北干渠施工組織設計(最新版)

PAGEPAGE27長隧洞二○○九年八月目錄TOC\o"1-3"\h\z1工程概況 11.1基本情況 11.2水文氣象和工程地質 12編制依據及編制原則 62.1編制說明 62.2編制依據 62.3編制原則 73施工總布置 83.1總體布置原則 83.2施工組織機構 93.3臨時設施布置 103.5人力、設備、材料資源配置 214施工進度計劃及工期保障措施 284.1編制依據與原則 284.2進度管理 294.3工期保障措施 304.4施工進度計劃安排總說明 365施工方案及主要工序的施工方法 385.1工程項目及工程量 385.2隧洞工程主體施工 415.3明渠工程主體施工 955.4分水閘退水工程主體施工 1036主要臨時設施的規(guī)劃說明 1056.1回車道設置 1056.2施工防排水 1057質量保證措施 1067.1質量目標 1067.2質量保證體系 1067.3質量保證措施 1077.4質量崗位職責及管理 1117.5創(chuàng)優(yōu)質工程保證措施 1138工期保證措施 1158.1工期目標 1158.2工期承諾 1158.3工期總體保證措施 1159冬、雨季施工保證措施 11810安全施工保證措施 11910.1安全目標 11910.2安全管理體系 11910.3保證措施 11910.4施工用電保證措施 12211文明施工保證措施 13012治安消防措施 13212.1治安措施 13212.2消防措施 13213環(huán)境保證措施 13313.1環(huán)保崗位職責 13313.2環(huán)保措施 134附圖15號洞施工平面布置圖 136附圖24號洞施工平面布置圖 137附圖3施工進度橫道圖 1381工程概況1.1基本情況湟水北干渠扶貧灌溉一期工程位于湟水流域北岸的淺山地帶，西起黑泉水庫灌溉發(fā)電洞，途經大通縣，互助縣，終于樂都縣麻業(yè)磨溝，北鄰腦淺山交界處，南至湟水河邊。地理位置東經101。02，～102。23，，北緯37。12，～36。33，，項目東西長74km，南北寬36km，土地面積2810km2，海拔2200m～2800m。干渠總長116.419km，設計引水流量11.1m3/s。本標段位于峽口村﹑東樁村境內，主要施工項目有：4＃洞中點至出口段隧洞長1253.25m,5#中點至出口段分水閘隧洞長2478.15m，明渠長221.5m,3#渡槽長423.6m、退水閘﹑1.2水文氣象和工程地質1.2.1氣象湟水流域地處西北內陸，屬高原干旱、半干旱大陸型氣候，其基本特征是：高寒、干旱、日照時間長，太陽輻射強晝夜溫差大，冬季溫差小，氣候地理分布差異大，垂直變化明顯據流域內各氣象站統(tǒng)計資料，川水地區(qū)，多年平均氣溫2.7。C～7.9。C之間，極端最高氣溫25.5。c～35.1。c之間，極端最低氣溫在-22。c～-32。C之間，是省內最暖和的地區(qū)。湟水流域2750m以上的腦山地區(qū)年平均氣溫為1。C左右，屬高旱半濕潤山地氣候。2750m以下的淺山和河谷地區(qū)平均2.7。C～7.8。C，屬于冬寒夏涼的半干旱和干旱氣候區(qū)。根據水文資料，工程區(qū)內海拔在2650m高程以上的高淺山地區(qū)，年降水量為500～600mm；海拔在2200～2650mm中位淺山地區(qū)年降水量為300～400mm。工程區(qū)海拔2200～2650m之間的淺山地區(qū)，多年平均蒸發(fā)量在800～900mm之間，海拔2650m以上的腦山地區(qū)，多年平均蒸發(fā)量在700～800mm之間。工程區(qū)多年平均日照時數在2576～2776小時，并由東向西遞進。初霜日期8月10日～10月15日，終霜日期4月10日～7月18日，多年平均無霜期為100～185天，自下游至上游遞減，自川水向淺山區(qū)，腦山區(qū)依次遞減。平均風流在14～15m/s之間，最大風速23m/s，最大凍土層深度1.0～1.5m之間。1.2.2水文1、徑流湟水北干渠扶貧灌溉一期工程（Ⅴ標段），施工用水可由瓜拉河徑流解決，經徑流計量，其徑流量在75％保證率下為1.91m3/s,50%保證率下為2.35m2、洪水項目區(qū)內河流洪水由暴雨和大雨形成。由于降水多在局部地區(qū)且歷時短、強度大，加之植被差，因而洪水過程陡漲陡落，峰洪量不大，大多出現(xiàn)在7～9月。1.2.31、從地形地貌上，中高山區(qū)、溝谷、山脊平直且平行排列，與大板山分水嶺近乎于垂直，地形陡，地表水易排泄。而盆地內中低山與丘陵區(qū)，地形相對平緩，但溝大坡陡，地表水排泄較快，不利于地表水入滲補給地下水。2、從含水層組成上:變質巖及侵入巖構成的中高山區(qū)，富水帶為斷層及其影響帶脈狀地下水，其層狀、塊狀巖裂隙水，巖溶溶隙水仍較豐富。而盆地內中低山與丘陵區(qū)，主要為碎屑巖地區(qū)，除斷層及其影響帶脈狀地下水豐富外，還有碎屑巖（第三系紅層）孔隙裂隙水和溝谷型孔隙水。3、從降水量、入滲條件和蒸發(fā)量分析，中高山區(qū)降水量較大，北坡為陰坡，覆蓋嚴重，植被較發(fā)育，日照時間短，蒸發(fā)量較小，入滲量較大。另外，陰坡更易降雪和積雪，融化慢。南坡覆蓋層較薄，大部分基巖裸露，日照時間長，蒸發(fā)量較大，入滲量小。盆地內降水量相對較少，蒼巖覆蓋嚴重，日照時間長，蒸發(fā)量較大，入滲量小。4、在和地表水的水力聯(lián)系上，中高山區(qū)少部分斷層順溝發(fā)育，沖溝與斷層帶脈狀水聯(lián)系較密切，大部分斷層帶狀地下水與地表水聯(lián)系弱且距離長。5、從泉水的數量和流量上，中高山地區(qū)泉水點多，流量較大且流量較穩(wěn)定，盆地內的泉水點相對較少，流量也較小。1.2.4工程地質該項目區(qū)位于祁連山系的中間隆起帶南部，地震活動強烈，且頻率較高，區(qū)內地層不連續(xù)，缺失較多，空間分布受構造影響，出露的主要地層有元古系（pt）三疊系（T）白堊系（K）第三系（R）第四系（Q）和侵入巖。主要構造線呈NW～SE向展布，其間有EW向構造線穿插，構成較為復雜的構造格架。根據GB18306－2001《中國地震動參數區(qū)劃圖》，確定本地區(qū)地震基本烈度為7度。4＃隧洞（19+017.18～19+865.23）為埋深較大的洞身段，穿一較大山梁，地表坡積物覆蓋1.0-2.0m，植被茂盛，巖性以紅砂巖為主夾少量砂礫巖及粘土巖，中厚層狀結構，產狀NE78。SE∠31。，與洞線夾角為8。，對圍巖穩(wěn)定不利，節(jié)理裂隙發(fā)育4組(1)SN。W∠74。；(2)NE78。SE∠47。；(3)NW280。NB∠35。(4)NE50。NW∠35。；2-4條/米，發(fā)現(xiàn)斷層4條，寬度3-10米，其地下水活動輕微，開挖實在斷層破碎帶有頂拱塌落和地下水涌出，需做好支護及噴錨加固，該段屬軟巖風化，圍巖屬3類穩(wěn)定性差的圍巖。4＃隧洞出口段（19+865。23～20+270.23），表層坡積砂質土厚1.0～3.0m，下伏砂巖少量砂礫巖，產狀與洞線夾角4。，對洞室圍巖穩(wěn)定不利，巖石呈中厚層產狀結構，節(jié)理裂隙不太發(fā)育，斷層較少。砂巖﹑砂礫巖屬較軟巖石，遇水易風化碎裂，在斷層及節(jié)理密集區(qū)可能發(fā)生坍塌。（19+865。23～20+067.23）埋深大于56.0m，屬穩(wěn)定性差的3類圍巖。20+067.23～20+270.23為洞出口淺埋段，自然坡角26。，較穩(wěn)定，表層坡洪積碎石土。亞砂土厚2.0-6.0m，下伏砂巖強風化層厚9.0m，巖體破碎，屬不穩(wěn)定的4類圍巖。5＃隧洞洞口（20+915.33～23+393.48，進口坡度35。，自然邊坡穩(wěn)定，紅砂巖出露地表，進洞條件較好。洞身段巖性以砂巖為主，夾少量砂礫巖及泥巖，產狀NW274。SW∠32。，與洞線夾角近平行，對圍巖穩(wěn)定不利，中厚層狀，屬較軟巖石，遇水易軟化，節(jié)理發(fā)育有4組；(1)NW320。SW∠80。；(2)NW300。NE∠80。；(3)NW340。NB∠84。(4)NB50。NW∠樁號20+270.23-20+915.33為跨溝段，其中（1）20+270.23-20+442.63為明渠，巖性為坡洪積亞砂土﹑碎石土厚6.0-18.0m。顆粒組成：碎石占26.4％、角礫占42.0％、砂石占12％、粘粒占19.6％、干密度1.91g/cm3，動探擊數4-9擊，屬強透水地層。（2）20+442.63-20+879.43段設高架渡槽，進口坡積碎石土厚10.0-15.0米，中間河谷底部沖洪積含漂砂礫石層厚34.0m。顆粒組成：漂石占5％、卵石占28.0％、砂石占14％、礫石占48.0％、含泥量5％。干密度2.05-2.11g/cm3，2編制依據及編制原則2.1編制說明在全面、系統(tǒng)地閱讀招標文件、投標文件、施工承包合同并采集信息和收集資料的基礎上，以滿足與引大濟湟簽訂的《2008年度目標責任書》的全部要求為基本原則。同時根據類似工程施工經驗和結合本工程的特點及難點，本著實事求是的科學態(tài)度和忠實業(yè)主、誠信服務的宗旨編寫本施工組織設計。2.2編制依據2.2.1青海省湟水北干渠扶貧灌溉一期工程（v2.2.22.2.3根據工程現(xiàn)場踏勘有關地質和水文情況資料2.2.4本局積累的成熟技術先進施工方法、豐富的施工經驗和機械設備。2.2.5編制范圍：青海省湟水北干渠扶貧灌溉一期工程（v標段）4＃洞中點至出口段（19+7462.3編制原則2.3.1以設計圖紙和有關技術規(guī)范和驗收標準為依據，全面符合招標文件、施工承包合同2.3.22.3.32.3.4新工藝、新材料、新設備，以加施工進度，降低工程成本。2.3.53施工總布置3.1總體布置原則施工總體布置本著嚴格服從業(yè)主及當地有關部門的要求與規(guī)定，因地制宜，便于管理，方便施工，少占農田，有利于環(huán)境保護與水土保持的原則進行布置。3.1.1服從規(guī)劃的原則施工場地布置在業(yè)主總體規(guī)劃征地范圍內指定的區(qū)域。3.1.2便于管理，方便施工，適度規(guī)模的原則施工場地布置既要便于布置區(qū)域的管理，又要不影響現(xiàn)有施工項目和有關后續(xù)項目的施工。同時，施工場地布置既要便于工程施工，又要不影響通過施工區(qū)域的供水、供電。通訊、道路、排水等公共設施的正常運行，盡量減小規(guī)模。3.1.3因地制宜，節(jié)約場地，少占農田，節(jié)省投資的原則施工場地布置要因地制宜，少占農田，并充分利用有利的地形，盡量少填少挖，挖填平衡，節(jié)省用地和投資。3.1.4有利于環(huán)境保護和水土保持的原則施工場地布置在利用荒山坡地及溝地時，在環(huán)境保護，避免水土流失的要求下，以少破壞植被和天然排水通道為原則，因地制宜，滿足總體布置要求。3.2施工組織機構項目經理項目經理柳云項目副經理王亞強項目總工程師柳云生產技術部經營財務部綜合辦公室機械設備部中心試驗室質量控制技術管理安全生產生產計劃財務管理資源配置材料供應后勤保障人員培訓保衛(wèi)設備管理機械調度負責人：鹿波4#洞施工組負責人：韓洪武5#洞施工組負責人：梁俊虹明渠施工組負責人：張輝青砂石料加工場負責人：崇永澤灌漿隊負責人：張?zhí)锷乓r砌隊負責人：楊彪掘進隊負責人：王勝德噴錨支護隊負責人：崇永澤砼襯砌隊負責人：何明松土方開挖、回填組負責人：張?zhí)锷竟そM負責人：張?zhí)锷乓r砌隊3.3臨時設施布置各臨時設施布置詳見“湟水北干渠扶貧灌溉一期工程（V標段）施工平面布置圖”施工營地布置為了少占農田，充分利用地形，保護生態(tài)環(huán)境，減少水土流失，交通便利，根據實際情況因地制宜地在施工場地內設置生活區(qū)、加工場、材料區(qū)、庫房、值班房、砂石料堆放區(qū)及棄渣區(qū)等。3.3.1項目經理部項目經理部設置在5號洞進口施工現(xiàn)場附近,用新建的磚房,根據項目部組織機構設置,項目部辦公、住房總建筑面積約為365m23.3.2施工隊施工隊辦公和人員住房以新建磚房為主，面積約為1500m23.3.3主要施工設施布置施工交通修建從指定公用道路至施工區(qū)和生活區(qū)的臨時道路，并在施工合同實施其間負責管理，維護和養(yǎng)護以及為臨時需要而采取的加固和加擴措施。修建道路應作好路基和路面的排水設施。施工照明通過配電所“T”接在10kv施工電源主干線上的施工支線以及備用電源，負責合同工程所有施工作業(yè)區(qū)，辦公區(qū)和生活區(qū)及施工道路、隧洞、渡槽、退水、便橋等在內的施工區(qū)照明線路和照明設施。砂石料布置該砂石料場位于樺林鄉(xiāng)瓜拉河左岸一級耕地上，距施工現(xiàn)場4.0公里。該料場總面積約3.50萬m2,全部為耕地面積,開采條件一般。經砂礫石顆分實驗，該料場卵石（760mm）占46.23％，礫石（60-2mm混凝土生產系統(tǒng)混凝土生產系統(tǒng)包括混凝土骨料儲存、拌和、運輸以及設備的采購、安裝、調試、運行管理和維修?；炷辽a滿足混凝土的質量、品種、出機口溫度，塌落度和澆筑強度的要求，分別在4號洞、5號洞設置固定混凝土拌合站，配備JS500型攪拌機2臺，PLD1200型配料機2臺，混凝土輸送泵2臺，占地約400m倉庫和儲料場施工區(qū)所需的各項材料，設備的倉庫根據施工部位分別在4號洞施工區(qū)域、5號洞施工區(qū)域進行修建、運行管理和維護，炸藥、雷管、導爆管等爆破物資的儲存保管，專門在安全區(qū)域建造符合安全部門要求的炸藥庫房，油料等特殊材料臨時存放倉庫嚴格按爆炸物品管理規(guī)定執(zhí)行，為認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，強化安全責任，規(guī)范爆炸物品的安全管理，防止爆炸物品的丟失和流失，選擇安全的地點進行布置修建。各種露天堆放的砂石骨料及其它材料場地周圍及場地內作為防洪、排水等保護措施。存、棄料場存料場的堆存按設計要求或業(yè)主和監(jiān)理人員的指示，以分層堆放的方式進行，并保證可經順利取得這些存料的加以使用。棄渣場設置在生活區(qū)以外，不作專門碾壓，但分層堆放，其自由邊坡保持穩(wěn)定。綜合加工廠及臨時倉庫綜合加工廠及臨時倉庫布置在生活區(qū)區(qū)域內，并做到廠、庫與營地既鄰近，便于管理，又相對分開，避免生產與生活干擾影響。主要設置綜合加工廠，水泥庫、其他材料庫總占面積約400m施工機械停放場機械停放場設置在施工營地區(qū)域內，停放場及進出道路采用厚30cm泥結碎石結構路面，并用標示牌標出機械設備的停放位置，按機械設備的種類分類標識，停放、總計面積約650m臨時房屋建筑和其他臨時設施本項目施工所需的全部臨時房屋建筑和其他臨時設施，嚴格按合理的方案布置實施，工程完工后，按業(yè)主方的要求進行拆除。3.3.4供風系統(tǒng).1隧洞供風系統(tǒng)空壓機安置在洞內22+180偏洞處1空氣壓縮機容量計算1）氣腿式28鑿巖機：N取6，q取3.5，K1取1.05K2取1.25，K3取1.3Q1＝6×3.5×1.05×1.25×1.3＝35.83M32）噴錨機K1取1.05K2取1.25K3取1.3Q2＝2×8×1.05×1.25×1.3＝27.3M33）風鎬N取2，q取1M3/min，K1取1.05，K2取1.25，K3Q3＝2×1×1.05×1.25×1.3＝3.41M3∑Q＝Q1＋Q2＋Q3＝35.83+27.3+3.41＝49.48M32管徑選擇按公式d=20×Q1/2Q＝49.48M3則d=140.68M3選取Φ150mm螺旋鋼管根據空氣流量，工作壓力和管道當量長度查得管道內壓力損失值為0.17Kgf/cm2當工作壓力為6Kgf/cm2時，管道內壓力損失值為工作壓力的2.8％，在允許范圍之內，故選用150mm的風管可滿足施工要求。.2通訊、散煙與防塵由于隧洞長，斷面小，通風方式采用2×37kw軸流式通風機通風，并采用混合式通風方式。.2.1通風量計算1施工人員所需風量VP=VPmKVP按3m3VP＝3×100×1.15＝345m32爆破散煙所需風量VL=5QB/tQ取40KgB取40L/Kgt=30minVL=5×40×4/30=266.7m33洞內最小風速所需風量Vd≥60Vmin·SmaxVmin取0.25m/sSmax取13.8m2Vd=60×0.25×13.8=207m34高海拔地區(qū)洞內所需風量修正爆破散煙所需風量修正VH=V0/KV0=266.7m3VH=266.7/0.7239=368.42m.2.2風機工作風量Vm=(1+PL/100)VP=2%L5=2500m（5#洞）L4=1200m（4#V=920.42m3Vm4#=1159.72m3Vm5#=1380.63m.2.3風機工作風壓hm取0.85mmH20/m.2.4電動機容量選擇N=VmhmγB/102η1η2N4#=26.4KWN5#=31.43KW根據計算結果及經驗選用2×37kw軸流通風機2臺，5號洞軸流式通風機布置在洞口10米處一臺，洞內1300米處一臺接力通風，風管采用630mm橡膠管。75ｋｗ吸出風機布置在洞口，風管末端較壓入式風機進洞長600m處，管道采用630mm鐵管。.2.5防塵隧洞掘進采用濕式鑿巖，個體防護等綜合防塵措施。供電系統(tǒng)用電主要以利用當地10kv線路的系統(tǒng)電源，后經變壓器引至工地配電室，分送至生活區(qū)、空壓機機房、拌合站等用電處，洞內采用高壓進洞，在洞內22+169處開挖偏洞安置變壓器及配電柜，另自備300kw發(fā)電機1臺，以備停電后使用。線路均按3相4線制架設和布置。作業(yè)地段動力線使用380v絕緣橡膠電纜，照明用電220v。洞內施工用電采用動力電用380v，照明220v，掌子面采用36v或24v的照明電壓。洞內動力線及照明線路安裝布置在洞內左壁，分層架設，其原則是：高壓在上，低壓在下；主線在上，支線在下；動力線在上，照明線在下。電線架設符合有關安全規(guī)程。電纜的終端應裝保護控制開關，洞內外輸電線應按規(guī)定設置接地保護裝置。施工用電量計算及供電系統(tǒng)的配置如下：.1隧洞施工最大用電量根據各作業(yè)點用電設備功率統(tǒng)計用電量如下表：序號設備名稱數量規(guī)格型號額定功率總功率1空壓機222ｍ3／min132kw264v2噴錨機25.5kw11kw3通風機475kw、55kw260kw4混凝土輸送泵275kw150kw5小型混凝土拌合站2配4臺50攪拌機44kw88kw6潛水泵85.5kw44kw7振搗器102.2kw22kw隧洞照明燈頭間距8m，懸掛高度3m，總功率4#洞23.6kw5#洞46.5kw工地用電最大負荷計算：P=1.1×(K1∑P1+K2∑P2+K3∑P3)∑P施工機械用電負荷之和，取573.5kw∑P2∑P3洞內、外照明用電負荷，∑P24#取23.6kw∑P25#取46.5kwk1為同時施工用具系數，取0.7k2k3室內、外照明同時工作系數，K2取0.8K3取1.0P4#=473.36kwP5#=493.51kwP=1.1×(K1∑P1+K2∑P2+K3∑P3)=1.1×(401.45+41.44)=487.18kw.2隧洞變壓器容量選擇Pb=KP/COSφK功變損失系數，取1.1COSφ―――用電機械設備平均功率應數，取0.75Pb4=694.26KVA（4#洞）Pb5=723.81KVA（5#洞）考慮施工設備不同時工作，故選用變壓器估容量約為700kvA。.3明渠加工場及生活區(qū)用電根據各作業(yè)點用電設備功率統(tǒng)計用電量如下表：序號設備名稱數量規(guī)格型號額定功率總功率1電焊機317kw2切斷機15.5kw3卷揚機15.5kw4彎曲機15.5kw5振搗器52.2kw6水泵45.5kw22kw工地用電最大負荷計算：P=1.1×(K1∑P1+K2∑P2)＝1.1×（0.7×88+1.0×10）＝78.76ｋｗ.4明渠、加工場等生活區(qū)變壓器容量選擇Pb=KP/COSφK功率損失系數，取1.1COSφ―――用電機械設備平均功率應數，取0.75Pb=（1.1×78.76）／0.75＝115.5KVA考慮施工設備不同時工作，故選用變壓器估容量約100KVA。.5砂石料廠供電采用當地10KV線路，配置100KVA變壓器1臺。供水系統(tǒng).1施工用水量計算.1.1隧洞石方開挖用水量計算QS=N1Q0K1K2/1000TyQS—石方工程日最高用水量，m3/dN1—該項工程該月施工強度，取3000m3Q0――該項工程用水指標，取40L/m3K1—不勻均系數取1.15K2――未預見水量修正系數，取1.4Ty――每月工作天數，取25天QS=（3000×40×1.15×1.4）／1000×25＝7.728m.1.2噴混凝土用水量Qc=N2Q0K2/1000N2—噴射機使用臺數Q0―噴射機用量（24m3/dK2—未預見水量修正系數取1.1Qc—噴混凝土最高用水量Qc＝52.8m.2生活用水量的計算施工現(xiàn)場每人每用水量約10Ｌ/d，按最多人員380人，計算每天用水約為3.8ｍ3／ｄ.3供水系統(tǒng)布置施工供水根據計算所得，在4#洞和5#洞右側上頂20m處修建30m3蓄水池2座，在離洞下游處有瓜拉河水流，設兩處集水井，用潛水泵抽入4#洞和5#洞蓄水池，施工供水管路管徑選用Φ50，每50m施工通訊施工期間，為了確保正常施工進度和外界通訊聯(lián)絡，為此加強通訊設備的配置，移動電話10部，同時為了滿足施工現(xiàn)場各施工區(qū)生產調度指揮要求，現(xiàn)場通訊設備采用兩組手持式對講機。3.3.5棄渣場為甲方指定的棄渣區(qū)，裝載機配合平渣，并設有專人指揮卸渣，棄渣場周圍設有排水便溝。3.3.6項目經理部設有保健藥箱，備用急救藥品，若有重傷者送往樺林鄉(xiāng)衛(wèi)生院或省級醫(yī)院進行治療。3.3.7根據消防要求和本項目部工地消防規(guī)定及現(xiàn)場布置情況，配置相應數量的防火設施。在辦公區(qū)、生活區(qū)、倉庫、儲料場等地按規(guī)定各配備適當數量的手持式滅火器。3.3.8項目部工地集中設置一雷管庫，炸藥庫。雷管庫、炸藥庫、看守房成三角形布置，并報經當地公安部門批準，庫房采用磚混結構，混凝土地板，現(xiàn)澆混凝土屋頂，設防盜門、警報器及圍墻。3.3.94#和5#洞出口棄渣形成的平臺設砂石堆料場各一座，磚砌1.2m高三角擋墻，10cm厚混凝土地坪，并在其周圍設排水通道．在施工場設木材及鋼筋加工場一座，采用鋼管架設，石棉瓦屋蓋，混凝土地坪3.5人力、設備、材料資源配置3.5.1人力配置人力配置表工程項目班組名稱任務安排作業(yè)總人數總數隧道工程鉆爆班鉆孔、裝藥爆破、通風排煙、人工風鎬協(xié)助開挖鑿巖工30人，炮工8人，鍛釬工4人，欠挖處理工8人，普工16人68人出渣運輸班裝渣、扒渣、運輸、清底礦車司機4人，耙渣機司機4人，普工15人23人噴錨支護班組錨桿安裝、鋼架支護、噴砼等鋼筋工6人，電焊工4人，噴錨工8人，普工12人30人砼襯砌班鋼筋加工、安裝、支膜、砼澆筑等砼工10人，木工10人，鋼筋工15人，電焊工6人，砼泵工4人，拌和站操作工6人，普工8人59人水泥灌漿班組固結灌漿、回填灌漿運行工8人，普工12人20人綜合班組風、水、電供應及抽排電工3人，空壓機運行工4人，消防人員4人，排水人員4人15人砂石料篩分班組砂石料生產裝載機司機2人，上料工12人14人人力配置表（續(xù)）工程項目班組名稱任務安排作業(yè)總人數總數明渠便橋工程機械開挖隊土石方開挖、砂卵石回填挖掘機司機2人，自卸車司機6人，修理工1人，普工2人11人砼澆筑隊鋼筋模板制安、砼澆筑及養(yǎng)護、欄桿制安鋼筋工10人，木工10人，砼運輸車司機4人，地勤人員1人，砼振搗工5人，養(yǎng)護工2人32人人力上勞曲線圖（人數）36033030027024021018015012090603012246810122468101224681012（月） 200920102011（年）3.5.2設備配置主要機械設備序號設備名稱數量單位功率型號1挖掘機1臺1.2mPC2002裝載機2輛5O型3自卸車3輛18kw農用五征4扒渣機2臺125kwZC-40型5空壓機2臺2×132kw22m36氣腿風鉆12臺3.5m3YT-28型7噴錨機2臺5.5×2kw8注漿泵3臺9通風機2臺74kw10風鎬2臺GJ-711砂石料篩分系統(tǒng)1臺65kw12砼拌合站(2臺攪拌機)2臺2×46.1kw2×500型13砼輸送泵2臺75kwHB6014鋼筋調直機1臺9kwGTJ-4/12型15鋼筋切斷機2臺5.5kwQJ40-1型16鋼筋彎曲機2臺2.8kwQJ7-40型17平板式振搗器3臺18振搗器10套30型、70型主要機械設備（續(xù)）序號設備名稱數量單位功率型號19電焊機10臺8.7KVA×5BX1-135型20氧氣切割機2套21潛水泵15臺2.2kw×1022柴油發(fā)電機1臺300kw23灌漿泵2臺主要材料試驗、測量、檢測儀器設備表序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數量1壓力機200T臺12臺秤5Kg臺33新標準砂篩￠200臺24新標準石子篩￠300臺25試比重測定儀250ml臺16砼振動臺500*500臺17水泥稠度儀數顯臺18砼試模150*150*150組209塌落度測定儀￠100～300臺210回彈儀HT－225臺211磅秤50kg臺1主要材料試驗、測量、檢測儀器設備表（續(xù)）序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數量12標準養(yǎng)護箱HY-40個113溫、濕度測定儀臺114三米板尺3m個3151自動安平水準儀S3臺216全站儀C-100尼康臺217經緯儀J2臺118圍巖量測儀器套119紅外線導向定位儀臺13.5.3材料統(tǒng)計隧洞工程主要材料需用計劃表名稱單位數量名稱單位數量柴油t20鋼管φ50、m8000炸藥t100水泥t2821.72木材m380石子m310355.8砂子m351452鋼筋t888.0明渠、退水及便橋工程主要材料需用計劃表名稱單位數量名稱單位數量柴油t5.0鋼管φ50、m20000炸藥t0.5水泥t280木材m350塊石m3195石子m31570砂子m31200鋼筋t80.43PAGEPAGE1394施工進度計劃及工期保障措施4.1編制依據與原則4.1.1編制依據合同文件、招標圖紙、2008年度經營目標責任書；設計施工圖和相關技術要求、國家有關技術規(guī)范本單位的施工經驗、單位所擁有的施工機械設備性能及施工管理技術水平。規(guī)定的工期：2005年10月15日開工，2010年12月4.1.2編制原則嚴格按照合同文件和2008年度經營目標責任書對總工期的要求編制。嚴格遵守合同文件規(guī)定的工程完工日期，按合同文件規(guī)定的施工程序及各項施工工期控制點安排施工總進度。明確整個工程的主線，確保施工的關鍵線路，合理安排工期，協(xié)調各單項工程的進度，減少干擾，使整個工程協(xié)調有序進行。優(yōu)化施工方案，合理配置施工設備，從技術和施工裝備上提供可靠的保證措施，使安全、質量和進度同時滿足合同規(guī)定要求。在滿足工期的前提下，合理安排施工進度的，力求做到均衡施工，以降低高峰期的施工強度，保證設備及勞動力的合理利用。根據工程特點，按合同技術條款和有關規(guī)程規(guī)范，采用合理、先進的施工技術措施，確保工程質量、安全，據以編制總進度計劃。4.2進度管理4.2.1進度管理執(zhí)行生產副經理負責制，生產副經理對項目經理負責。4.2.2在工程進度管理中實行“目標管理”4.2.34.2.44.2.54.2.6工期保障措施4.3.1工期保證措施組織保障從單位選派思想覺悟高、懂管理、懂業(yè)務、身體素質好的管理人員組成精干、高效的施工指揮機構，項目經理部成立保證工期領導小組，項目經理任組長，對項目工期目標負責。調動足夠的專業(yè)隊伍和先進的機械設備進場，同時在施工中根掘需要隨時在單位調配所需的人員、設備，確保施工力量、施工設備滿足工程需要。建立健全各種規(guī)章制度，實行工期目標管理，建立工期保證體系，保證工程進度。利用經濟杠桿的作用，充分調動廣大職工的積極性作為確保工期的組織和思想保證。嚴格施工管理施工管理以施工組織設計為指導，第一管理者為責任人。搞好工序的統(tǒng)籌、網絡計劃工作、工序安排科學合理，牢牢抓住關鍵工序的管理和施工，抓好各工序的后勤保障工作?？刂蒲h(huán)作業(yè)時間，減少工序搭接時間，提高施工進度，確保實現(xiàn)總工期。實行工期管理，層層分解，責任到人。建立工期保證責任制：建立重獎重罰獎懲制度。隨科學合理的施工進度計劃，建立嚴密的工期目標體系。根據總進度的要求，分別編制年度、季度、月、旬施工生產計劃，使施工進度計劃具體化，然后逐步實現(xiàn)各旬施工計劃，從而達到實現(xiàn)確保工程工期的目的。根據工程需要、生產計劃情況編制材料供應計劃，加強材料的采購工作，超前預定加工，做到按時供貨，并備有足夠的庫存量，避免施工過程中因材料運輸困難供應不足而影響施工，保證工程的物質需要。配備現(xiàn)代化的施工機械設備，充分利用機械和技術力量，在施工中加強管理工作，抓好有利的施工季節(jié)，強化組合施工要素。做好設備的保修工作，配足常用易損配件，保證設備正常運轉，提高利用率。根據當地氣候、自然地理條件，通過合理的施工組織，正確的施工方法來提高施工進度，達到穩(wěn)定高產，防止大起大落，施工中實行動態(tài)管理，利用網絡技術，優(yōu)化施工進度安排，抓施工的正規(guī)化、標準化、科學化管理，強化施工組織、指揮與協(xié)調，保證施工順利進行。在施工中，自覺接受和配合甲方、設計代表、監(jiān)理人的指導。主動與他們搞好合作以促進進度。主動向監(jiān)理人匯報工程質量和進度。同時與時其他施工單位以及地方政府的有關部門搞好關系，使供電、供水、供料和治安處于良好狀態(tài)，以確保施工能順利進行。抓好工程質量，確保各項工程一次成優(yōu)，杜絕返工現(xiàn)象，從而節(jié)省時間，保證工期。設備、物資保障.1設備保障根據本合同段的特點，為確保按期完成施工任務，進場的設備先進、性能好、功率大，并且適宜當地施工。施工中，針對當地施工環(huán)境，加強機械設備的調度和維修保養(yǎng)，努力提高機械設備的完好率、出勤率和利用率；配備足夠的機械設備維修人員和必需的零配件，對機械設備在施工過程中出現(xiàn)的故障及時進行修理，以加快施工進度。.2物資保障做好物資供應保障工作，工程各種用材等提前落實料源和運輸方式，提前簽訂供應合同，保證按時按質供貨，避免因停工待料貽誤工期。制定詳細的物資保障措施，做到購進的材料、設備滿足設計、規(guī)范等，并提供產品合格證明及檢驗材料。避免因供料不合格造成返工浪費和重大事故，確保工程順利進行。施工人員保障根據本工程的特點，為滿足施工需要，進場隊伍打破現(xiàn)有的編制，挑選思想覺悟、技術過硬、身體素質好、適應當地施工的職工，組建足夠數量的專業(yè)施工隊，配足、配強過硬的管理和專業(yè)技術干部。并根據工程的進度情況，及時補充調配施工隊伍，確保工程需要。施工技術的保障配齊具有豐富引水隧洞施工經驗思想覺悟高業(yè)務精、責任心強、身體素質好的技術人員，負責各施工項目的技術工作；積極開展技術攻關活動，開展技術革新，優(yōu)化施工方法，提高工效。大力推廣應用“四新”技術，提高工程質量，加快施工進度。制定詳細的施工組織設計，實施中不斷優(yōu)化，做到科學施工；信息反饋及時，適時調整和優(yōu)化施工計劃，確保工序按時或提前完成。組織好一條龍施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。發(fā)揮技術管理保障作用，細審核、嚴交底、勤檢查、抓落實。對難度較大的技術問題，積極會同設計、監(jiān)理部門共同研究解決方案。建立以項目部總工程師為首的技術保障、技術決策體系。加強總工程師技術崗位負責制，行使技術否決權。成立技術攻關小組，確保方案和技術措施可靠，工藝先進，工序合理，從而保證施工的順利進行。采用微機管理，加快信息傳遞處理速度，實現(xiàn)工期的動態(tài)調整管理，并對關鍵工序進行時間控制，確保工期的實現(xiàn)。計劃控制保障.1在一、二級進度網絡計劃下，制定三級網絡施工進度計劃和每月工作計劃，隊和班組制定每月工作計劃以至每天的實施計劃，把全部工作納入嚴密的網絡計劃控制之下，以確保預期目標的實現(xiàn)。.2加強對計劃的檢查、跟蹤、督促。建立月會、周會、每天碰頭會等制度，檢查工程進展和計劃執(zhí)行情況。認真分析可能出現(xiàn)的問題，盡可能的做好各方面的充分估計和準備，避免一切不必要的停工和延誤。對于困難以預見的因素導致的施工進度延誤時，要及時研究著手安排追趕計劃。.3堅持實行進度快報制度，堅持每天報一次各分項工程進度，每5天一次各分部分項工程的實際進度和計劃進度的對比情況，并提出兩者相差的原因分析，以便項目經理部和發(fā)包人及監(jiān)理及時了解各分項工程的進度情況，采取相應的對策措施。4.3.2確保工期提前的措施我單位按照招標文件的要求完成本標段工程施工任務，施工安排及采取各種措施都是根據此工期加以制定，并嚴格技工期保證措施的各保重保障措施落實施工，以保證工期的實現(xiàn)。進場迅速，縮短施工準備時間工程開始做到“進場快、安家快、開工快”，工程一中標后，我公司立即組織本標書中承諾的人員和設備進場，提前開展施工準備工作，盡早完成施工駐地和生產設施的建設，為正式開工做好保障工作。配備先進的施工機械，提高施工工效，加快施工進度針對本工程特點，配備先進的裝碴機械、專門定制適合本隧洞斷面的液襯砌臺車以及其他輔助生產機械，并備有一定數量的備用機械，盡可能的縮短工序循環(huán)時間，提高施工效率，加快施工進度。配備具有豐富施工經驗的技術、管理人員以及專業(yè)化施工隊伍從全公司類似的已完工或基本完工的工點抽調技術過硬、具有豐富水工隧洞施工經驗的技術、管理人員和專業(yè)化施工隊伍進行本工程施工，從人員、技術、管理上確保工期目標的實現(xiàn)?？茖W統(tǒng)籌、精心組織、嚴密安排，確保工程施工有序、高效運行監(jiān)控充分利用我公司多年豐富的水工隧洞施工經驗，運用多年宋積累的先進施工工法和技術，在施工中，科學、合理的進行統(tǒng)籌安排，靠前指揮，加大調度力度，各工序之間銜接緊密，井然有序，忙而不亂，盡量杜絕和縮短施工等待時間，在確保工程質量的基礎卜，加快施工進度。運用網絡技術進行進度監(jiān)控和管理，對施工全過程進行監(jiān)控，在確保安全、質量的前提下，確保本合同段的目標工期。對施工全過程進行進度監(jiān)控管理，監(jiān)控的原則是：目標明確，事先預控，動態(tài)管理，措施有效，確保提前。施工進度采用如下監(jiān)控方法：投資指標監(jiān)控法、形象進度監(jiān)控法、單項進度指標監(jiān)控法、關鍵線路網絡監(jiān)控法。根據施工組織設計或建設單位、監(jiān)理及其他有關的工期要求，適時根據工程進度，調整資源配置，實現(xiàn)工期目標。對關鍵工序、關鍵項日強化跟蹤指導，跟蹤監(jiān)控。.1投資指標監(jiān)控法根據本合同段工程總的投資計劃，編制與施工進度相對應的逐月投資計劃，并比較施工中實際每月完成與計劃完成的投資差距，分析差距，分析差距產生的單位、分部和分項工程，采取相應的對策，從宏觀控制到微觀控制，并繪制投資管理控制曲線。.2形象進度監(jiān)控法對分項、分部工程編制每旬、每月、每季的施工形象進度計劃，在施工中及時掌握實際每旬、每月、每季、每年所達到的形象進度，看實際完成與計劃完成工程量的差距，分析差距產生的原因、單位、分部和分項，采取相應對策，同時建立工程管理曲線。.3單項進度指標臨控法及時統(tǒng)計施工中各項實際時度指標，掌握情況，與施工組織設計確定的各項進度指標進行比較。發(fā)現(xiàn)實際指標低于計劃指標時，采取調整工序、優(yōu)化資源配置等相應措施，確保單項進度指標的實現(xiàn)，實現(xiàn)日保旬、旬保月、月保季、季保年；從微觀控制到宏觀控制。.4關鍵線路監(jiān)控法根據施工組織設計確定的的施工進度網絡圖，明確關鍵線路，在施工組織上，狠抓關鍵工序，并根據工程進展的變化，實施動態(tài)管理，適時調整網絡圖，明確不同階段的關鍵工序，采取相應的有效對策。關鍵線路層次，關鍵工序保關鍵點，關鍵點保關鍵線路，關鍵線路保工期。開展勞動競賽，建立獎懲激勵機制，充分調動施工人員的積極性。廣泛開展勞動競賽，每月進行評比，建立完善的激勵機制，物質獎勵與精神獎勵相結合，鼓舞斗志，充分調動廣大職工的勞動積極性與創(chuàng)造性，加快工程進度。提前預測各種進度影響因素，將影響進度的因素消除在萌芽狀態(tài)。施工前利用以前的類似工程施工經驗提前預測以及在施工過程中的分析、判斷和積累，對施工過程中可能出現(xiàn)的各種工期影響因素進行歸類、匯總，建立工期影響因素清單，提前制定各項施工措施，一旦發(fā)生，立即采取措施，將其處理在萌芽狀態(tài)。確保施工質量和施工安全，確保工程進度不受質量和安全的阻礙。施工中運用各種新工藝、新技術，科學管理、規(guī)范施工，確保工程質量和安全，消除質量、安全對施工進度的影響。我公司針對本工程制定的工期提前目標是經過充分考慮本工程實際情況，結合我公司豐富的水工隧洞施工經驗和目前所擁有的技術管理人員、機械設備等資源經過科學計算和安排進行制定的，根據目前已完工和在建的幾個水工隧洞工程，經過綜合平衡，留足不可見因素影響和機動時間，我公司在本工程建設中有充分的信心和能力實現(xiàn)工期提前的目標。4.4施工進度計劃安排總說明青海省湟水北干渠扶貧一期工程（第一標段）計劃于2005年10月15日開工建設，2011年12月4.4.1關鍵工期控制序號項目及說明開工日期完工日期1高壓進洞施工準備2009年9月6日2009年9月15日25#隧洞22+247-23+開挖及支護2009年9月16日2011年3月25日35#隧洞砼襯砌2011年2月10日2011年10月20日45#隧洞灌漿2011年10月20日2011年11月30日54#隧洞砼襯砌19+746-20+2702009年9月6日2009年11月20日64#隧洞灌漿2009年11月21日2010年3月1日7明渠開挖2010年3月1日2010年3月15日8明渠基礎夯填及砼澆筑2010年3月16日2010年6月10日9退水渠開挖2010年3月16日2010年4月1日10退水渠砼澆筑2010年6月15日2010年7月3011完工驗收2011年11月5日2011年12月31日4.4.2施工進度計劃橫道圖及網絡圖詳見下頁：湟水北干渠扶貧灌溉一期工程（Ⅴ標段）施工進度橫道圖年度月份主要施工項目2009年2010年2011年2012年12345678910111212345678910111212345678910111212施工準備5#隧洞開挖及支護5#隧洞砼襯砌5#隧洞灌漿4#隧洞洞口及噴錨支護4#隧洞開挖及支護4#隧洞砼襯砌4#隧洞灌漿渡槽基礎開挖、夯填及砼澆筑渡槽排架、槽殼砼澆筑明渠開挖明渠砼澆筑完工驗收5施工方案及主要工序的施工方法5.1工程項目及工程量青海省湟水北干渠扶貧灌溉一期工程（V標段），主要工程項目有：4＃洞中點至出口、5#進口至中點、明渠、便橋、2#退水、2#分水閘一座，其主要工程量如下表：工程項目及工程量表（一）序號工程項目名稱單位數量備注一4#、5#隧洞土方開挖ｍ32046.451巖石開挖ｍ353600.612Ｃ25砼ｍ314708.933Ｃ25噴砼ｍ391.54錨桿根12015回填灌漿ｍ25135.336固結灌漿ｍ600.087651止水帶ｍ3222.538伸縮縫ｍ225549鋼筋ｔ888.0310排水孔Φ30ｍｍ鋼管ｍ23418.53二明渠1土方開挖ｍ39671.92土方回填ｍ31132.63Ｃ20砼ｍ3619.3工程項目及工程量表（二）序號工程項目名稱單位數量備注4鋼筋ｔ12.5伸縮縫ｍ2706652止水帶ｍ220.77干砌石護坡ｍ3740.64三2＃退水閘1土方開挖ｍ31664.882土方回填ｍ3985.83Ｃ20砼ｍ343.594鋼筋ｔ2.6253：7灰土墊層ｍ330.336652止水帶ｍ43.97鉛絲石籠ｍ3116.76四1＃便橋1土方開挖ｍ341.772Ｃ20砼ｍ38.543鋼筋ｔ0.29五3＃渡槽1土方開挖ｍ34800.152土方回填ｍ33248.053Ｃ25砼ｍ31412.13工程項目及工程量表（三）序號工程項目名稱單位數量備注4Ｃ15砼ｍ3776.055鋼筋ｔ186.246651止水帶ｍ341.887伸縮縫（SW）ｍ2788Φ50鋼管欄桿ｍ2090.479M7.5漿砌石ｍ373.4710PVC排水管（Φ50mm）ｍ4.211無紡布（300g/m2）ｍ235.712鋼墊板（厚10mm）t1.1六2#分水閘1土方開挖ｍ319.912土方回填ｍ315.3733：7灰土墊層ｍ30.914C20砼ｍ34.385C25預制砼ｍ30.226鋼筋制安t0.287652止水帶ｍ0.995.2隧洞工程主體施工5.2.1總體施工方案根據本工程隧洞施工特點，先進行洞臉劈坡并錨噴支護達到進洞條件后進洞。臨時坡道同步開挖進行。隧洞全部為單向掘進，為了方便施工作業(yè)采用全斷面開挖。對局部不良地段（若遇到斷層帶等），采用先開挖上導洞，然后對這部分用工字鋼拱架進行支護等處理后，再進行底部巖石開挖。5.2.2主要工序的施工方法施工測量.1資源配置根據本工程的特性，為保證在施工全過程中測量控制的精度，我方組建強干的測量隊伍、配置先進的測量儀器。.1.1人員配置：選派由3～5人組成的具有豐富測量工作經驗的工程技術人員，負責施工網的復測和施工測量控制、放線定位工作。測量工作人員具備：受過專門訓練，具有足夠的資格和知識，在類似工程中負責過測量工作，具有較豐富的實踐水平，能夠按照《水利水電測量規(guī)范》和圖紙的要求正確的完成工作，保證測量工作在有專業(yè)知識和經驗豐富的技術人員直接指導下進行。.1.2儀器配置：選擇性能穩(wěn)定、質量可靠、精度符合要求的蘇光OTS232全站儀１臺、精密水準儀２臺、激光指向儀１臺等先進測量設備，具有有效的“儀器鑒定書”和“準用合格證”，儀器運到現(xiàn)場后，按規(guī)范和儀器使用說明書對觀測設備進行全面的測試、校正、率定工作，使之符合使用要求。.2控制測量根據甲方和監(jiān)理提供的測量基準點、基準線和水準點及其書面資料，對提供的控制點進行連測復核，以保證下一步施工控制網布設的精度。.2.1洞外平面控制測量在現(xiàn)有控制網的基礎上，利用全站儀施測。沿引水隧洞軸線方向按三等測量加設導線控制網，施工前進行貫通測量并進行貫通誤差估算，將測量成果嚴密平差，復核無誤并滿足測量精度要求后，將施工控制網資料報送監(jiān)理工程師審批，作為洞內控制測量的起算數據使用，洞外導線點，均作成測墩。.2.2洞外高程控制測量采用Ｓ１精密水準儀實施三等精密幾何水準控制。.2.3洞內平面控制測量因洞內控制網隨掘進長度的增加而不斷向前延伸，為滿足精度要求和盡量減少測量工作量，洞內平面控制采用基本導線網和施工導線二級控制；洞內高程控制采用Ｓ１精密水準儀實施三等精密幾何水準控制。.2.3.1洞內基本導線網布網：如圖《洞內導線布置示意圖》所示，在洞內布置邊長不小于100m的狹長菱形導線網?；究刂凭W點沿隧洞兩側和隧洞中線布置。施測：利用蘇光OTS23全站儀，根據三聯(lián)腳架法測量。隧洞掘進增加150m～200m基本網向前推進一節(jié)。:方向觀測邊:基本網點:方向觀測邊:基本網點洞內導線網布置示意圖.2.3.2洞內施工導線自基本控制網點向洞內布置邊長約為50～80m長的單支導線，控制洞內開挖和襯砌施工。洞內施工導線測量和洞內施工測量，均采用蘇光OTS232全站儀，以加快測量進度。.3施工測量.3.1隧洞施工測量、放樣利用洞內基本導線網建立洞內的施工導線，然后確定隧洞的中線。配置全站儀放線，S3水準儀測設隧洞高程。對放樣用的控制點、中線點、水準基準點進行及時復測、固護、定期聯(lián)測，其復測精度要達到技術規(guī)范規(guī)定的要求，確保中線、水平、標高的準確性、各部位幾何尺寸在允許誤差之內。測量時認真作好記錄，所有施工測量記錄和計算成果均嚴格復核，并按工程項目分類裝訂成冊，附有必要的文字說明。.3.2隧洞凈空測量隨時采用激光指向儀對隧洞不同施工階段的凈空進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題，及時上報處理。.3.3隧洞貫通誤差的調整隧洞貫通誤差符合測量規(guī)范規(guī)定；隧洞施工測量除在測量設計中對貫通誤差限差進行設計外，還應在施工測量中認真仔細、加強復核，并經常與洞口進行聯(lián)測，確保隧洞施工的貫通精度。當貫通誤差較小時，可按原設計資料進行襯砌，并在未襯砌的100m地段內調整，消除貫通誤差的影響，保證襯砌斷面圓順過渡。.4測量方法及措施.4.1把隧洞中線和橫向軸線納入控制網內以保證放樣精度；.4.2控制測量時觀測四個測回，儀器和反射棱鏡高量至毫米；.4.3測量組負責洞外平面控制網、高程控制網、隧洞內施工控制網的測設，出據正確的進洞方位和高程點。技術室對測量組提供的測量成果進行復核無誤后使用，并負責施工中線、高程放樣。.4.4中線測量在隧洞掘進10m時進行一次。隧洞每延伸100m時對控制測量導線進行延伸，同時將高程控制點納入，并復核洞內導線一次。.4.5原始記錄齊全，測量資料準確完整、清晰。各種計算工作必須由兩人獨立進行，對照無誤后方可進行下一步工作。.4.6所使用儀器、鋼卷尺等測量設備定期送檢。.4.7測量組保管好各種測量樁橛，做好固護工作，并注明樁號、點名，以防毀壞或用錯。隧洞開挖及支護施工.1施工程序根據隧洞施工作業(yè)區(qū)的劃分，現(xiàn)場地形地質條件及施工總進度要求，隧洞作業(yè)區(qū)的施工程序為：隧洞石方開挖及支護、隧洞襯砌；洞身開挖施工流程圖如下：測量放線測量放線造孔臺車就位鉆孔裝藥/臺車退出爆破Ⅳ類圍巖打超前錨桿斷層帶采用鋼支撐支護下一個循環(huán)通風排煙出碴隧洞施工流程圖施工時隧洞洞身開挖，由隧洞掘進組、出碴組、隧洞支護組。由于隧洞洞徑較小，為了不影響施工進度，隧洞掘進采用全斷面鉆爆法，兩套有軌礦車出碴施工；隧洞Ⅲ、Ⅳ類圍巖掘進采用全斷面開挖的施工方案；對于隧洞斷層及其他不良地段掘進采用先進行頂拱開挖及支護，再進行直墻段開挖及支護的施工方案。洞身開挖采用光面爆破施工，鉆孔采用自行設計的鑿孔工作平臺，鑿孔時分上下作業(yè)，臺上1臺氣腿式風鉆，臺下2臺氣腿式風鉆，承擔隧洞全斷面的周邊眼，輔助眼和下部掏槽炮眼鉆孔的任務，上下協(xié)調一致，要特別注意安全問題，洞中支撐架桿件剛度強度均要滿足施工要求，鑿孔工作平臺鋪板采用三片鋼筋網架。.2計劃開挖強度和開挖工期根據完成本標合同工期的要求和后續(xù)砼襯砌需要的作業(yè)時間，計劃強度和洞身開挖作業(yè)天數。5號洞斷面特性統(tǒng)計起始樁號結束樁號長度圍巖類別22247.7722435.63188.86Ⅲ22435.6322441.636Ⅴ22441.6323137.66696.03Ⅲ23137.6623149.6712.01Ⅴ23149.6723321.61171.94Ⅲ23321.6123334.0812.47Ⅴ23334.0823393.4959.41Ⅲ計劃開挖強度和開挖工期巖石類別施工強度5號洞長度施工天數Ⅲ類圍巖4.57m/天1116.24m245天Ⅴ類圍巖2.79m30.48m11天合計4.02m1146.16m286天石方洞挖平均開挖強度1290m3/月，高峰開挖強度為隧洞開挖作業(yè)循環(huán)：Ⅲ類圍巖隧洞段上部開挖作業(yè)循環(huán)時間表工序測量鉆孔裝藥爆破排煙安全處理出碴清面支護及其他合計進尺時間(h)0.5410.50.531010.52.4Ⅳ類圍巖隧洞段上部開挖作業(yè)循環(huán)時間表工序測量鉆孔裝藥爆破排煙安全處理出碴清面支護及其他合計進尺時間(h)0.5410.50.531616.52.3Ⅴ類圍巖隧洞段上部開挖作業(yè)循環(huán)時間表工序測量鉆孔裝藥爆破排煙安全處理出碴清面支護及其他合計進尺時間(h)0.5410.50.531616.52.3每月按25個工作日計算，天數利用系數為0.83。Ⅲ類圍巖5#洞洞襯砌130天。計劃5#隧洞全部開挖工期為個月，石方洞挖及支護31.5個月。隧洞開挖機械設備，0.3m3電動扒隧洞開挖時設1個鉆孔作業(yè)班組，風鉆配置10人、裝藥爆破配置8人，噴錨支護配置20人。.3施工方法.3.1隧洞段石方洞挖.3.1.1石方洞挖工藝流程.3.1.2鉆爆施工主要工序施工方法隧洞開挖采用全斷面鉆爆法掘進，自制鉆孔臺車作為造孔平臺，手風鉆造孔，周邊光面爆破，全斷面掘進的施工方法。周邊孔孔距為30cm～35cm，周邊孔與緊鄰的一排孔的距離為40cm隧洞開挖采用中導洞領先，擴挖跟進的開挖方法。中導洞及擴挖均采用自制鉆孔臺車作為造孔平臺，手風鉆造孔，周邊光面爆破，非電毫秒微差爆破。開挖爆破布孔及爆破參數見洞口段開挖爆破設計圖，設計輪廓線上的周邊孔鉆孔方向要準確，確保開挖面半孔率不小于80％。爆破后先利用爆破石碴進行掌子面的安全處理，而后將石碴倒運出洞集中堆放，洞外使用10噸自卸汽車運至永久棄碴場。出碴完畢后，人工清底，測量放樣后，利用自制鉆孔臺車及手風鉆重新開始鉆孔，進入下一個循環(huán)施工。每一個循環(huán)系統(tǒng)錨桿及噴砼支護及時跟進，采用手風鉆利用鉆孔臺車造孔及安插錨桿，注漿機注漿。采用砼潮噴工藝進行砼噴護。其主要工序如下：施工準備：每一循環(huán)出碴完成后，立即采用人工配合扒渣機機對工作面進行清理，清理距離滿足手風鉆鉆孔要求，同時布置好排水設施等。施工測量：為滿足設計斷面要求，每個循環(huán)鉆孔前必須采用全站儀對全掌子面進行全斷面測量放樣，測出斷面開挖輪廓線，用紅油漆標在開挖面上，在直線段安設激光導向儀，以減少測量時間和提高測量精度。并標記隧洞中心線及中心線水平和垂直兩條線及鉆孔方向點等施工控制點，測量人員向施工人員進行技術交底，并在斷面標出，將上一個循環(huán)斷面的超欠挖情況予以說明，欠挖立即處理，危石及欠挖處理以人工手持鋼釬撬挖或人工手持風鎬撬挖，嚴格控制超挖。鉆孔平臺就位：測量完成后，人工將鉆孔平臺就位，接好鉆機，準備開鉆。布孔：測量人員定出隧洞中線和開挖輪廓線，用紅油漆按鉆爆設計圖畫出炮眼位置。爆破工程師根據所揭露的巖石情況、測量技術交底，原爆破設計參數以及爆破效果填寫爆破參數表，對現(xiàn)場施工員、鉆工進行交底，并組織布孔。鉆孔、驗孔：一切交底確認無誤后開始鉆孔。鉆孔過程中，施工員要逐一檢查每一個鉆孔的角度、深度及間排距等控制要求，不符合要求的鉆孔，需進行處理或重新鉆孔。鉆孔完成后進行清孔，由質檢員抽檢鉆孔深度、角度及間排距等，查看與設計是否相符，填寫鉆孔驗收記錄報爆破工程師。隧洞進洞后采用YT-28型氣腿式風鉆鉆孔，短進尺分臺階推進工作時，利用自制鉆孔臺架進行，周邊孔和掏槽孔鉆孔精度要求較高，讓經驗豐富的操作工操作，孔口誤差不應大于5cm。周邊孔在斷面輪廓線上開孔，外插角要嚴格控制，盡可能使前后兩排炮交界處臺階減小。同時根據掌子面凹凸程度調整鉆孔深度，以使孔底基本處于同一斷面上。在鉆孔過程中，設專人負責指揮鉆孔位置和角度，提高鉆孔質量。掏槽孔孔口和孔底的間距誤差不大于5cm；輔助孔孔口的排距和行距誤差不大于5cm，如采用人工鉆孔的周邊孔沿隧洞設計斷面輪廓線上的間距誤差不得大于5cm，外斜率不得大于5cm/m，孔底不超出開挖斷面輪廓線10cm，內圈炮孔至周邊孔的排距誤差不得大于5cm，并與周邊孔采用相同的斜率。清孔裝藥鉆孔驗收合格后，由爆破人員按爆破設計，操作規(guī)程進行裝藥、堵塞。嚴格按照爆破設計要求進行裝藥，采用柔性材料對炮孔進行堵塞，并用炮棍輕輕搗實。采用Φ25鋼管輸入高壓風吹出孔內殘碴和泥漿。裝藥按不同炮孔裝藥量自上而下順序裝填，雷管要分段對號入座。炮孔按規(guī)定藥量裝藥后，炮口用炮泥堵塞，長度不小于20cm。采用預裂爆破的周邊孔應從藥卷頂端進行堵塞，不得只堵塞在孔口。周邊孔裝藥量較小，采用小直徑藥卷間隔裝藥，用竹片固定藥卷，用導爆索、導爆管毫秒雷管起爆；輔助孔和掏槽孔采用連續(xù)裝藥，用導爆管毫秒雷管起爆，當裂隙水較多時采用防水乳化炸藥，無水地段采用2＃巖石硝銨炸藥。聯(lián)網爆破裝藥、堵塞完成后，按設計聯(lián)網。爆破網絡要處于松弛狀態(tài)，不要拉得過緊，要有一定的拉伸余地。聯(lián)網結束后，要檢查復核整個網絡，避免漏裝漏聯(lián)。用聯(lián)結元件將導爆管聯(lián)結成復式起爆網絡，在檢查無誤后，人員設備撤離至安全區(qū)域，由爆破工起爆。本工程采用非電毫秒雷管起爆，導火索和火雷管引爆。炮孔的裝藥、堵塞和起爆網路的聯(lián)結，由考核合格的炮工負責，并嚴格按爆破圖的規(guī)定進行。爆破前進行清場警戒，施工人員撤離警戒區(qū)，機械設備做好安全防護，確認一切準備工作完畢后，由爆破人員起爆。采用手工裝藥，掏槽孔及主爆孔藥徑均為32mm，周邊光爆孔藥徑25mm。用潮濕的黃土或粉砂土堵孔，非電雷管毫秒微差起爆。爆破后安全檢查：待煙塵消散后，爆破人員進入作業(yè)面檢查，發(fā)現(xiàn)瞎炮、拒爆及時處理。確認安全后，進行安全處理進入下一道工序。出碴及運輸5#洞采用有軌方式出碴。采用電動扒碴機裝碴，兩輛軌道式梭式礦車出碴。出碴道路應保持平整和良好的排水設施，并設專人維護，定期保養(yǎng)清除路面上堆放的施工器材和雜物，洞外道路定期平整灑水保養(yǎng)。棄碴場為甲方指定的棄碴地區(qū)，裝載機輔助平碴，并設專人指揮卸碴。欠挖處理:開挖完成后設專人利用人工氣錘,將相鄰兩炮茬即局部欠挖進行鑿除，保證開挖斷面零欠挖。.3.1.3爆破設計.采用光面爆破技術進行爆破.光面爆破爆破參數的選擇見下表光面爆破參數參數種類飽和單軸抗壓極限強度RB（Mpa）裝藥不偶合系數D周邊眼間距E（cm）周邊眼最小抵抗線V（cm）相對距E/V周邊眼裝藥集中度q（kg/m）硬巖>601.25-1.5055-7070-850.8-1.00.3-0.35中硬巖30-601.50-2.0045-6060-750.8-1.00.20-0.30隧洞爆炮參數參數項目周邊眼間距E（cm）周邊眼最小抵抗線周邊眼至內圈崩落眼間距（cm）周邊眼裝藥集中度q（kg/m）Ⅲ（Ⅳ）類圍巖5065（70）0．37（0.26）.炮眼計算及布置炮眼直徑取32N＝qS/ar式中N—炮眼數目（個）q—單位炸藥消耗量（kg/m3）取1.8。S—導坑斷面積（m2）為13.8r—藥卷每米重量，取0.78a—裝填系數，取0.6計算得炮眼數為53個炮眼深度L＝0.6×3.7＝2.2，取2米。裝約量計算及分配q=1.8V=2×13.8=27.6m3Q=1.8×27.6=a=0.6則掏槽眼為0.7,鋪助眼為0.6,幫頂眼為0.5,底眼為0.7名稱每孔裝約量kg總量kg掏槽眼1.0926.552鋪助眼0.93613.104幫頂眼0.7817.9底眼1.09210.92隧洞炮眼布置、裝藥量及爆破順序圍巖類別項目孔深（m）數量（個）炮眼傾角（°）每孔裝藥量（kg）掏槽方式起爆順序起爆方式水平垂直Ⅱ.Ⅲ類圍巖掏槽孔2.2680901.092契形掏槽1-5順序起爆非電秒差法爆破輔助孔21490900.936周邊孔233外斜50.78爆炮設計布置圖.光面爆破效果檢查殘留炮孔痕跡應在開挖輪廓面上均勻分布炮孔痕跡保存率：完整巖石在90％以上，較完整和完整性差的巖石不少于70％，較破碎和破碎的巖石不少于20％。相鄰兩孔間的巖面平整，孔壁不應有明顯的爆震裂隙。.3.1.4斷層Ⅴ類圍巖段開挖斷層Ⅴ類圍巖采用上弧導預留核心土法施工。按“短進尺、弱（不）爆破、快封閉、強支護、勤測量、早封閉”的原則施工。首先進行拱部超前支護，在超前支護的保護下，人工利用YT—28氣腿式手風鉆微震爆破開挖上部弧形導坑臺階，進尺控制在1.0米。上部弧形導坑臺階開挖完成后立即進行砼噴射，噴射砼達到設計要求后，架立工字鋼架并進行砼復噴。根據地質報告，洞身段斷層Ⅴ類圍巖總長142.0米，因此上導弧全部開挖、支護完成后再進行下直墻段開挖。開挖時利用微震爆破，先開挖一側直墻，并架立格柵鋼架、噴射砼后再施工另一側直墻。超前錨桿超前錨桿上部弧形導坑開挖直墻段開挖二次襯砌邊墻架立鋼支撐、噴錨支護架立鋼支撐、拱部噴錨支護ⅤⅤ類圍巖上部弧形導坑預留核心土法施工示意圖.3.1.5臨時隧洞工程永久支護設計為Ⅲ類圍巖洞頂拱采用噴錨支護，邊墻鋼筋砼襯砌；IV類圍巖采用噴錨支護＋全斷面鋼筋砼襯砌；斷層帶鋼支撐＋噴錨支護＋鋼全斷面筋砼襯砌。在施工過程中臨時支護是加速進度和圍巖出現(xiàn)有害松弛變形之前進行支護的必要條件，所以在施工過程中進行現(xiàn)場監(jiān)測，掌握圍巖動態(tài)，指導設計和施工，根據圍巖的特性決定是先支護后開挖或支護緊跟工作面。在支護過程中應盡可能與永久支護相結合，成為永久支護的一部分。段臨時支護采用錨噴支護和鋼架支護兩種。錨噴支護中隧洞底部采用砂漿錨桿，頂部采用水泥藥卷錨。.3.1.6安全及勞動保護.施工前應認真檢查作業(yè)圍巖穩(wěn)定情況，必要時應進行適當處理。.應檢查噴射砼輸送膠管磨損程度，以防膠管炸裂造成混合料傷人。.操作及上料人員應佩戴防塵口罩、防護眼鏡、風帽、雨衣、雨褲、長統(tǒng)膠鞋和乳膠手套等勞保用具。.加強洞內通風，綜合防塵降塵，降低洞內作業(yè)區(qū)粉塵濃度。.3.2支護工程.3.2.1支護施工根據5#隧洞所處位置工程地質條件，對IV類圍巖需進行支護，施工時根據具體設計圖紙施工。.3.2.2支護類型根據設計要求，本工程支護類型主要有以下幾種：錨噴支護：錨噴支護主要用在隧洞頂拱支護。錨桿支護（系統(tǒng)錨桿、隨機錨桿）：錨桿支護主要在洞身段側巖和洞頂。鋼拱架支護：在斷層Ⅴ類圍巖開挖中和斷層段需鋼拱架支護。超前支護：斷層Ⅴ類圍巖開挖隨開挖情況支護。.3.2.3施工程序Ⅲ類圍巖支護程序在進行洞內Ⅲ類圍巖開挖時，由于地質條件比較良好，支護施工將根據施工期監(jiān)測成果滯后于開挖掌子面一段距離適時進行。Ⅳ、斷層Ⅴ類圍巖支護程序在進行Ⅳ、Ⅴ類圍巖開挖時在開挖爆破后，將根據具體情況采取緊跟掌子面，進行系統(tǒng)錨桿、噴射砼及鋼拱架施工，需要時還進行超前錨桿支護，以確保洞室圍巖的穩(wěn)定和施工安全。.3.2.4隧洞支護施工方法.超前錨桿施工：按照設計文件及地質報告，Ⅳ、Ⅴ類圍穩(wěn)定性較差，開挖前需作超前錨桿進行超前支護，錨桿直徑為Φ22,長度為500cm,根據本工程情況,初步考慮采用藥卷錨桿進行超前支護,布設參數為在全拱范圍內(Ⅳ類圍巖視地質情況,如較為穩(wěn)定是可以布置在拱部60。c范圍內),布設環(huán)向間距根據地質情況考慮10-20cm,外傾向5。-10。錨桿孔采用錨桿鉆機鉆眼,錨桿和藥卷預先在洞外按設計要求加工制作。.系統(tǒng)錨桿施工施工工序鉆孔→洗孔→驗孔→注漿→插錨桿→等強→拉拔試驗。鉆孔:采用YT-28型手風鉆鉆孔，鉆孔符合設計要求，鉆孔方向垂直于開挖輪廓線，孔位、孔深偏差不大于5cm。孔內巖粉用高壓風、水沖洗干凈。錨桿安裝錨桿安裝采用人工安裝，個別孔輔以手風鉆推入孔內。藥卷錨桿的安裝:錨桿安裝時,先用桿體量測孔深,做出標記,藥卷侵水后,立即用桿體將藥卷送入孔內,再把桿體插入孔中,將藥卷送到孔底,捅破藥卷攪拌,同時把桿體均勻推至孔底,連續(xù)攪拌水泥卷30-60s,攪拌時間過長反而會破壞膠凝,時間過短,則攪拌不均勻影響膠凝固化，藥卷為快硬水泥。安裝完畢后,為避免在膠凝期間桿體自垂下滑,用木楔在孔口楔緊桿體。安裝后15min,且水泥石的強度達到10Mpa后,此時再在桿體下端安設托板,緊固螺帽。.噴護施工噴護類