臥式氟碳噴涂生產(chǎn)線設備 安全操作規(guī)程

本文格式為Word版，下載可任意編輯——臥式氟碳噴涂生產(chǎn)線設備安全操作規(guī)程臥式氟碳噴涂生產(chǎn)線設備安好操作規(guī)程之相關制度和職責，1.范圍本規(guī)程規(guī)定了臥式氟碳噴涂生產(chǎn)線噴涂及相關設備的根本操作要求。本規(guī)程適用于本公司臥式氟碳噴涂生產(chǎn)線(法國SAMES三噴一烘)生產(chǎn)鋁合金型材或板材。將流程中的工序適當加減也可適用于...

1.范圍

本規(guī)程規(guī)定了臥式氟碳噴涂生產(chǎn)線噴涂及相關設備的根本操作要求。

本規(guī)程適用于本公司臥式氟碳噴涂生產(chǎn)線(法國SAMES三噴一烘)生產(chǎn)鋁合金型材或板材。將流程中的工序適當加減也可適用于二噴一烘或四噴一烘生產(chǎn)。

2.警告:

2.1開機前務必完成該設備點檢表各工程的檢查。

2.2各工段位置操作手未全部到崗遏止啟動設備。

2.3非本機操作手或未經(jīng)授權(quán)的其他操作手,遏止開啟機器;

2.4檢查過程中察覺設備存在安好隱患的遏止啟動設備。

3.起動生產(chǎn)線相關設備

3.1檢查水源、檢查自然氣氣源壓力,開啟閥門,確認管路和閥門處于良好狀態(tài)。

3.2合上車間總電源開關,將電分別送到中央操縱柜和各噴房操縱柜。

3.3通知開動空氣壓縮機,保證各噴房空氣壓力在7bar以上。

3.4中央操縱柜的操作,應檢查線路是否有短路現(xiàn)象,接通斷路器,合上電源開關。

3.5在中央操縱屏上起動相關設備,有兩種方式,一種是自動方式,一種是手動方式,手動方式按觸摸屏菜單逐項起動各項設備。

3.6適當提前給固化爐加熱,按工藝要求先設定固化爐加熱溫度,然后依次啟動固化爐循環(huán)風機,風簾鎖定風機,結(jié)果再啟動燃燒器。

3.7開動懸空輸送鏈條,按工藝要求設定鏈條行走速度,并檢查馬達是否運轉(zhuǎn)正常。

3.8三個送風室,起動離心風機,(冬天)蒸汽熱交換要起動。

3.9六個噴房依次開動排風風機,水簾水泵,并查看水簾形成效果以及風速和室內(nèi)空氣壓力。

3.10三個流平室,開啟排風風機。

3.11除異味室,依次開啟進風風機、排風風機和燃燒器。

4.噴涂氟碳漆的操作

4.1調(diào)漆

根據(jù)生產(chǎn)安置,提前調(diào)配好當班所需用的油漆,在油漆調(diào)配和生產(chǎn)過程中,要不停的攪拌,并檢查攪拌桶底部不要有顏料沉底。油漆使用前要經(jīng)過過濾,根據(jù)油漆的不同種類采用不同目數(shù)的過濾網(wǎng)。

4.2在各噴房操縱屏上送上電源。

4.3開啟壓縮空氣進氣閥,檢查供氣壓力應在6~7bar。

4.4啟動噴槍運動機構(gòu)

按工藝要求調(diào)整往復機上下點位置和升降速度,調(diào)整噴杯與工件的距離。

4.5啟動旋杯,按以下依次操作,逐項開啟軸承空氣壓力、渦輪驅(qū)動空氣壓力和成形空氣壓力,并保證其軸承空氣壓力不小于6bar,旋杯空轉(zhuǎn)速度不小于15000rpm,旋杯工作速度不大小于50000rpm。

4.6起動高壓電源,并根據(jù)工藝要求調(diào)好電壓。

4.7啟動供漆系統(tǒng)。

動作次序是先開隔膜泵,后開齒輪泵。根據(jù)膜層厚度調(diào)整隔膜泵供漆壓力,再調(diào)理供漆量,手動噴槍是由隔膜泵供漆,自動噴槍由齒輪泵供漆。

4.8工件到達,開動噴槍開頭噴涂。噴涂時,有自動光柵跟蹤工件和操縱涂覆。

5.關機

5.1停機時先中斷供漆系統(tǒng),其依次是先停齒輪泵,后停隔膜泵。

5.2關掉噴槍高壓電源。

5.3留心清洗供漆系統(tǒng),清洗時先用溶劑再用空氣,反復2~3次,每次4-5秒。

5.4依次關掉成形空氣、驅(qū)動空氣,等到渦輪完全中斷,再關掉總的壓縮空氣。

5.5待結(jié)果一批固化好的工件出爐后,關掉固化爐系統(tǒng).先關燃燒器,待爐溫降至確定溫度后,循環(huán)風機、排氣風機和風簾鎖定風機遇由計時器自動完成關機動作。

5.6關掉其他設備,結(jié)果關掉總電源。

6.緊急狀態(tài)處理

中央操縱柜,每個噴房以及噴房操縱柜上都設有急停按鈕“E-STOP”。察覺緊急處境,就近關掉急停按鈕“E-