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PAGE23123備案號:DB浙江省工程建設(shè)標準DB/T××/××××-××××基坑工程鋼管支撐施工技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforsteelpipesupportoffoundationexcavationengineering××××-××-××發(fā)布××××-××-××實施浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布

浙江省工程建設(shè)標準基坑工程鋼管支撐施工技術(shù)規(guī)程TechnicalspecificationforsteelpipesupportoffoundationexcavationengineeringDB/T××/××××-××××主編單位:浙江華鐵建筑安全科技股份有限公司天頌建設(shè)集團有限公司杭州通達集團有限公司批準部門:浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳施行日期:××××年××PAGE42前言根據(jù)浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于印發(fā)〈2012年省建筑節(jié)能及相關(guān)工程建設(shè)地方標準編制計劃〉的通知》(建設(shè)發(fā)[2012]192號)的要求,規(guī)程編制組通過廣泛調(diào)查研究,參考國內(nèi)外的有關(guān)標準,并結(jié)合我省鋼管支撐的應(yīng)用實踐,制定了本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是:1.總則;2.術(shù)語;3.基本規(guī)定;4.安裝;5.拆除;6.質(zhì)量控制;7.監(jiān)測;8.驗收;9.安全與環(huán)境保護。本規(guī)程由浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負責管理,由浙江華鐵建筑安全科技股份有限公司負責技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中,請各有關(guān)單位結(jié)合施工實踐,不斷總結(jié)經(jīng)驗,并將發(fā)現(xiàn)的問題、意見和建議函告浙江華鐵建筑安全科技股份有限公司編制組[地址:杭州市九盛路9號,郵編:310019],以供修訂時參考。本規(guī)程主編單位:浙江華鐵建筑安全科技股份有限公司天頌建設(shè)集團有限公司杭州通達集團有限公司本規(guī)程參編單位:寧波市海曙區(qū)公共項目建設(shè)管理中心浙江龍舜建設(shè)有限公司杭州天和建設(shè)集團有限公司杭州濱江建筑集團有限公司浙江成泰建筑工程有限公司浙江恒譽建設(shè)有限公司浙江鼎坤建設(shè)有限公司展望園林建設(shè)有限公司遠揚控股集團股份有限公司浙江省東陽第三建筑工程有限公司浙江天華建設(shè)集團有限公司浙江蕭峰建設(shè)集團有限公司匯宇控股集團浙江建筑營造有限公司浙江興華建筑工程有限公司浙江巍山建設(shè)有限公司本規(guī)程主要起草人:胡丹鋒王羿王躍偉嚴青榮朱汶遷孫海峰王建平孫建強錢愛軍吳明樺陳氏鳳方銘孟林海沈國鋒王建張文軍謝維忠方勇劉悅王承翼來林方吳雪梁孫法云劉忠洪李紅旗吳希明楊紹紅周校慶殷中華聞晉馬國強趙桂芳楊勇軍本規(guī)程主要審查人:劉興旺趙宇宏陳旭偉樊良本史官云王建民陳春來張方暉周松國目次1總則 12術(shù)語 23基本規(guī)定 34安裝 44.1一般規(guī)定 44.2安裝準備 44.3鋼圍檁安裝 54.4支撐鋼管安裝 55拆除 76質(zhì)量控制 86.1一般規(guī)定 86.2質(zhì)量控制要求 87監(jiān)測 117.1一般規(guī)定 117.2監(jiān)測控制要點 127.3監(jiān)測數(shù)據(jù)處理 148驗收 168.1一般規(guī)定 168.2檢查與驗收 179安全與環(huán)境保護 169.1安全 169.2環(huán)境保護 17附錄A主要構(gòu)件示意圖 18附錄B鋼管支撐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 23本規(guī)程用詞說明 24引用標準名錄 25附:條文說明 26

Contents1GeneralProvisions??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????12Terms???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????23BasicRequirements?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????34Installation??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????44.1GeneralRequirements???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????44.2InstallationPreparation???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????44.3InstallationofSteelBreastBeam???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????54.4InstallationofSteelPipe???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????55Demolition??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????76QualityControl???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????86.1GeneralRequirements???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????86.2QualityControlRequirements???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????87ConstructionMonitoring???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????117.1GeneralRequirements???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????117.2RequirementforMonitoring????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????127.3MonitoringInformationProcessing???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????148InspectionandAcceptance??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????168.1GeneralRequirements??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????168.2InspectionandAcceptance??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????179SafetyandEnvironmentalProtection??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????169.1SafetyMeasures??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????169.2EnvironmentProtection??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????17AppendixAMapsofMainComponents????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????18AppendixBSupervisionRecordofSteelPipeSupportInspectionLot????????????????????????????????????????????????????????????23ExplanationofWordinginThisSpecification????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????24ListofQuotedStandards??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????25Addition:ExplanationofProvisions????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????261總則1.0.1為規(guī)范基坑工程鋼管支撐的施工,做到安全可靠、保護環(huán)境、經(jīng)濟合理,制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于1.0.3

2術(shù)語2.0.1設(shè)置在基坑內(nèi)的以鋼管為主組成的用以支撐擋土構(gòu)件的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,主要包括水平支撐鋼管、鋼圍檁、立柱和連接件等;以下簡稱“鋼管支撐”。2.0.設(shè)置在水平鋼管端部,通過調(diào)節(jié)長度施加預應(yīng)力的鋼構(gòu)件。2.0.設(shè)置在圍護擋土構(gòu)件或鋼圍檁上用來防止鋼管支撐墜落的一種鋼構(gòu)件。2.0.4設(shè)置在基坑內(nèi)提供豎向力以保持鋼管支撐穩(wěn)定的一種桿件。2.0設(shè)置在支護體系或周邊環(huán)境的能反映其力學及變形特征的觀測點。3基本規(guī)定3.0.1鋼管支撐施工應(yīng)綜合考慮工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、場地及周邊環(huán)境條件、基坑規(guī)模與開挖深度、施工條件、支護結(jié)構(gòu)使用期限等因素,并結(jié)合工程經(jīng)驗,精心施工、嚴格監(jiān)測。3.0.2鋼管支撐施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)承擔,從事特種作業(yè)的施工人員應(yīng)具有相應(yīng)的上崗證。3.0.33.0.3.0.5采用機械挖土時,應(yīng)有防止3.0.6鋼管支撐施工應(yīng)根據(jù)監(jiān)測信息進行調(diào)整,對可能發(fā)生的危害應(yīng)有預防措施和應(yīng)急措施;出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止施工,及時分析原因,采取措施后方可繼續(xù)施工。3.0.74安裝4.1一般規(guī)定4.1.1鋼管支撐構(gòu)件應(yīng)滿足工程設(shè)計要求。豎向立柱可采用H型鋼、鋼管、格構(gòu)式鋼構(gòu)件等。主要構(gòu)件示意圖4.1.2鋼管支撐應(yīng)在土方開挖至設(shè)計要求的標高后立即4.1.3鋼管支撐安裝一般包括1測量定位;2鋼圍檁安裝;3鋼管及活絡(luò)端頭安裝;4施加預應(yīng)力。4.1.4堆放于基坑工程指定位置的鋼管支撐構(gòu)件所產(chǎn)生的附加荷載應(yīng)符合設(shè)計或相關(guān)規(guī)范的要求;當設(shè)計無規(guī)定時,水平支撐上不得堆4.2安裝準備4.2.11施工前進行技術(shù)交底,施工人員要進行必要的實際操作培訓,并經(jīng)考核合格;2施工前實地勘察施工場地、周邊環(huán)境和保護要求,并應(yīng)及時處理地面上的障礙物;3供電、供水、道路、排水、照明、臨設(shè)房屋等能滿足安全文明施工的要求;4鋼管支撐構(gòu)件進場驗收合格,預應(yīng)力施加設(shè)備經(jīng)計量標定;5施工現(xiàn)場管理人員到位、相關(guān)工種應(yīng)配套齊全。4.2.21堆放場地平整堅實,排水條件良好;2墊木宜采用耐壓的長木方或枕木,不得使用有棱角的金屬構(gòu)件;3鋼管支撐構(gòu)件應(yīng)分類堆放整齊,標識明確,記錄完整,并應(yīng)有明顯的警示標識。4.3鋼圍檁安裝4.3.1鋼圍檁安裝應(yīng)符合1每節(jié)鋼圍檁應(yīng)統(tǒng)一編號,逐節(jié)安裝;2連接宜采用焊接方式,連接點應(yīng)避開支撐位置;3托架安裝應(yīng)順直,并在同一標高位置;4鋼圍檁水平中線應(yīng)與支撐軸線在同一水平面上;5與水平角撐相連的鋼圍檁,應(yīng)有抗剪措施。6鋼圍檁與圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)密貼。4.3.2托架與鋼圍檁連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接,托架與支撐鋼管搭接長度不得小于150mm;當需要安裝端頭軸力計時,托架4.4支撐鋼管安裝4.4.1支撐鋼管應(yīng)安裝前應(yīng)在基坑外先進行拼裝;安裝時宜采用龍門吊或吊車,也可采用吊車配合龍門吊施工。4.4.2支撐鋼管應(yīng)在土方開挖至規(guī)定標高后及時安裝,并應(yīng)根據(jù)監(jiān)測方案及時安裝監(jiān)測元器件。4.4.3支撐鋼管安放到位后,應(yīng)檢查各節(jié)點的連接狀況,經(jīng)確認符合要求后方可施加預應(yīng)力。4.4.4支撐鋼管之間的連接宜4.4.5支撐鋼管與鋼圍檁宜采用托架連接,支撐端與鋼圍檁應(yīng)緊密接觸;4.4.6鋼支撐與立柱(連系梁)之間的連接應(yīng)符合下列1鋼支撐與立柱(連系梁)之間的連接應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工,確保支撐與立柱(連系梁)連接點體系的相對穩(wěn)定;2架設(shè)鋼支撐前,應(yīng)復核兩側(cè)鋼圍檁與立柱(連系梁)的標高,減少鋼支撐在空間相交部位的豎向受力;4.4.7豎向4.6.8施加預應(yīng)力1預應(yīng)力施加系統(tǒng)應(yīng)完好;2預應(yīng)力施加至設(shè)計值10%時,應(yīng)在再次檢查確認鋼管支撐和鋼圍檁無異常后,方可逐級施加;4預應(yīng)力施加期間應(yīng)檢查各連接部位的穩(wěn)定性、牢固性,遇到異常情況,應(yīng)立即停止,排除隱患后,方可繼續(xù)作業(yè);5預應(yīng)力施加至設(shè)計要求后,應(yīng)頂緊并固定鋼楔;6施加預應(yīng)力過程中,應(yīng)做好記錄。

5拆除5.0.1拆除鋼管支撐應(yīng)先換撐、后拆除。每道支撐拆除前應(yīng)做好換撐措施。換撐位置5.0.2換撐結(jié)構(gòu)強度達到設(shè)計要求后,方可拆除鋼管支撐。鋼管支撐拆除應(yīng)自下而上分層進行。1換撐;2卸去活動端鎖定裝置;3釋放支撐軸力;4拆開端頭連接部位;5吊出鋼管支撐;6拆除鋼圍檁。5.0.3拆除過程中應(yīng)采取措施防止5.0.4拆除過程中,應(yīng)加強對基坑的監(jiān)測與現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)隱患的,應(yīng)6質(zhì)量控制6.1一般規(guī)定6.1.1鋼管支撐施工應(yīng)加強全過程質(zhì)量控制,施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)標準的要求,并應(yīng)有完整的施工質(zhì)量記錄和施工檢驗記錄。6.1.2支撐鋼管、鋼圍檁和立柱等構(gòu)件宜工廠化制作。6.1.3鋼管支撐構(gòu)件應(yīng)提供產(chǎn)品合格證明及加工制作圖,現(xiàn)場應(yīng)檢驗幾何尺寸以及外觀,經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))6.2質(zhì)量控制要求6.2.16.2.6.2.31型鋼高度、翼板寬度和厚度、腹板厚度等應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求;2鋼圍檁表面應(yīng)平整、順直、無油污、無銹蝕和損傷;3型鋼彎曲最大撓度不應(yīng)超過1/300;6.2.41進場的焊接材料的質(zhì)量合格文件及檢驗報告等要符合標準的要求,其品種、規(guī)格、性能要符合設(shè)計文件及規(guī)范要求;2焊條外觀無藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑未受潮結(jié)塊。6.2.51螺栓連接件應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格等證明文件;2螺栓連接件應(yīng)核對型號、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計一致。6.2.61圓形鋼管、H型鋼、工字鋼、槽鋼、鋼板等支撐體系用的涂裝材料進場應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格等證明文件;2涂裝材料存放應(yīng)符合消防相關(guān)規(guī)定。6.2.7鋼管支撐外觀檢查標準應(yīng)符合表6.2表6.2.序號項目允許偏差(mm)1側(cè)彎矢高152扭曲h/250且<10.03翼板對腹板的垂直度h/100且<3.04端部連接板對腹板的垂直度36.2

7監(jiān)測7.1一般規(guī)定7.1.1施工監(jiān)測單位應(yīng)制定詳細的施工監(jiān)測方案,監(jiān)測工作應(yīng)貫穿于鋼管支撐的安裝、使用、拆卸全過程,應(yīng)從鋼管支撐安裝開始,直至拆卸完成為止,并應(yīng)加強巡查。鋼管支撐監(jiān)測項目應(yīng)符合表7.1.1;基坑工程其它監(jiān)測項目應(yīng)符合《基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497的規(guī)定。表7.1.1鋼管監(jiān)測項目基坑安全等級一級二級三級支撐軸向壓力應(yīng)測應(yīng)測可測立柱豎向位移應(yīng)測宜測可測注:基坑安全等級的劃分按現(xiàn)行行業(yè)標準《基坑工程支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120執(zhí)行。7.1.2對監(jiān)測軸向壓力的7.1.3監(jiān)測報警值應(yīng)根據(jù)鋼管支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計的限值、材料強度要求以及監(jiān)測對象的控制要求7.1.4鋼7.1.5鋼管支撐軸7.1.6軸力計應(yīng)安裝在鋼管支撐的端部,且應(yīng)滿足鋼管7.1.77.1.81滿足精度和量程的要求;2良好的穩(wěn)定性和可靠性;3經(jīng)過校準或標定,并在規(guī)定的校準有效期內(nèi);4現(xiàn)場布置不得影響正常施工;5設(shè)備安裝位置不得影響被監(jiān)測的鋼管支撐。7.2監(jiān)測控制要點7.2.1支撐軸向壓1監(jiān)測點宜布置在支撐軸向壓力較大或在整個支撐系統(tǒng)中起控制作用的支撐上。受力較大的角撐處宜增設(shè)監(jiān)測點;2每層支撐的軸力監(jiān)測點不應(yīng)少于3個,各層支撐的監(jiān)測點位置在豎向上宜保持一致;3鋼管支撐的監(jiān)測點宜選擇在兩支點間1/3部位或支撐的端頭。各種傳感器均應(yīng)在鋼管支撐受力之前安裝布置就位。7.2.2立柱沉降監(jiān)測點不應(yīng)少于立柱總根數(shù)的5%,逆作法施工的基坑不應(yīng)少于10%,且均不應(yīng)少于7.2.3鋼1鋼管支撐加載受力之前讀取基準值并不少于3次;2鋼管支撐加載過程中與千斤頂同步監(jiān)測各階段的預加壓力,并將監(jiān)測預加壓力與千斤頂加載油表讀數(shù)相互校核;3千斤頂加載鎖定后測讀相應(yīng)狀態(tài)的預加壓力,并確定預加壓力損失值。7.2.4基坑開挖過程中的支撐軸向壓力變化值監(jiān)測應(yīng)1監(jiān)測精度為0.15%F.s;2監(jiān)測頻率要求在開挖期間應(yīng)符合表7.表7.工程安全等級施工進程基坑設(shè)計深度≤5m5~10m10~15m>15m一級開挖深度(m)≤51次/1d1次/2d1次/2d1次/2d5~101次/1d1次/1d1次/1d>102次/1d2次/1d底板澆筑后時間(d)≤71次/1d1次/1d2次/1d2次/1d7~141次/3d1次/2d1次/1d1次/1d14~281次/5d1次/3d1次/2d1次/1d>281次/7d1次/5d1次/3d1次/3d二級開挖深度(m)≤51次/2d1次/2d5~101次/1d底板澆筑后時間(d)≤71次/2d1次/2d7~141次/3d1次/3d14~281次/7d1次/5d>281次/10d1次/10d注:1.各道支撐開始拆除到拆除完成后3d內(nèi)監(jiān)測頻率應(yīng)為1次/1d;2.當基坑安全等級為三級時,監(jiān)測頻率可視具體情況適當降低;3.宜測、可測項目的儀器監(jiān)測頻率可視具體情況適當降低。7.2.5立柱的豎向位移監(jiān)測精度應(yīng)符合表7.2表7.2.等級觀測點的高程中誤差(mm)相鄰觀測點高差中誤差(mm)使用儀器及主要技術(shù)要求Ⅰ±0.3±0.1可采用DS05水準儀,按國家一等水準測量技術(shù)要求作業(yè),其觀測限差宜按上述規(guī)定的1/2要求Ⅱ±0.5±0.3可采用DS05水準儀,按國家一等水準測量技術(shù)要求作業(yè)Ⅲ±1.0±0.5可采用DS1水準儀,按國家二等水準測量技術(shù)要求作業(yè)注:觀測點的高程中誤差是指相對于最近的沉降控制點的誤差而言。7.2.6鋼管支撐的兩端和中部沉降監(jiān)測要求可參照7.7.21監(jiān)測數(shù)據(jù)達到報警值;2監(jiān)測數(shù)據(jù)變化量較大或者速率加快;3支撐結(jié)構(gòu)的荷載突然變化;4周邊地面出現(xiàn)突然較大沉降或嚴重開裂;5出現(xiàn)其他影響支撐結(jié)構(gòu)及周邊環(huán)境安全的異常情況;6軸力變化較大或者圍護結(jié)構(gòu)變形較大。7.3監(jiān)測數(shù)據(jù)處理7.37.3.2布置在鋼管支撐或立柱上的表面式應(yīng)變計,每個測點應(yīng)先依據(jù)應(yīng)變計算應(yīng)力,取該部位3~47.3.3布置在鋼管支撐上的軸力計,其軸向壓力讀數(shù)可依7.3.4監(jiān)測數(shù)據(jù)必須清晰、完整的記錄,7.3.7.3.67.3.7監(jiān)測項目7.3.81使用規(guī)范的監(jiān)測記錄表格;2任何原始記錄不得涂改、偽造和轉(zhuǎn)抄,并有測試人員和記錄人員簽字;3監(jiān)測數(shù)據(jù)的變化情況應(yīng)分析和評述。

8驗收8.1一般規(guī)定8.1.1質(zhì)量檢驗應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上,報監(jiān)理(建設(shè))單位8.1.28.1.3鋼管支撐檢驗批的質(zhì)量驗收應(yīng)按主控項目和一般項目進行驗收,由監(jiān)理單位組織施工單位、建設(shè)單位等進行驗收8.1.48.1.5鋼管支撐的質(zhì)量驗收應(yīng)在施工期間和施工完成后及時驗收。8.1.6鋼管支撐作為分項工程的質(zhì)量驗收還應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》8.2質(zhì)量驗收Ⅰ主控項目8.2.1鋼管檢驗數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查、尺量、檢查材料質(zhì)量證明文件。8.2.檢驗數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。8.2.3鋼管支撐拼裝后兩端支點中心線偏心應(yīng)不大于20mm,安裝后總偏心量應(yīng)不大于檢驗數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:儀器檢查,用鋼尺量。8.2.4鋼管支撐標高允許偏差為30mm,平面位置允許偏差為100檢驗數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4個。檢驗方法:儀器檢查,用鋼尺量。8.2.5鋼管支撐應(yīng)按設(shè)計要求施加預應(yīng)力,預應(yīng)力允許偏差應(yīng)為檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察及測量檢查。8.2.6檢驗數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查,測量檢查。8.2.7鋼管支撐現(xiàn)場焊接質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》檢驗數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查,使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。Ⅱ一般項目8.2.8鋼圍檁安裝標高允許偏差為±30mm。檢驗數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查、水準儀測量。8.2.9立柱位置允許偏差:標高±30mm,平面±50mm。檢驗數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查、水準儀和鋼尺測量。8.2.10鋼管支撐安裝時間應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:用鐘表估測。

9安全與環(huán)境保護9.1安全9.1.19.1.29.19.1.4晝夜溫差較大的影響鋼管支撐受力時,應(yīng)加強受力監(jiān)測和評估。9.1.5鋼管支撐應(yīng)有防坍塌的應(yīng)急預案。9.1.6臺風、暴雨等惡劣天氣前應(yīng)對鋼管支撐進行加固,尤其是各節(jié)點的加固。9.19.1.8進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽,應(yīng)對施工人員進行安全施工的教育,9.1.9鋼管支撐吊裝中,應(yīng)有專人指揮,防止鋼管支撐破損懸吊的地下管線;嚴禁在鋼9.1.10鋼管支撐進行人工拆除作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)或腳手架上操作,支撐構(gòu)件應(yīng)采取有效的下9.1.119.2環(huán)境保護9.29.29.2

附錄A主要構(gòu)件示意圖圖A-1活動端頭示意圖 圖A-1-1采用雙缸千斤頂支頂?shù)幕罱j(luò)端頭示意圖圖A-1-2采用單缸千斤頂支頂?shù)幕罱j(luò)端頭示意圖圖A-2固定端頭示意圖圖A-3支撐鋼管示意圖圖A-4鋼管支撐短接示意圖圖A-5十字四通示意圖圖A-6488*700型鋼圍檁示意圖圖A-7傳感器端頭示意圖附錄B鋼管支撐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表表B鋼管支撐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長質(zhì)量驗收規(guī)程的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1原材料型號、尺寸及力學性能要求2鋼管支撐應(yīng)在基坑開挖深度達到設(shè)計標高后及時施工3支撐拼裝兩端支點中心線偏心量≤20mm總偏心量≤50mm4支撐位置標高30mm平面100mm5預加應(yīng)力±50kN6支撐各節(jié)點連接要求7鋼管支撐現(xiàn)場焊接質(zhì)量要求一般項目1鋼圍檁±30mm2立柱位置標高±30mm平面±50mm3支撐安裝時間應(yīng)滿足設(shè)計要求施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位專業(yè)技術(shù)負責人):年月日本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待,本規(guī)程對條文要求嚴格程度不同的用詞說明如下:1)表示很嚴格,非這樣做不可的:正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴禁”;2)表示嚴格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的:正面詞采用“應(yīng)”;反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應(yīng)這樣做的:正面詞采用“宜”;反面詞采用“不宜”;4)表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的用詞,采用“可”。2條文中指定應(yīng)按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為:“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。

引用標準名錄1《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500173《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502024《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》GB502045《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502056《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》GB502997《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503008《基坑工程工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB504979《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ3310《建筑施工安全檢查標準》JGJ5911《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ8112《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ9413《基坑工程支護技術(shù)規(guī)程》JGJ12014《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ14515《基坑工程技術(shù)規(guī)程》DB33/T1008

浙江省工程建設(shè)標準基坑工程鋼管支撐施工技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforsteelpipesupportoffoundationexcavationengineering條文說明

目次1總則 283基本規(guī)定 294安裝 304.1一般規(guī)定 304.2安裝準備 304.3鋼圍檁安裝 314.4支撐鋼管安裝 335拆除 356質(zhì)量控制 366.1一般規(guī)定 366.2質(zhì)量控制要求 367施工監(jiān)測 387.1一般規(guī)定 387.2監(jiān)測控制要點 387.3監(jiān)測數(shù)據(jù)處理 398驗收 168.1一般規(guī)定 168.2檢查與驗收 179安全與環(huán)境保護 409.1安全 409.2環(huán)境保護 401總則1.0.1本條明確了本規(guī)程的目的。鋼管支撐具有主要連接件標準化,可以伸縮調(diào)節(jié),適用性強,利用率高,安裝和拆除簡單、方便,施工速度快的優(yōu)點。本標準的制定有利于規(guī)范鋼管支撐的推廣應(yīng)用和重復利用,對保障安全、保護環(huán)境、提高工程質(zhì)量等起到積極作用。1.0.21.0.3鋼管支撐3基本規(guī)定3.0.1鋼管支撐施工是基坑工程的一個分項工程施工,在具體的施工中,應(yīng)根據(jù)工程特點,充分考慮工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、場地及周邊環(huán)境條件、3.0.2鋼管支撐施工企業(yè)一般應(yīng)具備3.0.3基坑開挖應(yīng)按“時空效應(yīng)”,掌握好施工原則。分層、分塊挖土,做到先支撐后開挖,嚴禁未支撐段基坑暴露時間過長。3.0.5采用鋼管支撐的基坑工程,其基坑土方開挖相對要求高:如在地下水位較高地區(qū)進行基礎(chǔ)施工,應(yīng)降低地下水位?;拥慕蹬潘疄榛娱_挖關(guān)鍵,開挖前,應(yīng)降低地下水位,使其低于開挖面?;娱_挖從上到下依次進行,基坑開挖深度應(yīng)嚴格按照設(shè)計給出的標高進行,嚴禁超挖。開挖至坑底標高以上304安裝4.1一般規(guī)定4.1.2為保證施工安全,在基坑土方開挖至設(shè)計位置時應(yīng)及時安裝橫撐,尤其是在飽和的軟弱地層中,必要時尚可采取掏槽先設(shè)橫撐后再開挖土方的措施。橫撐安裝后,在施加4.1.3本條規(guī)定了鋼管支撐安裝工藝的流程。當基坑平面呈窄長條狀、短邊的長度較小時,所用支撐桿件在該長度下的極限承載力尚能滿足支護系統(tǒng)的需要,可采用單跨壓桿式支撐當基坑平面尺寸較大,所用支撐桿件在基坑短邊長度下的極限承載力尚不能滿足支護系統(tǒng)的要求時,就需要在支撐桿件中部加設(shè)若干支點,給水平支撐桿加設(shè)垂直支點,就組成了多跨壓桿式支撐系統(tǒng)。這種形式的支撐力也較明確,施工安裝較單跨壓桿式復雜。4.1.44.2安裝準備4.24.2.4.3鋼圍檁安裝4.3.1鋼圍檁施工前,應(yīng)根據(jù)基坑尺寸確定鋼圍檁的施工順序和基坑開挖一段長度后,為實現(xiàn)隨開挖及時支護,應(yīng)及時進行鋼圍檁的安裝,同時,為減少時空效應(yīng),在同一層位不采用連續(xù)安裝,而采用分段安裝鋼圍檁。同時,為確保鋼管支撐的安裝質(zhì)量及作用效果,鋼管支撐與鋼圍檁的連接位置應(yīng)避免安裝接頭出現(xiàn)于兩根支撐的跨中或安裝支撐處。鋼圍檁可以采用托架(如三角形托架或牛腿)支撐鋼管支撐,三角托架應(yīng)與圍護結(jié)構(gòu)的主筋、預埋件等連接,間距按設(shè)計要求設(shè)置,三角托架應(yīng)比鋼圍檁寬度大5~10cm。鋼圍檁采用吊筋與圍護結(jié)構(gòu)進行連接加固是保證鋼圍檁穩(wěn)定性、防止滑落的有效措施,應(yīng)在工程施工中廣泛采用。吊筋連接點間距宜控制在2~3m,且每段鋼圍檁不小于兩點,直徑不小于Ф16。因斜向支撐與鋼圍檁呈斜交,有一定夾角,存在平行于鋼圍檁長度方向的分力,可能使鋼圍檁存在后移,為使受力合力為零,按設(shè)計角度在鋼圍檁上設(shè)置抗剪措施(如圖4.3.1)圖4.3.1-1圖4.3.1-2在安裝鋼管支撐之前,應(yīng)保證排樁(墻)圍護結(jié)構(gòu)與鋼圍檁接觸點密貼。當支撐位置的鋼圍檁與圍護存在間隙時,必須采用C30以上細石混凝土填實或M20砂漿抹平。嚴禁不填實間隙。鋼圍檁與圍護體之間的間隙墊實,再安裝鋼管支撐,施加預應(yīng)力,嚴禁在鋼圍檁與樁體之間未墊實的情況下施加預應(yīng)力。4.3.2鋼圍檁安裝采用圍檁托架進行固定,圍檁托架一般采用8#角鋼焊接而成,和圍護墻用膨脹螺栓進行連接定位,鋼圍檁就位后,單根鋼管支撐一般每端焊接兩個鋼管支撐掛板,然后利用這兩個鋼管支撐掛板掛在鋼圍檁上,利用千斤頂將單根鋼管支撐一端的活動端頂出和鋼圍檁緊密貼合后在活動端中敲入斜鐵塞鐵完成單根鋼管支撐的安裝(圖4.3.2)。鋼管支撐是軸向受壓構(gòu)件,為防止在施工過程中發(fā)生墜落,造成事故,應(yīng)在鋼圍檁上安裝鋼管支撐托架,本條對鋼圖4.3.24.4支撐鋼管安裝4.4.14.4.24.4.4鋼管4.4.7立柱是鋼管4.4.8鋼管支撐施加預應(yīng)力的目的是可以較有效的進行基坑變形的主動控制。在支撐安裝完畢后,經(jīng)檢查確認各節(jié)點連接狀況符合要求后方可施加預應(yīng)力。預應(yīng)力值應(yīng)由設(shè)計確定施加預應(yīng)力應(yīng)根據(jù)工程實際選用合適的加壓設(shè)備,使用前必須進行

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