燕山煙氣方案

煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統（CEMS）技術方案PAGEPAGE82煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統（CEMS）技術方案*************有限公司日期：***年***月目錄TOC\o"1-3"\u一、項目名稱、數量 2二、項目設計 22.1項目設計理念 22.2設計標準及規(guī)范 32.3系統安全標準 42.4外觀設計標準 5三、設備介紹 53.1設備選型的原則 53.2系統適用范圍 53.3系統使用環(huán)境標準 53.4系統概述 63.5系統檢測方法及原理 73.6系統特點 73.7設備技術說明 83.7.1煙氣預處理系統 83.7.2采樣探頭及電伴熱采樣管 123.7.3SO2、O2自動監(jiān)控系統 153.7.4粉塵顆粒物自動監(jiān)控系統 203.7.5溫度、壓力、流速、濕度自動監(jiān)控系統 233.7.6數據采集與處理系統 25四、供貨范圍 30五、施工組織建設方案 315.1項目組織管理 315.2施工質量與安全文明保障措施 335.3安裝調試驗收方案 34六、售后 52七、培訓方案 56八、報價表 71九、公司簡介 72項目名稱、數量項目名稱：***********************煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統（CEMS）設備數量：4套項目設計2.1項目設計理念AS2000型CEMS煙氣連續(xù)監(jiān)測系統采用了國際先進成熟的技術，結合國內現場的實際情況（高溫、高濕、高塵、高腐蝕），進行了針對性的改進設計。產品的設計遵循了以下基本的理念：采用先進、成熟、可靠的產品保障準確、可信的監(jiān)測數據來源。準確、可靠的監(jiān)測數據是整個系統運行的關鍵，AS2000型CEMS系統采用先進成熟的核心技術，并結合國內現場的環(huán)境條件進行針對性設計，采用多項專利技術，提高系統穩(wěn)定性。在保證技術水平先進性同時，儀器設備必須具有很高的可靠性與穩(wěn)定性，煙氣自動監(jiān)測儀器要選擇能長期可靠穩(wěn)定運行、故障率低的產品。高性價比，安裝維護方便，運行成本低全面響應用戶需求。系統中的氣態(tài)污染物檢測采用的是國內外非常成熟且通用的紅外吸收法，應用范圍廣泛，技術成熟可靠，系統在采樣、預處理和反吹單元采用多種優(yōu)化設計，在提高系統技術指標的同時，省去了很多運行維護所需的備品備件，減低了買方的運行維護成本。同時，系統能在至少90天運行而不需要日常維護，大大降低了運行成本。智能化程度高，和樣氣接觸的紅外氣室可拆卸清洗，極大地降低了維護成本。系統中的煙塵分析儀采用激光后向散射法，只需單端安裝，簡化了安裝維護的工作。系統設計有自我保護功能，如防雷、防電、防火、防腐蝕、防電磁和防堵塞等，能夠有效的延長設備的有效壽命，尤其數據采集和處理系統可以實現實時監(jiān)控，遠程顯示故障報告，從而提高維護的高效性，降低維護工作量和維護費用。系統操作簡單，便于維護。儀表的設計貫徹“無工具”現場安裝的思路，最大限度地降低現場安裝的復雜度，儀表及防雨系統的安裝僅電器連接需要一支螺絲刀，不必帶連接螺栓、螺母，10分鐘內即可完成安裝，最大限度地減少由于現場安裝調試帶來的諸多問題。系統性、可擴展性強。采用標準模塊化設計，可方便的進行擴展和連接，便于升級擴容。儀器設備具有很高的系統性，并且采用智能化程度較高的在線監(jiān)測儀器，不需配置單獨的子站計算機即可對煙氣排放管道中各污染物的進行連續(xù)自動監(jiān)測。同時，系統配備了標準通信接口，兼容多種通訊方式，實現多級聯網。設備壽命長。ST-D型煙塵分析儀采用配有氣幕保護裝置，高壓風機吹掃鏡頭，可有效的保護鏡頭免受煙氣的污染，大大延長了系統的使用壽命。同時，煙氣分析儀采用熱管完全抽取采樣、NIDR（非分散紅外吸收法）測量，不用全程伴熱，低溫的NOX/NO轉換器性能穩(wěn)定，延長設備壽命。2.2設計標準及規(guī)范AS2000型煙氣連續(xù)排放監(jiān)測系統的設計遵循以下國家標準及規(guī)范：HJ/T76—2007固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統技術要求及檢測方法（試行）；GHJ/T75—2007固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范（試行）；HJ/T47—1999煙氣采樣器技術條件；HJ/T48—1999煙塵采樣器技術條件；GB13223-1996鍋爐大氣污染物排放標準；GB/T16157-1996固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法；B/T16157-1996固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法；HJ/T352-2007環(huán)境污染源自動監(jiān)控信息傳輸、交換技術規(guī)范（試行）；HJ/T397-2007固定源廢氣監(jiān)測技術規(guī)范；HJ/T373-2007固定污染源監(jiān)測質量保證與質量控制技術規(guī)范（試行）；GB/T16157—1996固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法；GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準；DB37/664—2007火電廠大氣污染物排放標準；GWPB3-1999鍋爐大氣污染物排放標準；GB50093—2002自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范；HJ/T212-2005污染源在線自動監(jiān)控（監(jiān)測）系統數據傳輸標準；GB6587.1-8-86電子測量儀器環(huán)境試驗；GB50169-92接地裝置施工及驗收；YD5068-98移動通信基站防雷與接地設計規(guī)范；GB50140-2005建筑滅火器配置設計規(guī)范；GB50057-1994建筑物防雷設計規(guī)范；國家環(huán)境保護總局空氣和廢氣監(jiān)測分析方法（第四版）。2.3系統安全標準系統具用防電擊、防雷、防輻射的設計。在10-35℃，相對濕度≤85%條件下，儀器電源引入線與機殼之間的絕緣電阻大于20MΩ，系統裝有漏電、觸電和短路保護裝置，防止人身觸電。系統還有良好的接地措施，防止雷擊對儀器造成損壞。系統設計充分考慮到通風和散熱，部件選用為耐高溫防火材料，機柜表層涂有防火涂料。系統電路設計有防雷功能，主要是防雷電波的入侵，在設計上對于主機設備機柜中設計有防雷器，當雷電波入侵時，防雷器將會動作，切斷雷電波入侵主機設備的通路保護主機設備；另安裝在現場部分的儀器都有接地的機外殼，煙塵測試儀本身也帶有防雷擊的功能；對于信號和樣氣的輸送管路外部套有接地的不銹鋼管，對雷電波起有效的防護措施。系統設計有防電磁輻射的功能，對安裝在現場的設備，如煙塵測試儀和煙氣參數測試儀煙囪或煙道之外的部分，系統設計有全封閉的并耐腐蝕保護的鋼制接地機外殼，對煙塵測試儀和煙氣參數測試儀起完全的屏蔽作用和防塵、防雨、防腐蝕的作用；對信號傳輸線，系統采用屏蔽電纜線，外套有不銹鋼管并接地，起雙重屏蔽作用；系統機柜設計有防電磁和其他輻射的功能，并接地，可對機柜內的分析設備、數據采集設備和PLC控制設備等起很好的屏蔽作用。2.4外觀設計標準儀器具有制造計量器具CMC標志（中華人民共和國制造計量器具許可證）和產品銘牌，銘牌上標有儀器名稱、型號、生產單位、出廠編號、制造日期。儀器各零部件應連接可靠，表面無明顯缺陷，各操作按鈕使用靈活，定位準確。儀器各顯示部分的刻度、數字清晰，涂色牢固，沒有影響讀數的缺陷。儀器外殼或外罩耐腐蝕、密封性能良好、防塵、防雨。設備介紹3.1設備選型的原則符合國家相關技術規(guī)范和招標文件要求，通過國家權威部門檢測；質量和經濟最佳原則。在確保系統技術先進、成熟，運行穩(wěn)定可靠的同時還要確保質量和降低設備采購成本；可靠性高、故障率低，可在惡劣的工業(yè)現場環(huán)境中長期可靠穩(wěn)定運行；便于操作，運行維護成本低。3.2系統適用范圍AS2000型CEMS煙氣連續(xù)監(jiān)測系統可適用于以下工作場合：監(jiān)測熱電廠鍋爐排放煙氣中的氣體成份和操作控制，如煙氣脫硫裝置。小鍋爐系統燃燒優(yōu)化控制。水泥廠煤粉倉，電收塵的氣體分析?；始笆突ば袠I(yè)。適用于實驗室分析。3.3系統使用環(huán)境標準AS2000型CEMS系統可以在惡劣的環(huán)境下長期安全運行，可滿足以下條件：供電電壓：AC220V±20%，頻率50Hz。環(huán)境溫度：-20-55℃濕度：≤90%氣壓：86-106kpa煙氣溫度：≤260℃防護等級：IP54（室內部分），IP65（室外部分）3.4系統概述我公司推出的AS2000煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統（Continuousemissionmonitoringsystemsforfluegas，簡稱CEMS），主要由采樣系統、煙氣測量系統、煙塵測量系統、輔助參數測量系統、反吹系統、數據采集處理系統等幾個子系統組成?？梢赃B續(xù)監(jiān)測SO2、02、煙塵（顆粒物）濃度、煙氣流速、溫度、壓力等多項煙氣參數并計算排放率、排放總量，可顯示和打印各種參數、圖表并對測量到的數據進行有效管理，還可通過數據圖文傳輸系統傳輸至相關管理部門。AS2000煙氣連續(xù)排放監(jiān)測系統（CEMS）運用了先進的技術，結合國內現場的實際情況（高溫、高濕、高塵、高腐蝕），進行了針對性的改進設計，采用熱管完全抽取采樣、非分散紅外吸收法測量煙氣中污染物的濃度，包括SO2等煙氣成分；采用激光透射法測量煙塵濃度；采用用皮托管、壓力傳感器、溫度傳感器、干濕氧傳感器等來測量煙氣參數；通過PLC及本公司開發(fā)的數據采集器和軟件系統來采集并處理、保存、傳輸數據，進行實時監(jiān)控，生成圖表、報表，系統可自動實現上述包括數據采集、自動反吹、冷凝排放、故障和超標報警等功能。系統通訊采用RS485，MODBUS通訊協議，可根據業(yè)主要求接入到DCS系統。同時系統支持GPRS、CDMA、ADSL、以太網等多種通訊方式，可方便的將監(jiān)測數據接入到環(huán)保監(jiān)測部門。另外，AS2000型煙氣連續(xù)排放監(jiān)測系統包含了部分煙氣自動監(jiān)控基站的升級擴展項目，將預留其他排放污染物的監(jiān)測端口和設備安裝位置，同時軟件系統也有相應的升級余地（免費升級）。企業(yè)在新建項目中可根據實際情況的需要增加監(jiān)測因子，可增加的監(jiān)測因子包括：CO、CO2、CH4、NH3、濕度等。我公司將根據現場實際情況，提供相應的解決方案，并完成項目的實施。煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統示意圖3.5系統檢測方法及原理AS2000型CEMS個參數檢測方法及原理如下：煙氣采樣方法：直接抽取法氣體污染物：非分散紅外吸收法（NDIR）（干煙氣測量）O2：電化學法煙塵：激光后散射法壓力：壓力傳感器流速：壓差法溫度：溫度傳感器3.6系統特點可自動、連續(xù)測定分析混合氣體中SO2、NO、CO、CO2、CH4、O2、C2H4、C3H6、C3H8、HCl等氣態(tài)污染物濃度的一種或多種組份的氣體濃度，同時還能檢測排放煙氣中煙塵以及檢測過程參數；自動將測量結果儲存在系統的數據采集控制系統內，并可隨時調用；兼容各種傳輸方式，可實現多級聯網；標準模塊化設計，便于維護，便于升級擴容；CEMS系統中分析儀器具有自我診斷功能。這些診斷功能包括檢測源和探頭的失效、超出量程報報警，并具有主要儀器部件故障警報功能。在建設和操作過程中的錯誤或儀器故障可以得到及時提示；現場數據實時傳送，廠家遠程故障診斷；使用空氣自動標定零點（<3%CO2必須使用N2標定零點）；系統的數據采集和處理系統具有數據存儲、處理、識別無效數據等功能。能夠控制CEMS的日常建設，包括：自動校正循環(huán)，自動反吹采樣系統過濾器和探頭，提供認證測試和檢測所需資料；多路4～20MA模擬輸出及繼電器接點輸出；精度高、穩(wěn)定性好；極短的預熱時間～5分鐘；菜單式操作，全中、英文液晶顯示。操作者可通過位于前面板的鍵盤和液晶顯示器與系統進行人機對話；系統能在至少90天建設而不需要日常維護的要求；儀器量程標定的間隔時間：根據環(huán)境條件每1～6個月做一次校準；產品操作簡單，快速設定，運行方便，維護工作量小，費用較低。3.7設備技術說明3.7.1煙氣預處理系統結構原理AS2000型CEMS采用熱管式直接抽取法，本方法為國際和國內非常成熟且通用的方法，此方法技術相對簡單、成熟，易操作，易維護，維護成本和維護量低，可適用于各種場合，對于國內的不同鍋爐采用不同的除塵方法、不同的脫硫方法和燃燒的煤質差異大的情況非常適用。由于原樣氣中含有水分及其他粉塵雜質，會損壞紅外分析儀，影響測量精度，故我公司為AS2000CEMS配置了預處理系統，其主要包括：壓縮機制冷器、耐腐抽氣泵、四氟過濾器、反吹單元、四氟排水罐、濕度報警器、儲液罐等。用于完成樣氣的凈化、除塵、除濕、排水。標準氣從預處理前端通入，經過預處理系統，這樣使樣氣和標準氣以同樣條件進入分析儀器，減少系統誤差。

該系統包括一個水份分離器和兩級冷卻器。氣體取樣設備在機柜內，樣氣首先經過制冷室除濕，然后進入第二個有固定露點的冷凝器，穿過四氟過濾器分離硫酸，通過濕度報警精細過濾器并檢測冷凝器的故障，產生的輔助信號進入分析儀故障信號切斷抽氣泵。故障排除后泵自啟動。分析儀能夠同時有選擇地測量多種組分的氣體。系統可連續(xù)工作，正常情況下無須維護。壓縮機制冷脫水系統可將SO2損失量減少到最低程度，采用具有創(chuàng)新性的三段脫水系統。脫水系統的設計可將冷凝水帶走的SO2損失降低到最低限度，從而保證檢測數據的準確性。在站房內空調失效的情況下，強效的壓縮機制冷效果也可以保證預處理系統的干凈除水性能。樣氣處理系統工作原理說明：樣氣到達機柜后，要進行除塵除水處理。首先進入除霧器，除霧器可去除SO3并排除水份，進樣流路中的除霧器可以去除樣氣中的SO3霧，而對樣品氣體中的其它成分沒有任何影響。熱樣氣進入后迅速降溫冷凝，并在其中以離心向下傾斜式運動。夾帶的水份由于速度的降低而被分離出來。被分離出來的液體流入下部經安全鍋進入儲液罐，然后流經管路排出室外。干燥清潔的樣氣從分離器出口排出，在其后的管路中不會結露。樣氣經氣水分離器后，進入一級制冷器，溫度冷卻到4℃，進行冷卻除水。樣氣經一級制冷器后，進入一級粉塵過濾器，進一步過濾煙塵和凝聚排除酸霧，過濾精度為0.5um。樣氣再經過隔膜抽氣泵、二級制冷器、二級粉塵過濾器，進一步除水、除塵、除酸霧，二級粉塵過濾器的過濾精度為0.2um，過濾效率為99.99%。樣氣在進入儀表前，要經過濕度報警器，濕度報警器的作用是實時監(jiān)測氣路中預處理系統的除水效果是否失效。一旦除水系統失效，氣路中有凝聚水滴，濕度報警器即可產生報警功能，控制系統即可停止抽氣泵采樣氣體，防止高濕氣體進入煙氣分析儀表，從而保護煙氣分析儀表的安全。功能特點脫水、除塵效率高，有效防止水份及粉塵對檢測干擾，適用于高濕、高濃度粉塵的排放氣體；脫水系統可將SO2損失量減少到最低程度，采用具有創(chuàng)新性的三段脫水系統。該系統包括一個水份分離器和兩個電子冷卻器。脫水系統的設計可將冷凝水帶走的SO2損失降低到最低限度，從而保證檢測數據的準確性；除霧器可去除SO3，進樣流路中的除霧器可以去除樣氣中的SO3霧，而對樣品氣體中的其它成分沒有任何影響。既避免了SO3對儀器的腐蝕作用，又不影響監(jiān)測結果。智能化程度高，和樣氣接觸的紅外氣室可拆卸清洗，極大地降低了維護成本。用零氣對儀器進行校準，可省去標準氣。各參數通道相互獨立，穩(wěn)定可靠。具有全系統標定功能，符合HJ/T76-2007新標準要求。具有自我診斷功能。這些診斷功能包括流量過低、采樣失效、溫濕度超限，并具有主要部件故障警報功能。在運行和操作過程中的錯誤或儀器故障可以得到及時提示；操作安全，即使樣氣為易燃氣體或有毒氣體，只要采用可選的樣氣回流凈化管，就可以保證儀器操作安全；產品操作簡單，維護工作量小，費用較低。系統控制說明控制回路系統采用西門子S7-200PLC為控制器，分別控制CEMS的手/自動校零、手/自動校準、煙氣反吹（反吹清洗采樣管路）、流速反吹（反吹清洗流速檢測儀）過程。其中與氣態(tài)污染物分析儀表的連接除了校準用信號外，儀表的異常信號也接入PLC數字輸入口中。采樣管、采樣頭和冷凝器的溫度正?；虍惓顟B(tài)信號，濕度報警器的狀態(tài)信號、低流速報警狀態(tài)信號和采樣狀態(tài)信號分別接入PLC輸入口中。PLC通過輸出控制采樣球閥和氣泵可以啟動或停止CEMS的采樣流程，控制反吹球閥控制CEMS的手動或自動反吹流程，控制零氣電磁閥產生零氣，控制標氣電磁閥以產生標定用校準氣。校零、校滿、煙氣反吹和流速反吹按鈕可以分別啟動CEMS的手動校零、手動校滿、手動煙氣反吹和流速反吹進程。加熱采樣線加熱溫度≥120℃，在加熱層內配備有溫度探頭。溫度信號接入溫度控制器中，通過PID調節(jié)控制采樣管的輸出溫度，當溫度低于110℃時，表示伴熱失效，系統停止取樣。同理，當制冷器或采樣頭輸出溫度超過一定范圍即失效時系統也停止取樣，以保護分析儀。采樣預處理中配備有一濕度報警器和采樣報警器，如果在系統采樣運行過程中，采樣頭內部過濾器濾芯發(fā)生賭塞，導致沒有足夠的樣氣流量，或者濕度報警器輸出報警信號，提示氣路除水過程出現問題，則PLC將檢測到報警信號，并及時停止氣泵采樣，最大可能性地保護后級的分析儀不受污染破壞。3.7.2采樣探頭及電伴熱采樣管結構原理As2000-CP氣體采樣探頭是插入煙道氣體采集點，采集樣品氣體的部件。采樣探頭裝置具有電加熱伴熱功能，能自行加熱并實施溫控的采樣裝置。該裝置適用于燃燒過程后氣樣的連續(xù)采集。典型的用于電廠煙道、水泥生產過程等含塵、水較高的樣氣采集。本裝置具有采樣頭標定功能。在抽氣泵的作用下，被測樣品氣由插入樣品管壁內的采樣管進入裝置的腔體,經粉塵過濾器流向樣品氣輸出口。取樣過程中樣品氣的溫度始終處于較高的狀態(tài)，使樣品氣中的水不至于發(fā)生冷凝，從而明顯地改善了過濾器的工作條件。裝置中除樣品起出口外，還設有反吹口。反吹是指用清潔的壓縮空氣，吹掃附在筒形過濾器外表面的浮塵，將其吹掃回煙道內。校準在此是指全系統校準，由整個CEMS系統的氣路確定或修正系統測量誤差，以滿足HJ/T76-2007固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統技術要求及檢驗方法的要求。采樣頭由不銹鋼初級過濾器、采樣管、主控體、加熱等溫體、粒子過濾器、安裝法蘭套筒、防護罩、溫控器部件和反吹機構等組成?！げ蓸犹筋^結構圖功能特點二級加熱過濾，滿足高濕、高油廢氣采樣，有效防止堵塞腐蝕情況。對排出的煙氣溫度較低，且水份含量較高時，通過取樣管接觸到過濾器時煙氣中的水霧不能完全的氣化，水霧遇到過濾器時就會大量凝結，同時酸性氣體就會融于凝結水，形成酸水，從而對探頭造成腐蝕，另一方面煙氣中含有大量的細煙塵，在過濾器上遇到水后就形成水泥混合物，形成堅固的凝結物質，附著在過濾器上，反吹是很難吹掉的，造成過濾器的堵塞。我公司設計的采樣探頭在初級過濾器中集成加熱部件，使煙氣中的大量水霧在進入過濾腔接觸二級過濾器前完全氣化，避免了過濾器的腐蝕和堵塞。初級過濾器由不銹鋼制成，維護方便，結構緊湊，耐腐蝕性能優(yōu)異。該項設計也可適用于焦油等粘性物質含量較高的場合，被測氣體中的焦油被高溫老化、去除粘性，從而有效地避免了探頭的堵塞。多路脈沖反吹技術。反吹氣可從預處理系統中的吹掃氣入口進入，通過采樣管對采樣管中的粉塵進行吹掃，進入采樣器的加熱腔，對第二級過濾器進行吹掃。另外側返吹對采樣器中的采管及采管腔體進行吹掃，防止第一級過濾器堵塞。通過此方式，可保證采樣管線、二級過濾器、采樣腔和一級過濾器等部位的粉塵都能得到有效清除。反吹采用脈沖方式，粉塵清除效果更顯著。耐腐蝕性能優(yōu)異。采樣探頭與樣品氣接觸的部分全部采用316L不銹鋼材料加工制成，高溫條件下抗腐蝕能力很強。防護罩殼體也采用不銹鋼制造。因而該裝置完全可以勝任室外工作環(huán)境。技術指標材料：316L；采樣管：500mm，?10（長度可根據具體需要而定）；安裝法蘭套筒：管外徑?60mm，安裝孔距?160mm，法蘭外徑?220mm；加熱功率220AV/350W；取樣、反吹/校準口：?10（連接管外徑）；溫控設定范圍：0~300℃；過濾器：?40×140mm；密封材料：氟橡膠。電伴熱采樣管采樣管線的設計特點是可以滿足最高溫度為300℃，運行壓力為2bar的氣體連續(xù)采樣；使用加熱調節(jié)單元，最高加熱至180℃，避免冷凝、SO2溶解帶來的腐蝕和測量誤差問題；采樣管線采用無需更換的聚四氟乙烯管，可耐溫達260℃，耐強酸性腐蝕。采樣管線包括了采樣通道、系統校標通道以及內部伴熱帶，以及外套管保護，構成一個整體。恒功率電伴熱帶靠鋁箔膠帶纏繞與采樣管緊貼，外裹玻璃纖維保溫層，金屬膜層。外套管采用PVC塑料，耐高溫，防水和紫外線輻射，能消除外界溫度變化對測量的影響，該特點尤其適合于我國北方冬夏季節(jié)溫差變化很大的場合。伴熱溫度可以自我調節(jié)，同時內嵌有溫度探頭（PT100）檢測伴熱溫度是否正常，該溫度信號傳輸到DAS中作為診斷內容。3.7.3SO2、O2自動監(jiān)控系統檢測原理Model1080紅外分析儀采用NIDR（非分散紅外）分析方法和電化學式氧測量方法進行測量。相對其他氣體分析方法來說，具有高可靠性和靈敏度，尤其各種氣體有自己的特征光譜，不受氣體的干擾。一臺分析儀可測定包括SO2、NOX、CO、CO2、CH4等氣體中的一至三種成分，或多組份設計，還可附帶測量O2濃度。紅外檢測器采用了高靈敏度的質量流量傳感器，維護更方便，長期檢測穩(wěn)定性能優(yōu)異。SO2等氣態(tài)污染物的檢測主要利用SO2在紅外區(qū)7.3m(7300nm)附近的紅外吸收量的變化，連續(xù)測定煙氣中SO2的濃度。利用氧氣在催化劑作用下轉換成電流信號，該信號強弱與濃度成線形關系。高品質的制造工藝和設計工藝保證系統精確測量。分析部分采用的微流量傳感器是一種串聯型檢測器。檢測器由兩個吸收室組成。他們互相氣密（不計平衡孔），在光學上是串聯的。先進入輻射的稱為前吸收室，后面的稱為后吸收室。檢測室的是設計使氣室在通入平衡氣（N2）時前后兩吸收室吸收能量相等。當樣氣以恒定的流量通入氣室時，譜帶中心的紅外輻射在氣室中首先被吸收掉一部分能量，導致紅外輻射進入檢測室時前吸收室能量減弱而后吸收室則不變，因此壓力平衡被破壞。由于前后吸收室產生的壓差，使前后吸收室的通道中產生微流量，正是這微流量使處于管道中的微流量傳感器發(fā)生變化而產生與氣體濃度成比例的信號，即檢測器將前后檢測室的紅外線光強度差值轉換成電信號，最后計算出樣氣中待測成分的濃度。紅外線檢測原理圖另外，本系統附帶了O2的傳感器，可用于附加測量經排除水份后干氧氣的濃度。氧傳感器的工作原理與燃料電池的原理相同。氧在陰極與電解液的分界面被轉換，在陰極和陽極間產生的電流與氧的濃度成正比。電化學式測氧原理圖儀器結構顯示、操作面板主控制單元：CPU、信號處理；控制/顯示功能，輸出電流4-20mA提供給PLC、工控機用以加工處理控制信號（標準）為工控機提供電源失效、儀器故障、標定、維護等狀態(tài)溫度控制單元：溫控、校對；光源部分：紅外光源，截光器，濾光片；氣體單元：進氣、排氣、測量室；前端面版：LCD顯示，輸入部分；后端面版：電源、通訊、數字輸入、數字輸出、模擬輸出。功能特點可連續(xù)測定包括SO2等氣體濃度；優(yōu)異的水分干涉補償功能；多路4-20mA模擬量輸出及繼電器接點輸出；自動標定、故障自診斷、數字通訊功能；精度高、穩(wěn)定性好；菜單式操作，全中、英文液晶顯示；可采用ppm和mg/m3等輸出單位；極短的預熱時間（約5分鐘）；自動標定零點，6-12個月量程標定；抗震性好，可車載使用。技術指標SO2檢測原理：非分散紅外法；O2檢測原理：電化學法；測量范圍：0-500μmol/mol（SO2：0-1430mg/m3），0-2500μmol/mol（SO2：0-7150mg/m3）；煙氣含氧量：測量范圍：0～25％（V/V）；氧分析儀分辨率：0.1%（V/V）；零點漂移：≤±2％；量程漂移：≤±2％；線性誤差：≤±1％；相對準確度：排放濃度≥250μmol/mol時，相對準確度≤15％；排放濃度＜250μmol/mol時，絕對誤差≤20μmol/mol；排放濃度＜50μmol/mol時，絕對誤差≤15μmol/mol；O2分析儀相對準確度：≤10%；響應時間：≤15s；報警輸出：流量報警、超量程報警、校正異常報警、電路故障（A/D轉換異常）報警、接線異常報警；具有自動/手動校零、校準，具有自動反吹功能；電源：220V，50Hz；額定功率：70VA；環(huán)境溫度：-5-45℃，環(huán)境濕度：≤90%RH，無結露；外形尺寸（H×W×D）：177×483×493mm；重量：約10kg；安裝方式：機架式；接地電阻：≤4Ω。3.7.4粉塵顆粒物自動監(jiān)控系統檢測原理我公司開發(fā)的ST-D煙塵(顆粒物)測定儀采用激光后向散射法測定煙塵濃度，其光學部分包括激光光源及功率控制、光電傳感、散射光接收部分。激光器發(fā)出的650nm束以一個微小的角度射入排放源，激光束與煙塵粒子作用產生散射光，背向散射光通過接受系統進入傳感器轉變成電信號進行處理。電路部分實現光電轉換、激光束的調制、信號放大、解調、光源的功率控制、V/I轉換功能。校準器用于產生一束穩(wěn)定的光信號，對儀器進行零點及跨度校準。粉塵顆粒物測量原理圖儀器結構粉塵顆粒物分析儀主要由測量單元和吹掃單元構成。光源部分使用了一個10mw，650nm的半導體激光器，并和檢測傳感器及信號處理單元集成在一個機箱內。由于采用一體化設計，儀表結構簡單，安裝方便，只需在煙囪/煙道一側安裝即可。功能特點采用激光后向散射原理，不怕煙道的機械振動及煙氣溫度不均造成的折射率不均造成的光束擺動；單端原位安裝，無需光路對中；儀器設計貫徹“無工具”現場安裝的思路，最大限度地降低現場安裝的復雜度，儀器及防雨系統的安裝僅電器連接需要一支螺絲刀，不必帶連接螺栓、螺母，10分鐘內即可完成安裝，最大限度地減少由于現場安裝調試帶來的諸多問題；采用標準4-20mA工業(yè)標準電流輸出,連接方便；儀器整體功耗非常小，大約5w左右。技術指標測量范圍：0-200mg/m3，0-10g/m3；零點漂移：≤±1.0％；量程漂移：≤±1.0％；相關系數：≥0.9；響應時間：<1s；置信區(qū)間半寬：≤10%；允許區(qū)間半寬：≤25%；準確度：排放濃度≤50mg/m3時，絕對誤差≤±15mg/m3；排放濃度＞50mg/m3~≤100mg/m3時，相對誤差≤±25%；排放濃度＞100mg/m3~≤200mg/m3時，相對誤差≤±20%；排放濃度＞200mg/m3時，相對誤差≤±15%；最大工作距離：15m；煙道氣溫度范圍：100～1100℃；電壓穩(wěn)定性：±10%；絕緣阻抗：20MΩ以上；模擬輸出：0～10V與4～20mA；串行通訊：RS232或RS485；電源：220V，50Hz；額定功率：3VA；環(huán)境溫度：-40-60℃，環(huán)境濕度：≤100%RH；外形尺寸（H×W×D）：160×160×250mm；重量：約4kg；安裝方式：法蘭安裝；接地電阻：≤4Ω。3.7.5溫度、壓力、流速、濕度自動監(jiān)控系統檢測原理溫度：溫度測量采用鉑電阻溫度探頭PT100，鉑電阻的阻值和溫度的函數關系好，通過軟件和硬件的補償可以實現高精度的溫度測量。壓力：采用壓力傳感器測量煙氣壓力。壓力傳感器測得的數據經過A/D轉換和信號調理后通過RS485接口送往數據處理控制中心。流速：采用皮托管法測量煙氣流速。皮托管法的主要設備是皮托管、差壓變送器、反吹電磁閥、溫度壓力補償等。皮托管有兩個測壓孔，一個孔對準氣體流動方向，測量的是總壓，另一孔順著氣流方向，兩孔之間壓力差為動壓。流速與動壓的平方根成正比。由于煙氣中的粉塵很多，粉塵一旦附著在總壓孔上，風速系數變化，測量誤差明顯加大。為了解決這個問題，增加了反吹系統，定時進行反吹。一次取壓元件采用傳統的皮托管測量方式，在正確安裝后，皮托管的全壓、背壓取壓管將檢測到的動壓與靜壓分別傳遞到差壓變送器，差壓變送器將動壓與靜壓之差轉換為4~20mA電流傳送給顯示儀表或是CEMS系統計算機進行溫壓補償與數據處理。儀器結構AV1000型皮托管流速計的測量結構主要包括差壓變送器、皮托管、反吹電磁閥、溫度壓力補償模塊等。AV1000型皮托管流速計結構圖流量、壓力、溫度過程參數分析儀結構圖功能特點皮托管是傳統的測量儀器，測量部分主要有皮托管與差壓變送器組成，為適應實際工況，我公司在不影響測量的情況下，對皮托管結構做了適應性改變，使其安裝維護更加簡便，所以煙氣參數檢測儀不但價格遠遠低于其它同類流量測量儀器，而且無論從性能、安裝、維護、成本、對復雜工況的適應等各個方面相比較，我公司煙氣參數檢測儀都有著不可比擬的優(yōu)勢。煙氣參數檢測儀的一次測量元件皮托管除了由不銹鋼材質制造外，其外表與內壁均噴涂有一定厚度的進口防腐蝕材料，大大降低了酸性物質的腐蝕。除此之外，我公司還專門配置了反吹裝置，在不影響正常測量的情況下，進行定時吹掃取壓管路，防止堵塞。技術指標溫壓流儀表技術指標溫度：測量范圍：0℃～300℃；指示誤差：±3℃；壓力：測量范圍：-4Kpa--4Kpa；流速：測量范圍：3～30m/s，3-60m/s可選；精密度：≤±5％F.S；相對誤差：當流速＞10m/s，速度相對誤差≤±10%；當流速≤10m/s，速度相對誤差≤±12%；電源：220V，50Hz；額定功率：10VA；環(huán)境溫度：-40-85℃，環(huán)境濕度：≤100%RH；外形尺寸：200-2000mm可選；重量：約5-10kg（根據皮托管長度確定）；安裝方式：法蘭安裝；接地電阻：≤4Ω。3.7.6數據采集與處理系統數據采集與處理系統采用工控機作為數據采集控制器的控制核心，并由分布式測控模塊、顯示器、調制解調器（Modem、ADSL、GPRS、CDMA等方式）、鍵盤等構成，可收集數據、處理、存儲、實施每日的校準、事件分類處理、數據檢索、在線故障診斷、雙向通信等。該儀器的多功能特性可使操作人員在不中斷數據獲取和存儲的前提下，觀察數據、打印報告或執(zhí)行其他系統功能。系統功能數據采集與處理系統是為監(jiān)測工業(yè)固定污染源而開發(fā)的一套無人值守、24小時工作的連續(xù)監(jiān)測控制系統。通過工控機串行通訊口與PLC連接，并實時的從儀器上采集數據；將現場的物理量轉換為數據采集控制器可識別的、對應的電信號；數據采集控制器利用模/數轉換，開關量轉換等模塊，獲得現場的各類參數，并由數據采集控制器的控制核心－工控機進行處理如量程轉換、實時數據顯示、打印，歷史數據記錄等，并通過網絡技術，將現場的各類數據及時的上傳到環(huán)保局的污染源在線監(jiān)控信息中心，使管理人員能及時、準確的獲得現場的數據資料，如排放口排放是否超標，治污設施是否在正常運行等；位于監(jiān)控中心的管理人員，可以在上位機的管理軟件平臺上，通過網絡遠程向下位機數據采集控制器發(fā)送控制指令，使數據采集控制器輸出開關量觸點，進行相關設備的控制等?？赏ㄟ^ADSL/GPRS/CDMA等形式與地方環(huán)保局監(jiān)測網進行實時數據傳輸與通訊。通過我公司的遠程監(jiān)測軟件，能遠程監(jiān)測儀器的數據及各種狀態(tài)，控制現場儀器的各種操作。本系統遠程數據采集控制器可與基于計算機的數據管理軟件包污染源連續(xù)排放監(jiān)測數據系統連用，大大簡化實時和歷史數據處理報告以符合各地環(huán)保及國家環(huán)?？偩忠?guī)定和要求。數據采集控制系統用于現場儀表和軟件平臺之間數據連接?？蓪崿F對現場儀表的數據采集、遠程控制、故障報警等功能，儀器可現場保存約10年的檢測數據，并支持對設備的運行監(jiān)測。本系統遠程數據采集控制器的軟件系統提供工程向導型配置工具軟件，所有參數設置無需編程。支持IEC61131-3自動化標準編程，實現自動控制邏輯與運算編程；支持嵌入式C/C++編程，支持非標準通訊定制編程；可嵌入防火墻保護軟件（Firewall），具有IP地址過濾功能，防止病毒和非法用戶侵襲；系統重啟時，系統自動初始化。CEMS煙氣在線監(jiān)測系統軟件采用模塊化結構設計，在多任務系統，多個功能可同時執(zhí)行；中文圖形界面，具有系統設置；監(jiān)測參數設置；實時數據采集監(jiān)測；設備控制；歷史數據查詢及圖表的顯示；數據報表的打印等功能。監(jiān)測參數設置：設置各個監(jiān)測項的通訊參數、狀態(tài)參數等；實時數據監(jiān)測：能實時的從與計算機連接的儀器上采集數據，并進行分析顯示，可實時顯示各種監(jiān)測數據及系統運行時各部分的運行狀態(tài)；具有自動校零、滿量程校準功能；設備控制：對儀器進行控制；歷史數據查詢及圖表顯示：可以按時間段來查詢各煙道的歷史測量數據并可以圖形的方形顯示；日報表及月報表的格式自動生成日報表及月報表除統計外，備注中突出顯示以下報警提示：傳感器故障參數超標停電記錄數據報表的打?。嚎梢源蛴⌒r平均值日報表、日平均值月報表及月平均值年報表數據采集系統將維修、停運平均時間實現最小化。為此，數據采集系統滿足下列要求：具有獨立的數據采集系統電源（純在線UPS電源）；具有診斷和排除故障機制，能確認運行狀態(tài)是否正常，包括檢測源和探頭的失效、超出量程情況和沒有足夠的采樣流量的能力，具有主要部件故障警報功能；在出廠檢驗前證實數據采集系統的遠程診斷故障排除能力動態(tài)數據顯示，除實時顯示模擬量和數字量的動態(tài)變化外，并有圖形按時序顯示其變化趨勢?？烧{出當天的數據，以前的數據可調日報表及曲線具有上、下限超標報警功能具有數字模型的查表功能具有傳感器的故障診斷功能和傳感器的自校及修正功能累計流量及總排煙量的突出顯示數據存儲具有斷電數據保護功能；數據集成通訊系統應能夠定時記錄分鐘數據和小時數據，時間間隔可設置；可以記錄事件數據和報警數據；全部數據記錄均帶有精確時間標簽；數據記錄按照每分鐘一組數據計算應能夠連續(xù)記錄并保存10年以上；數據上傳存儲在數據集成通訊系統中的數據可以按照定時上傳、實時上傳或監(jiān)控中心招調的方式上傳。上傳的數據可以自動傳送到指定的多個計算機/服務器，并可生成TXT文件或CSV文件，方便監(jiān)控軟件或數據庫軟件的調用；斷點續(xù)傳功能。數據安全性數據集成通訊系統具有遠程下載、調試和診斷功能；具有多級密碼訪問權限，防止擅自修改配置和參數；可嵌入防火墻（Firewall），防止非授權用戶訪問。保證數據的安全性通道正常與否的自檢功能在線版本升級功能支持GPRS、CDMA、局域網（以太網）或者Internet方式等多種通訊方式；支持多用戶通訊能力，可以向多個監(jiān)控中心同時發(fā)送數據；具有多種通訊模式，支持定時主動上報，報警事件主動上報，隨機招測等；以太網口可同時支持標準MODBUSTCP通訊協議，便于與企業(yè)用戶自控系統集成通訊；RS-232、RS-485、RJ-45通訊串口支持標準的MODBUSRTU通訊協議，并可以定制非標準儀表通訊協議。技術指標采用高穩(wěn)定性板載嵌入式低功耗工業(yè)控制計算機（以下簡稱工控機）作為自動監(jiān)控基站的控制機構，嵌入式操作系統windows操作系統，采用工業(yè)級Flash作為存儲介質。工控機 CPU：P41.8G內存：512M硬盤：80G(可根據實際情況擴展)RS232：4個，RJ454：1個，并口：1個，USB：1個液晶屏尺寸：12英寸電源：10-15V電源開關量輸入輸出模塊通道：-8個輸出通道，10～30VDC/1A信號，控制間歇采樣自動監(jiān)控儀器儀表；8輸入通道，10～30VDC信號，可接入污染治理設施運行狀態(tài)；數字輸入：-邏輯0+1Vmax.；-邏輯1：+3.5Vto+30V數字輸出：-30V，30mA.模擬量輸入模塊通道：-8輸入通道，4～20mA電流輸入，16位A/D數據轉換精度；輸入參數：最小輸入：±150mVand±500mV電壓輸入：±1V，±5V，and±10V電流輸入：±20mA(requiresa125?resistor)通訊接口：4個RS232/485，2個RJ45，可擴展；通訊方式：支持ADSL、CDMA、GPRS、PSTN、以太網、光纖等多種方式。操作系統：Windows2000電源：220VAC±10%，50Hz±5%工作環(huán)境溫度：-10～60℃，工作環(huán)境濕度5%-95%（不結露）；安裝方式：箱體采用鍍鋅鋼板加噴塑防腐處理，IP防護等級IP41以上，達到防止灰塵、腐蝕性氣體進入殼體的密封性能，箱體安裝。供貨范圍供貨清單序號設備名稱規(guī)格型號數量(臺/套)生產廠家1采樣系統1.1采樣探頭As2000-CP1杭州富銘1.2伴熱管線Ф830m杭州富銘2紅外分析儀（SO2、O2）Model10801北京雪迪龍3煙塵(顆粒物)測定儀ST-D1世紀銀谷4輔助參數測量系統4.1流速子參數AV10001杭州富銘4.2溫度子參數AT100014.3壓力子參數AP100015系統機柜(含預處理、DAS、配電穩(wěn)壓系統等）5.1主控系統（機柜、PLC、I/O）AS20001杭州富銘5.2工控機NORCO-31171研祥5.3數據處理軟件FM-CEMS2000v011杭州富銘5.4平臺配電柜(含電源防雷器)AP20001杭州富銘6反吹系統6.1減壓閥、氣管、控制等1套杭州富銘6.2空氣壓縮機V-0.17/81臺杭州富銘7其它7.1工程配件AS2000-GP1套杭州富銘7.2標準氣體SO2/NOX4L；N24L2瓶杭州富銘7.3備品備件——1套杭州富銘施工組織建設方案5.1項目組織管理5.1.1項目管理基礎公司多年的環(huán)保行業(yè)應用系統開發(fā)過程積累了大量的項目開發(fā)與工程實施經驗，建立了一整套完善的項目管理與工程實施制度與規(guī)范。在此次攀煤集團項目的建設和實施中，將綜合考慮項目的具體特點，結合過去成功的經驗，保證項目實施快捷、有序和高質量。在本項目啟動后，以需方的業(yè)務和技術規(guī)范為分配需求，分解為需求項，以需求項為管理單位，跟蹤每個需求項的狀態(tài)，確定必要的配置項，并借助配置管理工具，系統地控制每個配置項及其變更管理，以維護整個系統生存周期中配置項的完整性和可跟蹤性；通過系統質量保證來驗證整個開發(fā)過程和活動是否符合相應的過程與規(guī)程，并向業(yè)主、項目組、項目經理定期提供項目的狀態(tài)報告。實踐表明，單純通過應用新的技術方法和技術來提高項目實施的效率和質量很難奏效，只有通過不斷改進工程實施的過程和管理實踐才能持續(xù)提高項目效率和質量。在總結多年項目實施經驗基礎上，我們逐漸建立了一套組織過程管理方法。這是一個持續(xù)的過程提高：不斷從各個項目中抽取最佳實踐，形成組織過程，又將組織過程裁減后引入到各個具體項目，如此不斷循環(huán)，互相促進。組織過程管理制度的建立與不斷完善，形成了一個以預防為主、全程受控、緊密銜接的、有質量保證的項目管理過程，可以確保項目的順利實施。5.1.2項目管理范圍項目實施范圍設備及安裝調試，包括設備的采購、生產、運輸、安裝、調試、系統集成等工作，全部由我公司承擔。項目工作內容系統設計：負責按照招標書中技術條款內容和商務要求進行污染源在線監(jiān)測系統的設計。貨物采購：負責進行監(jiān)測子站的繼承設備及標書要求的一切非本公司生產的物品的采購，并按照要求提供全新的、合格的貨物。設備生產：本公司嚴格按照“ISO9001質量體系”的要求進行本公司生產貨物的生產，產品將嚴格進行出廠檢驗并提供詳細的出廠檢驗記錄。同時，嚴格現場集成安裝制作工藝。貨物運輸：本公司提供的運輸貨物均提供內部防震的木箱包裝。所有運輸將采用陸地運輸方式，根據時間的緊迫性可提供專車運輸，以保證及時供貨。項目安裝：采取按照設計方案的安裝方式，盡量避免現場的管路、線路制作等安裝工作。同時提供詳細的安裝施工圖紙。所有安裝工作符合國家的有關規(guī)定。項目測試：本公司提供的監(jiān)測設備將提供詳細、完整的檢測檢驗記錄。文件管理：在項目實施過程中，具有詳細的項目實施記錄文件。同時，按招標文件及合同要求向業(yè)主提供詳細而全面的技術資料。項目驗收：完全響應招標文件的驗收要求，提供貨物驗收、系統預驗收、系統運行、最終驗收提供詳細方案并提交業(yè)主。技術培訓：按照招標文件要求安排現場與公司培訓，費用免費。售后服務：按照招標文件要求提供全方位售后服務方案并實施。5.1.3工作進度計劃進度表安裝進度表(建議)序號安裝內容時間進度備注1進廠準備（施工許可、場地安排和安全交底等）1天采購方2工程準備工作招標方4天采購方直梯或者折梯橋架或者管線3設備安裝3天/套采購方（我方指導）4布線1天采購方（我方配合）調試進度表(建議)序號調試內容時間進度備注1調試2天采購方（我方配合）2聯動1天采購方（我方配合）3試運行72小時采購方（我方配合）5.2施工質量與安全文明保障措施5.2.1文明施工及安全措施1、施工工地周圍盡量實行全封閉管理。施工現場進出口處設置明顯標志。2、現場施工人員佩戴公司的標志或證件。3、施工期間嚴禁從事與施工無關的其他作業(yè)。4、施工工地的材料、構件、機具設備按照現場總平面圖的布置整齊堆放。5、施工現場設置符合消防要求的消防設施，并保持完好的備用狀態(tài)。6、施工現場做到當日工完場清，建筑、生活垃圾集中堆放，及時清理。7、施工現場不得隨地大、小便和亂丟垃圾。8、施工時，現場采取防粉塵、防噪音措施，不得影響用戶的正常工作和生活。9、施工工地配備急救藥箱、器材。5.2.2施工質量保證措施1、在工程建設、產品生產過程中嚴格執(zhí)行“ISO9001質量管理體系”。2、在工程建設施工中嚴格按照設計方案執(zhí)行，有更改必須有記錄及批準。3、具體作業(yè)人員必須具有良好的技能，經過培訓。4、嚴格產品的出廠檢驗和核檢手段，對產品生產制作及建設施工過程進行記錄。5、對用戶進行完善的技術培訓，使能夠熟練地對系統及設備進行操作和簡單維護。6、所有施工階段提供工程進度報告交業(yè)主方簽字確認。5.3安裝調試驗收方案5.3.1現場安裝概述根據污染源煙氣自動監(jiān)測系統的現場情況，將在排放煙囪距離地面1/3高度處安裝采樣點及過程參數檢測單元。檢測參數可接入到企業(yè)污染源中控系統或DCS系統，也可直接接入到環(huán)保監(jiān)測部門。AS2000CEMS的安裝分為室內和室外兩部分的安裝，室內安裝包括儀表盤柜的就位、標氣瓶的擺放以及固定、系統供電；室外安裝主要是伴熱管連接、信號線的連接，平臺采樣探頭、煙氣參數探頭的安裝。為了確?，F場設備安裝的順利進行，我們制定了科學的安裝施工流程，現場施工安裝順序為：平臺和扶梯、分析儀機房—電纜橋架—開啟安裝法蘭孔—法蘭安裝或焊接—安裝各部件—連接電纜、氣管、電伴熱管——設備通電調試—當地環(huán)保局比對測試驗收—對客戶培訓—竣工。儀器及取樣探頭的安裝位置處應無振動；如有振動，應架設獨立的、無振動的安裝支架。當安裝環(huán)境中灰塵含量較高時，應將清吹空氣裝置的進氣口用軟件管連接附近灰塵含量較低的環(huán)境中，以延長儀器的維護周期和使用壽命?，F場安裝示意圖現場安裝工程準備建設在完成現場勘察后，我公司現場工程師將根據現場情況指導用戶進行現場安裝工程準備建設?，F場安裝工程準備建設內容主要包括：站房建設；操作平臺建設；采樣點開孔；管線及橋架鋪設；站房及平臺供電；儀表氣管鋪設；站房建設站房設計設備的處理柜、儀表柜、標氣瓶等放在分析房內。站房建設由用戶根據我公司提供的圖紙進行建設。站房的選址由我公司現場工程師和用戶代表根據現場情況商定。按照國家環(huán)?？偩旨氨镜丨h(huán)保局的要求，監(jiān)測站房的建設包括了站房結構與布局、電氣系統（含接地裝置）、設備避雷系統、上下水系統、空調等方面的內容。1）、基站監(jiān)測房設計規(guī)格：室內凈面積不小于7.0㎡，3500×2500mm，房屋凈高為2800mm。并設有窗戶，站房應盡量接近采樣點，可考慮安裝在煙道底部或煙囪下；2）、站房的結構材料滿足監(jiān)測用房所在區(qū)域的防火、防腐等安全要求，采用磚混結構或彩鋼板房（鋼板厚度≥0.75mm，墻體厚度≥5cm，填充泡沫密度≥12g/cm2），室內以防滑瓷磚鋪地。3）、站房具有良好采光功能，采用對流開兩扇窗（正面與側面），窗戶面積：1000×800mm，窗戶安裝不銹鋼護欄。窗戶內部安裝有窗簾，避免夏日日光直接照射進屋內。4）、監(jiān)測用房的設置位置將考慮便于車輛、人員及設備的進出，房門采用防盜門，房門凈尺寸為2000×900mm，以保證設備的搬運進出。5）、房屋建造在最低15厘米高的水泥基礎上。6）、站房內安裝空調，空調功率1.5KW，建議采用來電自動啟動空調或配置自啟動控制器。7）、在站房內放置儀器位置的正上方，距離地面高度的2.5m處，為樣氣管路及排氣管開孔，開孔尺寸為φ60-80mm，開孔數量2個。8）、監(jiān)測用房的設置應考慮到不對企業(yè)正常生產條件和環(huán)境造成影響；9）、監(jiān)測用房與采樣點距離一般不大于30m；10）、站房內安置避雷接地系統。監(jiān)測站房內建有上、下水給排水設施。11）、對于電壓波動大的地區(qū)，應安裝穩(wěn)壓電源。注意：本系統是非防爆系統，嚴禁在有爆炸危險的場合下使用。煙氣自動監(jiān)測基站站房現場布置圖及站房施工圖見附件。操作平臺建設當按照儀器的要求選定了監(jiān)測點之后，為了安裝以及將來的維護方便，需要設立永久、安全的操作平臺。操作平臺建立在監(jiān)測點的正下方，平臺的底面與測量點的距離應在1.2米到1.5米之間。一般情況下，操作平臺位于排放煙囪距離地面25-30m高度處，且距離煙道進口處應大于4倍直徑距離。操作平臺的工作區(qū)域應保證：平臺的寬度(平臺外側到煙道的距離)應不小于1.2米；長度不小于1.5米。操作平臺的底面使用防滑鋼板；平臺上有1.2米以上的安全防護圍欄，防護圍欄要牢固可靠，在圍欄的底部焊接一周寬100mm的鋼板，以防止安裝零部件的丟失。操作平臺與地面之間要有容易通行的通道，當平臺底面距離地面的高度不超過5米時，可以使用簡單的梯子通行。當平臺底面距離的高度超過5米時，必須設置折字形的樓梯結構。折字梯的設計與建設：如果監(jiān)測口和參比方法采樣口較高，則架設折返梯，折返梯踏步長0.85m，寬0.28m，臺階高0.2m，護欄高1m。采樣口處安裝監(jiān)測平臺，寬1m，護欄高1.2m。平臺建好后，在線監(jiān)測儀器監(jiān)測口應在平臺上方0.3-0.5m，參比方法采樣口應在平臺上方約1.5m。梯子和平臺的設計、安裝必須符合安全要求。根據相關規(guī)定通往設備安裝監(jiān)測點操作平臺的通道應該搭建折字梯，折字梯的具體要求如下：a）折字梯的角度為45度；b）花紋踏步板兩邊反向機械折邊；c)折字梯的其他制作要求需符合《火力發(fā)電廠鋼制平臺扶梯設計技術規(guī)定》DLGJ158-2001、《鋼結構設計規(guī)范》GBJ17、《固定式鋼斜梯安全技術條件》GB4053、《固定式工業(yè)防護欄桿安全技術條件》GB4053、《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010_2002、《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范》CECS24_90；完成實物模型圖當采樣點設在煙囪上時，應同時設計安全的接近方式(如分段爬梯與平臺結合的方式或升降梯)。安裝高度根據煙囪及進風口高度確定，應滿足：平臺高度與進風口距離大于4倍煙囪內徑。當使用的儀器配有清吹空氣供給裝置時，應為清吹空氣供給裝置提供安裝位置；其安裝位置與監(jiān)測點之間應有直接通行的道路以便進行清吹空氣軟管的固定。監(jiān)測平臺可安裝在煙道或煙囪上，具體安裝位置由我公司現場工程師會同用戶代表根據現場情況確定。一般情況下，控制監(jiān)測平臺到站房的走線距離小于30米。監(jiān)測平臺由用戶根據我公司提供的技術要求負責建設。煙道開孔開孔的位置應根據不同的應用需要來選取，它對整個系統的采樣測量有直接的影響。采樣點的位置由我公司工程師根據現場情況確定。開孔的位置一般選在煙氣進入煙筒之前磚或鋼結構的水平煙道中心線上；也可以安裝在煙囪上，并要考慮測量項目來選取。手工檢測孔由專業(yè)人員指定，環(huán)保檢測部門認定。在選點時要注意考慮影響測量的因素，如溫度、壓力、濕度、塵含量、穩(wěn)流段（直管段的長度）以及安裝維護的方便安全等等。我公司將提供煙道開孔圖，并現場指導業(yè)主人員施工。先期將安裝點法蘭發(fā)貨至現場，并指導用戶進行開孔及法蘭安裝。開孔及法蘭安裝完成后，應以盲板封住，以免在安裝前出現泄露或進空氣等情況。根據所選擇的儀器情況，相對應地在煙道上開孔；開孔尺寸與儀器的對應情況為：氣體成分含量分析儀器(如：SO2，NOX，CO，O2等)使用同一個取樣孔。開孔形式：單側開孔，與煙道墻壁垂直（或沿著煙道的直徑方向）；開孔尺寸：在磚煙道上，不小于φ60mm.在鋼煙道上,φ60···φ65mm。開孔形式：雙側開孔，與煙道墻壁垂直（或沿著煙道的直徑方向）；孔同軸度偏差：±1°。開孔尺寸：在磚煙道上，不小于φ80mm.在鋼煙道上，按照φ76mm的法蘭管配做。橋架及儀表氣路鋪設電纜橋架（或線管）主要是用來承載和保護電纜、規(guī)范走線布管等，橋架室內室外的高度、輔設路線要符合業(yè)主的要求，并同時滿足設備的要求。支撐物牢固可靠。鋼制橋架規(guī)格為200×120mm，（如是線管，線管的內徑不小于25mm），從平臺到分析房一定要以不小于5°左右的下傾角沿程輔設，允許垂直段，以防積水堵塞采樣管線，橋架直角接頭邊長不能小于0.5m。用戶負責將儀表氣管拉至站房和監(jiān)測平臺。儀表氣用于對系統線路進行反吹清洗，一般情況下，要求采用干燥壓縮空氣作為氣源，壓力應在0.5-0.7MPa為宜，采用DN25或DN32無縫鍍鋅管接到站房和操作平臺處。儀表氣出口前應安裝水氣分離器，防止儀表氣因水分含量過高影響檢測及儀表使用壽命。在儀表氣出口應安裝閥門。線路連接系統用電引自企業(yè)電源，電纜進入工作范圍內的儀器站房內電氣總開關箱的進線端為分界點。用戶負責以下幾個方面的安裝：1、站房內應配備一個配電箱，從工廠的主電源到配電箱的電源連接。進線功率為220VAC，6KVA。2、在平臺上引入220VAC，2KVA電源。我公司負責室外配電箱的供貨和安裝。采樣點到站房線路連接采樣點到站房間線路包括電纜、采樣線和氣路等。根據安裝連線圖及連線表、采樣點至分析儀機房間的走線距離（實際橋架的長度，含平臺上和機房內的走線長度），確定各電源線、信號線的規(guī)格和長度，確定反吹氣管、電伴熱管的長度。穿上線號、壓好接線鼻了，將各電纜接到接線端子上；電伴熱管兩端用不銹鋼雙卡套接頭分別連接到采樣探頭和處理機柜的相應接口上，電伴熱管從采樣探頭到處理柜以不小于5°左右的下傾角沿程輔設，以防積水堵塞采樣管線；反吹氣管從采樣點到機房應是至高而下，不能有凹弧段，以防積水，室外氣管應能耐壓、耐溫（不小于7Kg，不小于70℃）。電纜和氣管應有效固定在橋架或線管中，走線不能太緊，防止熱膨冷縮把線拉斷，電伴熱管應牢固可靠的固定或吊裝在靠固的支架、物體、預埋件上。試車前應用壓縮空氣將電伴熱管和各氣管里的灰塵和異物吹干凈，然后連接并緊固各接頭，檢查各連線是否正確、電纜是否短路、斷路。管線輔設應整齊美觀，并用扎線扎緊，如不扎緊，遇大風，可能吹亂或吹松連接電纜，造成設備故障。站房內線路連接根據安裝連線圖及連線表，根據分析儀機房處理柜、儀表柜、電源分配箱、標氣瓶、儀表風氣源等的位置來確定線槽的走向布置，確定線槽的位置后，把線槽整齊美觀地固定在墻壁上，然后根據線槽長度確定電纜和氣管長度，再根據圖紙穿上線號、壓上接線鼻了，將各端子接到接線端子板上。試車前應用壓縮空氣將各氣管里的灰塵和異物吹干凈，然后連接并緊固各接頭，檢查各連線是否正確、電纜是否短路、斷路。確保標氣的管路連接不泄漏。將反吹風的分水調壓閥的壓力調在4Kg，如用儀表風作氧分析儀的標氣，則應將分水調壓閥的壓力調在1Kg以下0.8Kg以上，其它所有標氣瓶的減壓閥的壓力應調在1Kg以下0.8Kg左右。如樣氣處理柜中恒壓井的排水管出口在室外，且在冬天時會結凍，那么應給排水管的室外部分纏上電伴熱帶。經分析儀檢測后的廢氣要排到分析機房外。電伴熱管與樣氣處理柜的連接端，要剝去保溫層約1米長，這樣做的目的是提前降溫除水。測量電伴熱管溫度的鉑電阻要埋在電伴熱管中電阻絲未被切斷的有效加熱部分（分析儀機房內），用刀把電伴熱管的外皮、保溫層沿長度方向劃破（不要損傷電伴熱帶和氣管），然后把鉑電阻埋在氣管的外側（保溫層里面），緊緊挨著氣管，然后用膠布把口封好扎緊（按原樣），確保能準確測得氣管的溫度。恒壓井的排水管從排水口到出口要自高而低地輔設，在正常狀態(tài)下，整個管道不能有下彎段，防止積水堵塞管道。法蘭安裝在磚煙道上的安裝：使用所提供的安裝板,在墻壁上用膨脹螺釘固定；安裝板與安裝法蘭已經焊接在一起。對于單側安裝的，按照儀器所要求的方向進行安裝。對于在煙道兩側安裝的，安裝時要注意保證法蘭的同軸度。使用專用的工裝（見附圖）進行法蘭的同軸度調整；并對安裝板進行固定。在鋼煙道上的安裝：使用提供的法蘭，首先點焊焊接相對的兩點，進行方向調整后再徹底焊接牢固，焊接的焊縫應不漏氣。對于在煙道兩側安裝的，使用專用工裝進行同軸度的調整。當安裝法蘭固定之后，即可以進行儀器的安裝了；儀器的安裝及啟動必須嚴格按照儀器的說明書進行（詳見各儀器的使用權說明書）。儀器法蘭安裝：用四對M16的螺栓、螺母固定在固定法蘭上，安裝需注意以下幾點：兩片法蘭間需加裝O形圈。螺栓必須上彈墊和平墊。因螺桿與螺孔間存在空隙，在緊固螺絲前需盡量使儀器法蘭抬和固定法蘭保持同軸,然后依次按對角順序逐步緊定四對M16螺釘。緊定后兩法蘭面之間的保留約為3mm空隙，不可全部緊死，需留有光路調節(jié)的余量。儀器法蘭安裝示意圖防凍設計考慮到冬天天氣寒冷，為了保證儀器在嚴冬季節(jié)正常運行，儀器工作系統冬季保溫及防凍措施尤為重要，是直接關系到儀器正常運行的關鍵。采樣管道的鋪設將充分利用現場供暖資源，并適當加以改造，使采樣管路與采暖管道并行鋪設。CEMS系統采樣管線為伴熱采樣管，為避免采樣過程中氣體不因環(huán)境低溫造成伴熱溫度不夠而造成管線內水分冷凝堵塞管路的情況。本次投標采用的加熱管將采用特殊定制管線，同時采用兩條伴熱帶的加熱方式對采樣管線進行加熱，并外包保溫棉等措施，進行防凍及保暖處理。在冬季運行時，系統將根據環(huán)境溫度控制采樣伴熱帶的工作，保證管路不因環(huán)境低溫凍結而造成系統運行故障。設備安裝在監(jiān)測站房內部，根據站房設計條件可完全避免因嚴寒給設備造成的破壞。儀器站房玻璃窗采用雙層結構，冷暖空調溫度不夠時可增加取暖設施，如:配置電暖氣，或加接暖氣管道安裝暖氣等。由于安裝現場情況錯綜復雜，保溫、防凍工作很難達到一致，現場安裝人員要根據現場條件，靈活機動的開展工作，要充分利用現有的設施條件開展工作。工程分界面1）工藝界面各排污單位的排污口為排污單位排污設施與本標的界面。在各排污單位的煙氣排放口（基站站房與安裝點位40米范圍內）安置儀器探頭、煙氣自動監(jiān)控儀為本標的工作范圍。2）電氣系統界面系統用電引自排污企業(yè)電源，電纜進入本標范圍內的儀器站房內電氣總開關箱的進線端為分界點。以后為本工程的范圍（包括本項目和系統集成標段）。監(jiān)測站房內除接地以外的電氣系統設計、施工為系統集成標段工作內容。現場企業(yè)負責以下幾個方面的安裝：1、在儀器安裝點附近，應配備一個防雨的配電箱。2、從工廠的主電源到配電箱的電源連接。3、進線為220VAC，6-10KVA（視拌熱管線長度確定）。4、在配電箱中，還需要為信號線的連接提供相應的接線端子。各種儀器除具有測量值的模擬信號輸出之外，還有狀態(tài)信號和報警信號的輸出，用戶應根據需要配置接線端子的數量。投標人根據用戶實際情況，明確配電箱中除必須有主電源控制開關之外，另根據儀器的要求，供給相應的電源數量，為每臺儀器配備獨立的電源控制開關。儀器配備有外接的清吹空氣保護裝置，清吹空氣保護裝置必須有獨立的控制開關。3）氣源本標中的監(jiān)測設備吹掃氣源為設備配帶符合要求的空壓機氣源。4）給排水界面工程中各站點的自來水引自企業(yè)的水源，企業(yè)負責將自來水引入站房內。采樣位置設計對于CEMS系統來說，采樣口位置的選擇是設備運行穩(wěn)定的保證，根據國家標準HJ/T76-2007《固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測系統技術要求及檢測方法》采樣口位置選擇如下：氣態(tài)污染物監(jiān)測1、位于氣態(tài)污染物穩(wěn)定排放段，該處測得的氣態(tài)污染物的濃度和排放率能代表固定污染源的排放。2、安裝位置易于到達，便于日常維護，盡可能接近監(jiān)測站房。3、安裝位置應設置在距最近的控制裝置，產生污染物和污染物的濃度或排放率可能發(fā)生變化部位下游不小于2倍煙道直徑。4、離煙氣排口或控制裝置上游不小于一倍煙道直徑。粉塵顆粒物監(jiān)測1、顆粒物CEMS應安裝在能反映顆粒物狀況的有代表性的位置上，根據現場情況，將在排放煙囪距地面1/3高度處的垂直段安裝。2、位于所有顆粒物控制設備的下游，且監(jiān)測位置處不漏風3、光學原理的顆粒物CEMS所在測定位置沒有水滴和水霧，且不受光線的影響4、便于日常維護，安裝位置易于接近，有足夠的空間，便于清潔光學鏡頭、檢查和調整光路準值、檢測儀器性能和更換部件等。5、測定位置應避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位，設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于4倍直徑，和局上述部件上游方向不小于2倍直徑處，當安裝位置不能滿足要求時，應盡可能選擇氣流穩(wěn)定的斷面，但安裝位置前直管段的長度必須大于安裝位置后管段的長度。過程參數測量系統1、安裝位置不影響顆粒物和氣態(tài)污染物的測定。2、安裝位置易于到達，便于日常維護。3、測定位置應避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位，設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于4倍直徑，和局上述部件上游方向不小于2倍直徑處，當安裝位置不能滿足要求時，應盡可能選擇氣流穩(wěn)定的斷面，但安裝位置前直管段的長度必須大于安裝位置后管段的長度。部件的安裝1）機柜、電源分配箱的安裝主機柜安裝在煙囪底部的儀器房內，儀器房應密封、防塵，并安裝空調裝置，溫度控制在20-25℃為宜。首先考慮機柜的擺放位置，考慮電伴熱管所需的安裝長度及園弧半徑（電伴熱管從機房墻壁進口處到處理柜接口處不能小于2m，彎曲園弧半徑不能小于0.5m）,機柜的前后左右與墻壁要留有一定空間，保證能打開柜門，便以維護。先將兩柜間的電纜及氣管接好，再將兩柜連接起來，調節(jié)地腳螺栓以固定機柜。電源分配箱的安裝，根據施工方案中確定的位置，電源分配箱安裝好，要參照相關電氣安裝規(guī)范。標氣瓶的固定擺放，標氣瓶沿墻壁擺放，用卡箍或軟鏈拴住，以免倒地摔壞減壓閥，或采用其它更安全牢靠的辦法。檢查關好標氣閥門，以防標氣泄漏造成工作人員中毒事件發(fā)生。2）采樣探頭的安裝煙氣采樣系統即煙氣采樣探頭、采樣管,它通過螺栓固定在采樣法蘭上，采樣法蘭通過焊接或螺栓與煙囪相連,在安裝或焊接法蘭時，這樣不致以冷凝水流到采樣過濾器里面，可延長過濾器的清洗周期和使用壽命，煙氣采樣探頭、采樣管、采樣法蘭、煙囪間的連接處應加密封墊。法蘭上的安裝孔相對于鉛垂線對中安裝。按圖接好電源線（220VAC），及溫控器與采樣探頭加熱的接線。溫控的溫度一般在120-140度，取樣探頭的開孔尺寸為：110mm。采樣探頭安裝示意圖3）探頭防護罩的安裝用4個M6mm的沉頭螺釘將防護罩安裝板固定在法蘭盤上；待探頭安裝完畢之后，將防護罩從上向下扣在防護罩安裝板上，用專用螺母進行固定。安裝外部清吹空氣保護裝置的防護罩：當在室外安裝清吹空氣保護裝置時，必須安裝清吹空氣保護裝置的防護罩。防護罩。防護罩的安裝板使用清吹空氣保護裝置的安裝底板；將防護罩從上向下扣在防護罩安裝板上，用專用螺母進行固定。4）伴熱管伴熱管從采樣探頭后方引入采樣探頭，剝開伴熱管的外部保護層（約200MM），使特氟龍管和伴熱帶外露，伴熱帶應長于特氟龍管100MM，并在伴熱管的端部加裝伴熱帶專用的封頭（終端），將特氟龍管與采樣探頭的樣氣出口相連，伴熱管的保護層及伴熱帶要跟著特氟龍管與采樣探頭的出氣口，除去外面的金屬保護層后的保溫層要用石棉帶包扎好，不允許保溫層外露，通電后檢查伴熱管是否加熱。儀器室上方的取樣管路可以直接固定在墻壁和平臺支撐柱上，最后進入到儀器室內。自取樣探開始，取樣管應以不小于1%的坡度向下傾斜至儀器室；或將取樣管固定在鋼纜繩上，鋼纜繩與煙道及煙筒墻壁固定（同樣需要傾斜）。但是必須保證在任何時候，取樣管與墻壁之間也不會發(fā)生刮蹭。5）煙塵分析儀安裝煙塵分析儀的現場安裝工作主要包括固定法蘭的焊接、激光發(fā)射器等的安裝、反吹氣路的接入、光路的調節(jié)和電氣連接等。在正確的安裝位置上安裝固定法蘭后，直接把煙塵分析儀安裝在固定法蘭上，然后把反吹氣路接入，連接好電氣線路，調節(jié)好光路即可。6)溫度、壓力和流速安裝把溫度、壓力和流速測量儀器采樣探頭直接安裝在煙囪上的固定法蘭上，開孔法蘭示意圖如下所示：開孔法蘭示意圖5.3.3調試系統安裝完畢，并將儀器的氣路連接按照圖紙仔細連接，并在連接完以后進行檢漏工作。根據國家環(huán)?？偩諬J/T76-2007固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統技術要求及檢測方法標準規(guī)定。反吹氣體用來自動清潔采樣管路和采樣頭，在保證氣體含水量小于0.5%，并對氣路的接口進行檢查，并設定好自動清洗程序，保證儀器在連續(xù)運行不出現因氣路因污染而不能正常工作。最大壓力：0.4~0.7Mpa啟動測試前，應做好相關的準備工作，包括標準氣、設備的準備。啟動測試的試劑由項目人員準備，包括：零氣（高純氮氣）；500ppm標準氣和2000ppm標準氣各一瓶。紅外氣體分析儀調試1、打開分析儀電源，并預熱30min；2、設定各項儀表參數；3、進行零點和量程校正；4、進行水分干涉補償；5、導入被測量氣體，進行實際氣體測量。粉塵顆粒物檢測儀調試1、現場連接當測點為負壓時采用以上圖示的連接方式，一定要確認測點總是負壓。當測點為正壓采用以上圖示的連接方式。儀器建議的風機一般滿足測點壓力小于500Pa的情況；當測點壓力大時需要高選更大壓力的風機。一般不建議采用儀表氣，除非氣量滿足要求而且供氣極少間斷。如果供氣間斷在法蘭容易積水，容易損傷儀器。產生儀表風幕需要的風量，一般在100L/min左右，滿足在直徑50mm的管道中產生1m/s左右的氣流速度。現場的電纜連接參考具體的說明書?，F場調試測量區(qū)及調整在煙囪較大（大于3米）、煙囪壁厚較?。ㄐ∮?00），出廠的標準設置一般可以滿足要求，如需調整，參見測量區(qū)的調整。零點及滿點調整正常情況只需通過零點及跨度電位器可以調整零點及跨度實現。其他參考故障及調整。對于煙塵監(jiān)測儀，當要求以mg/m3顯示測量值必須進行零點的校準；模擬使用情況，在避光、無灰塵的裝置中進行零點校準。煙氣參數檢測單元調試在完成皮托管安裝及接線工作后，尚需進行適當調整才能正常使用。由于制造及安裝焊接等原因，皮托管安裝后難以保證差壓變送器兩個取壓口中心點處于同一水平面，如此可能使得差壓變送器在沒有流量時產生輸出，即零點錯誤，為消除此影響，需要對差壓變送器進行零點微調。零點調整可采用萬用表調零點：1、如果工藝管路處于運行狀態(tài)，則需首先將保護套裝于檢測頭部，并用絕緣膠布密封，保證高低壓側無差壓產生；2、然后將整個皮托管正確安裝就位；3、按照圖12將萬用表電流筆接到“test”兩端子間；4、擰松變送器表蓋上固定認證標牌的螺釘，旋開標牌，露出零點和量程按鈕（標有“Z”者為零點，勿動量程“S”按鈕?。?、按住零點按鈕至少5秒鐘，同時核查“test”兩端子間電流值應為4mA；6、確認為4mA后將皮托管抽出，拆下保護套，重新將皮托管安裝到位即完成零點調整。如果工藝管路處于停運狀態(tài)，在確認無自然風或管路中介質無流動時，則可以直接按照做零點調整。量程調整：本產品已在出廠時按照用戶選型要求設定好量程，只需參照安裝銘牌所示量程調試設備。系統調試完成各檢測儀表調試后進行系統調試，調試按以下步驟進行1、給排液罐加水；2、接通各有關電源；3、調整流量；4、確認冷卻器工作正常；5、確認分析儀液晶顯示；6、調整分析儀測定狀態(tài)和范圍；7、零點、量程校正；8、進行樣氣測定。本裝置除具備自動校正，還具備手動校正。在手動校正時，主機應處于維護狀態(tài),抽氣泵處于停轉，才能進行手動校正。內容備考∷給排液罐注水到溢出為止∷打開主機箱電源∷打開氣體采樣探頭電源∷打開加熱導管電源∷打開冷卻器電源∷打開分析儀電源閉合通風設備開關(注1)注1)在外面環(huán)境