電池片電性能參數(shù)及影響因素介紹

電池片電性能參數(shù)及影響因素介紹作者:日期:

電性能參數(shù)及影響因素介紹摘要：一、電參數(shù)介紹1、各個(gè)參數(shù)之間的關(guān)系A(chǔ).在所有參數(shù)中，只有電壓和電流是測量值，其他參數(shù)均是計(jì)算值。B.Pmpp為在I-V曲線上找一點(diǎn)，使改點(diǎn)的電壓乘以電流所得最大，該點(diǎn)對應(yīng)的電壓就是最大功...、電參數(shù)介紹DiodeCharactedstic[A]istiOhm-CharacterR短路電流開路電壓填充因子峭聯(lián)電阻理大少于劍”憾并聯(lián)電鼬弗；皂陰率d低E.球略1以3大

背宜場阿效果遂并破電gh?。ú年J喧握抑靖林差、、、■-申麻電阻曲大砌質(zhì)國子\\Jieo,isun^.■■■、電參數(shù)介紹DiodeCharactedstic[A]istiOhm-CharacterR短路電流開路電壓填充因子峭聯(lián)電阻理大少于劍”憾并聯(lián)電鼬弗；皂陰率d低E.球略1以3大

背宜場阿效果遂并破電gh?。ú年J喧握抑靖林差、、、■-申麻電阻曲大砌質(zhì)國子\\Jieo,isun^.■■■'I并聯(lián)電皿h小依和暗電熟寸低轉(zhuǎn)挽效率低Pmpp為在I-V曲線上找一點(diǎn)，使改點(diǎn)的電壓乘以電流所得最大，該點(diǎn)對應(yīng)的電壓就是最大功率點(diǎn)電壓Umpp，該點(diǎn)對應(yīng)得電流就是最大功率點(diǎn)電流ImppRs為在光強(qiáng)為1000W/M2和500W/M2下所得最大功率點(diǎn)的電壓差與電流差的比值，只是一個(gè)計(jì)算值，所以有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)負(fù)值的情況Rsh為暗電流曲線下接近電流為0時(shí)曲線的斜率Irevl為電壓為-10V時(shí)的反向電流Irev2為電壓為-12V時(shí)的反向電流Rs和Rsh決定FFRsh和Irev1、Irev2有對應(yīng)的關(guān)系計(jì)算公式：Ncell=Pmpp/S(硅片面積)Pmpp二Umpp*Impp二Uoc*Isc*FFFF=(Umpp*Impp)/(Uoc*Isc)二、轉(zhuǎn)換效率的影響因素三、測試外部參數(shù)影響正常測試溫度為25±2°C，隨著溫度的升高，開路電壓急劇降低，短路電流略微增大，整體轉(zhuǎn)換效率降低正常光強(qiáng)為1000±50W/M2，隨著光強(qiáng)的降低，開路電壓略微降低，短路電流急劇下降，整體轉(zhuǎn)換效率降低四、串阻Rs組成測試中的串聯(lián)電阻主要由以下幾個(gè)方面組成：材料體電阻(可以認(rèn)為電阻率為P的均勻摻雜半導(dǎo)體)正面電極金屬柵線體電阻正面擴(kuò)散層電阻背面電極金屬層電阻正背面金屬半導(dǎo)體接觸電阻外部因素影響，如探針和片子的接觸等燒結(jié)的關(guān)鍵就是歐姆接觸電阻，也就是金屬漿料與半導(dǎo)體材料接觸處的電阻?？梢赃@樣考慮，上述1.2.3.4項(xiàng)電阻屬于固定電阻，也就是基本電阻；5則是變量電阻燒結(jié)效果的好壞直接影響Rs的最終值；6屬于外部測試因素，也會(huì)導(dǎo)致Rs變化五、Rs影響因素六、并阻Rsh組成測試中并聯(lián)電阻Rsh主要主要是由暗電流曲線推算出，主要由邊緣漏電和體內(nèi)漏電決定邊緣漏電主要由以下幾個(gè)方面決定：①邊緣刻蝕不徹底②硅片邊緣污染③邊緣過刻F.體內(nèi)漏電主要幾個(gè)方面決定①方阻和燒結(jié)的不匹配導(dǎo)致的燒穿②由于鋁粉的沾污導(dǎo)致的燒穿③片源本身金屬雜質(zhì)含量過高導(dǎo)致的體內(nèi)漏電④工藝過程中的其他污染，如工作臺(tái)板污染、網(wǎng)帶污染、爐管污染、DI水質(zhì)不合格等七、Rsh影響因素八、Uoc影響因素開路電壓

低村料本體工藝因素九、Isc影響因素原材料因素工藝因素十、網(wǎng)印區(qū)工藝過程常見問題處理—、翹曲：1.硅片太薄一控制原始硅片厚度2.印刷鋁漿太厚一控制鋁漿重量3.燒結(jié)溫度過高--調(diào)整燒結(jié)爐4、5、6、7區(qū)溫度4.燒結(jié)爐冷卻區(qū)冷卻效果不好--查看風(fēng)扇狀況、進(jìn)出水溫度壓力等二、鋁包：1.燒結(jié)溫度太高--調(diào)整燒結(jié)爐4、5、6、7區(qū)溫度2.印刷鋁漿太薄--印刷鋁漿重量加重3.使用前漿料攪拌不充分一攪拌時(shí)間必須達(dá)到規(guī)定時(shí)間4.鋁漿印刷后烘干時(shí)間不夠一增加烘干時(shí)間或提高烘干溫度5.燒結(jié)排風(fēng)太小一增大燒結(jié)爐排風(fēng)6.燒結(jié)爐冷卻區(qū)冷卻效果不好--查看風(fēng)扇狀況、進(jìn)出水溫度壓力等二、虛印：1.印刷壓力太小--增大印刷壓力2.印刷板間距太大一減小板間距3.印刷刮刀條不平--更換刮刀條4.工作臺(tái)板不平，磨損嚴(yán)重一更換工作臺(tái)板5.網(wǎng)印機(jī)導(dǎo)軌不平--重新調(diào)整導(dǎo)軌四、粗線：1.網(wǎng)