絲網(wǎng)工藝培訓(xùn)課件

絲網(wǎng)工藝培訓(xùn)田西林

1絲網(wǎng)工藝培訓(xùn)田西林1太陽能電池工藝基本流程前清洗（制絨）擴(kuò)散PECVDSiNx后清洗（刻邊/去PSG）

絲網(wǎng)印刷/燒結(jié)/測試2太陽能電池工藝基本流程前清洗（制絨）擴(kuò)散PECVDSiNx印刷機(jī)臺的介紹3印刷機(jī)臺的介紹34絲網(wǎng)機(jī)臺(Baccini)4絲網(wǎng)機(jī)臺(Baccini)絲網(wǎng)印刷各階段硅片圖形5印刷背電極后的硅片印刷背電場后的硅片印刷正電極后的硅片絲網(wǎng)印刷各階段硅片圖形5印刷背電極后的硅片印刷背電場后的硅片6絲網(wǎng)印刷概念把帶有圖案的模版附著于絲網(wǎng)上進(jìn)行印刷通常絲網(wǎng)由尼龍、聚酯、絲綢或金屬網(wǎng)制作而成承印物直接放在帶有模版的絲網(wǎng)下面，漿料在刮刀的擠壓下穿過絲網(wǎng)間的網(wǎng)孔只有圖像部分能穿過，印刷到承印物上

6絲網(wǎng)印刷概念把帶有圖案的模版附著于絲網(wǎng)上進(jìn)行印刷加入漿料刮刀施加壓力朝絲網(wǎng)另一端移動絲網(wǎng)與承印物之間保持一定的間隙漿料從網(wǎng)孔中擠壓到基片上絲網(wǎng)張力而產(chǎn)生反作用力-回彈力絲網(wǎng)與基片只呈移動式線接觸刮板抬起，絲網(wǎng)脫離基片工作臺返回到上料位置，完成一個印刷行程

絲網(wǎng)印刷行程7加入漿料絲網(wǎng)印刷行程78絲網(wǎng)印刷/燒結(jié)/測試流程WB傳送1#絲網(wǎng)機(jī)銀/鋁漿背電極印刷（如Ferro3398）WB傳送1#烘箱WB傳送2#絲網(wǎng)機(jī)鋁漿背電場印刷（如FerroFX53-038）WB傳送2#烘箱WB傳送3#絲網(wǎng)機(jī)銀漿柵極印刷（如FerroCN33-462）WB傳送電極燒結(jié)(烘干+燒結(jié))WB傳送測試分選8絲網(wǎng)印刷/燒結(jié)/測試流程WB傳送9注意的問題：此處最多出現(xiàn)的問題為吸雙片和造成較多碎片解決方法：調(diào)節(jié)上圖中的真空吸力（a處），并適當(dāng)調(diào)節(jié)（b處）的吹風(fēng)力度和吹風(fēng)角度。ba9注意的問題：ba10絲網(wǎng)印刷臺面10絲網(wǎng)印刷臺面通過括刀一次移動通過括刀來回移動印刷二次。先括刀往前移動，印刷一次。電池到網(wǎng)板的距離(1800左右)印刷完成后電池到網(wǎng)板的距離印刷位置向上移動至停止位置的速度印刷時括刀的位置印刷和回墨完成后，印刷頭的停止位置印刷時括刀下降的壓力（100左右）括刀夾持器的水平移動能修正網(wǎng)板的位置印刷完成后程序延遲抬高網(wǎng)板和括刀的時間印刷速度（200左右）刮漿料速度通過括刀一次移動電池到網(wǎng)板的距離(1800左右)印刷完成后電其中三個參數(shù)為工藝常調(diào)節(jié)：1.sanp-off主要控制網(wǎng)板臺面的高度控制柵線的高度我們電池到網(wǎng)板的距離(1800--3300左右)2.pressure刮刀壓在網(wǎng)板上的壓力控制柵線的連續(xù)，防止虛印，以及粘板等我們控制在75-100N3.printingspeed刮刀在網(wǎng)板上移動的速度太小影響效率，太大出現(xiàn)虛印我們控制在200以內(nèi)12其中三個參數(shù)為工藝常調(diào)節(jié)：129&10號相機(jī)的位置139&10號相機(jī)的作用是為準(zhǔn)確印刷電極的位置，確保絲網(wǎng)在電池片上的正確位置，防止出現(xiàn)偏印。9&10號相機(jī)的位置139&10號相機(jī)的作用是為準(zhǔn)確印刷電極相機(jī)校準(zhǔn)1.校正點(diǎn)位置重新調(diào)整步驟:(以AlignmentErrorCamera9報(bào)警為例,假設(shè)圖像顯示校正點(diǎn)位置偏低.)先按F5鍵將印刷頭升高.①Baccini主菜單中Vision②51CamerasPiecesAlignment③Image④Livecam9點(diǎn)⑤

MoveCamera9Axis⑥ScreenpositionYcamera9move

⑦Stepoffset(100)⑧B(-)⑨ConfirmPos.⑩Exit

Save

注:A.為便于觀察和調(diào)整,最好將③Image界面移到屏幕左邊,將⑥

Move界面移到右邊.B.⑦

Stepoffset值和調(diào)整方向(F-/B+)根據(jù)校正點(diǎn)在圖像中的位置確定,最終將校正點(diǎn)調(diào)整到圖像框的中心.C.每次調(diào)整后需將數(shù)據(jù)確認(rèn)(Confirm)和保存(Savedata)后,所做調(diào)整才有效.只要校正點(diǎn)清晰完整，位置調(diào)整好后網(wǎng)版一般能通過自動識別，不需要以下操作，就可以進(jìn)行生產(chǎn)了。14相機(jī)校準(zhǔn)1.校正點(diǎn)位置重新調(diào)整步驟:14網(wǎng)板校正界面15網(wǎng)板校正界面15臺面介紹16此處經(jīng)常放吸塵紙便于發(fā)現(xiàn)漏漿；由于此處有真空吸力會出現(xiàn)碎片；如不經(jīng)常更換會出現(xiàn)較多Rs失效建議關(guān)于多久更換可以有一個規(guī)程此處已成為失效排查首要地方！臺面介紹16此處經(jīng)常放吸塵紙便于發(fā)現(xiàn)漏漿；網(wǎng)板調(diào)動17X、Y、Thetapieceoffsets（印刷圖形位置）：印刷圖形相對于硅片的位置。調(diào)整相應(yīng)得X軸、Y軸，以及轉(zhuǎn)角的角度以適應(yīng)硅片的印刷，使印刷圖形符合我們印刷要求。否則會出現(xiàn)印刷偏移?。【W(wǎng)板調(diào)動17X、Y、Thetapieceoffsets（刮條手按下16MG使其與刮條網(wǎng)板接觸，觀察“CurrentAxisPosition”中的數(shù)值，接近于0為最好。如果不是接近于0那么要調(diào)節(jié)41-ElmoAxisparameters中的“DPAxisHomeposition”將其數(shù)值調(diào)小實(shí)際位置就會變大，數(shù)值調(diào)大實(shí)際位置變小。所以手動按下的位置如果大于0則增大“DPAxisHomeposition”小于0則減小“DPAxisHomeposition”與期望值的差值就是我們要修改的數(shù)值，即在原有的數(shù)值基礎(chǔ)上加減此差值。按下41-ElmoAxisparameters中的“Confirm/sent”按鈕。18刮條手按下16MG使其與刮條網(wǎng)板接觸，觀察“Current拔出“急停開關(guān)”，按下“輔助電源開關(guān)”在42-ElmoAxisManualCommand中按“AxisReset”按鈕進(jìn)行復(fù)位。然后“SetAxisPosition”中輸入0，按“Movetoset”觀察刮條與網(wǎng)板間的間距，在“StepOffset+/-”中輸入100按B(-)與F(+)調(diào)節(jié)16MG位置使得刮條與網(wǎng)板剛好接觸為最佳，此為0點(diǎn)?？础癈urrentAxisPosition”中的數(shù)值，然后在“DPAxisHomeposition”中加/減此數(shù)。大了加，小了減。然后按“AxisReset”。0點(diǎn)就調(diào)節(jié)好了，可以印刷了。1916MGSqueegeeUp/DownAxis0.432650拔出“急停開關(guān)”，按下“輔助電源開關(guān)”在42-ElmoAx刮條和網(wǎng)板的安裝20刮條安裝一定要平整，不然會出現(xiàn)虛?。?！可用透光檢查，就是將刮刀放在白

紙上看是否有光透過安裝前要檢查安裝時要看好方向刮條和網(wǎng)板的安裝20刮條安裝一定要平整，不然會出現(xiàn)虛?。?！可在下圖界面可以看到印刷的數(shù)值21刮刀的實(shí)際位置調(diào)節(jié)刮刀限位旋鈕使得刮刀可以繼續(xù)向下運(yùn)動，或阻止它向下運(yùn)動一段距離。調(diào)節(jié)刮刀限位旋鈕可以間接調(diào)節(jié)刮刀的印刷位置，因?yàn)樵趬毫δＪ较鹿ぷ鳌Ｈ绻诵o接觸到下面則壓力會增大很多，壓力感應(yīng)器就會自動調(diào)節(jié)刮刀的位置。此位置不能調(diào)節(jié)太大，否則會造成

報(bào)警。在下圖界面可以看到印刷的數(shù)值21刮刀的實(shí)際位置調(diào)節(jié)刮刀限位旋烘干裝置22此處為較多的污染處烘干裝置22此處為較多的污染處烘干裝置常存在的問題和解決方案1.由于機(jī)械手的夾片運(yùn)動，會出現(xiàn)較多碎片可以在掛鉤處加上泡沫或膠帶，已增加其緩沖力度；2.花籃處的清潔很重要因?yàn)殡姵仄嬖诨ɑ@上，又因?yàn)楹娓捎休^多有機(jī)物常常凝結(jié)在花籃處造成Rs失效按期清潔花籃；23烘干裝置常存在的問題和解決方案1.由于機(jī)械手的夾片運(yùn)動，會出烘箱掛籃定位感應(yīng)器的調(diào)節(jié)一般在烘箱掛籃位置偏移、多跑籃不能夠定位而報(bào)警都要調(diào)節(jié)此感應(yīng)器。此感應(yīng)器位于烘箱側(cè)面鏈條轉(zhuǎn)動電機(jī)的旁邊。當(dāng)烘箱的抓手一邊出現(xiàn)放片子放不到位，而另一邊卻下的太深，則要調(diào)節(jié)此感應(yīng)器，

由于長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)會造成機(jī)械位置的偏移，所以此感應(yīng)器有時會感應(yīng)不到小鐵釘而不能夠停止馬達(dá)造成掛籃越位并且報(bào)警。24烘箱掛籃定位感應(yīng)器的調(diào)節(jié)一般在烘箱掛籃位置偏移、多跑籃不能夠烘箱控制界面占空比烘箱循環(huán)時間25烘箱控制界面占空比25印刷質(zhì)量的控制26印刷質(zhì)量的控制26絲網(wǎng)印刷的作用27印刷背電極后的硅片作用：收集電流，傳出電流相當(dāng)于一個電池的電極印刷背電場后的硅片作用：吸雜作用

加速電子傳出印刷正電極后的硅片作用：收集正面的電子和傳出電子絲網(wǎng)印刷的作用27印刷背電極后的硅片印刷背電場后的硅片印刷正

絲網(wǎng)印刷(SP)與歐姆接觸SP的特點(diǎn)

規(guī)模化低成本絲網(wǎng)印刷(SP)與歐姆接觸SP的特點(diǎn)規(guī)?；统杀窘佑|形成和電流輸送機(jī)理在硅表面形成結(jié)晶Ag孤島(Agisland)電極截面分析接觸形成和電流輸送機(jī)理在硅表面形成結(jié)晶Ag孤島(AgislAg漿的物化性質(zhì)與電池性能有機(jī)相的粘度與流平性寬而平細(xì)但不平整細(xì)且平Ag漿的物化性質(zhì)與電池性能有機(jī)相的粘度與流平性寬而平細(xì)細(xì)柵線高寬比優(yōu)化在網(wǎng)板使用壽命延長項(xiàng)目中我們試用了上述參數(shù)，得到網(wǎng)板使用壽命過程中的柵線高寬走勢圖如下：與產(chǎn)線以前柵線高寬的情況相比，用優(yōu)化后的印刷參數(shù)印刷，柵線高寬有了一定的改善。由于目前產(chǎn)線使用的網(wǎng)板的網(wǎng)框厚度差別較大，各個印刷機(jī)臺的電機(jī)參數(shù)也不統(tǒng)一，所以此結(jié)果還沒能在產(chǎn)線得到應(yīng)用。柵線高寬比優(yōu)化在網(wǎng)板使用壽命延長項(xiàng)目中我們試用了上述參數(shù)，得Ag漿的物化性質(zhì)與電池性能銀顆粒大小與形態(tài)EffectofAgparticlesizeonVocandFFat750°C/120ipm.EffectofAgparticlesizeonVocandFFat840°C/120ipm.Ag漿的物化性質(zhì)與電池性能銀顆粒大小與形態(tài)Effectof背電極印刷和相關(guān)參數(shù)33絲網(wǎng)材質(zhì)不銹鋼目數(shù)280目絲直徑46-53μm絲網(wǎng)厚度82-90μm膜厚15μm靜態(tài)張力27-30N印刷速度200mm/s反料速度400mm/s絲網(wǎng)間距-1300μm刮板壓力65-95N脫離速度35mm/s刮板高度-1200μm烘箱溫區(qū)1234全程時間溫度100℃120℃160℃180℃8min銀鋁漿是由銀粉,鋁粉,無機(jī)添加物和有機(jī)載體組成使用前攪拌約45分鐘,攪拌均勻后使用有良好的歐姆接觸特性和焊接性能,附著性好

背電極印刷和相關(guān)參數(shù)33絲網(wǎng)材質(zhì)不銹鋼目數(shù)280目絲直徑46背電場印刷和相關(guān)參數(shù)34絲網(wǎng)材質(zhì)不銹鋼目數(shù)320目絲直徑23-28μm絲網(wǎng)厚度46μm膜厚15μm膜網(wǎng)總厚60-63μm印刷速度250mm/s反料速度400mm/s絲網(wǎng)間距-1300μm刮板壓力80-85N脫離速度35mm/s刮板高度-1200μm烘箱溫區(qū)1234全程時間溫度100℃120℃140℃160℃8min鋁漿由鋁粉,無機(jī)添加物和有機(jī)載體組成使用前先攪拌約15分鐘,均勻后使用上述參數(shù)會根據(jù)漿料的粘稠度、網(wǎng)版性能、背面場印刷量做出適當(dāng)調(diào)整影響所印鋁漿的厚度因素有：絲網(wǎng)目數(shù)、網(wǎng)線直徑、開孔率、乳膠層厚度、印刷頭壓力、印刷頭硬度、印刷速度及漿料粘度背電場印刷和相關(guān)參數(shù)34絲網(wǎng)材質(zhì)不銹鋼目數(shù)320目絲直徑23正面柵極印刷和相關(guān)參數(shù)35絲網(wǎng)材質(zhì)不銹鋼目數(shù)280目絲直徑30μm絲網(wǎng)厚度50μm膜厚15μm靜態(tài)張力26N印刷速度180mm/s反料速度400mm/s絲網(wǎng)間距-1400μm刮板壓力80-85N脫離速度10mm/s刮板高度-1300μm正面柵極銀漿是由銀粉,無機(jī)添加物和有機(jī)載體組成的使用前先用攪拌機(jī)攪拌約45分鐘漿料攪拌均勻后方可使用,參數(shù)的調(diào)整以圖形完整、線條飽滿、印刷漿料重量適當(dāng)為基準(zhǔn)

正面柵極印刷和相關(guān)參數(shù)35絲網(wǎng)材質(zhì)不銹鋼目數(shù)280目絲直徑3絲網(wǎng)網(wǎng)版調(diào)整參考36Snap-off(網(wǎng)版間距)Park(網(wǎng)版正常停止位置)（-3000）μmSpeedupward(網(wǎng)版向上運(yùn)動速度)（35）mm/s在保證印刷質(zhì)量的前提下,網(wǎng)版間距越小越好一般為（-900~-1300）μm太小易粘版或模糊不清,過大易印刷不良和損壞網(wǎng)版印第二道時可適當(dāng)加大間距絲網(wǎng)網(wǎng)版調(diào)整參考36Snap-off(網(wǎng)版間距)絲網(wǎng)刮條調(diào)整參考37Down-stop(刮條深度)Park(刮條正常停止位置)（5000）μmPressure(印刷壓力)（50~70）N在保證印刷質(zhì)量的前提下,刮條下降深度和壓力越小越好刮條深度一般為(-900~~-1300)μm刮條下降過深或壓力過大,易碎片和損壞網(wǎng)版刮條下降深度不夠或壓力太小易印刷不良或粘版絲網(wǎng)刮條調(diào)整參考37Down-stop(刮條深度)常見事故1正面印刷柵線變細(xì)網(wǎng)板高度太高降低snap-off，適當(dāng)減小壓力柵線變粗網(wǎng)板過度使用更換新的網(wǎng)板網(wǎng)板高度太低升高snap-off，適當(dāng)增加壓力斷柵網(wǎng)孔堵塞用干凈的無塵布將網(wǎng)板擦拭干凈新網(wǎng)板網(wǎng)孔沒張開用酒精布擦拭主電極缺陷網(wǎng)板過高,回漿刀太低降低snap-off，抬高回漿刀38解決方案：步驟1:降低網(wǎng)板高度(snap-off絕對值減小)步驟2:若無法解決,且發(fā)現(xiàn)對應(yīng)電參數(shù)中Rs變小但FF反而低,則立即更換網(wǎng)板,無論壽命到與否,換下后測網(wǎng)板張力備份(若因此更換網(wǎng)板,則同步更換刮條)常見事故1正面印刷柵線變細(xì)網(wǎng)板高度太高降低snap-off，常見事故2背場印刷漏硅,背電極與背場連接區(qū)連接不良網(wǎng)板過高降低snap-off背電極處有偏移調(diào)整背場印刷位置參數(shù)補(bǔ)償,并調(diào)整背電極印刷背電極印刷重量過大,背電極過高迅速降低背電極印刷重量,背場處增加壓力減少速度補(bǔ)償網(wǎng)板印刷圖案區(qū)有漿料黏附停機(jī)擦拭網(wǎng)板刮頭下降不到參數(shù)設(shè)定位置調(diào)整設(shè)備原點(diǎn)(請值班設(shè)備調(diào)整,值班工藝勿動)39調(diào)整步驟步驟1:停機(jī)擦拭網(wǎng)板步驟2:無效果,則降低snap-off值步驟3:完成步驟1、2,無效果,則查看背電極印刷情況,按上表所述在第二道對其補(bǔ)償步驟4:若排除步驟3中所述情況,則可判定為刮頭下降位置的問題;旋轉(zhuǎn)印刷頭對應(yīng)的旋扭,使印刷頭可以下降更大的位置此項(xiàng)的調(diào)整很容易造成網(wǎng)板直接被壓破,在無把握的情況下,請?jiān)O(shè)備幫忙調(diào)整常見事故2背場印刷漏硅,背電極與背場連接區(qū)連接不良網(wǎng)板過高降常見事故3背電極印刷印刷缺失刮條問題更換刮條,注意刮條的平整度印刷不平整調(diào)整步驟:步驟1:增大snap-off,增大pressure步驟2:無改善,立即更換刮條40常見事故3背電極印刷印刷缺失刮條問題更換刮條,注意刮條的平整常見事故441常見事故441常見事故542常見事故5424343關(guān)于絲網(wǎng)印刷機(jī)的電機(jī)絲網(wǎng)印刷過程是由各個電機(jī)來控制，對每個電機(jī)的學(xué)習(xí)能了解其運(yùn)動方式和調(diào)節(jié)原則。對工藝的調(diào)節(jié)有限制作用！有助于我們更好的實(shí)現(xiàn)工藝的調(diào)整！44關(guān)于絲網(wǎng)印刷機(jī)的電機(jī)絲網(wǎng)印刷過程是由各個電機(jī)來控制，對每個電電機(jī)界面介紹1位置環(huán)比例系數(shù)。

2速度環(huán)比例系數(shù)。3綜合系數(shù)。4速度平滑因數(shù)。5最大限速度。6電機(jī)開始運(yùn)動時的加速度。7電機(jī)停止時的加速度。8電機(jī)最大（正向）位置。9電機(jī)最?。ㄘ?fù)向）位置。10編碼器零位時電機(jī)所在的位置。11每編碼器步電機(jī)所移動的距離。12電機(jī)控制卡允許的最大連續(xù)電流（0-10A）45123456789101112電機(jī)界面介紹1位置環(huán)比例系數(shù)。451電機(jī)報(bào)警處理分析4、PieceloadedAlignmenterror

意思：上料臺上有碎片

解決方法：清理上料臺的碎片，消除報(bào)警對話框，再次運(yùn)行機(jī)器。5、AlarmVisionSystem

意思：攝像系統(tǒng)有一個報(bào)警信息。

原因：通常是在旋轉(zhuǎn)臺面的上料臺和下料臺有破碎的硅片，或者待印刷的硅片放置位置超過了攝像頭的感覺范圍。

解決方法：如果是上料或者下料臺面有碎片的話，請將碎片清理掉，并消除報(bào)警對話框即可。7、26positionnegativelimitexceeded

意思：26號電機(jī)位置超過了電機(jī)范圍極限

原因：通常為電機(jī)的不正常的動作或者是電機(jī)參數(shù)設(shè)置超過電機(jī)的有效范圍。

解決方法：停下絲網(wǎng)印刷機(jī)，在絲網(wǎng)印刷機(jī)控制程序中點(diǎn)擊4Axis—42ElmoAxisMa在Axisselected下拉列表中找到26號電機(jī)26MGOvenRealClampAxis(烘箱抓手反面電機(jī))，然后把印刷機(jī)的工作模式打倒manmode（手動狀態(tài)）點(diǎn)擊控制程序界面上的AxisReset等待復(fù)位完成后，再次把印刷機(jī)的工作模式改為自動運(yùn)行點(diǎn)擊“CycleStart”運(yùn)行機(jī)器。46電機(jī)報(bào)警處理分析4、PieceloadedAlignme電機(jī)報(bào)警查詢首先，在8-MachineDiagnostic中可以看見現(xiàn)在存在的報(bào)警信息。在“AlarmMessage”中可以看見是哪個電機(jī)報(bào)警。47電機(jī)報(bào)警查詢首先，在8-MachineDiagnostic此信息“042[Axes][]CheckElmomanual,errorwithElmoMG10”只告訴我們是10號電機(jī)出故障報(bào)警，但是具體的報(bào)警內(nèi)容并不清楚，所以我們要在“42-ElmoAxisManualCommand”中才可以看到具體的報(bào)警內(nèi)容，來判斷到底是什么使得電機(jī)報(bào)警.48此信息“042[Axes][]Checkpage燒結(jié)部分49燒結(jié)部分49燒結(jié)設(shè)備學(xué)習(xí)50溫區(qū)Dry1Dry2Dry3Dry4FRN1FRN2FRN3FRN4FRN5FRN6帶速溫度200250270300400445570675837872230mm/min溫度可根據(jù)實(shí)際情況作出±10℃的調(diào)整，一般很少做大幅度的變動當(dāng)工藝初始化、更換漿料型號、特殊規(guī)格的硅材料，可考慮采用差異較大的燒結(jié)溫度進(jìn)行燒結(jié)燒結(jié)設(shè)備學(xué)習(xí)50溫區(qū)Dry1Dry2Dry3D烘干區(qū)烘干區(qū)包括四個加熱區(qū)：ZONE1、ZONE2、ZONE3、ZONE4，其中ZONE4為對流加熱區(qū)，位于其它三個溫區(qū)上部，每個加熱區(qū)溫度單獨(dú)可調(diào)、加熱元件為電熱絲，加熱溫度可設(shè)置到500攝氏度，但過程溫度不應(yīng)超過300攝氏度。51烘干區(qū)烘干區(qū)包括四個加熱區(qū)：ZONE1、ZONE2、ZO燒結(jié)區(qū)燒結(jié)區(qū)包括六個加熱區(qū)：ZONE1、ZONE2、ZONE3、ZONE4、ZONE5、ZONE6，ZONE1~4為預(yù)燒結(jié)區(qū)，ZONE5和ZONE6為主燒結(jié)區(qū)，加熱元件為近紅外線加熱管，其中1~4區(qū)加熱管功率為1600W，5、6區(qū)加熱管功率為2700W，每個溫區(qū)溫度單獨(dú)可調(diào)，1~4溫區(qū)溫度可設(shè)置到700攝氏度，5、6溫區(qū)可設(shè)置到攝氏1050度。52

1廢氣排放7熱區(qū)52加工氣體注入8熱區(qū)63熱區(qū)19加工氣體廢氣抽氣盒4熱區(qū)2

5熱區(qū)3

6熱區(qū)4燒結(jié)區(qū)燒結(jié)區(qū)包括六個加熱區(qū)：ZONE1、ZONE2、ZO冷卻區(qū)冷卻區(qū)采用水冷，給水溫度大約在20~25攝氏度范圍內(nèi)。531載水棱紋冷卻器4冷卻載片盒上部22冷卻載片盒上部15冷卻風(fēng)扇3冷卻載片盒下部冷卻區(qū)冷卻區(qū)采用水冷，給水溫度大約在20~25攝氏度范圍內(nèi)。烘干區(qū)與燒結(jié)區(qū)之間、燒結(jié)區(qū)與冷卻區(qū)之間各有一個隔離爐膛，通過風(fēng)簾隔離，隔離爐膛防止相鄰區(qū)域中的過程氣體相互混合。烘干區(qū)與燒結(jié)區(qū)連接處的隔離爐膛燒結(jié)區(qū)與冷卻區(qū)連接處的隔離爐膛烘干區(qū)與燒結(jié)區(qū)之間、燒結(jié)區(qū)與冷卻區(qū)之間各有一個隔離爐膛，通過燒結(jié)的原理印刷成型完的電極經(jīng)過烘干流程后,在接近熔點(diǎn)的高溫作用下,通過坯體間顆粒相互粘結(jié)和物質(zhì)傳遞,氣孔排除,體積收縮,強(qiáng)度提高,逐漸變成具有一定的幾何形狀和堅(jiān)固整體的過程燒結(jié)是一個自發(fā)的不可逆過程，系統(tǒng)表面能降低是推動燒結(jié)進(jìn)行的基本動力表面張力能使凹/凸表面處的蒸氣壓P分別低于和高于平面表面處的蒸氣壓P0，并可以用開爾文本公式表達(dá)(球形表面)：55固體顆粒,其凸處呈正壓,凹處呈負(fù)壓,故存在著使物質(zhì)自凸處向凹處遷移表面燒結(jié)可以通過流動,擴(kuò)散和液相或氣相傳遞等方式推動物質(zhì)的遷移燒結(jié)的原理印刷成型完的電極經(jīng)過烘干流程后,在接近熔點(diǎn)的高溫作燒結(jié)的SEM照片參考56a)燒結(jié)前b)燒結(jié)后燒結(jié)的SEM照片燒結(jié)的SEM照片參考56a)燒結(jié)前燒結(jié)步驟描述57區(qū)域功能組成加熱元件溫度范圍烘干區(qū)對3#絲網(wǎng)印刷后硅片表面漿料進(jìn)行烘干Dry1Dry2Dry3Dry4加熱元件為電熱絲各溫區(qū)單獨(dú)可調(diào)通常溫度不超過300℃燒結(jié)區(qū)去除漿料中的有質(zhì)粘結(jié)劑鋁背場及珊線燒結(jié)預(yù)燒結(jié)區(qū)FRN1FRN2FRN3FRN4主燒結(jié)區(qū)FRN5FRN6加熱元件為近紅外線加熱管1~4區(qū)加熱管功率為1600W5~6區(qū)加熱管功率為2700W，各溫區(qū)溫度單獨(dú)可調(diào)1~4溫區(qū)可設(shè)置到700℃5~6溫區(qū)可設(shè)置到1050℃冷卻區(qū)硅片冷卻冷卻區(qū)水冷給水溫度在20~25℃各區(qū)域間各有一個隔離爐膛(風(fēng)簾隔離)隔離爐膛防止相鄰區(qū)域中的過程氣體相互混合燒結(jié)步驟描述57區(qū)域功能組成加熱元燒結(jié)對電池片的影響銀漿的燒結(jié)很重要，對電池片電性能影響主要表現(xiàn)在串聯(lián)電阻和FF的影響鋁漿燒結(jié)可形成良好的歐姆接觸背面場經(jīng)燒結(jié)后形成鋁硅合金，雜質(zhì)在鋁硅合金中的溶解度要遠(yuǎn)大于在硅中的溶解度，通過吸雜作用可減少金屬與硅交接處的少子復(fù)合，從而提高開路電壓和短路電流，改善對紅外線的響應(yīng)(提高內(nèi)量子效應(yīng))燒結(jié)后的氮化硅表面顏色應(yīng)該均勻，無明顯的色差電極無斷線背場無鋁珠電池最大彎曲度不超過1mm58燒結(jié)對電池片的影響銀漿的燒結(jié)很重要，59燒結(jié)界面溫度控制區(qū)59燒結(jié)界面溫度控制區(qū)60⑴燒結(jié)爐正常工作時突然出現(xiàn)壓縮空氣流速低下，設(shè)備會自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時警報(bào)被觸發(fā)。此時先取下進(jìn)口和出口的傳送帶上硅片，在設(shè)備PC上下載冷卻工藝?？赡茉蚴橇髁坑?jì)故障或進(jìn)口的壓縮空氣壓力偏低。處理方法是更換流量計(jì)、減壓閥或者是通知設(shè)備中心設(shè)施相關(guān)人員增大壓縮空氣的壓力。當(dāng)故障解除后開啟設(shè)備，取出爐子里的硅片，再按正常升溫步驟升溫即可恢復(fù)生產(chǎn)。⑵燒結(jié)爐正常工作時突然出現(xiàn)無壓縮空氣，設(shè)備會自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時警報(bào)被觸發(fā)。此時先取下進(jìn)口和出口的傳送帶上硅片，在設(shè)備PC上下載冷卻工藝。待時開啟設(shè)備，取出爐子里的硅片，按正常升溫步驟升溫即可恢復(fù)生產(chǎn)。有壓縮空氣壓縮空氣（CDA）故障

60⑴燒結(jié)爐正常工作時突然出現(xiàn)壓縮空氣流速低下，設(shè)備會自動61燒結(jié)溫度的設(shè)定溫度可根據(jù)實(shí)際情況作出±10℃的調(diào)試，一般很少做大幅度的調(diào)動。除了工藝初始化、更換漿料型號、特殊規(guī)格的硅材料，才采用比較差異的燒結(jié)溫度進(jìn)行燒結(jié)。61燒結(jié)溫度的設(shè)定溫度可根據(jù)實(shí)際情況作出±10℃的調(diào)試，一般62燒結(jié)對電池片的影響相對于鋁漿燒結(jié)，銀漿的燒結(jié)要重要很多，對電池片電性能影響主要表現(xiàn)在串聯(lián)電阻和并聯(lián)電阻，即FF的變化。鋁漿燒結(jié)的目的使?jié){料中的有機(jī)溶劑完全揮發(fā)，并形成完好的鋁硅合金和鋁層。局部的受熱不均和散熱不均可能會導(dǎo)致起包，嚴(yán)重的會起鋁珠。背面場經(jīng)燒結(jié)后形成的鋁硅合金，鋁在硅中是作為P型摻雜，它可以減少金屬與硅交接處的少子復(fù)合，從而提高開路電壓和短路電流，改善對紅外線的響應(yīng)。62燒結(jié)對電池片的影響相對于鋁漿燒結(jié)，銀漿的燒結(jié)要重要很多，影響太陽電池各主要電學(xué)性能參數(shù)的因素？

太陽電池主要有以下幾個重要參數(shù)：

開路電壓Voc、短路電流Isc、串聯(lián)電阻Rs、并聯(lián)電阻Rsh、填充因子FF。

1、開路電壓Voc：要獲得較高的開路電壓Voc，則需要較高的摻雜濃度，這有利于形成良好的歐姆接觸，減少接觸時的串聯(lián)電阻。

影響太陽電池各主要電學(xué)性能參數(shù)的因素？太陽電池主要有以下幾2、短路電流Isc：

對于常規(guī)太陽電池工藝而言，要獲得較高的短路電流，則需要較輕的摻雜濃度和較淺的結(jié)深，以盡可能的減少各種復(fù)合過程。因而，可以看出要同時獲得較高的開路電壓和短路電流是一個矛盾的過程。另外短路電流還受到以下幾個因素的影響：

Theareaofthesolarcell,太陽電池的面積越大，短路電流值也就越大。

Thenumberofphotons,與入射光的光強(qiáng)有關(guān)。Thespectrumoftheincidentlight,一般入射光的光譜都為AM1.5。Theopticalproperties,主要是指太陽電池的吸收與反射光的狀況。Thecollectionprobability,主要依賴于太陽電池的表面鈍化和少數(shù)載流子的壽命。2、短路電流Isc：Theareaoftheso3、填充因子FF

填充因子主要受到Rs及Rsh影響，其對FF的影響如下圖所示

串聯(lián)電阻Rs可表示為：Rs=rmf+rc1+rt+rb+rc2+rmb

rmf是正面電極金屬柵線電阻，rc1、rc2分別是正面、背面金屬半導(dǎo)體接觸電阻，rt是正面擴(kuò)散層的電阻，rb是基區(qū)體電阻，rmb是背面電極金屬層的電阻。Rs偏高，主要受到擴(kuò)散后的方塊電阻大小及絲網(wǎng)印刷過程中的印刷質(zhì)量及燒結(jié)條件的影響。

Rsh過低通常是由于刻蝕不完全或電極燒穿造成電池漏電嚴(yán)重。3、填充因子FF

填充因子主要受到Rs及Rsh影燒結(jié)工藝對電池的電學(xué)性能的影響？燒結(jié)工藝一般包含四個階段即：1．燃燒有機(jī)物階段；2．升溫階段；3．峰值溫度區(qū)間；4．降溫階段。燒結(jié)工藝對電池的電學(xué)性能的影響？燒結(jié)工藝一般包含四個階段即：燒結(jié)的品質(zhì)評價燃燒有機(jī)物階段的燒結(jié)溫度一般設(shè)置在300℃左右。如果溫度設(shè)置過高，則漿料中的有機(jī)物揮發(fā)速度過快，會造成金屬顆粒之間疏松孔隙過多過大，使燒結(jié)后金屬層內(nèi)部以及金屬一半導(dǎo)體接觸之間的電阻過大；如果溫度設(shè)置過低，會導(dǎo)致有機(jī)物燃燒不完全，也會帶來同樣的問題。升溫過程需要考慮的主要是對鋁背面場和背面電極的燒結(jié)要有足夠的溫度和足夠的時間。峰值溫度區(qū)間要注意的就是峰值溫度的設(shè)定。峰值溫度決定了燒結(jié)過程中銀鋁合金、硅鋁合金當(dāng)中金屬原子的濃度．峰值溫度對正面銀電極和鋁背場以及背面電極的燒結(jié)和電池片串聯(lián)電阻和填充因子的影響都非常大。如果峰值溫度設(shè)置過高，則會使正面電極燒穿，使串聯(lián)電阻和填充因子下降，效率顯著降低。降溫階段要求勻速連續(xù)，不能有較大幅度的溫度梯度變化，但也有在特殊的峰值溫度后加上一個退火過程，此種燒結(jié)工藝據(jù)介紹對峰值溫度設(shè)定過高而造成的過燒結(jié)具有很好的改善作用。燒結(jié)的品質(zhì)評價燃燒有機(jī)物階段的燒結(jié)溫度一般設(shè)置在300℃左68質(zhì)量要求燒結(jié)后的氮化硅表面顏色應(yīng)該均勻，無明顯的色差.電極無斷線背場無鋁珠電池最大彎曲度不超過1mm68質(zhì)量要求燒結(jié)后的氮化硅表面顏色應(yīng)該均勻，無明顯的色差.燒結(jié)后常見問題處理方法

從燒結(jié)上動作的方法翹曲硅片太薄或背場漿料與燒結(jié)溫度不匹配背場印刷處調(diào)整無果后可調(diào)燒結(jié),采用低溫慢燒

背場脫落背場漿料燒結(jié)前有機(jī)物揮發(fā)過多第二道烘箱時間是否異常,需排除此道影響,另采用燒結(jié)烘干區(qū)低溫烘干

印刷質(zhì)量不好查看背場印刷外觀,另可增加背場印刷壓力,減慢印刷速度

鋁包背場漿料有機(jī)物燒結(jié)前未能順利揮發(fā)增加或減少背場重量均有效果,但不能根除;可增加烘干區(qū)溫度,另與燒結(jié)有機(jī)排風(fēng)關(guān)系很大,比較難解決值班時通過增加或減少重量或增加烘干溫度來減輕相關(guān)情況,確保產(chǎn)品進(jìn)入Q1檔背電極剝落與背電極印刷重量有關(guān)背電極印刷重量過大,可適當(dāng)減少相關(guān)重量所有被懷疑隔離的漿料非工藝相關(guān)負(fù)責(zé)人確認(rèn)均不可擅自用于產(chǎn)線與背電極印刷漿料種類有關(guān)查看酸制絨片是否存在錯將Ag用于該道印刷;是否有Ag與Ag/Al的混合使用背電極與背場接觸處燒結(jié)后有脫落背電極印刷重量過大;背場印刷不良可減少第一道印刷重量與適當(dāng)增加第二道印刷壓力

69燒結(jié)后常見問題處理方法

從燒結(jié)上動作的方法翹曲硅片太薄或背場從印刷上來補(bǔ)償?shù)姆椒N曲鋁漿重量偏重上述方法減重?zé)崦浝淇s還是P的緣故產(chǎn)生了應(yīng)力?2號機(jī)烘箱后兩區(qū)溫度太低升高后兩區(qū)烘箱溫度

鋁苞印刷的漿料有點(diǎn)薄(在燒結(jié)時產(chǎn)生Al-Si共熔二相)增加背場重量包與漿料情況與燒結(jié)排風(fēng)有很大關(guān)系,難解決,值班人員不要為此調(diào)燒結(jié),若嚴(yán)重,打電話漿料的粘稠程度均勻性問題增長漿料攪拌時間網(wǎng)板有破損、折痕更換網(wǎng)板劃痕刮條不平更換刮條

網(wǎng)板上有碎片擦拭網(wǎng)板70從印刷上來補(bǔ)償?shù)姆椒N曲鋁漿重量偏重上述方法減重?zé)崦浝淇s還是測試與分選部分71測試與分選部分71測試主要數(shù)據(jù)72T測試溫度

E測試光強(qiáng)

Pmpp最大輸出功率

Umpp最大輸出電壓

Impp最大輸出電流Uoc開路電壓Isc短路電流FF填充因子Rs串聯(lián)電阻Rsh漏電電阻Eff電池效率

Irev暗電流測試溫度在23℃－27℃之間測試光強(qiáng)在950W/m2－1050W/m2

之間使用前需用標(biāo)片對測試機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn)測試主要數(shù)據(jù)72T測試溫度測試溫度在23℃－27℃之測試數(shù)據(jù)參考73晶體LineEff.

(%)Yield(%)Uoc(mV)Isc(A)FF(%)Rs(mOhm)Rsh(Ohm)EffFailRshFailIrev1failTRASHRsh>=6156多晶1316.26%98.71%617.618.1378.802.74114.450.20%0.95%0.15%0.00%98.71%1415.98%99.13%618.488.0877.783.65118.950.22%0.56%0.09%0.00%99.00%線別失效總數(shù)RshEffTrashIrevl132623201141612301測試數(shù)據(jù)參考73晶體LineEff.(%)Yield(%填充因子FF74輸出功率等于該點(diǎn)所對應(yīng)的矩形面積其中只有一點(diǎn)是輸出最大功率，稱為最佳工作點(diǎn)該點(diǎn)的電壓和電流分別稱為最佳工作電壓Vop和最佳工作電流Iop填充因子定義為：FF=Vop·Iop/Voc·Isc=Pmax/Voc·Isc它表示了最大輸出功率點(diǎn)所對應(yīng)的矩形面積在Voc和Isc所組成的矩形面積中所占的百分比特性好的太陽能電池就是能獲得較大功率輸出的太陽能電池，也就是Voc，Isc和FF乘積較大的電池該值應(yīng)在0.70-0.85范圍之內(nèi)填充因子FF74能量轉(zhuǎn)化效率η75表示入射的太陽光能量有多少能轉(zhuǎn)換為有效的電能η=（太陽能電池的輸出功率/入射的太陽光功率）x100%=（Vop×Iop/Pin×S）×100%=Voc?Isc?FF/Pin?S其中Pin是入射光的能量密度，S為太陽能電池的面積當(dāng)S是整個太陽能電池面積時，η稱為實(shí)際轉(zhuǎn)換效率當(dāng)S是指電池中的有效發(fā)電面積時，η叫本征轉(zhuǎn)換效率能量轉(zhuǎn)化效率η75Rsh的影響76對同一個太陽能電池，當(dāng)入射光強(qiáng)度較弱時，IL

較小，二極管電流和漏電流大小相差不多，此時，Rsh的影響較大I=IL-Is[exp(qV/kT)-1]-V/Rsh漏電電阻Rsh對光電流的影響較小，而對開路電壓的影響較大Rsh的影響76對同一個太陽能電池，當(dāng)入射光強(qiáng)度較弱時，I表面反射損失10%表面電極遮光損失5~15%不能充分吸收光的能量體內(nèi)復(fù)合表面復(fù)合Isc的損失表面反射損失10%Isc的損失pn結(jié)太陽能電池的實(shí)際等效電路78pn結(jié)太陽能電池的實(shí)際等效電路78測試機(jī)相關(guān)內(nèi)容1.光強(qiáng)的調(diào)節(jié)A調(diào)節(jié)光強(qiáng)的方法一設(shè)備開啟后，通過調(diào)節(jié)脈沖發(fā)生器上面的旋鈕來調(diào)節(jié)光強(qiáng)的百分比；注意：此方法只是在沒有進(jìn)行電腦軟件調(diào)節(jié)才有效。B調(diào)節(jié)光強(qiáng)的方法二可以在BERGER電腦的SCLOAD界面里通過軟件調(diào)節(jié)。打開SCLOAD界面中的Setting選Flasher…選項(xiàng)79測試機(jī)相關(guān)內(nèi)容1.光強(qiáng)的調(diào)節(jié)79在此處調(diào)節(jié)光強(qiáng)的百分比，在40%—100%之間，通常在82%左右。2.溫度補(bǔ)償打開SCLOAD界面中的Setting選IRTemperatureCalibration…選項(xiàng)80在此處調(diào)節(jié)光強(qiáng)的百分比，點(diǎn)擊上下箭頭，以0.5為單位（對應(yīng)光強(qiáng)變化1%）調(diào)節(jié)好后按“Triggerflash”按鈕。80在此處調(diào)節(jié)光強(qiáng)的百分比，點(diǎn)擊上下箭頭，以0.5為單位（對溫度補(bǔ)償定量為50,溫度相差1度溫度補(bǔ)償定量為50,溫度相差1度81溫度補(bǔ)償設(shè)定，設(shè)定好后點(diǎn)右面的set即可，設(shè)定后要求下面三個探測到的溫度盡可能相同，即探測溫度與環(huán)境溫度一致溫度散射設(shè)定，它表明材料吸收和散射紅外光的能力，對于硅材料，通常設(shè)定為0.95溫度補(bǔ)償定量為50,溫度相差1度81溫度補(bǔ)償設(shè)定，設(shè)定好后點(diǎn)82注意:1、電池片面積多晶156電池片面積:243.36cm2

單晶156電池片面積:236.48cm2單晶125電池片面積:148.6cm22、給定光強(qiáng)時的電壓3、反向測試電壓:-6V~-12V123給定光強(qiáng)時的電壓操作者名字流程單號測試備注電池類型名字標(biāo)準(zhǔn)片名字82注意:123給定光強(qiáng)時的電壓操作者名字流程單號測試備注電光電池的電流電壓特性83根據(jù)p-n結(jié)整流方程，在正向偏壓下，通過結(jié)的正向電流為：IF=Is[exp(qV/kT)-1]V是光生電壓Is是反向飽和電流光電池工作時共有三股電流光生電流IL在光生電壓V作用下的pn結(jié)正向電流IF流經(jīng)外電路的電流IIL和IF都流經(jīng)pn結(jié)內(nèi)部，但方向相反。光電池的電流電壓特性83根據(jù)p-n結(jié)整流方程，在正向偏壓下，描述太陽能電池的四個輸出參數(shù)84輸出特性電流－電壓曲線來表示四個輸出參數(shù)開路電壓Voc短路電流Isc填充因子FF能量轉(zhuǎn)化效率η描述太陽能電池的四個輸出參數(shù)84輸出特性電流－電壓曲線來表示開路電壓Voc和短路電流Isc85在p-n結(jié)開路情況下（R=∞），此時pn結(jié)兩端的電壓即為開路電壓VocI=0，即：IL=IF將I=0代入光電池的電流電壓方程，得開路電壓為：Voc＝kT/qln(IL/Is+1)如將pn結(jié)短路（V=0），因而IF=0，這時所得的電流為短路電流Isc顯然，短路電流等于光生電流Isc=IL開路電壓Voc和短路電流Isc85在p-n結(jié)開路情況下（R測試異常分析Voc，Isc，F(xiàn)F在校準(zhǔn)的時候出現(xiàn)異常的可能因素有哪些？可能原因：Voc：1）實(shí)際溫度2）溫度修正設(shè)置Isc：1）碎片掉在了monitorcell上2）在monitorcell有灰塵3）檢查monitorcell有沒有被移動位置FF：1）探針壓偏位置2）探針沒有被安裝好位置3）測試電纜老化4）標(biāo)片被使用的次數(shù)太多，導(dǎo)致自然衰減86測試異常分析Voc，Isc，F(xiàn)F在校準(zhǔn)的時候出現(xiàn)異常的可能因測試機(jī)的哪些問題會導(dǎo)致在測試時，電池片的串聯(lián)電阻異常變大或者變小。博格：測試機(jī)的串聯(lián)電阻是在如下的IV曲線上測試出來的。如圖：上面的一個圓點(diǎn)為1000W/cm2的時候的最大功率點(diǎn)，下面的一個圓點(diǎn)為500W/cm2的時候的最大功率點(diǎn)。兩點(diǎn)相連后的斜率的倒數(shù)為串聯(lián)電阻Rs。測試機(jī)上體現(xiàn)出來的串聯(lián)電阻異常，主要是因?yàn)闇y試信號中的傳導(dǎo)消耗，電磁干擾，電池片與探針壓的不牢造成的。對于我們公司出現(xiàn)的部分測試機(jī)電阻異常主要是出于這三個原因。3）探針的非垂直下壓，通訊光纜，電纜的老化等。

87測試機(jī)的哪些問題會導(dǎo)致在測試時，電池片的串聯(lián)電阻異常變大或者1）電池片與探針壓的不牢，造成接觸電阻變大；但是我們控制探針接觸的設(shè)備參數(shù)已經(jīng)調(diào)整到最大。這主要是BACCNI廠家為了防止過高的碎片量故意先前設(shè)置好的。這種狀況典型的表現(xiàn)就是IV曲線出現(xiàn)了缺失。如左圖。2）在兩個最大功率點(diǎn)附近出現(xiàn)了鋸齒形的曲線，主要是因?yàn)楦浇碾姶鸥蓴_所致。這種情況可以轉(zhuǎn)移靠近的電磁源來解決。Line2之前就是這樣的狀況，功率點(diǎn)附近發(fā)生了鋸齒形，導(dǎo)致△U變小，Rs也變小。在整理好測試機(jī)臺下的導(dǎo)線后，這個狀況解決。Rs也趨于正常。881）電池片與探針壓的不牢，造成接觸電阻變大；但是我們控制探Rs偏高時絲網(wǎng)印刷處理流程在目今條件下，當(dāng)Rs（串聯(lián)電阻）與正常水平相比突然變大時，由于絲網(wǎng)印刷工序影響導(dǎo)致的可能性占有50%左右，且對絲網(wǎng)印刷的控制是最簡便易行，最立竿見影的措施。89Rs偏高時絲網(wǎng)印刷處理流程在目今條件下，當(dāng)Rs（串聯(lián)電阻）處理方法一1、1號機(jī)臺面襯紙的污染：及時觀察臺面有無污染，并及時用手（戴上干凈手套）將臺面拍打干凈，在運(yùn)行過程切忌不戴手套或用沾有銀鋁漿或其他臟物的手套碰觸硅片或臺面，出現(xiàn)漏漿情況時及時更換襯紙，并用較薄膠帶粘住漏漿處（未影響印刷圖形）或及時更換網(wǎng)板（較嚴(yán)重漏漿或漏漿處在圖形上）2、2號機(jī)臺面襯紙的污染：及時觀察臺面有無污染，并及時用手（戴上干凈手套）將臺面拍打干凈，在運(yùn)行過程切忌不戴手套或用沾有銀鋁漿或其他臟物的手套碰觸硅片或臺面，出現(xiàn)漏漿情況時及時更換襯紙，并用較薄膠帶粘住漏漿處（未影響印刷圖形）或及時更換網(wǎng)板。（較嚴(yán)重漏漿或漏漿處在圖形上）90處理方法一1、1號機(jī)臺面襯紙的污染：及時觀察臺面有無污染，并3、3號機(jī)網(wǎng)板內(nèi)漿料太少，銀漿重量不足：印刷時刮刀前進(jìn)時推進(jìn)的漿料要在一指粗左右，否則要及時將刮刀范圍外的漿料刮到刮刀上或重新往網(wǎng)板內(nèi)添加漿料（漿料要先攪拌三分鐘左右）4、銀漿污染：

⑴刮漿板刮完漿料后未及時擦干凈，導(dǎo)致有干漿料摻到網(wǎng)板中。

⑵可能有鋁粉或灰塵等其他雜物混入網(wǎng)板中導(dǎo)致銀漿污染。913、3號機(jī)網(wǎng)板內(nèi)漿料太少，銀漿重量不足：印刷時刮刀前進(jìn)時推進(jìn)處理方法二當(dāng)懷疑三號機(jī)銀漿污染的情況下可采取以下措施92漿料污染更換網(wǎng)板中的漿料更換新漿料觀察Rs變化Rs降低正常生產(chǎn)更換網(wǎng)板更換刮條更換刮頭更換刮刀做好標(biāo)記，保存以備后面研究觀察Rs變化Rs降低正常生產(chǎn)無效無效查詢其余工序、查詢來料問題或在PM時對絲網(wǎng)進(jìn)行徹底清潔處理方法二當(dāng)懷疑三號機(jī)銀漿污染的情況下可采取以下措施92漿料分選分選據(jù)測試結(jié)果由設(shè)定程序自動完成，根據(jù)電流，電壓，電池效率等因素被細(xì)分為各檔操作員工根據(jù)機(jī)器分檔結(jié)果，再對硅片表面顏色分選后，各檔每72片進(jìn)行包裝電池車間的品質(zhì)主要分為4個等級：Q1:硅片不存在任何瑕疵的產(chǎn)品Q2:整個硅片片面完整,但表面存在些許缺陷,但不影響功能的產(chǎn)品Q3:指硅片邊緣存在缺邊的狀況,但所缺部分須在規(guī)定的范圍內(nèi)Q4:破損后,可用膠帶粘貼,拼湊出比較完成的硅片.93分選分選據(jù)測試結(jié)果由設(shè)定程序自動完成，根據(jù)電流，電壓，電池9.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)9.1關(guān)于Q1的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1.曲翹度:曲翹度<2.0mm;2.顏色等級:紫藍(lán),紅藍(lán)3.色差:電池片上任何地方出現(xiàn)單色差,最大范圍是10*10mm,

且顏色屬于以上顏色范圍;4.漿料污點(diǎn):漿料污點(diǎn)≤3個污點(diǎn),總面積小于等于2.5mm2;5.掛鉤印:掛鉤點(diǎn)應(yīng)和主柵線平行;6.正面印刷的其他污點(diǎn)(手印,真空吸筆的痕跡):6.1小的污點(diǎn)很難發(fā)現(xiàn),不會影響電池片的顏色效果;6.2看起來象裂紋的水紋是不允許的.7.背面印刷上的其他污點(diǎn):7.1輕微的料漿顏色不協(xié)調(diào)是允許的;7.2污點(diǎn)不能接觸到電池片的邊緣.9.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)9.1關(guān)于Q1的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)9.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)9.1關(guān)于Q1的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

8.正面印刷,漏漿點(diǎn):8.1漏漿點(diǎn)要≤5個,且長度≤10mm,寬度≤0.5mm;8.2不允許重復(fù)印刷.9.正面印刷,斷線:9.1電極和細(xì)柵線接觸處斷線距離≤1mm;9.2細(xì)柵線上斷線距離≤2mm,斷線總個數(shù)≤細(xì)柵線總數(shù)的1/5.10.背面印刷偏移:10.1沿背電極方向,鋁背場偏移距離<1mm;10.2垂直于電極的方向<0.5mm.11.正面印刷偏移:

電池片四周柵線與硅片邊緣的偏移量<0.5mm.

9.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)9.1關(guān)于Q1的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)9.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)9.1關(guān)于Q1的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

12.印刷角度偏:1.電池片邊緣角度偏移≤0.25?.13.背電極:1.漿料缺失范圍≤10%電極面積;2.單個缺失范圍≤1mm*10mm,或2mm*5mm,這些區(qū)

域是連續(xù)的或分布式的.14.正面印刷缺失:1.漿料最大缺失范圍1*3mm22,這些區(qū)域是連接的或可分布

的;2.正電極各邊5mm范圍之內(nèi)沒有銀主電極缺失;15.背面印刷鋁缺失:1.漿料最大缺失范圍小于等于總面積的5%;2.Ag/Al電極和鋁背場的交迭長度要大于總長度的2/3.

9.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)9.1關(guān)于Q1的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)9.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)9.1關(guān)于Q1的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

16.鋁背場印刷不平整:1.不平整或者鼓包的高度≤0.2mm;2.尖銳狀的鼓包是不允許的;3.鼓包總數(shù)小于等于10個;4.單個鼓包面積≤4mm2;

5.鋁珠是不允許的.17.缺角:1.V型隱裂/缺角是不允許的;2.在電極5mm之外,缺角長度<1.5mm,寬度<0.5mm;3.總共2個缺角,但必須隔開30mm.18.隱裂,碎片,孔都是不允許的;19.崩邊:9.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)9.1關(guān)于Q1的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)9.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)9.1關(guān)于Q1的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

19.1正面:19.1.1離正面電極5mm之外,崩邊長度≤5mm,寬度≤0.5mm,

或長度≤3.0mm,寬度≤1mm;19.1.2每個電池上只允許2處崩邊,但要間隔30mm;19.2背面:19.2.1離背面電極5mm之外崩邊長度≤5mm,寬度≤1.0mm;19.2.2每個電池片上只允許3處崩邊,但要間隔30mm.9.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)9.1關(guān)于Q1的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)9.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)9.2關(guān)于Q2的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

除Q1外的完整電池片;9.3關(guān)于Q3的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

所有的主柵線必須完整,如果缺失在兩個主柵線之間,則缺失面

積不能超過完整電池片面積的1/109.4關(guān)于Q4的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

單個電池片破裂后,破片不超過六塊,其中至少有一片的面積大

于完整電池片面積的1/3.建議:以上諸多檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),有的可以進(jìn)行簽樣(sample),這樣有利于判定

標(biāo)準(zhǔn)的確立,新人學(xué)習(xí)時可以非常具體的看樣,不用抽象的想象.9.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)9.2關(guān)于Q2的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！絲網(wǎng)工藝培訓(xùn)田西林

101絲網(wǎng)工藝培訓(xùn)田西林1太陽能電池工藝基本流程前清洗（制絨）擴(kuò)散PECVDSiNx后清洗（刻邊/去PSG）

絲網(wǎng)印刷/燒結(jié)/測試102太陽能電池工藝基本流程前清洗（制絨）擴(kuò)散PECVDSiNx印刷機(jī)臺的介紹103印刷機(jī)臺的介紹3104絲網(wǎng)機(jī)臺(Baccini)4絲網(wǎng)機(jī)臺(Baccini)絲網(wǎng)印刷各階段硅片圖形105印刷背電極后的硅片印刷背電場后的硅片印刷正電極后的硅片絲網(wǎng)印刷各階段硅片圖形5印刷背電極后的硅片印刷背電場后的硅片106絲網(wǎng)印刷概念把帶有圖案的模版附著于絲網(wǎng)上進(jìn)行印刷通常絲網(wǎng)由尼龍、聚酯、絲綢或金屬網(wǎng)制作而成承印物直接放在帶有模版的絲網(wǎng)下面，漿料在刮刀的擠壓下穿過絲網(wǎng)間的網(wǎng)孔只有圖像部分能穿過，印刷到承印物上

6絲網(wǎng)印刷概念把帶有圖案的模版附著于絲網(wǎng)上進(jìn)行印刷加入漿料刮刀施加壓力朝絲網(wǎng)另一端移動絲網(wǎng)與承印物之間保持一定的間隙漿料從網(wǎng)孔中擠壓到基片上絲網(wǎng)張力而產(chǎn)生反作用力-回彈力絲網(wǎng)與基片只呈移動式線接觸刮板抬起，絲網(wǎng)脫離基片工作臺返回到上料位置，完成一個印刷行程

絲網(wǎng)印刷行程107加入漿料絲網(wǎng)印刷行程7108絲網(wǎng)印刷/燒結(jié)/測試流程WB傳送1#絲網(wǎng)機(jī)銀/鋁漿背電極印刷（如Ferro3398）WB傳送1#烘箱WB傳送2#絲網(wǎng)機(jī)鋁漿背電場印刷（如FerroFX53-038）WB傳送2#烘箱WB傳送3#絲網(wǎng)機(jī)銀漿柵極印刷（如FerroCN33-462）WB傳送電極燒結(jié)(烘干+燒結(jié))WB傳送測試分選8絲網(wǎng)印刷/燒結(jié)/測試流程WB傳送109注意的問題：此處最多出現(xiàn)的問題為吸雙片和造成較多碎片解決方法：調(diào)節(jié)上圖中的真空吸力（a處），并適當(dāng)調(diào)節(jié)（b處）的吹風(fēng)力度和吹風(fēng)角度。ba9注意的問題：ba110絲網(wǎng)印刷臺面10絲網(wǎng)印刷臺面通過括刀一次移動通過括刀來回移動印刷二次。先括刀往前移動，印刷一次。電池到網(wǎng)板的距離(1800左右)印刷完成后電池到網(wǎng)板的距離印刷位置向上移動至停止位置的速度印刷時括刀的位置印刷和回墨完成后，印刷頭的停止位置印刷時括刀下降的壓力（100左右）括刀夾持器的水平移動能修正網(wǎng)板的位置印刷完成后程序延遲抬高網(wǎng)板和括刀的時間印刷速度（200左右）刮漿料速度通過括刀一次移動電池到網(wǎng)板的距離(1800左右)印刷完成后電其中三個參數(shù)為工藝常調(diào)節(jié)：1.sanp-off主要控制網(wǎng)板臺面的高度控制柵線的高度我們電池到網(wǎng)板的距離(1800--3300左右)2.pressure刮刀壓在網(wǎng)板上的壓力控制柵線的連續(xù)，防止虛印，以及粘板等我們控制在75-100N3.printingspeed刮刀在網(wǎng)板上移動的速度太小影響效率，太大出現(xiàn)虛印我們控制在200以內(nèi)112其中三個參數(shù)為工藝常調(diào)節(jié)：129&10號相機(jī)的位置1139&10號相機(jī)的作用是為準(zhǔn)確印刷電極的位置，確保絲網(wǎng)在電池片上的正確位置，防止出現(xiàn)偏印。9&10號相機(jī)的位置139&10號相機(jī)的作用是為準(zhǔn)確印刷電極相機(jī)校準(zhǔn)1.校正點(diǎn)位置重新調(diào)整步驟:(以AlignmentErrorCamera9報(bào)警為例,假設(shè)圖像顯示校正點(diǎn)位置偏低.)先按F5鍵將印刷頭升高.①Baccini主菜單中Vision②51CamerasPiecesAlignment③Image④Livecam9點(diǎn)⑤

MoveCamera9Axis⑥ScreenpositionYcamera9move

⑦Stepoffset(100)⑧B(-)⑨ConfirmPos.⑩Exit

Save

注:A.為便于觀察和調(diào)整,最好將③Image界面移到屏幕左邊,將⑥

Move界面移到右邊.B.⑦

Stepoffset值和調(diào)整方向(F-/B+)根據(jù)校正點(diǎn)在圖像中的位置確定,最終將校正點(diǎn)調(diào)整到圖像框的中心.C.每次調(diào)整后需將數(shù)據(jù)確認(rèn)(Confirm)和保存(Savedata)后,所做調(diào)整才有效.只要校正點(diǎn)清晰完整，位置調(diào)整好后網(wǎng)版一般能通過自動識別，不需要以下操作，就可以進(jìn)行生產(chǎn)了。114相機(jī)校準(zhǔn)1.校正點(diǎn)位置重新調(diào)整步驟:14網(wǎng)板校正界面115網(wǎng)板校正界面15臺面介紹116此處經(jīng)常放吸塵紙便于發(fā)現(xiàn)漏漿；由于此處有真空吸力會出現(xiàn)碎片；如不經(jīng)常更換會出現(xiàn)較多Rs失效建議關(guān)于多久更換可以有一個規(guī)程此處已成為失效排查首要地方！臺面介紹16此處經(jīng)常放吸塵紙便于發(fā)現(xiàn)漏漿；網(wǎng)板調(diào)動117X、Y、Thetapieceoffsets（印刷圖形位置）：印刷圖形相對于硅片的位置。調(diào)整相應(yīng)得X軸、Y軸，以及轉(zhuǎn)角的角度以適應(yīng)硅片的印刷，使印刷圖形符合我們印刷要求。否則會出現(xiàn)印刷偏移??！網(wǎng)板調(diào)動17X、Y、Thetapieceoffsets（刮條手按下16MG使其與刮條網(wǎng)板接觸，觀察“CurrentAxisPosition”中的數(shù)值，接近于0為最好。如果不是接近于0那么要調(diào)節(jié)41-ElmoAxisparameters中的“DPAxisHomeposition”將其數(shù)值調(diào)小實(shí)際位置就會變大，數(shù)值調(diào)大實(shí)際位置變小。所以手動按下的位置如果大于0則增大“DPAxisHomeposition”小于0則減小“DPAxisHomeposition”與期望值的差值就是我們要修改的數(shù)值，即在原有的數(shù)值基礎(chǔ)上加減此差值。按下41-ElmoAxisparameters中的“Confirm/sent”按鈕。118刮條手按下16MG使其與刮條網(wǎng)板接觸，觀察“Current拔出“急停開關(guān)”，按下“輔助電源開關(guān)”在42-ElmoAxisManualCommand中按“AxisReset”按鈕進(jìn)行復(fù)位。然后“SetAxisPosition”中輸入0，按“Movetoset”觀察刮條與網(wǎng)板間的間距，在“StepOffset+/-”中輸入100按B(-)與F(+)調(diào)節(jié)16MG位置使得刮條與網(wǎng)板剛好接觸為最佳，此為0點(diǎn)?？础癈urrentAxisPosition”中的數(shù)值，然后在“DPAxisHomeposition”中加/減此數(shù)。大了加，小了減。然后按“AxisReset”。0點(diǎn)就調(diào)節(jié)好了，可以印刷了。11916MGSqueegeeUp/DownAxis0.432650拔出“急停開關(guān)”，按下“輔助電源開關(guān)”在42-ElmoAx刮條和網(wǎng)板的安裝120刮條安裝一定要平整，不然會出現(xiàn)虛?。?！可用透光檢查，就是將刮刀放在白

紙上看是否有光透過安裝前要檢查安裝時要看好方向刮條和網(wǎng)板的安裝20刮條安裝一定要平整，不然會出現(xiàn)虛?。?！可在下圖界面可以看到印刷的數(shù)值121刮刀的實(shí)際位置調(diào)節(jié)刮刀限位旋鈕使得刮刀可以繼續(xù)向下運(yùn)動，或阻止它向下運(yùn)動一段距離。調(diào)節(jié)刮刀限位旋鈕可以間接調(diào)節(jié)刮刀的印刷位置，因?yàn)樵趬毫δＪ较鹿ぷ鳌Ｈ绻诵o接觸到下面則壓力會增大很多，壓力感應(yīng)器就會自動調(diào)節(jié)刮刀的位置。此位置不能調(diào)節(jié)太大，否則會造成

報(bào)警。在下圖界面可以看到印刷的數(shù)值21刮刀的實(shí)際位置調(diào)節(jié)刮刀限位旋烘干裝置122此處為較多的污染處烘干裝置22此處為較多的污染處烘干裝置常存在的問題和解決方案1.由于機(jī)械手的夾片運(yùn)動，會出現(xiàn)較多碎片可以在掛鉤處加上泡沫或膠帶，已增加其緩沖力度；2.花籃處的清潔很重要因?yàn)殡姵仄嬖诨ɑ@上，又因?yàn)楹娓捎休^多有機(jī)物常常凝結(jié)在花籃處造成Rs失效按期清潔花籃；123烘干裝置常存在的問題和解決方案1.由于機(jī)械手的夾片運(yùn)動，會出烘箱掛籃定位感應(yīng)器的調(diào)節(jié)一般在烘箱掛籃位置偏移、多跑籃不能夠定位而報(bào)警都要調(diào)節(jié)此感應(yīng)器。此感應(yīng)器位于烘箱側(cè)面鏈條轉(zhuǎn)動電機(jī)的旁邊。當(dāng)烘箱的抓手一邊出現(xiàn)放片子放不到位，而另一邊卻下的太深，則要調(diào)節(jié)此感應(yīng)器，

由于長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)會造成機(jī)械位置的偏移，所以此感應(yīng)器有時會感應(yīng)不到小鐵釘而不能夠停止馬達(dá)造成掛籃越位并且報(bào)警。124烘箱掛籃定位感應(yīng)器的調(diào)節(jié)一般在烘箱掛籃位置偏移、多跑籃不能夠烘箱控制界面占空比烘箱循環(huán)時間125烘箱控制界面占空比25印刷質(zhì)量的控制126印刷質(zhì)量的控制26絲網(wǎng)印刷的作用127印刷背電極后的硅片作用：收集電流，傳出電流相當(dāng)于一個電池的電極印刷背電場后的硅片作用：吸雜作用

加速電子傳出印刷正電極后的硅片作用：收集正面的電子和傳出電子絲網(wǎng)印刷的作用27印刷背電極后的硅片印刷背電場后的硅片印刷正

絲網(wǎng)印刷(SP)與歐姆接觸SP的特點(diǎn)

規(guī)?；统杀窘z網(wǎng)印刷(SP)與歐姆接觸SP的特點(diǎn)規(guī)模化低成本接觸形成和電流輸送機(jī)理在硅表面形成結(jié)晶Ag孤島(Agisland)電極截面分析接觸形成和電流輸送機(jī)理在硅表面形成結(jié)晶Ag孤島(AgislAg漿的物化性質(zhì)與電池性能有機(jī)相的粘度與流平性寬而平細(xì)但不平整細(xì)且平Ag漿的物化性質(zhì)與電池性能有機(jī)相的粘度與流平性寬而平細(xì)細(xì)柵線高寬比優(yōu)化在網(wǎng)板使用壽命延長項(xiàng)目中我們試用了上述參數(shù)，得到網(wǎng)板使用壽命過程中的柵線高寬走勢圖如下：與產(chǎn)線以前柵線高寬的情況相比，用優(yōu)化后的印刷參數(shù)印刷，柵線高寬有了一定的改善。由于目前產(chǎn)線使用的網(wǎng)板的網(wǎng)框厚度差別較大，各個印刷機(jī)臺的電機(jī)參數(shù)也不統(tǒng)一，所以此結(jié)果還沒能在產(chǎn)線得到應(yīng)用。柵線高寬比優(yōu)化在網(wǎng)板使用壽命延長項(xiàng)目中我們試用了上述參數(shù)，得Ag漿的物化性質(zhì)與電池性能銀顆粒大小與形態(tài)EffectofAgparticlesizeonVocandFFat750°C/120ipm.EffectofAgparticlesizeonVocandFFat840°C/120ipm.Ag漿的物化性質(zhì)與電池性能銀顆粒大小與形態(tài)Effectof背電極印刷和相關(guān)參數(shù)133絲網(wǎng)材質(zhì)不銹鋼目數(shù)280目絲直徑46-53μm絲網(wǎng)厚度82-90μm膜厚15μm靜態(tài)張力27-30N印刷速度200mm/s反料速度400mm/s絲網(wǎng)間距-1300μm刮板壓力65-95N脫離速度35mm/s刮板高度-1200μm烘箱溫區(qū)1234全程時間溫度100℃120℃160℃180℃8min銀鋁漿是由銀粉,鋁粉,無機(jī)添加物和有機(jī)載體組成使用前攪拌約45分鐘,攪拌均勻后使用有良好的歐姆接觸特性和焊接性能,附著性好

背電極印刷和相關(guān)參數(shù)33絲網(wǎng)材質(zhì)不銹鋼目數(shù)280目絲直徑46背電場印刷和相關(guān)參數(shù)134絲網(wǎng)材質(zhì)不銹鋼目數(shù)320目絲直徑23-28μm絲網(wǎng)厚度46μm膜厚15μm膜網(wǎng)總厚60-63μm印刷速度250mm/s反料速度400mm/s絲網(wǎng)間距-1300μm刮板壓力80-85N脫離速度35mm/s刮板高度-1200μm烘箱溫區(qū)1