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文檔簡介
安裝及操作維護(hù)手冊(cè)設(shè)備名稱無菌混合機(jī)文件號(hào)設(shè)備編號(hào)出廠日期DOC-WGTH600-022011年12月PAGE文件名無菌混合機(jī)安裝及操作維護(hù)手冊(cè).doc頁碼PagePAGE38ofNUMPAGES38無菌混合機(jī)操作維護(hù)手冊(cè)用戶名:桂林澳林制藥有限公司設(shè)備型號(hào):WGTH-600設(shè)備編號(hào):地址:哈爾濱市南崗區(qū)電纜街58號(hào)電話:+86-451-86624100+86-451-86624633傳真:+86-451-86681582郵件:Nano@網(wǎng)址:Http://目錄1.緒論 42.用途及特點(diǎn) 52.1用途 52.2本機(jī)的主要特點(diǎn) 53.主要參數(shù) 64.工作原理與結(jié)構(gòu)特征 74.1結(jié)構(gòu)特征 74.2工作原理 85.包裝及運(yùn)輸 95.1包裝 95.2運(yùn)輸 96.設(shè)備安裝 116.1安裝流程 116.2電氣線路連接 117.運(yùn)行 138.操作與調(diào)試 148.1用戶登陸界面 148.2主畫面 158.3清洗控制畫面 168.3.1清洗程序參數(shù)設(shè)置畫面 178.3.2清洗程序配方調(diào)用畫面 198.4滅菌控制畫面 198.4.1滅菌程序參數(shù)設(shè)置畫面 208.4.2滅菌程序配方調(diào)用畫面 228.5上料控制畫面 238.5.1上料程序參數(shù)設(shè)置畫面 248.5.2上料程序配方調(diào)用畫面 258.6混合控制畫面 268.6.1混合程序參數(shù)設(shè)置畫面 278.6.2混合程序配方調(diào)用畫面 288.7手動(dòng)運(yùn)行畫面 288.8故障查詢畫面 318.9工廠設(shè)定畫面 319.設(shè)備維護(hù)及注意事項(xiàng) 3310.清洗、滅菌流程 3511.征求用戶意見 3612.需要修理該設(shè)備時(shí) 3713.售后服務(wù)信息 381.緒論手冊(cè)作為機(jī)器整體的一部分,其目的是為以下各項(xiàng)提供所需的信息:使操作者意識(shí)到需要注意的安全問題不管機(jī)器是否包裝,在保證安全的狀態(tài)下處理該機(jī)器進(jìn)一步了解設(shè)備的操作及局限性正確安全的使用設(shè)備正確安全的開展產(chǎn)品及設(shè)備維護(hù)手冊(cè)中的圖片及圖紙僅作為參考使用,某些專業(yè)化的內(nèi)容被省略,但這并不影響手冊(cè)的效用設(shè)備負(fù)責(zé)人必須按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真閱讀文件手冊(cè)必須妥善保管,當(dāng)設(shè)備要更換操作者時(shí),手冊(cè)要隨行如果用戶的使用過程中,得到納諾公司的同意進(jìn)行了改進(jìn),而導(dǎo)致了手冊(cè)中章節(jié)的修改,納諾公司負(fù)責(zé)參照存檔修改,文件修改后,用戶有責(zé)任將所有舊版本中的有關(guān)章節(jié)進(jìn)行更換。這個(gè)文件意味著,設(shè)備的操作和維護(hù)必須以現(xiàn)行的安全標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)。手冊(cè)中的圖紙和文件所包含的技術(shù)所有權(quán)歸納諾公司,任何形式的整體的或部分的仿制都被視為侵權(quán)。2.用途及特點(diǎn)本機(jī)可用于制藥生產(chǎn)中固體顆粒與粉末、顆粒與顆粒、粉末與粉末等物料的混合,具有混合效果好,不存在交叉污染和粉塵污染等優(yōu)點(diǎn),完全符合藥品生產(chǎn)GMP要求。2.1用途W(wǎng)GTH600無菌混合機(jī)是一種適用于多品種、小批量試驗(yàn)型的生產(chǎn)設(shè)備,如小批量的片劑、膠囊劑、沖劑等固體制劑的試驗(yàn)生產(chǎn),是一種符合GMP要求的混合設(shè)備。一臺(tái)混合機(jī)要可以依次夾持多種容器的料桶,只需配置一臺(tái)混合機(jī)及多個(gè)料桶,就能滿足多品種、多批次的混合要求,不必配置許多臺(tái)混合機(jī),以節(jié)約投資、節(jié)省面積。2.2本機(jī)的主要特點(diǎn)PLC與變頻調(diào)速使整機(jī)實(shí)現(xiàn)程序控制,性能穩(wěn)定、可靠。內(nèi)置自動(dòng)、手動(dòng)可切換控制模式,自動(dòng)程序運(yùn)行安全、流暢、準(zhǔn)確,手動(dòng)方式適于維護(hù)、保養(yǎng)??蓨A持幾種容積不同的料桶,自動(dòng)完成混合工序動(dòng)作,配置一臺(tái)無菌混合機(jī),就能滿足不同批量、多品種的混合要求,有利于制藥企業(yè)執(zhí)行批號(hào)管理。3.主要參數(shù)機(jī)型WGTH-600料桶容積L600最大工作負(fù)荷kg300裝料系數(shù)0.6混合轉(zhuǎn)速r/min0-11最大回轉(zhuǎn)半徑mm1200機(jī)架軸高mm1400料桶截面尺寸mm1090出料閥直徑mm200混合電機(jī)功率Kw5.54.工作原理與結(jié)構(gòu)特征4.1結(jié)構(gòu)特征本機(jī)由機(jī)架、料桶組合、轉(zhuǎn)臂、PLC控制系統(tǒng)等組成。外形結(jié)構(gòu)圖1.本機(jī)和物料接觸部位材質(zhì)采用不銹鋼316L制造,外露表面由優(yōu)質(zhì)不銹鋼304制造,內(nèi)表面光潔、平整、無凹陷結(jié)構(gòu),符合藥品生產(chǎn)GMP法規(guī)要求。2.本機(jī)系機(jī)電一體化設(shè)備,具有聲光提示系統(tǒng),能實(shí)現(xiàn)編程自控,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,操作方便、安全可靠。3.一臺(tái)無菌混合機(jī),再配幾個(gè)周轉(zhuǎn)料桶,桶可作配料容器、周轉(zhuǎn)容器、加工容器、成品容器、從而減少了物料更換容器產(chǎn)生的交叉污染和粉塵污染,優(yōu)化了制劑工藝。4.2工作原理驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)按設(shè)定的時(shí)間、轉(zhuǎn)數(shù)等參數(shù)進(jìn)行混合,達(dá)到設(shè)定時(shí)間后,料桶停止轉(zhuǎn)動(dòng),將停在初始位置。PLC控制系統(tǒng)立即切斷系統(tǒng)電源,完成一個(gè)混合循環(huán)。5.包裝及運(yùn)輸為了便于正確的安裝WGTH600無菌混合機(jī),請(qǐng)確認(rèn)能夠理解緒論中關(guān)于安全部分的描述。5.1包裝WGTH600無菌混合機(jī)的包裝箱是由可拆卸的側(cè)面板和固定的底板組成的木箱,包裝在木箱里的機(jī)器包括以下內(nèi)容:部件用塑料薄膜進(jìn)行包裝部件與部件之間用膠合板進(jìn)行隔斷最后再用塑料薄膜進(jìn)行包裝在機(jī)器四周用木塊固定(防止機(jī)器移動(dòng))為了進(jìn)一步保證機(jī)器的各部件安全,在部件的周圍還要插入一些木塊(用釘子進(jìn)行固定)WGTH600無菌混合機(jī)由許多個(gè)包裝箱組成,因此我們?yōu)榱藚^(qū)分包裝箱特別在每個(gè)包裝箱外部貼有標(biāo)識(shí),用來表明每個(gè)包裝箱內(nèi)的重要部件。5.2運(yùn)輸運(yùn)輸和處理包裝箱時(shí),要有一個(gè)至少能舉起該包裝箱的叉車或起重機(jī),用起重機(jī)時(shí)要注意吊裝環(huán)的位置是否準(zhǔn)確,盡量避免猛拉;包裝箱必須保存在避免陽光直射和壞天氣的地方,存儲(chǔ)時(shí)間要盡量短;裝有機(jī)器的箱子不能摞在一塊;混合機(jī)是以部件方式分解包裝的,搬運(yùn)時(shí)必須避免劇烈的撞擊。以用叉車搬運(yùn)為佳,當(dāng)使用吊車時(shí),不得壓壞包裝箱,機(jī)器運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守以下二點(diǎn):1.裝有機(jī)器部件的木箱不得倒置,側(cè)放和傾斜不得超過20°。2.在起吊或放下時(shí),木箱應(yīng)端正,不允許向一方傾斜或碰撞箱底和側(cè)面,緩慢提升不能產(chǎn)生震動(dòng)。木箱送至安裝地點(diǎn)后,可先拆除箱頂蓋,然后打開。運(yùn)輸代理商在包裝箱運(yùn)輸完成后需對(duì)包裝箱進(jìn)行檢查,確保包裝箱沒有破損,并將異常情況報(bào)告給負(fù)責(zé)人(箱體的任何損壞,都可能的對(duì)設(shè)備造成影響);納諾公司將裝箱明細(xì)放置在電控柜的包裝箱內(nèi),所以在拆除包裝箱之前一定最先打開電控柜的包裝箱;用戶根據(jù)包裝明細(xì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查;拆除的包裝材料需要遵循國家規(guī)定進(jìn)行處理。6.設(shè)備安裝機(jī)器要安裝的房間必須滿足下面的基本要求:1.氣候:為了使機(jī)器能夠安全的運(yùn)行及材料不被腐蝕,機(jī)器周圍的環(huán)境最好控制在下面的范圍內(nèi):溫度:Min=+5°CMax=+40°C最大濕度:70%RH2.海拔:最大海拔高度1000m6.1安裝流程設(shè)備到達(dá)工作現(xiàn)場后,對(duì)所有設(shè)備拆包檢查。找到發(fā)貨清單和裝箱單;按照裝箱單將所有部件點(diǎn)清查實(shí)。確認(rèn)是否有缺件,損傷,變形等情況,并錄像做記錄。檢查連接螺栓數(shù)量、規(guī)格是否符合安裝要求。主機(jī)安裝空間是否符合設(shè)計(jì)要求,各項(xiàng)安裝數(shù)據(jù)是否屬實(shí)。利用吊車等吊裝設(shè)備,將主輔立柱運(yùn)至圖紙要求的指定位置,將料桶與立柱連接,做地腳固定。用一個(gè)水平儀檢查機(jī)器安裝的水平度,檢查各單元表面的平面度。將機(jī)器調(diào)整至水平狀態(tài)。6.2電氣線路連接按照電源進(jìn)線孔電氣的路線,連接三相線、零線、接地線。設(shè)備與主電源的連接必須遵循所在國家規(guī)定,考慮到該設(shè)備的電壓和裝備與標(biāo)準(zhǔn)不同,需要提供一個(gè)外部電氣盒,其中包括變壓器,抗干擾濾波器。這種情況下,三相電的連接就要在轉(zhuǎn)換盒上進(jìn)行。1)WGTH600型無菌混合機(jī)采用三相380V五線供電(A相、B相、C相、零線、地線)設(shè)備功率為7Kw。電源線應(yīng)用4mm2銅線。2)接好電源線,設(shè)備外殼要有良好的接地線。(接地電阻應(yīng)≤4歐姆)7.運(yùn)行1.開啟電源控制箱,待系統(tǒng)自檢后,開啟混合電機(jī),通過變頻器將電機(jī)控制在2轉(zhuǎn)/分,觀察是否有異?,F(xiàn)象及異常響聲,如未發(fā)現(xiàn)異常將電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到最大值,再進(jìn)行觀察,電機(jī)旋轉(zhuǎn)5分鐘后未發(fā)現(xiàn)任何異常,方可正常使用。8.操作與調(diào)試將總電源開關(guān)由OFF位置旋至ON位置,此時(shí)電源指示燈(紅色)亮,打開電源鑰匙開關(guān),人機(jī)界面通電啟動(dòng);8.1用戶登陸界面登錄畫面輸入產(chǎn)品編號(hào)及批號(hào),按開機(jī)畫面上的登錄鍵,輸入正確的用戶名和密碼。用戶權(quán)限分為三個(gè)級(jí)別:操作級(jí)、車間級(jí)和工廠級(jí)。序號(hào)功能描述操作級(jí)車間級(jí)工廠級(jí)1功能開/關(guān)2設(shè)置自動(dòng)運(yùn)行配方參數(shù)3修改用戶密碼4操作系統(tǒng)控制按下<確定>鍵,彈出開機(jī)登錄畫面后,再次按下登錄鍵,進(jìn)入操作系統(tǒng),人機(jī)界面出現(xiàn)主畫面。8.2主畫面主畫面主畫面各功能鍵的作用和使用方法如下:名稱類型功能清洗控制按鍵按壓一次進(jìn)入<自動(dòng)運(yùn)行1>畫面滅菌控制按鍵按壓一次進(jìn)入<自動(dòng)運(yùn)行2>畫面上料控制按鍵按壓一次進(jìn)入<自動(dòng)運(yùn)行3>畫面混合控制按鍵按壓一次進(jìn)入<自動(dòng)運(yùn)行4>畫面手動(dòng)按鍵按壓一次進(jìn)入<手動(dòng)運(yùn)行>畫面故障查詢按鍵按壓一次進(jìn)入<故障查詢>畫面工廠設(shè)定按鍵按壓一次進(jìn)入<工廠設(shè)定>畫面退出按鍵按壓一次退出操作系統(tǒng)8.3清洗控制畫面主畫面中按<清洗控制>鍵,進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行1畫面。清洗程序自動(dòng)運(yùn)行畫面名稱類型功能啟/停按鍵按壓一次啟動(dòng)清洗自動(dòng)工作過程啟動(dòng)后按壓1.5秒后自動(dòng)工作停止計(jì)時(shí)狀態(tài)顯示清洗自動(dòng)工作過程的時(shí)間配方調(diào)用按鍵按壓一次進(jìn)入<清洗程序配方調(diào)用>畫面參數(shù)設(shè)置按鍵按壓一次進(jìn)入<清洗程序參數(shù)設(shè)置>畫面初洗噴淋狀態(tài)顯示設(shè)備正在進(jìn)行初洗噴淋排水狀態(tài)顯示設(shè)備正在進(jìn)行初洗排水漂洗注水狀態(tài)顯示正在注入漂洗的水混合啟動(dòng)按鍵按壓一次啟動(dòng)漂洗混合排水啟動(dòng)按鍵按壓一次啟動(dòng)漂洗排水精洗注水啟動(dòng)按鍵按壓一次啟動(dòng)精洗注水混合啟動(dòng)按鍵按壓一次啟動(dòng)精洗混合排水啟動(dòng)按鍵按壓一次啟動(dòng)精洗排水返回按鍵按壓一次返回主畫面8.3.1清洗程序參數(shù)設(shè)置畫面自動(dòng)運(yùn)行1中按<參數(shù)設(shè)置>鍵,輸入用戶名和密碼,再次按下<參數(shù)設(shè)置>鍵,進(jìn)入清洗程序參數(shù)設(shè)置畫面。清洗程序參數(shù)設(shè)置畫面參數(shù)設(shè)置畫面中可以配置自動(dòng)運(yùn)行參數(shù),新建數(shù)據(jù)記錄名,對(duì)其混合時(shí)間和混合速等進(jìn)行設(shè)置。參數(shù)列表序號(hào)參數(shù)名稱設(shè)定數(shù)值范圍備注1初洗:運(yùn)行時(shí)間(分)0-500分2初洗:噴淋時(shí)間(秒)0-999秒3初洗:排水時(shí)間(秒)0-999秒4漂洗:注水時(shí)間(秒)0-999秒5漂洗:混合時(shí)間(分)0-500分6漂洗:換向時(shí)間(秒)0-999秒7漂洗:排水時(shí)間(秒)0-999秒8漂洗:混合速度(轉(zhuǎn)/分)0-11.0轉(zhuǎn)/分9漂洗:對(duì)正速度(轉(zhuǎn)/分)0-11.0轉(zhuǎn)/分10精洗:注水時(shí)間(秒)0-999秒11精洗:混合時(shí)間(分)0-500分12精洗:換向時(shí)間(秒)0-999秒13精洗:排水時(shí)間(秒)0-999秒設(shè)置結(jié)束后進(jìn)行保存操作。并通過參數(shù)調(diào)用功能選擇數(shù)據(jù)記錄名進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行。8.3.2清洗程序配方調(diào)用畫面自動(dòng)運(yùn)行1中按<配方調(diào)用>鍵,進(jìn)入清洗程序配方調(diào)用畫面。清洗程序配方調(diào)用畫面在此界面下可選擇已設(shè)置好的參數(shù)方案。8.4滅菌控制畫面主畫面中按<滅菌控制>鍵,進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行2畫面。滅菌程序自動(dòng)運(yùn)行畫面名稱類型功能啟/停按鍵按壓一次啟動(dòng)滅菌自動(dòng)工作過程啟動(dòng)后按壓1.5秒后自動(dòng)工作停止計(jì)時(shí)狀態(tài)顯示滅菌自動(dòng)工作過程的時(shí)間配方調(diào)用按鍵按壓一次進(jìn)入<滅菌程序配方調(diào)用>畫面參數(shù)設(shè)置按鍵按壓一次進(jìn)入<滅菌程序參數(shù)設(shè)置>畫面溫度監(jiān)視狀態(tài)顯示顯示進(jìn)風(fēng)溫度壓力監(jiān)視狀態(tài)顯示顯示滅菌蒸汽壓力排空狀態(tài)顯示排空閥打開滅菌排空閥按鍵按壓一次滅菌排空閥打開/關(guān)閉真空泵按鍵按壓一次真空泵啟動(dòng)/停止真空閥按鍵按壓一次滅菌真空閥打開關(guān)閉返回按鍵按壓一次返回主畫面8.4.1滅菌程序參數(shù)設(shè)置畫面自動(dòng)運(yùn)行2中按<參數(shù)設(shè)置>鍵,輸入用戶名和密碼,再次按下<參數(shù)設(shè)置>鍵,進(jìn)入滅菌程序參數(shù)設(shè)置畫面。滅菌程序參數(shù)設(shè)置畫面參數(shù)設(shè)置畫面中可以配置自動(dòng)運(yùn)行參數(shù),新建數(shù)據(jù)記錄名,對(duì)其混合時(shí)間和混合速等進(jìn)行設(shè)置。參數(shù)列表序號(hào)參數(shù)名稱設(shè)定數(shù)值范圍備注1排空:運(yùn)行時(shí)間(秒)0-999秒2置換:(次)0-999次3置換:(秒)0-999秒4置換:(秒)0-999秒5滅菌:(分)0-500分6滅菌:(℃)0-150.0℃7滅菌:(Bar)0-5.000Bar設(shè)置結(jié)束后進(jìn)行保存操作。并通過參數(shù)調(diào)用功能選擇數(shù)據(jù)記錄名進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行。8.4.2滅菌程序配方調(diào)用畫面自動(dòng)運(yùn)行2中按<配方調(diào)用>鍵,進(jìn)入滅菌程序配方調(diào)用畫面。滅菌程序配方調(diào)用畫面在此界面下可選擇已設(shè)置好的參數(shù)方案。8.5上料控制畫面主畫面中按<上料控制>鍵,進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行3畫面。上料程序自動(dòng)運(yùn)行畫面名稱類型功能啟/停按鍵按壓一次啟動(dòng)上料自動(dòng)工作過程啟動(dòng)后按壓1.5秒后自動(dòng)工作停止計(jì)時(shí)狀態(tài)顯示自動(dòng)工作過程的時(shí)間配方調(diào)用按鍵按壓一次進(jìn)入<上料程序配方調(diào)用>畫面參數(shù)設(shè)置按鍵按壓一次進(jìn)入<上料程序參數(shù)設(shè)置>畫面返回按鍵按壓一次返回主畫面8.5.1上料程序參數(shù)設(shè)置畫面自動(dòng)運(yùn)行3中按<參數(shù)設(shè)置>鍵,輸入用戶名和密碼,再次按下<參數(shù)設(shè)置>鍵,進(jìn)入上料程序參數(shù)設(shè)置畫面。上料程序參數(shù)設(shè)置畫面參數(shù)設(shè)置畫面中可以配置自動(dòng)運(yùn)行參數(shù),新建數(shù)據(jù)記錄名,對(duì)其混合時(shí)間和混合速等進(jìn)行設(shè)置。參數(shù)列表序號(hào)參數(shù)名稱設(shè)定數(shù)值范圍備注1上轉(zhuǎn):位置2定位(秒)0-999.9秒2上轉(zhuǎn):位置3定位(秒)0-999.9秒3上轉(zhuǎn):位置5定位(秒)0-999.9秒4下轉(zhuǎn):位置3定位(秒)0-999.9秒5下轉(zhuǎn):位置2定位(秒)0-999.9秒6旋轉(zhuǎn)速度(轉(zhuǎn)/分)0-11.0轉(zhuǎn)/分7等待時(shí)間(秒)0-999.9秒8往復(fù)次數(shù)(次)0-50次9開閥時(shí)間(秒)0-500秒設(shè)置結(jié)束后進(jìn)行保存操作。并通過參數(shù)調(diào)用功能選擇數(shù)據(jù)記錄名進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行。8.5.2上料程序配方調(diào)用畫面自動(dòng)運(yùn)行3中按<配方調(diào)用>鍵,進(jìn)入上料程序配方調(diào)用畫面。上料程序配方調(diào)用畫面在此界面下可選擇已設(shè)置好的參數(shù)方案。8.6混合控制畫面主畫面中按<混合控制>鍵,進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行4畫面?;旌铣绦蜃詣?dòng)運(yùn)行畫面名稱類型功能啟/停按鍵按壓一次啟動(dòng)自動(dòng)工作過程啟動(dòng)后按壓1.5秒后自動(dòng)工作停止計(jì)時(shí)狀態(tài)顯示自動(dòng)工作過程的時(shí)間配方調(diào)用按鍵按壓一次進(jìn)入<混合程序配方調(diào)用>畫面參數(shù)設(shè)置按鍵按壓一次進(jìn)入<混合程序參數(shù)設(shè)置>畫面混合狀態(tài)顯示混合運(yùn)行減速狀態(tài)顯示減速運(yùn)行返回按鍵按壓一次返回主畫面自動(dòng)運(yùn)行步驟:選擇相應(yīng)的配方參數(shù),啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行,設(shè)備按照設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)和設(shè)定時(shí)間進(jìn)行混合,運(yùn)行時(shí)間到達(dá)設(shè)定時(shí)間后,設(shè)備進(jìn)入定位運(yùn)行操作,同時(shí)轉(zhuǎn)速由混合轉(zhuǎn)數(shù)下降至2.4轉(zhuǎn)/分,速度達(dá)到2.4轉(zhuǎn)/分后運(yùn)轉(zhuǎn)至停車限位后停止運(yùn)行。8.6.1混合程序參數(shù)設(shè)置畫面自動(dòng)運(yùn)行4中按<參數(shù)設(shè)置>鍵,輸入用戶名和密碼,再次按下<參數(shù)設(shè)置>鍵,進(jìn)入混合程序參數(shù)設(shè)置畫面?;旌铣绦騾?shù)設(shè)置畫面參數(shù)設(shè)置畫面中可以配置自動(dòng)運(yùn)行參數(shù),新建數(shù)據(jù)記錄名,對(duì)其混合時(shí)間和混合速等進(jìn)行設(shè)置。參數(shù)列表序號(hào)參數(shù)名稱設(shè)定數(shù)值范圍備注1混合時(shí)間(分)0-500分2換向時(shí)間(秒)0-500秒3混合速度0-11.0轉(zhuǎn)/分4對(duì)正速度0-11.0轉(zhuǎn)/分設(shè)置結(jié)束后進(jìn)行保存操作。并通過參數(shù)調(diào)用功能選擇數(shù)據(jù)記錄名進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行。8.6.2混合程序配方調(diào)用畫面自動(dòng)運(yùn)行4中按<配方調(diào)用>鍵,進(jìn)入混合程序配方調(diào)用畫面?;旌铣绦蚺浞秸{(diào)用畫面在此界面下可選擇已設(shè)置好的參數(shù)方案。8.7手動(dòng)運(yùn)行畫面主畫面中按<手動(dòng)>鍵,進(jìn)入手動(dòng)運(yùn)行畫面。手動(dòng)運(yùn)行畫面序號(hào)名稱類型功能1混合啟/停按鍵按壓一次啟動(dòng)自動(dòng)工作過程啟動(dòng)后按壓1.5秒后自動(dòng)工作停止方向設(shè)置正轉(zhuǎn)按鍵按壓一次混合電機(jī)實(shí)現(xiàn)正傳反轉(zhuǎn)按鍵按壓一次混合電機(jī)實(shí)現(xiàn)反傳點(diǎn)動(dòng)2點(diǎn)動(dòng)正轉(zhuǎn)按鍵按壓一次料桶點(diǎn)動(dòng)上升反轉(zhuǎn)按鍵按壓一次料桶點(diǎn)動(dòng)下降3上料上轉(zhuǎn)按鍵按壓一次料桶上升下轉(zhuǎn)按鍵按壓一次料桶下降4速度設(shè)置混合速度輸入在輸入框內(nèi)設(shè)置混合速度對(duì)正速度輸入在輸入框內(nèi)設(shè)置對(duì)正速度在手動(dòng)運(yùn)行畫面中按<下頁>鍵,進(jìn)入下頁手動(dòng)運(yùn)行畫面。手動(dòng)運(yùn)行畫面序號(hào)名稱類型功能1進(jìn)水常開閥按鍵按壓一次進(jìn)水常開閥打開/關(guān)閉控制閥按鍵按壓一次進(jìn)水控制閥打開/關(guān)閉排空閥按鍵按壓一次排空閥打開/關(guān)閉2進(jìn)汽常開閥按鍵按壓一次蒸汽常開閥打開/關(guān)閉控制閥按鍵按壓一次蒸汽控制閥打開/關(guān)閉3排水排水閥按鍵按壓一次清洗排水閥打開/關(guān)閉疏水閥按鍵按壓一次疏水閥打開/關(guān)閉4出料打開按鍵按壓一次出料閥開關(guān)閉按鍵按壓一次出料閥關(guān)手動(dòng)運(yùn)行畫面可對(duì)設(shè)備各執(zhí)行部件進(jìn)行調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)操作,操作結(jié)束后返回主畫面。8.8故障查詢畫面主畫面中按<故障查詢>鍵,進(jìn)入?yún)?shù)記錄畫面。參數(shù)記錄畫面運(yùn)行和操作過程中產(chǎn)生的報(bào)警會(huì)通過彈出窗口警告操作者;故障查詢畫面可以對(duì)以下故障進(jìn)行檢測:序號(hào)故障名稱解決方法1氣源壓力低檢查氣源壓力是否正常2混合故障參考變頻器手冊(cè)檢查混合變頻器。3停車光柵故障排除停車光柵范圍內(nèi)的障礙物4緊急停止將急停按鈕復(fù)位5相序故障進(jìn)電源線相序錯(cuò)誤或斷相。8.9工廠設(shè)定畫面主畫面中按<工廠設(shè)定>鍵,輸入用戶名和密碼,再次按下<工廠設(shè)定>鍵,進(jìn)入工廠設(shè)定畫面。工廠設(shè)定畫面工廠設(shè)定功能名稱表工廠設(shè)定名稱功能控制面板調(diào)試人員專用報(bào)警記錄清除按壓一次刪除所有報(bào)警記錄更新調(diào)試人員專用時(shí)鐘設(shè)定
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