ZDRH-2000智能集中潤(rùn)滑系統(tǒng)說明書

北京中冶華潤(rùn)科技發(fā)展有限公司ZDRH-2000智能集中潤(rùn)滑系統(tǒng)-PAGE30-目錄系統(tǒng)簡(jiǎn)介2系統(tǒng)工作原理3系統(tǒng)主要部件的基本配置與技術(shù)參數(shù)11潤(rùn)滑系統(tǒng)工作制度13潤(rùn)滑系統(tǒng)操作規(guī)程14系統(tǒng)維護(hù)與注意事項(xiàng)22一、系統(tǒng)簡(jiǎn)介ZDRH-2000型智能集中潤(rùn)滑系統(tǒng)是我公司研制開發(fā)的新一代高新潤(rùn)滑技術(shù)產(chǎn)品(專利號(hào)：012402260.5)，系國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。該潤(rùn)滑系統(tǒng)可根椐設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)溫度、環(huán)境等不同條件或設(shè)備各部位潤(rùn)滑要求的不同，而采用不同油脂，適應(yīng)單臺(tái)設(shè)備或多臺(tái)設(shè)備的各種潤(rùn)滑要求。潤(rùn)滑系統(tǒng)突出優(yōu)點(diǎn)是在設(shè)備配置、工作原理、結(jié)構(gòu)布置上都做了最大的改進(jìn)，改變了以往以單線或雙線為主的傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式，采用微電腦技術(shù)與可編程控制器相結(jié)合的方式，使設(shè)備潤(rùn)滑進(jìn)入一個(gè)新的里程。系統(tǒng)中主控設(shè)備、高壓電動(dòng)油泵、電磁給油器、流量傳感器、壓力傳感器等每一個(gè)部件都是經(jīng)過精心研制并專為智能潤(rùn)滑系統(tǒng)所設(shè)計(jì)的。設(shè)備采用SIEMENSS7-200系列可編程控制器作為主要控制系統(tǒng)，為潤(rùn)滑智能控制需求提供了最恰當(dāng)?shù)慕鉀Q辦法，可網(wǎng)絡(luò)掛接與上位機(jī)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行連接以實(shí)時(shí)監(jiān)控，使得潤(rùn)滑狀態(tài)一目了然；現(xiàn)場(chǎng)供油分配直接受可編程控制器的控制，供油量大小，供油循環(huán)時(shí)間的長(zhǎng)短都由主控系統(tǒng)來完成；流量傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的運(yùn)行狀態(tài)，如有故障及時(shí)報(bào)警，且能準(zhǔn)確判斷出故障點(diǎn)所在，便于操作工的維護(hù)與維修。操作員可根據(jù)設(shè)備各點(diǎn)潤(rùn)滑要求的不同，通過文本顯示器遠(yuǎn)程調(diào)整供油參數(shù)，以適應(yīng)燒結(jié)機(jī)的潤(rùn)滑要求。整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)的供油部分，通過公司最新研制的高壓電動(dòng)潤(rùn)滑泵將潤(rùn)滑脂注入到相應(yīng)的潤(rùn)滑點(diǎn)上，油泵的供油壓力可達(dá)到40MPa，根據(jù)距離遠(yuǎn)近調(diào)整壓力大小，調(diào)壓范圍在0——40MPa之間。整套系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，自動(dòng)調(diào)整潤(rùn)滑油（脂）供給量，減少機(jī)械磨損、提高設(shè)備使用效率，降低油品消耗，延長(zhǎng)了維護(hù)周期，減少日常工作維護(hù)量，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)綜合效益。二、系統(tǒng)工作原理 該系統(tǒng)分為如下幾大部分，主控設(shè)備、油站、電磁給油器、油路、控制及信號(hào)線路。1、主控設(shè)備作為潤(rùn)滑系統(tǒng)的指揮中心，其主要功能： 控制油站啟?？刂齐姶沤o油器的運(yùn)行 現(xiàn)場(chǎng)信息收集 監(jiān)控每一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑狀態(tài) 調(diào)節(jié)和顯示循環(huán)時(shí)間 調(diào)整每一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)供油量故障報(bào)警與廠內(nèi)主機(jī)聯(lián)鎖2、油站作為潤(rùn)滑系統(tǒng)的心臟設(shè)備，它的主要功能：將潤(rùn)滑脂輸送到管路，通過管路及電磁給油器，最終輸送到每一個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。本油站配置有二臺(tái)電動(dòng)潤(rùn)滑油泵（其中一臺(tái)為備用泵）。3、電磁給油器作為潤(rùn)滑系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其主要功能：執(zhí)行主控系統(tǒng)送來的指令，控制油閥開啟、關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)控制潤(rùn)滑點(diǎn)的供油。流量傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑點(diǎn)運(yùn)行狀態(tài)，將信息反饋給主控系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)工作原理控制系統(tǒng)分為自動(dòng)、手動(dòng)兩部分：手動(dòng)運(yùn)行時(shí)，主控面板上的X與H按鈕組合對(duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的相應(yīng)潤(rùn)滑點(diǎn)。開啟油泵后，潤(rùn)滑脂被壓注到主管路中，按下潤(rùn)滑點(diǎn)按鈕（按鈕組合編號(hào)與現(xiàn)場(chǎng)潤(rùn)滑點(diǎn)相對(duì)應(yīng)，參照安裝竣工圖），電磁給油器得到信號(hào)，開通油閥，潤(rùn)滑脂壓注到相應(yīng)的潤(rùn)滑點(diǎn)。潤(rùn)滑供油時(shí)間可參照自動(dòng)運(yùn)行時(shí)所蛇定的供油時(shí)間。三、系統(tǒng)主要部件的基本配置與技術(shù)參數(shù)主控設(shè)備⑴：基本配置Ａ--提供直流12V、２４Ｖ、交流50Hz２２０Ｖ、３８０Ｖ電源Ｂ--西門子可編程控制器主控與擴(kuò)展模塊Ｃ--壓力顯示及控制系統(tǒng)D--供油參數(shù)調(diào)整與顯示系統(tǒng)E--油站控制及保護(hù)系統(tǒng)F--控制潤(rùn)滑點(diǎn)執(zhí)行系統(tǒng)⑵：外觀尺寸1000mm×600mm×1800mm⑶：內(nèi)部接線端子與外部接線端口見附圖油站⑴：基本配置A--電動(dòng)潤(rùn)滑泵B--電動(dòng)加油泵C--壓力傳感器D--壓力表⑵：基本參數(shù)Ⅰ、電動(dòng)潤(rùn)滑泵型號(hào)：QJRB1-40A--公稱壓力40MpaB--給油量400ml/minC--貯油容積100LD--電機(jī)功率1.5KWE--外觀尺寸1200mm×600mm×1200mmF--重量308KgⅡ、電動(dòng)加油泵型號(hào)：QJDB-400A--公稱壓力10MpaB--給油量400l/hC--貯油容積220LD--電機(jī)功率1.1KWE--外觀尺寸Φ600mm×1160mmF--重量48KgⅢ、壓力傳感器型號(hào)：CMS-50測(cè)定壓力范圍0～50MpaⅣ、壓力表型號(hào)：YZ-150測(cè)定壓力范圍0～50Mpa電磁給油器控制箱A--電磁給油器QJDZ-1ACB--流量傳感器QJLG-1GC--潤(rùn)滑點(diǎn)運(yùn)行指示燈AD16-22D/SD--外觀尺寸200mm×300mm×400mm油路A--主管路采用Φ32×3無縫鋼管B--支管路采用Φ10×1.5無縫鋼管C--活動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn)采用軟管連接D--主管路采用球頭活結(jié)頭連接及套管焊接，支管路采用卡套連接電控線路A--油站采用BV線纜，2mm2×3＋1.5mm2×1B--電磁給油器采用1mm2×12BV線纜C--壓力傳感器采用1mm2×4屏蔽電纜D--采用電纜槽鋪設(shè)四、潤(rùn)滑工作制度1、按現(xiàn)行有效的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)；2、系統(tǒng)所選元器件質(zhì)量可靠,便于安裝和檢修；3、潤(rùn)滑系統(tǒng)供油壓力為40Mpa；潤(rùn)滑點(diǎn)接口處的給油壓力不低于0.5Mpa；4、整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)中采用智能環(huán)式集中潤(rùn)滑，配備兩臺(tái)電動(dòng)高壓潤(rùn)滑泵（一用一備），可自動(dòng)、手動(dòng)切換；5、各廠家應(yīng)配置桶式電動(dòng)加油泵,其出口用軟管與電動(dòng)干油泵的貯油桶連通,以便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加油；在不方便安裝或移動(dòng)的潤(rùn)滑點(diǎn)，電磁給油器至潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)配置軟管，其余由電磁給油器至潤(rùn)滑點(diǎn)的供油管采用無縫鋼管；電磁給油器出廠時(shí)，按其最大出油量設(shè)定；8、電控設(shè)計(jì)：a、系統(tǒng)設(shè)自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種狀態(tài)，可切換；系統(tǒng)能自動(dòng)開機(jī)、關(guān)機(jī)；b、系統(tǒng)出廠設(shè)定每4小時(shí)（時(shí)間間隔可調(diào)）供油一次；每次供油8秒鐘（供油時(shí)間可調(diào)）；c、系統(tǒng)可以向上位機(jī)提供運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)、輕故障信號(hào)、重故障信號(hào)及運(yùn)行狀態(tài)控制接口；d、電動(dòng)加油泵與電動(dòng)潤(rùn)滑泵的油位上下限開關(guān)連鎖，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加油，并顯示電動(dòng)加油泵的運(yùn)行信號(hào)；e、配備有相應(yīng)的聲光報(bào)警系統(tǒng)；f、流量傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)供油狀態(tài)g、壓力傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)油壓，并控制系統(tǒng)壓力。9、系統(tǒng)留有適量的備用接點(diǎn)；五、潤(rùn)滑系統(tǒng)操作規(guī)程ZDRH-2000智能潤(rùn)滑系統(tǒng)分為手動(dòng)與自動(dòng)兩種運(yùn)行狀態(tài)◆手動(dòng)操作檢查油站內(nèi)油位是否正常；將自動(dòng)\手動(dòng)旋轉(zhuǎn)開關(guān)置于手動(dòng)位置；3、打開總電源、油泵電源、控制電源及電磁給油器電源；4、選取油泵，開啟油泵開關(guān)；5、開啟潤(rùn)滑點(diǎn)按鈕組合（其代表的潤(rùn)滑點(diǎn)號(hào)參照操作面板的鍵位說明），其供油時(shí)間由手動(dòng)控制，可參考自動(dòng)供油時(shí)間；6、在運(yùn)行過程中注意觀察供油壓力表；7、給油完畢后，關(guān)閉油泵開關(guān)；8、關(guān)閉總電源、油泵電源、控制電源及電磁給油器電源?！糇詣?dòng)操作檢查油站內(nèi)油位是否正常；2、將自動(dòng)\手動(dòng)旋轉(zhuǎn)開關(guān)置于自動(dòng)位置；3、打開總電源、油泵電源、控制電源及電磁給油器電源；4、調(diào)整確認(rèn)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)；開啟自動(dòng)運(yùn)行開關(guān)；5、系統(tǒng)按照已編制好的程序運(yùn)行；6、注意定期觀察壓力表，檢查壓力值是否在正常值范圍之內(nèi)；7、主設(shè)備停止運(yùn)行后，關(guān)閉系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行開關(guān)；8、關(guān)閉總電源、油泵電源、控制電源及電磁給油器電源。◆顯示調(diào)節(jié)器的使用方法文本顯示調(diào)節(jié)器是潤(rùn)滑系統(tǒng)參數(shù)顯示與調(diào)節(jié)的主要器件，文本顯示器是作為自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，人機(jī)對(duì)話的主要顯示和控制設(shè)備。在第一次運(yùn)行或設(shè)備使用過程中由于現(xiàn)實(shí)條件需改變系統(tǒng)參數(shù)時(shí)，這時(shí)就要用到文本顯示調(diào)節(jié)儀。文本顯示調(diào)節(jié)儀的使用方法如下：一）鍵的定義自動(dòng)運(yùn)行啟動(dòng)鍵二）鍵的使用當(dāng)自動(dòng)/手動(dòng)開關(guān)置于自動(dòng)時(shí)，設(shè)備直接進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，因第一次運(yùn)行，自動(dòng)運(yùn)行參數(shù)都為0，系統(tǒng)無參數(shù)將無法運(yùn)行，顯示調(diào)節(jié)器提示系統(tǒng)無參數(shù)，禁止運(yùn)行，此時(shí)需要輸入?yún)?shù)，操作鍵如下：編輯修改潤(rùn)滑點(diǎn)時(shí)間的操作舉例說明：修改2號(hào)潤(rùn)滑點(diǎn)時(shí)間為15秒按停止鍵，系統(tǒng)進(jìn)入停止運(yùn)行狀態(tài)按編輯鍵，系統(tǒng)進(jìn)入編輯狀態(tài)，在進(jìn)入編輯狀態(tài)前，需輸入密碼“9999”，輸入密碼時(shí)用數(shù)字調(diào)整上下鍵來修改，正確后按確認(rèn)鍵,就會(huì)進(jìn)入編輯狀態(tài)，如圖二所示；如果密碼不正確，系統(tǒng)會(huì)提示您密碼不正確，需要重新輸入方可編輯。密碼輸入正確后，系統(tǒng)顯示將顯示需編輯潤(rùn)滑點(diǎn)的號(hào)碼值，按數(shù)字調(diào)整上下行鍵，光標(biāo)在1號(hào)潤(rùn)滑點(diǎn)前閃爍，按確認(rèn)鍵光標(biāo)移到號(hào)碼前，按數(shù)字調(diào)整上下行鍵，將數(shù)字調(diào)整為2，然后按Enter確認(rèn)鍵，這時(shí)屏幕會(huì)顯示2號(hào)潤(rùn)滑點(diǎn)的時(shí)間值，按數(shù)字調(diào)整上下行鍵，將時(shí)間值調(diào)整為15秒，最后按Enter確認(rèn)鍵系統(tǒng)將會(huì)將你所調(diào)整的時(shí)間值存入系統(tǒng)。這樣2號(hào)潤(rùn)滑點(diǎn)修改就成功了?？衫^續(xù)選擇其它潤(rùn)滑點(diǎn)來修改。修改結(jié)束后按返回鍵。同樣操作方法可修改循環(huán)時(shí)間。按停止健，系統(tǒng)進(jìn)入停機(jī)狀態(tài)，（一般在編輯參數(shù)時(shí)，都要先進(jìn)入停機(jī)運(yùn)行狀態(tài)）然后按系統(tǒng)參數(shù)鍵，窗口上顯示當(dāng)前系統(tǒng)參數(shù)。＞聯(lián)鎖參數(shù)1代表聯(lián)鎖控制，2代表自動(dòng)運(yùn)行無聯(lián)鎖＞油泵參數(shù)1代表1號(hào)電動(dòng)潤(rùn)滑泵開啟，2代表2號(hào)電動(dòng)潤(rùn)滑泵開啟，3代表1、2號(hào)兩臺(tái)電動(dòng)潤(rùn)滑泵開啟＞加油控制參數(shù)1代表自動(dòng)加油，2代表手動(dòng)操作加油泵加油＞供油方式1代表機(jī)頭、機(jī)尾及中部潤(rùn)滑點(diǎn)同時(shí)供油，2代表機(jī)頭、機(jī)尾及中部潤(rùn)滑點(diǎn)分開供油（開始第一次機(jī)頭、機(jī)尾和中部潤(rùn)滑點(diǎn)同時(shí)供油一次，而后中部潤(rùn)滑點(diǎn)供油3次〈可以修改設(shè)定次數(shù)〉后，機(jī)頭、機(jī)尾和中部潤(rùn)滑點(diǎn)再同時(shí)供油一次。以次循環(huán)。）系統(tǒng)是否可自動(dòng)降溫，如果沒有此功能可選為0系統(tǒng)處于停止運(yùn)行時(shí)，按故障信息鍵，可顯示故障信息。出廠基本參數(shù)為：（注意：基本參數(shù)做為本廠試驗(yàn)參數(shù)，不做為使用參數(shù)，在實(shí)際應(yīng)用中需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來調(diào)整。）每點(diǎn)供油時(shí)間5秒循環(huán)時(shí)間60分聯(lián)鎖2油泵參數(shù)1自動(dòng)加油1系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整1系統(tǒng)降溫0七、系統(tǒng)維護(hù)與注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)1、加油工具一定要有專門的防灰塵措施，儲(chǔ)油桶要干凈，加油前要衣帽整潔，先打掃好油桶符近衛(wèi)生，打開油桶蓋后，要將油桶蓋反方向放在干凈的地方，加完油后，蓋好油桶蓋，放好加油工具，絕不允許隨處亂放。2、設(shè)備不允許在手動(dòng)控制時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間油泵運(yùn)行而未打開潤(rùn)滑點(diǎn)給油器，否則常時(shí)間超高壓運(yùn)行將易損壞管路及閥體。3、設(shè)備內(nèi)不允許任意外接電源，設(shè)備內(nèi)插座是調(diào)試程序用的，禁止在設(shè)備內(nèi)插座上接上功率大的電氣設(shè)備。4、設(shè)備內(nèi)燈具在操作電源開關(guān)或維修設(shè)備時(shí)用的，不允許打開柜門當(dāng)作照明燈用，更不允許關(guān)閉柜門后而沒有關(guān)閉燈具。5、潤(rùn)滑點(diǎn)按鈕只在手動(dòng)檢修時(shí)用，禁止長(zhǎng)時(shí)間點(diǎn)按。6、設(shè)備上應(yīng)牢固接好接地線，防止漏電造成事故。7、油泵壓力已經(jīng)調(diào)整好，若由于工作需要或維修設(shè)備需調(diào)整壓力時(shí)，要有專業(yè)人員來調(diào)整。8、油泵電機(jī)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。9、設(shè)備內(nèi)的供油參數(shù)已經(jīng)調(diào)整好，不允許隨意改動(dòng)，確需要修改時(shí)一定要報(bào)給主管領(lǐng)導(dǎo)后由專業(yè)人員操作調(diào)整，并做好修改參數(shù)記錄。由于停機(jī)或操作不當(dāng)丟失參數(shù)時(shí)，請(qǐng)按照以前參數(shù)重新輸入，并做好修改記錄。10、單向閥在由于油質(zhì)臟而卡住時(shí)一定要清洗干凈，接入油路中時(shí)一定看好方向，不允許接反。11、油管由于外因損壞確需更換時(shí)，備換油管應(yīng)首先檢查管內(nèi)是否有雜質(zhì)，是否有暗痕和裂紋。管邊緣應(yīng)平整光滑，彎管時(shí)要是弧度不應(yīng)直角，管子如果是鐵管時(shí)表面應(yīng)有防銹措施，接頭卡套一定注意不要上反，應(yīng)當(dāng)上正上好，卡套距管邊緣應(yīng)在1-2毫米。12、設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)處理完故障再運(yùn)行，不應(yīng)帶故障運(yùn)行。13、在維修設(shè)備時(shí)禁止用腳踏電磁給油器、油管和電纜橋架。故障現(xiàn)象及處理方法一、壓力表值很低1、油泵沒有得電檢查油泵電源開關(guān)及油站上開關(guān)是否閉合2、油泵電機(jī)反轉(zhuǎn)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向3、油泵得電沒有工作檢查電機(jī)是否正常。4、單向閥關(guān)閉不嚴(yán)內(nèi)有雜質(zhì)，