設(shè)備檢維修計(jì)劃

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁(yè)眉頁(yè)腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除，謝謝！WORD格式可編輯年設(shè)備檢維修計(jì)劃專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)共享WORD格式可編輯為確保企業(yè)安全生產(chǎn)，設(shè)備安全運(yùn)行，提高設(shè)備的使用壽命和勞動(dòng)生產(chǎn)效率，對(duì)運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行定期檢查維修，以防機(jī)械故障而影響生產(chǎn)，或機(jī)械事故造成人員傷亡，實(shí)際生產(chǎn)、安全操作規(guī)程及安全檢維修管理制度，經(jīng)研究制定本年度檢維修計(jì)劃一、組織領(lǐng)導(dǎo)本公司組建以主管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理為組長(zhǎng)，安全員、維修負(fù)責(zé)人為成員檢維修小組，實(shí)施本廠檢維修工作。維修部負(fù)責(zé)對(duì)檢修期間的生督和檢維修現(xiàn)場(chǎng)的交叉作業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)各車(chē)間對(duì)自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進(jìn)行管理。二、指導(dǎo)思想及目的我公司推行準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)模式，是指在需要的時(shí)間和地點(diǎn)，生產(chǎn)必要數(shù)量的零部件并完善產(chǎn)品質(zhì)量，以限制超額生產(chǎn)，避免無(wú)效勞動(dòng)和其他資源的浪費(fèi)，達(dá)到用極少的投入實(shí)現(xiàn)最大化生產(chǎn)的目的。上述指導(dǎo)思想應(yīng)用于抽油桿的制作?，F(xiàn)如今已滿(mǎn)足不了顧客及社會(huì)所需求，現(xiàn)在在設(shè)備的維修時(shí)間內(nèi)保質(zhì)、保量完成任務(wù)并杜絕過(guò)多停臺(tái)維修時(shí)間，達(dá)到以專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)共享WORD格式可編輯極少的人、材、物消耗，實(shí)現(xiàn)滿(mǎn)足生產(chǎn)的目的。(1)設(shè)備返工時(shí)間要少，返工率要低。(2)維修設(shè)備時(shí)間要少，停臺(tái)時(shí)間要低。(3)備品備件和專(zhuān)用器材庫(kù)存要少，零部件庫(kù)存要低(投入維修費(fèi)用要低)。(4)維修的損壞件搬運(yùn)路線(xiàn)要短，搬運(yùn)時(shí)間要省。(5)設(shè)備磨損、壞車(chē)率要低。(6)設(shè)備維修投入生產(chǎn)的準(zhǔn)備時(shí)間要少(減少不必要的勞動(dòng)時(shí)間)。三、檢維修工作安排1、推廣設(shè)備的日常點(diǎn)檢工作供應(yīng)的保證，是預(yù)防檢查的一種重要方式。一方面由操作工人在上班后5—10分鐘里。對(duì)各自工段設(shè)備進(jìn)行檢查，做好交班工作和記錄；另一方面由維修人員在各工段高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分進(jìn)行點(diǎn)檢工作并做好記錄。每日可按1-3次進(jìn)行；長(zhǎng)白班保全保養(yǎng)在上班后定臺(tái)定位對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行主要部件的點(diǎn)檢工作并做好記錄，由工段長(zhǎng)或質(zhì)檢員做好匯總記錄上報(bào)。點(diǎn)檢工作主要通過(guò)人的主觀檢查，通過(guò)對(duì)設(shè)備的異常和運(yùn)行不良的檢查，使設(shè)備的劣化能夠及時(shí)被發(fā)現(xiàn)，做到早期預(yù)防、早期維修。點(diǎn)檢的另一個(gè)重要工作是編制點(diǎn)檢檢查卡記錄。編制卡片一定要科學(xué)合理，簡(jiǎn)單易懂，判斷標(biāo)準(zhǔn)明確，通過(guò)實(shí)踐進(jìn)行反復(fù)修改，使檢查者很快能掌握，對(duì)點(diǎn)檢出的設(shè)備故障，要找出規(guī)律和產(chǎn)生的原因，制定相應(yīng)的對(duì)策和措施。專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)共享WORD格式可編輯2、落實(shí)定期檢查定期檢查機(jī)器設(shè)備，做好設(shè)備的劣化程度檢查，確定設(shè)備的可靠性和使用狀況。此項(xiàng)工作可由重點(diǎn)保養(yǎng)工進(jìn)行，主要通過(guò)客觀檢查，即運(yùn)用儀器儀表和專(zhuān)用工具，對(duì)設(shè)備零部件進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)督，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的精度要求，對(duì)照部頒設(shè)備完好條件進(jìn)行認(rèn)真檢查，由工段長(zhǎng)和機(jī)修人員施或投入必要的資金進(jìn)行設(shè)備維修工作。3、大力推進(jìn)設(shè)備改進(jìn)維修準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理要求故障率最低。第1，要做好預(yù)防維修，還要對(duì)設(shè)備存在的缺陷進(jìn)行改進(jìn)；第2，改進(jìn)設(shè)備的維修方法，提高設(shè)備可靠性能，這是降低故障率的重要手段；第3，改進(jìn)維修工具等。具體做法是：(1)改進(jìn)零部件材質(zhì)，重點(diǎn)是對(duì)那些易損件，提高零部件的使用壽命。(2)改進(jìn)零部件結(jié)構(gòu)、尺寸，提高其載荷能力。(3)對(duì)設(shè)計(jì)不合理的部件進(jìn)行重新安排，以利于維修。(4)采用先進(jìn)的修復(fù)方式，現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，節(jié)約時(shí)間。(5)采用新材料、新工藝、新技術(shù)，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。(6)對(duì)設(shè)備故障發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象、原因、所需工時(shí)、停臺(tái)時(shí)間等，做好記錄并做成分析表。通過(guò)分析，找出故障的次數(shù)、間隔時(shí)間長(zhǎng)短、維修工作量的大小，對(duì)影響生產(chǎn)的設(shè)備和部件，要重點(diǎn)監(jiān)控，并作為維修保養(yǎng)的重要對(duì)象，以保證生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)器設(shè)備故障率最低。專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)共享WORD格式可編輯四、檢維修內(nèi)容1.工藝設(shè)備的維修、維護(hù)平鍛機(jī)、熱處理機(jī)組、轉(zhuǎn)塔車(chē)床、拋丸機(jī)、注塑機(jī)。2.輔助生產(chǎn)設(shè)施的維修、維護(hù)天車(chē)、配電箱、壓風(fēng)機(jī)室。3.安全裝置、設(shè)施（1）安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)（2）消防器材及消防供水系統(tǒng)（3）防雷、防靜電裝置；五、檢維修要求1.檢修工、電工等檢修人員在檢修設(shè)備前必須做好以下工作；（1）必須熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容，工藝過(guò)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量和安全。（2）設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全。（3）作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。（4）作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準(zhǔn)使用。2、維修人員對(duì)所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備日檢及班檢的范圍內(nèi)必須遵守巡回檢查和日常檢修制度；（1）檢查所維修的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。（2）對(duì)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。（3）對(duì)設(shè)備保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn)，確保安全可靠。（4）檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤(rùn)滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)共享WORD格式可編輯要求。（5）按時(shí)對(duì)所規(guī)定的維護(hù)檢修，不得漏檢、漏項(xiàng)。3、拆下的機(jī)件要放在指定地點(diǎn)，不得有