門窗檢測作業(yè)指導書

14/14門窗檢測操作規(guī)程SDLC／CB-01-2016批準：王香2016年05月20日審核：李華2016年05月20日編寫：張杰2016年05月20日發(fā)放號持有人山東工程質量安全檢測有限公司2016年5月20日門窗檢測操作規(guī)程一、主題內容與適用范圍講述建筑窗的技術要求和檢測試驗方法及檢測規(guī)則。適用范圍：適用于未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗、鋁合金窗、中空玻璃的檢測。二、引用標準《》JGJ/T205-2010《》GB/T28887-2012《鋁合金門窗GB/T8478-2008《中空玻璃GB/T11944-2012建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法GB/T7106-2008建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法GB/T8484-2008《建筑外窗氣密水密抗風壓性能現場檢測方法》JG-T211-2007三、術語1、氣密性能：外門窗在正常關閉狀態(tài)時，阻止空氣滲透的能力。2、試件空氣滲透量：在標準狀態(tài)下，單位時間通過整窗（門）試件的空氣量。3、標準狀態(tài)：4、水密性能：5、抗風壓性能：6、變形檢測：7、反復變形檢測：三、取樣數量規(guī)定1、窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測3樘2、保溫性能分級及檢測1樘3、氣密水密抗風壓性能現場檢測3樘4、角強度5個四、技術規(guī)定（見表1、表2、表3）五、氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法1、檢測準備:1.1試件的數量、選取方法及試件的要求：參照國家相應標準執(zhí)行。1.2檢測設備MW型門窗物理性能檢測設備1.3試件的裝夾：(1)測量被試件的外形尺寸、分清被試件的戶內、戶外面，選用適當的系列豎隔板搭配使用。(2)將加力梁移至靜壓箱左端。(3)將被試件安放于靜主箱前方，使其邊框與靜壓箱右側的固定隔板，底板，升降橫隔板及選好的豎隔板共同組成靜壓箱室。(4)將使用的加力梁移至試件邊框處，利用加力梁上的夾具將被件均勻夾緊。(5)觀察試件的支梁結構形式，參照國家標準，確定主要受力桿件及撓度測試點位置。將位移傳感器夾具固定于測試撓度處的加力梁上，并將位移傳感器的觸點對準測試點，調整好距離后，固定于位移夾具上。在采集數據過程中，不允許有任何外力使其產生位移變形。(6)試件安裝完成后，要求符合實際安裝情況，可開啟部分功能正常，表面不可沾有油污等不潔物。1.4蓄水池及水管路準備(1)蓄水池內貯藏至少4/5的水量,并要求水質清潔，無雜物。(2)蓄水池注水后,水路無滲漏。(3)水調節(jié)閥應處于關閉狀態(tài)。(4)噴淋的溢流閥在設備安裝時已調整好,檢驗過程中無須調整,以免影響設備的正常使用。(5)噴淋控制柜面板上的噴淋控制閥（球閥）應處于關閉狀態(tài)。1.5將控制柜上的電氣按鍵至于關閉狀態(tài)。1.6檢查管路系統(tǒng)連接處應牢固、可靠,無滲漏現象。2、檢測：2.1開機方法:(1).旋轉“電源”旋鈕，接通電源。此時，電源指示燈亮。氣泵啟動，當氣泵壓力到達設定值時自動停止工作。(2)將“自動/手動”旋鈕旋至手動位，此時可進行手動操作。(3)當氣泵自動停止后，將“正/負壓”旋鈕至于“正壓”位，使換向閥處于“正壓”狀態(tài)。(4)啟動風機，等風機運轉平穩(wěn)后，開始進行試驗操作。2.2預備加壓試驗將“高/低壓”旋鈕至于“高壓”位，此時“高壓”表顯示。然后在本設備上通過下述方法實現“預備加壓試驗”。調節(jié)“變頻調節(jié)器”使系統(tǒng)壓力為一定值（按相應國家標準確定）。調節(jié)“變頻調節(jié)器”使系統(tǒng)壓力為“零”,反復操作三次,試驗時間參照相應國家標準。[注]：上述為正向預備加壓法，用戶需要做負向預備加壓時，只須將“正/負壓”旋鈕至于“負壓”位，系統(tǒng)將自動切換至負壓狀態(tài)，此時重復正向預備加壓步驟即可。2.3變形檢測將壓力旋鈕至于“高壓”位，高壓表顯示。按下“位移表”按鍵，位移表顯示。調節(jié)“變頻調節(jié)器”，調節(jié)系統(tǒng)的壓力值。檢測數據的采集從控制面板上相應的數顯位移表及壓力表讀取，數據的整理參照相應的國家標準，確定P1值。先進行正壓檢測，然后進行負壓檢測。通過“正壓”“負壓”按鍵使系統(tǒng)壓力自動切換至“正壓”狀態(tài)或“負壓”狀態(tài)，進行相應的變形檢測。［注］：(1)正、負壓換向時，應將系統(tǒng)的加壓降為零。(2)變形檢測結束后，將位移表關閉。將位移傳感器從夾具上取下。2.4反復加壓檢測做完上述試驗后，通過調節(jié)“變頻調節(jié)器”使系統(tǒng)壓力從零升至P2后降至零，反復5次。然后，旋至“負壓”位，使系統(tǒng)壓力切換到負壓狀態(tài)，通過調節(jié)“變頻調節(jié)器”使系統(tǒng)壓力從零降至－P2后升至零，反復5次。壓力升降時間，壓力差作用時間及評定方法按照相應的國家標準執(zhí)行。2.5定級檢測或工程檢測做完上述試驗后，通過調節(jié)“變頻調節(jié)器”使系統(tǒng)壓力從零升至P3或P3/，然后降至零，再降至-P3或-P3/后升至零。正、負壓切換通過“正壓”“負壓”旋鈕實現。壓力持續(xù)時間及評定方法按照相應的國家標準執(zhí)行。2.6附加滲透量的測定充分密封試件上的可開啟縫隙和鑲嵌縫隙，或用不透氣的蓋板將箱體開口蓋嚴。按下“空氣表”按鍵，此時空氣流量表顯示。旋鈕“高/低壓”旋鈕至“低壓”位，此時低壓表顯示。按下“空氣流量測量”按鍵：指示燈亮，系統(tǒng)進入空氣流量測試狀態(tài)調節(jié)“變頻調節(jié)器”按照國家標準逐級升壓后，逐級降壓。正、負壓切換通過“正壓”“負壓”按鍵實現。并記錄各級壓力下的空氣流量測量值，測量值的處理按照相應的國家標準執(zhí)行。2.7總滲透量的評定去除上述2.6中試件上所加密封措施或打開密封蓋板后進行檢測,測量程序按照上述2.6中所述方法進行,測量值的處理及評定方法按照國家標準執(zhí)行。2.8水密性的穩(wěn)定加壓試驗:(1).根據被測試件面積確定淋水量。淋水量(l/h)=試件面積(m2)×2(l/min.m2)×60(2).根據靜壓箱密閉室內淋水噴頭的序號，將噴淋控制柜面板上序號相同的噴淋控制閥打開。將水箱回水閥打開。(3).啟動水泵,逐漸打開“水調節(jié)閥”，讀取噴淋控制箱面板上水流量計，調節(jié)水流量為確定值，并使之穩(wěn)定。(4).將壓力旋鈕至于“高壓”位，高壓表顯示。(5).調節(jié)“變頻調節(jié)器”，按照相應的國家標準中的壓力等級進行逐級加壓,并在加壓及壓力持續(xù)作用過程中觀察記錄雨水滲漏情況。試驗結束后，將水泵關閉。逐級加壓順序見表4、表5。3、微機自動控制操作：詳見微機操作手冊。4、試驗收尾4.1關閉設備上的儀表和閥門。4.2將風機，水泵旋鈕至于停止位，使風機、水泵停止運轉。4.3切斷電源，電源指示燈自動熄滅。4.4拆卸試件，設備進入維護狀態(tài)，應特別注意清潔和防銹維護。4.5整理原始記錄和報告。六、保溫性能分級及檢測方法1、檢測準備1.1試件的數量、選取方法及試件的要求：參照國家相應標準執(zhí)行。1.2檢測設備：MW型門窗保溫性能檢測設備1.3試件的安裝：樣品為一件，外表面距冷側表面50mm處；用聚苯乙烯塑料板封閉縫隙，用膠帶雙面封閉開啟縫，當試件小于洞口時，用已知導熱率的聚苯乙烯塑料板封堵，并安裝適量的熱電偶，測量兩平面的溫度，計算通過該板的熱損失，在測試傳熱系數時安裝適量的熱電偶；當測試抗結露因子時要在窗框和玻璃上安置20個熱電偶1.4檢測環(huán)境的設定：熱箱空氣溫度設定為19~21℃,溫度波動不大于0.2K；熱箱空氣為自然對流；冷箱空氣溫度設定為19~21℃,溫度波動不大于0.3K；冷箱風速為3.0±0.2m/s；冷側總壓力與熱側靜壓力之差在0±10pa范圍2、檢測：2.1傳熱系數檢測：(1)檢查熱點偶是否完好；(2)啟動裝置，設定冷熱箱和環(huán)境空氣溫度；⑶當溫度達到設定值后，監(jiān)控各控點溫度維持穩(wěn)定，達到穩(wěn)定狀態(tài)后，如果逐時測得冷室、熱室的空氣平均溫度每小時變化的絕對值分別不大于0.1℃和0.3℃；溫差變化的絕對值不大于0.1K和0.3K；且上述變化不是單向變化，標示傳熱過程已達到穩(wěn)定過程；⑷傳熱過程穩(wěn)定后，連續(xù)每隔30min測量一次參數，共測6次；⑸測量結束后，觀察記錄熱箱相對濕度，試件熱側表面和玻璃夾層結露及結霜情況。⑹數據處理：各參數取6次測量平均值公式W=Q-M1-M2-S/A*(th-tc)2.2抗結露因子檢測：(1)檢查熱點偶是否完好(2)啟動裝置，啟動冷、熱箱溫度自動控制系統(tǒng)，設定冷熱箱和環(huán)境空氣溫度調節(jié)壓力控制系統(tǒng)，使冷側總壓力與熱側靜壓力之差在0±10pa范圍；⑶當冷熱室溫度達到設定值后，監(jiān)控各控點溫度維持穩(wěn)定，達到穩(wěn)定狀態(tài)后，如果逐時測得冷室、熱室和空氣平均溫度每小時變化的絕對值與標準條件相差不超過±0.3℃；總熱量輸入變化不超過±2%，表示抗結露因子檢測已達到穩(wěn)定狀態(tài)；⑷當冷熱室溫度達到穩(wěn)定后，啟動熱箱濕度控制系統(tǒng)，保證熱箱相對濕度在20%以下；⑸熱箱相對濕度滿足要求后，連續(xù)每隔5min測量一次參數，共測6次；⑹測量結束后，記錄熱側表面結露結霜情況；⑺數據處理：各參數取6次測量平均值公式：CRF=Tg-Tc/Th-Tc*100玻璃CRF=Tf-Tc/Th-Tc*100窗框取2值較低值為抗結露因子CRF值式中Tf=Tfp（1-W）+W*TfrW=Tfp-Tfr/Tfp-(Tc+10)*0.4七、角強度檢測方法1、檢測準備:1.1試件的數量、選取方法及試件的要求：按照國家相應標準執(zhí)行。1.2檢測設備數顯式角強度試驗機2、試件的按裝2.1接通電源，系統(tǒng)上電。2.2打開試驗臺前玻璃門，將所選被試件安放在試件安裝架滑車上。2.3按“上升”按鈕（點動），試件安裝架帶動被試件上升。當試件與“試件壓盤”接近時停止上升運動。調整試件在試驗架滑車上的安裝位子，使之頂部（直角）與“試件壓盤”中心對齊（兩滑車上的滑板應靠向設備內側）。3、檢測⑴按儀表“o”按鍵，使壓力表顯示值清零。⑵按“下降”按鈕，試件安裝架下降。當該安裝架下至適當位子時按停止按鈕使其下降運動停止。⑶打開試驗臺前玻璃門，將所選被試件安放在試件安裝架滑車上。⑷按“上升”按鈕（點動），試件安裝架帶動被試件上升。當試件與“試件壓盤”接近時停止上升運動。調整試件在試驗架滑車上的安裝位子，使之頂部（直角）與“試件壓盤”中心對齊（兩滑車上的滑板應靠向設備內側）。⑸關閉試驗臺前玻璃門，以免試驗時試件破裂傷人。⑹按“試驗”按鈕，試件安裝架自動上升，當試件與“試件壓盤”接觸時，試件受力變形，壓力值由“壓力表”顯示。⑺試驗過程中，試驗人員通過試驗臺前門上的“玻璃窗口”觀查試件的受力變化情況，并同時觀看壓力表顯示的壓力值。⑻試驗過程中，當試件破裂并且壓力表PV窗口顯示的壓力值鎖定（顯示某一數值不變），壓力表SV窗口顯示的壓力值低于PV窗口顯示的壓力值時，可判斷試件破裂。此時按“停止”按鈕，指示燈亮，試件停止上升。⑼再按下“停止”按鈕，指示燈滅。⑽數據處理：取5個樣品所測的受壓彎曲最大力值，帶入公式計算八、現場氣密性能檢測1、檢測準備:1.1試件的數量、選取方法及試件的要求：參照國家相應標準執(zhí)行。1.2檢測設備外門窗現場氣密性能檢測設備1.3試件與連接部分安裝、密封，形成密封靜壓箱。2、檢測2.12.2氣密性能檢測步驟2.3數據處理：九、玻璃露點檢測1、檢測準備:1.1試件的數量、選取方法及試件的要求：樣品數量：試樣為制品或20塊與制品同一條件下制作的尺寸為510*360mm的樣品。試驗環(huán)境條件：溫度23±2℃；相對濕度30-75%，試件須在此環(huán)境放置24h后方可試驗。1.2檢測設備露點儀2、