夾套管道方案

山東海江化工有限公司50萬噸/年ABS項目夾套管安裝方案編制：審核：批準(zhǔn)：中國化學(xué)工程第十六建設(shè)有限公司2017年07月TOC\o"1-3"\h\u211451.工程概況 .1.4焊接工藝評定、焊工培訓(xùn)、焊工考試對于管道使用的所有材質(zhì)，施焊前必須進(jìn)行焊接工藝試驗與評定。試驗與評定工作按GB50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。工藝評定應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理及甲方認(rèn)可批準(zhǔn)。對于參加本工程管道焊接的焊工，施工前需進(jìn)行有針對性的培訓(xùn)、考試，合格后才允許參加施焊。3.1.5壓力管道安裝報審管道安裝前，根據(jù)《壓力管道安全管理和監(jiān)察規(guī)程》要求，項目經(jīng)理部匯同業(yè)主，向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局壓力管道安全監(jiān)察部門提交《特種設(shè)備(壓力管道)安裝告知書》，經(jīng)批準(zhǔn)后才可施工。同時，向公司工程管理部門報告《特種設(shè)備(壓力管道)安裝告知書》影印件和各專業(yè)責(zé)任工程師的資格情況，提請公司任命壓力管道質(zhì)量保證體系人員，并存檔備查。3.1.6注意事項由技術(shù)人員對施工班組進(jìn)行現(xiàn)場施工技術(shù)交底，交清工程內(nèi)容、工程量、施工方案、關(guān)鍵技術(shù)、特殊工藝要求、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序交接要求及其它注意事項。3.2機(jī)具準(zhǔn)備按施工一覽表計劃、結(jié)合本公司設(shè)備管理各項規(guī)定，保證進(jìn)場設(shè)備數(shù)量、規(guī)格、完好率100%3.3材料準(zhǔn)備3.3.1備料流程檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書→檢查出廠標(biāo)志→外觀檢查→核對規(guī)格、材質(zhì)→材質(zhì)復(fù)檢→無損檢驗及試驗→標(biāo)識→入庫保管3.3.2材料檢驗所有材料須具有制造廠的證明書，質(zhì)量要求不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼管、管件、閥門在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不合格者不得使用。鋼管內(nèi)表面光潔，外表面不得有裂縫、折迭、皺折、離層、發(fā)紋及結(jié)疤等缺陷；鋼管無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、麻點、凹坑及機(jī)械損傷等缺陷。管件不應(yīng)有裂紋、折疊、夾渣、重皮等缺陷，管件的幾何尺寸，光潔度應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其它降低強(qiáng)度和連接可靠性方面的缺陷。帶凹凸面或凹凸環(huán)的法蘭能自然嵌合，凸臺高度不得小于凹槽的深度。法蘭端面上連接的螺栓的支承部位要與法蘭結(jié)合面平行，以保證法蘭連接時端面受力均勻。螺栓及螺母的螺紋要完整、無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺母須配合良好，無體驗動或卡澀現(xiàn)象。金屬墊片表面用平尺目測檢查，要接觸良好、無裂紋、毛刺、銹蝕及粗糙加工等缺陷；包金屬及纏繞式墊片不得有徑向劃痕、松散等缺陷。4.夾套管的預(yù)制安裝4.1.1夾套管預(yù)制安裝夾套管本工程內(nèi)管為316L不銹鋼，外管為20#碳鋼，夾套管在預(yù)制時應(yīng)預(yù)留調(diào)整管段，其調(diào)整裕量宜為50-100mm，夾套管的加工，應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，當(dāng)主管有焊縫時該焊縫應(yīng)100%射線探傷檢驗，并經(jīng)壓力試驗合格后方可封入夾套，套管與主管間隙應(yīng)均勻，定位板尺寸按要合理，（見附圖），夾套管加工完畢后，套管部分應(yīng)按設(shè)計壓力的1.5倍進(jìn)行壓力試驗。定位板尺寸mm公稱直徑熱截體壓力MPa厚度1.6MPa碳鋼不銹鋼內(nèi)徑外管定位板高度h2040543255074340801366350808637012513638012518631001501863注：當(dāng)h≤8時可用圓鋼代替夾套管定位板甲水平管段定位板安裝乙垂直管段定位板的安裝定位板安裝方向示意圖彎管處定位板的安裝尺寸示意圖直管段定位板最大間距公稱直徑Dg，mm管壁厚度mm定位板量最大間距，（m）工作溫度1500C以下工作溫度150-3500C液體管道氣體管道液體管道氣體管道2025405070801001504.04.55.04.05.56.07.08.530.3.54.04.55.05.56.58.03.54.04.55.06.06.58.010.52.02.53.03.54.05.106.58.52.53.03.54.04.55.07.08.5彎管處定位板安裝尺寸mm內(nèi)管公稱直徑L內(nèi)管公稱直徑L1520254050702502502505507509508010015020025095011001100110011004.1.2夾套管聯(lián)絡(luò)管安裝夾套管安裝工序基本結(jié)束，保溫工作開始前，進(jìn)行聯(lián)絡(luò)管安裝，聯(lián)絡(luò)管的材質(zhì)、規(guī)格按設(shè)計要求，水平夾套管的聯(lián)絡(luò)管安裝應(yīng)注意若輸送汽態(tài)介質(zhì)，應(yīng)高進(jìn)低出；若輸送液態(tài)介質(zhì)，應(yīng)低進(jìn)高出，管路應(yīng)排放流暢，防止積液，避免堵塞通路，下面附圖為夾套管水平和垂直安裝時，不同介質(zhì)聯(lián)絡(luò)管進(jìn)出口示意圖，圖中空心箭頭表示汽相媒介，實心箭頭表示液相媒介。甲法蘭間聯(lián)絡(luò)管乙跨法蘭與閥門間聯(lián)絡(luò)管甲法蘭間聯(lián)絡(luò)管乙跨法蘭與閥門間聯(lián)絡(luò)管夾套管垂直安裝時，聯(lián)絡(luò)管裝配示意圖4.1.3施工操作技術(shù)要點A.施工準(zhǔn)備:充分與管材供應(yīng)商商定施工工藝并報請批準(zhǔn);準(zhǔn)備好施工接頭的材料、樹脂、玻璃布、固化劑、促進(jìn)劑、焊絲、界面粘接劑、填料；并按下表準(zhǔn)備施工機(jī)具。施工機(jī)具名稱數(shù)量施工機(jī)具名稱數(shù)量導(dǎo)鏈(2t)4個手提角向磨光機(jī)G10SF(Φ100)4臺打磨片(Φ100)60塊切割片(Φ100)50塊帶木把齒壓滾子8把2寸漆刷40把乳膠手套12雙剪刀4把11樹脂勺(自制)4個101或201樹指容器4支5g、10g、25g、50g用于稱量因化劑的小勺（自制）3套50ml、10ml用于計量促進(jìn)劑的量杯3套手提電鋸3把手提SH-2型塑料焊機(jī)及焊槍4把電動試壓泵1臺三角形木質(zhì)墊塊若干B.管材檢查：安裝前檢查管子破損情況，如有破損，應(yīng)截去破損段后方可使用，嚴(yán)禁使用破損管。Ｃ.管道就位:就位時不準(zhǔn)用鋼絲繩,而應(yīng)采用麻繩或尼龍吊索;承口方向應(yīng)逆向流體流動方向;采用木質(zhì)三角鍥形墊塊固定管子。Ｄ.承插口接口打毛：采用角向磨光機(jī)在插頭部位及承頭端面打毛,用磨光機(jī)或2#、3#粗砂紙在承口內(nèi)打磨;打磨范圍為:承口外壁250~300mm,承口內(nèi)壁200~250mm,插頭外壁220~280mm;E.接口承插:用2″漆刷將PVC膠水快速涂于插頭及承口(根據(jù)情況可填加一定PVC粉填料);再將插頭迅速插頭承口并用葫蘆收緊;承插長度為200~250mm;完全插入后,用布擦干多余的PVC膠水,固定不動,待凝膠后再進(jìn)行焊接(約20min)。Ｆ.承插口焊接:采用SH-2型熱塑焊接焊接;焊條為PVC塑料焊條(Φ1.5單焊條或Φ2.5雙焊條);焊接溫頭一般控制在70°~80°左右為宜；先用Φ1.5焊條或Φ1.5焊條打底一圈,再用Φ2.5焊條蓋面8-10圈;焊縫寬度應(yīng)在12-15mm左右;應(yīng)充分注意焊接時的噴嘴角度、送絲速度、施力大小，焊工應(yīng)事先進(jìn)行專門的培訓(xùn)和考試。Ｇ.對接口焊接:對接口焊前應(yīng)開V型坡口并進(jìn)行打毛,并用粘結(jié)劑進(jìn)行端頭粘接牢固.焊接方法基本與承插口相同。Ｈ.焊口玻璃鋼增強(qiáng):按管子生產(chǎn)廠家提供的樹脂配方(一般采用P61-972型樹脂,環(huán)烷酸鈷作促進(jìn)劑,過氧化甲乙酮為固化劑按100:0.5~4:1~2配比)進(jìn)行精確稱量、均勻攪拌；將待粘接表面打磨并除塵后，先將凹面處用0.4mm中堿無捻方格玻璃纖維布粘滿,再用0.18mm玻璃布打底、0.4mm玻璃布蓋布,一層一層包扎,最后用0.18mm玻璃布蓋面,包扎厚度應(yīng)比管子原管厚25％,并要求玻璃布拉緊,用力均勻,樹脂刷透;必須等完全硬化(48h左右,用巴氏硬度計測定,硬度值在母管40％以上)后方可拆除墊塊。Ｉ.管道試壓：復(fù)合管道試壓介質(zhì)為水，管道采用分段試壓，每段長度一般為500m左右.復(fù)合管道試驗壓力為工作壓力的1.25倍.升壓時采用系統(tǒng)緩慢加壓,升壓速度不得超過0.29Mpa/min,當(dāng)升壓到工作壓力時暫停升壓全面檢查,若無異常情況則繼續(xù)間斷升壓至試驗壓力,保壓10min,若掉壓在0.02Mpa以內(nèi),然后降到工作壓力,穩(wěn)壓30min,進(jìn)行檢查,如無滲漏則試驗合格。否則接口要鋸斷重新施工。Ｊ.管道干燥、封閉：試壓、吹掃后，用熱空氣干燥管子，排除其內(nèi)殘留的水漬，然后進(jìn)行管端封閉。Ｋ.法蘭連接:平焊法蘭連接適用于介質(zhì)工作壓力不高或壓的管道連接,其結(jié)構(gòu)圖和結(jié)構(gòu)尺寸見下表:公稱直徑d外sd1d2bzd螺栓253247510012412M12324059012012414M124051610013012414M125065711014012414M126576813016014414M128090615018514418M16100114717020514418M16125140820023514818M16150116822526016818M162002181028531518818M16連接時法蘭墊片必須布滿整個法蘭面,密封面處的焊接應(yīng)靡平,法蘭與管子間的焊接必須保持一定的強(qiáng)度。如在冬季施工時可用蒸汽和熱水沖熱法蘭再擰緊螺栓以防法蘭拉裂。4.2閥門及補(bǔ)償器安裝4.2.1閥門在安裝前應(yīng)按設(shè)計圖紙核對閥門的規(guī)格、型號，介質(zhì)流向，壓力等級操縱桿位置及方向要求。安裝焊接閥門時應(yīng)處在開起狀況，螺紋連接的閥門處在關(guān)閉狀態(tài)，閥門的操縱機(jī)構(gòu)及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計要求，在設(shè)計不明確的情況下，其安裝應(yīng)以操作方便為目的，在操作平臺或地面上的閥門，離操作平臺或地面的高度應(yīng)為1100ｍｍ～1200ｍｍ(特殊情況除外)。安全閥安裝時應(yīng)注意其垂直度。4.2.2管道補(bǔ)償器的預(yù)拉伸（或壓縮，下同）前，應(yīng)具備下列條件：4.2.3預(yù)拉伸區(qū)域內(nèi)固定支架間所有焊縫（預(yù)拉口除外）已焊接完畢，需熱處理的焊縫已作熱處理，并經(jīng)檢驗合格。4.2.4預(yù)拉區(qū)域支、吊架已安裝完畢，管子與固定支架已固定。預(yù)拉口附近的支、吊架已預(yù)留足夠的調(diào)整裕量，支、吊架彈簧已按設(shè)計值壓縮，并臨時固定，不使彈簧承受管道載荷。4.2.5預(yù)拉區(qū)域內(nèi)內(nèi)的所有連接螺栓已擰緊。4.2.6波形補(bǔ)償器在安裝之前應(yīng)檢查其是否完好，其壓蓋螺栓是否有足夠的長度。安裝時應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、型號、壓力等并保持同心，設(shè)置的臨時固定管道固定以后應(yīng)拆除。4.2.7π形彎制作，應(yīng)選擇在平地上連接。組對尺寸要對稱正確。預(yù)拉伸允許偏差為±10mm。4.2.8預(yù)拉量為管線膨脹量的1/2。5.質(zhì)量、安全保證措施5.1質(zhì)量保證措施為保證工程施工質(zhì)量，質(zhì)檢員應(yīng)對施工生產(chǎn)進(jìn)行全過程、全面的質(zhì)量監(jiān)督、檢查與控制，即包括事前的施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量控制，施工過程中的控制，以及各分項工程完成后，對其質(zhì)量的事后控制。其具體內(nèi)容包括：a.審查材料、半成品和構(gòu)配件質(zhì)量證明文件（出廠合格證、質(zhì)量檢驗或試驗報告等），確保工程質(zhì)量有可靠的物質(zhì)基礎(chǔ)。b.檢查、核實與控制施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量。c.編制反映工序施工質(zhì)量的動態(tài)統(tǒng)計資料或管理圖表。d.檢查有關(guān)工序產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件（檢驗記錄及試驗報告）、工序交接檢查、隱蔽工程檢查、分部分項工程質(zhì)量檢查報告等文件、資料，以確保施工過程的質(zhì)量。e.檢查有關(guān)設(shè)計變更、設(shè)計修改圖紙等，確保設(shè)計及施工圖紙的質(zhì)量。f.審核有關(guān)應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)的技術(shù)鑒定書，檢查其應(yīng)用申請報告，確保新技術(shù)應(yīng)用的質(zhì)量。g.審查工程質(zhì)量缺陷或質(zhì)量事故的處理，確保質(zhì)量缺陷或事故處理的質(zhì)量。h.審核與簽署現(xiàn)場有關(guān)質(zhì)量技術(shù)簽證、文件等。為了保證施工質(zhì)量得到嚴(yán)格有效的控制，應(yīng)設(shè)置專門的人員從事質(zhì)量控制工作。應(yīng)從機(jī)構(gòu)、人員、制度等方面保證現(xiàn)場的質(zhì)量控制。在現(xiàn)場的施工組織者、管理者、特殊專業(yè)、工種的施工人員應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。施工前針對本裝置特點對各專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)練兵，加強(qiáng)施工規(guī)范學(xué)習(xí)，凡考試（考核）不合格者，不允許進(jìn)入現(xiàn)場施工。嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、規(guī)范進(jìn)行施工。施工中嚴(yán)格控制各工序的工序質(zhì)量，建立工序質(zhì)量復(fù)檢制。施工中做好各種實測數(shù)據(jù)的記錄，各種實測數(shù)據(jù)必須達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。做好施工圖自審和會審工作，重視圖紙會審記錄。做好技術(shù)交底工作，各專業(yè)工程師必須在施工前向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：圖紙交底、施工規(guī)范、施工難點、擬采取的技術(shù)措施、質(zhì)量安全特點及注意事項等。由我方采購供應(yīng)的施工用料，必須按公司質(zhì)量體系有關(guān)文件程序嚴(yán)格執(zhí)行，未經(jīng)檢驗的材料不得使用，檢驗不合格的材料不允許進(jìn)入現(xiàn)場，更不允許使用。由甲方采購的材料、設(shè)備，按公司質(zhì)量體系有關(guān)文件進(jìn)行驗收、交接。主要有以下幾個方面：a.驗收交接由甲方主持進(jìn)行。項目部由材料工程師、各專業(yè)工程驗收、交接。b.交接時，需驗證產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（包括技術(shù)資料、材質(zhì)證明書、合格證書以及顧客提供產(chǎn)品的復(fù)驗報告）；產(chǎn)品包裝及產(chǎn)品外觀的檢查；校對產(chǎn)品規(guī)格、型號、尺寸、材質(zhì)、質(zhì)量、數(shù)量、銘牌；清點產(chǎn)品的附件、備件、專用工具。c.驗證合格后，甲乙方辦理書面移交手續(xù)。d.甲方提供產(chǎn)品驗證中，如發(fā)現(xiàn)資料不全，產(chǎn)品損壞，數(shù)量不夠或規(guī)格型號不符等情況，雙方做好記錄。甲方應(yīng)補(bǔ)齊所缺內(nèi)容。e.部分產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量必須經(jīng)過解體、試驗或運(yùn)轉(zhuǎn)才能確認(rèn)的（如閥門試壓等），若這階段復(fù)驗發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)如有出入，乙方做好記錄，應(yīng)盡快通知甲方，采取補(bǔ)救措施。f.甲方提供產(chǎn)品移交后，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)其保管、貯存和防護(hù)。嚴(yán)格按材料標(biāo)識管理辦法對工程材料進(jìn)行標(biāo)識，無標(biāo)識或標(biāo)識不清的材料、零件禁止使用，轉(zhuǎn)入復(fù)檢復(fù)驗視檢驗結(jié)果分別處理。對隱蔽工程，必須先經(jīng)過甲乙監(jiān)理三方共同檢查合格簽字認(rèn)可方可實施隱蔽。施工中使用的計量器具和檢測校驗儀器，按規(guī)定進(jìn)行送檢，在檢定合格期內(nèi)方可使用。做好成品和半成品保護(hù)工作，對已施工完的成品，要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。避免其被損壞、生銹、污染、小件丟失等。每周由質(zhì)量檢查小組組長主持召開專門的質(zhì)量工作會檢查施工質(zhì)量動態(tài)情況，解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患。當(dāng)質(zhì)量與成本、進(jìn)度發(fā)生矛盾時，以質(zhì)量為主。5.2特殊過程質(zhì)量控制5.2.1焊接過程控制★從事該工程焊接作業(yè)人員，均應(yīng)取得相應(yīng)的《鍋爐壓力容器焊工合格證》?！锸┕び煤附釉O(shè)備均由焊工技師逐臺檢查確認(rèn)合格后可進(jìn)入現(xiàn)場轉(zhuǎn)入焊接工作?！锖缚p無損檢測人員均應(yīng)取得Ⅱ級以上相應(yīng)檢測試資格證，方可從事該項目無損檢測工作。★所有焊接材料按規(guī)定烘烤合格并由烘烤人員在烘烤記錄上簽字確認(rèn)后方可發(fā)放?！锼械暮附禹椖浚鶓?yīng)有合格的焊接工藝評定。對第一次焊接的材料，必須組織焊接工藝評定，并編制焊接工藝卡，指導(dǎo)焊接作業(yè)。5.2.2隱蔽工程過程控制a.隱蔽工程作業(yè)人員需為我公司崗位理論考試、工作考核均合格人員。b.隱蔽前由項目部會同監(jiān)理方、甲方共同檢查確認(rèn)合格后方可隱蔽。5.3安全保證措施★嚴(yán)格遵守并切實貫徹執(zhí)行公司《安全生產(chǎn)管理制度》、《安全生產(chǎn)獎懲規(guī)定》?！镌谑┕がF(xiàn)場周邊設(shè)立安全圍護(hù)設(shè)施和醒目的安全警示標(biāo)志，保證施工現(xiàn)場周邊安全、整潔、通暢，保持現(xiàn)場各種設(shè)施、設(shè)備設(shè)置整齊規(guī)范。★專職現(xiàn)場安全管理人員要切實履行職責(zé)，做好安全檢查及管理工作，建立健全現(xiàn)場安全管理臺帳，做到管理工作有案可查、有據(jù)可依；另外，對檢查中發(fā)現(xiàn)的各種不安全隱患，及時報告項目部安全主管，并做好記錄和處理工作。★切實實現(xiàn)現(xiàn)場人、機(jī)、物的防護(hù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行施工各項規(guī)定。★加強(qiáng)安全作業(yè)證管理，根據(jù)施工需要和規(guī)定辦理好相應(yīng)安全作業(yè)證、動火證、動土證、登高證、斷電證等，否則不允許施工?！锸┕がF(xiàn)場防火設(shè)備設(shè)置應(yīng)齊全，具體措施要落實，消防器材要根據(jù)施工現(xiàn)場實際合理擺放，確保器材處于良好狀態(tài)?！锸┕て谔幱谙募緯r，應(yīng)保證施工現(xiàn)場茶水、清涼飲