道路新建工程施工組織設(shè)計(jì)

道路新建工程施工組織設(shè)計(jì)【1】 分部分項(xiàng)工程施工方案【1.1】 土方工程施工前可設(shè)置排水溝，做好施工場地內(nèi)的排水工作，如遇地下水位較高時(shí)，可考慮輕型井點(diǎn)降水。全線道路路基施工前，采用挖機(jī)推土機(jī)清除場地內(nèi)表面層腐植土、耕植土、建筑垃圾等。挖機(jī)開挖路床土方，自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)；回填段機(jī)械分層回填碾壓密實(shí)。根據(jù)設(shè)計(jì)和結(jié)合現(xiàn)場情況，確定本方案填筑路基作業(yè)方式：運(yùn)距140m以內(nèi)采用推土機(jī)作業(yè)施工；運(yùn)距在140m以上，采用裝載機(jī)、挖掘機(jī)配合自卸汽車挖運(yùn)的方法。土方回填必須分層壓實(shí)，每層的虛厚不得大于30CM，以確保路基壓實(shí)度要求和工程質(zhì)量。1、填方段清除表土后，當(dāng)路床距清表高度H≤30CM時(shí)，下挖至路面結(jié)構(gòu)下30CM處，處理30CM6%石灰土；當(dāng)30CM〈H〈45CM時(shí)，用6%石灰土處理至路床；當(dāng)H≥45CM時(shí)，先處理15CM6%石灰土，用素土回填至路床下15CM，再用6%石灰土處理至路床。最下層15CM石灰土為就地翻挖摻拌石灰。2、挖方段：由原地面線下挖至路面結(jié)構(gòu)下30CM，然后處理30CM6%石灰土。最下層15CM石灰土為就地翻挖摻拌石灰。3、溝（水、魚）塘路段：溝塘回填前先筑壩，抽干積水，用挖機(jī)將淤泥清除至原狀土，邊坡素土按1：1.5挖成臺(tái)階，塘底鋪50CM碎石土，碎石土中碎石含量不小于65%，壓實(shí)至設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，其上再間隔用素土和4%石灰土分層回填至路床下15CM，間隔厚度為30CM。【1.2】 石灰土施工石灰土采用路拌法進(jìn)行施工，石灰土以機(jī)械施工為主，人工配合為輔。土方調(diào)運(yùn)主要以挖掘機(jī)、自卸車、推土機(jī)、裝載機(jī)等聯(lián)合作業(yè)。石灰采用滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的優(yōu)質(zhì)石灰，石灰劑量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，整平以平地機(jī)和推土機(jī)配合完成，石灰土拌和采用穩(wěn)定土拌合機(jī)和鏵犁、旋耕機(jī)，確保拌和均勻，不夾生料，對(duì)石灰土路基填筑后不立即覆土的應(yīng)注意做好灑水養(yǎng)生工作。碾壓采用大噸位振動(dòng)壓路機(jī)和18—21T光輪壓路機(jī)。對(duì)于大型機(jī)具難以壓實(shí)的地方，采用小型振動(dòng)夯或手扶振動(dòng)壓路機(jī)分層夯實(shí)或碾壓。當(dāng)現(xiàn)場土樣含水量較大時(shí)，采用二次摻灰拌和法，即先在施工段摻2~3％生石灰拌和后，悶放1~2天，待生石灰完全消解后，整平后補(bǔ)足其余灰劑量，再進(jìn)行第二次拌和。石灰土施工的具體程序如下：1、上料攤鋪：施工段沿線按設(shè)計(jì)用量均勻卸料，平地機(jī)整平，用推土機(jī)穩(wěn)壓后，按設(shè)計(jì)用量上石灰，土和石灰的厚度應(yīng)按事先確定的松鋪厚度攤鋪，力求攤鋪均勻，用量準(zhǔn)確。上灰前應(yīng)檢查土的含水量，含水量過大則應(yīng)進(jìn)行耕耙、晾曬至合適的含水量。2、拌和：先鏵犁、旋耕機(jī)進(jìn)行大致粉碎，再用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和，拌和時(shí)應(yīng)調(diào)整好拌和深度，以略深于下層表面1cm為好，既不得過深破壞下層結(jié)構(gòu)，更不得拌和過淺而出現(xiàn)素土夾層，拌合由邊向中進(jìn)行，縱向重疊20cm?；旌狭习韬秃髴?yīng)達(dá)到顏色均勻一致。采取隨機(jī)取樣法在拌和好的混合料取樣，測定石灰劑量，如果劑量不足，應(yīng)重新增加石灰，并再次進(jìn)行拌和，直至石灰劑量滿足設(shè)計(jì)要求為止。3、整型：對(duì)拌合好并經(jīng)試驗(yàn)檢測石灰劑量合格的石灰土用壓路機(jī)快速穩(wěn)壓，然后用平地機(jī)細(xì)致地進(jìn)行整型。對(duì)局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松，并用新拌的混合料找補(bǔ)平整，再次穩(wěn)壓、整型。整平過程中應(yīng)反復(fù)檢驗(yàn)高程及橫坡度，按照“寧刮勿補(bǔ)”的原則進(jìn)行整型。4、碾壓：碾壓時(shí)應(yīng)檢查含水量，如含水量不足則應(yīng)補(bǔ)充水分，當(dāng)混合料含水量略高于最佳含水量時(shí)，先上輕型壓路機(jī)后上重型壓路機(jī)，按直線先兩側(cè)后中央，曲線段由內(nèi)側(cè)開始的原則進(jìn)行碾壓。最后用膠輪壓路機(jī)跑光。碾壓時(shí)嚴(yán)禁在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”或“急剎車”。碾壓的遍數(shù)以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度為止，采用環(huán)刀法檢測石灰土壓實(shí)度。5、養(yǎng)生：每層石灰土完成按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行養(yǎng)生，以確保石灰土強(qiáng)度形成。6、質(zhì)量措施6.1所備土應(yīng)將超尺寸顆粒篩除。拌要姚均勻，沒有灰條、灰軒和花面，沒有集料窩，且水份均勻合適。6.2嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)方法進(jìn)行找平，如局部低洼可先翻松，再添加新鮮混合料拌和后重新碾壓。6.3兩工作段的銜接處應(yīng)搭接拌和，前一段拌和后，留5～8m，不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，將前一段未壓部分一起再進(jìn)行拌和，并與后一段一起碾壓；施工機(jī)械不宜在已壓成的底基層“調(diào)頭”，如必須在其上進(jìn)行，應(yīng)采取保護(hù)措施。6.4養(yǎng)生期內(nèi)除灑水車外，不得通行車輛，采用覆蓋措施的石灰穩(wěn)定土層上，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)通行的車輛，應(yīng)限制車速不得超過30km/h。【1.3】 二灰碎石施工本工程二灰碎石采用廠拌機(jī)鋪，所有材料在進(jìn)場前均進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢測合格后可進(jìn)行拌制施工。拌制時(shí)嚴(yán)格按照配比計(jì)量下料，不隨意改變材料比例，確保二灰碎石質(zhì)量。1、準(zhǔn)備工作1.1、所需施工機(jī)械和質(zhì)量檢測儀器攤鋪機(jī)、18-21t三輪壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)、自卸車、裝載機(jī)、灑水車、重型擊實(shí)儀、石灰劑量測定設(shè)備、石灰有效鈣和鎂含量測定設(shè)備、二灰碎石試件制備與抗壓強(qiáng)度測定設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)篩(方孔)、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、基層壓實(shí)度檢測設(shè)備1.2、做好混合料組成設(shè)計(jì)和試鋪路段工作在進(jìn)行二灰碎石基層施工前，首先進(jìn)行混合料設(shè)計(jì)和試驗(yàn)段的鋪筑。試驗(yàn)室對(duì)所使用的石灰、粉煤灰、碎石等材料進(jìn)行試驗(yàn)，并將試驗(yàn)成果報(bào)告和選用的配合比設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審批，審批同意后進(jìn)行試驗(yàn)路段的鋪筑。試驗(yàn)路段的長度不少于100米，通過試驗(yàn)路段的鋪筑來確定混合料設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性，攤鋪系數(shù)、施工工藝、碾壓程序和遍數(shù)，一次鋪筑的合適厚度、含水量等，以便指導(dǎo)施工。1.3、對(duì)石灰土底基層進(jìn)行全面的檢查與驗(yàn)收在進(jìn)行二灰碎石施工前，嚴(yán)格檢查石灰土底基層的標(biāo)高、中線位置、路拱、平整度，使其符合設(shè)計(jì)要求。將路基的所有浮土、雜物全部清除，整修和壓實(shí)，經(jīng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)施工。2、施工放樣攤鋪機(jī)采用感應(yīng)器走鋼絲的方法控制高程。在處理好的石灰土基層上恢復(fù)中線，每10米設(shè)一樁，并在攤鋪范圍兩側(cè)邊緣處每10米設(shè)一帶有橫桿的鋼釬，然后進(jìn)行水平測量，按照二灰碎石的設(shè)計(jì)高程在兩側(cè)鋼釬上調(diào)整橫桿高程并固定。將鋼絲搭設(shè)在橫桿上并用鐵絲固定，鋼絲的兩端也應(yīng)固定在路面上。3、拌和二灰碎石混合料采用集中拌和的方法，集中拌和是保證拌和質(zhì)量、計(jì)量準(zhǔn)確的有效方法。拌和前進(jìn)行調(diào)試和檢查拌和設(shè)備，拌和時(shí)嚴(yán)格控制混合料的材料用量，按規(guī)定取樣檢查，并符合設(shè)計(jì)配合比的要求。集中拌和時(shí)，注意下列要點(diǎn)：3.1材料要求：（1）石灰：采用品質(zhì)為三級(jí)以上的石灰，石灰應(yīng)在使用前7-10天充分消解，消解后的石灰應(yīng)保持一定的濕度，消解后石灰中有效的鈣、鎂含量應(yīng)不小于55%（2）碎石：碎石具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性能，其顆粒形狀具有梭角，近似立方體，無軟質(zhì)石料和其他雜物。碎石技術(shù)要求：石料壓碎值≯30%，最大粒徑≤37.5mm；（3）粉煤灰：選擇含有機(jī)雜質(zhì)少、含土少、質(zhì)量好的粉煤灰，其中Al2O3、SiO2的總含量要大于70%。（4）水：凡適用飲用水均可使用于工程中，非飲用水按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。3.2一般要求(1)不同規(guī)格的碎石分開堆放。(2)配料準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制二灰、碎石用量，確保拌和時(shí)間滿足施工規(guī)范要求，拌和時(shí)應(yīng)將凝固的粉煤灰打碎或過篩方準(zhǔn)使用。(3)含水量略大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值。(4)拌和均勻，盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場，車上的混合料要覆蓋，減少水分蒸發(fā)及對(duì)環(huán)境的污染。(5)混合料的堆放時(shí)間不宜超過24小時(shí)，當(dāng)天拌和的混合料當(dāng)天鋪筑完畢。4、攤鋪和壓實(shí)二灰穩(wěn)定碎石采用攤鋪機(jī)攤鋪的施工方法進(jìn)行施工。攤鋪機(jī)鋪筑后，有專人檢查基層的標(biāo)高、路拱和平整度。并派專人負(fù)責(zé)消除攤鋪后產(chǎn)生的粗細(xì)料離析現(xiàn)象，對(duì)局部粗集料窩或粗集料帶予以鏟除，并用新混合料填補(bǔ)或補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻，禁止使用薄層貼補(bǔ)的辦法進(jìn)行找平。二灰碎石基層在未鋪筑面層前禁止重車行駛，以免破壞基層。碾壓時(shí)先采用振動(dòng)壓路機(jī)穩(wěn)壓，然后再用振動(dòng)壓路機(jī)振壓，最后采用 18-21t 三輪壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)碾壓成型。直線段由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)后輪重疊1／2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)即為一遍，碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止，同時(shí)表面無明顯輪跡，碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)路段確定，壓路機(jī)的碾壓速度頭兩遍以1.5-1.7km／h，以后用2.O-2.5km／h。路面兩側(cè)多壓2-3遍，以保證路面兩側(cè)的壓實(shí)度。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭"和急剎車，以保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。碾壓過程中表面始終保持濕潤，如有“彈簧”、松散等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開換填，或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。5、橫向接縫的處理用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，中間不宜中斷。如因故中斷時(shí)間超過2小時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料未端。人工將末端混合料整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同。整平緊靠方木的混合料。方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3cm，其高度應(yīng)高出方木幾厘米。將混合料碾壓密實(shí)。重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈。攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端，重新開始攤鋪混合料。如攤鋪中斷后，未按上述方法處理橫向接縫，而中斷時(shí)間己超過2-3小時(shí)，則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的未端挖成一橫向垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。6、養(yǎng)生和交通管制二灰碎石碾壓完畢后即開始養(yǎng)生。采用灑水養(yǎng)生法，養(yǎng)生期為5-7天。養(yǎng)生期間，除灑水車外，封閉交通?！?.4】 路面工程1、瀝青封層在驗(yàn)收合格的二灰碎石基層上灑布瀝青封層，封層的瀝青材料采用PC-2型乳化瀝青。封層宜緊接在基層養(yǎng)護(hù)期結(jié)束、表面稍干后澆灑。如基層完工后時(shí)間較長，表面過分干燥，應(yīng)對(duì)基層清掃，并在基層表面少量灑水濕潤，等表面稍干后澆灑透層瀝青。澆灑前應(yīng)對(duì)路緣石及人工構(gòu)造物進(jìn)行保護(hù)，以防污染。封層瀝青灑布后應(yīng)不致流淌，要滲透入基層一定深度不小于5mm，并不得在表面形成油膜。在鋪筑瀝青面層前，若局部地方有多余的透層瀝青，應(yīng)予清除；有遺漏處則應(yīng)用人工補(bǔ)灑。在無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定的半剛性基層上澆灑透層瀝青后，應(yīng)立即撒布石屑或粗砂。在粒料基層上澆灑封層瀝青后，當(dāng)不能及時(shí)鋪筑瀝青面層，并需開放施工車輛通行時(shí)，也應(yīng)撒鋪適量石屑或粗砂，此時(shí)封層瀝青用量增加10%。撒布石屑或粗砂后，應(yīng)用6～8t鋼筒式壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍。當(dāng)通行車輛時(shí)，應(yīng)控制車速。在鋪筑瀝青面層前，如發(fā)現(xiàn)局部地方封層瀝青剝落，應(yīng)予修補(bǔ)；對(duì)多余的浮動(dòng)石屑和粗砂應(yīng)予掃除。封層灑布后應(yīng)盡早鋪筑瀝青面層，如遇大風(fēng)或即將降雨時(shí)，不得澆灑封層瀝青，氣溫低于10℃時(shí)，也不宜澆灑封層瀝青。質(zhì)量控制：（1）瀝青的質(zhì)量按規(guī)范規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)；（2）瀝青噴灑后，如發(fā)現(xiàn)邊緣有空白或花白處，及時(shí)采用人工補(bǔ)灑；（3）瀝青材料灑布均勻，每車瀝青開始灑布時(shí)和縱、橫搭接處，采取措施，避免瀝青灑布不勻或?yàn)⒉歼^量的現(xiàn)象。2、瀝青砼路面本工程瀝青混凝土面層分為AC-25F和AC-13C兩層，均采用廠拌機(jī)鋪法施工，具體施工方法如下：2.1、準(zhǔn)備工作：(1)認(rèn)真清掃二灰碎石基層。(2)噴灑乳化瀝青封層，數(shù)量按1.0L／m2進(jìn)行噴灑。灑布乳化瀝青時(shí)，應(yīng)均勻同時(shí)注意兩側(cè)路緣石的保護(hù)，不要讓乳化瀝青污染了平石。2.2瀝青混合料的拌和瀝青混合料的拌和采用間歇式拌和機(jī)，生產(chǎn)過程全部由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，并配有良好的打印裝置。瀝青混合料的拌和應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下技術(shù)要求：(1)使用AH-70號(hào)瀝青，粗集料使用玄武巖石料，瀝青混合料的礦料級(jí)配應(yīng)符合目標(biāo)配合比及生產(chǎn)配合比的要求。(2)上面層AC-13C瀝青混合料中摻加TW-1型號(hào)瀝青抗剝落劑，其用量為瀝青用量的O.4％（重量比）。(3)嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度。(4)拌和樓控制室逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量和測溫進(jìn)行校核。(5)拌和時(shí)間由試拌確定。使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料，并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎取?6)目測檢查混合料的均勻性，及時(shí)分析異?，F(xiàn)象。如混合料有花白、冒青煙和離析現(xiàn)象等作廢料處理并及時(shí)糾正。在生產(chǎn)開始以前，有關(guān)人員熟悉本項(xiàng)目所用各種混合料的外觀特征，通過細(xì)致觀察室內(nèi)試拌的混合料而取得。(7)瀝青混合料不得在儲(chǔ)料倉中過夜。(8)每臺(tái)拌和機(jī)每天各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)瀝青用量、礦料級(jí)配和瀝青混凝土的物理力學(xué)性質(zhì)。2.3瀝青混合料的運(yùn)輸（1）根據(jù)拌和樓和攤鋪機(jī)生產(chǎn)能力以及運(yùn)距計(jì)算車輛數(shù)，保證攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)前面常保存有2～3輛待卸車，運(yùn)輸車輛采用大噸位運(yùn)輸車，保證運(yùn)力滿足要求。（2）運(yùn)輸前對(duì)車輛性能進(jìn)行檢修，應(yīng)使用性能良好的運(yùn)輸車，防止運(yùn)料過程中車壞。（3）運(yùn)輸車輛的車廂應(yīng)清掃干凈，并洗刷油水混合物，嚴(yán)禁有泥沙或其它雜物殘留車廂；為防止瀝青混合料與車廂板粘結(jié)，在車廂側(cè)板和底部涂隔離劑。（4）裝料過程中，為減少瀝青混合料的粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象，應(yīng)縮短出料口到車廂的裝料距離，往車廂內(nèi)裝一斗料，車就移動(dòng)一次位置。（5）不管是否刮風(fēng)、下雨，運(yùn)料車均應(yīng)用完好的雙層蓬布覆蓋設(shè)施，以便保溫、防雨或避免污染環(huán)境。（6）在攤鋪現(xiàn)場應(yīng)檢查瀝青混合料的質(zhì)量，檢查混合料的顏色是否一致，有無花白料，有無結(jié)團(tuán)或嚴(yán)重離析現(xiàn)象，溫度是否在容許的范圍內(nèi)。如混合料的溫度過高或過低，應(yīng)該廢棄不用，已結(jié)塊或己遭雨淋的混合料也應(yīng)廢棄不用。2.4瀝青混合料的攤鋪連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪是提高路面平整度最主要措施。攤鋪機(jī)的攤鋪根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度將攤鋪速度按2～5m／min予以調(diào)整選擇，做到緩慢、均勻、不間斷地?cái)備?，爭取做到每天收工停機(jī)一次。具體注意事項(xiàng)如下：（1）攤鋪溫度宜控制在140℃～150℃之間，不得低于135℃。（2）每次攤鋪前，攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最佳狀態(tài)，調(diào)試好螺旋布料器兩端的自動(dòng)料位器，并使料門開關(guān)、鏈板送料器的轉(zhuǎn)速相匹配。螺旋布料器的料量以略高于螺旋布料器的中心為度，使熨板的檔料板前后混合料在全寬范圍內(nèi)均勻分布，避免攤鋪出現(xiàn)離析現(xiàn)象，并隨時(shí)分析、調(diào)整粗細(xì)集料是否均勻，檢測松鋪厚度是否符合規(guī)定，以便隨時(shí)進(jìn)行上述各項(xiàng)調(diào)整。攤鋪混合料前，應(yīng)預(yù)熱熨板到規(guī)定溫度(不低于100℃)，攤鋪時(shí)熨平板應(yīng)采用中強(qiáng)夯實(shí)等級(jí)，使初始?jí)簩?shí)度不小于85％，攤鋪機(jī)熨平板必須拼接緊密，不許存有縫隙，防止卡入料將路面拉出條痕。（3）攤鋪機(jī)行走前，應(yīng)嚴(yán)格按松鋪標(biāo)高用木板將熨平板墊好，確保起始攤鋪厚度滿足要求。（4）攤鋪的混合料未壓實(shí)前，施工人員不得進(jìn)入踩踏。一般不得用人工整修，只有在特殊情況下，需在現(xiàn)場技術(shù)人員指導(dǎo)下，允許用人工找補(bǔ)或更換混合料，缺陷嚴(yán)重時(shí)予以鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。（5）攤鋪過程中應(yīng)隨時(shí)檢測調(diào)整松鋪厚度，確保松鋪厚度偏差在O～3mm以內(nèi)。目測混合料的質(zhì)量(包括拌和質(zhì)量和配合比情況)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人予以處理。（6）嚴(yán)禁料車撞擊攤鋪機(jī)，料車應(yīng)在離攤鋪機(jī)前沿10～30cm處停下來，調(diào)為空檔，由攤鋪機(jī)靠上并推動(dòng)料車前進(jìn)。隨時(shí)觀測攤鋪質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)離析或其它不正?，F(xiàn)象及時(shí)分析原因，予以處理。料車在攤鋪區(qū)灑落的散料必須及時(shí)清除。（7）遇到機(jī)器故障、下雨、雪等原因不能連續(xù)攤鋪時(shí)，及時(shí)將情況通知拌和廠并報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人。攤鋪遇雨、雪時(shí)，立即停止施工，并清除未壓實(shí)成型的混合料，遭雨、雪淋濕的混合料應(yīng)廢棄，不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪，雨、雪后在下承層未充分干前，不得繼續(xù)攤鋪。（8）瀝青混凝土盡量避免晚間或夜間施工。2.5瀝青混合料的碾壓成型：瀝青混合料在攤鋪后立即壓實(shí)，壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)三個(gè)階段進(jìn)行，在保持碾壓溫度并在不出現(xiàn)推移的前題下盡可能早壓，碾壓按“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則進(jìn)行。壓路機(jī)應(yīng)以緩慢而均勻的速度碾壓，碾壓速度隨初壓、復(fù)壓、終壓及壓路機(jī)的類型而定。(1)初壓初壓采用10t或10t以上雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓緊隨攤鋪機(jī)碾壓。a．初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，且嚴(yán)禁使用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行初壓，以保證面層平整度。b．壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊 l／3-1／2 輪寬，壓路機(jī)壓完全寬即為一遍，路面邊緣部分，應(yīng)緊靠路緣石、路肩等支撐物碾壓。c．初壓后檢查平整度，路拱，必要時(shí)適當(dāng)修整。d．為避免碾壓時(shí)混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)，碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變，壓路機(jī)起動(dòng)、停止減速緩行。對(duì)壓路機(jī)無法壓實(shí)的死角、邊緣、接頭等采用小型手扶振動(dòng)壓路機(jī)趁熱壓實(shí)(2)復(fù)壓：復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓采用重型的輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)以試驗(yàn)段確定的為準(zhǔn)。碾壓時(shí)對(duì)輪胎式壓路機(jī)，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1／3-1／2的碾壓輪寬；對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)，相鄰碾壓帶重疊寬度為10-20cm，倒車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開始振動(dòng)，以避免混合料形成鼓包。復(fù)壓應(yīng)達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無顯著輪跡。(3)終壓：終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓采用關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，不宜少于2遍，并且無輪跡。路面壓實(shí)成型的終了溫度應(yīng)滿足規(guī)范要求。(4)壓路機(jī)的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次應(yīng)由兩端折回的位置階梯形地隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。(5)壓路機(jī)碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉的水，但嚴(yán)禁灑柴油。輪胎壓路機(jī)可以不灑水，或在連續(xù)碾壓一段時(shí)間輪胎已發(fā)熱后停止向輪胎灑水。(6)壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動(dòng)壓路機(jī)在成型的路面上行駛時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。(7)對(duì)初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志，便于司機(jī)辨認(rèn)，對(duì)松鋪厚度，碾壓順序，碾壓速度及碾壓溫度設(shè)專人檢查。(8)在當(dāng)天碾壓尚未冷卻的瀝青混凝土面層上，不得停放壓路機(jī)或其他任何車輛，并防止礦料、油料等雜物散落在瀝青面層上。2.6施工接縫的處理：瀝青砼路面施工的接縫包括縱向接縫和橫向接縫兩種。接縫處理的好壞直接影響路面的質(zhì)量，接縫處理不好，易使接縫處下凹或凸起造成平整度不良，或由于接縫處壓實(shí)度不夠和結(jié)合強(qiáng)度不足而產(chǎn)生裂紋。本工程橫斷面分兩次攤鋪，對(duì)于出現(xiàn)的縱縫、橫縫，按如下處理措施實(shí)施：（1）橫向接縫全部采用平接縫。處理方法：在預(yù)定攤鋪段的末端先撒一薄層砂帶，再攤鋪混合料，待混合料碾壓完成并且冷卻后，用三米直尺沿縱向位置，將攤鋪段端部的直尺量懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置彈上白線，且接縫位置應(yīng)同時(shí)滿足不落在撒砂區(qū)范圍內(nèi)即可。然后用切縫機(jī)沿線切割整齊后，將切下的混合料鏟除并將余砂掃凈，將接縫鋸切時(shí)留下的灰漿擦洗干凈，涂上少許粘層瀝青，用干拖布吸走鋪砂段上多余的冷卻水，待完全干燥后，攤鋪機(jī)熨平板從接縫處起步攤鋪，攤鋪時(shí)應(yīng)調(diào)整好預(yù)留高度，此時(shí)攤鋪機(jī)第一次布滿料時(shí)不前行，用熱料預(yù)熱橫向冷接縫10～30min，用溫度最高的一車料開始攤鋪，這樣有利用提高接縫溫度，也有利于整平壓實(shí)接縫處混合料。新鋪面與已鋪的冷面重疊5cm，碾壓前用耙子剔除重疊部分大料，摟回細(xì)料，整平接縫并對(duì)齊，趁熱橫向碾壓，碾壓采用靜壓，壓路機(jī)大部分鋼輪在冷鋪面，新鋪面第一次壓15～20cm，以后逐漸展向新鋪面直至全部在新鋪面上為止，再改為縱向碾壓。碾壓過程中，用3m直尺檢驗(yàn)平整度，底凹處用篩子篩出細(xì)料彌補(bǔ)，料多時(shí)用耙子耙松，去掉多余的大料，人工整平后再篩細(xì)料修飾表面，直至平整致密為止。（2）縱向接縫：半幅施工時(shí)加設(shè)擋板或?qū)⑾蠕伒臑r青混合料刨出毛槎，涂刷粘層油后再鋪新料，新料重疊在已鋪層上50-100MM，軟化下層后鏟走，再進(jìn)行跨縫壓實(shí)擠密。2.7開放交通壓實(shí)完成后，且路面溫度低于50℃方能開放交通。2.8質(zhì)量控制（1）瀝青砼的各種集料均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范相應(yīng)的要求；（2）瀝青砼混合料級(jí)配及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求；（3）拌合后混合料均勻一致，無花白，無離析和結(jié)團(tuán)現(xiàn)象；（4）砼碾壓后達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度要求。【1.5】 側(cè)、平石及人行道工程1、側(cè)、平石1.1側(cè)、平石施工根據(jù)施工圖確定的平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌。側(cè)平石必須安砌穩(wěn)固，做到線直、彎順、無折角，頂面應(yīng)平整無錯(cuò)牙，相鄰塊高差允許偏差≤3mm；1.2相鄰側(cè)石縫寬為1cm，平石間縫度1cm，平石勾縫為平縫。側(cè)石勾縫為凹縫，采用1：2.5水泥砂漿勾縫，深度為0.3-0.5cm，平石和側(cè)石錯(cuò)縫對(duì)中相接，平石與側(cè)石間的縫隙1cm，平石與側(cè)石面接縫，邊線必須順直；1.3用道路基層材料回填夯實(shí)填密實(shí)至側(cè)平石基礎(chǔ)，側(cè)平石基礎(chǔ)及側(cè)石背后用C15混凝土，安砌好側(cè)平石之后，再回填道路基層材料；2、人行道施工2.1基層處理基層石灰土施工與道路石灰土基層同。6cmC20混凝土基礎(chǔ)、3CM1：2干硬性水泥砂漿結(jié)合層采用機(jī)械拌和，人工鋪筑。2.2道板鋪筑把已攪拌好的水泥砂漿鋪到地面，用灰板拍實(shí)，將面包磚安放在水泥砂漿上，用橡皮錘砸實(shí)，根據(jù)標(biāo)高，調(diào)整好干硬性砂漿厚度，從中間往四周鋪貼。五、箱涵施工本次施工的箱涵與原箱涵的跨徑、凈高均保持一致，新舊箱涵間設(shè)變形縫一道，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮等防水材料。1、基坑開挖及基施工先開挖基坑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并通知設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽。驗(yàn)槽合格后施工80CM毛石基礎(chǔ)及20CM碎石調(diào)平層、10CMC20砼基礎(chǔ)。2、涵身鋼筋制安鋼筋進(jìn)場后應(yīng)索取材質(zhì)證明書，合格證和廠家檢測報(bào)告，對(duì)數(shù)量、規(guī)格、外觀均應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后在現(xiàn)場監(jiān)理的指導(dǎo)下進(jìn)行按規(guī)格抽樣送檢，合格后，方可使用。2.1鋼筋須按下料單對(duì)照?qǐng)D紙檢查無誤后進(jìn)行下料、制作，在制作期間，隨時(shí)對(duì)半成品進(jìn)行檢查，合格后的鋼筋須按使用部位、名稱、編號(hào)、規(guī)格型號(hào)分類堆放，并應(yīng)掛有醒目的檢驗(yàn)、規(guī)格標(biāo)識(shí)。2.2鋼筋綁扎前，對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場的鋼筋按設(shè)計(jì)編號(hào)和順序進(jìn)行擺放，待全部鋼筋擺放完成后，按間距進(jìn)行綁扎，扎絲應(yīng)相錯(cuò)綁扎，各節(jié)點(diǎn)綁扎牢固。2.3鋼筋綁扎完后，對(duì)鋼筋進(jìn)行自撿，按鋼號(hào)、形狀、直徑、間距、支撐進(jìn)行全撿，自檢合格后進(jìn)行報(bào)檢。3、模板及混凝土工程3.1模板工程模板采用鋼模拼裝，圓木支撐，支撐圓木底部應(yīng)支撐在牢固的地基層上。模板應(yīng)鋪設(shè)平整，相鄰接口處高差為2㎜，模板接縫間隙不大于1.5㎜，變形模板，須經(jīng)校正后再鋪裝，鋪裝完后清除模板表面雜質(zhì)，成型后，表面平整、牢固，模板與模板之間不得存在縫隙，隔離劑涂刷均勻。3.2混凝土工程（1）混凝土工程澆筑前，應(yīng)按配合比嚴(yán)格計(jì)量，此項(xiàng)工作派專人負(fù)責(zé)。（2）混凝土澆筑時(shí)采用翻斗車運(yùn)輸，串筒入倉，分層鋪設(shè)、振搗密實(shí)。（3）混凝土采用振搗棒振搗，振動(dòng)棒快插慢拔，振搗時(shí)間不宜過長，振至氣泡排完，無明顯下沉為宜，成型后混凝土表面光潔，無漏振、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)：拆模后立即回填或進(jìn)行覆蓋保護(hù)，預(yù)防冷空氣的影響。4、砌筑工程4.1漿砌片石施工工藝漿砌塊石施工采用座漿法施工，其施工工藝為：砌筑面準(zhǔn)備——選料——鋪漿——安放石料——豎縫灌漿——搗實(shí)——質(zhì)量檢查——勾縫——養(yǎng)護(hù)。4.2施工方法①鋪漿：鋪漿厚度為設(shè)計(jì)灰縫厚度的1.5倍，以利灰縫鋪漿密實(shí)，砂漿的超前鋪設(shè)長度不宜超過1m。②擺放石料：將潔凈、濕潤的石料擺放在漿面上，用鐵錘輕敲石面，使鋪漿溢出為度，料石垂直縫寬為2-4cm。翼墻、擋墻石塊分層臥砌，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的方法施工。2-3層砌塊組成一個(gè)工作層，每工作層的水平縫大致水平，各工作層的豎縫錯(cuò)開，不得貫通。墻體砌筑同一施工段要均勻上升，砌體每天砌筑高度不超1.5m，相鄰段高差不超過0.5m或留1：2-1：3階梯形斜槎。③豎縫灌漿及搗實(shí)：石料安放就位后，進(jìn)行豎縫灌漿、搗實(shí)。④質(zhì)量檢查：砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置必須符合施工詳圖的規(guī)定，表面偏差不得大于有關(guān)規(guī)定。砌好的砌體如發(fā)現(xiàn)石塊松動(dòng)或灰縫開裂，則拆除重新砌筑。⑤勾縫、養(yǎng)護(hù)：砌體外露面，在砌筑后12-18h之間及時(shí)開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用草包覆蓋養(yǎng)護(hù)。水泥砂漿勾縫在砌筑24th后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬2倍，砂漿單獨(dú)拌制。勾縫前要將槽縫沖洗干凈，不留殘灰和積水，保持縫面濕潤。5、涵身及涵洞頂土方回填涵洞頂及涵身兩側(cè)在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)采用對(duì)稱夯實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工過程中，若涵頂覆土厚度小于O.5m時(shí)，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通過?！?.6】 雨、污管道施工1、基槽開挖與支護(hù)、排水根據(jù)土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況進(jìn)行溝槽施工。溝槽的開挖采用直槽的形式，人機(jī)結(jié)合。挖掘機(jī)械采用1m3斗容量的挖掘機(jī)，運(yùn)輸土方機(jī)械利用15m3的自卸汽車。首先挖掘機(jī)騎于溝槽上沿管道走向開槽，測量人員跟蹤檢測槽底高程，當(dāng)挖至距設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高20cm左右時(shí)人工清底，避免超挖。若管道基底位于淤泥層且層深＜0.5米，應(yīng)全部清除并挖至于好土層，還填級(jí)配碎石至管道基礎(chǔ)底部，填實(shí)整平后再進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工，超挖部分在填實(shí)整平后其壓實(shí)度不得小于90%。淤泥層層深＞0.5米時(shí)，應(yīng)拋石擠淤至管道槽底，并滿足工程要求后進(jìn)行施工作業(yè)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際適當(dāng)考慮支撐（木支撐或鋼板支撐）。溝槽開挖后及時(shí)挖排水溝排水，施工前根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況制定合理的排水方案。2、管道基礎(chǔ)砂石基礎(chǔ)施工前，復(fù)核槽底高程并將降至槽底下0.5米左右，保證槽底無積水和軟泥，鋪設(shè)時(shí)防止砂石進(jìn)入集水井。平基厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。碎石平基及管座石子應(yīng)避免與管皮直接接觸，應(yīng)墊一層2厘米厚的粗砂，進(jìn)行保護(hù)。管底必須與砂石平基及管座接觸緊密，防止管道沉降不均。槽底排水溝應(yīng)暢通，水泵設(shè)專人看管，防止砂石平基與管座泡水。2M管采用C15砼基礎(chǔ)。3、管道安裝墊層鋪筑后，即可開始管道的安裝。復(fù)測基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，在基礎(chǔ)面上測量放樣，測放出檢查井的中心點(diǎn)及管道中線，根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。控制管道的順直度可以采用掛邊線的方法也可以使用經(jīng)緯儀配合水平尺的方法來保證管道順直?？刂乒艿赖母叱炭梢允褂盟疁?zhǔn)儀配合塔尺的方法來量測管外頂高程，管外頂高程要推算準(zhǔn)確，注意坡向。管道需具備構(gòu)件出廠合格證，并對(duì)其外觀進(jìn)行檢查。砼管應(yīng)無裂縫破損、掉邊、管道內(nèi)無雜物等現(xiàn)象。管材在沿線分別堆放，運(yùn)管車輛將運(yùn)到指定位置的每節(jié)管安放穩(wěn)固。采用吊車下管，人工配合穩(wěn)管。安管時(shí)逐節(jié)測量高程和管道中心線，管內(nèi)底高程允許偏差（±10mm）?？刂乒艿赖捻樦倍瓤梢圆捎脪爝吘€的方法也可以使用經(jīng)緯儀配合水平尺的方法來保證管道順直?？刂乒艿赖母叱炭梢允褂盟疁?zhǔn)儀配合塔尺的方法來量測管外頂高程，管外頂高程要推算準(zhǔn)確，注意坡向。施工中應(yīng)合理的控制預(yù)沉量，管道預(yù)沉量為10mm。下管前要清理溝內(nèi)雜物，清洗混凝土平基面。下管及安裝從下游向上游進(jìn)行，吊車下管前先勘查進(jìn)出通道和吊放場地是否堅(jiān)實(shí)，吊臂能否伸到溝中線，轉(zhuǎn)臂有無阻礙，附近有無高壓電線，如有，安全距離是否足夠。吊管工具，包括吊管鋼絲繩及專用吊鉤、卡環(huán)等，使用前專門檢查及校核是否符合安全規(guī)定。捆扎管子找好重點(diǎn)，務(wù)使起吊平穩(wěn)，吊車下管時(shí)，專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號(hào)。放管時(shí)下降速度均勻，到達(dá)溝底時(shí)低速輕放。下管后，將渠管排好，然后對(duì)線校正。校正時(shí)平口管和榫口管留1cm管頭縫，并注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平時(shí)墊平。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使其移動(dòng)。凡同一井段的管道，因工作條件而需分段作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，每次續(xù)裝時(shí)必須校核中線和標(biāo)高，并和已裝管段取直取順。管道穩(wěn)定后，再復(fù)核一次流水高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行接口抹帶工作。4、接口承插管采用柔性接口，膠圈要求質(zhì)量合格，無扭曲、裂縫、和重皮，其物理性能應(yīng)符合要求，膠圈外觀也應(yīng)滿足出廠質(zhì)量要求，施工接口時(shí)應(yīng)使膠圈壓縮均勻，避免出現(xiàn)膠圈扭曲、接口回彈等現(xiàn)象。2M管道采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口。5、檢查井管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑時(shí)應(yīng)做灌漿，井壁與砼管接觸部分填滿砂漿。各型檢查井內(nèi)外壁均采用1：2水泥砂漿抹面，抹面厚為20mm，井外壁管口處應(yīng)做好管箍。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。砌筑檢查井所用的磚，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余逐層將磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。砌筑檢查井勿使上下皮對(duì)縫。其中排水檢查井需井內(nèi)外批檔，雨水檢查井僅需井內(nèi)批檔，每砌筑50cm高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰。這樣可以減少砌井過程中的抽排水量。渠管伸入進(jìn)水井和檢查井內(nèi)的部份，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。各種井每天的砌筑高度不超過2m。每天砌筑結(jié)束時(shí)，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個(gè)井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架、墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р郏⑼练舛履_手眼。井砌完后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。6、回填混凝土管道胸腔回填從管道兩側(cè)均勻進(jìn)行，分層夯實(shí)?；靥顣r(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無積水、積泥，等雜物?；靥畈捎梅侄?、分層壓實(shí)，按設(shè)計(jì)要求每層厚度不大于30cm，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓或過壓，上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開。管頂以上0cm～50cm厚范圍用人工夯實(shí)，50CM以上部位用機(jī)械碾壓，壓實(shí)度以達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求為準(zhǔn)。7、閉水試驗(yàn)污水管道接口工作結(jié)束后，在管道回填土前進(jìn)行閉水試驗(yàn)。管道兩端用磚砌縫堵，并養(yǎng)3—4天，使其達(dá)到一定強(qiáng)度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水至規(guī)定水位后，開始記錄。根據(jù)井內(nèi)水面在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不得超過施工規(guī)范規(guī)定的允許值為合格?！?.7】 質(zhì)量保證措施堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立有效的質(zhì)量保證體系，從保證質(zhì)量的組織措施、管理措施和控制措施三方面嚴(yán)格入手，在單位工程的分部分項(xiàng)施工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)，以達(dá)到工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、技術(shù)組織保證措施1.1、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置質(zhì)檢科，專職負(fù)責(zé)本合同工程的全部質(zhì)量管理工作。1.2、建立縱成線、橫成網(wǎng)、嚴(yán)密的工程質(zhì)量組織與管理體系。按項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)分工負(fù)責(zé)，層層落實(shí)。1.3、在項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)量監(jiān)督部專職負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。各隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員。1.4、質(zhì)檢科每月組織一次質(zhì)量檢查，每季度由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織一次質(zhì)量檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會(huì)。1.5、施工隊(duì)每天進(jìn)行施工中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評(píng)出質(zhì)量等級(jí)。1.6、班組堅(jiān)持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。然后由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。1.7、發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員有權(quán)制止，必要時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工、進(jìn)行整頓的建議。2、管理措施2.1加強(qiáng)質(zhì)量教育（1）不斷加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量法規(guī)的教育，增強(qiáng)全員的質(zhì)量責(zé)任意識(shí)，使創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程真正成為每個(gè)參建員工的自覺行動(dòng)。（2）深入開展“一學(xué)、五嚴(yán)、一追查”(學(xué)法規(guī)；嚴(yán)守設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)守操作規(guī)程、嚴(yán)用合格產(chǎn)品、嚴(yán)格程序辦事、嚴(yán)格履行合同；追查責(zé)任者)和“質(zhì)量月”活動(dòng)，充分發(fā)動(dòng)員工，切實(shí)履行法定的質(zhì)量義務(wù)，做到依法經(jīng)營。2.2加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)定期或不定期的組織職工開展崗位技能培訓(xùn)，針對(duì)本合同工程特點(diǎn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，進(jìn)行“四新”(新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備)成果的技術(shù)培訓(xùn)和推廣。2.4建立質(zhì)量情報(bào)信息網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量情報(bào)信息，主要是指反映工程項(xiàng)目在施工過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量和工作情況，同時(shí)還包括新材料、新技術(shù)、新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)等。為搞好工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)管理，有效地控制工程質(zhì)量，工程施工管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，及時(shí)、準(zhǔn)確掌握大量第一手質(zhì)量情報(bào)信息資料。做到及時(shí)收集、及時(shí)反饋、及時(shí)分析、及時(shí)應(yīng)用，以便更好地保證工程質(zhì)量。質(zhì)量情報(bào)信息的內(nèi)容主要包括：（1）進(jìn)入工地的各種原材料、成品、半成品的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢查驗(yàn)收情況。（2）施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、技術(shù)交底、圖紙會(huì)審、變更、隱蔽工程和有關(guān)質(zhì)量的記錄情況。（3）歷次質(zhì)量檢查、各種驗(yàn)收檢查的記錄情況，質(zhì)量事故調(diào)查記錄和處理情況。（4）新技術(shù)、新工藝、新材料、新標(biāo)準(zhǔn)等信息的收集整理情況。（5）機(jī)械設(shè)備、計(jì)量測試儀器、人員素質(zhì)等其它影響工程質(zhì)量的調(diào)查記錄和處理情況。3、質(zhì)量保證控制措施3.1工藝控制措施（1）單位工程開工前，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工。（2）主要分部、分項(xiàng)工程編制施工方案，科學(xué)地組織施工。（3）在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行?！?】 安全生產(chǎn)措施為確保施工安全，建立健全各項(xiàng)安全規(guī)章制度，做到依法辦事；加強(qiáng)安全教育，提高廣大職工的安全意識(shí)和防范安全事故的能力，及時(shí)開展安全生產(chǎn)大檢查，消除事故隱患；建立高效、精干的安全組織機(jī)構(gòu)，制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，在施工嚴(yán)格執(zhí)行；并從技術(shù)上入手，針對(duì)實(shí)際情況，及時(shí)解決施工中的安全問題，以達(dá)到安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。1、建立安全組織機(jī)構(gòu)1.1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。由專職安全員具體負(fù)責(zé)本工程的全部安全監(jiān)察和管理工作。各施工隊(duì)設(shè)專職安全員。1.2、安全領(lǐng)導(dǎo)小組每月組織一次安全檢查，每季度由項(xiàng)目經(jīng)理組織一次安全檢查，召開一次安全生產(chǎn)總結(jié)分析會(huì)。1.3、施工隊(duì)每天進(jìn)行施工安全檢查并做好詳細(xì)記錄，提出保持或改進(jìn)措施，并落實(shí)實(shí)行。1.4、發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程時(shí)，各級(jí)安檢人員有權(quán)制止，必要時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。2、保證安全技術(shù)組織措施2.1組織管理保證措施（1）項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，負(fù)責(zé)全面的安全管理工作：各施工隊(duì)同樣建立健全安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工作的落實(shí)。做到有計(jì)劃、有組織地進(jìn)行預(yù)測、預(yù)防事故的發(fā)生。（2）建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制。明確規(guī)定各職能部門、各級(jí)人員在安全管理工作中所承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)和權(quán)限。使安全工作形成一個(gè)人人講安全，事事為安全，時(shí)時(shí)想安全，處處要安全的氛圍。并建立一套以安全生產(chǎn)責(zé)任制為主要內(nèi)容的考核獎(jiǎng)懲辦法和安全否決權(quán)評(píng)比管理制度。（3）建立高效靈敏的安全管理信息系統(tǒng)。系統(tǒng)規(guī)定各種安全信息的傳遞方法和程序，在施工中形成暢通無阻的信息網(wǎng)，準(zhǔn)確及時(shí)地搜集各種安全信息(如執(zhí)行“三同時(shí)”、“五同時(shí)”的信息，安全技術(shù)措施方案的編制、審批、交底、落實(shí)、確認(rèn)信息，安全隱患、險(xiǎn)肇事故及工傷信息等)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)予以處理。（4）開展群眾性的安全管理活動(dòng)。根據(jù)實(shí)際情況采取不同的形式組建安全管理TQC小組，嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)的四個(gè)階段(即：計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段)、八個(gè)步驟(調(diào)查分析現(xiàn)狀，找出問題，分析各種影響因素，找出主要影響因素，針對(duì)主要影響因素制定措施、執(zhí)行措施，檢查工作效果，鞏固措施、制定標(biāo)準(zhǔn)，將遺留問題轉(zhuǎn)入下一個(gè)循環(huán)等八個(gè)步驟)，制定出每月每季的活動(dòng)計(jì)劃，規(guī)定每次活動(dòng)的時(shí)間、內(nèi)容、目標(biāo)等。并組織實(shí)施，直至達(dá)到解決問題的目的。3、安全教育加強(qiáng)全員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核。使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性。懂得安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的科學(xué)知識(shí)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，克服麻痹思想，自覺地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。3.1對(duì)進(jìn)場工作的每個(gè)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育并將教育內(nèi)容形成記錄文件。3.2特殊工種均需持證上崗，特種作業(yè)人員除進(jìn)行一般安全教育外，還要經(jīng)過本工種的安全技術(shù)教育，經(jīng)考核合格發(fā)證后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。4、安全檢查建立健全安全檢查制度，有計(jì)劃、有目的、有整改、有總結(jié)、有處理地進(jìn)行檢查。通過安全檢查增強(qiáng)廣大職工的安全意識(shí)，促進(jìn)企業(yè)對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，解決安全生產(chǎn)上存在的問題。6、施工現(xiàn)場及臨時(shí)工程安全保證措施6.1、施工現(xiàn)場（1）施工現(xiàn)場應(yīng)有利于生產(chǎn)，方便職工生活，符合防洪、防火等安全要求，具備安全生產(chǎn)、文明施工的條件。（2）施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志，防火、防洪、防雪壓、防冰凍、防臺(tái)風(fēng)及防雷擊等安全設(shè)施完備，且定期檢查，如有損壞，及時(shí)修理。（3）現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆菲秸?、暢通、排水設(shè)施良好，特殊、危險(xiǎn)地段設(shè)醒目的標(biāo)志，夜間設(shè)有照明設(shè)施。（4）施工現(xiàn)場內(nèi)各種材料分類碼放整齊穩(wěn)固，拆除的模板、鋼管及其它廢舊物品及時(shí)清理，以保持現(xiàn)場的整潔有序。（5）易燃品倉庫、發(fā)電機(jī)房、變電所，采取必要的安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁用易燃材料修建。工地的臨時(shí)小型油庫遠(yuǎn)離生活區(qū)50米以外，并外設(shè)圍欄?！?】 文明施工措施為加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，提高文明施工水平，創(chuàng)建文明工地，結(jié)合實(shí)際情況，本工程將成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場、機(jī)械管理、現(xiàn)場安全、保衛(wèi)、衛(wèi)生等方面的管理。1、文明施工技術(shù)組織措施1.1組織領(lǐng)導(dǎo)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。對(duì)施工現(xiàn)場的文明施工進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查，對(duì)違反文明施工的行為，有權(quán)責(zé)令限期整頓或停工整頓，甚至處罰。各施工隊(duì)成立以施工隊(duì)長為組長的施工現(xiàn)場文明施工小組，負(fù)責(zé)各施工區(qū)域內(nèi)施工現(xiàn)場的文明施工管理工作，并結(jié)合實(shí)際情況制定文明施工管理細(xì)則。1.2現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場管理是施工生產(chǎn)的核心，文明施工直接影響企業(yè)的形象。從工程開工伊始，就把文明施工當(dāng)作一件大事來抓，強(qiáng)化施工現(xiàn)場管理。施工場內(nèi)的所有物品嚴(yán)格按施工現(xiàn)場平面布置圖定位放置，做到圖物吻合。同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展，適時(shí)地對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行整理和整頓，或進(jìn)行必要的調(diào)整。（1）施工現(xiàn)場主要入口設(shè)置簡樸規(guī)整的大門，門旁設(shè)立明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程概況牌、文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律牌、防火須知牌。（2）建立文明施工責(zé)任區(qū)，劃分區(qū)域，明確管理人，實(shí)行掛牌制，做到現(xiàn)場清潔整齊，食堂衛(wèi)生符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。（3）施工現(xiàn)場場地平整，道路堅(jiān)實(shí)暢通，設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志，周邊設(shè)排水設(shè)施：人行通道的路徑避開作業(yè)區(qū)，設(shè)置防護(hù)保證行人安全；基礎(chǔ)、管道等施工完后及時(shí)回填平整，清除積土。（4）施工現(xiàn)場臨時(shí)水電派專人管理，不得有長流水、長明燈。（5）施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)、力、公、生活用房、倉庫、料場、以及照明、動(dòng)力線路等，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)確定的施工平面布置、搭設(shè)或埋設(shè)整齊。（6）施工操作地點(diǎn)和周圍清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，丟灑的砂漿、混凝土及時(shí)清除。（7）砂漿、混凝土在攪拌、運(yùn)輸、使用過程中，做到不灑漏、不剩。（8）對(duì)成品進(jìn)行嚴(yán)格的保護(hù)措施，嚴(yán)禁污染損壞成品。（9）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂堆垃圾及雜物。在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定期外運(yùn)。并且采取遮蓋防漏措施，運(yùn)送途中不得撒漏。（10）針對(duì)施工現(xiàn)場情況設(shè)置宣傳標(biāo)語和黑板報(bào)，并適時(shí)更換。內(nèi)容，切實(shí)起到表揚(yáng)先進(jìn)、促進(jìn)后進(jìn)的作用。1.3現(xiàn)場機(jī)械管理（1）現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備，按平面布置規(guī)劃固定點(diǎn)存放，遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔。機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明顯，安全裝置可靠。（2）清洗機(jī)械排出的污水設(shè)有排放措施，不得隨地流淌。（3）在使用的攪拌機(jī)、砂漿機(jī)等旁設(shè)有沉淀池，不得將水直接排入溝渠。（4）裝運(yùn)建筑材料、垃圾等的車輛確保行駛途中不污染道路和環(huán)境。1.4、現(xiàn)場安全、保衛(wèi)、衛(wèi)生（1）建立健全安全保衛(wèi)制度，落實(shí)治安、防火管理責(zé)任人。（2）施工人員統(tǒng)一佩戴工作卡，做到持證上崗。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員一律戴安全帽，遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章制度（4）食堂必須確保符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，生、熟食操作分開，熟食操作時(shí)設(shè)防蠅間或防蠅罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事員持有效的健康證上崗。（5）工地設(shè)醫(yī)務(wù)室，負(fù)責(zé)工地員工的醫(yī)療保健，做好防病治病，開展醫(yī)療衛(wèi)生宣傳?！?】 環(huán)境保護(hù)措施1、環(huán)保、水保方案對(duì)環(huán)境保護(hù)工作將做全面規(guī)劃，綜合治理。會(huì)同監(jiān)理工程師及時(shí)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，遵守有關(guān)控制環(huán)境污染的法規(guī)，從組織管理、防止和減輕水、大氣污染、施工噪音、振動(dòng)控制、水土保持、生態(tài)環(huán)境保護(hù)、粉塵控制、棄土控制等多方面采取合理措施，將施工現(xiàn)場周圍環(huán)境的污染降至最小程度，搞好污水處理，防止污染水質(zhì)，做好水土保持。2、環(huán)保組織措施2.1、成立環(huán)保小組，制定環(huán)保措施，項(xiàng)目經(jīng)理部、處分級(jí)管理，負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督各項(xiàng)環(huán)保工作的落實(shí)。2.2、加強(qiáng)對(duì)施工人員的教育與管理，使人人心中都明確環(huán)保工作的重大意義，積極主動(dòng)地參與環(huán)保工作，自覺遵守環(huán)保的各項(xiàng)規(guī)章制度。3、環(huán)保技術(shù)措施3.1防止和減輕水、大氣污染（1）在工地生活區(qū)設(shè)置污水處理系統(tǒng)。并備有臨時(shí)的生活污水匯集設(shè)施，防止污水直接排入河流和排灌系統(tǒng)。（2）將工地生活區(qū)的生活垃圾集運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點(diǎn)堆放，不準(zhǔn)倒入河流等水域內(nèi)，避免污染水體，淤積河流、水道和排灌系統(tǒng)。（3）施工中，不將有害物質(zhì)和未經(jīng)處理的施工廢水直接排入河流或其它水體。（4）筑路材料堆放地盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)、河流等。必要時(shí)遮蓋，防止污染空氣和水體。3.2施工噪音、振動(dòng)的控制設(shè)備選型優(yōu)先考慮低噪聲產(chǎn)品，設(shè)備底座設(shè)置防震基礎(chǔ)，具體實(shí)施方案在與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門協(xié)商后確定并實(shí)施。采取措施或改進(jìn)施工方法，如采取消聲、吸聲、隔聲、阻尼或安裝隔振裝置等措施，使施工噪音、振動(dòng)達(dá)到施工場界環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。3.3粉塵控制（1）由于某些原因未作到的硬地化部位，定期壓實(shí)地面和灑水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。（2）不在施工現(xiàn)場燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。（3）裝卸有粉塵的材料時(shí)，采取灑水濕潤或遮蓋，防止沿途撒漏和揚(yáng)塵?！?】 針對(duì)本工程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊部位的處理及質(zhì)量通病的防治措施【5.1】 管道工程1、管道接口：特別注意管道的接口處理，防止接口膠圈脫落或安裝不緊密等現(xiàn)象。每個(gè)承插口連接完畢后，必須隨時(shí)檢查密封圈的位置。檢查工具為一條鋼板條或其它金屬條，尺寸為長大于200mm，寬15mm，厚0.4-0.5mm。該金屬條還須能在承口與插口之間的縫隙內(nèi)順利插入，將金屬條插入，并沿環(huán)向滑動(dòng)，檢查密封圈是否有相同的深度，以此來判斷密封圈的位置是否正確。若發(fā)現(xiàn)深度不同或存在其它可疑以外，則拆開連接口，檢查密封圈并更換之。如果發(fā)現(xiàn)其上留有任何永久性劃傷，要重新檢查連接區(qū)及密封槽。拆開接口時(shí)，勿使鏈條或鋼絲繩與管子直接接觸。重新插入時(shí)，特別注意將兩節(jié)管子的軸線對(duì)正找直，插入后再次用金屬條檢查。2、超厚回填防治措施：1）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，使施工技術(shù)人員和操作人員了解分層壓實(shí)的意義。2）要向操作者作好技術(shù)交底，使路基填方及溝槽回填土的虛鋪厚度不超過有關(guān)規(guī)定。3）嚴(yán)格操作要求，嚴(yán)格質(zhì)量管理，懲罰有意偷工者。3、傾斜碾壓防治措施：在路基總寬度內(nèi)，應(yīng)采用水平分層方法填筑。路基地面的橫坡或縱坡陡于1：5時(shí)應(yīng)作成臺(tái)階。回填溝槽分段填土?xí)r，應(yīng)分層倒退留出臺(tái)階。臺(tái)階高等于壓實(shí)厚度，臺(tái)階寬不小于1m。4、挾帶大塊回填防治措施：1）在回填土交底中要向操作者講明帶塊狀物回填的危害，使操作者能自覺遵守。2）要嚴(yán)格管理，對(duì)填土中的大磚塊、大石塊、大混凝土塊要取出，對(duì)大于10cm的硬土塊打碎或取出。【5.2】 道路工程1、路基工程質(zhì)量通病預(yù)防措施：路基施工的質(zhì)量通病主要是基礎(chǔ)不均勻沉降、攤鋪厚度過大、含水量過大、填料粒徑過大等。為防止質(zhì)量通病的發(fā)生，采取以下防治措施：1）填方路基地面自然橫坡或縱坡陡于1：5時(shí)，將原地面挖成寬度不小于1m的臺(tái)階。臺(tái)階頂作成2～4%的內(nèi)傾斜度，以保證新填路堤在坡面上的穩(wěn)定性；2）路基的填筑，必須按試驗(yàn)路段確定的攤鋪厚度和最佳含水量，分層填筑、壓實(shí)，才能保證壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求。施工中不得隨意加大填筑厚度，含水量必須控制在最佳含水量和其允許的幅度之內(nèi)。否則予以灑水或晾曬；3）路基的填筑，隨填、隨攤，當(dāng)天填筑的應(yīng)當(dāng)天完成壓實(shí)。每一層的表面，做成 2～4%的排水橫坡，避免路基表面積水，形成局部“彈簧”路基，造成質(zhì)量隱患；4）為防止地基引起的不均勻沉降，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。地基處理（包括深度、橫向?qū)挾龋?，路基填筑時(shí)從低往高處分層攤鋪碾壓。對(duì)于填挖交界處，填、挖臺(tái)階搭接按規(guī)范施工，碾壓密實(shí)無拼痕。2、路面工程質(zhì)量通病預(yù)防措施：瀝青混凝土路面的質(zhì)量通病主要是路面開裂、縱橫向裂紋、網(wǎng)裂、龜裂坑槽、松散、波浪、擁包、泛油等。為防止質(zhì)量通病的發(fā)生，采取以下防治措施：1）制定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)與施工作業(yè)指導(dǎo)書路面結(jié)構(gòu)中，面層、基層和底基層都有相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。對(duì)材料質(zhì)量、施工機(jī)械、鋪筑工藝等要求也各不相同。為確保工程質(zhì)量和工期，必須制定一個(gè)切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，據(jù)以組織和指導(dǎo)施工。其主要內(nèi)容包括材料的料場地點(diǎn)、采備及運(yùn)輸方式、堆放場地、各結(jié)構(gòu)層的施工進(jìn)度安排、機(jī)具設(shè)備的配備和人員組織，采用的工藝和工序的銜接，特殊氣候條件（雨天、高溫）下的施工對(duì)策，以及自檢要求和質(zhì)保措施等。編制路面施工作業(yè)指導(dǎo)書。在指導(dǎo)書中明確各種材料的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)指標(biāo)、材料分類堆放、施工配合比試驗(yàn)與確定、混合料拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓工藝及養(yǎng)生等要求，明確各道工序的職責(zé)和施工責(zé)任人，明確自檢責(zé)任和自檢人員，明確質(zhì)量目標(biāo)；同時(shí)，對(duì)關(guān)鍵工序采用的工藝、采取的措施等給予明確的事先指導(dǎo)，真正做到“施工有計(jì)劃、工藝都知道、職責(zé)均明了，質(zhì)量達(dá)目標(biāo)”。2）路基質(zhì)量復(fù)查與缺陷處理路面施工前，對(duì)路基質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查包括路基平整度、拱度、強(qiáng)度、外型組成尺寸等，只有在復(fù)查合格后才能進(jìn)行路面施工。加果有缺陷，及時(shí)進(jìn)行處理。常見的質(zhì)量缺陷有路基表面松散、起皮、局部彈簧、邊坡松散、強(qiáng)度不滿足要求，以及平整度差等，必須先進(jìn)行路基處理，然后再施工路面。路基與路面施工交驗(yàn)有記錄、有簽字、未作交驗(yàn)的路基工程不進(jìn)行路面施工。3）材料質(zhì)量與試驗(yàn)材料質(zhì)量的好與壞，直接影響路面施工質(zhì)量和使用質(zhì)量，尤其是就地采購的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量問題，是引起路面早期破損的重要原因之一，因此，施工中必須做到以下幾點(diǎn)：面層粗骨料：其強(qiáng)度、磨光值、壓碎值、磨耗值、粒徑等必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并按反擊式破碎機(jī)生產(chǎn)。骨料含泥量控制在允許值以下。瀝青混凝土面層碎石，還進(jìn)行ＰＨ值測試。為提高石料與瀝青的粘附性，摻配0.4%抗剝落劑。面層細(xì)骨料：保證砂子粒級(jí)和清潔度，含泥砂子進(jìn)行清洗。同一料場的砂子，每天供料都得試驗(yàn)（粒徑、含泥量等），不同料場的砂子，必須及時(shí)試驗(yàn)，不符合要求的不準(zhǔn)使用。堆場：用于堆放面層骨料的場地，地面進(jìn)行硬化并設(shè)有防污染的隔離措施和完善的排水系統(tǒng)。不同粒級(jí)的材料分別堆放，并留有一定間距的隔離帶。【6】 冬、雨季施工措施【6.1】 雨季施工1、雨季到來盡可能先完成箱涵洞施工，開挖臨時(shí)排水邊溝，并做好防水、防洪、排水工作。盡可能不在雨季安排填方壓實(shí)。2、嚴(yán)禁在中雨或連綿雨天進(jìn)行非滲水土填料的填筑施工。3、雨季施工的每一壓實(shí)層面均應(yīng)做成2～3％的橫坡排水。路堤邊坡應(yīng)隨時(shí)保持平整，不留凹坑。收工前必須將鋪填的松土壓實(shí)完畢。4、雨季填筑路堤，應(yīng)根據(jù)使用機(jī)具的性能和數(shù)量，合理組織幾個(gè)工點(diǎn)或幾個(gè)工作面輪流作業(yè)，緊湊銜接，快速施工，不宜全面鋪開。5、雨后路基面經(jīng)晾干處理后才能進(jìn)行下步工序的施工。6、施工現(xiàn)場做到排水暢通。露天澆筑砼、防水層施工要避開雨季的施工計(jì)劃。雨季加強(qiáng)施工道路的養(yǎng)護(hù)，保證道路暢通，提供良好的施工環(huán)境，．并做好物資、設(shè)備的防濕防潮工作。7、混凝土工程，剛澆筑和砌筑完的工程要覆蓋好，必要時(shí)采取搭棚防雨，不能讓雨水沖刷。8、雨季汛期成立防洪組織和備足防洪搶險(xiǎn)的物資和設(shè)備。服從地方防汛總體安排，積極抗洪搶險(xiǎn)【6.2】 冬季施工1、溝槽的回填土預(yù)先保溫，可將挖出的不凍土堆積一處保溫，回填時(shí)將土堆內(nèi)的熱土取出做為回填土，并且可采用現(xiàn)挖現(xiàn)用，將挖出的土立即用于回填。2、管道的接口處可用蓋草簾并培土保溫，并且在管道連接時(shí)不可在承插接口處留下積水。3、基層宜在監(jiān)控冬期前30-45天停止施工，若因特殊情況需進(jìn)行冬季施工時(shí)，可在基層材料中摻入防凍劑，隨攤鋪，隨碾壓。4、瀝青砼在冬季進(jìn)行施工時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高拌合、出廠及施工溫度。運(yùn)輸中應(yīng)覆蓋保溫，并應(yīng)達(dá)到攤鋪和碾壓的溫度要求。施工中做好充分準(zhǔn)備，采取“快卸、快鋪、快平”和“及時(shí)碾壓、及時(shí)成型”的方針。【7】 管線保護(hù)技術(shù)措施1、重型機(jī)械必須從現(xiàn)有管道上部經(jīng)過時(shí)，須在該管道上部鋪設(shè)路基箱。2、需保護(hù)管道二側(cè)劃定作業(yè)線處每隔5M設(shè)一個(gè)沉降位移觀測點(diǎn)，定期派專人進(jìn)行監(jiān)測，建立監(jiān)測信息化管理系統(tǒng)，將有關(guān)信息分類匯總，形成圖表及曲線，并及時(shí)向業(yè)主與監(jiān)理匯報(bào)。3、在重要管線或管線復(fù)雜路段施工要派專人負(fù)責(zé)管線監(jiān)護(hù)工作，并通知相關(guān)管線單位派人到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。4、施工過程中發(fā)現(xiàn)管線有異?，F(xiàn)象或管位有差異可能對(duì)地下管線的安全和維修產(chǎn)生影響應(yīng)立即停止施工，同時(shí)與相關(guān)管線單位聯(lián)系，落實(shí)保護(hù)管線的安全措施后方可連續(xù)施工。5、施工中發(fā)現(xiàn)不明管線應(yīng)及時(shí)報(bào)告業(yè)主，并會(huì)同相關(guān)管線單位專業(yè)人員實(shí)地鑒定確定相關(guān)施工方法和處理辦法，不準(zhǔn)擅自處理。6、由于各種原因難以判斷管線確切位置，在溝槽開挖或地面道路施工前，為摸清地下管線的準(zhǔn)確位置，必要時(shí)進(jìn)行加固保護(hù)。7、要選派有經(jīng)驗(yàn)、有責(zé)任性的人員開挖樣洞，管線監(jiān)護(hù)人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)時(shí)應(yīng)具體指導(dǎo)施工單位作業(yè)人員開挖樣洞。開挖樣洞盡可能采用各類手工具進(jìn)行作業(yè)，確保管線安全?！?】 成品保護(hù)措施成品、半成品保護(hù)是工程質(zhì)量管理、工程成本控制和現(xiàn)場文明施工的重要內(nèi)容，為確實(shí)落實(shí)好該項(xiàng)工作，我公司為此擬采取以下措施：1、對(duì)項(xiàng)目部全體人員加強(qiáng)成品保護(hù)教育，項(xiàng)目經(jīng)理部制定和貫徹成品保護(hù)條例。2、根據(jù)專業(yè)施工特點(diǎn)和以往成品保護(hù)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，針對(duì)性制定本工程成品保護(hù)措施。3、未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意，不許在建筑成品和半成品上進(jìn)行亂拆、打眼、修改、污染和損毀。4、加強(qiáng)原材料、半成品庫房管理工作，分類堆放、包裝。5、加強(qiáng)材料、設(shè)備運(yùn)輸中的成品保護(hù)。6、建立成品登記臺(tái)帳，定期檢查成品情況，班組交接時(shí)要辦理成品交接手續(xù)。7、嚴(yán)禁碰撞、隨意移動(dòng)、涂抹測量標(biāo)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)和沉降觀測點(diǎn)。萬一發(fā)生碰撞和移動(dòng)，應(yīng)及時(shí)通知測量員、主管工長，通過復(fù)核后及時(shí)恢復(fù)。8、進(jìn)場的磚等材料堆碼整齊、平穩(wěn)，采取措施避免污染及損壞。9、嚴(yán)禁碰撞、移動(dòng)支模架；嚴(yán)禁松動(dòng)對(duì)拉螺桿、頂撐等支模元件；模板支撐到位后嚴(yán)禁污染及堆置超量材料致使模板變形。10、對(duì)于管材等大型笨重物件，裝卸要遵守安全規(guī)則，材料裝車要求排放合理，做到載荷均衡，必須做好綁扎堅(jiān)固工作。11、對(duì)于水泥、模板等應(yīng)按編號(hào)分類堆放，堆放應(yīng)注意防潮防雨，底部用木枋墊高地面，面用防雨材料封蓋（如彩條布、帆布等）。【9】 新工藝、新技術(shù)、新材料的推廣應(yīng)用我公司對(duì)瀝青混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)行了大膽的技術(shù)改造與創(chuàng)新，改造后的攤鋪機(jī)有力地提高了施工質(zhì)量和施工速度，降低了工程成本。對(duì)原攤鋪寬度為7000MM的瀝青混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)行了大膽的技術(shù)改造與創(chuàng)新，對(duì)分動(dòng)箱輸出軸加重，鏈條加大，制動(dòng)器改裝及操作參數(shù)調(diào)整，改造成攤鋪寬度為8000MM、攤鋪厚度達(dá)320MM、能夠自動(dòng)找平的多功能攤機(jī)。攤鋪功率由原來的300T／H提高到400T／H，使攤鋪均勻度、平整度和工作效率明顯提高?！?0】 施工質(zhì)量保證措施【10.1】 保障與管理措施質(zhì)量管理目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理方法2.1質(zhì)量檢查驗(yàn)收方法實(shí)行自檢、互檢、專檢制以及特殊工序過程監(jiān)控與跟班檢制；分部分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)制和隱蔽工程驗(yàn)收制。2.2施工前技術(shù)質(zhì)量交底和施工中的復(fù)核工程開工前，技術(shù)部門要對(duì)整個(gè)工程的技術(shù)質(zhì)量要點(diǎn)的關(guān)鍵問題向施工管理人員、班組長等作一個(gè)全面的交底。在分部分項(xiàng)工程施工前，由工長負(fù)責(zé)向班組長、班組長負(fù)責(zé)向各班組成員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底工作。交底工作以書面形式為主，未經(jīng)交底不得施工。對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位，工長要負(fù)責(zé)現(xiàn)場確定核實(shí)，技術(shù)部門對(duì)每個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要工序要進(jìn)行復(fù)核、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2.3生產(chǎn)會(huì)議和質(zhì)量會(huì)議制度在定期或不定期的生產(chǎn)會(huì)議上，在安排生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，堅(jiān)持質(zhì)量工作安排。定期召開專題質(zhì)量會(huì)議，由施工技術(shù)副經(jīng)理和專職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動(dòng)態(tài)報(bào)告，研究制定質(zhì)量工作計(jì)劃和對(duì)策。2.4對(duì)專業(yè)工程施工人員的技術(shù)資質(zhì)審核對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)的所有特殊專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)等級(jí)，必須進(jìn)行事前審核。對(duì)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核不合格者，不予安排相應(yīng)工作。對(duì)所有專業(yè)分包單位，其專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人均必須提交名單和技術(shù)資質(zhì)材料。2.5堅(jiān)持樣板引路，先確認(rèn)再大面積施工的方法對(duì)質(zhì)量要求較高、采用新工藝新材料的部分，應(yīng)先做樣板和試驗(yàn)，經(jīng)檢查確認(rèn)可行后，再進(jìn)行大面積施工。質(zhì)量控制體系3.1質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)體系項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，在項(xiàng)目部自項(xiàng)目經(jīng)理至施工班組建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)體系。為確保質(zhì)量所采取的檢測試驗(yàn)手段及措施4.1檢測試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)1．本工程的所有材料的檢測試驗(yàn)均委托建委認(rèn)證具備試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行檢測。確定后，報(bào)地盤監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可。2．項(xiàng)目部設(shè)專職試驗(yàn)員，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料進(jìn)貨檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、抽樣送檢及現(xiàn)場質(zhì)量控制。4.2進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)4.3過程檢驗(yàn)1．檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。2．檢驗(yàn)程序：項(xiàng)目工序完成后，操作人員進(jìn)行“自檢、互檢”合格后，由項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理進(jìn)行檢驗(yàn)，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗(yàn)應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理先進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，提前 8小時(shí)通知經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后，再報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院共同進(jìn)行檢驗(yàn)。在特殊或緊急情況下，可提前4小時(shí)檢驗(yàn)。3．見證點(diǎn)檢驗(yàn)：本工程見證點(diǎn)設(shè)置為：主體結(jié)構(gòu)、防水層等，此類見證點(diǎn)必須由施工方質(zhì)量監(jiān)察工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院三方到場共同檢驗(yàn)認(rèn)可，三方缺一不可。4．停止點(diǎn)檢驗(yàn)：本工程停止點(diǎn)設(shè)置為：混凝土、鋼筋混凝土灌注前檢驗(yàn)，鋼筋、各種預(yù)埋件、模板安裝檢驗(yàn)及防水層檢驗(yàn)等，進(jìn)行此類監(jiān)督點(diǎn)作業(yè)前，工序技術(shù)副經(jīng)理應(yīng)按規(guī)定時(shí)間提前通知質(zhì)檢工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院到現(xiàn)場共同檢驗(yàn)，并作好簽認(rèn)。技術(shù)保證措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本項(xiàng)目的施工，達(dá)到業(yè)主滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術(shù)措施外，對(duì)技術(shù)及技術(shù)管理工作做如下安排：5.1組織保證、制度落實(shí)1．我司將選派有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)過硬的工程管理、工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子。選派技術(shù)過硬、作風(fēng)好的施工隊(duì)伍進(jìn)場施工。2．建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為管理體系，切實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件審核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開工報(bào)告制、測量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制”、材料半成品試驗(yàn)、檢測制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的控制下。3．建立完美的技術(shù)崗位責(zé)任制，各級(jí)技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責(zé)任書，以關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任，確保各項(xiàng)技術(shù)管理工作的落實(shí)。5.2做好技術(shù)交底工作1．技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。2．工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制“施工組織設(shè)計(jì)”，向施工管理人員進(jìn)行工作內(nèi)容交底，“施工組織設(shè)計(jì)”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。施工階段由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，現(xiàn)場技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長進(jìn)行技術(shù)交底。3．施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資料必須詳細(xì)、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后，方可交付使用。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?.3做好施工測量工作1．工程現(xiàn)場控制樁，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)接收使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場查看，點(diǎn)交樁橛，雙方應(yīng)在交接記錄上詳細(xì)注明控制樁的當(dāng)前情況及存在問題的處理意見，并進(jìn)行簽認(rèn)。交接后，由技術(shù)副經(jīng)理組織技術(shù)力量對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測精度須符合有關(guān)規(guī)定，如誤差超過允許值范圍，及時(shí)與業(yè)主聯(lián)系落實(shí)。2．施工過程中，技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放樣、定位，控制樁點(diǎn)護(hù)樁測量的工序間檢查復(fù)核測量。工程竣工后，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行高程測量，確保標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3．測量原始記錄、資料、計(jì)算、圖表必須真實(shí)完整，不得涂改，并妥善保管。測量儀器按計(jì)量部門規(guī)定，定期進(jìn)行計(jì)量檢定，做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。4．認(rèn)真貫徹執(zhí)行測量復(fù)核制度，外業(yè)測量資料必須經(jīng)過第二人復(fù)核，內(nèi)業(yè)測量成果必須兩人獨(dú)立計(jì)算，相互校對(duì)，確保測量成果的準(zhǔn)確性。5.4施工技術(shù)文件、資料管理1．工程現(xiàn)場技術(shù)文件和資料，由經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)填寫、整理、分類、保管，并建立管理工作制度，以明確管理責(zé)任。2．施工過程中，隨時(shí)收集、記錄和整理各項(xiàng)施工資料，工程完工時(shí)，竣工文件也應(yīng)編寫完成。原材料質(zhì)量保證措施6.1．原材料的采購（1）做好市場調(diào)查，從中選擇幾個(gè)生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定的廠家，作為待定的供銷商，建立質(zhì)量檔案。（2）從待定的供銷商中按規(guī)定取樣，送業(yè)主認(rèn)可的質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行試驗(yàn)。（3）試驗(yàn)結(jié)果得出后，進(jìn)行質(zhì)量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格供應(yīng)商，建立供貨關(guān)系。（4）建立供貨商檔案，隨時(shí)對(duì)材料進(jìn)行抽樣，保證供銷商所提供的產(chǎn)品均為合格，否則應(yīng)重新認(rèn)定合格的供銷商。6.2．原材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存（1）原材料進(jìn)場必須“三證”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗(yàn)合格證和供應(yīng)商資格合格證。（2）對(duì)于易損材料，如防水卷材，運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)做好防護(hù)，防止變形和破損。（3）原材料進(jìn)場后應(yīng)按指定地點(diǎn)整齊碼放，并掛標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明型號(hào)、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)日期、經(jīng)手人等，實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追溯。（4）.原材料進(jìn)場需由專人保管，對(duì)鋼材、防水材料等材料應(yīng)加蓋或在室內(nèi)保管，不得任由風(fēng)吹日曬。（5）在運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中損壞或貯存時(shí)間過長、貯存方式不當(dāng)引起的質(zhì)量下降的原材料，不得使用在永久工程結(jié)構(gòu)中，并及時(shí)清理分類堆放并標(biāo)識(shí)，以免混用?！?0.2】 市政工程質(zhì)量通病及防治【10.2.1】 排水部分市政道路排水系統(tǒng)是城市市政設(shè)施得以正常使用的重要設(shè)施之一，確保其施工質(zhì)量至關(guān)重要?，F(xiàn)將市政排水管道工程施工質(zhì)量的通病最常見的質(zhì)量通病分成五個(gè)方面，分析其產(chǎn)生的原因，并提出防治措施。一、管道位置偏移或積水（一）產(chǎn)生原因：測量差錯(cuò)，施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物，在平面上產(chǎn)生位置偏移，立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象。（二）預(yù)防措施：1．防止測量和施工造成的病害措施主要有：（1）施工前要認(rèn)真按照施工測量規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測與保護(hù)。（2）施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件，按照埋置深度和設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)規(guī)定放樣，且必須進(jìn)行復(fù)測檢驗(yàn)其誤差符合要求后才能交付施工；（3）施工時(shí)要嚴(yán)格按照樣樁進(jìn)行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗(yàn)收。2．施工過程中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)連接井，其間以直線連通，連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)大于135°。二、管道滲漏水，閉水試驗(yàn)不合格（一）產(chǎn)生原因基礎(chǔ)不均勻下沉，管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。原因：（1）管道基礎(chǔ)條件不良導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，造成局部積水，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂；（2）管材質(zhì)量差，管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂；（3）管道接口施工質(zhì)量差，存在裂縫或局部松散，抗?jié)B能力差，容易產(chǎn)生漏水；（4）檢查井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏；（5）閉水封口不密實(shí)，又因其井內(nèi)而常被忽視。（二）防治措施1．管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。預(yù)防措施是：（1）認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工，確保管道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力；（2）如果槽底土壤被擾動(dòng)或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用雜砂石或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)；（3）地下水位以下開挖土方時(shí)，應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確保干槽開挖，必要時(shí)可在槽坑底預(yù)留20cm厚土層，待后續(xù)工序施工時(shí)隨挖隨清除。2．管材質(zhì)量差，存在裂縫或局部砼松散，抗?jié)B能力差，容量產(chǎn)生漏水。因此要求：（1）所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等資料；（2）管材外觀質(zhì)量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面形象；（3）安裝前再次逐節(jié)檢查，對(duì)已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問的應(yīng)責(zé)令退場或經(jīng)有效處理后方可使用。3．管接口填料及施工質(zhì)量差，管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂。防治措施：（1）選用質(zhì)量良好的接口填料并按試驗(yàn)配合比和合理的施工工藝組織施工；（2）抹帶施工時(shí)，接口縫內(nèi)要潔凈，必要時(shí)應(yīng)鑿毛處理，再按照施工操作規(guī)程認(rèn)真施工。4．檢查井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏，預(yù)防措施：（1）檢查井砌筑砂漿要飽滿，勾縫全面不遺漏；抹面前清潔和濕潤表面，抹面時(shí)及時(shí)壓光收漿并養(yǎng)護(hù)；遇有地下水時(shí)，抹面和勾縫應(yīng)隨砌筑及時(shí)完成，不可在回填以后再進(jìn)行內(nèi)抹面或內(nèi)勾縫；（2）與檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤且均勻刷一層水泥原漿，并座漿就位后再做好內(nèi)外抹面，以防滲漏。5．規(guī)劃預(yù)留支管封口不密實(shí)，因其在井內(nèi)而常被忽視，如果采用砌磚墻封堵時(shí)，應(yīng)注意做好以下幾點(diǎn)：（1）砌堵前應(yīng)把管口0.5m左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清洗干凈，涂刷水泥原漿，同時(shí)把所用的磚塊潤濕備用；（2）砌堵砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于M7.5，且具良好的稠度；（3）勾縫和抹面用的水泥砂漿標(biāo)號(hào)不低于M15。管徑較大時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙面較小時(shí)只做外單面勾縫或抹面。抹面應(yīng)按防水的5層施工法施工；（4）一般情況下，在檢查井砌筑之前進(jìn)行封砌，以利保證質(zhì)量。6．閉水試驗(yàn)是對(duì)管道施工和材料質(zhì)量進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，其間難免出現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)先在滲漏處一一作好記號(hào)，在排干管內(nèi)水后進(jìn)行認(rèn)真處理。對(duì)細(xì)小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴(yán)重的應(yīng)返工處理。嚴(yán)重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口外，還可請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員處理。處理后再做試驗(yàn)，如此重復(fù)進(jìn)行直至閉水合格為止。三、檢查井變形、下沉，構(gòu)配件質(zhì)量差（一）產(chǎn)生原因檢查井變形和下沉，井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差，井內(nèi)爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質(zhì)量。（二）防治措施1．認(rèn)真做好檢查井的基層和墊層，破管做流槽的做法，防止井體下沉。2．檢查井砌筑質(zhì)量應(yīng)控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形。3．檢查井井蓋與座要配套；安裝時(shí)座漿要飽滿；輕重型號(hào)和面底不錯(cuò)用，鐵爬安裝要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置準(zhǔn)確。四、回填土沉陷（一）產(chǎn)生原因檢查井周邊回填不密實(shí)，不按要求分層夯實(shí)，填料質(zhì)量欠佳、含水量控制不好等原因影響壓實(shí)效果，給工后造成過大的沉降。預(yù)防與處治措施1．預(yù)防措施：（1）管槽回填時(shí)必須根據(jù)回填的部位和施工條件選擇合適的填料和壓(夯)實(shí)機(jī)械；（2）溝槽較窄時(shí)可采用人工或蛙式打夯機(jī)夯填。不同的填料，不同的填筑厚度應(yīng)選用不同的夯壓器具，以取得最經(jīng)濟(jì)的壓實(shí)效果；（3）填料中的淤泥、樹根、草皮及其腐植物既影響壓實(shí)效果，又會(huì)在土中干縮、腐爛形成孔洞，這些材料均不可做為填料，以免引起沉陷；（4）控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必須先排干水再分層隨填隨壓密實(shí)。2．處治措施。根據(jù)沉降破壞程度采取相應(yīng)的措施：（1）不影響其它構(gòu)筑物的少量沉降可不做處理或只做表面處理，如瀝青路面上可采取局部填補(bǔ)以免積水；（2）如造成其它構(gòu)筑物基礎(chǔ)脫空破壞的，可采用泵壓水泥漿填充；（3）如造成結(jié)構(gòu)破壞的應(yīng)挖除不良填料，換填穩(wěn)定性能好的材料，經(jīng)壓實(shí)后再恢復(fù)損壞的構(gòu)筑物。（二）檢查井與路面的接縫處出現(xiàn)塌陷大多數(shù)雨水井都設(shè)在行車道上，還有不少排水干管及其檢查井也設(shè)在行車道上，當(dāng)其井背寬度較小時(shí)，回填夯實(shí)十分困難，壓實(shí)度檢查也難以進(jìn)行。施工中經(jīng)常發(fā)生的疏忽或監(jiān)控不嚴(yán)，必然使工程出現(xiàn)質(zhì)量問題，導(dǎo)致常見的雨水井及其檢查井與路面接縫處出現(xiàn)塌落缺陷，檢查井變形和下沉，造成行車中出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差，鐵爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質(zhì)量。防治措施：(1)認(rèn)真做好檢查井的基層和墊層，防止井體下沉；(2)檢查井砌筑質(zhì)量應(yīng)控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形；(3)檢查井井蓋與座要配套，安裝時(shí)座漿要飽滿，輕重型號(hào)和面底不錯(cuò)用，鐵爬安裝要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置準(zhǔn)確。五、輔助性設(shè)施1、盲道口道板安裝不牢，易脫落。由于盲道口在通往人行橫道處是下坡，造成了此處的道板需切割、且突出人行道路面。一旦安裝質(zhì)量稍微出現(xiàn)一些問題，極易產(chǎn)生道板脫落現(xiàn)象。這也是市政道路工程中經(jīng)常產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷。施工單位應(yīng)在施工前的技術(shù)交底中，應(yīng)向施工隊(duì)伍提出特別要求，在施工中應(yīng)特別注意此處的施工質(zhì)量，注意砂漿標(biāo)號(hào)、干濕度及砂漿的飽滿度，必要時(shí)可要求用于此處的砂漿標(biāo)號(hào)提高一個(gè)等級(jí)。2、在人行道施工中，由于檢查井蓋板大，安裝較難，極易出現(xiàn)檢查井蓋板與路面高差超標(biāo)現(xiàn)