預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝

一、施工準備1、資料鋼筋混凝土柱、梁、屋架、屋面板等預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有出廠合格證，構(gòu)件上應(yīng)有合格標記，同條件保養(yǎng)試塊試驗報告。(2)水泥：宜用高于425號的一般硅酸鹽水泥。(3)中砂。(4)石子：粒徑10-20mm(5)墊塊：鐵楔。(6)電焊條：必然按設(shè)計規(guī)定采納，其性能應(yīng)符合焊接材質(zhì)性能標準。(7)吊裝料具：白棕繩、鋼絲繩、撬扛、吊鉤、卡環(huán)、橫吊梁、滑車、吊索、楔塊、鐵墊、千斤頂、木楔、竹梯。2、作業(yè)條件勘探現(xiàn)場、認識施工條件、熟習(xí)圖紙、編制施工組織設(shè)計；包含吊裝平面部署和構(gòu)件平面部署等。起重機進場前，依照施工平面部署圖平坦場所，嬌嫩的場所要用枕木或厚鋼板墊鋪。構(gòu)造安裝前，要對建筑物縱橫軸線標高進行校核好，檢查無誤后方可進行吊裝。檢查構(gòu)件的型號、數(shù)目、規(guī)格、外形尺寸、預(yù)埋件地點和尺寸、吊環(huán)的規(guī)格和地點、混凝土強度等能否符合要求。(5)檢查構(gòu)件有無斷裂、變形等；若有不符合質(zhì)量要求者，不得使用。鋼筋混凝土杯形基礎(chǔ)準備工作：在杯口的頂面彈出十字中線，根據(jù)中線檢查杯口尺寸，測出杯底的實質(zhì)高度，量出枝底至牛腿面的實際長度與設(shè)計長度比較，計算出杯底標高的調(diào)整值并在杯口做出標志；用水泥沙漿或細石混凝土將杯底墊平至標記處。在構(gòu)件上彈出安裝中心線，作為構(gòu)件安裝對位、校核的依照，詳細以下：1)柱子：在柱身三面彈出幾何中心線：在棱頂彈出截面中心線，在中腿上彈出吊車梁安裝中心線。(柱頂中心線和吊車梁中心線應(yīng)在安裝后彈)2)屋架：屋架在上弦頂面彈出幾何中心線；從跨中向兩頭分別彈出天窗架，屋面板安裝準線；端頭彈出安裝中心線；上下弦雙側(cè)彈出支撐連結(jié)件的安裝地點線，彈出豎桿中心線。3)吊車梁應(yīng)在兩頭及頂面彈出幾何中心線。(8)構(gòu)件運輸、堆放、就位、拼裝加固等工作在吊裝前做好。(9)吊裝機械進場安裝并經(jīng)試運行合格后方能吊裝和使用。二、操作工藝單層工業(yè)廠房構(gòu)件安裝的一般次序為：柱子一吊車梁一屋蓋系統(tǒng)。1、柱子(l)綁扎柱子時要在吊索與柱之間墊以麻袋或木板，防備起吊時吊索磨損構(gòu)件表面。吊點符合設(shè)計要求，若吊點無要求時，必然要進行起吊驗算。(2)柱子起吊時慢速起升，起吊索繃緊離地30cm高時停止上漲，檢查無誤后方可起吊。柱子就位，暫時固定：柱子轉(zhuǎn)動到位就慢慢下降插入杯口，至離杯口底2一3cm時，用八只楔塊從柱的四邊插入杯口，并用撬扛撬動柱腳，使柱子中心線瞄準杯口中心線，瞄準后略打緊楔塊，放松吊鉤，柱子沉至杯底，并復(fù)對線，無誤后，兩面對稱打緊周圍楔塊，將柱子暫時固定，起重機脫鉤。柱子垂直度校訂：用兩臺經(jīng)緯儀從柱子相互垂直的兩個面檢查技的安裝中線垂直度。其贊成偏差：當(dāng)柱高≤5m為5mm，柱高＜10m時為10mm。當(dāng)柱高≤10m為l／1000標高，且≤20mm。校訂方法：當(dāng)柱的垂直偏差較小，可用打緊或稍放松楔塊的方法糾正。柱偏差較大：可用螺旋千斤頂平頂法，螺旋千斤頂斜頂法、撐桿法校訂。柱子固定：校訂完成，在校腳與杯口縫隙處灌筑細石混凝土；混凝土強度等級比構(gòu)件強度等級提升二級，灌筑分兩次進行，第一次灌筑到楔塊底部，第二次在第一次灌筑混凝土強度達到25％設(shè)計強度時，拔去楔塊，將杯口灌滿混凝土。2、吊車梁(1)吊車梁的安裝，必然在柱子杯口第二次灌筑混凝土強度達到70％此后進行。吊車梁綁扎、起吊、就位：吊車梁用兩點對稱綁扎，吊鉤瞄準重心，起吊后保持水平。梁的兩頭設(shè)拉繩控制，防備懸空時碰撞柱子。就位時應(yīng)遲緩落鉤，將梁端安裝中心線與牛腿頂面安裝中心線瞄準。吊車梁就位時，僅用鐵墊平即可脫鉤。但當(dāng)梁高與梁寬之比大于4時，除墊平外，用鉛絲將梁捆在柱上，以防傾倒。吊車梁核正：吊車梁可在屋蓋構(gòu)造吊裝前或后校訂。較重的吊車梁，因為脫鉤后校訂困難，宜邊吊邊校訂。校訂內(nèi)容有：標高、平面地點及垂直度。吊車梁標高有偏差，在安裝軌道時，吊車梁面不宜批沙漿，其軌道應(yīng)與埋件或預(yù)留螺栓焊接或連結(jié)，垂直度用掛線錘測量，若有偏差可在梁底支墊鐵片進行校訂。吊車梁平面地點的校訂可用通線法及平移軸線法(又稱儀器放線法)，檢查兩列吊車梁的跨距是否符合要求，若有偏差拔正各吊車梁的中心線。吊車梁固定：吊車梁校訂后，立刻電焊最后固定，并在吊車梁與柱的縫隙處灌筑細石混凝土。3、屋蓋系統(tǒng)(l)屋架的綁扎與翻身就位：屋架的綁扎點應(yīng)選在上弦節(jié)點處，左右對稱；吊點的數(shù)目地點應(yīng)符合設(shè)計要求，吊索與水平線的夾角，翻身扶直時不宜小于60°，起吊時不宜小于45°。屋架扶直時用滑車吊索串通，使各吊索受力平均，吊鉤瞄準上弦中點，收緊吊鉤，使屋架脫模，隨之起吊使屋架以下弦為軸遲緩轉(zhuǎn)為直立狀態(tài)。(2)屋架起吊對位：屋架兩頭綁設(shè)拉繩，先將屋架吊離地面約50cm，停留瞬時，符合堅固要求后，此后將屋架吊至吊裝位下方，起鉤將屋架吊至超出柱頂30cm左右，用兩頭拉繩旋轉(zhuǎn)屋架，使其基本瞄準安裝中心線，隨之遲緩著落，在屋架剛接觸柱頂時，即剎車對位，使屋架端頭的中心線與頂中心線重合。凡屋架自己高度超出1．7m高的，應(yīng)在表面加梆木或鋼管橫桿、用于加固屋架平面剛度。屋架暫時固定：對好線后即可做暫時固定，屋架固定安妥后，起重機才能脫鉤。第一根屋架安裝就位后，用四根纜風(fēng)繩從兩邊把屋架拉牢。若有抗風(fēng)柱可與抗風(fēng)柱連結(jié)固定。第二根屋架用屋架校訂器暫時固定，每榀屋架最少用兩個屋架校訂器與前根屋架連結(jié)暫時固定。屋架的校訂，最后固定：校訂屋架垂直度，可在屋架上弦安裝三個卡尺(一個安裝在屋架中央，兩個安裝在屋架兩頭)，從屋架上弦?guī)缀沃行木€量出30cm，在卡尺上作標記，在兩頭卡尺標記之間連一通線，從中央卡尺的標理想下掛垂球，檢查三個卡尺能否在一垂面上，如偏差超出規(guī)定數(shù)值，轉(zhuǎn)動屋架校訂器糾正，校訂無誤后即用電焊焊牢，應(yīng)付角施焊。天窗架與屋面板組合一次安裝，鋼筋混凝土天窗架一般采納四點綁扎，校訂和暫時固定，可用纜風(fēng)，木撐或暫時固定器。屋面板的安裝應(yīng)自兩邊檐口左右對稱地逐塊鋪向屋脊，屋面板就位后立刻與屋架上弦焊牢，每塊屋面板可焊三點，最后一塊只好焊兩點。4、成品保護(l)構(gòu)件的混凝土達75％設(shè)計強度標準值時，才可以起吊運輸，運輸?shù)缆芬教箞怨?，堆放場所平坦結(jié)實，墊木地點與吊點同樣，堆放不宜超出四層。薄板類構(gòu)件適合增添。基層構(gòu)件的表面應(yīng)作好間隔舉措。構(gòu)件進場后應(yīng)按構(gòu)造吊裝施工組織設(shè)計的構(gòu)件平面部署圖堆放，堆放時要注意構(gòu)件的朝向，左右次序，禁止亂停亂放。(3)起吊點若設(shè)計無要求時，應(yīng)經(jīng)過計算確立。(4)起吊大型空間構(gòu)件或薄壁(板)構(gòu)件前應(yīng)采納暫時加固舉措，免得構(gòu)件變形和損害。為防備起吊時吊索磨損構(gòu)件表面，要在吊索與構(gòu)件之間墊以麻袋或木板。(6)構(gòu)件起吊時，繩索與構(gòu)件水平面所成角度不宜小于45°。起吊吊車梁、屋架等構(gòu)件，要在構(gòu)件兩頭設(shè)置拉繩、防備起吊的構(gòu)件碰撞到已安裝好的柱子。三、質(zhì)量標準1、保證項目吊裝時構(gòu)件混凝土強度、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔道灌漿的水泥砂強度以及基層構(gòu)造承受內(nèi)力的接頭(接縫)的混凝土或沙漿的強度必然符合設(shè)計要乞降施工規(guī)范的規(guī)定。構(gòu)件的型號、地點、節(jié)點錨固做法必然符合設(shè)計要求，且無變形破壞現(xiàn)象。(3)構(gòu)件接頭(接縫)的混凝土(沙漿)必然計量正確，澆搗密實，仔細養(yǎng)護，其強度必然達到設(shè)計要乞降《混凝土構(gòu)造工程施工及查收規(guī)范(GB50204--92)。2、基本項目(l)標高、坐漿、圓孔板堵孔、板縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。焊縫長度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要乞降施工規(guī)范的規(guī)定，表面平坦，無凹陷焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。3、贊成偏差預(yù)制構(gòu)件安裝時的贊成偏差以下：杯形基礎(chǔ)中心線對軸線地點偏移10mm；杯形基礎(chǔ)杯底安裝標高+0，-10；柱中心線對定位軸線地點偏移5mm；柱上下柱接口中心線地點偏移3mm；柱垂直度（≤5m）5mm；柱垂直度（＞5m）10mm；柱垂直度（≥10m多節(jié)柱）1/1000柱高且≤20mm；柱牛腿上表面和柱頂標高（≤5m）+0，-5mm；柱牛腿上表面和柱頂標高（＞5m）+0，-8mm；梁或吊車梁中心線對軸線地點偏移5mm；梁或吊車梁上表面標高+0，-5mm；屋架下弦中心線對定位軸線地點偏移5mm；拱行屋架垂直度1/250屋架高；薄腹梁年垂直度5mm；天窗架中心線對定位軸線地點偏移5mm；天窗架垂直度1/300天窗架高；相鄰兩抹灰板下表面平坦度5mm；相鄰兩不抹灰板下表面平坦度3mm；四、防備工程質(zhì)量通病(l)柱中心線要正確，并使相對兩面中心線在同一平面上。吊裝前對杯口十字線及杯口尺寸要進行預(yù)檢，防備柱子實質(zhì)軸線偏離標準軸線。杯口與柱身之間縫隙太大時，應(yīng)增添楔塊厚度，不得將幾個楔塊疊合使用。而且禁止任意折掉楔塊。(3)杯口與柱腳之間縫隙灌筑混凝土?xí)r，不得碰動楔塊，灌筑過程中，還應(yīng)付柱子的垂直度進行觀察，發(fā)現(xiàn)偏差實時糾正。(4)柱子校訂宜在清晨或陰天進行。(5)當(dāng)校杯口混凝土達到設(shè)計強度標準值75％時，應(yīng)將下邊的正確軸線點反到柱牛腿面上，用鋼尺拉緊校訂跨距，無誤后再裝吊車梁。為防備吊車梁呈波濤形，要作好預(yù)檢工作，如杯口，標高、牛腿標高、吊車梁的幾何尺寸等。在安裝過程中，吊車梁兩頭不平常應(yīng)用適合的鐵楔實時找平。為防備單排吊車梁表現(xiàn)折線形，關(guān)于較重的吊車梁采納隨安裝隨校訂。并用經(jīng)緯儀支在一端打通線校訂。關(guān)于較輕的吊車梁，單排吊車梁安裝完成后，在兩頭軸線點上拉通長鉛絲逐根校訂。(8)重疊制作的屋架，當(dāng)粘結(jié)力較大時，可采納振動方法使屋架走開，防備扶直時出現(xiàn)裂痕。(9)屋面板安裝時盡量調(diào)整板縫，防備板邊吃線或發(fā)生位移。五、主要安全技術(shù)舉措(l)從事安裝的工作人員，要經(jīng)過體格檢查；有意臟病、高血壓患者，或高空作業(yè)禁忌癥者不可以高空作業(yè)；禁止酒后作業(yè)。新工人要經(jīng)過培訓(xùn)才能從事施工。操作人員進人現(xiàn)場時，必然戴安全帽、手套，高空作業(yè)時，必然系好安全帶，所用的工具，要用繩索扎好或放入工具包內(nèi)。(3)電焊工在高空焊接時，應(yīng)系安全帶、戴防備面罩、應(yīng)穿膠鞋。在高空安裝構(gòu)件時，用撬扛校訂地點，必然防備撬扛滑脫而惹起高空墜落，撬構(gòu)件時，人要站穩(wěn)，假如周邊有腳手架或其余已安裝好的構(gòu)件時，最好一只手幫助腳手架或構(gòu)件，另一只手操作。撬扛插進的深度要適合，假如揍動的距離較大，則應(yīng)一步一步地撬，不要急于求成。(5)登高用的梯子必然堅固，梯子與地面的高度一般以60°一70°為宜。(6)構(gòu)造安裝時，要一致命令，一致指揮。吊裝所用的鋼絲繩，起初必然仔細的檢查，表面磨損，腐化達鋼絲繩直徑的10％時，禁止使用。(8)吊