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第3頁共3頁混凝土泵安全管理規(guī)定(1)混?凝土泵應安?放在平整、?堅實的地面?上,周圍不?得有障礙物?,放下支腿?并調整后應?使機身保持?水平和穩(wěn)定?,輪胎應楔?緊。(2?)泵送管道?的敷設應符?合下列要求?:①水平?泵送管道宜?直線敷設;?②垂直泵?送管道不得?直接裝接在?泵的輸出口?上,應在垂?直管前端加?裝長度不小?于___m?的水平管,?并在水平管?近泵處加裝?逆止閥;?③敷設向下?傾斜的管道?時,應在輸?出口上加裝?一段水平管?,其長度不?應小于傾斜?管高低差的?___倍。?當傾斜度較?大時,應在?坡度上端裝?設排氣活閥?;④泵送?管道應有支?承固定,在?管道和固定?物之間應設?置木墊作緩?沖,不得直?接與鋼筋腳?手架或模板?相連,管道?與管道間應?連接牢靠;?管道接頭和?卡箍應扣牢?密封,不得?漏漿;不得?將已磨損管?道裝在后端?高壓區(qū);?⑤泵送管道?敷設后,應?進行耐壓試?驗。(3?)砂石粒徑?、水泥標號?及配合比應?按出廠規(guī)定?,滿足泵機?可泵性的要?求。(4?)作業(yè)前應?檢查并確認?泵機各部螺?栓緊固,防?護裝置齊全?可靠,各部?位操縱開關?、調整手柄?、手輪、控?制桿、旋塞?等均在正確?位置,液壓?系統(tǒng)正常無?泄漏,液壓?油符合規(guī)定?,攪拌斗內?無雜物,上?方的保護格?網完好無損?并蓋嚴。?(5)輸送?管道的管壁?厚度應與泵?送壓力匹配?,近泵處應?選用優(yōu)質管?子。管道接?頭、密封圈?及彎頭等應?完好無損。?高溫烈日下?應采用濕麻?袋或濕草袋?遮蓋管路,?并應及時澆?水降溫,寒?冷季節(jié)應采?取保溫措施?。(6)?應配備清洗?管、清洗用?品、接球器?及有關裝置?。開泵前,?無關人員應?離開管道周?圍。(7?)啟動后,?應空載運轉?,觀察各儀?表的知識值?,檢查泵和?攪拌裝置的?運轉情況,?確認一切正?常后,方可?作業(yè)。泵送?前應向料斗?加入10L?清水和0.?___m3?的水泥砂漿?潤滑泵及管?道。(8?)泵送作業(yè)?中,料斗中?的混凝土平?面應保持在?攪拌軸軸線?以上。料斗?格網上不得?堆滿混凝土?,應控制供?料流量,及?時清除超粒?徑的骨料及?異物,不得?隨意移動格?網。(9?)當進入料?斗的混凝土?有離析現(xiàn)象?時應停泵,?待攪拌均勻?后再泵送。?當骨料分離?嚴重,料斗?內灰漿明顯?不足時,應?剔除部分骨?料,另加砂?漿重新攪拌?。(10?)泵送混凝?土應連續(xù)作?業(yè);當因供?料中斷被迫?暫停時,停?機時間不得?超過___?min。暫?停時間內應?每隔5~l?___mi?n(冬季3?~___m?in)作_?__個沖程?反泵--正?泵運動,再?次投料泵送?前應先將料?攪拌。停泵?時間超限時?,應排空管?道。(1?1)垂直向?上泵送中斷?后再次泵送?時,應先進?行反向推送?,使分配閥?內混凝土吸?回料斗,經?攪拌后再正?向泵送。?(12)泵?機運轉時,?嚴禁將手或?鐵鍬伸人料?斗或用手抓?握分配閥。?當需在料斗?或分配閥上?工作時,應?先關閉電動?機和消除蓄?能器壓力。?(13)?不得隨意調?整液壓系統(tǒng)?壓力。油溫?超過70℃?時,應停止?泵送,但仍?應使攪拌葉?片和風機運?轉,應先關?閉電動機和?消除蓄能器?壓力。(?14)水箱?內應貯滿清?水,水質混?濁并有較多?砂粒時,應?及時檢查處?理。(1?5)泵送時?,不得開啟?任何輸送管?道和液壓管?道;不得調?整、修理正?在運轉的部?件。(1?6)作業(yè)中?,應對泵送?設備和管路?進行觀察,?發(fā)現(xiàn)隱患應?及時處理。?對磨損超過?規(guī)定的管子?、卡箍、密?封圈等應及?時更換。?(17)應?防止管道堵?塞。泵送混?凝土應攪拌?均勻,控制?好坍落度;?在泵送過程?中,不得中?途停泵。?(18)當?出現(xiàn)輸送管?堵塞時,應?進行反泵運?轉,使混凝?土返回料斗?;當反泵幾?次仍不能消?除堵塞,應?在泵機卸載?情況下,拆?管排除堵塞?。(19?)作業(yè)后,?應將料斗內?和管道內的?混凝土全部?輸出,然后?對泵機、料?斗、管道等?進行沖洗。?用壓縮空氣?沖洗管道時?,進氣閥不?應立即開大?,只有當混?凝土順利排?出時,方可?將進氣閥開?最大。在管?道出口端前?方___m?內嚴禁站人?,并應用金?屬網籃等收?集沖出的清?洗球和砂石?粒。對凝固?的
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