循環(huán)流化床鍋爐關鍵點施工措施

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循環(huán)流化床鍋爐關鍵點施工措施

循環(huán)流化床鍋爐施工較常規(guī)煤粉爐繁雜,其繁雜在"密封"環(huán)節(jié)上,難度較大,密封的好壞對流化床鍋爐的運行效率影響極大。二是非金屬耐磨材料的安裝好壞直接影響爐期運行的長短。因此在施工中要重視兩個環(huán)節(jié),須操縱以下幾點。

耐磨材料的購買;

材料進場后的檢驗;

耐磨澆注料的施工工藝;

澆注料的養(yǎng)生。

試運時務必嚴格按照"運行規(guī)程"操作。過快升溫、降溫都將引起耐磨材料性能破壞。

1施工方法及措施

床料和氣流沖刷、磨損較大部位在爐底爐膛水冷壁墻,爐膛上部煙氣出口墻,旋風分開器和"U"閥等部位內(nèi)襯耐磨澆注料和耐磨磚.而這些部位的襯料施工面積多,難度大,工藝繁雜,工程量大。因此這些部位的內(nèi)襯料施工時要更加專心細致,按圖紙模范和鍋爐廠爐墻說明書及耐火材料廠家供給的有關施工要領舉行施工,防止內(nèi)襯展現(xiàn)破壞性裂紋和脫落,影響爐管使用壽命,導致鍋爐不能正常運行。

2爐體施工應具備的條件

各施工部位的鋼布局、受熱面、爐墻金屬件及其它裝置的安裝工作(包括制造廠和安裝焊縫的嚴密性試驗,閱歷收合格。

凡對爐墻和分開器施工有影響或施工后要去除的臨時支撐(包括拉筋、支撐等)應全部除掉.

3試塊制做及試驗

材料到現(xiàn)場后,對材料舉行質(zhì)保書、合格證、清單檢查,按材料到貸批號,品種分開堆放,手續(xù)齊全后,方可舉行試塊制做.

制作的配水、配料、攪拌及攪拌時間,要求專心做好記錄,以便合格后施工時按此操作,各種材料的施工方法均按材料使用說明書的配方舉行,以獲得合格試塊參數(shù).

施工過程的取樣,每次取樣不少于兩組,每個施工單項部位取樣不少于兩次,檢驗工程按工程部質(zhì)檢部門和監(jiān)理指定工程檢驗.

4施工澆注料程序措施

該工程鍋爐有內(nèi)襯料面積大,范圍廣,爐膛旋風筒人孔少等特點,施工各部位內(nèi)襯料前,應先在各施工部位搭設運料和操作腳手架平臺,保證運料便當、快捷、操作安好,并要求搭設的腳手架及平臺安好堅韌。

施工用水:本工程的施工用水務必是生活清白水,并要求PH在6-8之間,且應小于50PPm氯化物的含量,嚴禁使用堿水及含有有機懸浮物的水。

配料:拌料施工時,配料嚴格按材料廠家的說明書舉行,過磅配料,過磅配水。加料加水的先后依次及干混料和攪拌時間,不許肆意加水,也不許任意提前或延長攪拌時間,

環(huán)境溫度和水溫:拌料用水要求不低于10℃,拌料環(huán)境溫度不低于10℃,施工時,澆注料的施工環(huán)境溫度不低于5℃,也不能大于36℃,保證施工和攪料用水及環(huán)境溫度符合要求,以保證施工質(zhì)量。

澆注澆注料:在澆注澆注料時,采用插入式振動棒振搗,振搗時應緩慢插入料層連續(xù)振動,緩慢抽出,以防止留下孔洞和漏撮,每點振動時間不易過長,以防粗大料上浮。

養(yǎng)護:澆注料在澆注24小時后舉行拆模,拆模以后舉行養(yǎng)護。對水硬性澆注料,因其在初凝后回響較猛烈,務必濕潮養(yǎng)護,應蓋上草袋舉行灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于3天,對氣硬性澆注料在拆模以后,應蓋上塑料膜舉行2天的養(yǎng)護然后舉行自然養(yǎng)護。

金屬件和膨脹縫留設:在施工澆注料的部位,如有金屬焊接件和儀表管件,支撐前應在金屬外觀包扎+lmm厚的纖維紙,假設是v型鉤釘,在V型鉤釘末端20~5mm范圍內(nèi)涮至少lmm厚的瀝青漆,利于使用時的熱膨脹。膨脹縫的留設,按鍋爐廠的施工圖施工,嚴格操縱好留設的尺寸及留設的位置,保證爐膨脹間縫。

施工記錄:對施工前所做的材料檢驗塊和施工中取樣試塊,應細致記錄用料名稱,材料批號、配料比、環(huán)境溫度、攪拌時間、試塊編號'對施工巾試塊應寫明使用部位,成型時間.其它各程序和要求的施工記錄按交工技術文件規(guī)定,填寫細致的施工記錄。

5施工砌磚程序措施

耐火和保溫磚到達現(xiàn)場后,應按要求舉行檢驗合格后入庫堆放,砌筑磚時,磚的側(cè)面灰漿應飽滿,同時在原砌筑好的磚面上應刷涂灰漿,在磚和澆注料之間也應在灰磚的接觸面上涂卜層灰漿,每天施上完務必對耐火層外觀清理明凈,同時檢查磚縫有無空隙,一旦察覺立刻修補.

砌筑用的灰漿應符合要求,砌磚時可以用橡膠或木質(zhì)榔頭輕小扣擊,嚴禁用鐵榔頭或其它硬質(zhì)東西,在緊固件:的緊固槽內(nèi)應填滿灰漿,每一緊固件均有兩塊堅忍磚相合而成.

磚縫要求:砌磚時,磚縫的大小按施工圖的要求,對各種材料的砌磚的灰縫嚴格操縱.上層與下層,內(nèi)層與外層之間的磚縫應相應交又。

在圓形區(qū)域全體的砌磚外觀層,都應砌筑成圓形.為了供給在各段各層,各部位安裝中連續(xù)檢查,操應在各段,每一層磚圓型范圍內(nèi)設立幾個工作標點,以保證砌筑質(zhì)量。

6可塑料施工措施

膨脹耐火可塑料由耐火可塑料和熱固粘結(jié)材料組成,是一種具有泥膏狀的可塑中性耐火材料,屬于氣硬性材料的一種搗打材料.因此,在需要用耐水材料填充密封處,正是這種可塑材料微膨脹特性緊緊地與管結(jié)合在一起,起到了穩(wěn)當密封作用,裁減了工作后微裂紋的產(chǎn)生,大大加強了爐墻耐火層的整體性,保證了爐頂密封性.

微膨脹耐火可塑料為氣硬性材料,在運輸貯存期間應防止風干凝固,貯存在清涼枯燥的地方,溫度不得超過38'C,制止在陽光下直曬和雨水沖刷,施工間隙期間,未用完的材料務必密封好,嚴防硬化.

施工爐頂微膨脹耐火可塑料,高度與管于齊平,井在長度方向每隔600mm,剪一塊。二o.5mm鍍鋅鐵皮涂上瀝青漆,嵌在可塑料中。

7.可塑料施上措施

施工耐磨可塑料時,在第一次搗打三分之二厚度的耐火可塑料密實后,根據(jù)當?shù)氐臍鉁?/p>