝原理 2五、施工工藝及操作要點 5六、人員、材料與設備 6七、質(zhì)量控制 7八、安全措施 8九、小結 8十天高速公路甘肅段STO1合同段預制箱梁混凝土自動養(yǎng)生工法PAGE7中交第二航務工程局有限公司預制箱梁混凝土自動養(yǎng)生工法一、前言十天高速公路甘肅段ST01合同段地域屬于北亞熱帶氣候類型,年平均氣溫10-12.5℃,歷年絕對最高氣溫38.3℃,最低氣溫-15℃,夏季炎熱,冬季寒冷。同時該合同段預制箱梁1096榀,數(shù)量多,工期緊。采用傳統(tǒng)養(yǎng)生工藝,既無法保證混凝土養(yǎng)生質(zhì)量,影響施工進度,又造成人力、養(yǎng)生水等資源的浪費,為按時優(yōu)質(zhì)完成箱梁預制任務,我部決定采用自動養(yǎng)生工藝。二、工法特點1、夏季水霧養(yǎng)生和冬季蒸汽養(yǎng)生共用一套系統(tǒng),降低施工成本。由于采用自動控制系統(tǒng),養(yǎng)生從供水到噴淋完畢,全過程實現(xiàn)自動控制。2、采用此系統(tǒng)養(yǎng)生,較傳統(tǒng)養(yǎng)生工藝減少人員近1/4,一般只需1-2人。養(yǎng)生人員的主要工作是安裝拆除管道及日常檢查維護等,養(yǎng)生期內(nèi)無需看守。3、梁體混凝土養(yǎng)生覆蓋每個斷面,無死角,養(yǎng)護效果顯著。夏天系統(tǒng)產(chǎn)生的高壓水、冬季產(chǎn)生的蒸汽在梁體周圍形成封閉的水(汽)霧環(huán)境,水(汽)霧濕潤各個角落混凝土表面,達到全天候、全方位、全濕潤的“三全”養(yǎng)護標準。4、養(yǎng)生作業(yè)連續(xù)不間斷。由于采用智能控制系統(tǒng),只需設置好最佳的養(yǎng)生間隔時間段,系統(tǒng)會自動噴淋一次,確保養(yǎng)生期內(nèi)梁體表面始終濕潤,避免出現(xiàn)干濕循環(huán)。5、系統(tǒng)裝拆、維修方便。由于系統(tǒng)所需的配套設施均為小型電器設備,在一般的電器原件市場均能購買。維修方便,各零件相對獨立且拆裝簡單,無需專業(yè)人員親自更換。非常適合于偏遠地段制梁場使用。6、節(jié)約用水、保護環(huán)境。養(yǎng)生用水、雨水經(jīng)沉淀后可重新利用,既科學利用了水資源,又節(jié)約用水,保護施工環(huán)境。三、適用范圍適用于各種規(guī)格預制梁板的養(yǎng)生。特別是在梁體結構尺寸較大時更能彰顯其優(yōu)越性。另外,該工藝極其適合在干旱、缺水的地區(qū)使用。四、工藝原理1、工藝原理工作原理:在預制箱梁的兩側及頂部、內(nèi)部安裝噴淋管道,利用時間繼電器控制柜作為中樞控制系統(tǒng)控制無塔上水器和蒸汽鍋爐工作,實現(xiàn)箱梁養(yǎng)生不間斷,并在無人值班的情況下,系統(tǒng)均能自動運轉,始終保持一定的合理噴淋間隔實現(xiàn)梁體養(yǎng)生不間斷。2、系統(tǒng)結構組成該自動養(yǎng)生系統(tǒng)由供水(蒸汽)儲水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、回水過濾系統(tǒng)等五部分組成。(1)供水儲水系統(tǒng)該部分主要有進水管和蓄水池及蒸汽鍋爐。供水管直徑100mm,出水主管直徑60mm,出水支管道直徑35mm。儲水池尺寸為6500mm×4000mm×2000mm,蒸汽鍋爐型號為1t/h,其位置設置在取水方便部位,以縮短供水距離,節(jié)約成本。圖1蓄水池和鍋爐圖2進出水(蒸汽)管道(2)智能控制系統(tǒng)首先在水池(鍋爐)出口水管上安裝管道增壓泵、控制水泵開關定時的“多功能智能計測器”、水泵開關接觸器和總電源開關,然后分別在每個支水管上裝好電磁閥和時間繼電器及和時間繼電器配套使用的3個小型繼電器。

打開自動控制系統(tǒng)總電源開關,定好控制系統(tǒng)噴淋循環(huán)的總持續(xù)時間和等待時間,壓力水泵開始工作。打開需噴淋臺座電源開關,根據(jù)天氣、溫度情況和梁板養(yǎng)護階段來調(diào)節(jié)噴淋時間繼電器時間,定好噴淋時間,時間到后自動停止噴淋,轉到下一臺座,循環(huán)一周后開始等待時間,等待時間根據(jù)測試梁體表面水分蒸發(fā)完畢時間和總循環(huán)時間來確認。當延時時間到后水泵再一次開啟進入新一輪循環(huán),如此周而復始直到養(yǎng)護期滿為止。(3)動力系統(tǒng)本系統(tǒng)的主動力采用無塔供水器和蒸汽鍋爐。通過壓力傳感器檢測罐體壓力,壓力電信號通過自動控制電路識別、放大、控制接觸器動作,從而使水泵根據(jù)罐體內(nèi)壓力變化,自動運行和停止,達到自動供水(蒸汽)的目的。圖3無塔上水器圖4蒸汽鍋爐(4)噴淋系統(tǒng)噴淋主管道選用直徑60mm的鍍鋅鋼管,支管道選用直徑為35mm的鍍鋅鋼管。主管道從蓄水池處開始鋪設,沿著制梁區(qū)軸線位置貫穿整個制梁臺座。在臺座位置距離箱梁底板1m兩側地面上埋設兩根支管道,在縱向支管道上間隔2.4m和3.2m處安裝豎向支管道,高度為0.75m,在每個2.4m和3.2m管節(jié)上,間隔0.8m處安設一個銅質(zhì)噴頭,主要負責箱梁腹板養(yǎng)生,在臺座一端設置兩根豎向支管道,其中一根高度1.0m,另一根高度2.0m,支管道頂頭安設帶孔水管,主要負責箱梁頂板和箱內(nèi)混凝土面的養(yǎng)生,管節(jié)連接均為三通連接方式。噴頭和水管方向可以自由轉動,確保供水過程中整個混凝土面全部被包裹。養(yǎng)生時只需旋開閥門即可。圖5主管道溝槽圖6支管道溝槽在冬季,用帆布將整片箱梁覆蓋,采用同一系統(tǒng)實現(xiàn)箱梁蒸汽養(yǎng)生。圖7夏季水霧養(yǎng)生圖8冬期蒸汽養(yǎng)生(5)回水、過濾系統(tǒng)梁場地面全部硬化,在制梁區(qū)龍門吊兩側軌道內(nèi)側設置排水暗溝,溝深0.5m,溝寬0.3m,溝頂覆蓋過濾蓋板。臺座四周設置排水2%橫、1%的縱坡,保證場地不積水。養(yǎng)生用水通過排水暗溝簡單沉淀、過濾回流至蓄水池。該系統(tǒng)的日常維護工作主要集中在管道的老化、破損、梁端閥門的更換;排水暗溝的清理及梁養(yǎng)生初期的頂板覆蓋、腹板貼膜,維護工作簡單,工作量小。五、施工工藝及操作要點1、系統(tǒng)安裝工藝流程開挖蓄水池、回水暗溝→布設噴淋管道→安裝噴淋設備→安裝動力及控制系統(tǒng)→設備調(diào)試、基本數(shù)據(jù)測定→應用。2、系統(tǒng)運行施工工藝流程系統(tǒng)運行施工工藝流程見下圖所示:圖9系統(tǒng)運行施工工藝流程3、操作要點每榀箱梁混凝土澆筑后,梁頂面用土工布覆蓋,在頂板布設一根噴淋管,開始養(yǎng)生頂板混凝土;待內(nèi)模、外模拆除后,在箱梁兩側及一端安裝豎向噴淋管,養(yǎng)生箱梁外腹板和箱內(nèi)混凝土,整個箱梁養(yǎng)生管道安裝完成。便可打開梁一端控制閥門進行混凝土自動養(yǎng)生。圖10梁體養(yǎng)生管道布置示意圖(立面)圖11梁體養(yǎng)生管道布置示意圖(平面)該系統(tǒng)正常運行后,由于模板安拆、設備吊用等操作極易對系統(tǒng)管道的接軟管、接頭管、閥門等部位造成損害,所以養(yǎng)生人員要不定期的對檢查上述部位,及時修補或更換損害部位零配件,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。六、人員、材料與設備6.1、勞力組織序號人員名稱工作要求單位數(shù)量工作范圍備注1養(yǎng)生人員專職人4設備日常維護2安全員專職人1系統(tǒng)使用安全3電工專職人1系統(tǒng)用電維護4技工熟練專業(yè)人1設備安裝5焊工熟練專業(yè)人1主、支管道的焊接6.2、材料設備序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1無塔供水系統(tǒng)臥龍牌1套供水用2自動延時控制柜WSC1臺延時控制3交流接觸器CJT1-401個4供水時間繼電器JS14A(1800s)1個供水用5可調(diào)時間繼電JS14D(0~99s)1個延時(間斷)6可調(diào)時間繼電JS14A(0~66s)1個噴水調(diào)節(jié)7電磁閥14個噴水壓力調(diào)節(jié)8噴霧嘴銅質(zhì)300個9主水管Φ60mm200米10支水管Φ35mm1000米七、質(zhì)量控制該工藝主要依賴自動養(yǎng)生系統(tǒng)運行,質(zhì)量控制主要包括以下幾個方面。1.為了節(jié)約用水和保證霧化效果,盡量選擇噴口大小合適的金屬噴霧嘴。2.為了減少養(yǎng)生過程中的水壓損失,管節(jié)連接、噴霧嘴與支管連接要密實,確保主、支水管路不滲不漏,從而保證噴淋效果。3.噴霧嘴的間距以能保持梁體全部濕潤為宜,一般間距1m左右即可;噴霧嘴的安裝高度以確保梁頂部及翼板與腹板的交叉處能被水霧覆蓋為準。4.間隔時間控制要準確,在每次噴淋后混凝土表面的氣泡內(nèi)還殘留少量水分,第二次噴淋開始,確保箱梁混凝土早期全濕潤養(yǎng)護。5、根據(jù)天氣情況及時調(diào)整噴淋系統(tǒng)的間隔時間。防止浪費水源或混凝土表面干裂。6、對于堵塞的噴淋管眼,要及時地疏通、捅開,及時更換、修補損壞的零件。7、剛拆模后,水壓不宜過大,避免水壓過大對混凝土面產(chǎn)生沖刷痕跡或造成毛面,影響混泥土的外觀質(zhì)量。八、安全措施生產(chǎn)過程中應嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》及GB/T28001-2001壓力容器使用及施工現(xiàn)場有關安全管理的各項規(guī)定,針對本項目主要注意以下幾點:1.電工、鍋爐工及電焊工應持證上崗。2.

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