0-1樁基首件施工方案

K5+873老屋院大橋0-1#樁基首件工程施工方案編制依據(jù)1、G354冷水江至新化公路工程第2合同段施工圖設(shè)計(jì)2、《公路項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理指南——規(guī)范化施工標(biāo)準(zhǔn)》（試行）3、交通部現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：⑴《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ/076-95）⑵《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG/F80/1-2004）⑶《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）二、工程概況K5+551-K6+195老屋院大橋全長(zhǎng)644m，荷載等級(jí)為公路-Ⅰ級(jí)。人群荷載3.0KN/m2設(shè)計(jì)行車(chē)速度80km/h。通航標(biāo)準(zhǔn)采用Ⅵ級(jí)。上部采用6×30mT梁+58m+95m+95m+58m預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆箱梁+5×30mT梁，連續(xù)結(jié)構(gòu)，引橋下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩配樁基礎(chǔ)，肋板式臺(tái)、柱式臺(tái)配摩擦樁基礎(chǔ)。主橋下部結(jié)構(gòu)采用門(mén)式墩樁基礎(chǔ)。本橋樁基礎(chǔ)采用沖孔灌注樁基礎(chǔ)，共有直徑1.5m樁16根，直徑1.8m樁36根，直徑2.0m樁24根，直徑2.5m樁8根，首件工程為0-1#樁基。計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為2016年4月30日，2016年5月10日完成，計(jì)劃工期10天。主要參數(shù)表：工程名稱直徑m樁長(zhǎng)m樁頂標(biāo)高m樁底標(biāo)高m砼數(shù)量m3HPB300鋼筋tHRB400鋼筋t基礎(chǔ)類(lèi)型0-1＃樁基1.520151.545173.54535.320.4853.505端承樁三、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備橋梁樁基使用的混凝土為C30水下混凝土，水泥用的是新化海螺水泥，砂為青峰橋砂場(chǎng)提供，碎石采用冷水江匯美碎石場(chǎng)的碎石，減水劑使用的是韋東聚羧酸高效減水劑，鋼筋從冷水江鋼鐵廠直接進(jìn)購(gòu)，各類(lèi)材料均已簽訂材料供應(yīng)合同，且嚴(yán)格遵守“先試驗(yàn)，后使用”的原則，嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢測(cè)或檢測(cè)不合格的材料，所有材料在使用前必須得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。2、施工場(chǎng)地規(guī)劃a、臨時(shí)用地臨時(shí)用地的使用嚴(yán)格按照國(guó)家土地管理辦法，先確定需要使用的面積，再向國(guó)土、林業(yè)部門(mén)申報(bào)，由國(guó)土、林業(yè)部門(mén)復(fù)核后，可以作為臨時(shí)用地的才能使用。在相應(yīng)的單位工程完工后，結(jié)束臨時(shí)用地的使用權(quán)，將恢復(fù)至原有的地形地貌或進(jìn)一步改善土地原有的情況，恢復(fù)原有功能。滿足復(fù)耕要求后再通知相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，并交付使用。b、施工區(qū)規(guī)劃施工前先用挖機(jī)、推土機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除地表植被及腐殖土，方便機(jī)械進(jìn)場(chǎng)及安放。變道縱坡不大于8%，橫坡不大于4%。便道采取鋪筑20cm厚度風(fēng)化石，便道填土壓實(shí)度控制到90%以上或面層鋪筑10cm厚碎石及風(fēng)化小碎石平整。作業(yè)面四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)，保證晴雨天正常通行。根據(jù)冷新公路《安全生產(chǎn)管理辦法》要求，樁基施工前各類(lèi)標(biāo)示、標(biāo)牌應(yīng)安裝到位，泥漿池、沉淀池等的圍欄嚴(yán)格按要求制作，不滿足要求不予開(kāi)工。c、鋼筋加工區(qū)規(guī)劃先對(duì)鋼筋場(chǎng)地清表，整平壓實(shí)完成后，測(cè)量放線，預(yù)設(shè)2%的橫坡，技術(shù)人員要對(duì)砼頂面標(biāo)高進(jìn)行控制，打樁，掛線，鋪一層10cm厚C20砼（要求整個(gè)場(chǎng)地必須硬化），澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制砼厚度和平整度。場(chǎng)地硬化完成后，按場(chǎng)地平面規(guī)劃圖布置原材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、成品區(qū)、半成品堆放區(qū)和廢料池。除鋼筋加工區(qū)處，原材料堆放區(qū)、成品區(qū)、半成品堆放區(qū)場(chǎng)地均設(shè)置排條形磚砌支墩,支墩高出地面0.25m,寬度0.25m

,表面抹灰壓光,條形磚支墩間距為2m。鋼筋加工棚采用彩鋼瓦棚制作，屋面為鋼管桁架和彩鋼板，立柱為厚壁鋼管，加工棚高度為4米，在加工棚立柱上按比例設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。所有的配電箱、分箱全部用磚砌240mm厚的磚支墩，高度為2m，把電箱鑲嵌在磚支墩上，支墩表面抹灰壓光。加工場(chǎng)區(qū)的防、排水措施：場(chǎng)區(qū)四周設(shè)置排水邊溝，結(jié)構(gòu)形式為磚砌邊溝，砂漿抹面，高、寬均為30cm，在與場(chǎng)區(qū)道路交叉處，設(shè)地埋涵管等。廢料池采用二四墻砌筑，幾何尺寸為4m*5m*1m。用于堆放廢鋼筋。

嚴(yán)格區(qū)分原材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、成品區(qū)、半成品堆放區(qū)和廢料池，并按要求設(shè)置各類(lèi)標(biāo)識(shí)牌和警示牌。加工場(chǎng)地應(yīng)合理選擇設(shè)置地點(diǎn)，宜采用集中加工布置方式，減少二次搬運(yùn)量，做到加工與施工互不干擾。加工場(chǎng)內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。各作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識(shí)牌，焊接、切割場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志。機(jī)械設(shè)備應(yīng)懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設(shè)備標(biāo)示牌。各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

鋼筋應(yīng)墊高堆放要離地20cm以上，下部支點(diǎn)應(yīng)以保證鋼筋不變形為原則。鋼筋的存放應(yīng)保持干燥、遮蓋，防止被雨水淋濕。已經(jīng)加工好的鋼筋半成品應(yīng)編號(hào)堆放，在旁邊設(shè)置鋼筋加工標(biāo)識(shí)牌，明其型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、編號(hào)等參數(shù)，防止用錯(cuò)。

各種機(jī)械加工設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收合格后方可使用，并且作好驗(yàn)收合格記錄，以備檢查。進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備必須能滿足工程質(zhì)量和施工進(jìn)度要求，可靠性高，安全性能好。嚴(yán)格遵守持證上崗制度，機(jī)械操作人員必須熟悉掌握機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程。作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品。作業(yè)前應(yīng)按設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行檢查，作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度，并做好設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)記錄。金屬加工工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固，防止受力時(shí)位移和傾斜。各種氣瓶應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)色、防震圈和防護(hù)帽，氣瓶間距不小于5m，距明火不小于10m

且采取隔離措施。3、施工用電在K5+700處架設(shè)800KVA專(zhuān)用變壓器，保證老屋院橋梁施工用電。供電設(shè)備功率、規(guī)格供電部位K5+700變壓器800KVA老屋院大橋及1#攪拌站4、施工人員安排及職責(zé)主要人員表姓名職稱職務(wù)或職責(zé)宋雙全工程師項(xiàng)目經(jīng)理王彤高級(jí)工程師總工劉爵工程師試驗(yàn)室主任顏秋芳工程師質(zhì)檢部長(zhǎng)張杰工程師測(cè)量負(fù)責(zé)人劉德成工程師橋梁負(fù)責(zé)人余建敏工程師橋梁施工員5、試驗(yàn)檢測(cè)及測(cè)量?jī)x器主要儀器表設(shè)備名稱規(guī)格、功率及容量單位數(shù)量泥漿三件套套1電動(dòng)抗折機(jī)臺(tái)1水泥膠砂攪拌機(jī)臺(tái)1水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)臺(tái)1水泥凈漿攪拌機(jī)臺(tái)1水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀臺(tái)1數(shù)顯恒溫水浴箱臺(tái)1稠度儀臺(tái)1雷氏夾套10安定性煮沸箱臺(tái)1水泥養(yǎng)護(hù)箱臺(tái)1300KN自動(dòng)恒應(yīng)力水泥壓力機(jī)臺(tái)1比表面積測(cè)定儀1水泥負(fù)壓篩析儀臺(tái)1水泥軟練試模組10振動(dòng)臺(tái)臺(tái)1砼攪拌機(jī)臺(tái)1砂漿攪拌機(jī)臺(tái)1坍落度筒臺(tái)4砂漿稠度儀臺(tái)1容積筒套12000KN壓力機(jī)臺(tái)1抗折試驗(yàn)夾具套1方孔篩套2貫入阻力儀臺(tái)1噴淋式養(yǎng)護(hù)室控制儀恒溫恒濕套1砂（石）標(biāo)準(zhǔn)篩套2壓碎值儀臺(tái)1電動(dòng)振篩機(jī)臺(tái)1針片狀規(guī)準(zhǔn)儀臺(tái)1游標(biāo)卡尺臺(tái)2砂當(dāng)量?jī)x臺(tái)1恒溫干燥箱臺(tái)1量筒套1比重瓶套1萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)（1000KN）數(shù)量微機(jī)控制且具有聯(lián)網(wǎng)功能臺(tái)1冷彎沖頭套1游標(biāo)卡尺臺(tái)1標(biāo)距打點(diǎn)機(jī)臺(tái)1無(wú)側(cè)限抗壓試模個(gè)13無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度儀臺(tái)1水泥滴定設(shè)備套1直讀試鈣測(cè)定儀臺(tái)1砼回彈儀臺(tái)1鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀臺(tái)1全站儀臺(tái)2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀臺(tái)36、施工設(shè)備配置主要施工設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格、功率及容量單位數(shù)量鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1吊車(chē)25噸臺(tái)1沖擊鉆機(jī)8t臺(tái)2裝載機(jī)ZL50型臺(tái)1挖掘機(jī)PC220臺(tái)2砼攪拌運(yùn)輸車(chē)8m3輛4電焊機(jī)BX3-330臺(tái)6攪拌機(jī)90型臺(tái)2四、樁基施工方案1、施工前準(zhǔn)備工作⑴測(cè)量放樣開(kāi)工前，根據(jù)監(jiān)理提供的導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)等資料組織進(jìn)行聯(lián)測(cè)工作，要求導(dǎo)線、高程與相鄰標(biāo)段聯(lián)測(cè)閉合。再根據(jù)導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)橋梁施工控制網(wǎng)，方便橋梁施工放樣。⑵施工水電管路安裝，泥漿池和沉淀池布置。⑶開(kāi)工前組織安全技術(shù)交底，制訂泥漿排放措施。施工方法1）、施工工藝流程場(chǎng)地平整→樁位放線，開(kāi)挖漿池、漿溝→護(hù)筒埋設(shè)→樁機(jī)就位，孔位校正→沖擊造孔，泥漿循環(huán)，清除廢漿、泥渣、清孔換漿→終孔驗(yàn)收→鋼筋籠吊裝→水下砼灌注沖孔樁施工工藝流程圖合格合格施工平臺(tái)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整(含平臺(tái)搭設(shè))測(cè)量放線安裝定位支架埋設(shè)鋼護(hù)筒鉆機(jī)定位鉆進(jìn)檢查上下中心線檢查上下中心線孔徑與泥漿檢測(cè)鋼護(hù)筒準(zhǔn)備終孔檢查不合格第一次清孔下鋼筋籠第二次清孔檢查驗(yàn)收不合格鋼筋籠加工制作吊裝導(dǎo)管合格導(dǎo)管預(yù)拼水密度灌注水下混凝土制作混凝土試件原材料檢驗(yàn)、混凝土拌制運(yùn)輸質(zhì)量檢測(cè)結(jié)束2）、沖孔（1）護(hù)筒埋設(shè)沖孔時(shí)應(yīng)先在孔口設(shè)圓形6mm鋼板護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比沖錘直徑大200mm，深一般為1.2～1.5米（水中墩樁基鋼護(hù)筒底必須伸入河床面以下0.5m，水中墩鉆孔樁施工工藝同陸地鉆孔樁施工工藝），且高出地面0.5m，以便泥漿循環(huán)。護(hù)筒埋設(shè)后，其平面位置偏差不大于2cm，傾斜度不大于0.5%。（2）.沖孔泥漿沖孔過(guò)程中，采用泥漿護(hù)壁、正循環(huán)浮碴。沖孔泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤(rùn)土調(diào)制，必要時(shí)，則摻用添加劑改善泥漿性能，添加劑品種、摻用量由試驗(yàn)確定。調(diào)制好的泥漿，其性能應(yīng)符合下列要求：泥漿指標(biāo)表成孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)要求相對(duì)密度粘度（s）含砂率（%）膠體率（%）失水率ml/30min泥漿厚mm/30min靜切力(pa)酸堿度(PN)正循環(huán)一般地層1.05～1.2016～22≤4≥96≤25≤21.0～2.58～10正循環(huán)易坍地層1.20～1.4519～28≤4≥96≤15≤23～58～10（3）.鉆機(jī)安裝就位沖擊鉆機(jī)安裝就位后，應(yīng)底盤(pán)平穩(wěn)、牢固，以保證沖孔過(guò)程中不發(fā)生沉陷和產(chǎn)生移動(dòng)。沖機(jī)頂部的起吊滑輪緣、十字錘中心和樁孔中心三者須在同一鉛垂線上，其最大偏差控制在2cm內(nèi)。（4）.鉆進(jìn)A、鉆孔時(shí)要察看鋼絲繩回彈和回轉(zhuǎn)情況，耳聽(tīng)沖擊聲音，借以判別孔底情況。要掌握少松繩的原則，松多了會(huì)減低沖程，過(guò)于松少了猶如落空錘，損壞機(jī)具。松軟地層夾有較多石塊時(shí)，一般每次松繩3~5cm，均勻密實(shí)地層5~8cm。

B、沖擊過(guò)程中，要勤抽碴，勤檢查鋼絲繩和鉆頭磨損情況，及轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，預(yù)防發(fā)生安全質(zhì)量事故。在不同地層，采取不同的沖程：

①粘性土、風(fēng)化巖、砂礫石及含砂量較多的卵石層，宜用中、低沖程，簡(jiǎn)易鉆機(jī)沖程1~2m。

②砂卵石層，宜用中等沖程，簡(jiǎn)易鉆機(jī)沖程2~3m。

③基巖、漂石和堅(jiān)硬密實(shí)的卵石層，宜用高沖程，簡(jiǎn)易鉆機(jī)沖程3~5m，最高不得超過(guò)6m。

④流砂和淤泥層，及時(shí)投入粘土和小片石，低沖程沖進(jìn)，必要時(shí)反復(fù)沖砸。

⑤砂礫石層與巖層變化處，為防止偏孔，用低沖程。

⑥巖石面傾斜較大，或高低不平，最易偏孔，可回填堅(jiān)硬片石，低錘快打，造成一個(gè)平臺(tái)后，方可采用較高沖程。

⑦抽碴或停鉆后再鉆時(shí)，簡(jiǎn)易鉆機(jī)應(yīng)由低沖程逐漸加高到正常沖程。

C、鉆頭直徑磨耗不應(yīng)超過(guò)1.5cm。應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)用耐磨焊條補(bǔ)焊，并常備兩個(gè)鉆頭輪換使用、修補(bǔ)。為防止卡鉆，一次補(bǔ)焊不宜過(guò)多，且補(bǔ)焊后在原孔使用時(shí)，宜先用低沖程沖擊一段時(shí)間，方可用較高沖程鉆進(jìn)。

D、當(dāng)孔內(nèi)泥漿含碴量增大，鉆進(jìn)速度減慢，每小時(shí)進(jìn)尺卵石層小于5~10cm，松軟土層小于15~30cm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽碴。一般每進(jìn)尺0.5~1.0m，抽碴一次，每次抽4~5筒或抽至泥漿內(nèi)鉆碴明顯減少，無(wú)粗顆粒，比重降至正常為止。抽碴時(shí)應(yīng)注意：

①及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿或補(bǔ)水。如系投粘土自行造漿，不宜一次倒進(jìn)以防粘鉆。

②抽碴筒放到孔底后，要在孔底上下提放幾次，使多進(jìn)些鉆碴，然后提出。

③采取孔口放細(xì)篩子或承碴盤(pán)等辦法，使過(guò)篩后的泥漿流回孔內(nèi)。沖孔過(guò)程中，經(jīng)常檢查泥漿性能和鉆孔中心位置，并采取有效措施及時(shí)改進(jìn)，防止事故發(fā)生。（5）.沖孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，在土層、巖層變化處撈取渣樣，判明地質(zhì)情況，以便與地質(zhì)剖面圖相核對(duì)，施工過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人認(rèn)真填寫(xiě)沖孔記錄，當(dāng)與地質(zhì)剖面圖嚴(yán)重不符時(shí)，及時(shí)問(wèn)監(jiān)理工程師匯報(bào)，并按監(jiān)理工程師指示辦理。3）常見(jiàn)沖孔事故的預(yù)防及處理（1)出現(xiàn)裂隙或小溶洞根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況，樁基施工過(guò)程中有可能出現(xiàn)較大裂隙及小溶洞情況，因此，必須做好溶洞地質(zhì)情況下的樁基施工準(zhǔn)備。對(duì)于溶洞地質(zhì)下樁基施工，根據(jù)不同情況，一般采取三種方法進(jìn)行施工：拋填片石法：溶洞較小時(shí)，可采取拋填片石、黃泥，繼續(xù)進(jìn)行成孔施工；套護(hù)筒法：根據(jù)溶洞出現(xiàn)位置(深度在3m以上的)，擬用套內(nèi)護(hù)筒法施工，即用內(nèi)護(hù)筒穿過(guò)溶洞的施工方案。護(hù)筒達(dá)至深度必須穿透溶洞位置。靜壓化學(xué)灌漿法：當(dāng)溶洞內(nèi)有填充物填滿或有流砂的，或當(dāng)溶洞為空洞或填充物不滿(水洞)且深度在3m以內(nèi)的，在鉆孔樁施工前先進(jìn)行預(yù)處理，采用靜壓化學(xué)灌漿法固結(jié)填充物和流砂，或用此法填滿溶洞，在固結(jié)體達(dá)到一定強(qiáng)度以后再鉆孔施工。（2).偏斜孔加固樁機(jī)底座，使其保持水平，并定時(shí)檢查，一旦發(fā)現(xiàn)傾斜，立即糾正；傾斜過(guò)大的巖面，（巖面高差超過(guò)一米），需先回填片石，再用沖擊鉆機(jī)慢速?zèng)_孔；沖孔形成后，經(jīng)檢孔器查明偏斜的位置，沖機(jī)反復(fù)掃孔，使沖孔垂直。（3).塌孔在陸地樁基施工中，坍孔事故較多。究其原因，主要有以下幾個(gè)方面：護(hù)筒埋量太淺，加之周?chē)靥钔敛幻軐?shí)而造成漏水；操作不當(dāng)，提升鉆頭過(guò)猛，因故停鉆時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或放鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁；泥漿稠度小，不到護(hù)壁的作用；泥漿水位高度不夠，對(duì)孔壁壓力小；向孔內(nèi)加水時(shí)流速過(guò)大，直接沖刷孔壁；在松軟砂層鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺太快。處理措施：塌孔分為孔口坍塌和孔內(nèi)坍塌，要根據(jù)事故狀態(tài)采取相應(yīng)的措施?？卓谔鷷r(shí)，可立即拆除護(hù)筒，將護(hù)筒周?chē)靥詈粚?shí)，加長(zhǎng)護(hù)筒并重新埋設(shè)后再鉆進(jìn)。用沖擊鉆機(jī)成孔時(shí)，可以填入片石或卵石，反復(fù)沖擊，以增強(qiáng)護(hù)壁。當(dāng)發(fā)生孔內(nèi)坍塌時(shí)，要先判明坍塌的位置再分析具體原因。坍孔不嚴(yán)重時(shí)，可回填砂和粘土混合物到坍孔處以上，采取措施后繼續(xù)鉆進(jìn)。坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)使用砂和粘土混合物全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。（4).護(hù)筒脫落出現(xiàn)護(hù)筒脫落應(yīng)立即停止沖孔，將樁機(jī)移開(kāi)，采取相應(yīng)措施處理。由于地面流水引起的可先排除流水，在原地面上填一層黏土使地面干燥、不滲漏，而后，重新安裝護(hù)筒(作好護(hù)筒背后填筑)恢復(fù)沖孔孔施工。（5).縮孔產(chǎn)生原因：縮孔是在飽和性粘土、淤泥質(zhì)黏土，特別是IL＞1.0處于流塑性狀態(tài)的土層中出現(xiàn)的特有現(xiàn)象，其原因是此類(lèi)地層含水高、塑性大，鉆頭經(jīng)過(guò)后鉆孔壁回縮，從而導(dǎo)致鉆孔的直徑小于設(shè)計(jì)的樁直徑。施工對(duì)策：針對(duì)發(fā)生縮孔的原因，采取塊、卵石土回填，而后用重量較大的沖擊鉆沖擊，擠緊鉆孔孔壁的辦法處理；或者采用在導(dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清理的辦法。預(yù)防措施：經(jīng)常檢查鉆頭磨損狀態(tài)，加強(qiáng)修補(bǔ)，必要時(shí)更換，保證沖孔垂直，防止縮孔。在軟土中鉆進(jìn)時(shí)，要注意控制沖程和進(jìn)尺速度，充分護(hù)壁，防止軟土縮孔。（6).掉鉆由于機(jī)械故障、鋼絲繩斷裂、孔壁坍塌等因素造成鉆頭落入孔底的現(xiàn)象通常稱“掉鉆”。發(fā)生“掉鉆”后，應(yīng)及時(shí)采取恰當(dāng)?shù)姆椒▽?shí)施打撈。同時(shí)為了防止“掉鉆”，施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩是否有斷絲現(xiàn)象。a.孔壁穩(wěn)定的情況，直接用鉆機(jī)起吊“打撈器”入孔進(jìn)行打撈。打撈前，先用“探針”探明鉆頭在孔中的位置為制定打撈方案提供依據(jù)。打撈設(shè)備和打撈操作方法必須保證在抓住鉆頭后盡量一次成功，避免起吊至空中再度落入孔中的現(xiàn)象發(fā)生。b.孔壁出現(xiàn)局部坍塌將鉆頭埋沒(méi)且大部分孔壁處于穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)先加大孔內(nèi)泥漿的濃度，將沖擊鉆頭放入安全的深度范圍攪動(dòng)泥漿以加強(qiáng)鉆孔壁，而后，采取有效方法清除鉆頭上方的沉積土和淤泥，確認(rèn)鉆頭已露出后再實(shí)施鉆頭的打撈工作?？妆陔S時(shí)有繼續(xù)坍塌可能時(shí)，先在孔內(nèi)安裝長(zhǎng)鋼護(hù)筒、攪拌樁圍護(hù)、帷幕法等方法加固孔壁，而后打撈鉆頭。4）、成孔檢查沖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用孔規(guī)進(jìn)行檢查，孔規(guī)采用鋼筋制作，孔規(guī)直徑不小于樁孔設(shè)計(jì)直徑，孔規(guī)長(zhǎng)度為4D～6D（D：樁孔直徑），用汽車(chē)吊將探孔器吊入樁孔，若能自由上下，則證明樁徑符合實(shí)際及規(guī)范要求。鉆（挖）孔灌注樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差鉆（挖）孔樁孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度（%)1%的樁長(zhǎng)，且不大于500孔深（m）摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于0.05沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，對(duì)于直徑≤1.5m的樁，≤200；對(duì)樁徑＞1.5m或樁長(zhǎng)＞40m或土質(zhì)較差的樁，≤300；支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)≤50清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度1.03～1.10；粘度17～20（Pa·S）；含砂率＜2%；膠體率＞98%。、鋼筋籠鋼筋籠制作在鋼筋加工廠內(nèi)利用鋼筋籠加工機(jī)統(tǒng)一制作，先設(shè)定樁基主筋間距，再依次安裝主筋，再進(jìn)行加強(qiáng)筋、螺旋箍筋安裝與固定。主筋的連接采用焊接規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)布置。鋼筋接頭按雙面焊接，加強(qiáng)筋、螺旋箍筋、耳筋等與主筋采用焊接（電焊條不得使用J42級(jí)焊條，必須使用J50級(jí)焊條）。鋼筋籠制作完成后再安裝檢測(cè)管，檢測(cè)管應(yīng)與鋼筋籠綁扎牢固，1.5m樁基采用3根檢測(cè)管成等腰三角形布置（樁徑大于1.5m的樁基，每根按4根均勻布置），中間不得彎曲、變形，接頭應(yīng)完全密封，頂部用膠套封住，避免雜物、砼進(jìn)入而造成堵管。鋼筋籠采用利用平板車(chē)運(yùn)輸至施工地點(diǎn)，再利用汽車(chē)吊安裝，起吊前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋籠吊環(huán)的焊接質(zhì)量，以免出現(xiàn)事故。鋼筋籠吊裝采用兩點(diǎn)起吊（頂點(diǎn)、中間點(diǎn)），吊點(diǎn)鋼絲繩綁在鋼筋之上，兩點(diǎn)同時(shí)起吊，待兩端同時(shí)離地后，一邊緩緩提升頂點(diǎn)吊點(diǎn)，一邊下放中間點(diǎn)吊點(diǎn)，直到鋼筋籠完全垂直，再去除中間吊點(diǎn)，籠子緩緩放入孔內(nèi)，下放快到頂時(shí)，用木方或槽鋼橫穿鋼筋籠，將鋼筋籠懸于孔內(nèi)，再進(jìn)行第二節(jié)鋼筋籠吊裝，主筋的連接采用焊接，焊接完成且自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能下放，再進(jìn)行下一節(jié)鋼筋籠的吊裝、連接、下放。灌注樁鋼筋骨架制作和安裝標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目允許偏差主筋間距（mm）±20箍筋間距（mm）±10外徑（mm）不小于設(shè)計(jì)鉆孔傾斜度（mm）樁長(zhǎng)的1%，且不大于500mm6）、水下砼灌注樁基砼由拌合場(chǎng)集中拌合，混凝土罐車(chē)直接送到導(dǎo)管受料斗內(nèi)，砼坍落度控制在18～22cm。（1）.灌注前準(zhǔn)備灌注前進(jìn)行二次清孔，當(dāng)二次清孔的泥漿性能指標(biāo)和沉渣厚度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，盡快進(jìn)行水下混凝土灌注。（2）.砼配合比基本要求圖1圖1：首批砼的計(jì)算圖式坍落度：18～22cm；砼初凝時(shí)間：≥12h；最大粗骨料直徑：31.5mm。（3）.導(dǎo)管樁基混凝土灌注采用導(dǎo)管法灌注。導(dǎo)管采用壁厚5mm、內(nèi)徑ф250mm的無(wú)縫剛管，絲扣連接，在第一次使用前和使用一定時(shí)間后均按規(guī)范對(duì)其進(jìn)行水密性和承壓試驗(yàn)，檢查膠墊是否老化，以保證導(dǎo)管接頭良好、不漏氣。導(dǎo)管分節(jié)長(zhǎng)段應(yīng)便于拆裝和搬運(yùn)，一般每節(jié)長(zhǎng)度為2m，還需加工兩節(jié)1m、0.5m長(zhǎng)作為高度調(diào)節(jié)。導(dǎo)管在開(kāi)始澆筑砼前離開(kāi)孔底面25～40cm左右。（4）.水下砼灌注砼集料漏斗要滿足首批砼需要量要求，保證首批砼灌注后導(dǎo)管埋深1m以上。同時(shí)為保證砼灌注的連續(xù)性，現(xiàn)場(chǎng)砼運(yùn)輸車(chē)不得少于2臺(tái)，否則不得開(kāi)始灌注。如圖1：針對(duì)0-1樁基20m首批砼的計(jì)算圖，首批砼需要量：V≥（πd2h1+πD2Hc）/4≥（3.14*0.25*0.25*（18.6*11/24）+3.14*1.65*1.65*1.4）/4≥3.41式中：V—首批砼所需數(shù)量，m3；h1——井孔砼面達(dá)到Hc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱體平衡導(dǎo)管外泥漿壓力所需的高度，即h1≥Hwgw/gc，m；（Hw樁基按20m計(jì)算，導(dǎo)管埋深按1m計(jì)算）Hc——灌注首批砼時(shí)所需井孔內(nèi)砼面至孔底的高度，Hc=h2+h3，m；Hw——井孔內(nèi)砼面以上水或泥漿的深度，m；d——導(dǎo)管直徑，取d=0.25m；D——樁孔直徑（考慮1.1的擴(kuò)孔系數(shù)），m；gw、gc——為水（或泥漿）、砼的容重，取gw=11KN/m3，gc=24KN/m3；h2——導(dǎo)管初次埋置深度（h2≥1.0m），m；h3——導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙，約0.4m，m；用頂塞法澆筑首批砼，首批砼灌入孔底后，立即探測(cè)孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算導(dǎo)管埋置深度，確信符合要求后即可正常灌注。砼澆注過(guò)程應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①.灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊連續(xù)進(jìn)行，并注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深控制在2～6m左右。②.在砼灌注過(guò)程中，后續(xù)砼要沿導(dǎo)管壁徐徐灌入，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣襄。另外，為保證樁基礎(chǔ)的密實(shí)，要定時(shí)抽插振動(dòng)導(dǎo)管，達(dá)到振搗效果。③.為確保樁頂質(zhì)量，砼澆筑標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出50～100cm，在澆筑完成后挖除多余砼，但應(yīng)留出30cm左右在樁基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度后用風(fēng)鎬鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高。砼灌注完成后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)對(duì)檢測(cè)管進(jìn)行檢查，檢查是否堵塞，如有堵塞則用鋼筋進(jìn)行疏通。④.砼澆筑過(guò)程可能遇到的問(wèn)題及其處理：a.首批砼灌注失?。河脦Ц邏荷渌臋C(jī)械將已灌砼吸出，重新按要求澆筑。b.導(dǎo)管進(jìn)水：如因提管不當(dāng)將導(dǎo)管埋拔出砼面進(jìn)水，很可能形成斷樁，如果已灌注砼頂面在樁下部，則應(yīng)立即拔出鋼筋籠，用吸泥機(jī)吸出砼（鋼筋籠不能提出時(shí)，可先吸出砼再提），重新下鋼筋籠、灌注砼；如果在樁的中上部，且高于地下水位位置，可停止施工，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，下長(zhǎng)鋼護(hù)筒到砼面（用來(lái)護(hù)壁，可根據(jù)地質(zhì)情況確定是否需要），然后抽干泥漿，將砼面及鋼筋清洗干凈，并對(duì)砼面進(jìn)行鑿毛處理，清理干凈再開(kāi)始砼澆注，邊灌砼邊提升護(hù)筒。c.卡管：砼卡管在樁基灌注中經(jīng)常發(fā)生，處理方法也較多：當(dāng)卡管不深時(shí)，可用長(zhǎng)桿、型鋼等沖搗導(dǎo)管內(nèi)砼；當(dāng)砼卡管較深時(shí)，可用振動(dòng)器對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行震動(dòng)，使砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)從新排列，達(dá)到疏通的效果。d.埋管：若埋管事故已發(fā)生，可用打樁機(jī)、吊車(chē)、挖機(jī)等試撥，但要保證導(dǎo)管不出砼面，埋管消除后繼續(xù)灌注；在提拔過(guò)程中如果導(dǎo)管發(fā)生斷開(kāi)，但斷開(kāi)面未出砼面，砼灌注仍可以繼續(xù)；若撥不出導(dǎo)管，則應(yīng)使用較小直徑的導(dǎo)管插入所埋導(dǎo)管內(nèi)（砼初凝過(guò)后發(fā)生的埋管不適應(yīng)），然后用吸泥機(jī)吸出表面泥渣，再進(jìn)行灌注。如果在提拔過(guò)程中導(dǎo)管發(fā)生斷開(kāi)，斷開(kāi)面在砼上，則形成斷樁，則需要重新鉆孔、下鋼筋籠、灌注砼。e.鋼筋籠上浮：造成原因：鋼筋籠放置初始位置過(guò)高或者鋼筋籠未與護(hù)筒固定牢固，注過(guò)程中導(dǎo)管埋深較大時(shí)，其上層混凝土因澆注時(shí)間較長(zhǎng)，已接近初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力，如此時(shí)導(dǎo)管底端未及時(shí)提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升，同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上升。同時(shí)接長(zhǎng)幾根主筋，把主筋焊接固定在護(hù)筒上阻止鋼筋籠上??；灌注混凝土過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土澆注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2-4m6m和小于1m處理方法：如果出現(xiàn)了鋼筋籠上浮的現(xiàn)象，首先就應(yīng)該立即停止灌注混凝土，計(jì)算出上浮的高度，當(dāng)上浮的高度較小時(shí)可以通過(guò)鉆機(jī)護(hù)筒控制它的上浮，然后提拔導(dǎo)管使導(dǎo)管的埋深控制在1米左右，但是不能提的過(guò)多，以防導(dǎo)管露出混凝土面，接著可以按照正常的速度灌注。不過(guò)這些措施需要征求監(jiān)理的意見(jiàn)，會(huì)同設(shè)計(jì)代表進(jìn)一步確定鋼筋籠上浮后樁基的強(qiáng)度及受力是否符合要求。當(dāng)上浮的高度過(guò)大時(shí)，應(yīng)立即拔除導(dǎo)管，吊起鋼筋籠重新清孔，重新灌注水下混凝土。五、工程質(zhì)量保證措施1、保證項(xiàng)目1）樁基灌注砼量不得小于計(jì)算體積。2）樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3）成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。4）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、質(zhì)量保證控制措施1).建立質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組及質(zhì)量保證體系框圖(請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)附圖)2).工藝控制措施(1).工程開(kāi)工前，認(rèn)真編制施工組織方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工。(2).在施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。3).工程材料控制措施工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、成品、半成品），都將構(gòu)成建筑工程的實(shí)體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。對(duì)采購(gòu)的原材料、購(gòu)（配）件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(1).水泥、鋼材等其它外購(gòu)材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。(2).地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料。樁基施工前必須備足施工過(guò)程所需原材料。(3).現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人收料，不合格的材料拒收。施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。4).施工操作控制措施施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞，單就工序質(zhì)量來(lái)說(shuō)，施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素。(1).施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專(zhuān)業(yè)性很強(qiáng)的工種，操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，必須做到考核合格、持證上崗。(2).施工操作中，堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有堅(jiān)持執(zhí)行手機(jī)報(bào)驗(yàn)程序。質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)提前提交工序報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)；現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員、施工員嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行自檢，自檢合格后，待監(jiān)理工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。(3).按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，促進(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。(4).整個(gè)施工過(guò)程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。貫穿施工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。5)進(jìn)度和質(zhì)量關(guān)系的控制措施實(shí)施工程項(xiàng)目施工與管理過(guò)程中，正確處理質(zhì)與量的關(guān)系。生產(chǎn)指標(biāo)（任務(wù)）、進(jìn)度（任務(wù)）完成后，必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否合格。堅(jiān)持好中求快，好中求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織、指導(dǎo)施工，不能因?yàn)閾尮て诙鲆曎|(zhì)量。六、技術(shù)保證措施1、將本樁基列為我項(xiàng)目的重點(diǎn)工程該樁基施工所需的機(jī)械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動(dòng)力、材料給予優(yōu)先保證。同時(shí)成立一個(gè)施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織管理能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)形式合理的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子，配備優(yōu)秀的技術(shù)骨干、生產(chǎn)骨干，組成一個(gè)高質(zhì)素、高效率的團(tuán)隊(duì)。2、切實(shí)抓好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，盡早進(jìn)入實(shí)際施工成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師、工程技術(shù)部、辦公室參加的協(xié)調(diào)小組作好與業(yè)主和地方有關(guān)部門(mén)的聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作，迅速開(kāi)展施工圍蔽、供水供電等前期施工準(zhǔn)備工作。3、抓好各工序的施工保障工作，縮短工序轉(zhuǎn)換和工序銜接時(shí)間，提高施工速度；對(duì)施工計(jì)劃實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)進(jìn)行信息反饋，不斷把實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃相比較，找差距，找原因，及時(shí)調(diào)整。4、確保物資供應(yīng)，搞好機(jī)械保養(yǎng)維修精心組織、周密安排，保證工程的物資供應(yīng)及機(jī)械的完好率，按進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，超前訂貨加工，按時(shí)供應(yīng)；對(duì)常用易損的機(jī)械配件和常用物資有足夠的庫(kù)存量，保證物資的正常供應(yīng)；配備良好配套的機(jī)械設(shè)備，根據(jù)機(jī)械使用計(jì)劃和“施工機(jī)械設(shè)備表”按時(shí)進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)。另外要設(shè)立適應(yīng)本工程高效運(yùn)作機(jī)修班組，保證所有工程設(shè)備的完好率。保證各道工序的平衡作業(yè)，提高工作效率。同時(shí)安排專(zhuān)業(yè)人員對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，保證施工的正常進(jìn)行。5、合理的施工組織該樁基施工處在雨季，對(duì)施工將造成一定的影響，因此必須采取有效的措施和施工組織，盡量減少對(duì)夜間、雨天的施工影響，保證雨天、夜間施工的順利進(jìn)行，如設(shè)置活動(dòng)的防雨棚以及其他的防雨措施，完善各種施工工藝，保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。夜間施工須備照明設(shè)施。6、調(diào)整好幾個(gè)關(guān)系尊重監(jiān)理工程師的正確意見(jiàn)和建議，執(zhí)行監(jiān)理工程師的正確指令。發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件、圖紙以及施工過(guò)程中出現(xiàn)的與設(shè)計(jì)不符和可能影響工程質(zhì)量的問(wèn)題，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師研究解決，主動(dòng)配合搞好協(xié)作。處理好與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、水利部門(mén)、地方政府及當(dāng)?shù)鼐用竦雀鞣矫娴年P(guān)系，虛心聽(tīng)取意見(jiàn)，主動(dòng)反映情況，以工程為重，友好協(xié)商解決問(wèn)題，創(chuàng)造一個(gè)天時(shí)地利人和的施工環(huán)境，確保施工順利進(jìn)行。7、建立獎(jiǎng)罰嚴(yán)明的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度廣泛開(kāi)展“勞動(dòng)競(jìng)賽”活動(dòng)，激發(fā)廣大職工的勞動(dòng)熱情，提高勞動(dòng)效率。提前完成任務(wù)的，給予重獎(jiǎng)，不能按時(shí)完成任務(wù)的給予重罰，多次完成任務(wù)不力者，調(diào)離崗位。七、安全保證措施1、安全目標(biāo)杜絕因工死亡事故，輕傷率不超過(guò)3‰，重傷率不超過(guò)0.6‰，確保在施工過(guò)程中不發(fā)生重大安全責(zé)任事故。2、安全保證體系根據(jù)《職業(yè)安全健康管理手冊(cè)》并結(jié)合本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，建立本項(xiàng)目的安全保證體系，從思想上、組織上、制度上、技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行安全管理，確保達(dá)到創(chuàng)建文明安全工地的標(biāo)準(zhǔn)和要求。成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，安全部配備安全工程師，設(shè)橋梁專(zhuān)職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員，形成自上而下的安全保證體系。3、安全組織機(jī)構(gòu)為確保施工安全，項(xiàng)目部和施工隊(duì)成立安全管理小組，分別由項(xiàng)目經(jīng)理和施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)任組長(zhǎng)，項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職安全員，施工隊(duì)及班組設(shè)兼職安全員，具體負(fù)責(zé)安全工作的實(shí)施。4、防范預(yù)案1).進(jìn)場(chǎng)之初就組織現(xiàn)場(chǎng)安全員對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別，并列出詳細(xì)清單，制作重大危險(xiǎn)源識(shí)別檢查表，施工中依據(jù)該檢查表進(jìn)行經(jīng)常性檢查。2).現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人定期對(duì)各專(zhuān)職安全員施工中的安全檢查記錄進(jìn)行匯總分析，識(shí)別本階段安全危險(xiǎn)情況的發(fā)展趨勢(shì)，及時(shí)在安全會(huì)議上公布，發(fā)布預(yù)警信息，及時(shí)提出警示，并將有關(guān)情況在現(xiàn)場(chǎng)工人生活區(qū)張貼公示。3).制定切實(shí)可行、操作方便、行之有效的應(yīng)急措施和預(yù)案，把可能出現(xiàn)的安全風(fēng)險(xiǎn)消滅在萌芽狀態(tài)。5、沖孔樁安全保證措施1).鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查；鉆機(jī)安裝后，其底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，確保安全。2).鉆機(jī)就位后，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查。鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固；鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。3).鉆機(jī)使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電。4).鉆機(jī)開(kāi)鉆前，操作手必須了解工作區(qū)域內(nèi)地層斷面圖，附近的建筑物及高壓電線等，特別要注意地下電纜、煤氣管道、自來(lái)水管道等。5).鉆孔過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持作業(yè)場(chǎng)地整潔，必要時(shí)應(yīng)有防滑措施；鉆機(jī)因故障停鉆或處理孔內(nèi)事故時(shí)，必須將鉆頭提出孔外。6).鉆機(jī)操作手必須掌握鉆機(jī)構(gòu)造及性能，熟悉操作方法、各種指揮信號(hào)以及鉆探基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)考核合格方可上機(jī)操作。7).沖擊成孔時(shí)，選用的沖擊錘、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩等應(yīng)根據(jù)需要合理調(diào)整，沖擊過(guò)程中操作手要隨進(jìn)尺快慢適度調(diào)整鋼絲繩的松緊度，嚴(yán)禁打空錘。8).鉆機(jī)運(yùn)行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全位置，鉆具懸空時(shí)嚴(yán)禁下方有人。施工過(guò)程中嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。9).鉆機(jī)作業(yè)中發(fā)生漏漿及輕微塌孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漿，采取堵漏、增壓或加大泥漿比重等措施迅速處理；塌孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即回填，確保鉆孔作業(yè)安全。10).泥漿池的泥漿不得外泄，廢漿處理應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定。泥漿池、沉淀池、清水池必須采用鋼管?chē)o(hù)，鋼管刷紅白油漆，護(hù)欄高度不小于1m，護(hù)欄上掛設(shè)綠網(wǎng)和“泥漿池危險(xiǎn)請(qǐng)勿靠近”等安全警示標(biāo)志。專(zhuān)人定期對(duì)鋼管護(hù)欄進(jìn)行檢查和維護(hù)。6、臨時(shí)用電

總、分配電箱及電器裝置選置需要選擇的裝置包括：總、分配電箱，電壓表，電流表，電度表，總、分隔離開(kāi)關(guān)，總、分自動(dòng)開(kāi)關(guān)，總分熔斷器，漏電保護(hù)器。施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱是電源與用電設(shè)備之間的中樞環(huán)節(jié)，而開(kāi)關(guān)箱配電系統(tǒng)的末端，是用電設(shè)備的直接控制裝置，它們的設(shè)置和運(yùn)用直接影響著施工現(xiàn)場(chǎng)的用電安全。

三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)（1）配電箱作分級(jí)設(shè)置，即在總配電箱下，設(shè)分配電箱，分配電箱以下設(shè)開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱以下就是用電設(shè)備，形成三級(jí)配電。配電層次清楚，既便于管理又便于查找故障。同時(shí)要求，照明配電與動(dòng)力配電分別設(shè)置，自成獨(dú)立系統(tǒng)，不致因動(dòng)力停電影響照明。（2）“兩級(jí)保護(hù)”主要采用漏電保護(hù)措施，在末級(jí)開(kāi)關(guān)箱內(nèi)加裝漏電保護(hù)器外，還在上一級(jí)分配電箱或總配電箱中再加裝一級(jí)漏電保護(hù)器，形成兩級(jí)保護(hù)。末級(jí)漏電保護(hù)器裝設(shè)在開(kāi)關(guān)箱內(nèi)。

關(guān)于加裝漏電保護(hù)器施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，作保護(hù)接零外，在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。施工現(xiàn)場(chǎng)把TN-C改為T(mén)N-S后，提高了供電安全，但由于仍然存在著保護(hù)靈敏度有限問(wèn)題，對(duì)于大容量設(shè)備的碰殼故障不能迅速切斷保險(xiǎn)，對(duì)于較小電流的漏電故障又不能切斷保險(xiǎn)，這種漏電電流對(duì)作業(yè)人員仍然有觸電的危險(xiǎn)，還加裝漏電保護(hù)器進(jìn)行保護(hù)。在加裝漏電保護(hù)器時(shí)，未拆除原有的保護(hù)接零（接地）措施。400A漏電開(kāi)關(guān)3臺(tái)，動(dòng)作時(shí)間≤0.2S

，300A漏電開(kāi)關(guān)4臺(tái)，動(dòng)作時(shí)間≤0.1S

（1）額定漏電動(dòng)作電流。當(dāng)漏電電流達(dá)到此值時(shí)，保護(hù)器動(dòng)作。（2）額定漏電動(dòng)作時(shí)間。從達(dá)到漏電動(dòng)作電流時(shí)起，到電路切斷為止的時(shí)間。

（3）額定漏電不動(dòng)作電流。漏電電流在此值和此值以下時(shí)，保護(hù)器不動(dòng)作，其值為漏電動(dòng)作電流的1/2。

（4）額定電壓及額定電流。與被保護(hù)線路和負(fù)載相適應(yīng)。

兩級(jí)漏電保護(hù)器匹配（1）總配電箱和開(kāi)關(guān)中兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間合理配合，具有分級(jí)分段保護(hù)功能。“兩級(jí)保護(hù)”指將電網(wǎng)的干線與分支線路作為第一，線路末端作為第二級(jí)。第一級(jí)漏電保護(hù)區(qū)域較大，停電后影響也大，漏電保護(hù)器靈敏度不會(huì)太高，其漏電動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間大于后面的第二級(jí)保護(hù)，這一級(jí)保護(hù)主要提供間接保護(hù)和防止漏電火災(zāi)，選用參數(shù)過(guò)小就會(huì)導(dǎo)致誤動(dòng)作影響正常生產(chǎn)。

（2）漏電保護(hù)器的漏電不動(dòng)作電流大于供電線路和用電設(shè)備的總泄漏電流值2倍以上，在電路末端安裝漏電動(dòng)作電流小于30mA的高速動(dòng)作型漏電保護(hù)器，形成分級(jí)段保護(hù)，每臺(tái)用電設(shè)備均有兩級(jí)保護(hù)措施（3）分級(jí)保護(hù)時(shí)，各級(jí)保護(hù)范圍之間相互配合，在末端發(fā)生事故時(shí)，保護(hù)器不會(huì)越級(jí)動(dòng)作和當(dāng)下級(jí)漏電保護(hù)發(fā)生故障時(shí)，上級(jí)漏電保護(hù)動(dòng)作以補(bǔ)救下級(jí)失靈的意外情況。（4）總分配電箱采用漏電掉閘型，總電箱電源一經(jīng)切斷將影響整個(gè)低壓電網(wǎng)用電，使生產(chǎn)和生活遭受影響，漏電保護(hù)器靈敏度要求不高，選用中靈敏度漏電報(bào)警和延時(shí)型保護(hù)器。漏電動(dòng)作電流按干線實(shí)測(cè)泄漏電流2倍選用，選漏電動(dòng)作電流值為300～1000mA。

（5）分配電箱（第二級(jí)保護(hù)）分配電箱裝設(shè)漏電保護(hù)器對(duì)線路和用電設(shè)備有監(jiān)視作用，同時(shí)還可以對(duì)開(kāi)關(guān)箱起補(bǔ)充保護(hù)作用。分配電箱漏電保護(hù)器主要提供間接保護(hù)作用，參數(shù)選擇不能過(guò)于接近開(kāi)關(guān)箱，形成分級(jí)分段保護(hù)作用，選擇參數(shù)太大會(huì)影響保護(hù)效要，選擇參數(shù)太小會(huì)形成越級(jí)跳閘，分配電箱先于開(kāi)關(guān)箱跳閘。（6）人體對(duì)電擊的承受能力，除了和通過(guò)人體的電流大小有關(guān)外，還與電流在人體中持續(xù)的時(shí)間有關(guān)。根據(jù)這一理論，國(guó)際上把設(shè)計(jì)漏電保護(hù)器的安全限值定為30mA·s,即使電流達(dá)到引起致命的危險(xiǎn)。這個(gè)值也是提供間接接觸保護(hù)的依據(jù)。

（7）分配電箱漏電保護(hù)器主要提供間接保護(hù)，其參數(shù)按支線上實(shí)測(cè)泄漏電流值的2.5倍選用,一般可選漏電動(dòng)作電流為100～200mA(不超過(guò)3mA·s限制)

開(kāi)關(guān)箱（第三級(jí)保護(hù)）：

（8）開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流不大于30

mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電應(yīng)不大于15

mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1s。”

（9）開(kāi)關(guān)箱是分級(jí)配電的末級(jí)，使用頻繁危險(xiǎn)性大，提供間接接觸防護(hù)和直接接觸防護(hù)，主要用來(lái)對(duì)有致命危險(xiǎn)的人身觸電防護(hù)。

（10）漏電保護(hù)器的測(cè)試內(nèi)容分兩項(xiàng)，第一項(xiàng)測(cè)試聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)的靈敏度，其測(cè)試方法為按動(dòng)漏電保護(hù)器的試驗(yàn)按鈕三次；帶負(fù)荷分、合開(kāi)關(guān)三次，均沒(méi)有誤動(dòng)作；第二項(xiàng)測(cè)試特性參數(shù)，測(cè)試內(nèi)容為：漏電動(dòng)作電流、漏電不動(dòng)作電流和分?jǐn)鄷r(shí)間，測(cè)試方法應(yīng)用專(zhuān)用的漏電保護(hù)器測(cè)試儀進(jìn)行。以上測(cè)試在安裝后和使用前進(jìn)行，漏電保護(hù)器投入運(yùn)行后定期（每月）進(jìn)行，雷雨季節(jié)增加次數(shù)。

隔離開(kāi)關(guān)A、隔離開(kāi)關(guān)用于高壓變配電裝置中。考慮了施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，強(qiáng)調(diào)電箱內(nèi)設(shè)備電源離開(kāi)關(guān)，主要用途，是在檢修中保證電氣設(shè)備與其他正在運(yùn)行的電氣設(shè)備隔離。給工作人員有可以看見(jiàn)的在空氣中有一定間隔的斷中點(diǎn)，保證檢修工作的安全。隔離開(kāi)關(guān)沒(méi)有滅孤能力，不可以帶負(fù)荷拉閘或合閘，否則觸頭間所形成的電孤，會(huì)燒毀隔離開(kāi)關(guān)和其他領(lǐng)近的電氣設(shè)備，也可能引起相間或?qū)Φ毓鹿庠斐墒鹿?，因此必須在?fù)荷開(kāi)關(guān)切斷以后，才能拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，先合上隔離開(kāi)關(guān)后，再全負(fù)荷開(kāi)關(guān)。

B、總配電箱、分配電箱以及開(kāi)關(guān)箱中，都裝設(shè)隔離開(kāi)關(guān)，滿足“任何情況下都會(huì)使用電設(shè)備實(shí)行電源隔離”的規(guī)定?？諝忾_(kāi)關(guān)不能用作隔離開(kāi)關(guān)：自動(dòng)空氣斷路器簡(jiǎn)稱空氣開(kāi)關(guān)或自動(dòng)開(kāi)關(guān)，是一種自動(dòng)切斷線路故障用的保護(hù)電器，用在電動(dòng)機(jī)主電路上作為短路、過(guò)載和欠壓保護(hù)作用，不能用作電源隔離開(kāi)關(guān)。主要由于空氣開(kāi)關(guān)沒(méi)有明顯可見(jiàn)的斷開(kāi)點(diǎn)、斷開(kāi)點(diǎn)距離小易擊穿，難以保障可靠的絕緣以及觸點(diǎn)有時(shí)發(fā)生粘合現(xiàn)象，鑒于以上情況，可將刀開(kāi)關(guān)、刀形轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和熔斷器用作電源隔離開(kāi)關(guān)。刀開(kāi)關(guān)和刀形轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)可用于空載接通和分?jǐn)嚯娐返碾娫措x開(kāi)關(guān)，可用于直接控制照明和不大于5.5kW的動(dòng)力電路.熔斷器主要用作電路的短路保護(hù),可作為電源隔離開(kāi)使用。

一機(jī)一閘一漏一箱

（1）一機(jī)一閘一漏一箱是針對(duì)開(kāi)關(guān)箱而言的。每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱,不允許將兩臺(tái)用電設(shè)備的電氣控制裝置合置在一個(gè)開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，避免發(fā)生誤操作等事故。

（2）開(kāi)關(guān)箱中裝設(shè)漏電保護(hù)器,因?yàn)橐?guī)范規(guī)定每臺(tái)用電設(shè)備都要加裝漏電保護(hù)器，所以沒(méi)有一個(gè)漏電保護(hù)器保護(hù)二臺(tái)或多臺(tái)用電設(shè)備的情況，否則容易發(fā)生誤動(dòng)作和影響保護(hù)效果。另外還避免發(fā)生直接用漏電保護(hù)器兼作電器控制開(kāi)關(guān)的現(xiàn)象，由于將漏電保護(hù)器頻繁動(dòng)作，將導(dǎo)致?lián)p壞或影響靈敏度失去保護(hù)功能。（漏電保護(hù)器與空氣開(kāi)關(guān)組裝在一起的電器裝置除外）。

（3）電箱的安裝位置

A、總配電箱設(shè)在靠近電源的地方。分配電箱裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地方，分配電箱與開(kāi)關(guān)箱的距離沒(méi)有超過(guò)30m。開(kāi)關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3m。主要考慮當(dāng)發(fā)生電氣及機(jī)械故障時(shí)，可以迅速切斷電源，減少事故持續(xù)時(shí)間，另外也便于管理。

B、配電箱、開(kāi)關(guān)箱裝設(shè)在干燥，通風(fēng)及常溫場(chǎng)所、周?chē)鷳?yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道。應(yīng)裝設(shè)端正、牢固，移動(dòng)式配電箱，開(kāi)關(guān)箱的下底距地面大于0.6m,小于1.5m。C、沒(méi)有使用木質(zhì)電箱和金屬外殼木質(zhì)底板。配電箱內(nèi)的電器首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱體內(nèi).箱內(nèi)的連接線采用絕緣導(dǎo)線，接頭沒(méi)有外露部分。進(jìn)、出線加護(hù)套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸。移動(dòng)式配電箱和開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)、出線均采用橡皮絕緣電纜。

D、所有配電箱門(mén)都配鎖，配電箱和開(kāi)關(guān)箱由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

E、所有配電箱門(mén)配鎖，配電箱和開(kāi)關(guān)箱由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí)，將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱斷電上鎖。

現(xiàn)場(chǎng)照明1、照明燈具的金屬外殼采用做保護(hù)接零。單相回路的照明開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。由于施工現(xiàn)場(chǎng)的照明設(shè)備也同力設(shè)備一樣有觸電危險(xiǎn)。

2、照明裝置在一般情況下其電源電壓為220V，但在下列情況下應(yīng)使用安全電壓的電源：

（1）室外燈具距地面低于3m，室內(nèi)燈具距地面低于2.4m時(shí),應(yīng)采用36V。使用行燈其電源的電壓不超過(guò)36V。

（2）在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所電源電壓不得大于24V。

（3）在特別潮濕場(chǎng)所和金屬容器內(nèi)工作照明電源電壓不得大于12V。（4）警示燈電壓低于36伏。

安全電壓為防止觸電事故而采用的由特定電源供電的電壓系列。安全電壓額定值的等級(jí)為42V、36V、24V、12V、6V。當(dāng)采用24V以上的安全電壓時(shí)，其電器及線路應(yīng)采取絕緣措施。目前，現(xiàn)場(chǎng)施工的安全電壓都是采用36V電壓。

配電線路A、架空線路采用絕緣銅線或絕緣鋁線。由于施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)性，故嚴(yán)禁使

用裸線。導(dǎo)線和電纜是配電線路的主體，絕緣性能良好，是直接接觸防護(hù)的必要措施，不允許有老化、破損現(xiàn)象，接頭和包扎都符合規(guī)定。

B、電纜干線采用架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明敷，并避免機(jī)械傷害和介質(zhì)腐蝕。施工現(xiàn)場(chǎng)不但對(duì)電纜干線應(yīng)該按規(guī)定敷設(shè)，同時(shí)也應(yīng)注意對(duì)一些移動(dòng)式電氣設(shè)備所采用的橡皮絕緣電纜的正確使用，采用鋼索架線，不允許長(zhǎng)期浸泡在水中和穿越道路不采取防護(hù)措施的現(xiàn)象。目前施工現(xiàn)場(chǎng)和辦公生活區(qū)的電纜干它的工作零線兼做接零保護(hù)線。這種供電系統(tǒng)就是平常所說(shuō)的三相四線制。但是如果三相負(fù)荷不平衡時(shí)，零線上有不平衡電流，所以保護(hù)線所連接的電氣設(shè)備金屬外殼有一定電位。如果中性線斷線，則保護(hù)接零的漏電設(shè)備外殼帶電。因此這種供電系統(tǒng)存在著一定缺點(diǎn)。1)TN-S供電系統(tǒng)。它是把工作零線N和專(zhuān)用保護(hù)線Pe．在供電電源處嚴(yán)格分開(kāi)的供電系統(tǒng)，也稱三相五線制。它的優(yōu)點(diǎn)是專(zhuān)用保護(hù)線上無(wú)電流，此線專(zhuān)門(mén)承接故障電流，確保其保護(hù)裝置動(dòng)作。應(yīng)該特別指出，PE

線不許斷線。在供電末端應(yīng)將PE

線做重復(fù)接地。2)TN-C-S供電系統(tǒng)。在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)如果與外單位共用一臺(tái)變壓器或本施工現(xiàn)場(chǎng)變壓器中性點(diǎn)沒(méi)有接出PE線，是三相四線制供電，而施工現(xiàn)場(chǎng)必須采用專(zhuān)用保護(hù)線PE時(shí)，可在施工現(xiàn)場(chǎng)總箱中零線做重復(fù)接地后引出一根專(zhuān)用PE線，這種系統(tǒng)就稱為T(mén)N-C-S供電系統(tǒng)。施工時(shí)應(yīng)注意：除了總箱處外，其他各處均不得把N線和PE線連接，PE

線上不許安裝開(kāi)關(guān)和熔斷器，也不得把大地兼做PE線。PE線也不得進(jìn)入漏電保護(hù)器，因?yàn)榫€路末端的漏電保護(hù)器動(dòng)作，會(huì)使前級(jí)漏電保護(hù)器動(dòng)作。不管采用保護(hù)接地還是保護(hù)接零，必須注意：在同一系統(tǒng)中不允許對(duì)一部分設(shè)備采取接地，對(duì)另一部分采取接零。因?yàn)樵谕幌到y(tǒng)中，如果有的設(shè)備采取接地，有的設(shè)備采取接零，則當(dāng)采取接地的設(shè)備發(fā)生碰殼時(shí)，零線電位將升高，而使所有接零的設(shè)備外殼都帶上危險(xiǎn)的電壓。

C、設(shè)置漏電保護(hù)器

1)施工現(xiàn)場(chǎng)的總配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)器，而且兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)作合理配合，使之具有分級(jí)保護(hù)的功能。

2)開(kāi)關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護(hù)器，施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。

3)漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)和