施工單位工作報(bào)告(講演稿)

PAGEPAGE14雙橋套閘改建工程水下驗(yàn)收施工管理工作報(bào)告 各位領(lǐng)導(dǎo)、專家：我代表施工單位作雙橋套閘改建工程水下驗(yàn)收施工管理工作報(bào)告。工程概況：雙橋套閘位于江蘇省通州市川港鎮(zhèn)雙橋村，是通州市入江水道—新江海河上的主要建筑物，也是南通市通南地區(qū)高低水系—通呂水系和通啟水系之間的重要控制建筑物，具有防洪、控制、納清沖污、串活河網(wǎng)及通航功能。2.工程招投標(biāo)雙橋套閘改建工程采用了公開招投標(biāo)方式選擇施工單位。我單位積極響應(yīng)了招投標(biāo)文件的要求，編制了切合實(shí)際的施工組織設(shè)計(jì)和標(biāo)底。2004年3月2日，我公司在多家單位的竟?fàn)幭陆?jīng)評標(biāo)委員會綜合評審，一舉竟標(biāo)成功，中標(biāo)價(jià)為1658.3898萬元。2004年3月19日在通州市水利局簽訂了施工合同，同時(shí)簽訂了工程廉政建設(shè)合同。3.施工總進(jìn)度\完成的主要工程量3.1整個(gè)工程2004年4月16日開工，4月20日進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)槽。4月27日澆閘底板。8月4日橋面板安裝結(jié)束。主體工程2004年12月8日結(jié)束，具備水下驗(yàn)收條件。3.2目前完成的主要工程量土方開挖：32500m3土方回填：42000m3C10砼：28.95m3C15砼：402.92m3C20砼：6846.35m3C25砼：3317.59m3C30砼以上：1541.57m3料石貼面：111.72m3砂石墊層：946.72m3砌石：4452.2m3深層攪拌樁：551.08m3鋼筋制安：527.05T防撞鋼板、門槽埋件等制安：44.256T4.主要施工方法4.1測量放樣現(xiàn)場指定專人負(fù)責(zé)測量放樣工作，并及時(shí)、準(zhǔn)確地提供各施工階段所需的測量資料。開工前，測量人員根據(jù)建設(shè)單位提交的施工圖、閘址中心線標(biāo)志和附近平面、高程控制等資料；通過踏勘現(xiàn)場地形、熟悉圖紙資料及對原設(shè)控制點(diǎn)的復(fù)測等一系列準(zhǔn)備工作，建立施工測控網(wǎng)點(diǎn)，補(bǔ)足施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn)、閘首及橋涵軸線、閘室及墩臺控制線等，特別是施工高程控制系統(tǒng)與設(shè)計(jì)階段的高程系統(tǒng)保持一致。4.2基坑降、排水本改建工程仍為套閘，且閘塘位于新江海河河床中，上、下游圍堰間距約550米，河口寬約80米，基坑匯水面積達(dá)45000m2，有大量地表雨水及圍堰滲水匯入；同時(shí)，閘塘兩側(cè)地下常水位在▽2.0m左右，而新閘底板齒坎最低處為▽-3.9m，水位落差較大。因此建立和維護(hù)好有效的基坑降排水系統(tǒng)，將地面、地下水疏干至基礎(chǔ)底面0.5m以下，并保持高效、穩(wěn)定運(yùn)行，確保工程在無水狀態(tài)下施工，是本工程成功實(shí)施的關(guān)鍵。4.2.1降排水系統(tǒng)總體布置采用集水坑明溝排水和井點(diǎn)降水相結(jié)合的降排水系統(tǒng)。施工期間不間斷排水，直至主體部分完工，回填土高程超過地下水位線后拆除井點(diǎn)系統(tǒng)。本工程降排水情況良好，確保了工程基礎(chǔ)在無水狀態(tài)下施工。4.3土方工程本工程主體建造在原狀土地基上，控制房建造在回填土地基上，做好基坑驗(yàn)槽及地基原狀土的保護(hù)工作，控制回填土的密實(shí)度，是上部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的重要保證。4.3.1本工程開挖土方分別置于閘塘閘室部位兩側(cè)基坑范圍以外，能利用的不能利用的土方分開堆放。開挖土方中能利用的部分先期用作閘室墩墻及上、下游翼墻后的回填土；不足部分采取就近取土及從老閘東側(cè)河道位置挖土用作新閘閘塘回填?；油谕旰螅瑢Φ鼗M(jìn)行驗(yàn)收。由建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、施工單位的代表共同參與，核對地質(zhì)資料、觀察有無破壞原狀土或發(fā)生較大擾動現(xiàn)象、與設(shè)計(jì)要求是否相符等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并做好驗(yàn)槽記錄。4.3.2閘室墻、翼墻后所有適宜機(jī)械作業(yè)的部位，均優(yōu)先采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車相配合的機(jī)械回填壓實(shí)方法。靠近建筑物墻后2.0m范圍內(nèi)的回填土及邊角、邊坡邊緣機(jī)械壓實(shí)不到的地方，由人工夯填或輔以小型夯實(shí)機(jī)具回填夯實(shí)。4.4基礎(chǔ)處理鉆孔灌注樁的施工本工程公路橋采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋墩、橋臺分別采用直徑1.2米、1.0米的鉆孔灌注樁，共28根。根據(jù)地質(zhì)情況及本工程的樁基規(guī)格，鉆孔機(jī)械選用我公司GZQ-1250型多工序一體化鉆機(jī)，正循環(huán)排渣工藝鉆進(jìn)。成樁質(zhì)量檢驗(yàn)：灌注樁成樁7天后，用動測法對樁身完整性進(jìn)行判斷，檢驗(yàn)樁的質(zhì)量：本工程實(shí)測樁28根，均為Ⅰ類樁，實(shí)測砼最大波速3900m/s，最小波速3552m/s，平均波速3723m/s，樁身砼質(zhì)量良好。4.5模板4.54.5.1.1新閘主體砼工程（閘室墩墻、翼墻前墻壁等部位）有美觀要求的大面澆筑所用模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼框覆面膠合板模板（1.84.5.1.24.5.1.34.6鋼筋4.6.1鋼筋采用沙鋼鋼筋。種類、直徑符合施工圖的規(guī)定。每批鋼筋均具有質(zhì)保書，鋼筋到場后均按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。加工場采用閃光對焊，現(xiàn)場焊接采用電弧焊。焊接后均按規(guī)范要求抽驗(yàn)。焊接搭接長度均應(yīng)符合GB50204-2002規(guī)定。4.6.2鋼筋加工前先繪出施工放樣圖或?qū)嵉胤糯髽?，列出鋼筋用量表，?jīng)審核后才實(shí)施。4.6.3鋼筋的加工及彎折符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002的規(guī)定，已彎成形的鋼筋不重新彎折使用。4.6.4所有鋼筋按規(guī)定位置用墊塊或支托正確固定，鋼筋的保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。所有鋼筋的交叉處均用20-22號軟鐵絲扎牢，其端頭不露出砼面。底板面層鋼筋采用砼撐柱控制其位置。撐柱的砼與澆筑部位的砼標(biāo)號相同，澆筑時(shí)仔細(xì)對撐柱周邊進(jìn)行振搗。4.7混凝土4.7.4.7.1.1水泥選用磊達(dá)牌普通硅酸鹽水泥，現(xiàn)場以散裝水泥為主，采用水泥罐貯存。4.7.1.2骨料粗骨料選用荻港質(zhì)地堅(jiān)硬、粒徑適中、級配良好的碎石。細(xì)骨料采用長江質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級配良好的中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.3～2.8。進(jìn)入現(xiàn)場的骨料均按規(guī)格堆放，堆放場地排水通暢，并保證泥土及雜物不能進(jìn)入料堆。4.7.1.3水采用管井井水。4.7.1.4外加劑泵送砼中摻加適量外加劑，外加劑采用金陵3號。4.7.1.5粉煤灰配制泵送砼，摻用適量粉煤灰。粉煤灰的品質(zhì)符合GB1590《用于水泥和砼中的粉煤灰》的規(guī)定，其摻量和摻加方法符合《粉煤灰在砼和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》及《水工砼摻用粉煤灰技術(shù)暫行規(guī)定》有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)過試驗(yàn)確定。4.7.2普通砼施工工藝4.7.2.1配合比設(shè)計(jì)砼（砂漿）的配合比通過試驗(yàn)，由南通市公路管理處中心試驗(yàn)室設(shè)計(jì)，符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性及施工要求，且經(jīng)濟(jì)合理。砼的坍落度根據(jù)結(jié)構(gòu)所在部位及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工方法和氣候條件等確定，在不影響質(zhì)量和操作的原則下，盡量選用較小的坍落度。各種材料、配合比設(shè)計(jì)資料及試驗(yàn)結(jié)果及采用的配料單均報(bào)請監(jiān)理批準(zhǔn)。4.7.2.2砼澆筑1.澆筑前的準(zhǔn)備如澆筑在老砼的表面，則除去老砼表面所有的油污、浮灰、松散的石塊碎片、土壤泥漿、木屑、垃圾以及其他有害物質(zhì)和積水，并對原有砼表面作處理。澆筑砼前先鋪同標(biāo)號砂漿2～3cm。泵送砼使用散裝水泥、骨料等采用自動計(jì)量器計(jì)量。對骨料的含水量經(jīng)常測定，如有變化，及時(shí)調(diào)正，使之符合要求。砼的生產(chǎn)及運(yùn)輸速度確保滿足砼澆筑連續(xù)進(jìn)行。現(xiàn)場設(shè)置二套砼生產(chǎn)系統(tǒng)，每套系統(tǒng)配強(qiáng)制式攪拌機(jī)、配料機(jī)、輸送泵各一臺，裝載機(jī)后臺進(jìn)料。2.砼的澆筑參加澆筑的人員選用有經(jīng)驗(yàn)的熟練工，特別是振搗人員要技術(shù)好、素質(zhì)高，配置的振動器要數(shù)量足，完好率好，澆筑前對參加澆筑人員充分交底，落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，劃好作業(yè)段，交接班辦理好交接手續(xù)，確保砼的成品質(zhì)量。砼澆筑完成后，及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天4.9砌石工程施工4.9.1基底積水排干，浮土夯實(shí)，標(biāo)高和坡比符合設(shè)計(jì)要求。采用砼底板的灌砌石工程，在底板砼澆筑至面層時(shí)，埋設(shè)露面塊石，每平方米2～3塊，露出高度20～30cm，并拉毛處理。砌筑前，基面刷洗干凈并排除積水?；滋幚硗戤吅蠼?jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行砌石施工。4.9.2砌石選用材質(zhì)堅(jiān)硬、紋理均勻、無裂紋，無風(fēng)化的花崗巖石料。水泥、砂、碎石、水的選用符合砼的有關(guān)規(guī)定。4.9.31.護(hù)坡、護(hù)底以格埂頂面或立樣樁拉線砌筑，拉線以不下垂為原則石料應(yīng)洗刷干凈，砌筑前石料灑水濕潤，不留積水。砌筑時(shí)，選一個(gè)平整面向上，塊石之間留2-3cm縫；縫口交錯排列，避免通縫，以加強(qiáng)砌體間橫向聯(lián)結(jié)。灌縫采用細(xì)石砼，保證該縫緊密，灌縫時(shí)預(yù)留1cm左右深的縫槽。待砌體達(dá)到一定的強(qiáng)度后將縫槽沖洗干凈，自上而下進(jìn)行勾縫。按砌體自然縫口均勾成平縫，勾縫用1：2的水泥砂漿，砂漿拌制要稠，避免凝固時(shí)收縮面與砌體脫離。2.擋土墻a砌體采用鋪漿法砌筑。砌筑時(shí)，砌體的面石及其轉(zhuǎn)角處、交接處選用較大的平整塊石砌筑。石塊分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。不得采用外側(cè)立石塊，中間填心的砌筑方法。砌石之間均用砂漿或細(xì)石砼填滿，石塊間較大的空隙先填塞灰漿后用小石塊嵌實(shí)，不得采用先嵌小石塊后塞灰漿或干填小石塊的方法。b砌體分層分段砌筑，每班控制好砌筑高度；前一層次的砌體灌縫材料初凝后，不得再移動或碰撞已砌筑的石塊。c設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、預(yù)埋件等在砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋。伸縮縫內(nèi)設(shè)置瀝青油氈板，縫面保持平整垂直。d砌體外露面在砌筑后12～18h之內(nèi)養(yǎng)護(hù)。經(jīng)常外露面蓋草包保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14天。3.灌砌料石（粗）防撞面a砌筑前先計(jì)算層數(shù)，選好料，分層放樣加工。砌石時(shí)按次序入座，嚴(yán)格控制平面位置和高度b分層分段砌筑時(shí)，兩相鄰工作段高差控制不超過兩層；分段位置設(shè)在沉降縫處，縫口順直。。c所有砌塊間要有一定厚度的砌縫，砌縫一般在20mm左右。砌縫要橫平豎直，灌縫飽滿。上下層豎縫錯開距離不小于100mm。D每一工作班重新開始時(shí)，先將下層砌體表面清掃干凈，適當(dāng)濕潤，再鋪漿砌筑。砌筑完后，所有砌體均勾凹縫。4.9.4采用花縫砌筑法，依石塊原有形狀，使尖對拐、拐對尖，相互聯(lián)系砌成。砌石采用立砌，不得疊砌和浮塞，石料最小邊寬度不小于15厘米，不使用翅口石和飛口石。砌體四周及縫口要砌緊，底部要有規(guī)定的墊層。4.10.止排水、伸縮縫止水設(shè)施的質(zhì)量控制，是本工程施工的重中之重。主體工程永久縫位置均設(shè)置水平止水及垂直止水，采用1.2mm紫銅片制作；水平止水與垂直止水交叉接頭處設(shè)置瀝青盒，0.5mm鍍鋅鐵皮制作；灌注瀝青及瀝青油氈使用的瀝青標(biāo)號均為30甲。水平止水下方跨縫處、垂直止水跨縫臨土面均設(shè)二層土工布護(hù)縫，跨縫長度每邊不少于30cm，縫內(nèi)嵌2.5cm厚瀝青油氈板。二級翼墻及擋浪板分縫處，設(shè)置直徑80mm的瀝青油氈卷止水。4.11.防撞板、門槽等預(yù)埋件的制作安裝4.11.1材料金屬材料：符合圖紙的規(guī)定，其機(jī)械性能和化學(xué)成分必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠合格證，金屬材料的采購須選用能保證質(zhì)量、信譽(yù)良好的大廠的產(chǎn)品。焊接材料：所選用的焊接材料須符合圖紙的規(guī)定，當(dāng)圖紙沒有規(guī)定時(shí)選用與母材強(qiáng)度相適應(yīng)的焊接材料。焊接材料的機(jī)械性能和化學(xué)成份必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠合格證。焊接材料妥善保管，防止受潮變質(zhì)或混用。4.11.2制作、焊接門槽預(yù)埋件外露面均需鍍鋅處理，表面處理采用噴砂法，參照閘門除銹達(dá)到Sa2.5a級，粗糙度在RY60-80UM范圍內(nèi)，鍍鋅前表面保持干燥、無灰塵。4.12沉降觀測4.12.1閘首、一級翼墻處上、下游各設(shè)置4個(gè)甲型觀測點(diǎn)、12個(gè)乙型觀測點(diǎn)；閘室及閘室擴(kuò)散段設(shè)置甲乙型觀測點(diǎn)各28個(gè)。甲型觀測點(diǎn)置于底板面，乙型觀測點(diǎn)頂面高程統(tǒng)一為▽3.2m。最大沉降值17mm。4.13橋梁工程4.13.1墩、臺承臺、帽梁、薄壁擋土墻模板采用組合鋼模，圍令采用鋼管。墩柱模板采用定制鋼模。砼施工同閘。4.13.2橋面板橋面空心板購自專業(yè)橋面板生產(chǎn)廠家。具有出廠合格證。過程中會同業(yè)主、監(jiān)理檢查了生產(chǎn)廠家的質(zhì)量保證系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝及成品質(zhì)量。橋面板安裝采用導(dǎo)梁法進(jìn)行，橋板安裝過程中嚴(yán)格控制安裝位置，支座擺設(shè)準(zhǔn)確，線型直順。5．施工質(zhì)量管理5.1質(zhì)量管理組織項(xiàng)目經(jīng)理部成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目工程師任副組長，有關(guān)職能部門，及施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為成員的TQC領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)與加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量管理、監(jiān)督與控制工作。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)專職質(zhì)檢與測試機(jī)構(gòu)，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢查、測試、驗(yàn)收及監(jiān)督工作，質(zhì)檢、測試部門設(shè)專職質(zhì)檢與試驗(yàn)人員，具體實(shí)施質(zhì)量檢查、測試工作，專職質(zhì)檢員均需持證上崗。5.2明確質(zhì)量職責(zé)制定質(zhì)量管理制度及各部門，各類人員工作職責(zé)，明確各部門、各類人員在保證質(zhì)量中的任務(wù)、權(quán)限與責(zé)任，把質(zhì)量工作分解、落實(shí)到每個(gè)人。5.3建立質(zhì)量管理制度5.3.1質(zhì)量檢查制度5.3.25.3.3技術(shù)交底與復(fù)核制度5.3.4質(zhì)量獎懲制度5.3.5隱蔽工程驗(yàn)收制度5.3.6材料檢驗(yàn)制度5.3.7加強(qiáng)測量復(fù)核制度5.3.8質(zhì)量事故處理和報(bào)告制度5.3.9質(zhì)量驗(yàn)收程序分部分項(xiàng)工程實(shí)行四級質(zhì)量檢查驗(yàn)收，即施工班組自檢——施工隊(duì)檢查——項(xiàng)目經(jīng)理部檢查驗(yàn)收——監(jiān)理或建設(shè)單位檢查驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收過程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患或問題，都立即進(jìn)行整改甚至停工，待驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5.4質(zhì)量自檢情況5.4.1原材料抽檢情況：5.4.1.1沙鋼鋼筋527.1T。其中：原材取樣46組次，全部合格；焊接性能試驗(yàn)取樣14組次，全部合格。5.4.1.2江蘇磊達(dá)水泥4069T。取樣11組次，全部合格。5.4.1.3安徽蕪湖產(chǎn)黃砂9590T。取樣23組次，全部合格。5.4.1.4安徽荻港產(chǎn)碎石16500T。取樣27組次，全部合格。5.4.1.5湖州塊石7992T。取樣1組次，合格。5.4.1.6浙江料石111